淀粉质原料酒精生产工艺-酵母及培养
酒精发酵工艺过程
结果：
直链淀粉——葡萄糖 支链淀粉——葡萄糖、-1，6糖苷键的寡糖
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淀粉-1，6葡萄糖苷酶（异淀粉酶） 特点：
作用-1，6糖苷键葡萄糖 能水解-淀粉酶和-淀粉酶作用后的产物
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从淀粉分子内部作用-1，4糖苷键 不作用-1，6糖苷键及其周围的-1，4糖苷键
结果：产生麦芽糖、寡糖，使淀粉溶液的粘度下降
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-淀粉酶 特点：
从非还原性末端按双糖为单位作用于-1，4糖苷键 不能作用-1，6糖苷键，遇则止
结果：产生麦芽糖与极限糊精
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淀粉1，4葡萄糖苷酶（糖化酶） 特点：
啤酒酵母（Saccharomyces cerevisiae ）
及其变种
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四、酒精发酵工艺
淀粉质原料酒精生产的特点
以薯类和谷类等为原料 原料需要蒸煮 淀粉质原料需要进行糖化
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淀粉质原料酒精生产工艺流程
•
大米 曲霉菌 麸皮 淀粉质原料
酵母
•
↓
↓
米曲霉→米曲
固体试管酵母
•
↓
↓
米曲汁
•
米曲汁→试管培养→三角瓶培养 粉碎
2.糖类原料 废糖蜜、甘蔗、甜菜等 3.纤维质原料 农作物秸秆、甘蔗渣、废纤维垃圾 4.其他原料 亚硫酸纸浆废液、淀粉渣等
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纤维素生产酒精工艺
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三、酒精发酵微生物
1. 糖化菌（将淀粉、纤维素转化为糖）
曲霉（Aspergillus spp.）
根霉（Rhizopus spp.）
2. 酒母（将糖转化为乙醇）
淀粉质原料酒精发酵（生物工程）
发酵工程综合实验——淀粉质原料酒精发酵一、实验目的：根据发酵工程原理，学习和掌握淀粉质原料酒精发酵生产工艺，熟悉酒精生产的实际操作过程。
二、实验原理：将淀粉质原料经双酶法液化糖化，使其变成可发酵性糖，再接种经活化扩培的活性干酵母菌种进行发酵，使其生成酒精，通过蒸馏分离，最后得到酒精产品。
双酶法液化糖化是新型生产工艺，免去原料高温蒸煮，既可节省蒸煮用汽，又可省去冷却用水，同时降低高温蒸煮过程糖损失，提高原料出酒率。
三、实验材料：玉米粉（颗粒为1.5mm）、耐高温α-淀粉酶、糖化酶、酒精活性干酵母、葡萄糖、1mol/LNa2CO3溶液、1mol/LH2SO4溶液、纱布。
四、实验仪器与设备：250mL、500mL三角烧瓶，100mL、500mL、1000mL 烧杯，糖度计，10L全自动发酵罐，酒精蒸馏装置（500mL蒸馏烧瓶、加热套、冷凝器、100mL容量瓶），酒精计，pH试纸，水浴锅、恒温振荡培养箱、电炉及常规玻璃仪器。
五、实验方法：1.工艺流程水α-淀粉酶糖化酶↓↓↓玉米粉→调浆→液化→糖化→扩培←活化←干酵母水α-淀粉酶糖化酶↓↓↓玉米粉→调浆→液化→糖化→发酵→蒸馏→酒精2.实验操作要点（1）干酵母活化扩培：称玉米粉18g，加水100mL，搅拌调匀，用1mol/L Na2CO3或1mol/L H2SO4溶液调pH在6.0~6.5，加耐高温α-淀粉酶30u/g玉米粉，搅拌加热至85~90℃，液化60min。
冷却液化醪至60℃，用1mol/L H2SO4溶液调pH在4.0~4.5，加糖化酶250u/ g玉米粉，保温糖化60min，即得酒母糖化醪。
用糖度计测糖度。
在35~42℃的20mL 2%葡萄糖液中添加干酵母活化，活化时间20~30min。
酵母添加量为0.2g。
酒母糖化醪冷却至28~30℃,将活化的酵母接入酒母糖化醪，放入恒温振荡培养箱30℃培养，时间12~15h，即得发酵用酒母。
（2）调浆液化：称玉米粉100g，加水400mL，搅拌调匀,用1mol/L Na2CO3或1mol/L H2SO4溶液调pH在6.0~6.5，加耐高温α-淀粉酶30u/g玉米粉，搅拌加热至85~90℃，液化60min 。
玉米淀粉生产酒精的研究
玉米淀粉生产酒精的研究酒精作为一种广泛应用的有机化合物，被广泛应用于饮料、化妆品、药品、工业等领域。
其中，玉米淀粉生产酒精已经成为一种常见的工业生产方式。
本文将从玉米淀粉的来源、酒精生产的工艺流程、生产过程中的关键技术和酒精生产的前景等方面进行探讨。
一、玉米淀粉的来源玉米淀粉是由玉米粉末经过加工处理得到的。
玉米粉末是指将玉米经过研磨、筛选、洗涤等一系列工艺处理后所得到的粉末。
这种粉末主要由淀粉、蛋白质、脂肪、纤维素等成分组成。
其中，淀粉是玉米淀粉生产酒精的主要原料。
二、酒精生产的工艺流程1. 玉米淀粉的糖化将玉米淀粉加入到糖化罐中，加入一定量的水和酶，进行糖化反应。
糖化反应的温度和时间是影响糖化效果的关键因素。
通常情况下，糖化温度控制在60℃左右，时间为1-2小时。
2. 酵母发酵将糖化后的液体加入到发酵罐中，加入酵母菌种，进行发酵反应。
发酵的温度和时间也是影响发酵效果的关键因素。
通常情况下，发酵温度控制在30℃左右，时间为2-3天。
3. 蒸馏将发酵后的液体进行蒸馏，得到酒精。
蒸馏的过程中需要控制温度和压力，以保证酒精的纯度。
三、生产过程中的关键技术1. 糖化条件的控制糖化反应是酒精生产过程中的关键步骤之一。
糖化反应的温度和时间的控制可以影响糖化效果。
如果温度过高或时间过长，会导致淀粉降解过度，糖化效果不好。
因此，需要对糖化条件进行精确的控制。
2. 酵母菌种的选用酵母菌种的选用对发酵效果有着重要的影响。
不同的酵母菌种在发酵过程中的表现也是不同的。
因此，在生产过程中需要选用适合的酵母菌种，以保证发酵效果。
3. 蒸馏条件的控制蒸馏是酒精生产过程中的最后一步。
蒸馏过程中需要控制温度和压力，以保证酒精的纯度。
如果温度过高或压力过低，会导致酒精中杂质含量过高，影响酒精的质量。
四、酒精生产的前景随着人们生活水平的提高，对酒类的需求也越来越大。
而玉米淀粉生产酒精具有成本低、效率高、生产周期短等优点，因此越来越受到人们的青睐。
酒精发酵工艺流程
酒精发酵工艺流程酒精发酵工艺流程描述酒精作为一种重要的化工原料和工业原料，在很多行业都有广泛的应用。
酒精的主要生产方式是通过发酵来获得。
下面将介绍一下酒精发酵的工艺流程。
首先，酒精发酵的原料主要是含有淀粉、糖类和纤维素的植物。
常见的原料包括小麦、玉米、薯类、甘蔗等。
这些原料需要经过一系列的处理步骤，包括清洗、破碎、糖化等。
清洗是为了去除原料表面的杂质和污垢。
然后，将原料破碎成适当的大小，以便更好地释放内部的淀粉和糖类。
接下来是糖化过程，这是将淀粉转化为可被酵母菌使用的糖类的关键步骤。
常用的方法是在一定温度和压力下加入一定量的酶，酶能够分解淀粉，使之转化为葡萄糖。
糖化完成后，接下来是发酵过程。
发酵是将糖类转化为酒精的过程，需要使用到酵母菌。
将经过糖化的糖液加入发酵罐中，然后加入适量的酵母菌。
发酵罐内通入适当比例的空气，维持适宜的温度和湿度。
酵母菌会分解糖类，并产生酒精和二氧化碳。
发酵的时间一般在1至2周左右，过程中需要定期检测发酵液的含酒精量和pH值，以确保发酵的效果。
发酵完成后，需要进行蒸馏过程。
蒸馏是将发酵液中的酒精分离出来的过程。
通常采用的是连续蒸馏法，通过控制温度，将发酵液中的酒精和其他挥发性成分分离出来。
蒸馏的过程中，需要注意控制温度和压力，以避免挥发性成分的损失。
通过蒸馏，可以得到高浓度的酒精。
最后一步是精馏，这是对酒精进行纯化和提纯的过程。
通常采用的是碳过滤法，将酒精通过活性炭过滤，去除其中的杂质和不纯物质。
精馏后，得到的就是纯净的酒精。
综上所述，酒精的发酵工艺流程包括原料处理、糖化、发酵、蒸馏和精馏几个主要步骤。
通过这些步骤，可以将植物原料中的淀粉和糖类转化为纯净的酒精。
酒精发酵是一项复杂而精细的工艺，需要控制好各个环节，以保证酒精的质量和产量。
酒精生产常用的酵母菌实验指导
黑龙江生物科技职业学院实验报告姓名：专业班级：学号：时间：酒精生产常用的酵母菌一、实验目的1．学习酒精生产常用的酵母菌都有哪些，并了解其生长特性。
2．了解不同量酒精生产原料酵母菌的不同。
3．通过对菌株的观测了解，回答酒精生产用酵母菌的要求。
4．通过实验能掌握鉴定酵母菌细胞死活的方法。
5．会计算酵母细胞的增长速度及传代次数。
二、实验原理我国淀粉质原料生产酒精中，所采用的酵母菌种有拉斯12号、拉斯2号、南阳1308、南阳1300、K字酵母等；用于生产糖蜜原料的酵母菌有中国科学院2610、川345、川102等，它们适宜于较高温度下的糖蜜发酵，具有繁殖快，发酵时间短等特性。
通过对这些菌株的培养与显微镜观测，测定其死活，细胞增长速度及传代时间，绘制糖度、温度与酵母增长速度的关系图。
三、实验器材1．材料：拉斯2号、南阳1308菌株，AADY酒精活性干酵母，糖化酶，曲霉菌，淀粉酶，美蓝试剂。
2．仪器设备：温度计，灭菌锅，一次性手套，托盘，糖度计，恒温培养箱，显微镜，血球计数板，。
四、实验步骤1、将拉斯2号、南阳1308菌株，AADY酒精活性干酵母活化，培养基先行配制及灭菌。
用米曲汁培养基（米酒发酵剩余的大米糯米），AADY的复水活化采用清水，糖水和米曲汁醪液三种方法分别分组活化。
2、显微镜下观察各类菌株，并用美蓝液鉴定细胞死活。
采用0.1％的吕氏美兰液染色法。
活的酵母细胞由于不停地进行着新陈代谢，细胞内氧化还原值颇小，还原力较强，当无毒的美兰染液进入细胞后，能立即还原脱色，不能被美兰液染上颜色；而死后或接近死亡的酵母细胞，不具有此还原能力，当加入美兰液后，就被美兰液染成兰色。
进而达到鉴别的目的。
操作方法是将被检查的酵母细胞溶液，用清洁、干燥的吸管吸取1—2ml，置于清洁、灭菌后的试管中，加入无菌水5—10倍稀释，再吸取0.1％吕氏美兰液1—2滴，加入试管中，然后充分混合均匀。
用无菌吸管吸取1滴于消毒、清洁的载玻片上，盖上载玻片，静置20—30秒钟，再放在显微镜下观察，凡是被染成兰色的酵母细胞则是死亡或接近死亡的细胞，呈无色的就是活的酵母细胞。
淀粉质原料食用酒精产生的工艺流程
淀粉质原料食用酒精产生的工艺流程哎呀，今天咱们聊聊一个特别有意思的话题：淀粉质原料食用酒精产生的工艺流程。
你可能觉得这个话题有点儿高大上，但是别担心，我会用大白话给你讲明白，让你轻松理解这个过程。
咱们得知道淀粉质原料是什么。
淀粉质原料就是那些能变成糖的东西，比如玉米、土豆、红薯等等。
这些原料在我们的日常生活中可是随处可见，而且它们的营养价值还很高呢！这些淀粉质原料是怎么变成酒精的呢？这就要说到咱们今天的主角——酵母菌。
酵母菌是一种非常神奇的生物，它们可以在没有氧气的环境下，把淀粉质原料发酵成糖分和酒精。
这个过程就像是给淀粉质原料做了一场“变魔术”，把它们变成了我们喜欢的酒精。
不过，这个过程可不是一下子就能完成的，它需要经过一系列的步骤。
咱们要把淀粉质原料磨成粉，然后加入水和酵母菌。
这时候，酵母菌就开始了它们的“工作”。
它们会在没有氧气的环境下，把淀粉质原料分解成糖分和酒精。
这个过程就像是酵母菌在给淀粉质原料做“减肥操”，把它们变成了更轻盈的糖分和酒精。
咱们要让这个过程持续进行一段时间。
这个时间长短取决于我们想要得到多少酒精。
一般来说，如果我们想要得到更多的酒精，就需要让这个过程持续更长的时间。
而如果我们只是想要得到一点点酒精，那就可以缩短这个时间。
当酵母菌把淀粉质原料发酵成糖分和酒精后，咱们就可以把它们收集起来，制成我们喜欢的酒精饮料了。
这个过程就像是给淀粉质原料做了一场“变身秀”，把它们变成了我们喜欢的酒精饮料。
淀粉质原料食用酒精产生的工艺流程就是一个非常有趣的过程。
它让我们看到了大自然的神奇之处，也让我们明白了生活中的很多东西都是通过这样一个个小小的步骤变得越来越美好。
下次当你喝到美味的酒精饮料时，不妨想一想它背后的故事，相信你会更加珍惜它的。
工业酒精的制造工艺
工业酒精的制造工艺
工业酒精的制造工艺主要包括以下步骤：
1. 原料准备：通常使用玉米、小麦、甜菜等淀粉类物质作为酒精原料。
这些原料经过磨碎、水洗、发酵前的处理，去除杂质和不利因素，使得酒精生产过程更为稳定和高效。
2. 酿造：酿造是制造工业酒精的核心步骤。
将准备好的原料加入发酵罐中，然后加入酵母和其他发酵剂以启动发酵过程。
发酵过程中，酵母会利用淀粉类物质转化为酒精和二氧化碳。
3. 蒸馏：经过发酵后，发酵液中的酒精浓度通常在10-15%之间，需要通过蒸馏将其提纯。
蒸馏时，将发酵液加热至沸腾，蒸汽升到蒸馏塔上部的冷凝器冷却，使酒精和水分离。
这个处理过程可以将酒精浓度提高至65-95%。
4. 净化：蒸馏出的粗酒精需要经过净化工艺来去除不纯物质，以满足各种行业对酒精纯度的要求。
常用的净化方法有精馏、吸附、膜分离等。
5. 储存和包装：生产出的酒精需要存储在防火安全的仓库中，并根据不同的用途选择不同类型的包装（如塑料桶、玻璃瓶、钢质桶等）。
酒精发酵
常用仪器是手持式折光仪，也称糖镜、手持式糖度计，该 仪器的构造如下图所示。
操作步骤
打开手持式折光仪盖板，用干净的纱布或卷纸小心擦干棱镜玻璃面。在棱镜 玻璃面上滴2滴蒸馏水，盖上盖板，于水平状态，从接眼部处观察，检查视野 中明暗交界线是否处在刻度的零线上。若与零线不重合，则旋动刻度调节螺 旋，使分界线面刚好落在零线上。 打开盖板，用纱布或卷纸将水擦干，然后如上法在棱镜玻璃面上滴2待测液， 进行观测，读取视野中明暗交界线上的刻度，即为可溶性固形物含量(%)(糖的 大致含量)。重复三次。
仪器各连接处是否严密 ，接收瓶作好100ml刻度标记。 加样 100ml样品（容量瓶）+50蒸馏水及沸石加入到蒸馏烧瓶中 蒸馏 应先小火加热，待溶液沸腾后再慢慢用大火 ，蒸馏液体积 达到容量的90%左右时停止蒸馏 。定容酒精计测定。
计算100g原料的出酒率。
发酵过程中除主要生成乙醇外，还生成少量的其他副产物， 包括甘油、有机酸（主要是琥珀酸）、杂醇油（高级醇）、 醛类、酯类等。
理论上1mol葡萄糖可产生2mol乙醇；即180克葡萄糖产 生92克乙醇，得率为51.5%，可是实际得率没有这么高。
三、实验步骤
（1）调浆：玉米粉100g，加水400g（1：4的料水比），氯化钙（0.2%，占原料量）搅 拌均匀成淀粉悬浮液。
四、实验安排（6组）
调浆：500g/组（玉米粉100g，加水400g，氯化钙0.2% ）大烧杯或三 角瓶，搅拌均匀，制成淀粉悬浮液。 2%葡萄糖液：20ml/组 小三角瓶中，包扎 糊化、液化、糖化 ：保温（水浴）检验（液化碘检验浅红色或棕红色， 糖化无水酒精检验无白色絮状物）纱布过滤，测糖度（糖度仪），滤液 加入到带皮塞三角瓶中，胶管口用纱布包好。 调整pH值调整（5.0），灭菌121℃灭菌20min 冷却接种
第五组 淀粉糖化与酒精发酵
糖化：
加入糖化酶60保温 40-60min，用滤 布过滤糖化好的醩
液，弃去滤渣
取糖化液数滴，滴入
无水乙醇中，看是否
生成白色絮状沉淀， 若无絮状沉淀，表明 糖化比较பைடு நூலகம்底
PH值调整：滤液调整至
PH5.0,121灭菌20min。
接种发酵：将酒精活性
干酵母加入2%葡萄糖溶 液中活化20min。封口， 培养。
一的醪液，目前多数厂家开始利用α- 淀粉酶 的液化作用来替代蒸煮过程，这样可大大减少 能源消耗。液化后的醪液能更好地接受糖化酶 的作用，并转化为可发酵性糖，以便酵母进行 酒精发酵。本实验要求依据前次实验测出的结 果，按照α- 淀粉酶反应条件的要求对玉米粉 原料进行前处理。
三、仪器设备
1. 原材料：玉米粉、氧化钙、高温 a-淀粉酶、安 琪干酵母 2. 器 材 ： 刀 片 、 高 压 灭 菌 锅 、 纱 布 、 锥 形 瓶 （ 1000ml ）、试管、漏斗、滤纸、玻璃棒、温度 计、糖度计、酒度计、 PH 试纸、普通天平、水浴 锅、洗耳球、移液管、烧杯（ 50ml 、 1000ml ）、 滴管、铁架台、蝴蝶夹
调浆：
称取玉米粉100g,加水400g、氯化钠0.2g，搅拌均匀成淀粉悬浮液
糊化液化：
向烧杯中加耐高温a-淀
粉酶1g，然后放入恒温
水浴锅加热至90-95℃， 不断搅拌，液化
30min(中途适量补水)
液化30min后煮沸 10min(如图)
冷却到60 ℃
用盐酸调PH到4.04.5之间，然后测定 液化反应终点
淀粉的糖化与酒精发酵
一、目的与要求
1.掌握酒精生产中淀粉质原料的糊化、液化、糖化 早做方法及工艺 2.掌握酵母活化方法及用活性干酵母发酵生产酒精 的方法及工艺条件
提高淀粉质原料酒精浓醪发酵酒精度的方法
提高淀粉质原料酒精浓醪发酵酒精度的方法
1. 优化淀粉质原料的处理方法：淀粉质原料在发酵前需要经过适当的粉碎和糖化处理，可以采用原粉糖化或预糖化的方法来提高淀粉质转化效率，从而增加酒精浓度。
2. 选择适当的酵母菌株：对于淀粉质原料发酵，酵母菌株的选择至关重要。
常用的酵母菌株如烟酰胺酵母、啤酒酵母和泡沫酵母等，应选择适合所用淀粉原料的酵母菌株，并控制发酵温度、酸碱度和氧气水平等条件，以最大化酵母的发酵能力。
3. 增加营养物质：在发酵前，可以适当添加一些营养物质，如氨基酸、维生素和微量元素等，以提高酵母的生长速度和代谢能力，从而促进酒精的产生和提高酒精浓度。
4. 进行反复酒精蒸馏：通过反复蒸馏的方法可以将酒精浓度提高到更高的水平，其中每个蒸馏周期都可以提高酒精浓度1-2%。
5. 控制发酵过程中的温度和pH值：在淀粉质原料发酵过程中，控制发酵过程中的温度和pH值，可以提高酒精产生的速度和浓度。
发酵温度一般应在20-30摄氏度之间，pH值应在4.0-4.5之间。
酒精生产线原辅料质量要求和菌种培养工艺规程
原辅料质量要求1玉米：水分：≤14%霉变率：≤5%杂质:≤2%淀粉含量：≥62.6%2淀粉酶：型号：杰能科A05811G190型活性：活性13775AAU/g3糖化酶：型号：杰能科活性：活性103900WU∕ml4硫酸：＞98%5液碱:30%6尿素：符合要求7干酵母：安琪耐高酒超级酵母8青霉素钾：80万单位/克9克菌灵：符合要求10漂白粉：符合要求1菌种培养目的为发酵提供符合要求的菌种。
2菌种培养原理干酵母在32℃、有氧、无菌条件下活化繁殖3菌种培养工艺流程3.1检查G-1307、GD-1307及所属管道、阀门是否正常。
3.2CIP清洗V∙1307及所属管道。
3.3VJ307空罐蒸汽杀菌（包括压缩空气管线），100℃以上维持30分钟。
3.4操作3.5向VJ307加入热水至30%液位，继续通蒸汽杀菌，100C以上维持至少30分钟，然后关闭蒸汽，打开TIC・1301,将其设定为自动，设定值为36℃。
3.6当TIC-1301为36℃时，启动GD-1307并向V-1307加入5kg干酵母、100支青霉素，然后将TlC・1301设定值改为32℃,继续冷却。
冷却到约50C时，关闭罐底阀，打开蒸汽阀进行管道杀菌，二十分钟后，关闭蒸汽阀。
3.7打开V-1307罐底阀V-45,打开HS-1303向V-1307充填醪液至LI-BOl为65%,关闭V-45,打开反冲水阀冲洗管道，然后关闭HS-1303调节FI-1304至10m3∕ho3.8每两小时取样镜检，当细胞数约为0.8亿/ml时，调节FI∙1304至20m3∕ho3.9当细胞数约为1.5亿/ml时，将罐底阀V-45至HS-1303段管线用蒸汽杀菌30分钟（四楼排放阀V∙151可微开）。
3.10当Vl307罐细胞数≥2亿/ml时，增殖完成，关闭蒸汽阀，打开罐底阀V∙45,启动G/307将菌种泵入V/301。
311CIP清洗V/30。
利用生物质生产酒精的方法及其工艺流程
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3-1 淀粉质原料酒精生产工艺-预处理
5、调浆
– 水温度：
– 水用量：
6、粉碎比对蒸煮工艺的影响 （1） 对吸水膨胀的影响
– 颗粒越大，吸水速度越慢。
– 吸水膨胀速度与品种有关（P37）。
（2）与粉浆预煮粘度的关系
– 粗粉与细粉在预煮时，升温速度不同工艺 上，粗粉宜采用快速升温，而细粉适宜采 用慢速升温；
– 见 P38
（一）原料预处理的内容
内容：除杂和粉碎
1、除杂的必要性（有杂；后续需要；） 原料中小铁钉、杂草、泥块和石头等。 保护生产设备，有利于后工艺的有效实施。 2、粉碎的必要性 原料大小不均匀 有利于后续工艺，同时与连续化工艺有密切 关系。
（二）原料的除杂
目的：除去小铁钉、杂草、泥块和石头等 杂质。 方法：筛选、风选、磁力。
第三章 淀粉质原料酒精生产工艺
1、原料的预处理和输送； 2、原料的水－热处理（蒸煮工艺）； 3、糖化剂生产与糖化； 4、酵母与酵母生产； 5、酒精发酵机理、工艺与控制 6、无蒸煮工艺的研究和实践； 7、糖化工艺的发展趋势； 8、酒精发酵新技术； 9、酒精回收新技术； 10、淀粉出酒率和淀粉利用率的计算；
糖化剂
酒母
原料→预处理→水-热处理→糖化→发酵
醛酯馏分
→蒸馏
酒精成品
杂醇油
酒糟
淀粉原料酒精生产的特点：？？
–（1）除杂与粉碎
–（2）糊化和液化
–（3）糖化
一、原料预处理和输送
预处理过程：
甘薯干出库 → 过磅称重 → 电磁吸铁 → 粗碎除杂 → 经斗式提升机 → 粗料贮斗 → 细碎（二级粉碎） → 粉料贮斗（布筒 滤尘器）→ 螺旋推进输送机（绞龙）→ 拌水调和加温 → 预煮。
淀粉质原料酒精生产技术
淀粉质原料酒精生产技术摘要：酒精工业在国民经济中起着重要作用，各种类型的酒精以及酒精发酵生产的副产物都和人们的生活有着密切关系。
而淀粉质原料生产酒精，有着原料种类多、分布广、资源丰富，并且设备工艺流程成熟化等特点，是酒精工业中很重要的一项生产技术，有着不可替代的地位。
为了统一全国酒精考核标准，在1973年全国酒精会议上确定了两个出酒率，分别是淀粉出酒率和原料出酒率，这对衡量我国酒精的产量起到了规范作用。
关键词: 淀粉质原料酒精；工艺流程；原料种类；化学成分；理论计算一、酒精工业在国民经济中的意义酒精与白酒工业和其他轻工业一样，具有投资小、回收期短、资金周转快的特点，在国民经济中起着重要的作用，与人们生活有着密切的关系。
酒精发酵生产的副产物杂醇油，主要含有高级醇和脂类，可用来制造香料、油漆及增塑剂，也可用作有机溶剂。
二氧化碳可制成液体二氧化碳与干冰，液体二氧化碳可用于清凉饮料的制造和消防事业及焊接工业等，固体二氧化碳可作冷冻剂及人工降雨需用的材料。
蒸馏酒是一种含有较高酒精浓度的无色透明的饮料酒，使用淀粉质原料或糖质原料经过发酵，蒸馏而制成，根据原料及工艺的不同，具有各自独特的风味。
是我国传统的蒸馏酒，历史悠久，工艺独特，品种繁多。
尤其是兑制酒盛行各国，成为酒类行业的新趋势。
新产品的层出不穷，在开辟新原料、代用原料，试制新产品，选育优良菌种，推广新工艺、新设备，实现机械化、连续化、自动化生产和大搞综合利用、环境保护等方面均取得显著的成绩。
二、酒精的种类和工业生产方法（一）酒精的种类我国工业生产的酒精按国家规定分为高纯度酒精、食用酒精和工业酒精等，并由轻工业部和卫生部颁布标准。
1.高纯度酒精（GB—687—78 无水酒精）：酒精浓度不得低于99.5%（容量），是一种严格中性没有杂味的酒精，专供国防工业、电子工业与化学试剂用。
2.食用酒精（GB—10343—89 食用酒精）：酒精浓度不得低于95.0%（容量），杂质含量较少，主要用于食品行业配制饮料酒、医药行业和精细化工行业。
淀粉制作酒的工艺流程
淀粉制作酒的工艺流程淀粉制作酒的工艺流程可以分为以下几个主要步骤：原料准备、糖化、发酵、蒸馏和熟化等。
原料准备：淀粉制作酒的原料主要是谷物，如小麦、大麦、玉米等。
首先需要选择高质量的原料，经过清洁和筛选，去除杂质和坏粒等，然后进行研磨，将谷物研磨成粉末或颗粒，以便后续操作。
糖化：将研磨后的谷物与适量的热水混合，形成糊状物，然后加入糖化酶。
糖化酶主要是淀粉酶，它能分解淀粉成糖类。
然后将混合物保温，让酶作用一段时间，一般约在50-64范围内，不同的淀粉酶对应不同的温度和时间要求。
糖化完成后，酿酒师会检测糖化物含量，当糖化物降到一定程度时，即可进入下一步酿造。
发酵：经过糖化后的液体被称为糖液，其中主要是糖和酶分解产生的糖类。
在这一阶段，需要添加酵母，酵母通过发酵作用将酒精浓度逐渐提高。
通常情况下，酒精浓度高于14%时，酵母活性就会受到抑制，这时发酵过程停止。
而且，发酵过程中会释放出二氧化碳，所以需要在封闭容器中发酵，以便将二氧化碳收集起来。
蒸馏：经过发酵产生的液体被称为原酒，其中含有酒精、水和其他物质。
原酒经过蒸馏可以提高酒精浓度。
蒸馏分为两步：头馏和尾馏。
首先进行头馏，收集的是蒸发时酒精含量较低的部分，这部分酒精是否收集取决于酒精含量。
然后进行尾馏，收集的是蒸发最后出现的痕量酒精和其他杂质。
这两部分被称为头份和尾份，中间部分即为优质酒精，被称为心份，也是最终酒的原料。
熟化：在蒸馏后的酒需要经过熟化才能发展出更好的风味和香气。
熟化可以通过贮存在木桶中，以及在瓶中贮存一段时间来实现。
贮存的时间一般以几个月到几年为单位，过程中酒液中的不稳定物质会逐渐转化为稳定物质，从而提供更加丰富的风味。
以上是淀粉制作酒的工艺流程的简要介绍。
需要注意的是，不同地区和不同类型的酒，工艺流程可能会有所不同。
此外，淀粉制作酒的工艺还包括其他细节操作，如温度控制、酵母选择等，这些因素都会对最终的酒质产生影响。
Get清风酒精生产工艺设计
酒精生产工艺设计前言一、设计要求：1、根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关资料，选定合理的流程方案和设备类型，并进行简要论述。
2、设计说明书内容：封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。
二、设计目的：1、把课本的知识运用到社会实践当中去，才是我们学习专业理论知识的最终目的2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些缺乏，学会自主查找资料进行更加科学有效的改良。
三、设计意义：酒精工业是在酿酒业的根底上开展起来的,有很悠久的历史。
近年来，我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高，新工艺新设备新菌种不断涌现，酒精产量有了较大增长，质量稳定提高；在节约代用，降低消耗，降低本钱，提高劳动生产率，提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面，都取得了很大成绩。
目前，我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程，逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。
四、设计原理：生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉，其余的局部仍可综合利用，生产出专用饲料和农业复合肥等产品。
在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍，有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。
在自动控制仪表方面也有进展，有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制，目前，我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向开展。
化学合成法主要是利用石油工业，石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料，使得乙烯水合法的原料得到充分保证。
五、设计规模：我国酒精生产以发酵法占绝对优势，而且80%左右的酒精都是用淀粉质原料生产。
酒精的化学名称叫乙醇，为一种无色透明并且具有特殊芳香味和强烈刺激味的极易挥发的液体，是一种良好的有机溶剂。
酒精及其副产品在化学工业、食品工业〔如防腐剂〕、国防工业〔如无烟火药〕、农牧业〔如杀虫剂、饲料〕和交通运输业〔如燃料〕、医疗卫生事业〔如消毒剂〕和科研〔如脱水剂〕等方面有广泛的用途。
酵母培养实验
酵母培养与酒精发酵实验一、实验目的掌握酵母培养与酒精发酵的基本原理和操作方法，了解影响酵母培养与酒精补料分批发酵的主要因素。
二、实验原理本实验综合运用生物工艺学课程中所学的基本原理和发酵方法，对淀粉质原料酒精发酵过程进行全程监测，模拟工业生产上的整个过程，因此是一个综合性很强的实验。
要求学生较灵活地运用基本知识，解决实验过程中出现的问题，并在实验后系统总结获得全面提高。
麦芽中可供发酵的物质主要是淀粉，而酿酒酵母由于缺乏相应的酶，所以不能直接利用淀粉进行酒精发酵，因此必须对原料进行预处理，通常包括蒸煮（液化）、糖化等处理。
蒸煮可使淀粉糊化，并破坏细胞，形成均一的醪液，目前多数厂家开始利用α-淀粉酶的液化作用来替代蒸煮过程，这样可大大减少能源消耗。
液化后的醪液能更好地接受糖化酶的作用，并转化为可发酵性糖，以便酵母进行酒精发酵。
α-淀粉酶，又称为1,4-α-D-葡聚糖葡萄糖水解酶，广泛存在于动、植物和微生物体中，如麦芽或动物的唾液、脾脏中均含有较多的α-淀粉酶，而当今α-淀粉酶的工业化生产也主要是利用微生物工程菌进行生产的。
α-淀粉酶容易溶解于水和较稀的缓冲液中，它能够切断淀粉分子中的α-1，4糖苷键，生成糊精及少量麦芽糖或葡萄糖，从而使淀粉遇碘变蓝的特异性颜色反应逐渐消失，由此颜色反应消失的速度即可测出该酶的活性。
工艺流程如下：麦芽→加水拌料→液化→糖化→发酵→蒸馏→酒精↑一级种子↑耐高温酒精活性干酵母→活化发酵醪中酒精含量的测定方法很多，如常规蒸馏法、碘量滴定法、比色法及改良康维法等，本实验采用第一种方法。
三、器材与材料1、酵母菌种，使用前必须活化。
2、12o Bx麦芽汁培养基3、麦芽汁（见麦芽汁处理），生化培养箱，摇床，离心机，分光光度计，糖份、酒精测定试剂及装置。
四、实验步骤及方法1、培养基准备麦芽汁培养基：将干麦芽粉，以200g麦芽加700ml去离子水，加入1g中温α-淀粉酶，在65℃水浴锅中处理3-4h，糖化程度可用碘滴定。
酒精的制作方法
酒精的制作方法酒精，也称乙醇，是一种常见的有机化合物，广泛应用于药品、化妆品、工业和饮料等领域。
下面将介绍一种常见的酒精制作方法。
原料准备制作酒精的原料主要包括淀粉或糖类物质和酵母。
淀粉类物质可以选择谷物如大米、小麦、玉米等，糖类物质可以选择果汁如苹果汁、葡萄汁等。
1. 淀粉转化为糖如果使用的是淀粉类物质，首先需要将淀粉转化为糖。
这个过程称为糖化。
糖化可以通过以下步骤完成：1.将淀粉类物质加入适量的水中，搅拌均匀。
2.把混合物加热至水温达到65-70摄氏度，保持在这个温度持续30-60分钟，这样淀粉会逐渐转化为糖。
3.等待淀粉转化完全后，将混合物冷却至适宜的温度，以便进行下一步的操作。
2. 酵母发酵在糖化完成后，需要加入酵母来进行发酵。
酵母是一种微生物，能够将糖分解为酒精和二氧化碳。
发酵过程如下：1.将酵母加入糖化得到的液体中，搅拌均匀。
2.将混合物倒入发酵桶或发酵罐中，同时密封好。
3.将发酵桶或发酵罐放置在适宜的温度下（一般在20-30摄氏度之间），让酵母进行发酵。
4.发酵过程大约需要5-10天时间，待发酵完成后，液体中会产生气泡，并散发出酒精的味道。
3. 蒸馏经过发酵得到的液体称为糖化液或酒液，其中含有大量的酒精。
为了提高酒精的纯度，需要进行蒸馏。
蒸馏可以通过以下步骤完成：1.将糖化液倒入蒸馏锅中。
2.加热蒸馏锅，使酒液蒸发。
3.蒸汽在蒸馏锅中上升后，在冷凝器中冷凝成液体，得到高浓度的酒精液。
4.将高浓度的酒精液经过再蒸馏，可以得到更加纯净的酒精。
4. 精制和降温经过蒸馏得到的酒精，还需要进行精制和降温，以去除不纯物质和调整酒精的浓度。
1.将蒸馏得到的酒精液放置在适当的容器中。
2.使用活性炭等吸附剂，将其中的杂质吸附掉，提高酒精的纯度。
3.将酒精液降温至适宜的存储温度。
结语酒精的制作方法主要包括淀粉或糖的转化、酵母的发酵、蒸馏和精制等步骤。
制作酒精需要一定的专业知识和技术，同时也需要注意安全和卫生措施。
酒精生产线原辅料质量要求和菌种培养工艺规程
酒精生产线原辅料质量要求和菌种培养工艺规程酒精是一种常用的工业原料，广泛应用于化工、医药、食品等领域。
为了确保酒精的质量和安全性，酒精生产线的原辅料质量要求和菌种培养工艺规程需要严格遵守。
下面将从原辅料质量要求和菌种培养工艺规程两方面展开阐述。
一、酒精生产线原辅料质量要求：1.应选择优质的原料：酒精的主要原料为淀粉和糖类物质，如玉米、小麦等。
这些原料应具备高含量的淀粉和糖类物质，并且要保证无污染。
草木灰、泥炭、树皮等原料应避免使用。
2.原料的水分含量要适宜：原料过高的水分含量会导致发酵难度加大，发酵速度慢，并可能引起发酵过程中的一些不良反应。
因此，在选择原料时应尽量控制水分含量。
3.原辅料的纯度要求：原料中的有机物和杂质含量应尽量降低，以确保酒精的纯度。
特别是对于卫生要求较高的酒精，卫生指标的要求更为严格。
4.酒精生产线的原辅料质量要求还包括对原料的保存和储存要求，应尽量避免阳光直射、高温和潮湿的环境，以防止原料的腐败和变质。
二、菌种培养工艺规程：1.选择适宜的菌种：酒精发酵的菌种主要包括酵母菌和酒精发酵细菌。
应选择高活性、高产酒醇的菌种，并在培养过程中确保菌种的纯度和活性。
2.调配适宜的培养基：培养酒精发酵菌种的培养基应具备适当的营养成分，以满足菌种的生长和繁殖需求。
培养基应包括碳源、氮源、无机盐、维生素和生长因子等。
3.控制适宜的培养条件：菌种的生长和繁殖受到温度、pH值、氧气供应和搅拌速度等因素的影响。
应根据菌株的特性和生长要求，控制适宜的培养温度、pH值和培养条件等。
4.保证培养设备的清洁和卫生：培养设备应具备良好的清洁和卫生条件，以避免杂菌的污染。
培养罐、培养槽等设备的清洗和消毒工作应定期进行。
通过严格遵守酒精生产线原辅料质量要求和菌种培养工艺规程，可以保证酒精产品的质量和安全性，提高生产效率和经济效益。
同时，还能满足市场需求，提供优质的酒精产品。
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环境清洁、过程严格、定期纯化菌种。
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（六）液体曲酒母的制备
1．原料
– 采用大米(或木薯)5％+米糠饼粉1％+麸皮1％+硫酸铵 0.1％+尿素0.1％。糊化后分别打入液体曲种子罐和液 体曲培养罐，冷却到36-38℃。
2．液体曲酒母培养过程
– 将培养成熟的液曲种子接入培养罐培养8小时，然后 接入酵母种子，再通风培养32小时即成熟。
缺点：
– 用量大，达到主发酵阶段的时间稍长。
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TH- AADY的特点： – TH－AADY耐高温（42℃），耐乙醇（13％V）； – TH－AADY耐低pH（3.6）；
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ENDΒιβλιοθήκη 184A 酵母生长条件 1、温度和酸度 2、营养（C、N、P、无机盐、生长因子）
– 碳47，氧31，氮7.5-10，磷1.6-3.5 – （1）碳源浓度 – （2）氮源浓度 – （3）无机盐 Mg++可以刺激酵母的活力，K+可以促进
酵母细胞的增大，促进发酵。 – （4）维生素 一克酵母干物质中含有维生素B1 120一
3. 培养温度
– 前8小时32—34℃，后32小时32℃。
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（七）活性干酵母的应用方法
活性干酵母是以固体形式存在，而不失去活性 的酵母细胞产品。
活性干酵母有两个基本特征：
– 一是常温下长期贮存而不失去活性； – 二是在一定条件下复水活化可恢复到自然状态（活
性）。
其中，细胞含量超过200亿cfu／g，含水量小于 6％的活性干酵母被称为高活性干酵母。
（5）酸度
几乎不变，是否感染产酸的杂菌； 8
1.什么是传统机械按键设计？
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的开关按键来实现功 能的一种设计方式。
传统机械按键结构层图：
按键
PCBA
开关键
传统机械按键设计要点：
1.合理的选择按键的类型，尽量选择 平头类的按键，以防按键下陷。
2.开关按键和塑胶按键设计间隙建议 留0.05~0.1mm，以防按键死键。 3.要考虑成型工艺，合理计算累积公 差，以防按键手感不良。
作小罐种子。
大酒母分割：大罐4/5去发酵罐，1/5留用作大 罐种子。
（3）连续
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（四）酒母质量指标（？？？）
（1）数
l亿／毫升左右；
（2）出芽率
衡量繁殖旺盛与否的一项指标，15~30% ；
（3）死亡率
能被美蓝染成蓝色的细胞<1% ；
（4）耗糖率
酒母培养液中消耗糖量与初始糖量之比；40~50％， 耗糖率太高，说明太“老”，反之则“嫩”；
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（2）驯化法 大酒母罐→→ 泵入糖化醪+TH－
AADY(15~20公斤) →→通风或搅拌→→间歇 通风（5~10 ming/1h) →→驯化4~6h (1.0亿 /ml) →→发酵罐。
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（3）直接投入法 发酵罐 + 少量糖化醪 + TH－AADY→→满
罐。 优点：
– 操作简单，染菌少，出酒率稍高。
2
3．温度（高，好）
– 酒母培养28~30℃。 – 发酵30~33℃。
4．pH值（低，好）
– pH值与氧化还原电势、膜的通透性等有关系； – 生长与发酵：pH5.0~5.5 – 生产：4.0~4.5。
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（三）酒母扩大培养 1、概念
– “自然纯粹培养”法（如何创造适合酵母生长的条件？）
2、基本过程和方法与其它微生物的培养 相似。
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目前淀粉质原料酒精生产用酵母的特性：
1．繁殖速度（快）。
– 繁殖速率：拉斯12号>拉斯2号，拉斯12号还具有产生 泡沫少，发酵平静，耐酒精能力强的优点，（最高可 达13％v/v)。适宜于淀粉质原料发酵生产酒精。
2．醪液浓度（高，好）。
– 醪浓度与酒精浓度直接相关； – >5％(容量)时，发酵能力就减弱； – =12％(容量)时，则停止发酵。 – 糖化醪浓度=15~18Bx←→酒精含量约为8~9％(容量)。
200微克，维生素B2 20一30微克，维生素B5 280-500微 克，维生素B6 50微克。
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2、酵母扩大培养流程与工艺 原种→斜面种→液体试管→三角瓶→小酒母罐→
大酒母罐→成熟酒母罐 （1）间歇：上述流程的简单重复； （2）半连续（分割培养法）： 小酒母分割：小罐酒母的2/3进大罐，1/3留用
五、酵母及其生产
（一）酒精生产对酵母菌的要求
酒精生产中要求酵母菌具有下述性能：
– (1) 较强的酒化酶体系，发酵能力强，发酵速度快； – (2) 具有很强的增殖能力，繁殖速度快； – (3) 耐酒精能力强，能在较高浓度的酒精发酵醪中进行
发酵； – (4) 耐温性能好，能在较高温度下进行繁殖和发酵； – (5) 抵抗杂菌能力强； – (6) 耐酸能力强； – (7) 生产性能稳定，变异性小； – (8) 发酵时产生泡沫少；
cfu ：colony formine unit，菌落形成单位。
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活性干酵母的应用方法有： （1）分割主发酵法
– 1# + 酵母→→主发酵→→1/2分割→→ 2# →→加 满→→主发酵→→1/2分割→→ 3# →→加满→→ 主发酵→→1/2分割→→4#
优点：酵母用量少，易于形成生长优势。
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（五）影响酒母质量的因素？？？
（1）接种量（细胞增加速率、培养时间）
（2）接种时间（对数期）
（3）培养温度（因种各异，最适T）
（4）氧供给情况（为何需要供给O2？在工程中，采用何
种方式来完成?）
（5）杂菌污染
– 染菌的危害？？防止方法？？
如何理解“酵母菌 在生长繁殖过程中 需要消耗大量能