安全培训-钢铁冶金生产安全课件

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安全培训-钢铁冶金生产安全70页PPT

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1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有久久不会退去的余香。
安全培训-钢铁冶金生产安全 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

安全培训钢铁冶金生产安全PPT课件

安全培训钢铁冶金生产安全ppt课件
目录
• 钢铁冶金生产安全概述 • 安全培训在钢铁冶金生产中的应用 • 钢铁冶金生产中的常见事故及预防措施 • 钢铁冶金生产安全管理体系的建立与完善 • 安全文化在钢铁冶金生产中的建设与推广 • 钢铁冶金生产安全案例分析
01 钢铁冶金生产安全概述
钢铁冶金生产安全的重要性

某钢铁企业机械伤害事故案例分析
事故经过
某钢铁企业轧钢车间发生机械伤害事故，造成人员伤亡。
事故原因
操作工人在操作过程中违反安全操作规程，导致机械故障引发伤
害。
事故教训
应加强员工的安全培训，确保其熟练掌握安全操作规程；同时，应定期对机械设备进行检查和维
护，确保其正常运行。
某钢铁企业电气事故案例分析
钢铁冶金生产安全的基本原则
预防为主
强调预防措施的重要性，通过科学管理和技术手段降低事故发生的可能
性。
人机工程学原理
运用人机工程学原理优化人机交互，提高设备安全性和员工操作便利
性。
应急预案与演练
制定应急预案并定期进行演练，提高应对突发事件的快速响应能力。
全员参与
鼓励全员参与安全生产管理，提高员工的安全意识和自我保护能力。
法律法规与标准
确保企业生产活动符合国家和地方的法律法规、标准及规章制度。
安全风险评估与控制
对企业生产过程中的危险源进行辨识、评估和控制，制定相应的安全措施和应急预案。
安全管理体系的建立与实施
制定安全管理体系文件
实施安全培训与教育
包括安全管理手册、程序文件、作业指导书等，明确各项安全管理活动的流程和要求。
1 2
事故经过
某钢铁企业电气设备发生短路，引发电气火灾。

2024年安全培训钢铁冶金生产安全课件

2024/3/1
定期检测
定期对重大危险源进行检测、评估、监控，确保其处于可控状态。
应急预案
针对重大危险源制定专项应急预案，明确应急处置措施和责任人，以便在紧急情况下迅速响应。
11
应急预案制定与演练
2024/3/1
预案制定
根据生产特点和可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
Chapter
2024/3/1
8
危险源辨识方法及流程
2024/3/1
辨识方法
包括现场观察、安全检查表、预先危险性分析等，通过综合运用这些方法，全面识别生产过程中存在的危险源。
辨识流程
明确危险源辨识的范围、对象、步骤和责任人，按照流程逐步进行，确保危险源辨识的全面性和准确性。
9
风险评估方法与等级划分
定期组织安全教育培训
通过定期的安全教育培训，向员工传授安全知识和技能，提高员工的安全意识和自我保护能力。
开展安全文化活动
通过举办安全知识竞赛、安全演讲比赛等安全文化活动，激发员工对安全生产的兴趣和关注，营造浓厚的安全氛围。
制定安全激励机制
通过建立安全生产激励机制，对安全生产表现优秀的员工进行表彰和奖励，鼓励员工积极参与安全生产工作。
安全培训钢铁冶金生产安全课件
2024/3/1
1
目录
2024/3/1
• 安全生产概述 • 危险源辨识与风险评估 • 钢铁冶金生产过程安全控制 • 职业健康与个体防护用品管理 • 事故案例分析与经验教训总结 • 安全培训与教育提升计划
2
01
安全生产概述
Chapter
2024/3/1
3

钢铁冶金生产安全培训课件

钢铁冶金生产安全培训课件
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
钢铁冶金生产安全基础知识
钢铁冶金生产安全风险识别
钢铁冶金生产安全事故案例分析
钢铁冶金生产安全应急处置
钢铁冶金生产安全基础知识
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。
1
安全生产法律法规
安全生产许可证条例：规定了企业取得安全生产许可证的条件、程序和要求，以及安全生产许可证的监督管理。
定期进行安全检查：及时发现并消除安全隐患
钢铁冶金生产安全风险识别
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。
2
设备风险
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
设备老化：设备使用年限长，可能出现故障
设备设计缺陷：设备设计不合理，可能导致安全隐患
设备操作不当：操作人员操作不当，可能导致设备损坏或事故
安全生产标准化建设：要求企业按照国家规定的安全生产标准进行建设和管理，确保安全生产。
安全生产责任保险：规定了企业应当投保安全生产责任保险，保障企业安全生产。
安全生产法：我国安全生产的基本法，规定了安全生产的基本原则、生产经营单位的安全生产保障、政府监管职责等。
安全操作规程
进入生产现场必须穿戴安全防护用品
演练要求：真实模拟事故场景，员工积极参与
谢谢
03
完善安全规章制度，严格执行操作规程
02
加强设备维护保养，确保设备安全运行
04
加强应急救援演练，提高应急处置能力
05
建立安全风险预警机制，及时防范和化解安全风险

冶金企业炼铁安全培训课件

04
发现安全隐患，及时报告和处理
2
炼铁安全防护措施
设备安全防护1设备定期 Nhomakorabea查与维护，确保设备安全运行
3
设备安全防护装置，如防护罩、安全阀等
2
设备操作人员培训，提高设备操作技能和
安全意识
4
设备安全操作规程，确保设
备安全运行
作业环境安全
保持作业现场整洁，避免杂物堆积
01
建立应急处理机制，
04
生铁处理：将生铁进行脱硫、脱磷等处理，得到
合格生铁
05
铸铁成型：将合格生铁进行浇铸，
得到铸铁产品
06
铸铁处理：将铸铁产品进行冷却、打磨、检验等处
理，得到成品
炼铁安全风险
高温：炼铁过程中温度极高，可能导致灼伤、火灾等事故
爆炸：炼铁过程中可能产生易燃气体，导致爆炸事故
机械伤害：炼铁设备庞大，操作不当可能导致机械伤害
操作技能考核：包括
01 操作流程、操作规范、
操作技巧等
设备操作考核：包括
02 设备操作、设备维护、
设备故障处理等
安全防护考核：包括
03 个人防护、设备防护、
环境防护等
应急处理考核：包括
04 事故处理、紧急救援、
应急疏散等
培训效果评估
01
理论知识考核：包括炼铁
安全知识、法律法规等
02
实际操作考核：包括实际
某钢铁公司炼铁车间煤气泄漏，导致多人中毒
01
某钢铁公司炼铁车间设备故障，导致多人被困
03
某钢铁公司炼铁车间火灾，导致多人伤亡
05
02

安全培训-钢铁冶金生产安全PPT课件

定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并整改问题。
02
钢铁冶金生产安全风险识别与评估
机械伤害风险
总结词
详细描述
钢铁冶金生产过程中，机械设备运转可能导致人员受伤。
钢铁冶金企业涉及大量机械设备，如轧机、传送带、风机等。操作不当时，可能导致夹挤、碾压、割伤等机械伤害。
总结词
详细描述
了解机械设备的工作原理和操作规程，避免违规操作是预防机械伤害的关键。
详细描述
企业应提供完善的安全设施，定期检查维护，并加强员工安全教育，提高其自我保护意识。
灼烫与火灾风险
总结词
钢铁冶金生产过程中涉及高温、熔融金属和易燃物质，存在灼烫和火灾风险。
总结词
严格控制工艺参数，加强设备维护和安全检查是降低灼烫与火灾风险的重要措施。
详细描述
熔炼、连铸、轧制等工艺过程中，高温金属和熔融物可能导致人员灼烫。同时，煤气、油料等易燃物质的存在也增加了火灾风险。
04
安全培训与意识提升
安全培训计划与实施
制定安全培训计划
根据企业实际情况和员工需求，制定全面、系统的安全培训计划，
包括培训内容、时间、地点和人员等。
确定培训内容
针对钢铁冶金生产的特点，确定安全培训的内容，包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急救援措施等。
培训方式
采用多种培训方式，如集中授课、现场演示、模拟演练等，以提高员工的安全意识和技能水平。
高处坠落的防护措施与应急处理
总结词
了解高处坠落事故的危害和原因，掌握高处坠落的防护措施和应急处理方法。
高处坠落事故的危害和原因
高处坠落是钢铁冶金生产过程中常见的事故类型之一，可能导致严重的骨折、内脏损伤等。主要原因是作业人员未按规定佩戴安全带或违反操作规程。

安全教育培训课件钢铁冶炼安全与环保

技能水平。
安全意识培养与安全文化塑造
培养员工安全意识
塑造安全文化
通过安全教育培训和宣传，培养员工的安全意识，使员工自觉遵守安全操作规程和安全防护措施。
通过建立完善的安全管理制度和激励机制，塑造企业的安全文化，使安全成为企业的核心价值观之一。
鼓励员工参与安全工作
定期评估与改进
通过开展各种安全活动和竞赛，鼓励员工积极参与安全工作，提高员工的安全意识和技能水平。
安全培训与教育
定期对员工进行安全培训与教育，提高员工的安全意识和技
能水平。
安全检查与评估
定期进行安全检查和评估，及时发现和整改安全隐患。
事故预防与处理
建立事故预防与处理机制，及时应对安全事故，降低事故损
失。
02
CHAPTER
钢铁冶炼安全技术
高炉安全技术
高炉装料安全
确保高炉装料过程中不发生料斗卡住、溢料等事故，应定期检查
通过安全教育培训，使员工充分认识到安全操作规程和安全防护措施的重要性，提高员工的安全意识。
减少事故发生
通过安全教育培训，使员工掌握正确的操作规程和安全防护措施，减少事故的发生。
保障员工生命安全
通过安全教育培。
安全教育培训内容与方法
安全操作规程
环保事故案例
事故经过
某钢铁企业在生产过程中发生环保事故，造成周边环境污染和居民健康问题。
原因分析
企业环保设施不完善或管理不善导致污染物排放超标。
防范措施
加强企业环保设施的建设和管理，严格执行环保法规和标准，确保污染物达标排放。
05
CHAPTER
安全教育培训与意识培养
安全教育培训的重要性
提高员工安全意识

金属冶炼安全培训课件

导致人员伤亡。
维护企业稳定发展
安全事故会给企业带来重大损失，包括人员伤亡、设备损坏、生产中断等，从而影响企业的稳定发展。
符合法律法规要求
金属冶炼企业必须遵守国家和地方的法律法规，确保安全生产，否则将面临法律责任和经济处罚。
金属冶炼安全法规与标准
01
02
03
国家安全生产法
金属冶炼企业必须遵守国家安全生产法，建立健全的安全生产责任制和规章制度。
原因分析
安全建议
加强员工安全培训，提高操作技能；严格执行安全操作规程，确保佩戴防护用品；加强现场安全管理，及时排查和消除安全隐患。
操作人员未按规定佩戴防护用品，对现场安全风险认识不足，操作不熟练。
案例二：某铜冶炼厂有害气体泄漏事故
事故经过
某铜冶炼厂在生产过程中，因设备故障导致有害气体泄漏，造成
02
原因分析
企业未对噪声危害进行有效控制和防护；员工未佩戴个人防护用品。
03
安全建议
加强噪声源控制，采取消音、隔音等措施降低噪声强度；为员工配备合
适的个人防护用品，如耳塞、耳罩等；定期进行职业健康检查，及时发
现和处理噪声危害。
案例五：某金矿企业振动病事故
事故经过
某金矿企业在采矿过程中，部分员工出现手部振动病症状。
行业安全标准
金属冶炼行业有相关的安全标准和规范，企业应参照执行，确保安全生产。
地方安全法规
各地政府根据实际情况制定了相应的安全法规和标准，企业应遵守当地规定。
金属冶炼安全的基本原则
安全第一
在金属冶炼过程中，始终将安全放在第一位，采取一切措施保障员工生命安全。
预防为主
金属冶炼企业应注重预防措施，通过技术和管理手段降低事故发生的风险。

(精)最新钢铁企业安全生产培训课件

应急救援队伍建设及装备配置
救援队伍组建
组建专业的应急救援队伍，包括消防、医疗、抢险等多个专业，确保在事故发生时能够迅速响应。
救援装备配置
根据救援任务需求，合理配置救援装备，如消防车、救护车、破拆工具等，提高救援效率和质量。
救援队伍培训
定期开展应急救援队伍培训，提高队员的应急处置能力和技能水平，确保在关键时刻能够发挥最大作用。
事故报告、调查和处理程序
事故报告流程
建立快速、准确的事故报告机制，明确报告责任人、报告对象和报告时限，确保事故信息及时传递。
事故调查方法
采用科学的事故调查方法，如事故树分析、事件序列分析等，深入剖析事故原因，防止类似事故再次发生。
事故处理措施
根据事故性质和严重程度，制定相应的处理措施，包括紧急处置、人员疏散、危险源控制等，确保事故得到妥善处理。
人为因素
员工操作不当、违章作业等人为因素也是引发火灾或爆炸事故的重要原因。
防火防爆技术措施及器材配置
防火技术措施
防爆技术措施
采用阻燃材料、设置防火墙、安装防火门等防火技术措施，降低火灾发生的可能性。
对易燃易爆物品采取严格的管理措施，如分类存放、定期检测等，防止爆炸事故的发生。
灭火器材配置
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过现场调查、工艺流程分析、事故案例分析等方法，识别钢铁生产过程中存在的各种危险源。
风险评估
采用定性或定量的评估方法，对识别出的危险源进行风险等级划分，确定重点监控和治理对象。
应急预案制定及演练实施
应急预案制定
根据可能发生的突发事件类型和影响程度，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的措施。

安全生产培训课件(钢铁企业)PPT课件

02 钢铁企业安全生产风险与事故预防
钢铁企业安全生产风险识别与评估
01
02
03
风险识别
识别钢铁企业生产过程中可能存在的各种安全风险，如设备故障、操作失误、环境因素等。
风险评估
对识别出的安全风险进行量化和定性评估，确定风险等级和影响程度。
风险报告
汇总风险识别和评估结果，形成书面报告，为制定预防措施提供依据。
03 钢铁企业安全生产操作规程与技能培训
钢铁企业安全生产操作规程制定与执行
操作规程制定
根据国家安全生产法律法规、企业生产工艺特点和员工岗位需求，制定科学、合理的安全生产操作规程。
操作规程执行
确保员工严格遵守操作规程，加强日常监督检查，及时纠正违规行为，提高员工安全意识。
钢铁企业安全生产技能培训需求分析
钢铁企业安全生产管理体制与责任
管理体制
钢铁企业应建立完善的安全生产管理体制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责，形成有效的安全管理体系。
责任
钢铁企业的主要负责人应对企业的安全生产负全面责任，其他管理人员和员工应按照职责分工承担相应的安全生产责任。同时，企业应建立安全生产考核机制，对各级管理人员和员工进行考核和奖惩。
重要性
钢铁企业安全生产对于保障员工生命安全、企业稳定发展和国家经济持续增长具有重要意义。安全生产是企业的基本责任和社会责任，也是企业可持续发展的基础。
钢铁企业安全生产法律法规与标准
法律法规
钢铁企业必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，包括《安全生产法》、《职业病防治法》等。
标准
钢铁企业应遵循国家和行业标准，如《钢铁企业安全生产规范》、《冶金企业安全卫生设计规范》等。这些标准对企业的安全生产管理、设施设备、应急救援等方面提出了具体要求。

钢铁生产安全培训课件

应急管理和事故处置流程
建立应急管理机构，制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够迅速响应并妥善处理。
THANKS.
患，确保生产安全。
应急救援与事故处
04
理
应急预案制定及演练实施
应急预案重要性
阐述应急预案在应对突发事件、减少事故损失方面的重要作用。
应急预案制定
详细介绍应急预案的制定步骤，包括危险源辨识、风险评估、应急资源调查等。
应急演练实施
阐述应急演练的目的、类型、组织实施及评价改进等方面的内容，以提高应急响应能力。
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
强调安全生产的重要性，明确企业主体责任和政府监管职责，规定了安全生产的基本要求和违法行为的法律责任。
《钢铁行业安全生产规定》
针对钢铁行业特点，规定了安全生产的管理体制、安全制度、安全培训、事故应急等方面的要求。
其他相关法律法规
如《职业病防治法》、《消防法》等，涉及到钢铁生产过程中可能产生的职业病危害、消防安全等问题。
事故。
矫直机安全操作
定期检查矫直辊、轴承、传动系统等设备，确保矫直质量，防止
钢材弯曲、划伤等缺陷。
剪切机安全操作
保持剪切刀片锋利，调整剪切间隙，确保剪切质量，防止崩刃、
卡钢等事故。
电气设备安全使用指南
高压电气性试验，防止触电、短路等事故。
设备设施维护
定期检查和维护设备设施，确保其处于良好状态，减少故障和安全隐患。
安全标识设置
在关键位置和危险区域设置明显的安全标识，提醒员工注意安全事项。
个人防护用品选用及佩戴方法
用品选用
根据作业环境和工种需要，选用适当的个人防护用品，如安全帽、防护服、劳保鞋、耳塞等。

最新钢铁企业安全生产培训课件ppt

钢铁企业安全生产现状与挑战
现状
近年来，我国钢铁企业的安全生产水平得到了显著提升，但仍存在一些问题和挑战。例如，部分企业的安全生产管理体系不健全、安全投入不足、员工安全意识薄弱等。这些问题可能导致生产事故和职业病的发生，给企业和员工带来严重损失。
挑战
随着钢铁行业的不断发展，企业规模扩大、生产工艺复杂度增加、设备老化等问题也日益突出。同时，新工艺、新设备的引入也带来了新的安全隐患。因此，钢铁企业需要不断加强安全生产管理，提高安全防范意识和技术水平，以应对各种挑战和风险。
职业病防护设施与用品
建立职业病防护设施
根据职业病危害因素的特点，建立相应的防护设施，如除尘器、消音器、隔热板等。
提供个人防护用品
为作业人员配备符合国家标准的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞、手套等，确保作业人员的健康安全。
应急救援预案与演练
制定应急救援预案
针对钢铁企业可能发生的职业病事故，制定相应的应急救援预案，明确救援流程和责任人。
对在岗员工进行定期的安全生产再教育培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
建立安全生产教育培训档案，对培训内容和效果进行记录和评估。
安全生产检查与隐患排查治理
定期进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。
对检查中发现的问题和隐患进行记录和分类，制定整改措施并跟
踪整改情况。
对重大事故隐患进行评估和报告，采取有效措施进行治理和监控，确保隐患得到及时消除或有效
06
钢铁企业安全生产发展趋势与展望
智能化、自动化技术在安全生产中的应用
智能化监控系统
智能化安全管理系统
利用物联网、大数据等技术，实时监测生产过程中的安全隐患，提高预警和应对能力。

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及公众对科学的意识、习俗、传统观念和对待风险的态度。
安全培训-钢铁冶金生产安全
人的不安全行为
§ 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。 § 2. 造成安全装置失效 § 3. 使用不安全设备 § 4. 用手工代替工具操作 § 5. 物体存放不当 § 6. 冒险进入危险场所 § 7. 攀、坐不安全位置 § 8. 在起吊物下作业，停留 § 9. 机器运转时违规作业 § 10. 有分散注意力行为 § 11. 在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用 § 12. 不安全装束 § 13.对易燃、易爆危险品处理错误
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
2、炼钢生产 § 主要危险源有：高温辐射、钢水和熔渣喷溅
与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。 § 主要事故类别有：氧气回火、钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸，起重伤害，车辆伤害，机具伤害，物体打击，高处坠落，以及触电和煤气中毒事故。
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
§ 3、轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪声和烟雾大。主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高速运转的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体，有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。根据冶金行业综合统计，轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重，高于全行业的平均水平，事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。
安全培训-钢铁冶金生产安全
物的不安全状态
（1）无防护、保险、报警装置；（2）防护不当；（3）设备、设施、工具、附件有缺陷；（4）设备、设施、工具、附件强度不够；（5）个人防护用具缺陷；（6）生产（施工）场地环境不良；
安全培训-钢铁冶金生产安全
无防护、保险、报警装置
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
三、主要危险因素分析
1．起重机械伤害 § 重物坠落 § 挤压 § 高处跌落 § 触电 § 其他伤害
安全培训-钢铁冶金生产安全
三、主要危险因素分析
§ 2、机械伤害 § 挤压； § 碰撞和撞击； § 接触：包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡
住或缠住等。
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
1、炼铁生产 § 主要危险源有：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷
溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。 § 主要事故类别：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸等事故。此外，触电、高处坠落事故以及尘肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职业病也经常发生。
钢铁冶金生产安全
----安全与健康—影响企业运作的关键环节
安全培训-钢铁冶生产安全
§ “我们都知道，影响企业绩效的因素除了纯粹的生产和劳动者，还存在着很重要的一点；安全。” (1914)
罗伯特W 坎贝尔奖国际安全、健康及环境管理优秀企业奖
----罗伯特.W.坎贝尔
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
2、炼钢生产 § 炼钢生产安全事故的主要原因有是：人为
的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
1、炼铁生产 § 导致事故发生的主要原因为： § 人为因素--主要是违章作业，其次是误操作和身体疲劳。 § 管理原因--最主要的是不懂或不熟悉操作技术，劳动组
织不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全，以及技术和设计上的缺陷。 § 物质原因--主要是设施（备）工具缺陷，个体防护用品缺乏或有缺陷；其次是防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。
防护不当
安全培训-钢铁冶金生产安全
设备、设施、工具、附件有缺陷
安全培训-钢铁冶金生产安全
设备、设施、工具、附件强度不够
安全培训-钢铁冶金生产安全
个人防护用具缺陷
安全培训-钢铁冶金生产安全
生产（施工）场地环境不良
安全培训-钢铁冶金生产安全
事故产生的间接原因
1 管理系统的缺陷（1）财政方面的限制；（2）缺少管理的承诺；（3）缺少相关的政策；（4）缺少标准；（5）缺少知识及信息；（6）对于作业人员缺少培训及选择。 2 社会压力（1）人们的态度；（2）商业习惯；（3）传统；（4）社会对承担风险的态度；（5）对于作业环境的"接受"程度。
主要内容
§ 安全生产的意义 § 钢铁冶金生产安全技术
安全培训-钢铁冶金生产安全
钢铁冶金生产安全技术
§ 一、事故产生的原因 § 二、钢铁冶金生产的危险有害因素 § 三、钢铁冶金生产的安全对策措施
安全培训-钢铁冶金生产安全
一、事故产生的原因
事故产生的直接原因及间接原因。 ① 直接原因是不安全行为及不安全状态； ② 间接原因是安全管理系统的缺陷和社会
三、主要危险因素分析
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
3、轧钢生产 § 主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高速运转
的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体，有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。 § 事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。 § 事故的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。