绿叶燃气工程监理要点(doc 21页)
绿叶燃气工程监理要点(doc 21页)
工程概况
本工程为克拉玛依市绿叶家苑住宅小区庭院及户内天燃气管道工程，规模为多层民用户224户。管道接入点为古田南小区天然气预留口，本工程中压燃气管道设计压力为0.4Mpa，低压燃气管道设计压力为3kPa。
本工程庭院部分为无缝钢管，户内为镀锌钢管，焊接部分15%接头射线照象，质量等级为二级。
第一章工艺设备及管道安装工程
1.0适用范围
工艺设备及管道安装包括压力容器及常压容器安装、机泵安装、阀门安装、计量设备安装、清管设施安装及相关的工艺管道安装。站内设备及工艺管道的防腐应属工艺安装范围。
2.0设备、材料及管道附件的检验
采用电热熔焊接。
4.0焊缝质量检验
在设计说明书，详细叙述了焊缝质量检验的技术要求和执行的标准规范。旁站监理人员应严格按照设计说明书中的技术要求和有关的标准规范进行质量检验。按比例进行射线探伤的焊口，应由旁站监理人员随机指定，并保证每道焊口定时热熔焊接。
5.0辅助阳极施上
5.1设计说明书中对辅助阳极施工作出了具体的规定。旁站监理理人员应按照要求认真检查阳极的出厂合格证及其化学成份分析。
6.0系统吹扫及试压
6.1管道系统安装完毕后，必须进行吹扫和试压。设计说明书对吹扫试压提出了具体的要求，旁站监理人员应认真按照要求和批准的方案执行。遇有要求与实际情况不符或难以实现时，应及时与总监理工程师及业主联系协商解决办法。
6.2系统吹扫前应审查施工单位的吹扫工艺流程，以保证杂物全部吹扫干净。监理人员应对吹扫用空压机能力进行检验以保证管道内气体流速满足吹扫要求。
6.3强度试压前监理人员应对试压设备，水源水质进行检查，保证水源水的PH值在6.0~
7.5范围内。强度试压用的打压泵，其最大压力应满足设计要求。
6.4严密件试压应分段进行，升压应缓慢，施工人员应做好升压记录。对工作压力小于0.6MPa的装置，可先升到0.5倍试验压力，稳定10～15min分钟之后再升到试验压力进行稳压。对工作压力大于0.6MPa的装置，应分别按0.3、
0.6倍的工作压力升压，每次间隔稳定时间为10～15min分针，无异常情况之后方可升到试验压力进行稳压。
6.5试压使用的压力表量程应为最大试验压力的1.5倍，精度等级不低于1.5级，并经校验合格。
6.6温度计的量程应为0～100℃，分度值不大于1℃。每个试验装置区至少应装两块压力表和两支温度计，并应分别安装于试验区的首末端。
6.7试压区应设置排气，以保证将管内空气排净；
6.8低点排水口用于试压完毕后将管内水排净。排水应引至站外，以不损害基础设施和周围农作物为原则，特别要注意特殊地带的排水位置和排水量。
6.9试压中出现的渗漏及其它不能稳压的故障，应首先查明原因，再进行修补，不得带压修补。检修后重新进行相应阶段的试压，直到合格。
7、检验要点
(1)燃气引入管不得敷设在卧室，浴室，地下室，易燃或易爆
品的仓库，有腐蚀性介质的房间，配电间，变电室，电缆沟，烟道和
风道等地方。
(2)燃气引入管穿过建筑物基础，墙或管沟时，均应设在套管
中，并应考虑沉降影响。
(3)燃气引入管的最小公称直径：
a.当输送人工煤气等燃气时，不应小于25mm
b.当输送天燃气和液化石油气等，不应小于15mm。
(4)建、构筑物内部的燃气管道应明设，有特殊要求时，可暗
设，必须便于安装和检修。
(5)暗装燃气管道应有防腐绝缘层；不得敷设在可能渗入腐蚀
性介质的管沟中；当输燃气管道管沟与其他管沟相交时，管沟之间应
密封，燃气管道应敷设在套管中。
(6)室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库，配电间，变电室，
电缆沟，烟道和进风道等地方。
(7)燃气管道严禁引入卧室。当燃气水平管穿过卧室，浴室或
地下室时，必须采用焊接连接方式，并必须设置在套管中。燃气管道
的立管不得敷设在卧室，浴室或厕所中。
(8)当燃气管道穿过楼板，楼梯平台，墙壁和隔墙时，必须安
装在套管中。
(9)室内湿燃气干管敷设在低于0°C的房间或输送气相液化
石油气管道处的室温低于其露点温度时，应采取防冻保温措施。
(10)室内水平干管的安装高度不应低于 1.8m。距顶棚不小于
15cm。
(11)室内燃气管道宜采用镀锌钢管或水煤气管，但敷设在地下
室或相当于地下室的地上密闭房间，过厅，走道，竖井，吊顶等内的
管道应采用无缝钢管焊接连接。
(12)室内燃气管道除公称直径大于DN65或有特殊要求采用焊
接外，其余宜采用丝扣连接。
8、施工中常见的质量问题：煤气管道与各类管道、电缆及电气设备安全距离不够；煤气管道安装坡度不符合要求；管道连接不符合规定；引入管立管上下不加三通和堵头。
9、控制措施
（1）室内燃气管道与电气设备，相邻管道之间的净距最小限度：
管道和设备
与燃气管道的净距（cm）
平行敷设交叉敷设
电气设
备
明装绝缘电线或电缆25 10（注）暗装或放在管内的绝缘电
线
5从所作的槽或管子边缘
算
1
电压小于1000V的裸露
电线的导电部分
100 100 配电盘或配电箱30 2
相邻管
道
应保证燃气管道和相邻
管道的安装，安全维护和
修理
2
注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm，电线应加绝缘套管。绝缘套管两端应多伸出燃气管道10cm。
（1）燃气管与建筑物，构筑物或相邻管道之间的最小水平净距：
序
号项目
水平净距（m）
低压P≤
5KPa
中压5＜P≤
400KPa
1 建筑物基础0.7 1.5
2 给水管0.5 0.5
3 排水管 1.0 1.2
4 电力电缆0.
5 0.5
直埋0.5 0.5
5 通讯电缆
在导管内 1.0 1.0
DN≤300 0.4 0.4
6 其他燃气管道
DN＞300 0.5 0.5
直埋 1.0 1.0
7 热力管
在管沟内 1.0 1.5
≤35KV 1.0 1.0
8 电杆基础
＞35KV 5.0 5.0
9 通讯照明电杆 1.0 1.0
10 街树 1.2 1.2
11 人防通道外墙 2.0 2.0 （3）地下燃气管与构筑物或其他交叉管道之间的垂直净距限度序号项目垂直净距（m）
1 给排水管或其他燃气管0.15
2 直埋热力管或沟内热力管0.15
直埋0.5
3 电缆
在导管内0.15
4 人防通道顶0.15
（4）设湿燃气管道的坡度，一般≥0.003，特殊情况下不得小于0.0015；管道坡向不变时，凝水器之间的距离一般不大于500m。
（5）室内水平湿燃气管道坡度一般不得小于0.003，特殊情况不得小于0.0015。（6）外壁与墙面净距
管径净距管径净距
DN＜25 3cm DN40～50 7cm
DN25～32 5cm DN＞50 9cm
第二章线路工程
1.0现场监理的一般要求
当本细则的有关部分与国家标准和业主的有关文件或业主文件冲突时，按国家执行。
2.0线路敷设的监理重点
2.1开挖管沟与填筑管堤
2.1.1准备工作
1)施工前，应根据管道施工占地宽度采用机械或人工清除占地范围内的杂草、树木、石块等。
2)对沟坎、陡坡等处应予以整平。
3)参加施工技术交底会议，对管沟、管堤断面尺寸、推土、取土位置，以及底下隐蔽工程分布情况与施工要求注意事项等，要有明确的了解。
4)对控制桩应移至推上一侧的占地边界以内，推上时不得将控制桩埋掉。
5)施工前应在布管侧修筑施工便道，施工便道应有一定的承载能力，与
干线公路缓接通。
2.1.2开挖管沟
1)管沟开挖深度应符合设计图纸要求。其边坡应根据土壤类别确定，确保不塌方。当缺少地质资料时，沟深小于5m，且不加支撑的管沟。在水文地质条件不良的地段下管沟边坡应试挖确定。挖深大于5m以上的管沟，可将边坡适当放缓，或对沟壁采取支撑。加固措施，采取阶梯式挖沟方法，用机械挖沟时，其边坡土壤结构不得被搅动或破坏。
2)当管沟深度小于或等于5m时，应考虑支撑结构的厚度。当管沟深度超过5m时，应根据土壤类别确定沟底宽度。用机械开挖管沟时，沟底宽度应根据挖土机械的切削尺寸而定。
3)大型施工机具(如轮斗、单斗挖掘机及各种吊装设备等)与架空高压输电线路的安全距离应符合大型施工机具与高压输电线路安全距离；
4)开挖管沟断面：
a．开挖管沟时其断面尺、寸准确，沟底应平直，沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物体。转角应符合设计要求。
5)开挖管沟时土石方应符合下列规定：
a．开挖管沟时不可两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0.5m，粒径100mm以上的碎石应稳固堆放，管沟保持顺畅，符合曲线要求。
b．开挖管沟当遇地下构筑物及其他障碍设施时，应与其主管单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督。按照设计文件所规定的标准。
2.1.3主要设备到货后施工单位应及时向监理单位报送出厂合格证及有关技
术参数资料。由监理工程师核定是否符合设计要求。
2.1.4主要材料、配件进场时
1)必须具备正式的出厂合格证符合规格和技术指标。
2.1.5管道组装
1)组装前
a．应在距管沟边缘1m以外处做好支撑，其高度为400-500mm。严禁用硬土块和石块作支撑。
b．应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。焊接的管段下班前应采用临时的盲板封堵管端，以防赃物进入管内。
2.1.6管道下沟前
1)管沟应符合下列要求：
a．应将管沟内塌方、石块、雨水、油污等清除干净。
b．检查管沟沟低标高和断面尺寸，应符合设计要求。
2.1.7管沟回填前，施工、建设、监理三单位代表共同对管道检查：
1)管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应备全准确。
2)管道在沟内不得有悬空现象并应清除沟内的积水。
2.1.8管道沟检查完毕后应立即进行回，回填土应高于地面300mm，并恢复地貌。地下水位高的地段和穿越河流地段应一次连续完成回填夯实。
2.1.9管道穿越特殊条件时，管道穿越沟、渠、陡坡堤时，应做到符合当地水利设施和水土保持要求。
2.2管道分段试压
2.2.1试压应在回填后进行。试压前应对试压所用管件、阀件等进行检查和
校验，合格后方可使用。
2.2.2强度试验压力的管道环应向力应为0.9倍的管材屈服强度与焊接系数的乘积，并应符合下式的规定。但在任何情况下，强度试验压力不得小于 1.25倍的工作压力。
2.2.3用气体作介质时，试验压力应均匀缓慢下升，每小时试压不得超过1 Mpa。当试验压力大于3 MPa时，分3次升压，即在压力分别为30％、60％试验压力时，停止升压，并稳压半小时后，对管道进行观察，若未发现问题，便可继续升压直至试验压力。当试验压力为2MPa，—3MPa时，分两次升压。在压力为50％试验压力时，稳压半小时进行观察。若未发现问题，便可继续升压直至试验压力。
2.2.4气体介质试验时应符合以下要求：
1)气体介质进行吹扫和试压作业时，应设置可靠的通信系统，沿线每隔2-3km应设置一个通信点。
2)吹扫口应选择在地形较高，人烟稀少的地方，吹扫口及放空管必须有可靠的接地装置，以防静电引起的火灾。
3)严禁在夜间吹扫。
4)在升压过程中，工作人员不得沿管道检查，当试验压力超过4MPa时，沿管道两侧各6m范围内应划为禁区，若为架空管道禁区范周内应增大一倍，在禁区内的居民应暂时撤到安全地带，无关人员、车辆和牲蓄不得进入禁区，且在禁区内不得有明火。
5)在试压过程中发现的问题，应及时修理焊接前将压力降至0.02 MPa 以下(不得出现负压)方可进行焊接作业。
3.0穿越工程的监理重点
3.1一般规定
水域穿越工程分别按《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95)
3.1.1施工测量
1)穿越工程应进行下列主要施工测量：
a．对复测后交付的穿越中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等测量资料进行检查和校对，发现不符时应及时与复测部门联系，协商处理。
b．补充施工需要的穿越中线位置桩和施工水准点。
c．在施工过程中，应随时检查和测定施工部分的位置和标高。
3.1.2主要材料
1)管材同线路。一般应选择质量好的，长度较长灼钢管以减少中间焊缝。对重要的大、中型穿越工程，其管材壁厚—般较线路增加1mm，具体情况应按设计图要求。
2)试压应符合下列规定：
a．强度试验压力应均匀缓慢上升，当强度试验压力大于3.0MPa时，宜分三次升压，即在压力分别等于30％、60％的试验压力时，应稳压30min，对管道(段)进行全面检查，无问题便可继续升压最终至试验压力：当试验压力为2.0~3.0Mpa时，宜分为两次升压，即在压力为50％试验压力时，应稳压30min，进行全而检查，无问题可继续引‘压最终至压力；当试验压力小于或等于2.0MPa 时，可—次均匀缓慢升压到规定的试验压力；采用空气介质时，每小时升压不得超过1.0Mpa。
b．严密性试验可在强度试验合格后将管内的压力至设计压力，待管内介质温度和管道(段)周围大气温度均衡后按上表规定，进行严密性试验。
3)吹扫、试压及通球过程，
注意下列安全规定：
a．应编制施工技术安全措施，并与当地政府取得联系。
b．通讯、交通、消防、救护车辆、工具、人员必须准备齐全。
c．严禁在夜间吹扫。
d．试压区应有明显标志，专人看守，严禁无关人员、车辆及牲蓄进入禁区，在禁区内严禁明火。在升压过程小，工作人员不得上线检查；试压时，不得带压修理缺陷。
f．当气温低于摄氏零度进行水试压时，应有可靠的防冻措施，试压合格后，应将管内积水排净。
4)其他：
a．对穿越工程需加套管组装的管道，应在主管道焊缝质量检查合格、试压合格、防腐层检查合格和绝缘支撑牢固后，方可进行套管的组装。
b．穿越工程施工时，应考虑河床的冲刷。当穿越工程位于水库下游时，施工应考虑水库泻洪时对穿越堤岸护坡冲刷的影响。
c．护岸工程施丁前应保证水流畅通。
d．当穿越工程施工后期河道应及时清理疏通，不得有阻流现象。
e．对于管道公路两用桥，其监理工作应分别按备部门规定监理。
3.1.3穿越铁路、公路
1)一般规定
a．管道穿越公路时,与公路主管单位联系，由穿越部门提出申请，取得批准并签订协议。
e．管道穿越公路后应设明显的标志。
2)施工方法；
一般常用方法有顶管法、钻孔法、开挖法等对穿越铁路需设置专用桥涵，则按铁路桥涵施工方法进行胎理。
a．顶管法
a)应检查顶进前的准备工作。
——顶管作业坑，应选在地面标高较低的—般在作业坑应有足够长度和宽度，其深度应按埋管深度、导轨装置等具体情况确定，承受顶进反力的作业坑的背面应采取相应加强措施。
——当作业坑位于地下水位较水降至工作坑地面以下0.5～1.0m，并尽量避免在雨季施工。
——作业坑地面应平整密实，其上铺设枕木，导轨做为套管前进的轨道。
——导向装置牢固，储备符合施工受力要求，并应严格控制高程中心线、内距和坡度。使顶进的套管高程、中心线与设计要求相一致，其施工允计偏差见表。
安装导轨允许偏差表
检验方法
序号项日允许偏差
(mm)
1 高程(包括导轨坡度) ±
2 测量检查
2 导轨内距±2 尺量检查
3 中心线 3 测量检查
4 涵管节外径底距枕木面≥20 尺量检查
b)会管顶进时，应检查如下工作
——刨套管防腐层不被破坏。钢筋混凝土套管顶后，应按设计要求作好伸缩缝防水处理。
——钢筋混凝土套管必须达到设计强度等级方可进行。
——顶管工作开始后应连续施工，不宜中途停止。
c)顶管最终允许偏差应符合表
序号项目允许偏差(mm) 检验方法
1 高程+20 —50 测量检查
2 中心线50 测量检查
3 管节错口10 尺量检查
30 尺量检查
4 对顶管法接头的管节错
口
b．钻孔法：同管道穿越河流。
c．开挖法：当管道穿越等外公路或临时行车便道可采用开挖法施工。管沟可以用挖沟机及人工配合挖掘。用机械挖沟时，沟底应留出200mm用人工修整。
4.0现场监理要点．
4.1监理依据根据有关设计文件。
4.2现场监理施工程序的检查内容
1)人员的检查。
a．按焊接作业方式检查焊工及辅助人员是否符合要求。
b．焊工是否佩带上岗证。
c．实际到场作业人员是否，与上报人员相符。
d．质量检查人员是否到位。
2)施工设备及主要工具的检查。
a．预热设备及点温计是台完好。
4.3现场监理的主要检查内容
1)开挖管沟的监理。
a)线路中心位置是否与设计相符，在允许偏差内(≤l00mm)。
b)沟底标高是否与设计沟底标高相符，在允许偏差内(+50mm，-100mm)。
c)底宽是否与设计相符，在允许偏差内(+100mm)。
d)边坡是否与设计相符。
e)障碍物开挖时是否处理得当。
f)特殊地段的处理是否符合设计要求。
g)沟壁、沟底有无突出硬物。
h)开挖后土堆放，用地边界是否在允许的范围内。
j)有无地下水，地下水深度。
k)土壤性质是否与设计图纸相符。
2)管段下沟的监理
a)管沟内有无积水、塌方、硬物等。
b)是否按设计要求在需要设垫层的地方用细土(砂土)设好垫层。
c)检查管段和补口补伤姻防腐层有无损伤。
d)用火花检漏仪检查有无针孔，发现针孔必须补伤处理直至合格。
e)下沟是否按规范采用二台吊管机和尼龙带或锟轮吊篮。
f)检查吊点间距是否在15~20m范围内。
g)检查下沟程序是否符合规定，安全措施是否符合要求。
h)下沟后管顶标高是否符合设计要求。
j)管段有无悬空现象。
k)下沟时防腐层有无损伤。
l)阴极保护电缆是否安装合格。
3)管段在管沟中心偏差是否符合要求(≤l00mm)。
a)管沟回填的监理。
b)出土端，弯曲处及要求夯实的特殊地段是否夯实。
c)回填土高出地面是否符合设计要求(一般要求~300mm)。
d)特殊地段，(如：陡坡等)的回填是否符合设计要求。
e)管沟回填后是否立即进行了地貌恢复。
f)管沟回填后用低压音频信号检测仪检查防腐层漏点，检查出漏点数必须符合标准要求。
4.4允许偏差项目
项次项目允许偏差
检验方法
(mm)
1 轴线位移 5 尺量检查
2 标高±5 水准仪检查
3 基础±10 尺量检查
4 表面平整度
5 用2m靠尺和楔形塞尺
检查
5.0保证项目
5.1钢筋的品种、质量和数量/焊条的牌号、性能以型钢及钢板必须符合设计要求和有关标准规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
5.1.1钢筋焊接接头的机械性能必须符合设计要求。
检验方法：检查试件试验报告。
5.1.2钢筋的表面必须清洁，对生锈的钢筋必须除锈后再使用。
检验方法：观察检查。
第三章防腐部分
1.0编制依据
1.1《管道建设工程监理合同》
1.2《管道建设工程施工合同》
2.0防腐厂管体防腐质量控制
2.1 施工准备阶段监理
2.1.1审核并认定防腐生产线的管理人员、操作人员和质量检验人员的资质，检查并确认施工．单位的质量保证体系、施工组织设计、施工进度计划。
2.1.2查验现场施工机械设备的技术状况，机械设备的技术说明书，施工单位填报《进厂设备报验单》。
2.1.3监理人员应监督施工单位做好原材料的验收工作，所有进厂材料必须有质量证明文件、合格证。施工单位填报《材料／构配件／设备报验单》，材料验收应满足设计要求。
第四章安全规则
1.0目的：
工程之一，技术水平要求高、工期紧，为了切实贯彻安全施工，加强监
理人员的安全意识，在全线整个的监理过程中不出现安全事故，特制定安全规则。
2.0适用范围：本规则适用于本工程的所有人员。
3.0一般规定
3.1监理组都要把安全第一的思想贯彻各自工作的始终，争取在整个监理工作中不发生安全事故，杜绝大的安全事故。
3.2监理人员必须认真学习国家关于安全规范及相关条例。
3.3现场巡视人员，要将安全问题作为巡视的主要内容之一，发现不安全因素及时向有关单位和部门反映。
3.4现场监理人员要认真履行自己的职责，并在完成工作的过程中，遵守各种规章制度和标准。
3.5监理人员发生了安全事故。及时向上级有关组织汇报并等后处理意见。
4.0安全组织及职责：
4.1监理组均设有安全员。其职责贯彻国家的安全法律、规程、规范。
4.2根据有关规定安全员负责制定监理组有关安全工作的文件，并贯彻执行。
4.3监理组安全员，负责对监理人员的安全教育，贯彻执行有关安全文件和安全问题的有关规定。巡视施工现场的安全检查。发现不安全因素及时向有关人员指出并要求采取措施，防止事故发生。安全问题要及时向上级反映汇报。
4.4监理组负责对本组监理人员的安全工作，经常教育监理人员认真执行有关规定养成注意安全习惯，把安全第一的思想真正贯彻到每个成员的思想中去。及时认真贯彻传达公司、及业主在安全工作中的指令和规定。经常检查所属作