炼钢电炉炉气综合回收利用

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

炼钢电炉炉气综合回收利用

发表时间:2013-10-18T09:02:51.967Z 来源:《赤子》2013年6月下总第284期供稿作者:毕洪伟

[导读] 由于炉气含尘较多,热能回收装置上设置了清灰机构,装置底部设置了灰斗。

毕洪伟

(西宁特殊钢股份有限公司,青海西宁 810005)

摘要:本文介绍了一种炼钢电炉炉气中的一氧化碳、烟气热能和炼钢含铁粉尘的综合回收系统,该系统同时解决了电炉炼钢的节能、环保问题。

关键词:炼钢;节能;环保

中图分类号:TF741.5 文献标识码:A 文章编号:1671-6035(2013)06-0000-02

一、前言

电炉炼钢的废能回收是电弧炉技术发展的重要技术之一。电炉炼钢的废能回收分两个部分,化学能回收和热能回收。随着氧煤喷吹技术逐渐应用,原料高配碳技术和泡沫渣操作工艺的采用,相当量的炉气燃烧不完全,烟气中含有大量一氧化碳。利用二次燃烧回收这部分的能量势在必行。随着电炉冶炼工艺的改进,冶炼节奏的加快,单位时间内电炉炉气大幅增加,造成炉顶温度升高,聚集大量热能。同时冶炼产生大量粉尘。该粉尘中含有铁、锌和铅等有价物质。全国每年约有70万吨电炉炼钢的粉尘[1]。为了适应生产、节能和环保要求,采用一氧化碳能量、烟气热能和炼钢粉尘综合回收技术。该系统首先通过二次燃烧回收一氧化碳能量,利用二级热管式余热锅炉回收炉气热量,将炉气温度降至220℃以下,再通过布袋除尘器收集粉尘。

二、炼钢电炉炉气综合回收系统

炼钢电炉炉气综合回收系统如图1所示。该系统通过水冷烟道和炼钢电炉的第四孔连接。炉气通过水冷烟道进入二次燃烧炉,将一氧化碳烧尽。二次燃烧炉还起到沉降室的作用,较大的粉尘会在此沉降,去除部分粉尘。燃烧后的烟气通过烟道进入热管式余热锅炉。余热锅炉分两部分,产生两种不同压力的蒸汽。低压蒸汽用于除氧。经过余热锅炉的烟气被降到220℃以下,再通过布袋除尘器收集粉尘。最终,烟气通过烟囱排放。

图1 炼钢电炉炉气综合回收系统示意图

通过布袋除尘器收集粉尘可用转底炉还原等方法,回收其中的锌、铅和铁等。我国主要钢铁企业电炉粉尘化学成分统计如表1[1]所示。

中国主要企业电炉粉尘化学成分统计(wt%)表1

根据文献[2]报导,电炉烟气成分也随时间变化,变化情况如图2所示。一个周期约2500s(42min)。

图2电弧炉烟气中气体成分含量

电炉炼钢的余热回收主要困难在于第一、温度高,最高时达1000℃以上;第二、交变幅度大,每40—45分钟一个周期,温度在200—800℃之间变化,每炉钢烟气流量从几万到数十万标立方米,呈现出强周期性变化;第三、粉尘含量高,每生产一吨钢要产生10—20kg/t的灰尘[1]。灰尘在烟气降温降速过程中会存在沉积和腐蚀。

根据以上特性,我们引用热管作为换热元件,制作余热锅炉。热管一段可自由膨胀,烟气温度和流量变化时不会产生较大的热应力。烟气温度达到1000℃时,热管壁温可控制在250℃以下。因热管具有壁温等温和可调的特性,在设计时,可设计热管壁温在露点以上防止腐蚀。该设备运行时,采用控制最低流速和安装除灰器的方法较好的解决了结灰问题。热管是独立工作,水气分离,单根或多根损坏不影响整体,安全可靠。

根据二次燃烧炉出来的烟气温度信号,控制风机转速。减缓锅炉产汽量的波动。图3为100吨电炉余热锅炉入口、出口烟气温度变化和产汽量变化曲线图。经过烟气流量的控制,尽量做到产汽量和出口烟气温度稳定。

图3电炉炼钢烟气特性

三、应用实例

某厂100吨炼钢电弧炉。每炉的平均冶炼时间为45min,每年运行330天,年产量90万吨钢。引进余热综合回收技术及系统。表2为该系统热能回收装置的技术参数。

热能回收装置的技术参数表2

由于炉气含尘较多,热能回收装置上设置了清灰机构,装置底部设置了灰斗。

电炉炉气的热量和流量呈周期变化,本虽然已通过风量调节来减缓产汽量的波动,但是还是在系统中设置了一台蓄热器,以调节蒸汽压力。蓄热器可连续供应压力为1.3MPa蒸汽,用于用于二台真空脱气炉(VD炉)多级蒸汽喷射真空泵系统。

该系统每年要回收13500吨电炉尘灰。回收热量2257523136000kJ。折合77048吨标准煤。

四、结论

1.炼钢电炉炉气综合回收系统实现了一氧化碳、热量和粉尘的综合回收;

2.一氧化碳和粉尘回收减少了空气污染,热量回收实现了节能减排;

3.系统通过风量控制和蓄热器调节,可提供相对稳定的蒸汽用于二台真空脱气炉(VD炉)多级蒸汽喷射真空泵系统;

4.100吨炼钢电弧炉可回收的化学能和热能总量折合标准煤约77048吨/年。收集电炉尘灰约13500吨/年。

参考文献:

[1]李京社,朱经涛,杨宏博,杨树峰.中国电炉炼钢粉尘处理现状[J].河南冶金,2011.19(4):2-4。

[2]何春来,朱荣,董凯,王广连,李猛,王学利.基于烟气成分分析的电弧炉炼钢脱碳模型[J].北京科技大学学报,2010.32(12):1537-1541。

[3]张红,杨峻,庄骏.热管节能技术[M].北京:化学工业出版社,2009。

[4]邵李忠,王礼正,王明军.热管式余热锅炉在电弧炉烟气余热回收中的应用[J].工业锅炉,2010.121(3):39-40。

[5]梅国华.电炉内排烟气的余热回收利用[J].现代冶金,2011.39(6):24-25。

相关文档
最新文档