智能制造-设备维修

预防要往前做！越向前维护成本越小，设备寿命越长。
灰尘油污 松动紧固 润滑保养 过滤清理 ……
振动监测 间隙测量 对中监测 测量校准 ……
部件更换 精度修刮 大修 技改 ……
提前报废 状态更新 （寿命终止） ……
系统简介-立项背景及完成情况
智能制造-预测维修保障平台
➢项目背景
关键设备的重要部件劣化过 程不易人工手段监测，发现问题 往往已经处于不可逆的损坏阶段， 容易造成突发性重大停机，单次 维修成本高，维修时间长。
（大）数据——趋势分析——维修策略
振动分析仪
电机检测仪
油脂分析仪
全生命周期管理与维修策略
关于预防维修计划——项目选择、周期、方法
合理的预防维修策略与设备寿命、故障率、维修成本紧密相关。
预防维修
故障维修
大修、改造
润滑、保养
主轴案例
换轴承
换主轴
更新 换设备
几十~几百元
几百~几万元
几万~几十万元
几十万~几百十万元
➢项目完成情况及效果
目前已经完成所有178个测量点的布置、底层安装、 调试，系统软件开发，专家系统布置，预测维修、针对 性修理计划上线等主体功能。11月份完成验收，2020年 随年度预防维修计划正式启用。
监测点预计可以达成：单次维修费用下降80%，重大 停机发生率下降80%。
➢项目方案
对冲压４条生产线、４个空压站22台空压机、一厂 区34台厂房空调共178个测点安装振动传感器，实现重 要零部件运行状态的在线跟踪，劣化早期发现，早期处 置。
倾向管理—— 积累数据，开展趋势分析，得出对策，进而修 订作业标准/计划。
技术手段： ✓常规工具：运用传统检修工具，如千分尺、万用表、 钳形表、点温计等。（没有大投资也可以做） ✓专用工具：振动分析仪、油脂分析仪、电机测试仪 等。（投资几万－几十万）
✓远程运维：利用IT、大数据、AI、测量等先进技术， 实现远程、在线、实时监测及自动预警。（百万以上）
系统简介-系统运用
系统提供频域、时域频谱及相关指标，部分统计、分析工具，关联测点的检修计划、教学 DEMO、资料管 理等内容，以支持零部件劣化隐患（松动、不对中、惯量不平衡等）的早期发现和早期维修。
具体应用后面培训介绍。
振动学资料链接
测量指标选择： 低频（0-600 转）用位移，中高频（600—12000 转）用
智能制造-设备预知维修系统
目录
1 汇报：
1) 公司预防维修体系 2) 全生命周期管理与维修策略 3) 系统简介 4) 后续工作安排
2 培训１：
单元1：智能制造-预知维修系统演示
3 领导对集团项目展示及后续工作指示 4 培训２：
单元2：自主演示及互动交流
公司预防维修体系
预防维修体系及策略
轿车公司，乃至集团公司的大部分二级公司，目前实施的都是如下入所示的预防维修体系。
END
后续工作安排——动力中心集中智控与预知维修项目
后期项目规划
投资规模及计划：
项目预测整体投资794.34万元，分步实施。按照 紧迫性——
1、集中智控系统345.74万元（已立项，遇超、 陈刚、江海朋，2020-2021）
2、预测维修系统215.3万元（2021） 3、采暖、空调系统联控233.3万元（待定）
关于预防维修计划——申报情况
全科总结申报预防维修想项目17214项，各工段统计数据如下：
序号
工段
申报项目数 人数 人均项目数
备注
1
一动力
2
二动力
3
三动力
4
开闭所
7337
29
253
含段长、班长
2676
18
148.6
含段长、班长，有同类合并项
4823
17
283.7
含段长、班长
2378
20
118.9
高压工人数，含段长、班长
6号厂房空调（焊装） 7号厂房空调（焊装） 8号厂房空调（焊装） 9号厂房空调（焊装）
电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月
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B8641029 B8641028 B8641027
3#离心空压机 震动状态监测 1M 4#螺杆空压机 震动状态监测 1M 5#螺杆空压机 震动状态监测 1M
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wenku.baidu.com
B1641-003
博莱特空压机（焊装 后端盖、前端盖、电机
贴建）
轴承
2月
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B8641-031 1#离心空压机 震动状态监测 1M 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 B8641-030 2#离心空压机 震动状态监测 1M 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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E2110-0002
离心式空压机（2#）
后端盖、前端盖、电机 轴承
2月
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E2110-0003
离心式空压机（3#）
后端盖、前端盖、电机 轴承
2月
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E2110-0004
离心式空压机（4#）
后端盖、前端盖、电机 轴承
2月
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速度，高频（>12000 转）用加速度。 FCC目前采用压电式加速度传感器，对加速度进行积
分，利用速度指标对振动状态进行衡量。
应用效果
系统的投入，可以获得如下效益：
预防维修 早期诱因
故障维修 部件磨损
大修、改造 部件更换
更新 设备寿命缩短
提前发现 大数据
延缓发生
后续工作安排——预知维修计划（定期测量）
博莱特空压机（焊装 后端盖、前端盖、电机
贴建）
轴承
2月
1号厂房空调（焊装） 2号厂房空调（焊装） 3号厂房空调（焊装） 4号厂房空调（焊装） 5号厂房空调（焊装）
电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月
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E2110-0005
离心式空压机（5#）
后端盖、前端盖、电机 轴承
2月
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E2110-0006
离心式空压机（6#）
后端盖、前端盖、电机 轴承
2月
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B1641-001
博莱特空压机（焊装 后端盖、前端盖、电机
贴建）
轴承
2月
厂房空调电机震动值定期监测
B1641-002
定期测量类别中补充了振动监测计划56项。第一年的计划（网络版）编制我们帮大家完成，大家只要按 期上线“打卡”（确认振动值状态），班长进行“确认”。由于系统需要在运行中消除BUG，第一年建议纸 介表单同步运行，以后逐步转入正常。冲压车间可以借鉴。
空压机电机震动值检测定期监测
E2110-0001
离心式空压机（1#）
借用云平台、大数据技术，系统布置到IOT云端，通 过浏览器远程监控、分析，检修计划上线。
人机接口（GUI）部分
系统简介-立项背景及完成情况
系统架构
系统平台采用B/S（浏览器-服务器）架构，服务 器部分的操作系统、应用平台、数据库等虚拟在集团 IOT云平台上。用户可以通过连接在OA上的任何一台 电脑简单安装必要的第三方工具后，在线观察设备监 测点的振动频谱及数据。
预防维修的核心任务： 强制劣化对策-日常点检 自然劣化对策-定期定量维修 （年度预防维修计划） 目标：延长寿命、减少停机。
公司预防维修体系
预知维修——数据积累与倾向管理
我们可以把监测计划纳入定期定量维修（长周期）或点检（短周期，一月以内），与常规定期定 量维修项目不同的是，状态监测要记录数据，并根据数据趋势去制定、修订检修计划（年度计划、点 检），对必须处置的劣化进行更换、复原（针对性计划）。
后端盖、前端盖、电机 轴承
2月
1号空压机 1号空压机 2号空压机 3号空压机 4号空压机 5号空压机 6号空压机 7号空压机 8号空压机
电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月 电机轴承震动值监测 2月