7排列图分析

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73
2.7
100
注:项目列必须按不合格品数从大到小 1 - 5降序排列(但“其他”除外)。
质量管理 学实验
MINITAB操作
1 -6
MINITAB操作
命令:统计——质量工具——Pareto 图
质量管理 学实验
排列图举例
1 -9
质量管理 学实验
1 - 10
质量管理 学实验
不合格(缺陷)举例
1 -4
质量管理例1:某厂8月份电阻不合格
学实验
品排列图计算表
项目(工序)
不合格件数 (频数)
累计件数 (累计频数)
比率(%) 累计比率(%) (频率) (累计频率)
玷污
31
裂纹
18
油漆
13
电镀
7
变形
2
其他
2
31
42.5
42.5
49
24.7
67.2
62
17.8
85.0
69
9.6
94.6
71
2.7
97.3
不合格(缺陷)举例
4、某塑料厂塑料制品外观缺陷及符号: 气孔○、成型△、疵点●、变形╳、其 他□。
5、某照相机镜头生产厂家照相机镜头不 合格项目:擦痕、破边、厚度、烧痕 、材料、其他。
1 - 12一条横坐标、几个 直方块、一条折线(巴雷特或帕累托折线:累计 频率)构成。
1 -3
质量管理 学实验
排列图的分析
1、主次原因分析:
A类(主要项目):累计频率≤80%的项目 B类(次要项目):累计频率为80~90%的项目 C类(一般项目):累计频率为90~100%的项目 2、对A类(主要项目):应采取纠正措施。
1、某铸造厂铸件质量问题:弯曲、擦伤、砂眼 、断裂、污染、裂纹、尺寸、其他。
2、某卷烟厂卷烟成品外观不合格不合格项目: 切口、贴口、空松、短烟、过紧、钢印、油 点、软腰、表面。
3、某工厂中继线插头焊接缺陷:插头槽径大、 插头假焊、插头焊化、插头内有焊锡、绝缘 不良、芯线外露、其他。
1 - 11
质量管理 学实验
质量管理
实验七
学实验 排列图的绘制和分析
• 1. 排列图的计算和绘制 • 2. 排列图的分析
1 -1
质量管理 学实验
排列图
排列图,又称主次因素分析图、巴雷特 图、帕累托图。
定义:利用排列图来表示质量数据的分 布状况,进而确定产品质量的主要问 题或主要影响因素的方法。
(明确关键的少数)
1 -2
质量管理 学实验
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