矿井五大灾害的防治
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
矿井五大灾害的防 治
概
矿井瓦斯的防治; 矿井矿尘的防治; 矿井火灾的防治;
述
矿井水灾及其顶板的防治
矿井瓦斯的防治
瓦斯的概念:
瓦斯:指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的 有害气体,有时单独指甲烷。(煤层及其顶板围岩 中所含的瓦斯叫煤层气)。瓦斯又有广义和狭义 分之: 广义瓦斯:是指煤矿生产过程中,从煤岩内涌出的 以甲烷为主的各种有害气体的总称。 狭义瓦斯:单独指甲烷(沼气)。
矿井瓦斯的防治
瓦斯的危害:
1、矿井瓦斯遇到火源可以燃烧,当达到
一定浓度可以发生爆炸;
2、矿井瓦斯浓度的升高,空气中氧气的
浓度将会降低,人会缺氧,严重时会窒息
死亡。
矿井瓦斯的防治
瓦斯的检测 1、空气中的瓦斯只能依靠检测仪器测定。 2、瓦斯是伴随着煤的生成而产生的,煤矿生产过 程中都会有瓦斯的涌出。 3、现在煤矿常用的光学甲烷检测仪,在有二氧化 碳过滤器时,可以测出CO2、CH4的浓度;在任何 情况下,都无法分辨CH4与CO、H2、C2H2及其他烯 炔类气体,只能测定其混合物的影响,在CO、H2、 C2H2及其他烯炔类气体浓度较高时,光学甲烷检 测仪检测的读数无法反映CH4的真实情况。
矿尘的防治
尘肺病的发病原因 石英粉尘(即游离二氧化硅)是矽肺病发病的 主要原因,在游离二氧化硅粉尘的作业环境,连 续接尘时间长或粉尘浓度过量的环境条件,除肺 脏的防御功能受到破坏外,大量的死亡含尘细胞 堆积,在肺部形成伤痕组织—矽肺病。 由于煤尘过量在肺内各部位的聚集和堆积,形 成煤尘病灶。随着时间进展,网状纤维增生,并 可能有胶原纤维增生,最终形成煤尘纤维化—煤 肺病。
压支架移架、运输转载、运输机运煤、人工攉煤,放炮及 放煤口放煤等。产尘的机理:摩擦和抛落两种。其中摩擦 为主要产尘机制。 煤尘产生可分为摩擦、抛落和摩擦和抛落相结合等三 种方式。 主要产尘环节有采煤机落煤、放煤、移架、装 煤和运煤五大工序。摩擦产尘发生在煤与煤、煤与岩石、 煤与机械之间,是主要生成粉尘的机理;而抛落产尘是主 要形成浮尘的机理。
矿井瓦斯的防治
矿井瓦斯防治主要围绕着瓦斯浓度的积聚
以及矿井火源的来源两方面研究,每一地
区、每一矿井情况都是不一样的,对于不
同的学员我们要采取不同的方法,但无论
都要让他明确瓦斯的危害性,以及正确面
对煤矿的瓦斯。
矿尘的防治
矿尘:是指在煤矿井下悬浮在巷道中或者是已经 沉落的所有矿物颗粒的总称。 分类: 1、按粉尘成份分:煤尘、岩尘、水泥粉尘等。 2、按粉尘的来源分:生产性粉尘和非生产性粉尘。 3、按粉尘对人的生理影响分:呼吸性粉尘、非呼 吸性粉尘 4、按运动形态分:浮尘和落尘。浮尘与落尘在一 定条件下可以互相转化。
矿尘的防治
病例分布特点: 据尘肺病统计资料表明:凡地质条件较差、开采 方法落后、设备陈旧的矿区,尘肺病发病率高。 地方煤矿平均尘肺病率高于国有重点煤矿; 煤矿尘肺病人多的省是产煤大省; 尘肺病发病工种以采煤、掘进占多数。随着机 械化的发展和各种防尘技术的应用,尘肺病发病 有降低趋势,但目前纯采煤和主要采煤人员尘肺 病发病率呈上升趋势。
矿井瓦斯的防治
井下瓦斯的来源:从煤(岩)中涌出、井
下放炮产生、发生事故、灾害时井下气体 间反应生成等。 存在的状态:有游离状态和吸附状态两种。
游离状态 吸附状态
孔隙 煤体放大孔隙
煤体
矿井瓦斯的防治
瓦斯的涌出形式:普通涌出和特殊涌出
(瓦斯喷出和突出) 瓦斯涌出量的计算: 1、相对瓦斯涌出量:在生产条件下,平均 日产1吨煤涌出的瓦斯量。(m3/t) 2、绝对瓦斯涌出量:是指矿井在单位时间 内涌出的瓦斯数量。(m3/d)
矿尘的防治
尘肺病是我国最严重的职业病,据相关报道, 2008年,尘肺病新增案例10829例,死亡613例, 新中国建立到08年,累计尘肺病例达638234例。 尘肺病的分类: 1、矽肺,又称硅肺,是人体长期或大量吸入含 游离二氧化硅粉尘引起的,以肺部弥漫性纤维化 为主的一种职业性尘肺病。 2、煤矽肺,生产中长期吸入大量煤、岩粉尘所 引起的以肺纤维增生的疾病。是煤矿工人尘肺的 最常见的一种类型。 3、煤肺病,是由煤尘引起的。多见于纯采煤工 种。
矿井瓦斯的防治
瓦斯爆炸的危害:
1、产生高温; 2、产生高压; 3、伴随着有毒有害气体的产生。
矿井瓦斯的防治
瓦斯爆炸事故的原因分析。依据对以往瓦斯爆炸 事故的统计,在引起瓦斯爆炸事故的原因中,除 违章作业、违章指挥等现场管理因素外,安全生 产技术措施不完善、不落实,安全技术水平不高 是造成事故的主要原因。从瓦斯爆炸发生的地点 看,绝大多数都发生在采煤工作面和掘进工作面, 这类事故占事故总量的90%以上。从引起爆炸的火 源看,以爆破火焰引燃居多,其它依次为明灯、 电气失爆、撞击、吸烟和摩擦火焰等。
矿井瓦斯的防治
3、瓦斯检查工的交接班制度。交接班要签字作为证明, 有问题要注明,在指定地点交接班,现场做到手拉手,你 不来,我不走。 4、瓦斯检查的请示报告制度、审查制度。井下的瓦斯牌 版和各种图表手册要及时记录,低瓦斯矿井每班至少检查 瓦斯两次,汇报一次;高瓦斯每班至少检查三次 、煤与 瓦斯突出矿井安排专职瓦检员随时检查,汇报两次,发现 异常情况及时汇报有关部门。做到“三对口” 。 矿井要 建立瓦斯检查图表的逐级审查制度、通风区队要每天审查 瓦斯图表,并在审查的图表上签字,注明审查意见,发现 问题及时处理。矿长、矿总工程师应坚持每日审阅“瓦斯 日报表”、 “通风调度日志”等,对重大问题应签署处 理意见反馈给有关部门,并组织处理。当矿长、总工程师 外出时,应委托副职代替审阅,不得间断。
矿井瓦斯的防治
检测的方法:
1、通过监测系统直接读出读数;
2、利用电子瓦斯监测仪器读出读数;
3、用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度。(目 前瓦斯检查员都还使用这种方法)
矿井瓦斯的防治
井下瓦斯检查和管理: 1、由于在井下瓦斯的涌出是不均匀的,所以对井 下风流中瓦斯浓度的限制和处理要求是不同的。
例如:矿井总回风巷或一翼总回风 >0.75 超过必须查明原因, 进行处理,并报局总工程师。 采区回风巷流 ≦1.0 超过必须停止工作,进行处理。 采掘工作面回风巷流≦1.0 超过必须停止工作,进行处理。 采掘工作面风流 ≦1.0 超过必须停止工作,进行处理。 放炮地点20米以内风流 <1.0 达到时禁止放炮。
矿尘的防治
呼吸性粉尘与非呼吸性粉尘 呼吸性粉尘的一般含义是:能被吸入人体肺泡的浮尘。否 则为非呼吸性粉尘。 1、呼吸性煤尘:在评价作业场所粉尘状况时,游离二氧化 硅含量低于10%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。 在评价作业人员接触粉尘状况时,游离二氧化硅含量低于 5%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。(符合BMRC曲 线的采样器) 2、呼吸性岩(矽)尘 在评价作业场所粉尘状况时,游离二氧化硅含量大于 或等于10%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。在评 价作业人员接触粉尘状况时,游离二氧化硅含量大于或等 于5%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。(符合BMRC 曲线的采样器) 3、呼吸性水泥粉尘 游离二氧化硅含量大于等于10%,空气动力学直径小于 7.07微米的水泥粉尘。(符合BMRC曲线的采样器)
矿尘的防治
防治工作情况 我国煤炭系统矽肺病的防治工作,经过多年的科研, 取得了较大的成绩:一是煤矿职工矽肺发病年龄明显后移 ,50年代诊断出的病人平均年龄为40.34岁,80年代病人 平均年龄为50.5岁;二是病人的病情有所减轻,死亡年 龄后移,50年代病人的死亡年龄平均为42岁,80年代平均 为61.15岁。 目前还没有根治矽肺病的办法,只能通过治疗可以减 少肺气肿、气管炎、肺心病、肺结核等合并症,减轻病人 的痛苦,病人寿命可延长和正常人一般。 即使是21世纪的今天,尘肺病仍然在威胁着咱们煤矿 工人们的健康。
矿尘的防治
浮尘与落尘
浮尘是悬浮于矿井空气中的粉尘。 落尘是因自重而降落,沉积在巷道顶、帮、底板和物 体上粉尘 浮尘和落尘会相互转化:当气温升高、风速加大、空 气干燥时,落尘会转化为浮尘;反之,浮尘便会转化为落 尘。
矿尘的防治
矿井主要的尘源在采煤工作面、掘进工作面,煤、 岩装运、装载点等。 1、采煤工作面:主要产尘工序:采煤机落煤、装煤、液
2、高瓦斯矿:以上四个条件任何一个不满足。 3、煤与瓦斯突出矿:矿井在采掘过程中,只要发生过一 次煤与瓦斯突出,该矿井即为突出矿井,发生突出的 煤层定为突出煤层。
矿井瓦斯的防治
瓦斯爆炸的基本条件。理论上瓦斯爆炸的发生必 须具备三个条件: 1、是瓦斯在空气中的浓度在爆炸界限内,一般 为5%-16%; 2、是混合气体中氧气的浓度不低于12%; 3、是有足够能量的点火源 ( 点火源很多:明火 火焰、炙热表面和炙热气体、机械摩擦及撞击火 花、电火花等。) 上述三个条件必须同时具备,缺一则不爆。
矿尘的防治
影响尘肺病的发病因素: 1、粉尘的成分 矿物成分、游离二氧化硅、化学性质;游离二氧化硅 含量越高,危害越大,病变越快。 2、粉尘的分散度 即不同粒度粉尘所占的百分比,细小颗粒越多其分散 度越高,对人的健康影响越大。5微米(50%)—1微米 (100%)。 3、粉尘浓度 某种粉尘只有当其浓度超过某一值时才可致病。 4、接尘时间 接触粉尘工作时间越长,尘肺病的发病率越高。 5、其它 生活习性、接触者的体质、民族等。
矿井瓦斯的防治
瓦斯积聚。即是指体积超过0.5m3的空间瓦斯浓度超过2% 的现象。局部地点的瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根源。对 井下瓦斯状况的不了解、矿井通风系统不合理布臵、通风 设施的毁坏等,都容易造成瓦斯积聚: 1、工作面风量不足引起瓦斯积聚; 2、通风设施质量差,管理不善引起瓦斯积聚; 3、串联通风、不稳定分支等引起的瓦斯积聚; 4、局部通风机停止运转造成的瓦斯积聚; 5、恢复通排放瓦斯时期容易造成瓦斯事故; 6、采空区及盲巷中积聚的瓦斯; 7、瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚; 8、巷道冒落空洞等的瓦斯积聚等等。
2、综采放顶煤工作面产尘机制
矿尘的防治
3、掘进工作面产尘源 掘进工作面的产尘工序主要有:机 械破岩(煤)、装岩、放炮、煤矸运输转载及锚喷等。一 般来说,掘进工作面所产生粉尘中的游离二氧化硅成分较 多,对人的危害较大。统计资料表明,掘进工作面人员的 尘肺病发病率较高与此有很大关系。
4、其它产尘源 巷道维修的锚喷现场、煤炭装卸点都是高浓度粉尘产 生源,尤其煤炭装卸点瞬间的煤炭粉尘浓度甚至可达煤尘 爆炸浓度界限,十分危险。 此外,地面煤炭装运、煤堆、矸石山等,在风力作用 下,也将是高浓度粉尘产生地,对周围空气环境产生污染, 影响人们健康和植物生长。
矿井瓦斯的防治
矿井瓦斯的性质: 1、瓦斯无色、无味、无嗅、无毒,微溶于水, 但有时同其它气体混合涌出会伴随苹果香味。 2、在标准状态下,瓦斯的密度为0.716kg/m3,是 空气密度的0.554倍;扩散性极强,由高浓度区域 向低浓度区域扩散,无风时会首先积聚在巷道上 部;扩散后有不可逆性;扩散速度是空气的1.34 倍。
矿井瓦斯的防治
矿井瓦斯等级划分及鉴定
划分依据:矿井瓦斯绝对涌出量和相对涌出量、采掘பைடு நூலகம்作 面绝对瓦斯涌出量。
1、瓦斯矿:①矿井相对瓦斯涌出量≤10m³ /t; ②矿井绝对瓦斯涌出量≤40m³ /min; ③采煤工作面绝对瓦斯涌出量≤5m³ /min; ④掘进工作面绝对瓦斯涌出量≤3m³ /min。
矿井瓦斯的防治
为了及时的发现问题,防止瓦斯事故的发生,必 须建立严格的井下瓦斯检查、排放制度,以保证 井下工作地点风流的瓦斯浓度不超限。这些制度 如下; 1、 瓦斯检查区域的划分。应根据井下的实 际情况来划分瓦斯巡回检查的区域,要求每次巡 回检查时间间隔不超过2.5小时,对某一地点的检 查时间与规定的时间相差不超过20分钟。 2、 检查地点的确定。根据相关的规定结合 井下的实际的情况来选定检查地点。
矿尘的防治
煤尘爆炸机理:煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘急 剧氧化的反应过程。微细煤尘在外界高温作用下, 放出可燃气体,在尘粒周围形成气体外壳,当外 壳内的气体达到一定浓度并吸收一定能量后,链 反应过程开始,游离基迅速增加,发生尘粒的闪 燃;闪燃产生的热量以分子传导和火焰辐射的方 式传递给周围的尘粒,反应速度急剧增加,燃烧 循环进行。
概
矿井瓦斯的防治; 矿井矿尘的防治; 矿井火灾的防治;
述
矿井水灾及其顶板的防治
矿井瓦斯的防治
瓦斯的概念:
瓦斯:指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的 有害气体,有时单独指甲烷。(煤层及其顶板围岩 中所含的瓦斯叫煤层气)。瓦斯又有广义和狭义 分之: 广义瓦斯:是指煤矿生产过程中,从煤岩内涌出的 以甲烷为主的各种有害气体的总称。 狭义瓦斯:单独指甲烷(沼气)。
矿井瓦斯的防治
瓦斯的危害:
1、矿井瓦斯遇到火源可以燃烧,当达到
一定浓度可以发生爆炸;
2、矿井瓦斯浓度的升高,空气中氧气的
浓度将会降低,人会缺氧,严重时会窒息
死亡。
矿井瓦斯的防治
瓦斯的检测 1、空气中的瓦斯只能依靠检测仪器测定。 2、瓦斯是伴随着煤的生成而产生的,煤矿生产过 程中都会有瓦斯的涌出。 3、现在煤矿常用的光学甲烷检测仪,在有二氧化 碳过滤器时,可以测出CO2、CH4的浓度;在任何 情况下,都无法分辨CH4与CO、H2、C2H2及其他烯 炔类气体,只能测定其混合物的影响,在CO、H2、 C2H2及其他烯炔类气体浓度较高时,光学甲烷检 测仪检测的读数无法反映CH4的真实情况。
矿尘的防治
尘肺病的发病原因 石英粉尘(即游离二氧化硅)是矽肺病发病的 主要原因,在游离二氧化硅粉尘的作业环境,连 续接尘时间长或粉尘浓度过量的环境条件,除肺 脏的防御功能受到破坏外,大量的死亡含尘细胞 堆积,在肺部形成伤痕组织—矽肺病。 由于煤尘过量在肺内各部位的聚集和堆积,形 成煤尘病灶。随着时间进展,网状纤维增生,并 可能有胶原纤维增生,最终形成煤尘纤维化—煤 肺病。
压支架移架、运输转载、运输机运煤、人工攉煤,放炮及 放煤口放煤等。产尘的机理:摩擦和抛落两种。其中摩擦 为主要产尘机制。 煤尘产生可分为摩擦、抛落和摩擦和抛落相结合等三 种方式。 主要产尘环节有采煤机落煤、放煤、移架、装 煤和运煤五大工序。摩擦产尘发生在煤与煤、煤与岩石、 煤与机械之间,是主要生成粉尘的机理;而抛落产尘是主 要形成浮尘的机理。
矿井瓦斯的防治
矿井瓦斯防治主要围绕着瓦斯浓度的积聚
以及矿井火源的来源两方面研究,每一地
区、每一矿井情况都是不一样的,对于不
同的学员我们要采取不同的方法,但无论
都要让他明确瓦斯的危害性,以及正确面
对煤矿的瓦斯。
矿尘的防治
矿尘:是指在煤矿井下悬浮在巷道中或者是已经 沉落的所有矿物颗粒的总称。 分类: 1、按粉尘成份分:煤尘、岩尘、水泥粉尘等。 2、按粉尘的来源分:生产性粉尘和非生产性粉尘。 3、按粉尘对人的生理影响分:呼吸性粉尘、非呼 吸性粉尘 4、按运动形态分:浮尘和落尘。浮尘与落尘在一 定条件下可以互相转化。
矿尘的防治
病例分布特点: 据尘肺病统计资料表明:凡地质条件较差、开采 方法落后、设备陈旧的矿区,尘肺病发病率高。 地方煤矿平均尘肺病率高于国有重点煤矿; 煤矿尘肺病人多的省是产煤大省; 尘肺病发病工种以采煤、掘进占多数。随着机 械化的发展和各种防尘技术的应用,尘肺病发病 有降低趋势,但目前纯采煤和主要采煤人员尘肺 病发病率呈上升趋势。
矿井瓦斯的防治
井下瓦斯的来源:从煤(岩)中涌出、井
下放炮产生、发生事故、灾害时井下气体 间反应生成等。 存在的状态:有游离状态和吸附状态两种。
游离状态 吸附状态
孔隙 煤体放大孔隙
煤体
矿井瓦斯的防治
瓦斯的涌出形式:普通涌出和特殊涌出
(瓦斯喷出和突出) 瓦斯涌出量的计算: 1、相对瓦斯涌出量:在生产条件下,平均 日产1吨煤涌出的瓦斯量。(m3/t) 2、绝对瓦斯涌出量:是指矿井在单位时间 内涌出的瓦斯数量。(m3/d)
矿尘的防治
尘肺病是我国最严重的职业病,据相关报道, 2008年,尘肺病新增案例10829例,死亡613例, 新中国建立到08年,累计尘肺病例达638234例。 尘肺病的分类: 1、矽肺,又称硅肺,是人体长期或大量吸入含 游离二氧化硅粉尘引起的,以肺部弥漫性纤维化 为主的一种职业性尘肺病。 2、煤矽肺,生产中长期吸入大量煤、岩粉尘所 引起的以肺纤维增生的疾病。是煤矿工人尘肺的 最常见的一种类型。 3、煤肺病,是由煤尘引起的。多见于纯采煤工 种。
矿井瓦斯的防治
瓦斯爆炸的危害:
1、产生高温; 2、产生高压; 3、伴随着有毒有害气体的产生。
矿井瓦斯的防治
瓦斯爆炸事故的原因分析。依据对以往瓦斯爆炸 事故的统计,在引起瓦斯爆炸事故的原因中,除 违章作业、违章指挥等现场管理因素外,安全生 产技术措施不完善、不落实,安全技术水平不高 是造成事故的主要原因。从瓦斯爆炸发生的地点 看,绝大多数都发生在采煤工作面和掘进工作面, 这类事故占事故总量的90%以上。从引起爆炸的火 源看,以爆破火焰引燃居多,其它依次为明灯、 电气失爆、撞击、吸烟和摩擦火焰等。
矿井瓦斯的防治
3、瓦斯检查工的交接班制度。交接班要签字作为证明, 有问题要注明,在指定地点交接班,现场做到手拉手,你 不来,我不走。 4、瓦斯检查的请示报告制度、审查制度。井下的瓦斯牌 版和各种图表手册要及时记录,低瓦斯矿井每班至少检查 瓦斯两次,汇报一次;高瓦斯每班至少检查三次 、煤与 瓦斯突出矿井安排专职瓦检员随时检查,汇报两次,发现 异常情况及时汇报有关部门。做到“三对口” 。 矿井要 建立瓦斯检查图表的逐级审查制度、通风区队要每天审查 瓦斯图表,并在审查的图表上签字,注明审查意见,发现 问题及时处理。矿长、矿总工程师应坚持每日审阅“瓦斯 日报表”、 “通风调度日志”等,对重大问题应签署处 理意见反馈给有关部门,并组织处理。当矿长、总工程师 外出时,应委托副职代替审阅,不得间断。
矿井瓦斯的防治
检测的方法:
1、通过监测系统直接读出读数;
2、利用电子瓦斯监测仪器读出读数;
3、用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度。(目 前瓦斯检查员都还使用这种方法)
矿井瓦斯的防治
井下瓦斯检查和管理: 1、由于在井下瓦斯的涌出是不均匀的,所以对井 下风流中瓦斯浓度的限制和处理要求是不同的。
例如:矿井总回风巷或一翼总回风 >0.75 超过必须查明原因, 进行处理,并报局总工程师。 采区回风巷流 ≦1.0 超过必须停止工作,进行处理。 采掘工作面回风巷流≦1.0 超过必须停止工作,进行处理。 采掘工作面风流 ≦1.0 超过必须停止工作,进行处理。 放炮地点20米以内风流 <1.0 达到时禁止放炮。
矿尘的防治
呼吸性粉尘与非呼吸性粉尘 呼吸性粉尘的一般含义是:能被吸入人体肺泡的浮尘。否 则为非呼吸性粉尘。 1、呼吸性煤尘:在评价作业场所粉尘状况时,游离二氧化 硅含量低于10%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。 在评价作业人员接触粉尘状况时,游离二氧化硅含量低于 5%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。(符合BMRC曲 线的采样器) 2、呼吸性岩(矽)尘 在评价作业场所粉尘状况时,游离二氧化硅含量大于 或等于10%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。在评 价作业人员接触粉尘状况时,游离二氧化硅含量大于或等 于5%,空气动力学直径小于7.07微米的粉尘。(符合BMRC 曲线的采样器) 3、呼吸性水泥粉尘 游离二氧化硅含量大于等于10%,空气动力学直径小于 7.07微米的水泥粉尘。(符合BMRC曲线的采样器)
矿尘的防治
防治工作情况 我国煤炭系统矽肺病的防治工作,经过多年的科研, 取得了较大的成绩:一是煤矿职工矽肺发病年龄明显后移 ,50年代诊断出的病人平均年龄为40.34岁,80年代病人 平均年龄为50.5岁;二是病人的病情有所减轻,死亡年 龄后移,50年代病人的死亡年龄平均为42岁,80年代平均 为61.15岁。 目前还没有根治矽肺病的办法,只能通过治疗可以减 少肺气肿、气管炎、肺心病、肺结核等合并症,减轻病人 的痛苦,病人寿命可延长和正常人一般。 即使是21世纪的今天,尘肺病仍然在威胁着咱们煤矿 工人们的健康。
矿尘的防治
浮尘与落尘
浮尘是悬浮于矿井空气中的粉尘。 落尘是因自重而降落,沉积在巷道顶、帮、底板和物 体上粉尘 浮尘和落尘会相互转化:当气温升高、风速加大、空 气干燥时,落尘会转化为浮尘;反之,浮尘便会转化为落 尘。
矿尘的防治
矿井主要的尘源在采煤工作面、掘进工作面,煤、 岩装运、装载点等。 1、采煤工作面:主要产尘工序:采煤机落煤、装煤、液
2、高瓦斯矿:以上四个条件任何一个不满足。 3、煤与瓦斯突出矿:矿井在采掘过程中,只要发生过一 次煤与瓦斯突出,该矿井即为突出矿井,发生突出的 煤层定为突出煤层。
矿井瓦斯的防治
瓦斯爆炸的基本条件。理论上瓦斯爆炸的发生必 须具备三个条件: 1、是瓦斯在空气中的浓度在爆炸界限内,一般 为5%-16%; 2、是混合气体中氧气的浓度不低于12%; 3、是有足够能量的点火源 ( 点火源很多:明火 火焰、炙热表面和炙热气体、机械摩擦及撞击火 花、电火花等。) 上述三个条件必须同时具备,缺一则不爆。
矿尘的防治
影响尘肺病的发病因素: 1、粉尘的成分 矿物成分、游离二氧化硅、化学性质;游离二氧化硅 含量越高,危害越大,病变越快。 2、粉尘的分散度 即不同粒度粉尘所占的百分比,细小颗粒越多其分散 度越高,对人的健康影响越大。5微米(50%)—1微米 (100%)。 3、粉尘浓度 某种粉尘只有当其浓度超过某一值时才可致病。 4、接尘时间 接触粉尘工作时间越长,尘肺病的发病率越高。 5、其它 生活习性、接触者的体质、民族等。
矿井瓦斯的防治
瓦斯积聚。即是指体积超过0.5m3的空间瓦斯浓度超过2% 的现象。局部地点的瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根源。对 井下瓦斯状况的不了解、矿井通风系统不合理布臵、通风 设施的毁坏等,都容易造成瓦斯积聚: 1、工作面风量不足引起瓦斯积聚; 2、通风设施质量差,管理不善引起瓦斯积聚; 3、串联通风、不稳定分支等引起的瓦斯积聚; 4、局部通风机停止运转造成的瓦斯积聚; 5、恢复通排放瓦斯时期容易造成瓦斯事故; 6、采空区及盲巷中积聚的瓦斯; 7、瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚; 8、巷道冒落空洞等的瓦斯积聚等等。
2、综采放顶煤工作面产尘机制
矿尘的防治
3、掘进工作面产尘源 掘进工作面的产尘工序主要有:机 械破岩(煤)、装岩、放炮、煤矸运输转载及锚喷等。一 般来说,掘进工作面所产生粉尘中的游离二氧化硅成分较 多,对人的危害较大。统计资料表明,掘进工作面人员的 尘肺病发病率较高与此有很大关系。
4、其它产尘源 巷道维修的锚喷现场、煤炭装卸点都是高浓度粉尘产 生源,尤其煤炭装卸点瞬间的煤炭粉尘浓度甚至可达煤尘 爆炸浓度界限,十分危险。 此外,地面煤炭装运、煤堆、矸石山等,在风力作用 下,也将是高浓度粉尘产生地,对周围空气环境产生污染, 影响人们健康和植物生长。
矿井瓦斯的防治
矿井瓦斯的性质: 1、瓦斯无色、无味、无嗅、无毒,微溶于水, 但有时同其它气体混合涌出会伴随苹果香味。 2、在标准状态下,瓦斯的密度为0.716kg/m3,是 空气密度的0.554倍;扩散性极强,由高浓度区域 向低浓度区域扩散,无风时会首先积聚在巷道上 部;扩散后有不可逆性;扩散速度是空气的1.34 倍。
矿井瓦斯的防治
矿井瓦斯等级划分及鉴定
划分依据:矿井瓦斯绝对涌出量和相对涌出量、采掘பைடு நூலகம்作 面绝对瓦斯涌出量。
1、瓦斯矿:①矿井相对瓦斯涌出量≤10m³ /t; ②矿井绝对瓦斯涌出量≤40m³ /min; ③采煤工作面绝对瓦斯涌出量≤5m³ /min; ④掘进工作面绝对瓦斯涌出量≤3m³ /min。
矿井瓦斯的防治
为了及时的发现问题,防止瓦斯事故的发生,必 须建立严格的井下瓦斯检查、排放制度,以保证 井下工作地点风流的瓦斯浓度不超限。这些制度 如下; 1、 瓦斯检查区域的划分。应根据井下的实 际情况来划分瓦斯巡回检查的区域,要求每次巡 回检查时间间隔不超过2.5小时,对某一地点的检 查时间与规定的时间相差不超过20分钟。 2、 检查地点的确定。根据相关的规定结合 井下的实际的情况来选定检查地点。
矿尘的防治
煤尘爆炸机理:煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘急 剧氧化的反应过程。微细煤尘在外界高温作用下, 放出可燃气体,在尘粒周围形成气体外壳,当外 壳内的气体达到一定浓度并吸收一定能量后,链 反应过程开始,游离基迅速增加,发生尘粒的闪 燃;闪燃产生的热量以分子传导和火焰辐射的方 式传递给周围的尘粒,反应速度急剧增加,燃烧 循环进行。