生产企业(工厂)仓库管理制度标准的仓库管理制度模板
工业企业库房管理制度模版（三篇）
工业企业库房管理制度模版第一章总则第一条为规范本企业库房管理工作，提高库房管理的效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有库房的管理工作。
第三条本制度的宗旨是：依法管理，科学管理，规范管理，有效管理。
第四条本制度的内容包括库房的设立与管理、库存管理、出入库管理、安全管理等方面。
第五条全体员工都有责任遵守并执行本制度。
第六条库房管理人员需具备一定的专业知识和管理技能，能主动防范和解决库房管理中的问题。
第二章库房的设立与管理第七条库房的设立应符合以下要求：（一）库房的位置选在便于运输和仓储的区域；（二）库房的建筑结构牢固，符合安全要求；（三）库房的面积大小适中，能够容纳所需货物并保证货物的存放安全；（四）库房的设施和设备齐全，并保持良好的工作状态；（五）库房的入口和出口设置合理，方便货物的进出；第八条库房管理人员应具备以下职责：（一）负责库房的日常管理工作，包括库房的清洁、整理、防火等；（二）负责库房的货物的入库、出库、盘点等工作；（三）负责库房设备的维护保养，及时处理设备故障；第三章库存管理第九条库房管理人员应按照公司制定的库存管理制度进行库存管理工作。
第十条库存管理包括以下内容：（一）建立合理的库存控制机制，确保库存量符合实际需要；（二）制定合理的采购计划，确保货物的及时供应；（三）保持货物的质量，包括防止货物过期、腐烂等情况的发生；（四）及时处理货物的报废、损坏等情况，保证库存的准确性；第四章出入库管理第十一条库房管理人员应按照公司的出入库管理制度进行出入库管理工作。
第十二条出入库管理包括以下内容：（一）制定并执行合理的出入库操作流程，确保出入库的准确、高效；（二）对进入库房的货物进行检验、验收，确保货物的质量；（三）对出库货物进行核对、记录，保证货物的准确性；（四）对出库货物进行包装、标识，确保货物的安全运输；第五章安全管理第十三条库房管理人员应按照安全管理制度进行库房的安全管理工作。
工厂仓库管理规章制度(四篇)
工厂仓库管理规章制度1. 仓库出入规定：进出仓库必须携带员工工作证，仓库管理员会对员工进行身份验证。
非员工不得进入仓库。
2. 物品的存放和管理：每种物品都应有固定的存放位置，每个位置应贴有标签和编号。
同时，物品进库后应按照分类整理，并保持整洁和有序。
3. 出入库登记：所有物品的出入库记录必须详细登记，包括物品名称、数量、登记人信息和日期。
仓库管理员应及时更新并保留这些登记记录。
4. 严禁私自借用物品：员工不得私自将仓库物品借用或带出仓库，如有需要，必须经过正规的申请并经过审批。
5. 定期盘点和清点：仓库管理员应定期盘点和清点仓库物品，确保库存数量与记录一致。
同时，对于有价值的物品应进行安全防护措施。
6. 出库申请和审批：员工需要出库物品时，必须提交书面申请并获得主管部门的批准。
仓库管理员应负责审核并进行相应的出库手续。
7. 仓库保管员责任：仓库管理员应负责仓库物品的保管、整理和管理，并及时汇报库存情况和进出库的情况。
8. 防火安全注意事项：仓库内禁止吸烟，使用明火等火源。
同时，应设有有效的防火设备，并定期进行检查和维护。
9. 清洁和卫生：仓库应保持干净、整洁和通风，经常进行清洁和消毒，防止物品受潮、霉变等。
10. 仓库安全措施：仓库管理员应负责仓库的安全防范工作，包括安装监控设备、保护防盗等。
11. 违反规定的处理：对于违反仓库管理规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，甚至追究法律责任。
以上是一些建议的仓库管理规章制度，具体的制度可以根据工厂的具体情况进行调整和补充。
工厂仓库管理规章制度（二）本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。
三，工作职责:1，生产技术质量部负责:车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。
2，行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。
四，工作基本要求:1，厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。
工厂库仓管理制度范本
第一章总则第一条为加强我厂库房的管理，确保物资的合理储备、有效利用和安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有库房、仓库、储藏室等物资储存场所的管理。
第三条库房管理应遵循安全、节约、高效、规范的原则。
第二章管理职责第四条库房管理员职责：1. 负责库房的日常管理工作，确保库房安全、整洁、有序。
2. 负责物资的验收、入库、出库、盘点等操作。
3. 负责物资的储存、保养，确保物资质量。
4. 负责库房的安全保卫工作，防止盗窃、火灾等事故发生。
5. 定期向上级汇报库房管理工作情况。
第五条采购部门职责：1. 负责编制物资采购计划，确保物资供应。
2. 负责与供应商签订采购合同，明确双方责任。
3. 负责监督供应商按时、按质、按量供货。
第六条使用部门职责：1. 负责提出物资使用计划，经批准后执行。
2. 负责合理使用物资，避免浪费。
3. 负责对使用后的物资进行回收、分类、处理。
第三章物资管理第七条物资验收：1. 采购部门应按照采购合同和物资清单进行验收。
2. 验收人员应核对物资的品种、规格、数量、质量等，确保无误。
3. 验收不合格的物资应退回供应商。
第八条物资入库：1. 物资入库前，库房管理员应检查库房条件，确保符合储存要求。
2. 物资入库时，库房管理员应按照物资清单进行登记，填写入库单。
3. 物资入库后，库房管理员应按照物资分类、规格、批次等要求进行摆放。
第九条物资出库：1. 使用部门需填写出库单，经批准后方可出库。
2. 库房管理员应核对出库单上的物资品种、规格、数量等信息。
3. 物资出库后，库房管理员应在出库单上签字确认。
第十条物资盘点：1. 库房管理员应定期对库房物资进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点过程中，发现物资短缺、损坏等情况，应及时上报并查明原因。
3. 盘点结束后，库房管理员应填写盘点报告，报上级审批。
第四章安全管理第十一条库房安全：1. 库房内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
2. 库房内禁止吸烟、用火。
工厂仓库管理制度精选6篇
工厂仓库管理制度精选6篇工厂仓库管理制度篇一一、分餐前要洗手、餐车要做到每餐消毒。
二、按照规定配置消毒液，消毒后用清水冲洗干净，三、厨房要每餐一清扫，保持室内干净整洁，不得存放与厨房无关的杂物或有毒有害危险化学品。
四、“三防”设施齐全，并采取安全有效措施，定期杀灭蚊蝇、蚂蚁、蟑螂和老鼠。
五、每餐所供应的食品，每一品种必须抽取50克置于冰箱冷藏留样48小时。
六、剩余食品必须专柜冷藏存放，食用前必须充分加热煮透，不得有过夜食品，不得有变质食品。
工厂仓库管理制度篇二为了保管和使用危险化学物质(甲苯、丁酮、DMF)，特别制定了本管理制度，防止有害物质造成人身伤害和污染环境。
一、物资入库出库管理1、根据订单和送货单进行实物检查。
2、受益人不得随意进出仓库。
确实需要进仓的受益人，保管人员必须陪同，禁止受益人单独获取物资。
3、负责危险化学品的检测。
4、危险化学品入库验收时，验收运输车辆资质，不符合要求的运输车辆拒绝验收。
5、制作危险化学品出入库登记簿。
6、每天做好仓内温湿度检测记录。
二、危险品物资存储安全管理：1、危险品化学入库前要严格检查，入库后要定期检查，保证其安全和质量。
入库的`化学危险品必须有相应的标志。
2、仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。
3、甲苯、丁酮填充后盖上桶盖，防止挥发，填充时溢出及时清理。
高温天气，仓内温度超过33℃时，开仓门通风。
4、危化品仓库中的消防通道不能堵塞，灭火器必须在有效期内。
5、严禁火种带入危险化品仓库，检查进入危险化品仓库的领导是否有火种，做好检查台帐，准备检查。
6、仓库禁止叉车等机动车进出，发票应用液压车短驳。
7、仓库内不允许火灾作业，特殊情况应采取安全措施，发放火灾证后进行火灾和维修作业。
8、化学危险品仓库的保管人员必须过专业培训，持证上岗。
9、送货车辆应停在黄线外卸货。
10、危险品仓储区域禁止堆放可燃废弃物。
工厂仓库管理制度篇三一、使用餐具必须按照一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，禁止使用未经消毒的`餐具。
仓库管理制度和规定范本(四篇)
仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
工厂仓库仓位管理制度范本
第一章总则第一条为加强我厂仓库管理，提高物资存储效率，确保物资安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有仓库及仓储区域。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 分类管理：按照物资性质、用途等进行分类，便于存储、查找和使用。
2. 定位管理：明确物资存放位置，确保物资有序存放。
3. 定量管理：对物资进行数量统计，确保库存准确。
4. 安全管理：确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故发生。
第二章仓位规划第四条仓库仓位规划应根据以下因素进行：1. 物资性质：按照物资的易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性进行分类存放。
2. 物资用途：根据物资在生产过程中的使用频率、重要性等进行分类。
3. 存储环境：根据仓库的温湿度、通风、光照等条件进行规划。
第五条仓位规划应满足以下要求：1. 仓区布局合理，通道顺畅，便于物资进出。
2. 仓区内物资存放整齐，标识清晰，便于查找。
3. 仓区面积与物资存储量相适应，留有必要的备用空间。
第三章物资入库第六条物资入库前，应进行质量检查，确保物资符合要求。
第七条物资入库时，应按照以下流程进行：1. 核对物资信息，包括名称、规格、数量、批号等。
2. 标注物资存放位置，填写入库单。
3. 将物资存放至指定仓位，并进行安全检查。
第四章物资出库第八条物资出库前，应核实出库单据，确保出库物资符合要求。
第九条物资出库时，应按照以下流程进行：1. 核对出库单据，确认出库物资信息。
2. 指导工作人员将物资取出，并进行安全检查。
3. 标注物资出库数量，填写出库单。
第五章仓库盘点第十条仓库应定期进行盘点，确保库存准确。
第十一条盘点应按照以下流程进行：1. 准备盘点工具，如盘点表、计数器等。
2. 核对盘点表，确认盘点物资信息。
3. 对仓库内物资进行清点，记录实际数量。
4. 对比盘点表与实际数量，找出差异原因，并采取措施纠正。
第六章安全管理第十二条仓库应加强安全管理，防止火灾、盗窃等事故发生。
第十三条仓库内应配备消防器材，并定期检查其有效性。
制造企业仓库管理制度（精选5篇）
制造企业仓库管理制度制造企业仓库管理制度（精选5篇）在不断进步的社会中，越来越多地方需要用到制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编精心整理的制造企业仓库管理制度（精选5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
制造企业仓库管理制度11.严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。
违规者每次罚款100元。
2.每个仓库应配备至少一个干粉灭火器和一个水桶。
所有消防设备应放置在固定位置，便于查找。
对违反规定放置消防器材的，每次罚款50元。
3.各仓库提供的消防设备主要用于本仓库的备用，必须存放在本仓库。
灭火器不得外借，不得随意与其他仓库或部门调换。
公司发生火灾时，任何仓库管理员都不需要向领导请示，必须自己携带灭火器参加灭火救援。
救援结束后，必须将灭火器带回仓库并仔细检查。
灭火器如需补充药液或维修，应立即向仓库主管报告。
仓库主管还必须主动检查和维护灭火器。
违反规定的，每人每次罚款30元。
4.仓库主管必须数量和注册所有干粉灭火器在仓库,建立“管理责任制”,定义仓库和灭火器的负责人,和每个月的第15天进行例行检查,检查灭火器的药物是否过期,无效,并检查灭火器是否受损,可以正常使用。
在每个灭火器瓶上粘贴《检验记录表》，记录责任人姓名，仓库主管应于每月15日填写检验结果。
任何需要更换或修理的灭火器必须在发现当日报告总经理。
仓库管理员每违反一次，罚款50元。
5.仓库主管必须组织所有店主每月学习防火知识,并提供防火知识培训新店主,以便所有员工能理解如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何扑灭了火,如何在火灾中自救。
仓库管理员每违反一次，罚款50元。
6.仓库人员应具有较强的防火意识，树立“预防为主”的理念，特别是仓库主管。
要经常巡视仓库各个角落，及时检查火灾隐患，督促落实仓库防火措施。
7.发生火灾时，首先组织现场灭火，向总经理及公司其他领导报告，必要时呼叫消防队制造企业仓库管理制度21、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。
工厂仓库的管理制度范本(精选6篇)
工厂仓库的管理制度范本〔精选6篇〕工厂仓库的管理制度范本〔精选6篇〕工厂仓库的管理制度1一、仓库根本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面〔包括散装产品〕，产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
产品必需要集中码放，一种产品必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。
2、仓库每种产品要有物料卡，对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、消费日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂卡存放。
3、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
4、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。
5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进展全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。
做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。
仓库内严禁吸烟。
6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。
7、仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口一定要保持畅通，为了产品不丧失，可用公司封条将平安紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进展消防工具使用培训和消防平安培训。
8、加强入库人员管理。
非仓库管理人员，未经容许不得进入仓库。
二、入库管理：1、入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、____、不洁的产品不准入库。
2、对采购的产品认真验货，做好登记，验收合格前方可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料搜集并分类存档，登记台帐。
生产车间仓库管理制度
生产车间仓库管理制度•相关推荐生产车间仓库管理制度（精选20篇）制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。
以下是小编收集整理的生产车间仓库管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
生产车间仓库管理制度篇1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
工厂仓库管理规章制度范本
工厂仓库管理规章制度范本第一章总则第一条：为规范工厂仓库管理，提高仓储效率，保障物资安全，制定本规章制度。
第二条：本规章制度适用于工厂内所有仓库的日常管理。
第三条：工厂仓库的责任人应当严格执行本规章制度，依法履行仓库管理职责。
第四条：工厂仓库的具体管理工作由仓库管理员负责，并按照本规章制度的要求进行操作。
第五条：工厂仓库人员应当接受相关培训，熟悉仓库管理知识，确保合理、高效地开展仓储工作。
第二章仓库管理职责第六条：工厂仓库的责任人应当确保仓库设施设备的完好，并定期进行检查和维护。
第七条：工厂仓库的责任人应当制定合理的物资分类储存方案，并确保每一类物资都有专门的存放区域。
第八条：工厂仓库的责任人应当加强库存管理，及时盘点库存，核实账目与实物的一致性，并填写库存盘点报表。
第九条：工厂仓库的责任人应当根据需求及时补充物资，并及时通知相关部门进行采购。
第十条：工厂仓库的责任人应当保管好工厂物资，加强仓库门禁管理，禁止无关人员进入仓库区域。
第三章物资进出管理第十一条：工厂仓库进出物资应当进行登记备案，包括物资名称、数量、日期等信息，并由责任人审查核实。
第十二条：工厂仓库的物资进出应当按照先进先出原则进行，确保物资不过期、不损坏。
第十三条：工厂仓库物资的进出应当进行查验，防止偷盗和损坏行为的发生。
第十四条：工厂仓库的责任人应当及时报送物资进出的报表，并定期进行汇总和分析。
第四章安全管理第十五条：工厂仓库的责任人应当制定仓库内的安全措施，并组织安全培训，提高仓库人员的安全意识。
第十六条：工厂仓库的责任人应当保证仓库内消防设备的正常运作，并定期进行检查和维护。
第十七条：工厂仓库应当配备专职安全巡逻人员，进行巡视和巡查，发现安全隐患及时报告并处理。
第十八条：工厂仓库的责任人应当做好防潮、防虫、防鼠等工作，保障物资的完好和质量。
第五章异常情况处理第十九条：工厂仓库发生火灾、事故、盗窃等异常情况时，应立即启动应急预案，并报告上级领导。
工厂库存库存管理制度模板
第一章总则第一条为加强本工厂库存管理，确保库存物资的安全、完整，提高库存周转率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有库存物资的管理。
第三条库存管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，提高效率；3. 明确责任，奖罚分明；4. 及时反馈，持续改进。
第二章库存物资分类第四条库存物资分为以下几类：1. 原材料：用于生产加工的各种原料；2. 辅助材料：辅助生产过程的各种材料；3. 产成品：已完成生产加工的成品；4. 闲置物资：暂时不用于生产的物资；5. 废旧物资：已无法使用的物资。
第三章库存管理职责第五条库存管理职责如下：1. 仓库管理员：负责库存物资的入库、出库、盘点、维护等工作；2. 采购员：负责采购计划的制定、供应商的选择、合同的签订等工作；3. 保管员：负责库存物资的保管、维护、清洁等工作；4. 生产部门：负责生产计划的制定、生产过程的监督、产品质量的检验等工作。
第四章库存管理流程第六条库存管理流程如下：一、入库管理1. 采购员根据生产需求制定采购计划，经相关部门审核后报主管审批；2. 采购员与供应商签订合同，约定交货时间、数量、质量等；3. 仓库管理员在货物到达后，按照合同要求进行验收，确保货物质量、数量、包装等符合要求；4. 验收合格后，仓库管理员办理入库手续，登记入库台账；5. 仓库管理员将入库信息通知财务部门，进行入账处理。
二、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库管理员提出领料申请；2. 仓库管理员核对申请单，确认领料数量、品种、规格等；3. 仓库管理员办理出库手续，登记出库台账；4. 仓库管理员将出库信息通知财务部门，进行出库核算。
三、盘点管理1. 仓库管理员定期对库存物资进行盘点，确保账实相符；2. 盘点过程中，发现差异及时查明原因，并上报主管；3. 主管根据盘点结果，对相关责任人进行奖罚。
第五章库存控制第六条库存控制措施如下：1. 采购员根据库存状况和生产需求，合理制定采购计划；2. 仓库管理员对库存物资进行分类存放，确保物资整齐、有序；3. 仓库管理员定期对库存物资进行维护、保养，延长物资使用寿命；4. 仓库管理员对闲置物资进行清理，降低库存成本。
工厂生产仓库管理流程及制度(4篇)
工厂生产仓库管理流程及制度一、前言随着工业化的发展，工厂生产规模逐渐扩大，生产仓库的管理变得越来越重要。
一个高效的生产仓库管理体系，能够提高生产效率，降低成本，确保产品质量，使企业在竞争中脱颖而出。
因此，建立一套科学的生产仓库管理流程和制度非常重要。
二、流程1. 仓库接收仓库接收是指将生产所需的原材料、零部件等从供应商处交付到仓库的过程。
流程如下：1）确认货物：仓库管理员接收货物时，要核对货物与订单是否一致，包括数量、型号等。
2）验收货物：仓库管理员的验收工作包括：检查货物外包装是否破损、数量是否准确、货物是否符合质量要求等。
只有通过验收的货物，才能进入仓库存放。
3）上架存放：验收通过的货物，根据相关的标示和仓库的存放规则，由仓库管理员进行上架存放，确保货物可以被轻易找到。
2. 仓库管理仓库管理是指对仓库内的货物进行分类、存放、保管、出库等工作。
流程如下：1）分类存储：根据货物的属性和特点，对仓库内的货物进行分类存储，例如将易燃易爆品、贵重物品等分别存放在不同的区域，以便于管理和安全。
2）仓库巡检：仓库管理员要定期巡检仓库，检查货物的存放状态、货架的稳定性、环境卫生等情况。
发现问题及时予以解决，确保仓库的安全和整洁。
3）货物盘点：仓库管理员要定期对仓库内的货物进行盘点，核对库存与实际数量是否一致，及时更新库存信息。
4）货物保管：仓库管理员要做好货物的保管工作，包括防潮、防火、防盗等措施，确保货物的安全。
3. 出库管理出库管理是指将仓库中的货物按照订单需求进行出库的工作。
流程如下：1）订单信息核对：仓库管理员在进行出库操作前，要核对订单的相关信息，包括货物名称、数量、交货日期等，确保出库的货物满足客户需求。
2）货物拣选：仓库管理员按照订单要求，在仓库中找到相应的货物，并进行拣选、整理，准备出库。
3）出库操作：仓库管理员要根据出货单，对货物进行包装、封箱等操作，确保货物在运输中不受损，然后交由物流人员或客户自提。
生产企业安全库存管理制度范本(三篇)
生产企业安全库存管理制度范本第一章总则第一条为了确保生产企业的正常运营和安全生产，保障原材料、半成品和成品的充足供应，提高生产效率，维护企业形象和市场竞争力，制定本制度。
第二章安全库存的定义和原则第二条安全库存是指生产企业为应对突发情况、供应链问题以及市场需求的波动，确保生产不受无法控制的因素影响，储备的一定数量的原材料、半成品和成品。
第三条安全库存管理的原则如下：1. 合理性原则：确定安全库存量时，要综合考虑生产线的产能、交货周期、市场需求波动以及供应链的稳定性等因素，确保库存量能够满足生产和销售的需要。
2. 高效性原则：安全库存的管理要高效，库存的进出要及时准确，避免库存过多或过少，合理平衡库存和资金的利用。
3. 安全性原则：安全库存的存放要符合相关安全规定，储存条件要合理，防止物品损坏、变质、丢失等情况发生。
第三章安全库存的管理流程第四条安全库存的管理流程如下：1. 申报：各部门根据生产计划和销售预测，按照相关流程向主管部门申报所需安全库存。
2. 审批：主管部门根据生产情况、销售情况、供应链稳定性等因素，对申报的安全库存进行审批，并进行合理调整。
3. 采购：主管部门根据审批结果，进行采购计划编制，并与供应商进行洽谈和签订合同。
4. 入库：采购部门将采购的物品按照规定的储存条件进行入库，并进行库存核对，确保入库数量和质量正确。
5. 出库：生产部门按照生产计划，提出出库申请，采购部门进行审核后进行出库操作，并进行库存调整。
6. 盘点：定期进行库存盘点，核实实际库存与记录库存的一致性，并进行调整。
7. 报告：主管部门定期向上级汇报库存情况和管理效果，并进行分析和改进。
第四章安全库存的监督和控制第五条生产企业应设置专门的安全库存管理岗位，负责安全库存的监督和控制。
第六条安全库存管理岗位的职责如下：1. 制定安全库存管理制度，并监督执行。
2. 监测市场需求和供应链状况，及时调整安全库存。
3. 提供库存分析报告，为决策提供参考。
工厂仓库管理制度15篇【实用】
工厂仓库管理制度工厂仓库管理制度15篇【实用】在充满活力，日益开放的今天，制度起到的作用越来越大，制度具有合理性和合法性分配功能。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编为大家整理的工厂仓库管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
工厂仓库管理制度1第一条库管员职责1、准确详细地做好各种物资进出仓库的帐务工作。
2、严格按照产品的验收要求,做好产品验收工作。
3、不合订购要求或者不合格的材料产品等一切物资严禁入仓。
第二条仓库日常保管工作1、货物入库需按要求不同类别、性能、特点和用途分类、分区、分码放置。
要做到:'二齐、三清、四号定位'。
a、二齐:货物摆放整齐,库容干净整齐。
b、三清:材料清、数量清、规格标识清。
c、四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的工具、货物要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并做更正。
3、库存信息应每月呈报,须对数量、文字、表格仔细核对,确保月报表数据的准确性和可靠性。
第三条入库物资的管理:1、产品、工具及物资到库后库管员应依据送货单上所列的名称、数量、规格进行核对、清点。
在经使用部门和请购人员及检验人员对质量检验合格签字后,方可入库。
2、对入库产品和物资核对清点无误后,库管员要及时填写入库登记单。
3、库管员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库登记。
a、未经厂部各级领导主管审准的采购。
b、与产品图纸尺寸、数量相差较大、未按采购单要求的产品或材料。
c、因生产急需或其他原因不能形成入库的产品及材料,库管员要到现场认真核对后方可验收产品或材料,并及时补填入库单。
第四条工具和材料的领发:1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上各主管未签字,字据不清或被涂改的,库管员有权退回重开或拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守'先进先出'的'原则。
3、领料人员所需工具和原材料无库存时,库管员应及时通知领用人,领用人要上报各主管审批在由主管按要求填写工具采购单交由采购员及时采购。
厂区库存仓库管理制度范本
一、目的为确保厂区库存仓库的规范管理，提高库存物资的保管和使用效率，保障生产运营的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于厂区所有库存仓库，包括原材料、半成品、成品等。
三、仓库管理原则1. 严格执行国家有关物资储备、仓储管理的法律法规和标准。
2. 仓库管理应遵循安全、经济、高效、便捷的原则。
3. 仓库管理人员应具备一定的专业知识和技能，确保仓库管理的规范性和有效性。
四、仓库管理职责1. 仓库主管：负责仓库全面管理工作，组织制定和实施仓库管理制度，监督仓库管理人员的日常工作。
2. 仓库保管员：负责仓库日常物资的收、发、存、盘等管理工作，确保物资的完好、安全。
3. 质检员：负责对入库物资进行质量检验，确保物资质量符合要求。
五、仓库管理制度1. 入库管理（1）物资入库前，仓库保管员应与供应商进行核对，确认物资名称、规格、型号、数量等与订单一致。
（2）物资入库时，仓库保管员应填写入库单，与供应商办理交接手续。
（3）物资入库后，仓库保管员应按照类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
2. 出库管理（1）物资出库前，仓库保管员应核实领料单，确认领料人、领料数量等信息。
（2）物资出库时，仓库保管员应填写出库单，与领料人办理交接手续。
（3）物资出库后，仓库保管员应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
3. 库存管理（1）仓库保管员应定期盘点库存物资，确保库存数据的准确性。
（2）仓库保管员应按照物资性质、类别、规格等进行分类存放，保持仓库整洁、有序。
（3）仓库保管员应做好防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保物资安全。
4. 质量管理（1）质检员应严格按照国家标准对入库物资进行质量检验，确保物资质量符合要求。
（2）对不合格物资，仓库保管员应隔离存放，并向上级报告处理。
六、奖惩措施1. 对遵守仓库管理制度，工作认真负责的仓库管理人员给予表扬和奖励。
2. 对违反仓库管理制度，造成物资损坏、丢失或质量问题的，给予相应处罚。
工厂存货仓库管理制度范本
第一章总则第一条为加强本工厂存货仓库的管理，确保物资的安全、有效、合理使用，提高库存物资管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有存货仓库，包括原材料、半成品、产成品、包装物、低值易耗品等。
第三条存货仓库管理应遵循以下原则：1. 安全原则：确保仓库安全，防止火灾、盗窃、损坏等事故发生。
2. 效率原则：提高物资出入库效率，缩短库存周期，降低库存成本。
3. 透明原则：库存信息准确、及时、公开，便于各部门监督和协调。
4. 节约原则：合理使用物资，减少浪费，降低生产成本。
第二章仓库组织与职责第四条仓库设置：根据生产需要和仓库条件，设立原材料库、半成品库、成品库、包装物库、低值易耗品库等。
第五条仓库管理人员职责：1. 严格执行本制度，保证仓库物资的安全、有效、合理使用。
2. 负责仓库的日常管理工作，包括物资的入库、出库、盘点、维护等。
3. 配合相关部门做好物资的采购、供应、使用等工作。
4. 定期向上级汇报仓库工作情况。
第三章物资入库与验收第六条物资入库流程：1. 物资采购部门收到采购订单后，通知仓库准备入库。
2. 仓库管理人员核对采购订单、入库单、质检报告等相关资料，确认无误后，办理入库手续。
3. 按照物资类别、规格、型号、批次等要求，将物资存放于指定位置。
4. 填写入库单，并做好相关记录。
第七条物资验收：1. 仓库管理人员与质检部门共同对物资进行验收，确认物资质量、数量、规格等符合要求。
2. 验收不合格的物资，应及时通知采购部门处理。
3. 验收合格的物资，办理入库手续。
第四章物资出库与使用第八条物资出库流程：1. 使用部门填写出库单，注明出库物资的名称、规格、型号、数量、用途等信息。
2. 仓库管理人员核对出库单，确认无误后，办理出库手续。
3. 按照出库单要求，将物资发放给使用部门。
4. 填写出库单，并做好相关记录。
第九条物资使用：1. 使用部门应按照规定用途、规定数量使用物资，不得擅自更改。
2. 使用完毕的物资，应及时归还仓库，不得私自丢弃或损坏。
生产厂家仓库管理制度
一、目的为加强生产厂家仓库管理，确保仓库运作规范、高效、有序，保障公司财产物资安全，降低库存占用资金，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于生产厂家所有仓库，包括原材料仓、零部件半成品仓、成品仓、工具备件仓、废品仓、车间仓库及存放于车间的物品。
三、仓库管理职责及目标1. 仓库组长职责：（1）全面负责仓库管理工作，保证生产物资需求。
（2）制定仓库管理制度及人员分工。
（3）合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。
（4）监督各仓管员做好仓库的6S及防尘、防锈、防盗工作，物资定置管理工作。
（5）负责各仓库报表的审核并按时上报生产部主管。
（6）安排各仓库每月月底盘点，每月自盘一次，每季度专人普查一次，每季上报盘点报告。
2. 仓管员职责：（1）负责各类材料、半成品、成品的出、入库管理。
（2）熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。
（3）执行仓管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。
（4）做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作，按规定进行易燃、易爆、易蚀和有毒物品的领发。
（5）库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。
（6）协助仓库物品的搬运、卸货工作。
四、物资验收入库1. 仓库保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字。
2. 物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
3. 材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
4. 不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。
如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。
5. 验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。
托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
五、物资储存保管1. 仓库必须定期采取鼠害防治措施。
2. 保持仓库干燥、通风良好，非仓库人员进入仓库需经许可。
厂区库存仓库管理制度范本
第一章总则第一条为加强厂区库存仓库管理，确保物资存储安全、有序，提高库存物资周转效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于厂区所有库存仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，便于查找；3. 定期盘点，确保准确；4. 严格出入库手续，防止流失；5. 精细化管理，提高效率。
第二章仓库分类与职责第四条仓库分为原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等，具体分类如下：1. 原材料仓库：负责原材料的接收、存储、发放等工作；2. 成品仓库：负责成品的接收、存储、发放等工作；3. 备品备件仓库：负责备品备件的接收、存储、发放等工作。
第五条各仓库职责：1. 原材料仓库：（1）负责原材料的接收、检验、入库、存储、出库等工作；（2）保证原材料质量，确保生产需要；2. 成品仓库：（1）负责成品的接收、检验、入库、存储、出库等工作；（2）保证成品质量，确保销售需要；3. 备品备件仓库：（1）负责备品备件的接收、检验、入库、存储、出库等工作；（2）保证备品备件供应，确保设备正常运行。
第三章入库管理第六条物资入库前，需进行以下工作：1. 核对物资名称、规格、型号、数量、质量等信息；2. 检查包装是否完好，防止损坏；3. 确认入库物资符合生产、销售、维修等需求。
第七条物资入库流程：1. 提交入库申请；2. 仓库管理员进行物资验收；3. 验收合格后，办理入库手续，填写入库单；4. 将物资按类别、规格、型号等进行分类存放。
第四章出库管理第八条物资出库前，需进行以下工作：1. 核对出库申请单，确认出库物资信息；2. 核对出库物资数量、质量，确保无误；3. 检查包装是否完好，防止损坏。
第九条物资出库流程：1. 提交出库申请；2. 仓库管理员进行物资发放；3. 发放合格后，办理出库手续，填写出库单；4. 将物资按类别、规格、型号等进行分类存放。
第五章盘点管理第十条仓库应定期进行盘点，确保库存物资的准确性。
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仓库管理制度为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足生产经营对物料管理的要求，制定本制度。
制度中所指的物料是因销售、生产及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
全文目录一、仓库管理职责及目标 (1)二、货物进仓及验收 (2)三、货物出仓 (3)四、货物堆码及库房管理 (4)五、安全防护 (4)六、单据、存卡及电脑数据处理管理 (5)七、盘点及对帐 (5)八、沟通协调及服务 (6)九、人员变动及移交 (6)十、分管上级检查、监督与考核 (6)十一、附则 (6)一、仓库管理职责及目标1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业，建立台账，记录清晰。
保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求；2. 库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物贮存和安全管理的要求；3. 单据、存卡管理有序，采用电脑入单，登记及时、准确。
4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、物、卡一致；5. 与客户及外协单位及时对帐，及时查处差异，维护公司利益；6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用；7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。
8.仓管人员应具备的基本技能①熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；②熟悉仓库管理制度及相关管理流程；③具备一定的产品知识，熟悉经管物料、产品的收货验收标准；④具备一定的质量管理知识和财务知识；⑤懂电脑操作。
二、货物进仓及验收1. 货物进仓，开具进仓单。
需核对订单（采购订单或生产订单）。
待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
单据由交收人签名或附我方开出收据留根，交收手续清晰。
①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示公司上级及订单负责人并获得授权、同意可变通办理，但订单负责人必须在一个工作日内补下订单；②严禁超订单收货。
因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：①按照工艺标准要求抽检物料，不合格品需与订单负责人及公司上级领导沟通，停用及联系厂家作售后退回工作。
抽检合格方可办理正式入仓手续，需打印电脑入库单（通过仓库管理软件），加盖代表我司的“收货专用章”（或其他指定公章）外，其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量作为凭证附件，但不得加盖代表公司的任何公章。
②自产成品、原材料，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。
部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。
③车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。
进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。
严禁与正常物料、产品混合堆放。
④特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
对该类业务，负责输单的仓管员也应及时进行电脑处理以保证库存数据准确，但打印的电脑“入库单”不能直接交供应商，须待挑选回用完毕后连同相应的电脑“退货单”一起交供应商签收。
4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。
包装标识清晰且与实际装载货物相符。
同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。
5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外部责任的不合格品，仓库必须及时通知采购负责人办理退货/补货事宜。
三、货物出仓1. 货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如：①生产发料凭《生产领料单》办理；②成品出仓凭《佛山市印城万佳装饰材料有限公司销售单》办理；③调让出仓凭《出仓单》；④物料因进仓后使用过程中发现不合格的，需要出仓，附原入库单复印件办理退货手续，填写《退料单》；⑤技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。
2．所有计划外发料和非生产性发料，需经总经理签字。
3．货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。
4．车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。
5．对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。
6．正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。
不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。
7．所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖（发货专用章）方可办理出仓放行。
如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和安全负责人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。
8．公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
9．严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。
确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。
四、货物堆码及库房管理1. 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。
按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。
堆码规整、整齐，同一货物或同型号仅保留一个包装尾数。
收发作业后按上述要求及时整理。
3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
4. 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
5. 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。
6. 严格按“先进先出”原则发出货品。
五、安全防护1.仓库内一律严禁烟火。
工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。
2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。
对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
5.不得将物料、产品直接放置于地面。
6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。
7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。
送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，锁好门户，确保仓库的安全。
六、单据、存卡及电脑数据处理管理1. 单据管理①日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；②需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；③每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。
2. 电脑数据处理①所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）；②当天的进出仓数据必须当天处理完毕，做到日清日结地将收发情况登记入帐。
七、盘点及对帐1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。
原则上要求所有库存物品每月循环一次。
2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。
3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。
如有差异应查证原因并及时跟进处理。
如属供应商原因造成的短少应第一时间通知公司上级及财务等相关部门处理。
如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。
相关损失报总经理审批后处理。
若为保管责任短少时，则由仓库经管人员负责赔偿。
4.仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括：①成品发货对帐，实际盘点与财务对账，每月2日前完成；②外购收货的物料对帐及客户供料与核销对帐，由仓管员协同公司财务于每月5日前完成；③对帐数据应以电脑记录为准。
④发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。
如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。
八、沟通协调及服务1. 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。
当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。
2. 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。
九、人员变动及移交1. 仓管人员变动，必须办理交接手续。
移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。
事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。
对失职造成的亏损，除照价赔偿外，还要给纪律处分。
2. 应移交事项包括但不限于：①经管的货物；②单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料；③经管的操作设备、设施、工具及文具用品等；④未了应跟进事宜。
十、分管上级检查、监督与考核1.分管上级有权对仓库的运作实施指导，定期检查与考核；2.分管上级有权对已入仓的合格物料进行抽查；3.分管上级及安全负责人有权对仓库的安全管理、现场管理实施检查、监督与考核；4.财务部负责对仓库的整体运作及单据、帐卡、档案管理实施指导、检查、监督与考核。
十一、附则1. 如有与本制度不符的相关流程、程序文件依下列原则处理：①本制度公布前发布的，悉依本制度，并按本制度规定修改相关流程、文件；②本制度公布后发布且经财务部会签的，依新流程、文件。
2. 本制度由经管部制定并负责解释，自公布之日起生效、实施。
附件：1.仓库管理流程图2.相关记录表格《物料管理明细表》（台帐）《入库单》、《生产领料单》《非生产领料单》、《退料单》、《出仓单》《佛山市印城万佳装饰材料有限公司销售单》《产品购销合同》、《零星物品请购单》XXX有限公司二〇一四年X月X日物料入库流程图是是否否是 是否 否 否附件1物料检验流程图合格不合格物料出库流程图。