外墙变形缝施工方案
变形缝处理施工方案
变形缝处理施工方案1. 简介变形缝是建筑物中常见的一种结构缝隙，其目的是为了预留建筑材料的膨胀和收缩空间，以克服由于温度变化和结构变形引起的应力。
变形缝处理施工方案是指对变形缝进行的修补和封闭工作，以确保建筑物的结构和外观的完整性。
本文将介绍变形缝处理施工方案的步骤和要点，以保证施工质量和工作效率。
2. 施工准备在进行变形缝处理施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场的安全，如设置警示标志和围栏等；•工具准备：准备好常用的施工工具，如切割机、铅尺、刷子等；•材料准备：根据项目要求准备好合适的填缝材料，如硅酮密封胶、弹性填料等；•清洁处理：清理变形缝周围的灰尘、油污等杂物，确保变形缝表面干净。
3. 变形缝处理施工步骤3.1 清理和切割在开始填缝之前，首先需要清理变形缝的杂物以及旧的填缝材料。
使用切割机对变形缝的边缘进行切割，确保边缘整齐平直，以便后续的填缝工作。
3.2 填充和密封填充是变形缝处理的关键步骤，它能够保证变形缝的稳定性和密封性。
具体的施工步骤如下：1.使用刷子将填缝材料均匀地涂抹在变形缝内部，确保填充到足够的深度；2.使用铅尺或刮板将填缝材料刮平，以确保填缝表面平整；3.等待填缝材料干燥，通常需要几个小时或几天的时间。
3.3 表面处理和修饰填缝完成后，可以进行表面处理和修饰，以美化建筑物的外观。
常见的表面处理和修饰方式包括：1.使用漆刷将外墙漆或涂料均匀地涂抹在填缝表面，使其与周围建筑材料颜色协调一致；2.在填缝表面进行纹理处理，以增加建筑物的装饰效果。
4. 施工注意事项在进行变形缝处理施工时，需要注意以下事项：•选择合适的填缝材料，根据建筑物的材料和环境条件来确定；•确保变形缝表面干燥和清洁，以免影响填缝效果；•严格按照施工步骤进行施工，确保填缝材料的密封和稳定性；•注意施工安全，使用工具时需佩戴防护设备，避免意外伤害；•定期检查和维护填缝材料，对需要修补的地方及时处理。
高层住宅变形缝施工技术措施方案
高层住宅变形缝施工技术措施方案一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米。
为了确保建筑物在使用过程中的稳定性和安全性，变形缝的施工质量至关重要。
变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝，其主要作用是防止建筑物因温度变化、地基不均匀沉降和地震等因素而产生裂缝和破坏。
二、变形缝类型及设置位置（一）伸缩缝伸缩缝是为了防止建筑物因温度变化而产生裂缝，通常设置在建筑物长度较大的部位，如楼体长度超过 50 米时，每隔 30 50 米设置一道伸缩缝。
（二）沉降缝沉降缝是为了防止建筑物因地基不均匀沉降而产生裂缝，通常设置在建筑物高度差异较大、荷载差异较大或地基土压缩性差异较大的部位，如主楼与裙楼之间、不同地质条件的交界处等。
（三）防震缝防震缝是为了防止建筑物在地震作用下相互碰撞而产生破坏，通常设置在建筑物平面形状不规则、刚度不均匀或结构类型不同的部位。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变形缝的位置、尺寸、类型等进行复核，确保符合设计要求。
（二）材料准备1、根据设计要求，准备好变形缝所需的各种材料，如止水带、填缝材料、金属盖板等。
2、材料应具有质量合格证明文件，并进行进场检验，确保材料质量符合要求。
（三）施工机具准备准备好施工所需的各种机具，如电焊机、切割机、钻孔机等，并确保机具性能良好。
（四）作业条件准备1、变形缝处的模板已拆除，杂物已清理干净。
2、施工部位的脚手架已搭设完毕，安全防护措施已到位。
四、施工工艺流程（一）伸缩缝施工工艺流程1、预留凹槽在混凝土浇筑时，按照设计要求预留伸缩缝凹槽。
2、清理凹槽将凹槽内的杂物、灰尘等清理干净。
3、安装止水带将止水带安装在凹槽内，并用专用夹具固定，确保止水带位置准确、平整。
4、填充弹性材料在止水带上方填充弹性密封材料，如聚氨酯泡沫、橡胶条等，填充应密实、饱满。
楼面变形缝补漏水施工方案
楼面变形缝补漏水施工方案1. 引言楼面变形缝补漏水是指修复楼面出现的裂缝和漏水问题的施工方案。
楼面变形缝是由于建筑物受到温度变化、荷载承受等因素的影响而发生的裂缝。
这些裂缝如果不及时修复，有可能导致楼面漏水问题的发生，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。
本文将介绍楼面变形缝补漏水的施工方案，帮助解决该问题。
2. 施工前准备工作在进行楼面变形缝补漏水施工前，需要进行以下准备工作：•审查检查：对楼面进行全面的检查和评估，确定裂缝和漏水的位置和程度。
•材料准备：准备好适用于楼面修复的材料，包括封闭剂、填缝胶、防水涂料等。
•设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如刮刀、涂料刷、高压水枪等。
•安全措施：确保工人在施工过程中遵守安全操作规程，使用个人防护装备。
3. 施工步骤步骤1：清理裂缝和漏水部位首先需要清理裂缝和漏水的部位，将其清除干净，去除浮尘、碎石和附着物等。
可以使用刮刀、高压水枪等工具进行清理，确保施工表面干净、平坦。
步骤2：填缝使用填缝胶将裂缝进行填充。
根据裂缝的大小选择适合的填缝胶，并按照产品说明进行使用。
将填缝胶均匀地涂抹在裂缝上，确保填充饱满，没有漏缝。
步骤3：封闭使用封闭剂对填缝部位进行封闭，增强其密封性。
将封闭剂涂抹在填缝部位上，并利用刮刀将其平整地铺开，确保表面光滑、平整。
步骤4：防水涂料施工为了进一步加强楼面的防水性能，可以使用防水涂料对整个楼面进行施工。
先将防水涂料搅拌均匀，然后使用刷子或辊涂工具将其均匀地涂抹在楼面上。
一般情况下，建议进行两道涂层，确保防水效果达到最佳。
步骤5：等待干燥和验收施工完成后，需要等待涂料干燥。
根据使用的防水涂料的说明，确定干燥时间。
等待涂料完全干燥后，进行验收，确保修复效果符合要求。
4. 安全注意事项在楼面变形缝补漏水施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜、防尘口罩等。
•使用工具时，注意操作规程和安全操作方法。
•施工过程中，避免踩踏尚未干燥的涂料。
变形缝双墙施工方案
变形缝双墙施工方案一、施工准备1.1 施工前，应对施工现场进行详细调查，了解变形缝的位置、尺寸、设计要求等相关信息。
1.2 编制施工方案，明确施工顺序、工艺要求、安全措施等。
1.3 组建专业施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸、施工规范，并掌握相关操作技能。
二、材料准备2.1 根据设计要求，准备符合规格的变形缝双墙材料，包括止水带、基座、胶条、滑杆、盖板等。
2.2 检查材料质量，确保材料无损坏、无缺陷，符合设计要求。
三、槽口处理3.1 对变形缝的槽口进行清理，确保槽口内无杂物、无积水。
3.2 对槽口进行预处理，如打磨、除锈等，以提高材料的粘结性能。
四、贴止水带4.1 在槽口内按照设计要求粘贴止水带，确保止水带平整、无气泡。
4.2 对止水带进行固定，防止移位。
五、安装基座与胶条5.1 根据设计要求，在槽口内安装基座，确保基座位置准确、牢固。
5.2 在基座上安装胶条，确保胶条与基座紧密贴合，无缝隙。
六、安装滑杆与盖板6.1 在槽口两侧安装滑杆，确保滑杆垂直、水平。
6.2 在滑杆上安装盖板，确保盖板与滑杆配合紧密，无晃动。
七、密封填缝工作7.1 使用专用密封材料对变形缝进行填缝处理，确保填缝材料充实、无空鼓。
7.2 对填缝材料进行压实处理，确保填缝材料与槽口紧密贴合。
八、质量检验与验收8.1 对完成的变形缝双墙施工进行质量检验，确保各项施工要求符合设计要求。
8.2 整理施工记录、质量检测报告等相关资料，准备验收。
8.3 邀请建设单位、监理单位等相关单位进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是变形缝双墙施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求执行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中应注意与其他工序的协调配合，确保整体施工进度和质量。
外墙伸缩缝安装施工方案
外墙伸缩缝安装施工方案1. 引言外墙伸缩缝是在建筑物外墙或墙体结构上设置的一种特殊构件，用于吸收和缓冲由于温度变化、地震震动以及建筑结构的变形等原因引起的墙体应力和位移。
本文档旨在提供一种外墙伸缩缝的安装施工方案。
2. 安装施工方案2.1 材料准备在进行外墙伸缩缝的安装施工前，确保准备以下材料：•伸缩缝条：根据外墙伸缩缝的需求，选择合适的材质和规格。
•固定连接件：用于固定伸缩缝条在墙体上。
•密封材料：用于填充伸缩缝条与墙体之间的空隙。
•表面饰面材料：根据设计需求，选择适合的饰面材料，如瓷砖、涂料等。
•施工工具：包括锤子、螺丝刀、胶枪等。
2.2 施工步骤步骤一：确定伸缩缝位置和尺寸在外墙施工前的设计阶段，根据建筑结构和伸缩缝的功能要求，确定伸缩缝的位置和尺寸。
通常，伸缩缝应设置在建筑物的结构节点、板块之间以及变形较大的地方。
步骤二：安装固定连接件根据设计要求，在外墙上预留固定连接件的位置。
使用螺丝和螺母将连接件固定在墙体上，并确保固定牢固。
步骤三：安装伸缩缝条将伸缩缝条按照预先确定的尺寸剪裁好，根据固定连接件设置的位置进行安装。
将伸缩缝条插入到固定连接件中，确保牢固并能够自由伸缩。
步骤四：填充密封材料使用密封材料填充伸缩缝条与墙体之间的空隙，确保防水、防尘和隔音效果。
根据需要，可使用胶枪将密封材料均匀地涂抹在伸缩缝周围。
步骤五：表面饰面处理根据设计要求，选择合适的表面饰面材料进行施工。
常用的表面饰面材料包括瓷砖、涂料等。
根据材料的特性，进行相应的饰面处理，确保外观美观而且耐久。
3. 施工注意事项在外墙伸缩缝的安装施工过程中，需注意以下事项：•施工前，确保墙体表面干燥、平整，以便伸缩缝的安装和密封材料的粘贴。
•固定连接件的位置和数量要符合设计要求，牢固可靠。
•伸缩缝条的尺寸和材质要根据实际需要进行选择，并做好预先剪裁准备。
•密封材料要选择合适的类型，确保耐久、防水和防尘。
•在填充密封材料时，要确保填充均匀，不要有空隙和波浪形。
完整版)变形缝施工方案
完整版)变形缝施工方案施工安装：在安装之前，应认真检查槽口是否符合产品要求，多余部分应该凿去，缺损部分应该修补，过深过宽的部分需要直筋加固，以确保槽口的平直度和坚固性。
楼地面变形缝装置应该满足本图集构造详图的要求，如果不能满足，应该做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。
使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。
安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。
用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。
按实际要求安装阻火带（选配）。
再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴在混凝土基层上并用相应工具压实。
止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。
将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡、横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。
将滑杆按设计间距布置，初步固定。
盖上面板，用螺栓固定。
安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。
根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。
个别接缝处应注入填缝胶并刮平。
屋顶缝应特别注意接缝处理。
特殊节点及配件由厂家专门加工。
详见屋面变形缝平接示意。
按节点图处理两种不同型号变形装置。
详见屋面变形缝与外墙连接构造。
做好成品保护工作。
变形缝介绍：变形缝装置是由铝合金型材、铝合金板（或不锈钢板、铜板）、中控滑杆、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。
其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。
如果在建筑变形缝装置里配置止水带、阻火带和保温带还可以使变形缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。
止水带采用厚1.2mm的三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。
阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件，阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。
阻火带可以满足1-4h不同耐火极限的要求。
墙面变形缝施工方案
墙面变形缝施工方案引言墙面变形缝是在建筑物墙体中设置的一种特殊构造，用于吸收由于温度变化、结构变形以及其他外力引起的墙体变形。
合理的墙面变形缝施工方案不仅可以保证建筑物的结构稳定性和安全性，还能美化建筑外观，降低维护成本。
本文将介绍一种经典的墙面变形缝施工方案。
1. 材料准备在开始施工前，需要准备以下材料：•墙面变形缝条：根据实际需求选择合适的材质（如橡胶、PVC等），确保缝条具有足够的弹性和耐久性；•墙面变形缝胶：选择专用的墙面变形缝胶，具有良好的附着力和耐候性；•清洁剂：用于清洁施工区域，确保墙面干净无尘；•施工工具：包括切割刀、刷子、搅拌棒等。
2. 施工步骤2.1 准备墙面在施工前，需要确保墙面干净无尘，以确保墙面变形缝的附着性能。
首先，清洁施工区域，可以使用清洁剂和刷子进行清洁。
然后检查墙面是否有不平整的部分，如有需要进行修补。
2.2 测量和切割缝条根据实际需求，使用切割刀对墙面变形缝条进行测量和切割。
确保缝条的长度和宽度适合墙面的变形程度，并保留一定的安全余量。
2.3 打破旧缝如果在施工前有旧的墙面变形缝存在，需要先打破旧缝。
使用切割刀将旧缝打破并清理干净，确保新的变形缝能够正确安装。
2.4 安装缝条和施工胶将准备好的墙面变形缝条放置在清洁的施工区域上，确保缝条能够完全覆盖墙面变形缝。
然后使用搅拌棒将施工胶均匀的涂抹在缝条的两侧，确保胶水能够充分粘合缝条和墙面。
2.5 整理施工区域在施工完成后，使用刮刀等工具整理施工区域，确保墙面变形缝施工区域干净整洁。
3. 注意事项在进行墙面变形缝施工时，需要注意以下事项：•施工前需要确保墙面干净无尘，以保证施工质量；•在测量和切割缝条时，需要考虑墙面变形程度，并保留一定的安全余量；•施工胶需要均匀涂抹在缝条的两侧，确保胶水能够充分粘合缝条和墙面；•施工完成后，要及时整理施工区域，保持墙面整洁美观。
结论墙面变形缝的施工方案是确保建筑物结构安全和外观美观的重要步骤。
外墙变形缝施工方案
外墙变形缝施工方案1.概述外墙变形缝施工是指在建筑物外墙的结构变形缝处进行填充和密封的工作。
变形缝的存在是为了适应建筑物由于温度变化、重力变化或其他原因而引起的结构变形，以减少对建筑物的损害和影响。
外墙变形缝施工具有重要的防水、防腐和美观功能，关系到建筑物的使用寿命和外观效果。
2.施工前准备工作（1）测量：在施工前需要仔细测量变形缝的宽度和长度，以确定施工所需的材料和工具。
（2）清理：清理变形缝处的杂物、尘土和老旧的填充物，使变形缝的表面干净、平整。
（3）附着面处理：在施工前需对变形缝的附着面进行处理，如清理附着表面的油污和灰尘，并通过刷涂预处理剂来增加附着力。
（4）材料准备：根据变形缝的宽度和长度，选择合适的填充材料和密封剂，并将其准备好。
3.施工步骤（1）填充材料使用：将选用的填充材料放入填充枪中，并通过压力控制装置控制填充速度和压力。
从变形缝的底部开始，匀速地将填充材料注入变形缝中，直至填充材料超过变形缝的水平面，然后再平整填充材料的表面。
（2）密封剂使用：将选择好的密封剂放入密封枪中，通过增压推杆控制密封剂的流量。
将密封剂均匀地涂抹在填充材料的表面，以增加其防水和防腐性能。
（3）修整和涂装：用刮板修整填充材料的表面，使其与周围墙体表面平齐。
根据需要进行涂装，以增加外墙的美观性。
4.施工注意事项（1）施工温度：施工时环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低的温度会影响填充材料和密封剂的性能。
（2）施工速度：填充材料和密封剂应尽快完成施工，以防止其变硬或结块。
（3）施工质量控制：在施工过程中要注意填充材料和密封剂的厚度均匀性、附着力和密封性能。
同时要注意表面的平整度和涂装的质量。
（4）施工安全：在施工过程中要注意安全防护措施，如佩戴手套、口罩和安全帽，以避免对身体和呼吸系统的损害。
5.施工质量验收标准（1）填充材料的厚度均匀，与周围墙体表面平齐。
（2）填充材料和密封剂的附着力良好，无脱落现象。
变形缝施工方案范文
变形缝施工方案范文一、施工准备1.变形缝施工前，需对施工现场进行充分清理，清除杂物、尘土等，确保施工区域整洁。
2.确认设计图纸和规范要求，了解变形缝的尺寸、位置和施工方法。
3.确保所需工具和材料的齐备，包括切割机、钳子、焊接机、填缝材料等。
二、变形缝的划线和切割1.根据设计图纸，在需要设置变形缝的位置上进行精确的划线。
2.使用切割机按照划线进行切割，确保平直、垂直。
3.切割时注意安全，佩戴好防护设备，避免破坏周围的结构物。
三、变形缝的清理和处理1.清理切割后的边缘，确保无杂物、灰尘等干净的接触面。
2.若变形缝需要填充填缝材料，则先将填缝材料按照设计要求调配好并放置在施工现场。
3.若变形缝需要焊接，则对焊接工艺进行充分准备，调整好焊接机的参数。
四、填缝材料的施工1.将调配好的填缝材料放入填缝枪中，并确保填缝枪与缝隙接触良好。
2.按照设计要求，逐段将填缝材料均匀地填满缝隙，确保填缝材料与混凝土表面平齐。
3.填缝后，用填缝铁或刮刀将填缝材料刮平，并确保填缝材料与混凝土表面颜色一致。
五、焊接处理1.将焊接机的参数调整到适当的数值，通电预热焊头。
2.在焊接区域两端设置焊接辅助柱，以确保焊接线的直线性。
3.将焊接线在焊接辅助柱上焊接，并确保焊缝牢固、平整。
六、施工验收1.施工完成后，对变形缝的施工质量进行自检，确保无划痕、裂缝、气泡等缺陷。
2.若是填缝材料的施工，需等待其充分干燥后，进行验收。
3.若是焊接处理，需检查焊缝是否均匀、牢固，并进行焊缝无损检测。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6将小网钢板网固定与墙体两边。
7粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
二）内墙变形缝处理1.清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2.根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3.根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4.利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5.将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6.将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7.保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1根据不同形式预制5 厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM 。
2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4沿缝两边间距500MM 锚固折形镀锌铁皮。
5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
四）屋面变形缝1.屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2.清理缝内杂物及缝边杂物。
3.弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
4.在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固定。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
变形缝施工方案施工工艺方法及要点技术交底
变形缝1 外墙变形缝1.1 施工工序型式确定→基层处理→防水密封带安装→面板安装→打胶1.2 工艺控制要点1.2.1变形缝形式应根据设计确定，设计无明确要求时，可采用不锈钢板加工，不锈钢板厚度不小于1.2mm。
1.2.2每块加工长度及安装位置宜与外墙饰面分格缝对应。
变形缝安装前基层应处理平整，防水密封带安装完毕，随外墙装饰同步安装，安装时应挂双线控制垂直度及平整度。
1.2.3不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉距不大于450mm，外墙有保温层时，应与墙面基层固定连接，交接处平整，两侧打胶密封。
变形缝连接做法示意图变形缝实例图 1.3 质量要求变形缝固定牢固，满足变形性能。
接缝严密，胶面平顺，顺直度及垂直度控制在3mm 内。
2 内墙、顶棚变形缝2.1 施工工序确定变形缝形式→基层处理→弹线定位→防火封堵→面板安装→打胶2.2 工艺控制要点2.2.1墙、顶连续饰面层遇结构变形缝处，应设置装饰变形缝。
变形缝处装饰骨架应断开，且墙、顶、地面应贯通。
变形缝面板可采用整板单面固定、两块板中间离缝双面固定及滑槽固定连接等形式。
面板材料选用金属板或表面粘贴铝塑板，宽度200～250mm 。
面板基层清理平整后，弹出面板安装边缘控制线安装面板。
2.2.2变形缝内采用耐火纤维、保温材料和不锈钢衬板封堵严密。
面板用胀管螺丝安装固定，间距不大于300mm ，面板应平整无变形，与墙面接触严密，出墙、顶厚度不大于20mm 。
变形缝的缝隙处用硅酮胶封填；大于20mm 宽的水平缝宜用橡胶条进行镶填。
变形缝滑槽固定连接示意图变形缝实例图2.3 质量要求面板固定牢固，边缘平顺，出墙顶厚度一致。
3 地面变形缝3.1 施工工序基层清理→防火防水封堵→固定面板→打胶密封3.2 工艺控制要点3.2.1金属盖板变形缝变形缝两侧安装基座时面板下的现浇面应清理干净平整，用岩棉封堵变形缝后做卷材防水层，卷材两边应固定并留有余量，铝合金或不锈钢面板应在基层找平后一侧用胀管螺丝固定，固定搁置长度不小于50㎜，面板厚度4～6㎜，与地面间隙留5～8㎜，打耐侯密封胶。
外墙变形缝施工方案
外墙变形缝施工方案1. 引言外墙变形缝是建筑物在使用过程中由于温度变化、膨胀和收缩等原因而引起的墙体开裂或变形的缝隙。
为了维护建筑物的结构完整性和外观美观，需要进行合理的施工方案来修复外墙变形缝。
本文将介绍外墙变形缝施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 检测与评估在进行外墙变形缝的施工前，需要对墙体进行检测和评估，确定变形缝的位置、长度和宽度。
可以使用测量工具如激光测距仪和开裂仪来获取准确的数据。
同时，还需要注意检测墙体是否存在其他问题，如结构性损伤或渗漏。
2.2. 清洁与准备在施工前，需要将变形缝周围的墙面清洁干净，并清除任何附着物和杂物。
清洁后，用探针或刮刀等工具去除变形缝内的杂物和旧涂料，确保变形缝的表面完全清洁。
2.3. 缝隙填充材料选择选择合适的缝隙填充材料非常重要，以确保施工后的效果和持久性。
常用的填充材料包括硅酮密封胶、聚硫醚胶和弹性环氧树脂。
根据变形缝的宽度和要求，选择适当的填充材料。
2.4. 填充材料的施工将选择好的填充材料均匀地注入到变形缝中，直至填满整个缝隙。
使用刮板或刮刀来平整填充材料的表面，并确保表面光滑和平整。
根据填充材料的要求，可能需要等待一定的时间来确保填充材料完全干燥和固化。
2.5. 表面处理填充材料干燥后，需要对表面进行处理，以保证外墙的一致性和美观性。
可以使用砂纸或研磨机等工具，将填充材料的表面打磨平整。
根据需要，可以再次涂刷涂料或其他保护层，以增加外墙的抗污性和耐久性。
3. 注意事项在进行外墙变形缝施工时，需要注意以下几点：3.1. 安全措施在进行施工前，确保工作场所的安全。
穿戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜和口罩，以防止意外伤害和呼吸道问题。
3.2. 填充材料的选择和质量选择高质量的填充材料，并确保其符合相关的标准和规范。
对于特殊情况，如高温或低温环境下的填充，需要选择适合的填充材料。
3.3. 符合规范要求施工中需严格按照相关规范和标准进行操作。
橡胶外墙变形缝施工方案
橡胶外墙变形缝施工方案1. 引言橡胶外墙变形缝施工方案是在建筑物外墙与结构构件之间设置缝隙，以吸收由温度变化、建筑物沉降和地震等因素引起的结构变形。
橡胶作为一种优秀的弹性材料，被广泛应用于外墙变形缝的施工中。
本文将介绍橡胶外墙变形缝的施工方案，包括材料准备、施工步骤和质量控制等内容。
2. 材料准备2.1 橡胶材料 - 需要选用具有一定弹性和耐候性能的橡胶材料，常见的有聚氨酯橡胶、硅橡胶和丁腈橡胶等。
- 橡胶材料应符合国家相关标准，并具备相应的质量证明文件。
2.2 固定件 - 固定件主要用于固定橡胶材料，常见的固定件有螺栓、膨胀螺栓和夹固件等。
- 固定件应具备足够的强度和耐腐蚀性能，以保证橡胶外墙变形缝的稳定性。
2.3 辅助材料 - 辅助材料包括密封胶、防水胶带和润滑剂等。
- 密封胶用于填充橡胶外墙变形缝，确保其密封性，防止水分和灰尘进入缝隙。
- 防水胶带用于加强缝隙的防水效果。
- 润滑剂用于减轻橡胶材料的摩擦力，便于施工过程中的安装和调整。
3. 施工步骤3.1 拆除旧缝 - 在进行新的橡胶外墙变形缝施工之前，需要先拆除旧的缝隙材料。
- 使用适当的工具和方法，将旧的缝隙材料彻底清除。
3.2 清洁处理 - 清洁处理是确保新缝与墙体结构之间有效粘接的关键步骤。
- 使用清洁工具，将墙体表面和结构槽口彻底清洁，去除尘土、油脂和杂质。
3.3 割槽 - 根据设计要求，使用割刀或切割机对墙体进行割槽处理。
- 槽口的宽度和深度应根据橡胶材料的尺寸和变形要求进行设计。
3.4 安装橡胶材料 - 将事先准备好的橡胶材料按照槽口的尺寸和形状进行裁剪。
- 使用润滑剂涂抹在槽口内，以便于橡胶材料的安装。
- 将橡胶材料插入槽口，并用适当的固定件固定在墙体结构上。
3.5 密封处理 - 使用密封胶填充橡胶外墙变形缝，确保其密封性。
- 密封胶应均匀涂抹在橡胶材料的表面，避免漏涂。
- 使用平整的工具，将密封胶压平，使其与墙体表面平整。
外墙变形缝安装施工方案
一、前言外墙变形缝是建筑物的必备构造之一，其作用是防止因温度、湿度、荷载等因素变化导致的建筑物结构变形，确保建筑物安全稳定。
本文针对外墙变形缝的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 材料准备：变形缝装置、阻火带、止水带、基层胶、美工刀、金属压条等。
2. 工具准备：电钻、冲击钻、水平尺、钢卷尺、线锤、砂轮机、扳手、锤子等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的外墙变形缝安装施工经验。
三、施工工艺1. 槽口预留及处理（1）根据设计图纸要求，确定外墙变形缝的位置、宽度及深度。
（2）在墙体上按照设计要求预留槽口，确保槽口形状、尺寸符合要求。
（3）保持整条缝的直线度，槽口两边完成面保持在同一平面上。
（4）清除干净槽口内的杂物及垃圾。
2. 安装阻火带（选配）与贴止水带（1）将安装基面清理干净，确保基面平整、干燥。
（2）弹线确定止水带贴合位置，止水带与安装基面贴合宽度为40cm。
（3）在安装基面和止水带两边贴合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
（4）两条止水带连接采用搭接胶对接，接合长度10cm左右。
在止水带接合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
（5）一般情况下，遇到柱子部位，止水带应连续贴过。
缝两头收尾处止水带竖起贴合15～20cm，并用金属压条固定。
（6）遇到室内水较多时，应将止水带两头穿过墙缝引通至外墙缝止水带或内层皮条内。
或在止水带上加装排水装置，排水装置用一般落水管即可。
（7）止水带分断可用美工刀划断。
3. 安装变形缝装置（1）根据设计要求，将变形缝装置安装在预留槽口中。
（2）确保变形缝装置安装牢固、平整。
（3）对变形缝装置进行调试，使其满足设计要求。
四、质量要求1. 槽口尺寸、位置、深度应符合设计要求。
2. 阻火带、止水带安装牢固、平整，无破损。
3. 变形缝装置安装牢固、平整，无破损。
4. 防水、防火性能符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
变形缝工程施工方案
变形缝工程施工方案一、材料要求1.1、材料进场前需报审样品、厂家资质。
经甲方同意后才能采购进场。
品牌需选用合同中约定的品牌。
未约定品牌的材料需提前报监理、业主审核。
1.2、材料进场应同步提供相关质量证明材料，如需送检材料按照规范要求进行送检，合格后才可使用。
变形缝所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
二、基本技术要求2.1、变形缝施工实行样板引路制度，施工前样板先行，完成后需提报监理、业主审核，通过后方可大面积施工。
2.2、施工前方案应完成审批。
2.3、基层清理处理100%验收。
2.4、变形材料确定后节点需进行深化，并通过设计、业主确定后施工。
2.5、其他要求详见招标图纸。
三、变形缝金属饰面板安装工艺3.1、工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造。
3.2、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5、金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
变形缝施工方案
变形缝施工方案变形缝施工方案一、施工目标变形缝施工是为了解决建筑结构变形引起的裂缝问题，保证建筑结构的稳定和安全。
本次施工目标是修复建筑物中出现的变形缝裂缝，并确保其不再发生变形。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保护施工人员的生命安全。
2.合理稳妥：施工方案需要根据建筑的具体情况，选择适合的变形缝处理方法，确保施工过程及结果稳定可靠。
3.材料优质：选择质量过硬的材料，保证变形缝的耐久性和使用寿命。
三、施工步骤1.初步调查：对建筑物的变形缝进行调查，了解其变形情况、裂缝程度和原因。
根据调查结果制定变形缝的维修方案。
2.设计方案：根据初步调查的结果，设计变形缝的维修方案，包括施工方法、材料选择、工期等。
3.材料准备：根据设计方案需求，准备所需材料和工具，确保施工顺利进行。
4.施工准备：清理变形缝周围的杂物和灰尘，确定施工范围和施工环境，保证施工的顺利进行。
5.填充材料施工：根据需求选择合适的填充材料，将其均匀地填充进变形缝中，确保填充物充满变形缝的空隙。
6.材料收缩处理：填充材料需要进行定期的收缩处理，以确保填充物的稳定性。
根据材料的特性和施工的要求，确定收缩处理的时间和方法。
7.表面修复：填充材料收缩后，需要对变形缝进行表面修复，使其与周围的墙体表面相一致。
8.验收和保养：施工完成后，进行验收，确保变形缝修复的质量达到要求。
根据维修材料的说明书，制定变形缝的保养计划，定期检查和修复。
四、施工材料1.填充材料：选择具有耐久性和弹性的填充材料，如聚合物填料、橡胶填料等。
2.表面修复材料：选择与建筑物外墙材料相适应的修复材料，确保修复后的表面与周围墙体一致。
3.施工工具：包括填充枪、填缝刀、刷子、搅拌桶、尺子等。
五、注意事项1.施工过程中，要保持施工环境的干燥和清洁，防止水分的侵入。
2.根据施工材料的要求，进行正确的材料搅拌和施工操作，确保施工质量。
3.施工完成后，要对变形缝进行充分的保养，在修复的前一年内定期检查，保证修复效果的持久。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6 将小网钢板网固定与墙体两边。
7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7. 保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。
2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。
5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2. 清理缝内杂物及缝边杂物。
3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
外墙变形缝施工方案 2
外墙变形缝施工方案 2介绍外墙变形缝施工是建筑外墙工程中的关键环节，为了保证建筑结构的稳定和美观，合理设计和施工外墙变形缝至关重要。
本文将针对外墙变形缝施工方案进行探讨，提出一种经验丰富的施工方案，并从材料准备、施工流程、质量控制等多个方面进行详细介绍。
材料准备1.建筑胶：选用优质建筑胶，具有良好的粘结性和韧性，能够适应外墙材料的伸缩变形。
2.钢筋网格：用于加固外墙变形缝，选用耐腐蚀的钢筋网格，确保缝隙处的牢固性。
3.防水胶带：用于保证外墙变形缝的防水效果，选择具有良好耐候性和抗老化能力的防水胶带。
施工流程1.清洁处理：首先清理外墙变形缝处的灰尘、油污等杂物，保持基层干燥整洁。
2.加固处理：在外墙变形缝处安装钢筋网格，并用建筑胶固定在墙体上，增加缝隙的抗拉强度。
3.防水处理：在钢筋网格上贴附防水胶带，确保外墙变形缝的防水效果。
4.填缝处理：使用建筑胶填充外墙变形缝，保证缝隙处填充充实，表面平整。
5.平整处理：用专用工具将填充的建筑胶表面整平，确保外墙表面平整、美观。
质量控制1.施工人员：施工人员需经过专业培训，具备丰富的施工经验，保证施工质量。
2.施工工艺：按照标准施工规范执行施工工艺，确保每个施工环节符合要求。
3.施工质量检测：对施工完工后的外墙变形缝进行质量检测，确保达到设计要求。
结论外墙变形缝的施工是外墙工程中的重要环节，合理选择材料、科学施工流程和严格质量控制是确保施工质量的关键。
通过本文介绍的施工方案，希望能够为外墙变形缝施工提供一定的参考，确保建筑外墙的稳定和美观。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
云台花园
外墙变形缝安装施工方案审批：
审核：
编制：
中国华西企业有限公司
云台花园工程工程经理部
2013年05月05日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程简况 (3)
2.1工程总体简况 (3)
2.2设计简况 (3)
三、施工准备 (4)
3、1、材料准备 (4)
3、2、机具准备 (4)
四、施工方案 (4)
4.1、工艺流程 (4)
4.2、槽口处理： (4)
4.3、安装止水带 (4)
4.4、放样（安装配件前准备工作） (5)
4.5铝合金基座及框架的安装 (5)
4.6滑杆及中心板安装 (5)
4.7铝合金盖板安装 (5)
4.8检查 (6)
五、质量、安全、消防控制措施 (7)
5.1、质量控制措施 (7)
5.2、安全、消防控制措施 (7)
六、成品保护 (7)
一、编制依据
1、云台花园建筑施工蓝图；
2、西南图集11J12；
3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）；
4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）；
二、工程简况
2.1工程总体简况
2.2设计简况
三、施工准备
3、1、材料准备
铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等
3、2、机具准备
锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。
四、施工方案
4.1、工艺流程
槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验
4.2、槽口处理：
1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线,
2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。
4.3、安装止水带
（1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。
（2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待
基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。
（3）确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。
待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。
（4）在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。
4.4、放样（安装配件前准备工作）
在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。
4.5铝合金基座及框架的安装
（1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。
（2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。
（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）
4.6滑杆及中心板安装
（1）在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定。
（2）在中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每50mm 间距在（中心板）上打孔（配合螺钉），装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。
（3）平衡拿起中心板（带有滑杆及小件型材），依次从铝合金基座（大）一侧将滑杆两头穿入其中（注：各个滑杆均向同一方向倾斜）按上面步骤依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。
（4）最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。
4.7铝合金盖板安装
（1）根据现场变形缝实际宽度尺寸用细钢丝在变形缝两侧从上到下挂通线，经
过调整后使铝合金盖板压变形缝两侧墙体相同。
（2）确保铝合金盖板伸缩部分能够塞入变形缝内，然后在变形缝两侧的混凝土或砌体墙上弹墨线，墨线宽度即为铝合金盖板的实际宽度，随后即可进行铝合金盖板的安装。
（3）安装时要从下至上进行，上一块压下一块，搭接长度为50㎜，铝合金盖板固定时采用40㎜长水泥钉于变形缝两侧钉入混凝土或砌体墙水平灰缝中，同一侧上下钉距为500㎜，每个水泥钉钉入位置距镀锌铁皮边缘不小于20㎜，且同一侧的水泥钉上下成一直线。
将盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
4.8检查
1）铝合金盖板安装牢固，不能有翘曲。
2）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
3）收口要相互平行切都垂直于变形缝两端的墙面。
质量评定标准表
五、质量、安全、消防控制措施
5.1、质量控制措施
（1）.材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆放，明确标识，妥善保管。
（2）.坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大面积施工；
(3).施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。
（4）、质量执行标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011、材料出厂标准(HSQB005-98)及质量评定标准表。
5.2、安全、消防控制措施
（1）.施工前对施工人员进行安全消防教育；
（2）.现场禁止烟火，特殊工种必须持证上岗，并配备足够的防火器材；（3）.高处作业(2m以上)必须搭架子，系安全带；
（4）.安全员要深入现场，认真地检查，按规处理违章人员
六、成品保护
（1）、施工人员精心操作，小心施工，以免损坏材料；
（2）、施工完成时不得将表面保护膜撕除；
（3）、地面用50mm厚木板覆盖，2m.以下墙面用50mm厚木方、10mm厚九合板做成扣板罩住以保护成品。
（4）、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使
操作人员牢固树立成品保护意识。
（5）、加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏，制定详细合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人，并制定相应的奖罚措施，严格执行。
（6）、加工好的半成品进入工地后，应储存于仓库中，并作好通风防潮工作，安排专人管理。
（7）、由于本工程特殊性，对于各专业队伍的已完、未完部分的成品，严格做好保护措施。