通风竖井方案.(DOC)

新建铁路大瑞线大理至保山段站前工程第三标段

大柱山隧道（出口）

2#通风竖井施工方案

编制：

审核：

批准：

中铁一局集团有限公司

大瑞铁路工程项目经理部三分部

二O一四年三月

大柱山隧道出口

2#通风竖井施工方案

1 工程概况

1.1工程简介

大柱山隧道位于云南省保山市，穿越横断山南段，处于澜沧江车站至保山北站区间，全长14484m，隧道最大埋深为995m。洞内纵坡设计为小“人”字坡，除出口段2750米为3 ‰上坡外，其他段最大纵坡23.5‰。

根据2014年剩余工程施组，隧道出口工区承担平导往大理方向独头掘进8km的施工任务。

大柱山隧道出口1#通风竖井位于D2K124+220处，与32#横通道相交，1#通风机设置于D2K124+270处，2#接力风机位于D2K122+860处，目前平导掌子面里程为PDK120+560，通风机距离掌子面距离3710m。由于沙缥公路将通过1#通风竖井位置导致该竖井废弃，增加了隧道内施工通风困难，导致通风成本增加；为了改善洞内施工通风环境，缓解长大隧道工期压力，需在出口端另外选址修建一座通风竖井。根据我部详细勘察，在郭里村内有一处可作为井位，该井位处于大山脚下，隧道埋深89m，地势较平坦，距离居民住宅约50m，通风口周围200m约有10户人家，洞内排出的烟尘对居民影响不大。通风竖井井口中心设于正线D2K122+668.2左侧15m处（对应平导PDK122+714.6右侧15m，27横通道中间），实测原地面高程为1789.7m，竖井井底高程1695.1，竖井开挖深度为94.6m。井口坐标

X=2791869.636, Y=475275.934。

竖井距隧道进洞口2320m，据线路纵断面图，该段均为V级围岩。竖井净空直径3.0m，开挖直径为3.7m，衬砌钢筋混凝土厚度为35cm。井身剖面见下图所示:

1.2 地质情况

大柱山隧道出口27#横通道岩性为灰岩夹辉绿岩，岩体极软弱、极破碎，节理裂隙发育，完整性差，拱墙开挖易坍塌，均为V级围岩；地下水以基岩裂隙水、构造裂隙水和岩溶水为主，富水，有可能产生涌水。地震动峰值加速度为0.2g。

1.3 增设竖井目的

1#竖井被沙缥公路废弃后，为缓解特长隧道通风压力，改善隧道内施工环境，加快施工进度，节约成本。

2 进度安排及三通一平

2.1 施工进度安排

竖井计划于2014年4月30日动工，2014年5月10日完成施工便道的征地和修建， 5月20日完成井口防护及井口场地布置。竖井计划开挖（包括模筑衬砌）进度为2天3循环，循环进尺1.5m，计划工期133天。

小直径竖井施工循环网络图

时间总计:960min，合16小时，钻眼深度1.8m，进尺1.5m。日循环1.5个;

后120出碴时间按照570分钟考虑。

2.2 三通一平

2.2.1施工场地布置

大柱山隧道出口端2#竖井位于主线D2K122+688.2处，井位在河沟旁台地上，地势较平坦，适合竖井开挖、支护和施工通风的临时性场地使用要求。

2.2.2 进场便道

接弃碴场便道尾部，顺山体坡脚等高线修建通往竖井便道，新征小临临用地1亩。

2.2.3 施工用电：

从大柱山出口施工驻地距竖井位置约为2.5Km，所以从大柱山出口施工驻地延伸动力用电至竖井位置不经济，考虑采用自发电满足施工需要。拟采用250KW的柴油发电机作为主发电机，另外备用60KW 的发电机。竖井口附近安设两台10.0m3的电动空压机满足竖井施工用风的要求。

2.2.4 施工用水

施工和生活用水采用竖井旁边的溪水和泉水，溪水和泉水一年四

季保持较平稳的水量，可以满足生产和生活的需要。拟在竖井口靠近河沟一侧砌筑一容积为10.0m3的高压水池，在竖井内施工用水处安设一减压阀，控制高压水压力不超过0.3Mpa，以满足竖井施工用水的需求。

2.2.5 通讯

井内与井外采用有线直连电话、信号指示灯和电铃配合联络，井外采用有限和无线电话联络。

3 竖井施工方案

3.1竖井支护结构

钢筋砼锁口圈——锁口圈背片石砼回填——井身开挖——施作锚杆——井身模筑钢筋砼衬砌(施做二衬时应设置壁座)

3.2场地平整

清除场地范围地表植被，平整场地，修筑临建设施。开挖井口平台至设计标高，下挖过程中做好边坡防护，按设计要求施工截水沟、水沟等防排水设施。

3.3锁口圈施工

井口设简易井盖防护，进行锁口圈开挖。锁口圈开挖完毕后，进行地基承载力试验，当承载力大于400Kpa或为基岩时，转入锁口圈结构施工，埋设好井盖预埋件；对局部承载力不满足要求的进行地基加固，如注浆、换填等。

锁口圈背应采用用片石砼回填，同时施工井架、提升绞车、卷扬机基础。扩挖深度达到25m以后，将吊盘吊至井下，安装井盖。此前

作业人员下井时用临时井盖封堵导井，以策安全。

3.4提升选型、安装和调试

吊桶容积为0.8m3，根据计算选用功率为45kw的JT-1提升机，钢丝绳选用钢丝绳选用6×19的不旋转钢丝绳，提升钢丝绳直径选为21.5mm，钢丝破断拉力27.15T，安全系数满足提升人员时大于9.0，提升设备、物料大于6.5的要求。

井架采用煤矿3号标准井架。井架由钢管和工字钢组成，通过法兰盘用高强螺栓连接，井架在工厂制造，试拼后拆成散件运至井口。

提升设备安装完毕后，对系统进行调试，检查各种限位开关是否有效，按1.2倍额定荷载进行超载试验，再由当地技术监督局检验合格后投入使用。

吊盘由3台慢速卷扬机提升，其中一台卷扬机的钢丝绳与吊盘稳绳兼作提升吊桶的两根稳绳，吊桶由一台型号JM-1的快速卷扬机（静张力45KN，绕绳速度1.7m/s）提升，人员机具运输通过吊桶上下，出渣采用底卸式。在工作盘上及井架天轮平台下4.5m各设置限位开关1个，以防吊桶冲顶或蹲底。