备用设备的盘车制度
设备切换及盘车制度
重庆市XXXX有限公司设备定期切换、试验及盘车制度一、目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
二、适用范围本制度适用于全厂各装置、设备。
三、各部门（车间）职责（1）生产技术部检查、监督该制度执行情况。
（2）精制车间组织做好所属备用设备定期试运行、切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期试运行、切换和盘车中存在的问题。
（3）精制车间各工段班组按照要求做好备用设备定期试运行、切换及盘车工作，并做好记录。
对备用设备定期试运行及切换、盘车工作中存在的问题应及时联系维修班组检修并向调度及主管人员反映。
四、工作程序（一）设备定期切换、试验程序（1）设备切换每月一次，切换操作安排在工作日的早班完成，规定每月第一个工作日进行；长期不用的设备（如消防水泵、污水泵）每两周进行一次试运行，每次2～3分钟。
（2）同位号中有多台备用设备，按设备序号的升序进行轮流切换。
（3）设备试运行及切换时，应严格执行《操作规程》中的有关规定，防止误操作的发生。
遇重大操作，联系有关部门人员到场。
（4）设备试运行及切换情况应在交接班记录本中做好记录，切实执行《交接班制度》。
（5）备用设备在试运行及切换时若发生故障，中控室应及时联系维修班组处理，并汇报相关技术人员及主管领导。
（6）检修完毕的设备，当班必须立即做好试运工作，运行正常后切至检修过的泵运行，原运行设备暂作备用。
（7）备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。
切换后备用的设备必须关闭出口阀，并防止串料, 对因故障切换下的设备应及时检修，定期切换的设备做好维护保养工作，每次切换必须清洗入口滤网，确保备用设备随时能启动和切换。
切换后运行人员必须观察设备的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《运行记录》中记录切换设备运行情况。
转运设备盘车制度
转运设备盘车制度一、背景和目的转运设备是指用于运输、搬运和存储物品的设备，包括起重机、叉车、输送机等。
在物流和生产过程中，转运设备起到了至关重要的作用，能够提高工作效率和安全性。
为了有效管理转运设备的使用和确保运输过程的顺畅进行，制定一套盘车制度是必要的，本文旨在详细说明转运设备盘车制度的内容和要求。
二、盘车计划1. 盘车计划由设备管理部门负责编制，包括转运设备的使用时间、地点、任务等信息。
2. 盘车计划需要提前制定，并及时通知相关部门和人员。
三、盘车责任1. 设备管理部门负责盘车计划的编制和执行。
2. 盘车计划执行人员负责按计划执行转运设备的任务。
四、盘车要求1. 转运设备在使用前需要进行安全检查，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 盘车人员应熟悉设备操作规程和安全操作规定，并经过专业培训。
3. 盘车时应确保设备的稳定性和平衡性，防止因载荷不平衡而导致设备倾倒或损坏。
4. 盘车人员应注意保护设备和货物的完整性，避免碰撞或划伤物品。
5. 盘车过程中应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
五、盘车记录1. 盘车计划执行完毕后，设备管理部门需要记录盘车情况，包括设备的使用时间、地点、任务以及是否发生异常情况等。
2. 盘车记录应保存在设备管理部门，供日后查阅和参考。
六、盘车检查1. 设备管理部门需要定期对转运设备的盘车情况进行检查，确保盘车制度的有效执行。
2. 盘车检查内容包括设备的使用情况、操作规程的遵守情况、设备的维护保养情况等。
3. 盘车检查结果需要及时反馈给盘车计划执行人员和相关部门，以便及时改进和调整。
七、违规处理1. 对于盘车计划执行不到位、违反操作规程或发生安全事故的人员，设备管理部门有权进行相应处理，包括警告、罚款、停职等。
2. 对于严重违规的情况，设备管理部门有权采取更严厉的措施，如解除合同或辞退人员。
八、制度宣传设备管理部门需要对相关人员进行转运设备盘车制度的宣传和培训，确保大家对制度的理解和遵守。
备用设备定期盘车记录
备用设备定期盘车记录一、背景介绍备用设备是指在正常设备运行过程中，作为备用和替代的设备。
为了确保备用设备处于良好工作状态，减少故障发生对生产的影响，定期盘车是必要的工作。
本文将对备用设备定期盘车的记录进行详细阐述。
二、盘车内容1.盘车时间：2024年11月10日2.盘车设备：备用设备A3.盘车人员：维护人员A、维护人员B三、盘车步骤1.外观检查：(1)检查设备A的外观是否有明显损坏或磨损情况。
(2)检查设备A的固定螺丝是否松动或缺失。
(3)检查设备A的接线端子是否松动或氧化。
2.电气系统检查：(1)检查设备A的电源线是否磨损或断裂，若存在问题及时修复或更换。
(2)检查设备A的电气元件是否正常工作，如电机、传感器等。
3.机械系统检查：(1)检查设备A的传动部件是否润滑充足，如齿轮、链条等。
(2)检查设备A的轴承是否正常工作，如转动灵活、无异响等。
(3)检查设备A的隔离开关是否正常工作，能够及时切断电源。
4.系统集成检查：(1)检查设备A与其他设备的联动是否正常配合，如传感器信号的准确传输等。
(2)检查设备A的控制系统是否正常工作，如PLC、触摸屏等。
(3)检查设备A的报警系统是否正常响应，如温度过高、运行超时等。
5.总结与改进：(1)对盘车过程中发现的问题进行记录，并及时进行修复或更换。
(2)对于盘车过程中反复出现的问题，需在下次盘车时进行根本解决。
(3)对于盘车过程中发现的改进点，及时记录并提出改进建议。
四、盘车问题及解决方案1.问题：设备A的齿轮有明显磨损。
解决方案：更换新的齿轮，并注意润滑保养工作。
2.问题：设备A的电机发生过热现象。
解决方案：检查电机的通风系统是否正常，若存在问题，及时修复。
3.问题：设备A的隔离开关失效。
解决方案：更换新的隔离开关，并进行全面测试，确保其可靠性。
五、改进建议1.增加备用设备的盘车频率，提高设备的稳定性和可靠性。
2.建立备用设备的故障统计分析系统，及时发现和解决常见故障。
高压、热备电机盘车安全管理制度
高压、热备电机盘车安全管理制度高压、热备电机盘车是一项涉及电力系统高风险操作的工作，在进行盘车操作时必须严格遵守安全管理制度，确保操作人员的安全。
以下是高压、热备电机盘车安全管理制度的要点：1. 安全培训：所有参与盘车操作的人员都要接受相关的安全培训，了解盘车操作的流程、注意事项和安全要求。
2. 工作许可：在进行盘车操作前，必须获得相关部门或专业人员的工作许可，确保操作符合安全标准和规范。
3. 设备检查：在盘车操作前，必须检查设备的工作状态，包括电机的接线、接地情况，确保设备运行正常。
4. 工作区域安全：在进行盘车操作期间，必须确保工作区域的安全，防止他人进入，设置必要的防护措施，如拉起警戒线、张贴警示标识等。
5. 人员配备：盘车操作必须由具备相关资质和经验的专业人员进行，操作人员必须穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
6. 操作程序：在进行盘车操作前，必须按照操作程序进行，包括操作顺序、操作方法、操作步骤等，确保按照标准操作，减少安全风险。
7. 监控和维护：在盘车操作期间，必须对设备进行监控和维护，定期检查设备的运行状态，避免发生故障和意外事故。
8. 应急准备：在进行盘车操作时，必须做好应急准备工作，如备有灭火器、急救箱等应急设备，并对操作人员进行应急处理的培训。
9. 故障处理：在盘车操作中，如发生设备故障或操作失误等情况，必须及时停止操作，采取必要的紧急措施，并及时报告相关部门。
10. 记录和反馈：在盘车操作结束后，必须进行操作记录和反馈，包括操作时间、操作内容、发现的问题和安全建议等，以便于改进和追溯。
高压、热备电机盘车是一项高风险操作，但只要严格按照上述安全管理制度来进行，就能够保障操作人员的安全，减少事故的发生。
备用设备盘车管理制度
备用设备盘车管理制度第一章总则为加强对备用设备盘车管理工作的监督管理，提高备用设备的利用率，保障生产设备的正常运行和生产计划的顺利实施，特制订本管理制度。
第二章管理范围本制度适用于所有备用设备的盘车管理工作，包括备用机床、备用工具、备用模具等各类备用设备。
第三章管理原则1.合理利用。
要合理利用备用设备，确保备用设备处于良好状态，能够随时投入使用。
2.保养维护。
要对备用设备进行定期保养维护，确保备用设备的正常运行。
3.统一管理。
备用设备的盘车工作要进行统一管理，制定相应的流程和制度。
4.安全第一。
在备用设备的盘车管理中，要把安全放在首位，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
第四章盘车流程1.备用设备的盘车工作应提前进行计划，包括需要盘车的备用设备、盘车的时间、盘车的人员等。
2.由设备管理部门组织相关人员进行盘车操作，负责人负责具体的盘车工作。
3.在盘车前，要对备用设备进行检查，确保备用设备能够正常运行。
4.盘车时要严格按照操作程序进行，确保盘车顺利完成，并将盘车情况进行记录。
第五章盘车记录1.对备用设备的盘车工作要进行详细的记录，包括盘车时间、盘车人员、盘车设备、盘车原因等。
2.盘车记录要及时进行归档，方便随时查阅。
3.对盘车记录要进行审核，确保盘车记录的真实和准确。
第六章盘车审核1.对盘车记录要进行定期审核，确保盘车记录的真实和准确。
2.审核人员要对盘车记录进行逐项审核，发现问题要及时整改。
3.对盘车记录进行定期抽查，确保盘车管理工作的有效性。
第七章盘车检查1.设备管理部门要定期对备用设备进行检查，确保备用设备的状态良好。
2.发现问题要及时进行处理和修复，确保备用设备能够随时投入使用。
3.设备管理部门要制定相应的检查计划，按时对备用设备进行检查。
第八章盘车安全1.在备用设备的盘车过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
2.设备管理部门要对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
设备定期盘车和切换管理规定
设备定期盘车和切换管理规定一、目的为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
二、管理规定（一）定期盘车1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。
2、设备在开车前，必须进行盘车。
3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。
4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。
5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。
7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到设备现场管理检查考核内容内。
8、盘车办法：第一种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。
（2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。
（4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。
第二种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。
（2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、D点→四班（或1点→一班、2点→二班、3点→三班、4点→四班）。
转运设备盘车制度(四篇)
转运设备盘车制度一、发电机盘车（轴线测量）并调整1、盘车前准备（1）、上导沿圆周八等分或十二等分（可结合自己电厂上导瓦的个数确认等分数目，由于我厂上、下导均为12块瓦，故在轴上确定____个测点。
），并逆时针编号。
备注：轴点的定位方法：1）上导轴点定位：一般机组上导处理轴领上有一小圆孔做为一个定位点，而我厂没有。
可以选取+y方向的那一点为1#轴点。
然后将上导轴领周长算出，从1#轴点开始，逆时针方向量取上导轴领周长的1/12，确定出2#轴点，依次确定出3#—12#轴点。
2）下导、水导轴点定位：a、垂线法。
以1#点为例，在上导1#轴点所在半径方向有孔洞的地方挂垂线至下导处，沿此垂线所在半径方位在下导轴领上定了1#轴点。
再量取下导轴领周长的1/12沿逆时针方向定出2#轴点，依次类推，定出3#—12#轴点。
水导轴点也按此法定位。
b、方位定位法。
在下导轴领上直接确定出+y方向（与1#瓦中心相对应），定出1#轴点，然后量周长的方法定出其它轴点。
水导轴点也按此法定位，只是+y方向的确定较为麻烦。
总之，不管用何种方法，只要保证三部导轴承及镜板处轴号方位一致即可。
之后可将轴号用钢印打好，以后盘车时可直接使用。
2、+y方向的上、下导瓦定为1#瓦，其它导瓦顺时针排列编号。
将1#上、下导瓦中心所对应的轴点确定为1#点，其它轴点编号（简称轴号）逆时针排列，共等分标出____个轴点。
3、水导瓦共10块，其1#瓦与+____轴夹角101°，与+y方向夹角11º，2#瓦与1#瓦夹角36°，顺时针排列，其它瓦依次编号。
水导轴领上的轴号与上、下导轴领上的编号及方位应一致，也为____点，逆时针排列。
（2）、镜板处于水平自由状态，推力瓦面涂抹润滑剂。
（3）、安装推力头附近导轴瓦（悬式为上导，伞式为下导），瓦面涂抹润滑剂，瓦背固定牢靠，瓦与轴的间隙≦0.05mm。
（4）、分别在上导、下导、法兰处+y、+____处安装百分表。
备用设备管理制度55574
备用设备管理制度为加强公司备用设备管理，做好备用设备的防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁等保养工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行。
一、适用范围本制度适用于公司备用设备的维护、保养和保证运行管理。
二、职责1．备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施；2．备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验；3．各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点检记录；4．凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式；5．各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定合理的倒换周期；6．备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常运行；倒换后停用的设备物料要清理；对因故障倒换下的设备应及时检修，定期倒换的设备做好维护保养工作，确保备用设备随时能启动和倒换；7．因运行设备发生故障需提前启用备用设备时，可以从倒换日起计算周期，以避免频繁倒换；8．每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人；9．制定设备定期盘车制度，凡备用设备一律按规定进行盘车，每次不得少于一圈半；10．在设备转动外漏部位（如轴头/联轴器等）应画出明显的盘车标记；11．每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等；12．各级设备管理人员对本制度的执行情况，应进行定期抽查，并作好记录。
三、备用设备日常管理的内容与要求1.备用设备使用单位要加强对设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作；2.备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态；3.备用设备的切换，根据车间实际设备使用情况而定，但必须设定切换周期和切换后设备的最低运行时间，并将切换情况记入设备台帐；4.重要备机切换时车间机械技术员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案；5.岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、供电状况、有无泄漏、油循环系统是否正常；白班进行盘车或点动一次；清扫设备；进行记录交接班；6.各车间工艺值班长每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并安排消除；7.各车间设备副厂长、机械技术员、维修工每天对备用设备检查一次并和值班长联系，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态，并安排检修后试车和交接，修复后向生产技术部汇报；8.生产技术部要每周检查备用设备备用状态和备用设备修复情况，并积极协助车间尽快修复；9.备用设备应处于良好的状态，停用闲置非在线备用设备车间应有专人负责定期检查维护并记录备案；10.车间的单台运转设备的整机备件如减速机、搅拌装置等也属于备用设备的管理范围，由于种类多不可能全部备齐。
备机管理制度
备机管理第一条备机的分类根据我公司情况，大致可以分为以下三类：在线备机、离线备机、封存设备。
第二条管理及分工1、设备管理部门负责督促检查、处罚备机管理的执行情况，检查、掌握使用单位备机管理情况和完好情况。
2、各生产单位及相关管理部门按要求执行备机管理。
第三条在线备机管理内容及方法1、定期检查、维护，防尘、防潮、防冻、防腐蚀。
2、备用设备均应处于完好状态，防止出现备机不备的问题。
3、转动设备应定期进行盘车，每周至少对备机作一次全面检查，确认备机状况，并做好记录。
若不能正常备机，要及时联系处理。
4、备机切换，合理安排、交替运行，但不提倡频繁切换。
①小机泵，连续运行超过两个月时应安排一次倒泵；②大机泵，若连续运行超过四个月应安排一次倒泵；③压缩机润滑油泵，因倒泵时易发生油压波动，主要利用停车机会和检修后的试车机会进行倒泵；④系统停车后的开车，如无特殊情况，应启动备用泵运行，设备检修、试车无问题后，一般是原来运行时间较长的作为备机。
5、电气专业每周对与机泵相联的备用电机作一次全面检查，每月对备用电机摇一次绝缘，发现问题及时联系处理并做好记录。
第四条离线备机的管理内容及方法1、定期检查、维护离线备机，要做到外观的完整性，包括设备的防腐、设备各部件的完整性（如仪表部件、法兰等设备部件）。
2、定期检查离线备机的盘车、轴承处的润滑，保证其外观的清洁，防止灰尘等杂物进入设备内部，以免损坏设备，造成其不能完整备用。
3、使用单位要定期检查，做好详细记录，并安排专人负责。
4、对检查中发现离线备机不备时，应及时安排检修人员进行维修，以保证其完整备用。
第五条封存设备的管理内容及方法1、因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。
2、封存设备由设备管理部门组织进行，设备所在单位和维修单位实施。
3、封存设备应有明显的标识。
4、封存设备前要进行一次全面的维护。
5、所有封存设备都要达到完好设备标准。
6、封存设备要纳入设备检查范围。
车间备用机泵盘车及切换运行制度
x x车间备用机泵盘车及定期切换运行管理制度1.目的严格执行设备维护和保养制度,做好备用设备维护保养工作.凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车,严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式,对备用设备进行有效维护,及时发现隐蔽故障消除缺陷,提高设备完好可靠水平,达到随时可以启用的要求,确保装置安全、连续、稳定运行,特制定本制度.2.引用文件设备机动处设备管理文件：JD-SMP19-2015设备定期切换管理规范3.适用范围本制度适用于聚合车间各装置、设备.4.职责4.1 聚合车间设备管理人员负责制定本管理制度.4.2 聚合车间设备管理人员做好备用设备定期切换及盘车管理工作,安排、协调备用设备定期切换和盘车中存在的问题.4.3 聚合车间各班组按照要求做好备用设备定期切换及盘车工作,并做好记录,对备用设备定期切换、盘车工作中存在的问题应及时上报车间设备管理人员.5.管理内容5.1 备用设备的盘车5.1.1 盘车指用人工或机械、电气方法推动机组缓慢转动,以便检查和调整机组的轴线.在启动电机前,用人力将电机转动几圈,用以判断由电机带动的负荷即机械或传动部分是否有卡死而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机即烧坏.5.1.2 备用动设备盘车的标记5.1.2.1 车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色彩纸或油漆作好标识色条,红黄油漆标记间隔180°.每次盘车后应将红色或黄色标记朝上,下一个周期红黄交替.凡备用设备和停运设备一律按规定盘车,不得漏盘和不盘.5.1.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始,盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车.5.1.3 盘车责任人及盘车规定5.1.3.1 根据车间实际情况将设备按班组分为4个区域,每班负责自己区域的备用及停运设备的盘车工作.5.1.3.2 根据实际情况和车间物料的性质, 暂定正常开车期间,变频泵为每8天盘车一次,其余设备每4天盘车一次,停车期间所有备用和停运机泵每4天盘车一次.具体盘车频次以后根据实际生产情况及时调整.5.1.3.3 每台设备每次盘车不少于5圈,色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度,角度过大作为未盘车处理.5.1.3.4 设备每次盘车后应及时填写设备盘车记录,记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况等.5.1.3.5 设备盘车发现异常现象如泄漏、卡阻、摩擦、响声等时盘车人应及时报告班组长或车间设备管理人员,并详细记录时间、现象、设备名称及位号、汇报处理清情况、经处理后是否备用情况.5.1.3.6 由于没有及时盘车而造成的后果由设备责任班组承担责任.4.1.3.7 对于无法盘车的设备,在具备条件情况下可采用点动的方法来检查设备的完好性,要求设备能随时可以开动投用.5.1.3.8 车间设备管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查,每月至少一次,并做好记录和考核.并将此项内容纳入当月的设备管理绩效考核中,发现问题及时通知班组整改.5.1.4 盘车注意事项5.1.4.1 盘车时应将机泵操作柱的旋钮,旋至急停位置后方可进行盘车操作,对无急停旋钮的机泵,盘车时务必告知DCS操作员将其开车信号取消,再进行盘车.5.1.4.2盘车时若可以使用工器具盘车的,尽量不要直接用手进行盘车操作,以免发生意外.5.1.4.3 盘车时若要拆除机泵防护的,在盘车工作结束后应立即恢复正常,保证防护罩有效、可用.由于老化、腐蚀等造成防护罩不能恢复或失去保护作用的应及时上报车间.5.1.4.4 对容积泵计量泵、单螺杆泵等进行盘车时,务必要先打开进出口阀门后再进行盘车.避免出口压力过大,造成泵或管线法兰泄露.开车时为了避免或减小盘车对工艺造成的影响,对计量泵盘车时应将行程调节旋钮调至0%后盘车；对单螺杆泵盘车时,进出口阀门开1/3~1/2进行盘车,盘完车后立即关闭进出口阀门.5.1.4.5 车间装有变频器控制的机泵盘车时,先联系电气人员对其断电后,再进行盘车.避免在盘车过程中电机倒转,对变频器造成故障.5.1.5 盘车考核管理5.1.5.1 实际盘车色标与盘车记录表不一致,扣除责任班组绩效分1分/每台.5.1.5.2 盘车色标未在规定范围内,扣除责任班组绩效分1分/每台.5.1.5.3 盘车后未进行填写盘车记录或填写不规范,扣除责任班组绩效分0.5分/处.5.1.5.4 未进行盘车却在盘车记录表中记录,扣除责任班组绩效分2分/每台.5.1.5.5 盘车时发现异常情况未及时上报班组或车间,扣除责任班组绩效分2-5分/每台.由于发现异常情况却未上报处理,造成设备事故的扣除当事人当月个人绩效.5.1.5.6盘车记录表尽量用仿宋字体填写,书写有涂改或使用胶带、涂改液等修改时,扣除责任班组绩效分0.5分/处.5.2 设备定期切换运行5.2.1 凡配有备用设备的机泵要实行定期切换,严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式.5.2.2 机泵定期切换要求：5.2.2.1 车间根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期.定期切换的机泵,规定每一个月切换一次.5.2.2.2 在一个月内,如因故障进行检修,则从检修日起,一个月后进行切换.5.2.2.3 特殊设备反应釜前循环系统机泵的切换频次可以延长至3 个月,但最长不能超过3 个月.5.2.2.4 备用设备切换投入运行,应达到工艺要求和规定的运行周期,必须做到以下几点：5.2.2.4.1 切换后的备用设备必须关闭出口阀,并防止串料；5.2.2.4.2 对因故障切换下的设备应及时检修,定期切换的设备做好维护保养工作；5.2.2.4.3 每次切换必须清洗机、泵入口滤网,确保备台随时能启动和切换；5.2.2.4.4 在线备用机泵切换时应注意,每天最多只能切换5台机泵,切换后设备员必须观察机泵的运转状态,在其运转30分钟无异常后,确认无问题方可离开,并在备用设备切换记录中记录切换情况.5.2.2.4.5 因运行设备发生故障需提前启用备台后,要及时修改和变更在线设备定期切换计划日期,以后的在线切换从因故障提前切换日起计算周期,以避免频繁切换.5.2.2.4.6 每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据如介质温度、介质压力、轴承温度、设备振动等情况及操作人等.5.2.2.5 如因生产或设备自身情况转动设备无法进行切换,需通知车间设备管理人员确认后可暂不进行切换操作.5.2.3 设备切换考核管理5.2.3.1 未按规定计划进行转动设备的定期切换,责任班组扣除绩效分2分/每台.5.2.3.2 未按规定填写备用设备切换记录或填写不规范记录,责任班组扣除绩效分1分/处.5.2.3.3 设备切换时发现异常情况未及时上报班组或车间,扣除责任班组绩效分2-5分/每台.由于发现异常情况却未上报处理,造成设备事故的扣除当事人当月个人绩效.5.2.3.4动设备切换记录表尽量用仿宋字体填写,书写有涂改或使用胶带、涂改液等修改时,扣除责任班组绩效分0.5分/处.。
转运设备盘车制度范本
转运设备盘车制度范本第一章总则第一条目的与依据为了加强对转运设备盘车工作的管理，确保设备安全运行，提高工作效率，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有涉及到转运设备盘车的工作人员。
第三条定义1. 转运设备：指包括流水线、输送带、环境控制设备等在内的用于物流运输的设备。
2. 盘车：指转运设备的日常巡检、维修、保养等工作。
第四条职责分工1. 盘车员：负责转运设备的日常巡检、维修、保养工作。
2. 主管领导：负责对盘车员的工作进行指导、检查和评价，并承担责任。
第二章盘车操作规范第五条巡检工作1. 盘车员必须按照设备巡检表上的内容，对转运设备进行定期巡检。
2. 巡检时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常情况，要及时报告上级领导并采取相应的措施。
3. 巡检结束后，要填写巡检记录，并及时上报主管领导审核。
第六条维修工作1. 盘车员对转运设备的维修工作必须按照维修计划进行，且要确保维修过程中安全操作。
2. 维修时，必须严格按照设备维修手册进行操作，不得私自更换零部件或进行其他未经批准的操作。
3. 维修结束后，要填写维修记录，并将设备交付给主管领导进行验收。
第七条保养工作1. 盘车员要按照设备保养计划进行日常保养工作，并确保保养过程中不影响设备的正常运行。
2. 保养时，要确保使用合适的工具和材料，不得使用过期、损坏等不符合要求的物品进行保养。
3. 保养结束后，要填写保养记录，并及时上报主管领导审核。
第八条故障处理1. 盘车员对转运设备的故障处理工作要及时、准确地进行。
2. 在处理故障时，要遵循设备的操作规程，并及时向主管领导报告情况。
3. 故障处理结束后，要填写故障记录，并上报主管领导备案。
第九条安全管理1. 盘车员在进行盘车工作时，要严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
2. 在发现设备存在安全隐患时，要及时报告上级领导，并采取相应的措施进行处理。
第三章监督与考核第十条日常监督1. 主管领导对盘车员的工作要进行日常监督，及时发现问题并进行纠正。
备用设备盘车管理制度范文
备用设备盘车管理制度范文备用设备盘车管理制度一、目的和依据为了加强备用设备盘车管理，提高设备的使用效率和安全性，确保设备的完好和可靠性，特制定本制度。
本制度的依据有：1. 公司相关文件、规章制度以及法律法规；2. 设备的安全使用和维护要求；3. 供应商提供的设备使用手册和维护保养手册；4. 公司内部质量管理体系要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有备用设备的盘车管理。
三、主要内容1. 设备盘点1.1. 设备盘点的周期为每年一次，具体时间由设备管理部门确定，并提前告知各相关部门。
1.2. 设备盘点由设备管理部门负责组织，设备使用部门协助提供相关资料和协助设备盘点。
2. 设备盘点程序2.1. 设备管理部门根据设备盘点计划，提前向设备使用部门发出通知，通知内容包括具体盘点时间、盘点地点、盘点人员等信息。
2.2. 设备使用部门按照通知要求备齐相关资料，包括设备的品名、型号、规格、数量、使用状况、维护记录等，并提供设备使用人员的名单。
2.3. 盘点人员按照设备盘点计划到达盘点地点，对备用设备进行逐一核对，并填写设备盘点表格。
核对内容包括设备的数量、存放位置、使用状况、维护情况等。
2.4. 盘点结束后，设备管理部门将设备盘点表格归档，相关资料进行整理。
3. 设备盘点结果处理3.1. 设备管理部门对设备盘点结果进行统计和分析，形成检查报告。
3.2. 设备使用部门根据设备盘点结果，及时处理设备问题，包括维修、更换或报废等。
3.3. 设备盘点结果的处理情况将报告给公司领导，并根据需要提出设备更新和扩充的建议。
4. 设备维护与保养4.1. 设备使用部门要根据设备使用手册和维护保养手册，制定科学合理的设备维护保养方案，并按照计划进行维护保养。
4.2. 设备使用部门应定期对备用设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全性。
5. 设备更新和扩充5.1. 设备管理部门每年根据设备盘点结果，制定设备更新和扩充计划，并报告给公司领导。
车间备用机泵盘车及切换运行制度
车间备用机泵盘车及切换运行制度为确保车间生产过程中出现机泵故障时备用机泵能够及时投入运行，保障生产不受影响，特制定本车间备用机泵盘车及切换运行制度。
一、备用机泵的定义备用机泵指的是车间中备用的可用于替代主机泵进行生产的应急泵设备。
备用机泵需具备与主机泵相同的性能参数和能力，能够在主机泵发生故障时迅速投入生产使用。
二、备用机泵的盘车要求1.备用机泵的盘车时间为一周一次，由维修人员执行。
2.维修人员应在盘车前检查备用机泵的设备状态，包括进出口温度、压力、润滑系统、液位、轴流力等，确保备用机泵设备安全正常。
3.盘车过程中，应按照备用机泵的运行要求，启动备用机泵，并对其温度、压力等运行参数进行监控和调整。
4.盘车结束后，应将备用机泵停机，并进行设备检查和维护，确保备用机泵的稳定性和可靠性。
1.主机泵发生故障时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告故障情况。
2.维修人员应迅速到达现场，并进行故障检查和维修工作。
3.若维修时间较短，不影响正常生产，则维修人员应立即启动备用机泵，并监控其运行情况。
4.若维修时间较长，无法及时修复，则需进行切换运行。
5.切换运行时，操作人员应按照预定程序，将备用机泵连接到生产系统中，并启动备用机泵。
同时，监控备用机泵的运行情况，确保其符合生产要求。
6.维修结束后，操作人员应立即关闭备用机泵，并将主机泵恢复正常运行。
四、备用机泵的日常维护1.备用机泵在未投入运行时，应定时进行设备检查和维护，包括润滑系统的检查、轴向力的调整、密封件的更换等。
2.备用机泵应保持清洁干燥，避免进水和灰尘污染。
3.备用机泵的运行状态应定期记录并进行数据分析，发现异常情况及时排除。
以上是车间备用机泵盘车及切换运行制度的相关内容，旨在确保备用机泵能够在主机泵故障时迅速投入运行，保障生产的连续性和稳定性。
同时，对备用机泵的日常维护工作也提出了相关要求，以确保备用机泵的性能和可靠性。
各部门和人员应严格按照制度执行，确保车间生产的顺利进行。
2024年转运设备盘车制度（二篇）
2024年转运设备盘车制度为了加强设备管理，保证设备完好，确保装置安、稳、长、满、优运行，特制定转动设备盘车制度。
一、盘车标记1、在转动设备对轮上沿轴向标注明显的“一”和“二”(用油漆标注)。
2、“一”和“二”互成180°。
二、三、盘车对象盘车方法备用完好的机泵。
1、先拿下对轮罩。
2、按泵的旋转方向盘车180°(柱塞泵盘车540°﹚。
3、以日历单双日为标志，单日：一；双日：二。
标记朝上。
4、回装对轮罩，保证稳固完好。
四、五、盘车时间盘车人员0：00~8：00每天早上6：00~7：00为盘车时间。
1、当班在岗的司泵工，压缩机司机。
2、替岗的人员。
六、检查⒈当班班长检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。
⒉车间设备员、设备主任，每天检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。
⒊机动处分管负责人每天检查各车间机泵盘车是否到位。
七、考核1、车间设备员、设备主任对机泵盘车进行考核，发现每台次未盘车扣班长____元，扣岗位人员____元。
2、机动处检查，发现每台次未盘车扣设备员10·____元，扣设备主任10·____元。
八、说明1、发现机泵盘车有问题时，应及时汇报设备员、设备主任，查明原因，联系相关单位，处理解决。
2、当盘不动车时，不要硬盘车，要查明原因及时汇报。
3、存在上述两种情况未盘车者不作为考核之列。
4、在交接班日记中要有明确记载。
5、车间设备员、设备主任、机动处分管负责人都要有检查记录。
实施日期：____年____月____日博达石化有限公司车间主任岗位责任制一、负责车间的全面工作，制定车间各项工作的年度计划，经公司领导审查后组织实施。
二、对车间各项工作出现的问题负责。
三、有权直接向主管总经理请示汇报工作。
四、组织本部门人员做好本职工作，对本部门人员行使指挥权。
五、有权对本部门人员执行本岗位工作标准情况进行检查、考核、提出奖罚或处理意见。
六、负责为主管领导及时提供决策参考信息，并提出自己的意见或建议。
合成作业区备用机组管理制度
合成作业区备用机组管理制度一，目的为加强合成作业区备用设备的管理，做好备用设备的防冻、防腐、润滑、盘车、绝缘测试等保养工作，确保备用设备处于完好状态，保证能随时启动、切换、投入运行。
二，范围本制度适用于合成作业区所属处于备用状态的机组。
三，内容及要求1操作人员对所在岗位备用机组每班应检查油位，润滑情况，油循环系统是否正常，有无泄漏，并详细记录。
2加强对备用机组的现场管理。
做好清洁，润滑，保养，检查，调整工作。
3每周对备用机盘车一次（不少于10圈）并做好记录。
对油泵，注油泵应启动一次，观察其工作是否正常，并做好记录。
4各班工长应对各岗位备用机组状况随时掌握，有问题及时向作业区汇报并联系保运单位处理。
5作业区分管经理每个工作日对备用机组状况进行检查并及时安排消除问题。
四，附表下面是古文鉴赏，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！九歌·湘君屈原朗诵：路英君不行兮夷犹，蹇谁留兮中洲。
美要眇兮宜修，沛吾乘兮桂舟。
令沅湘兮无波，使江水兮安流。
望夫君兮未来，吹参差兮谁思。
驾飞龙兮北征，邅吾道兮洞庭。
薜荔柏兮蕙绸，荪桡兮兰旌。
望涔阳兮极浦，横大江兮扬灵。
扬灵兮未极，女婵媛兮为余太息。
横流涕兮潺湲，隐思君兮陫侧。
桂棹兮兰枻，斫冰兮积雪。
采薜荔兮水中，搴芙蓉兮木末。
心不同兮媒劳，恩不甚兮轻绝。
石濑兮浅浅，飞龙兮翩翩。
交不忠兮怨长，期不信兮告余以不闲。
朝骋骛兮江皋，夕弭节兮北渚。
她含着笑，切着冰屑悉索的萝卜，她含着笑，用手掏着猪吃的麦糟，她含着笑，扇着炖肉的炉子的火，她含着笑，背了团箕到广场上去晒好那些大豆和小麦，大堰河，为了生活，在她流尽了她的乳液之后，她就用抱过我的两臂，劳动了。
大堰河，深爱着她的乳儿；在年节里，为了他，忙着切那冬米的糖，为了他，常悄悄地走到村边的她的家里去，为了他，走到她的身边叫一声“妈”，大堰河，把他画的大红大绿的关云长贴在灶边的墙上，大堰河，会对她的邻居夸口赞美她的乳儿；大堰河曾做了一个不能对人说的梦：在梦里，她吃着她的乳儿的婚酒，坐在辉煌的结彩的堂上，而她的娇美的媳妇亲切的叫她“婆婆”…………大堰河，深爱她的乳儿！大堰河，在她的梦没有做醒的时候已死了。
机泵盘车管理规定
机泵盘车管理规定生产管理部[2014]48号第一条为了加强备用机泵管理，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，制定本规定。
第二条本规定适用于生产车间所有备用机泵的盘车操作。
第三条机泵的盘车：1、备用机泵盘车的标记：各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色（或白色）油漆作好标识色条，红色油漆和黄色（或白色）油漆的间距相隔180度。
2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
第四条盘车责任人及盘车规定：1、各车间外操人员负责备用机泵盘车工作。
2、备用机泵盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天上午8点至9点之间完成。
3、对冬季防冬防凝期间机泵的盘车工作，按公司防冻防凝工作规定执行，冬季寒流期间（气温在1℃以下），对室外机泵应增加盘车次数，每班2次以上，防止机泵冻裂，发现机泵盘不动车或其它问题应及时采取措施。
4、每台机泵每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色（或白色）标记朝上，且色标停留位置铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。
5、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。
6、设备盘车发现异常情况如泄漏、卡阻、摩擦、响声等时应及时报告车间管理人员。
7、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，根据实际情况将追究生产车间的责任。
8、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。
对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。
9、原丙烯车间机泵盘车由每个星期一白班的8点-9点操作人员完成，1-7号、15-21号红色标记朝上，8-14号、22-月底黄色（或白色）标记朝上。
第五条检查和考核1、各车间管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。
关于备用设备进行盘车及切换制度10.28
关于重申备用设备进行盘车及切换制度根据集团设备管理制度要求，落实集团生产部对备用动设备进行盘车、切换运行管理细则，确保备用动设备完好，真正起到备用作用，现对备用动设备盘车及切换做如下规定：一、设备的盘车1、各生产车间需在盘车的动设备的联轴器外露部分做二道盘车线标识，二道盘车线间隔180度，分别用红、黄颜色做盘车线。
2、每次盘车时从某一标志开始，盘车一圈半后完成一次盘车。
3、生产车间安排备用动设备盘车每星期至少一次，车间做好相关记录。
4、车间员工盘车时发现异常情况（如泄露、卡阻、摩擦、响声大等）向车间领导或调度汇报，车间领导或调度及时安排相关人员处理，做好异常记录。
5、生产运行部门对各车间备用动设备进行不定期检查，发现问题及时下达限期整改通知单，并督促进行整改。
6、生产车间没有按要求进行盘车、记录，检查发现后将纳入月度设备考核扣0.5分/台/次。
二、备用设备的切换运行1、对备用设备要实施定期切换，严禁超疲劳使用和不出故障不切换的操作方式。
2、备用设备（含消防泵、潜水泵、柴油发电机）每一个月切换（试运行）一次，切换运行时间每月下旬（20-30日），切换后设备必须关闭相关阀门，防止串料串水等事件发生。
3、车间每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换启动时间、停止时间、切换后的技术数据（如介质温度、介质压力、机械运转有无异响、设备震动情况、启动电流、运行电流等）。
4、一般备用机泵在试运行及切换时发生故障，车间应及时处理并汇报调度安排协助解决故障问题。
5、备用机泵定期运行及切换执行情况由生产运行部定期进行检查、监督，将纳入季度设备考核扣0.5分/台/次。
6、为落实公司大机组和重点特护设备管理细则，认真做好并保持备用大机组和重点设备始终处于完好状态，进行主、备机切换工作，防止机泵内及机泵吸入口处产生沉淀物，结合现公司设备实际情况针对L3.5-20/8型20m³压缩机、HS600-500-800型2#大循环泵、ISR200-150-400型2#热水泵、D25-50*5型高压水泵，制定以下备机泵切换、试运转工作：1)车间对以上四台没有使用的备用设备，切换周期必须按一个月内（每月下旬20-30日）切换备机一次（每次切换运行时间3小时以上）由车间填写试机切换记录表，并由相关部门签署试机意见后，车间进行存档。
转运设备盘车制度模版
转运设备盘车制度模版一、总则1.1 为规范转运设备的盘车工作，提升工作效率、确保运输安全，制定本《转运设备盘车制度》。
1.2 本制度适用于公司所有转运设备盘车工作，包括但不限于起重机械、输送设备、搬运设备等。
1.3 盘车工作由专门的负责人进行组织安排和监督，确保按照规定落实。
二、盘车范围2.1 盘车范围包括新设备投入使用前的盘车、设备定期维护保养后的盘车以及非常规情况下的盘车。
2.2 盘车包括设备的试运行、检查设备的正常运行情况以及确认设备的故障修复、保养等工作。
三、盘车程序3.1 设备盘车前，需进行必要的准备工作，包括检查设备是否满足运行要求以及是否符合相关安全标准。
3.2 盘车期间，由专门负责人进行操作，其他人员禁止在设备附近闲逛或妨碍盘车工作。
3.3 盘车结束后，由专门负责人对设备进行检查，确保设备安全可靠。
四、盘车要求4.1 盘车期间，负责人应按照设备操作手册和相关要求进行操作，严禁违规操作。
4.2 盘车期间，发现设备异常情况应立即停车并与维修人员取得联系，并按照程序进行故障处理。
4.3 盘车工作应确保设备运行平稳、安全，设备的各项指标符合安全标准和质量要求。
4.4 盘车结束后，应及时清理设备周围的作业环境，确保安全、整洁。
五、责任与处罚5.1 负责人应严格按照盘车要求进行操作，并对盘车过程中的安全问题和事故负有领导责任。
5.2 若存在严重违反盘车制度行为，将视情况追究相关人员的责任，并给予相应的纪律处分。
5.3 对因盘车不当造成事故，将依法追究相关人员的法律责任。
六、附则6.1 本制度的解释权归公司所有。
6.2 涉及盘车的具体细节操作和规范，可以根据公司的实际情况进行适当调整和补充。
以上是本公司转运设备盘车制度的模版。
请各相关部门根据实际情况进行具体制定，确保盘车工作的顺利进行，保证设备运行的安全与稳定。
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备用设备的盘车制度
根据设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：
一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：
A．大型设备盘车周期为每三天一次；
B．油站每七天启动运行一次；
C．泵类设备盘车周期为每两天一次。
二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
三、盘车操作规定如下：
A．大型设备每次盘车90°。
B．泵类设备每次盘车两圈以上。
C．油站每次运行时间为30分钟。
D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。