水轮机安装与检修

第二节 校正调整工作和基本测量 一、校正调整工作 目的：检查调整零部件的几何尺寸、相对位置及整个机组的位置，使之满
足图纸上的技术质量要求。 1. 机件的校正调整项目
（1）平面的平直、水平和垂直 （2）圆柱面本身的圆度、中心位置及相互之间的同心度 （3）轴的光滑、水平、垂直及中心位置 （4）部件在水平位置平面上的方位 （5）部件的高程（标高） （6）面与面之间的间隙等。
在零部件上） 如：座环轴线是校核基准，工艺基准是顶平面。
（二）测量方法
1. 平面平直度测量 用标准平面（或直线）与之比较。 （1）尺寸小的用标准平面研磨，通过接触情况判断。（如：研推力瓦） （2）局部的检查，用“刀口尺”；检查—塞尺测量误差大小。 （3）大尺寸的平面，用平尺加塞尺。（长度可达2m）
（2）校正安装件和定位的基准（校核基准）。用以确定整个安装件相对 于机组其他部分的位置，基准本身不再安装件上，是另外的一个点、线或 面。
4. 安装基准件 机组安装过程中起基础作用的部件，其余零部件依据它为准安装， 或者直接安装其上，机组的安装质量很大程度决定于基准件安装的 精度。 注意：不同型式的机组，其安装基准件不同
尺寸很大的连轴螺栓，必须用特殊工具和方法拧紧。如用桥式起重机 拉紧或液压拉伸器。如图所示。
2..静配合联接
（1）压入法 用千斤顶或油压机压入。适用于装配部件不大的情况。 （2）热套法（过盈联接）
适用部件 推力头——主轴：热套冷拔 转子轮毂——主轴：烧嵌
过盈联接是轴比孔大的联接方式，实际应用中根据过盈量的大小 不同又分为两类：一类是可拆卸的联接，这类联接过盈量不大，甚至为 零。主要用于保证轴与孔同心且联接紧密,如推力头与主轴的联接。另 一类是不可拆卸的联接，这类联接过盈量相当大，如发电机转子轮辐与 轴的联接。
2．螺栓联接的要求 ①．紧力适度，不能超过螺栓材料的极限。
压紧力太小—松动 压紧力太大—螺栓易断裂
②．同一组合面上的螺栓紧力必须一致。
③．拧紧螺栓应对称均匀。
④．对特殊组合的螺栓联接应进行紧力计算和测量（对螺栓伸长量计
算和测量）
（3）螺栓压紧力确定方法 ①计算螺栓伸长量ΔL ②厂家给出伸长值ΔL
L LF L
ES E
③ 伸长量的测量
百分表
游标卡尺
发电机轴
水轮机轴法兰 转轮上冠
螺栓 螺栓
水轮机轴
3 连轴螺栓的组装和拧紧方法 (1) 方法
中、小型—加长扳手（省力），锤击（听声音） 大、中型—控制伸长量 (2) 保证均匀一致 合理的拧紧顺序：对称逐次地拧紧。 大中型的核心是控制螺栓的伸长量。 中、小型：常用敲击听声音判断，由同一人操作（拧、敲、听）。
于一些大尺寸部件的测量，需制作平梁。 平梁的制作：用失效的废钢轨或工字钢，但制作的精度不高，为减小
由于制作精度不高而引起的测量误差，可在测量时调头测量，取平均值。
部件水平误差调整量为：
A1 A2 C
2
使用水平梁时的水平误差调整量为： D——测距，m；
CD A1 A2
2
A1、A2——两次测得的偏差格数，与第一次移动方向相同取正值，相反时 取负值；
上导轴领
卡环
冷却器
推力头
上导轴领
卡环
集电环 冷却器
推力头
二、联结组合
（一）螺栓联接
1. 螺栓类型
螺栓有粗制螺栓和精制螺栓两类。 （1）粗制螺栓 特点：螺栓与孔存在横向间隙（0.5～1mm）
受力：工件受压，螺杆受拉，不能承受 扭 矩作用
⑵．精制螺栓
特点：螺栓与孔无间隙（或间隙很小）
受力：与粗制螺栓比较，可承受剪力（可传递扭矩）
5. 环形部件圆度和中心位置的测定 测量方法：
（1）用铅锤线表达轴线，铅锤线用0.3～0.5mm钢琴线，用5Kg左右的 重锤悬挂钢琴线，并将重锤浸在粘度较大的油中，常用机油。 （2）用中心架，求心器悬挂钢琴线，调整轴线位置。 （3）对半径的测量，用千分尺加长杆。 （4）用耳机监听，保证测头与钢琴线“刚好接触”，测量精度较高。
C——仪器精度（常用水平仪精度为： 1格=0.02—0.04mm/m)；
δ——水平误差，mm。 注意：
①．框形水平仪在平梁上的位置要固定，一般画线标记。 ②．平梁与水平仪一起调头。 ③．平梁支点在工件上的位置应相对固定。
3. 外圆柱面的圆度测量 （1）测量的常见部件
对一些大尺寸部件，如：主轴、转轮、发电机转子。 （2）测量工具：
2. 合理的安装质量标准
安装允许偏差考虑两个方面：
（1）机组运行的安全可靠
（2）安装工作的简单
当制造厂家未提出具体的质量要求时，应严格按照规范控制的技术质量要 求。
3. 安装基准 （安装基准有两种）
（1）安装件上的基准（工艺基准）。代表安装件的安装位置，安装其他 部件都以它为准。基准在安装件上。通常是安装过程中对其调整、定位的 面。
2. 平面水平度测量 （1）测量工具 水准仪：精度，0.5～1mm/m 胶管水平仪：精度，0.5mm/m 水平尺：精度，0.2mm/m 框形水平仪：精度，0.02mm/m （2）粗测水平度 用水准仪或用胶管水平仪
（3）精确测量水平度 用框形水平仪，规格200×200mm。由于尺子本身的尺寸不够大，对
测圆架、百分表 （3）测量原理
测量部件半径的变化量。在被测部件的四周均匀布置若干个测点ห้องสมุดไป่ตู้ 计算平均值，取最大偏差值作为结果。不同高度上圆柱面的测量可 掌握同轴度。 （4）注意事项：
①．测圆架刚度要足够。 ②．测圆架在导轴上只能滑转，不能上下移动，必要时用滚轮作支
撑。
4. 高程的测定
工程上，一般使用水准仪和标尺按照提供的高程基准点测定部 件的高程。
立式混流式：座环 轴流：转轮室 水斗式：机座 贯流式：座环（管形壳）
二、基本测量 （一）测量的内容和标准
1、测量的内容：（形状、尺寸、位置、组合关系等） ①．尺寸测量 ②．形状测量 ③．相对位置测量 ④．配合关系测量
2、测量基准 ①．原始基准—土建施工使用并保留下来的基准点。（平面坐标、高程 位置） ②．工艺基准—零部件上的某个面，工厂制造和安装使用的基准。 ③．校核基准—测量、校核零部件位置所依据的点、线、面。（往往不