吸湿排汗纺织品
吸湿排汗纤维Coolplus
2、Coolplus与其它纤维的比较 Coolplus与各纱种间特性比较表
织物滴水影像图 一般聚酯织物滴水30秒后水滴未扩散，Coolplus 已扩散至二十多倍面积同时蒸发而达到快干效果。 织物滴水2秒后
织物滴水30秒后
吸湿排汗纤维最终由物理改性方法首先 获得了工业化规模的生产，主要是利用纤维 表面微细凹凸形成的沟槽，由此在织物的纱 支间产生大量的毛细管效应，将汗水由芯吸、 扩散、传递作用，迅速将水分由织物内侧迁 移至织物的外侧，水分蒸发导致快速干燥， 以及涤纶纤维在潮湿时不膨胀，不变形，不 会粘贴在皮肤上，不产生冷湿感；以致人们 称它为吸湿快干纤维，或称会呼吸的纤维。
纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结 构形态。从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材 料吸收，即吸湿，然后经由材料表面放湿；而皮肤 表面的液态水分由纤维内部的孔洞 (毛细管、微孔、 沟槽)以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分 在材料间表面的吸附、扩散和蒸发，即放湿。两种 作用的结果导致发生了水分迁移，前一种作用主要 与纤维大分子的化学组成有关，后一种作用则与纤 维的物理结构形态有关。
(3)接技共聚 通过接技共聚方法，在大分子结构内引入亲水基团， 以增加纤维吸湿排汗功能。通常是引入羧基、酰胺基、 羟基和氨基等，增加对水分子亲和性。在原料改性的同 时，还要有适当的纺丝工艺，使纤维具有多孔结构和更 大的比表面积等。 日本东洋纺开发的会呼吸的涤纶织物“Ekslive”，它 是通过将聚丙烯酸酯粉末 (称谓神秘粉末)，与涤纶混合 纺丝获得吸湿排汗功能，通过吸湿排除热量，改善涤纶 织物的饱和吸水性。而Komatsu Serien公司将蚕丝化合 物接枝在涤纶纤维上，产生吸水排汗涤纶纤维。 从目前吸湿排汗涤纶纤维工业化情况看来，主要是利 用物理方法，纺"+"、"Y"和"T"三种异形纤维，在其表面 还有数量不等的微细沟槽，以利加强导湿亲水基的聚合物与涤纶切片共混纺丝，同时 用特殊设计的异形喷丝板生产吸湿排汗纤维。 将涤纶切片和亲水性聚合物，用纺皮芯复合的异 形的吸湿排汗纤维。通常将亲水性聚合物为复合纤 维的芯层，而涤纶为皮层。亲水性聚合物一般是聚 醚改性聚酯(或亲水性改性的聚酰胺)。两种组分分 别发挥吸湿和导湿作用，这样的复合纤维有吸湿、 导湿的作用，达到吸湿排汗的功效。
3m吸湿排汗助剂说明书
3m吸湿排汗助剂说明书
3M吸湿排汗助剂是一种用于纺织品的功能性添加剂，旨在提高纺织品的吸湿排汗性能。
这种助剂通常用于运动服装、户外服装和内衣等产品中，以提供舒适的穿着体验。
以下是对3M吸湿排汗助剂的一般说明：
1. 产品特性：
3M吸湿排汗助剂采用先进的技术，能够有效吸收和排出汗液，保持穿着者的干爽舒适。
该助剂具有优异的透气性能，有助于加快汗液的蒸发，减少穿着者的不适感。
3M吸湿排汗助剂经过耐久性测试，具有较好的持久效果，能够在多次清洗后仍保持优秀的性能。
2. 使用方法：
3M吸湿排汗助剂通常在纺织品生产过程中添加，可以与纤
维材料充分混合，确保助剂均匀分布。
在使用过程中，建议按照3M的指导和建议进行正确的添加
和混合，以确保最佳的效果。
3. 注意事项：
在使用3M吸湿排汗助剂时，建议遵循相关的安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛，避免吸入助剂粉尘。
3M吸湿排汗助剂应储存在干燥通风的环境中，避免阳光直
射和潮湿环境，以确保产品质量。
4. 应用范围：
3M吸湿排汗助剂适用于各类纺织品制品，特别适用于运动
服装、户外服装、内衣等需要提高吸湿排汗性能的产品。
总的来说，3M吸湿排汗助剂是一种功能性添加剂，能够有效提
高纺织品的吸湿排汗性能，为穿着者带来舒适的穿着体验。
在使用时，需要注意正确的添加方法和安全操作规程，以确保产品的最佳
效果和使用安全。
纺织布面料吸湿排汗剂,排汗吸水剂,吸汗快干整理剂,吸湿快干助剂,吸湿排汗剂
吸湿排汗纤维产品的性能及生产方法简介一、吸湿排汗纤维沟槽舒适性染色性能近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。
众所周知：天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其运气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。
在满足社会日益增长衣着方面，合成纤维早就担负起了重要角色，其中以涤纶为主，涤纶自工业化以来，从未间断进行涤纶改性研究，当然，提高涤纶吸水和透湿是各国涤纶生产和科研部门最为关心的研发方向。
近两年的国内纺织品市场上，对吸湿排汗纺织品需求呼声逐渐高涨，已引起业界人士的关注。
据去年去台湾考察团的反映，这类产品的市场已相当火爆，国内一些合纤研究机构和生产企业，对这类纤维的开发也做出了一些工作，如仪征的Coolbst，全纺的Coolnice等，但迄今未见有关系统报导，为配合各界开发吸湿排汗纺织品的需要，兹根据现有零星资料整理成文，介绍于后，供参考。
二、吸湿排汗纤维的吸水和放水性能纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结构形态。
从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材料吸收（即吸湿），然后经由材料表面放湿；而皮肤表面的液态水分由纤维内部的孔洞（毛细孔、微孔、沟槽）以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分在材料间表面的吸附、扩散和蒸发（即放湿）。
两种作用的结果导致水分发生了迁移，前一种作用主要与纤维大分子的化学组成有关，后一种作用则与纤维的物理结构形态有关。
吸湿排汗标准aatcc79
吸湿排汗标准aatcc79吸湿排汗标准aatcc79是指美国纺织品测试与标准化委员会（AATCC）制定的一项用于评定纺织品吸湿排汗性能的标准。
该标准旨在通过一系列测试方法，评估纺织品在潮湿条件下吸湿、排汗的性能，以确保其在穿着舒适性方面的优良表现。
下面将对吸湿排汗标准aatcc79的具体内容进行介绍。
首先，吸湿排汗标准aatcc79包括了一系列测试方法，其中最为重要的是吸湿率测试和排汗率测试。
吸湿率测试是通过测量纺织品在特定潮湿条件下吸收水分的能力，以评估其对汗水的吸收能力。
而排汗率测试则是通过模拟人体排汗的过程，测试纺织品在潮湿条件下排出水分的速度，以评估其对汗水的排出能力。
这两项测试方法的结果将直接影响纺织品的吸湿排汗性能评定。
其次，吸湿排汗标准aatcc79还包括了对测试条件的规定，如温度、湿度等环境条件的设定，以确保测试结果的准确性和可比性。
此外，标准还对测试样品的准备、测试设备的使用、数据记录和报告等方面进行了详细的规定，以确保测试过程的严谨性和可靠性。
另外，吸湿排汗标准aatcc79的制定还考虑了不同类型纺织品的特性和用途，针对不同的纺织品提出了相应的测试方法和要求。
例如，针对运动服装、户外服装等需要较高吸湿排汗性能的纺织品，标准对其性能要求更为严格，以确保其在运动、户外等高强度活动中的穿着舒适性。
总的来说，吸湿排汗标准aatcc79的制定是为了保证纺织品在潮湿条件下具有良好的吸湿排汗性能，提高其穿着舒适性，减少因汗水引起的不适感，符合人体工程学的要求。
通过遵循该标准进行测试和评定，可以帮助纺织品生产企业确保其产品的质量稳定性和竞争力，满足消费者对舒适性的需求，提升产品的市场竞争力。
总之，吸湿排汗标准aatcc79的制定和实施对于纺织品行业具有重要意义，它不仅是保障消费者权益的重要手段，也是推动纺织品行业技术进步和产品质量提升的重要保障。
希望纺织品生产企业能够重视吸湿排汗标准aatcc79的执行，不断提升产品的吸湿排汗性能，满足消费者对舒适性的需求，推动整个行业的可持续发展。
吸湿排汗纺织品评价标准要点
全球吸湿排汗纺织品评价标准吸湿排汗产品的兴起可追溯到上世纪70年代。
通常，人体在从事剧烈运动时才会明显感到大量汗液的排出。
其实，即使在一般环境状态下，人体也需不断的“无感蒸泄”来释放人体本身新陈代谢所产生的热量和水气，以维持体温的恒定。
因此如何借助与皮肤近距离接触的纺织服装，将体表的热量和水气向外界传送，经过“吸湿--传导--蒸发”这一连串的过程，不仅构成了纺织服装吸湿排汗功能的核心，也是目前所有纺织产品吸湿排汗功能检测方法发展的基础。
天然纤维由于其特定的超分子结构和表面形态，一般都具有良好的吸湿排汗功能，但对于大部分合成纤维，由于其固有的疏水特性和光滑的表面形态，难以承担人体所需要的吸湿排汗功能。
若欲赋予由这类纤维材料制成的纺织品以吸湿排汗的功能，可由以下几个方向着手：一、从纤维原料的化学结构改性入手，改善其吸湿性。
二、通过纤维材料的物理形态结构改性，使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能，如中空、沟槽、异截面、表面微孔、细丹化等纤维差别化技术的运用。
三、通过合理的织物组织结构设计，达到增加吸湿排汗的功效。
四、采用适当的后整理技术（包括涂层整理加工）赋予织物良好的吸湿排汗功能。
纺织产品吸湿排汗功能的检测技术与其设计原理和所采用的加工工艺紧密关联，目前全世界尚无单一的方法或标准可以涵盖所有不同种类的吸湿排汗纺织产品，而目前所采用的一些方法包括：▲吸湿性的测定以水滴从固定高度处滴落到平坦的测试样表面上，测量水滴被试样吸收时所需要的时间，通常以秒为单位。
水滴被吸收的时间越短，则表示样品的吸湿效果越好。
此测定方法的对应标准有美国的AATCC79。
▲传导性能的测试又名“爬升高度”测试，测试样品分经纬向取样，垂直悬挂使试样下端浸入水中，放置一定时间后，记录试样因毛细管作用所产生水线爬升的高度，藉此即可比较传导性能的好坏。
在相同的时间内，爬升越高，即表示试样对湿度的传导性能越好。
国际上采用比较多的对应标准有日本的JISL10968.26、JISL10188.36和JISL1907。
吸湿排汗纺织产品开发现状与发展趋势
1引言纺织产品在多年的发展过程中，所具备的功能性越来越完善，例如保暖、除湿、排汗等，以夏季所穿的休闲服饰为例，用户所提出的需求是能够具备吸汗、排汗、快干等功能，促使其在大量出汗后可达到快速蒸发的效果，维持皮肤干爽。
在现代社会中，休闲服饰是出售量较大的服饰类型，而休闲服饰最主要的价值是舒适感，这种舒适感体现在众多方向，包括宽松、柔软、可塑性较强等，而其中排汗在夏季休闲服饰中具有着重要地位。
排汗逐渐成为休闲服饰的主要功能之一，也成为此类型产品宣传的主要方向，为此，有必要对纺织品的排汗功能进行探究，为设计出更为符合受众对服饰排汗需求的纺织产品提供理论参考。
2吸湿导湿性能简述纤维的吸湿性能具体所指向的是在气态环境中能够吸着水分，与液态水的吸附存在着一定的差异性，仅仅能够对水汽也就是水分子以及微小水滴进行吸着，纤维的吸湿属于持续吸收水汽以及向外部排放水汽的过程。
纤维的吸湿性能影响因素包括微观分子结构形态、宏观表层性状、外部环境下的大气条件等，基于这一点来看，可经由吸引吸湿基团、应用超细多微控结构进行表面改性与活化，从而调整纤维的吸湿性能[1]。
吸湿实质上也就是对气态汗液进行吸着，而导湿是对液态汗液进行传导。
导湿的形态可概括为浸润与芯吸两种，其中，浸润所指向的是液相水沿单纤维或是纤维集合体表面利用浸润的形式进行传导，芯吸是纤维集合体内部或是单纤维空洞对汗液的吸收，两者之间所存在的关系为，浸润属于芯吸的基础条件。
对纤维与集合体导湿作用能够产生的影响因素为纤维表面性质、纤维集合体表面紧密程度，基于此，可经由对纤维表面性质的调整，促使其出现物理与化学性的转变，最终达到提升导湿性能的效果。
具备吸湿导湿性能的纤维，一方面可以对汗气经由纤维吸着等进行排除，另一个方面还可以促使汗液沿纤维内部空洞向外部转移，最终达到快干的效果。
吸湿导湿纤维的应用以及结构设计等属于吸湿排汗功能纤维产品开发的主要形式，基于面料的吸湿排汗性能多会呈现在纺织产品对于液态水的传导方面，需要提升纤维与相应集合体的毛细管芯吸收能力将作为未来纺织产品研发的主要方向。
纺织品的吸湿排汗性能测试与分析
纺织品的吸湿排汗性能测试与分析在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从贴身的内衣到户外运动服装，从家居用品到工作制服。
而其中一个重要的性能指标——吸湿排汗性能，对于我们的舒适度和健康有着不容忽视的影响。
这一性能不仅决定了我们在穿着时是否能保持干爽舒适，还关系到纺织品在特定环境下的适用性和功能性。
吸湿排汗性能，简单来说，就是纺织品吸收和排出水分的能力。
当我们出汗时，好的吸湿排汗纺织品能够迅速将汗水吸收，并快速将其扩散和蒸发，让我们的皮肤始终保持相对干燥的状态。
相反，如果纺织品的吸湿排汗性能不佳，汗水就会积聚在皮肤表面，导致不适感，甚至可能引发皮肤问题。
为了准确评估纺织品的吸湿排汗性能，科学家和相关行业开发了一系列的测试方法。
其中，常见的有以下几种：一、吸湿性测试1、回潮率测定回潮率是指纺织材料中所含水分的重量与干燥材料重量的百分比。
通过精确称量纺织品在不同状态下（干燥和吸湿后）的重量，计算出回潮率。
这一方法简单直观，但需要较为精密的称量设备，且测试过程较为繁琐。
2、毛细效应测试将纺织品的一端垂直浸入水中，观察水在织物中的上升高度和速度。
毛细效应强的纺织品，水上升得快且高，表明其吸湿性较好。
这种方法操作相对简便，但对于某些特殊结构的纺织品，可能会存在误差。
二、排汗性测试1、蒸发速率测试将含有一定量水分的纺织品放置在特定的环境中，测量水分蒸发的速率。
蒸发速率越快，说明纺织品的排汗性能越好。
然而，这一测试受环境因素（如温度、湿度、风速等）的影响较大，需要严格控制测试条件。
2、透湿量测试使用透湿杯法或出汗热板法等，测量在一定时间内透过纺织品的水蒸气量。
透湿量越大，排汗性能越优。
这种方法能够较为准确地反映纺织品的排汗能力，但设备成本较高。
在实际测试中，通常会综合运用多种方法，以更全面、准确地评估纺织品的吸湿排汗性能。
同时，测试条件的标准化也至关重要，只有在相同的条件下进行测试，所得结果才有可比性。
影响纺织品吸湿排汗性能的因素众多。
吸湿排汗面料
吸湿排汗纺织品吸湿排汗纺织品又称吸湿速干纺织品。
它通过把皮肤上的汗水迅速从织物内层引导到织物外表，并散发到空气中去，从而保持贴身层始终处于干爽状态，使人体感觉舒适。
吸湿排汗纺织品主要用于运动服、休闲服、内衣等服饰。
由于它可解决闷热和出汗粘身问题，可调节服装的内气候，使得服装有了会“呼吸”的特性，故也有“会呼吸的纺织品”之称。
使织物具有吸湿排汗功能可由以下几个方向着手：一是从纤维原料的化结构改性入手，改善其吸湿性；二是通过纤维材料的物理形态结构改性，使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能，如中空、沟槽、异截面、表面微孔、细旦化等纤维差别化技术的应用；三是通过合理的织物组织结构设计；四是采用适当的后整理技术（包括涂层整理加工）；还有就是可以通过与吸湿性强的纤维混纺，总之就是物理方法、化学方法以及物理化学方法的结合。
下面介绍几种代表性的纤维。
Coolmax纤维Coolmax是由美国杜邦公司在1986年开发出的一种功能性纤维。
Coolmax纤维横截面呈扁平“十”字型，所以它的表面就形成了四道沟槽，即4条排汗管道，如图1所示。
这种扁平的四凹槽结构能使相邻纤维易于靠拢，形成许多毛细效应强烈的细小芯吸管道，具有能将汗水迅速排至织物表面的功能。
同时，该纤维的比表面积比同细度普通圆形截面纤维大19.8%，因而在汗水排至该纤维织物表面后，能快速蒸发到周围大气中去(如图2中a所示)。
异性截面使纤维之间存在着很大空隙(如图2中b所示)，所以具有很好的透气性，因此coolmax纤维的这种结构赋予了该纤维织物导湿快干的性能。
图1 图2Coolmax分长纤维和短纤维，长纤维主要用在服装上，短纤维主要用在袜子，毛巾，护腕，发圈等，短纤维的贴身舒适性较好，所以有时候也把它作为内衣、T-Shirt的内层。
根据运用的不同，可将coolmax分为Coolmax everyday型、Coolmax active型和Coolmax extrame型。
纺织品的吸湿排汗性能分析
纺织品的吸湿排汗性能分析在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从贴身的内衣到户外的运动装备，从家居的床上用品到时尚的服装。
而其中，纺织品的吸湿排汗性能对于我们的舒适感和健康有着至关重要的影响。
首先，我们来了解一下什么是吸湿排汗性能。
简单来说，吸湿性能指的是纺织品吸收水分的能力，而排汗性能则是指将吸收的汗水迅速排出，使皮肤保持干爽的能力。
当我们进行各种活动，尤其是剧烈运动时，身体会产生大量的汗水，如果所穿着的纺织品无法有效地吸湿排汗，就会导致衣物潮湿、粘身，不仅令人感到不适，还可能滋生细菌，影响皮肤健康。
那么，哪些因素会影响纺织品的吸湿排汗性能呢？纤维的种类是一个关键因素。
天然纤维如棉，具有较好的吸湿性能，能够迅速吸收汗水。
但棉的排汗性能相对较弱，汗水容易在纤维内积聚，导致衣物变得沉重且不易干燥。
相比之下，一些合成纤维如聚酯纤维，经过特殊处理后，可以具有出色的排汗性能，能够将汗水快速导出到织物表面，加速蒸发。
纤维的结构也对吸湿排汗性能起着重要作用。
纤维的粗细、表面形态和内部孔隙都会影响水分的传递和蒸发。
较细的纤维通常具有更大的比表面积，能够增加与水分的接触面积，从而提高吸湿能力。
而具有中空结构或沟槽结构的纤维，则可以为水分的传输提供通道，有利于排汗。
织物的组织结构同样不容忽视。
疏松的织物结构能够提供更多的空气流通空间，有助于汗水的蒸发。
例如，针织面料通常比机织面料更具透气性和排汗性。
而织物的密度和厚度也会影响吸湿排汗性能，较薄且密度较低的织物更容易让汗水透过和蒸发。
除了上述因素，后整理工艺也能显著改善纺织品的吸湿排汗性能。
常见的处理方法包括亲水性整理和拒水性整理。
亲水性整理可以使纤维表面更易吸收水分，提高吸湿性能；拒水性整理则能让织物表面的汗水迅速扩散和排出，增强排汗效果。
在实际应用中，不同的场景对纺织品吸湿排汗性能的要求也有所不同。
在运动领域，运动员需要穿着具有高效吸湿排汗性能的服装，以保持身体干爽，提高运动表现和舒适度。
吸湿排汗面料
闲服、内衣等衣着用途之外，将朝多用途发展，如鞋材、 家具、卫生医疗、防护及农业等领域，市场不断扩张。
前景：功能性面料市场份额巨大世界各大权威纺织机构研
究表明，吸湿排汗及相关功能性纺织品是未来消费市场的 一大趋势。据预测，该类产品在2005年全球市场的销售 额可达50-100亿美元，因此，吸湿排汗纺织品具有良好 的发展前景。海外有实力的品牌商已扩大服装市场的应用。
一些纺织公司将提供相应的产品咨询、技术服务、品质监 测和服装吊牌等服务。 吸湿排汗面料的发展日新月
节体温的目的,使肌肤保持干爽与凉快。
3 吸湿排汗面料的生产
开发背景：天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒
适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其运 气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢， 从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸 水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时 产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。
4 吸湿排汗面料的应用以及前景
应用： 吸湿排汗面料能够广泛应用于衬衣、外衣、运
动服、内衣、西裤、衬里、装饰制品等领域。使用吸湿排 汗纤维可以改善贴身衣物的舒适性，原因是可调节贴身衣 物与皮肤表面间的水分及湿度之间的关系(衣服内气候)、 衣物和皮肤接触时的压力或接触感等，可称为“可呼吸面 料”，面料既具有棉制品的触感，又具清爽感。吸湿排汗 纤维的用途中，最突 出之处是在与运动有关的领域，因 此在运动服、竞赛服等用途上已经有被大量使用的趋势， 尤其在体育用品领域中，这一功能已被认定为规定的功能。 运动服领域对该类纤维的需求十分强劲，吸湿排汗产品在 Nike、Adidas等品牌中的数量逐渐增加。
aatcc吸湿排汗测试标准
aatcc吸湿排汗测试标准
AATCC（美国纺织品染色家和化学家协会）的吸湿排汗测试标准主要是指AATCC 195-2017《纺织品吸湿性测定法》。
这个标准规定了如何对纺织品进行吸湿性能的测试。
以下是测试的主要步骤：
1. 准备样品：从待测试的纺织品中剪取一定尺寸的试样（通常为50mm×50mm或更大）。
2. 称重：用精确的天平称取试样的初始重量，精确到0.01g。
3. 湿润处理：将试样放入蒸馏水中，确保试样完全湿润，然后立即用滤纸轻轻擦去多余的水分。
4. 悬挂晾干：将湿润的试样悬挂在恒温恒湿的环境中，确保试样表面无明显的水滴。
在规定的晾干时间内（通常为24小时），观察试样的重量变化。
5. 称重：在规定的晾干时间结束后，用天平称取试样的重量，精确到0.01g。
计算试样的吸湿率（吸湿重量/初始
重量×100%）。
6. 数据分析：根据测试结果，对纺织品的吸湿性能进行评价。
通常情况下，吸湿率越高，说明纺织品的吸湿性能越好。
需要注意的是，AATCC 195-2017标准中还规定了详细的测试条件，如温度、湿度、晾干时间等，以便确保测试结果的准确性。
在实际应用中，根据不同的需求，可以调整测试条件以满足特定的要求。
除了上述吸湿性能测试标准外，AATCC还有其他与纺织品相关的测试标准，如抗菌性、防紫外线、耐磨损等。
这些标准为纺织品行业提供了有力的技术支持，有助于提高产品质量并满足消费者的需求。
吸湿排汗助剂分子结构式_解释说明以及概述
吸湿排汗助剂分子结构式解释说明以及概述1. 引言1.1 概述吸湿排汗助剂是一种被广泛应用于纺织品和服装领域的重要添加剂。
它们具有优异的吸湿排汗性能，可提高穿着者在潮湿环境下的舒适度。
随着人们对于舒适性和功能性服装的需求不断增加，吸湿排汗助剂在纺织品行业中得到了广泛关注和研究。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对吸湿排汗助剂进行详细阐述：定义和作用、分子结构示例、工作原理、使用方法介绍、吸湿排汗效果解释以及适用范围和注意事项等。
同时，还将探讨该技术在纺织品行业应用情况、运动服装和户外用品领域的发展趋势，并提出可能的未来研究方向与创新发展。
1.3 目的本文旨在全面介绍吸湿排汗助剂分子结构式，解释其使用方法和效果，并对其实际应用领域与前景展望进行论述。
通过本文的撰写，希望能够增强读者对于吸湿排汗助剂的认识和理解，同时为相关领域的研究者提供有用的参考和指导。
2. 吸湿排汗助剂分子结构式2.1 定义和作用:吸湿排汗助剂是一类用于纺织品上的化学物质，其主要功能是吸收和释放水分，以帮助人体保持干爽和舒适。
它们通过调节纤维材料的吸湿性能，增强面料对汗水的吸收能力，并促进水分的蒸发，从而提高衣物的透气性和排汗效果。
2.2 分子结构示例:吸湿排汗助剂通常由具有特定结构的分子组成。
这些分子可以是聚合物、植物提取物或化学合成物等。
以下是几个常见吸湿排汗助剂的分子结构示例：- 聚酯多元醇：聚酯多元醇是一种常见的吸湿排汗助剂，在纤维材料中广泛使用。
其结构包含有机酯链和羟基官能团，具有良好的亲水性和吸湿性。
- 纳米级二氧化硅：纳米级二氧化硅也被用作吸湿排汗助剂，其结构为无定形或球形颗粒，具有大的表面积和多孔结构，能够吸附水分并有效促进蒸发。
- 刺槐叶提取物：刺槐叶提取物是一种天然的吸湿排汗助剂，其主要成分为鞘氨醇和鞘环三醇。
这些化合物通过与纤维材料中的水分发生作用，改善面料的吸湿性和速干性能。
2.3 工作原理:吸湿排汗助剂基本上通过两个主要机制来实现其功能：- 吸湿作用: 分子结构中的亲水官能团（如羟基、胺基等）能够与水分发生氢键相互作用，并将水分从皮肤或纤维材料表面吸收到内部空隙或通道中。
抗菌吸湿排汗面料
抗菌吸湿排汗织物前言：随着生活水平的提高，功能性纺织品越来越受到人们的亲睐。
吸湿快干纤维通过采用全新的纤维截面形状设计，依靠纤维表面微细沟槽产生的毛细管效应，实现快速吸水、输水、扩散和挥发。
用这种吸湿快干纤维织造的面料，在炎热的夏季，当人体大量出汗的时候，由于纤维以及纤维间的毛细通道，织物能够快速吸汗，并将汗水转移到织物表面挥发掉，从而保持皮肤表面的干爽舒适。
但是常规吸湿排汗织物由于其所处的湿热环境，加之纤维表面的沟槽状结构，为细菌滋生繁衍提供了理想环境，使穿着者更容易遭受细菌感染或者产生汗臭味。
Cleancool（康纶）纤维既改进了纤维的截面形状，大幅提高了纤维的吸湿快干效果，又在纤维内部加入了银基抗菌物资，能够迅速杀死引起汗臭味的金黄色葡萄球菌以及其他有害病菌如肺炎杆菌、大肠杆菌等，在保证夏季穿着舒适性的同时又具有除菌保健功效。
同时由于其杀菌功能具有非溶出性和持久性的特点，不会刺激感染皮肤，保证杀菌效果持久有效。
现对Cleancool与棉（70/30）混纺纱线进行织造抗菌吸湿排汗面料的生产实践。
一、1、吸湿排汗纤维吸湿排汗纤维是利用纤维表面细微沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物表面并发散，从而达到导湿快干的目的。
可以说，毛细管效应是最常用也是最直观的一种方法，可以表现织物吸汗能力以及扩散能力。
也有人将吸湿排汗纤维称作“可呼吸纤维”。
其实，吸湿排汗纤维是着眼于吸湿、排汗特性和衣服内的舒适性的功能纤维。
关于吸湿、排汗性的赋予以前是以天然和合成纤维的复合为主流，用途只在狭窄的范围内开展，现在则以中空截面纤维或异形截面纤维之类使纤维自身特殊化以及吸湿、排湿聚合物共混的加工方法为主流。
早在1982年初，日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维的研究，其研制的中空微多孔纤维在1986年申请了专利；1986年美国杜邦公司首次推出名为“Coolmax”的吸湿排汗聚酯纤维，纤维外表面具有四条排汗管道，可将汗水快速带出，导人空气中，制成的衣料洗后30分钟几乎已完全(98％)干透，夏季穿着仍能保持皮肤干爽；1999年杜邦公司结合研发的低药荆用量快干特性的专利技术，推出升级换代Coolmax A1ta系列布料；自从杜邦公司推出的吸湿排汗功能的Coolmax后，台湾的许多纤维生产商依托自身的技术开发优势，相继研制、开发具有吸湿排汗性能的纤维。
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改变喷丝孔形状
（1）Coolmax吸湿排汗纤维
新型异形截面聚酯纤维，有4条排汗管道，截面扁平 的凹凸槽截面结构，形成许多毛细效应强烈的细小芯 吸管。 该纤维综合了棉的舒适性和涤纶的快干性，使皮肤保 持干爽，达到快速吸湿排汗，加工的面料吸湿性好， 穿着舒适，无闷热感，其独特的清凉性和轻快性已成 为高档服饰的独特风格，是目前的理想面料。 Coolmax功能性纤维面料的干燥率约是棉的2倍。
改变喷丝孔形状
Coolmax织物的染整工艺： a.工艺流程：翻缝→烧毛→退浆→定形→染色→后整理 b.工艺要点： • Coolmax等异形纤维织物不能用强碱处理。 • 织物定形温度不能过高一般控制在185~190℃ 。 • 染色温度控制在120℃ 。 • 保证纤维具有良好的吸湿排汗性能，后整理必须用吸 湿速干剂。 • 柔软处理时不宜采用具有疏水性的品种。
织物吸湿速干整理工艺
1、织前处理
碱浴处理可以使涤纶产生“碱剥皮”效果，改善涤纶 的光洁度，使其比表面微孔增多，有利于后面的亲水 整理。但是碱浴条件不能太剧烈以免使涤纶减量过多 改变织物的风格。 （1）工艺配方：烧碱 2g/L 保险粉 1g/L JFC 1g/L 浴 比 1:20 （2）工艺流程：90 ℃处理20~30min →80 ℃热水洗 →60 ℃热水洗→冷水洗→酸中和→水洗→脱水→烘干
聚氨酯
织物吸湿速干整理工艺
4、含磺酸基和氨基的亲水剂 它是一种渗透剂，由于含有磺酸基团和氨基， 因此渗透性好，但整理效果不耐久。
4-苯胺磺酸
织物吸湿速干整理工艺
吸湿速干整理工艺实例
织前处理→浸轧吸湿速干整理剂（ JLSUN®STA或 JLSUN®SW 10~40g/L，轧液率70%）→烘干 （90~110℃,1.5~2min） →烘焙（180~190℃ ,30s）。
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吸湿排汗功能的原理
纤维表面形态结构及界面形态结构的影响
纤维表面具有的凹槽或断面异形化，不仅增加了表面积，是纤维 素表面的吸湿能力增加，而且也使纤维间毛细空隙保持的水分增 加，因此异形纤维和表面凹凸的纤维其吸湿率高于同组分的、圆 形截面、表面光滑的纤维。
皮肤、汗水与吸湿速干织物
高吸水纤维：疏水性合成纤维纤维经物理变形和化学改性后，在 一定条件下，在水中浸渍和离心脱水后仍能保持15%以上水分的 纤维。 高吸湿纤维:在标准温湿条件下，能吸收气相水成分没回潮率在 6%以上的纤维。
吸湿排汗纤维
3、改变喷丝孔形状：是提高纤维倒是行的简单、直观和 行之有效的 方法。由于异形纤维的纵向产生了许多沟 槽，纤维通过这些沟槽的芯吸效应起到吸湿排汗的功 效。纤维间产生较大的空隙而具有良好的毛细效应， 明显加快了水分的扩散，蒸发面积显著增大，水分的 扩散和干燥速度大大加强，从而具有良好的吸湿排汗 和导湿功效。
改变喷丝孔形状
Coolplus纤维与其他纤维性能的对比
改变喷丝孔形状
Coolplus织物的染整加工
工艺流程：原料准备→坯布编织→漂染→ JLSUN®SW吸汗速干整理→预烘→定形→光坯检验 裁剪→缝纫→整烫→检验→包装入库
-CO-NH-
—OH
利用化学改性获得吸湿速干性
（1）通过接枝共聚方法，在大分子结构内引入 羧基、酰胺基、羟基和氨基等，增加对水分子 的亲和性，从而增强纤维的吸湿排汗性能。
改变喷丝孔形状
（2）Coolplus吸湿排汗纤维
利用纤维表面的四条细微沟槽产生“毛细现象”将肌肤表面排出 的湿汽与汗水经芯吸、扩散、传输，使水滴通过织物瞬间排出体 外而蒸发，让肌肤充分感受干爽和清凉。其湿汽扩散能力较棉高 12%~74%，干燥效率较棉高11%~47%。截面呈“+”形，通过纤维表面的这些 细微的孔洞和沟槽可以产生毛细效应，将人体肌肤表 层排出的湿汽和汗水迅速吸收到织物表层，不仅改善 了涤纶的吸湿性，还可以快速散发湿汽和汗水，达到 吸湿快干的效果。
吸湿排汗功能的原理
水气传递的基本原理 织物的透湿性是指织物透过皮肤排泄高热汗气的能力。 一般来说，服装材料中纤维的亲水基团多，纤维的吸 水率就高；纤维与空气接触的面积越大，纤维的方湿 速度也就越快，干爽舒适性就好。同样的纤维中孔隙 多，气流通道顺畅，水气传递也快，干爽舒适性就好。
根据水气传递原理，影响纱线液态水流量q的计算式为：液气界 面张力张力σ、液体年度η、液体/材料接触角θ、纤维截面形状和 直径d、纤维根数n、纱线加捻角α和纱线长度L’’。
纤维的微观结构的影响
纤维中游离的亲水基团越多，基团极性越强，纤维的 吸湿能力就越高。亲水基团(-OH)、氨基（-NH2）、 羟基（-COOH)等 纤维结晶度越低，吸湿能力越强。
棉纤维 涤纶
纤维中微孔的影响 由于固体表面的吸附作用，纤维表面、纤维缝隙孔洞 的表面在大气中能吸附一定量的水气和其他气体。 天然纤维在生长过程中形成各种结晶聚集体，其中原 纤之间存在一些缝隙和微孔，这些微孔结构给天然纤 维提供了很高的稀释率。而化学纤维只有很少的品种 在形成过程中形成了微孔结构，因而化学纤维的吸湿 性不如天然纤维
吸湿排汗功能的原理
在排散的汗气中，少部分是直接从织物的空隙中排出 的，称之为透视扩散；而大部分被织物中的纤维吸附， 再扩散到织物表层，通过蒸发排入大气，称之为吸湿 扩散。 人体排出的汗水则是主要通过毛细现象吸入织物内层， 进而扩散到织物表面，称之为吸水扩散。 一般的合成纤维由于其合纤聚合物分子上缺少亲水基 团，吸湿性差，用其织物制作的服装穿起来使人感到 闷热。
吸湿排汗纺织品
吸湿排汗功能的原理
水在织物中的的存在形式
结合水：与纤维分子键合的水分子，它们靠氢键或分 子间力紧密结合在纤维分子上 中间水：是由于与结合水分子之间存在氢键作用而被 吸附在结合水之外的水。 自由水：中间水之外的水称作自由水，由于浸泡淋湿 等原因，它们会暂时地被吸附于织物上，分布在中间 水之外。
3、染色同浴吸湿速干整理
（1）工艺配方：分散染料 x（%，o.m.f.） PH值 4~5 高温匀染剂 1% JLSUN®STA 4%（o.m.f.） （2）工艺流程：升温至60 ℃ 保持20min→添加染料升 温至130 ℃ ，染色60min→还原清洗 →冷水洗 →烘干 毛效测试结果证明染色前后毛效提高了2~3cm，同样 可以达到增加织物吸湿性能的作用。
吸湿排汗纤维
利用物理改性获得吸湿速干性 1、原料共混纺丝：采用含有亲水性基团聚合物与聚酯
共混进行纺丝，同时采用特殊设计的异形喷丝孔，生 产吸湿排汗纤维。利用磺酸盐作为吸湿基团，生产具 有吸湿排汗功能的改性聚酯纤维。 2、双组份复合纺丝：将聚酯和其他亲水性聚合物，用双 螺杆进行复合纺丝，研制具有皮芯复合形式的异形截 面的新型吸湿排汗纤维，改善其吸水性和外观。
（2）为了使纤维表面亲水化，通常使用亲水化 合物覆盖于表面，但要求在洗涤时该亲水性高 分子不易脱落。
利用纺纱和织造结构获得吸湿速干性
1、与纤维素性纤维复合 2、多层结构
运用毛细效应原理的100%聚酯多层结构针织品已开 发出来，靠近肌肤一侧用粗纤维形成粗网眼，外侧则 配置细的纤维形成的细网眼，通过这种形式使汗水迅 速向外部放出。
织物吸湿速干整理工艺
2、亲水剂PA 主要成分是环氧树脂亲水整理剂，环氧树脂在 催化剂作用下环氧基开环，自交联形成醚键， 具有亲水性，但其整理效果的耐久性较差。
双酚A型环氧树脂
有机硅
织物吸湿速干整理工艺
3、亲水剂JLSUN®SW
主要成分有机硅亲水整理剂和聚氨酯类的混合物，是 一种含有环氧基团的有机硅三元共聚物。 高温时，自交联在纤维表面形成亲水薄膜而获得耐久 性。侧脸上的聚醚基团则为亲水基团，提供亲水性和 柔软性。
纤维素 氨基酸
织物的吸水
气相水的吸附：由于天然纤维内的纤维素和氨基酸均 存在于极性基团，所以它们能吸附较多气相水而变成 结合水。 液相水的吸附：当纤维或织物遇到液相水时，由于水 量较大，大部分以自由水形式被吸附，这些自由水一 般存在于纤维之间的空隙或纤维自身的空穴里。 织物在被水浸泡之后，再经机械方法除去水分，所保留 下来的水分量占纤维干重的百分率称作保水率。
6.7960103 d 3 cos cos q 3n 2 L' '
吸湿排汗功能的原理
吸湿排汗的含义:织物同时具有吸水性和 快干型。
快速吸收且排放人体的汗气，不易产生闷热和 发粘的现象； 通过吸湿性和放湿性对外部环境进行适应也就 是湿度调节，使人们穿着时感觉舒适。
吸湿排汗功能的原理
织物吸湿速干整理工艺
2、吸湿速干整理
将织物前处理后，进行吸湿速干整理 （1）工艺配方：亲水剂JLSUN®STA或JLSUN®SW 3%~5%（o.m.f.） PH值 4 浴比 1:20 （2）工艺流程：浸渍整理液（60 ℃ ,40min） →水洗 →烘干（90~110 ℃,1.5~2min ）
织物吸湿速干整理工艺
吸湿排汗功能的原理
纤维吸湿排汗传递原理与评价指标
织物吸湿速干整理工艺
吸湿速干整理剂 新一代吸湿速干整理剂是以水分散性聚酯为主组分的 复配物。 1、亲水剂JLSUN®STA
其主要成分是聚酯和聚醚嵌段共聚物与聚硅氧烷的复配物，聚酯 与涤纶分子组成单元相同，在高温处理后能够形成共晶体，提供 了亲水整理的耐洗性。聚醚组分因具有亲水性，是整理后的涤纶 织物改善了吸湿性，从而提高了涤纶的抗静电性和防沾污性。聚 硅氧烷含有一个—OH基团，可以在织物发生交联时得到一种弹 性薄膜，使织物不仅具有良好的弹性，还使整理具有耐久性。
改变喷丝孔形状
Coolplus纤维的可纺性好，虽然强度比普通的涤纶低， 但是强度、伸长率均高于纤维素纤维，可与其他纤维 混纺，提高Tencel纤维、Modal纤维以及棉等纱线的 强度，并改善纱线的条干均匀度。由于其截面的几何 特征，使其具有比其他圆形纤维更高的抗弯性能，光 泽柔和，消除了圆形纤维织物的蜡状手感，手感舒适。 纵向沟槽和无数微孔可以起到毛细作用，吸收汗液和 扩散的速度均比棉纤维块，可以使皮肤表面保持干燥， 诗人感觉既凉爽、清新，又无寒冷的感觉，而微孔效 应使其具有温暖、柔软的手感。