加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
加气混凝土砌块将主要用于建筑物的_____部位，以满足建筑结构和节能要求。
二、材料要求1、加气混凝土砌块规格：根据设计要求，选用合适规格的加气混凝土砌块，常见规格有 600×200×200mm、600×200×100mm 等。
强度等级：不应低于 A35 级。
质量：砌块应边角整齐、表面平整、无裂缝、无破损，几何尺寸偏差应符合相关标准。
2、砌筑砂浆采用专用的加气混凝土砌筑砂浆，强度等级应符合设计要求。
砂浆应具有良好的和易性和保水性。
3、其他材料拉结钢筋：采用直径 6mm 的钢筋，长度应符合设计要求。
预埋件：如门窗框的固定件等，应符合设计和规范要求。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解加气混凝土砌块的砌筑要求和节点构造。
进行技术交底，向施工人员明确施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，确保场地平整、干净，无杂物和积水。
按照施工平面布置图，合理堆放加气混凝土砌块和砌筑砂浆等材料，并设置防雨、防潮措施。
3、工具准备准备好砌筑工具，如瓦刀、铁锹、手推车、水准仪、靠尺、线坠等。
四、施工工艺1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于平整度偏差较大的基层，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。
2、放线根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置线。
用墨线弹出控制线，并在墙柱上标注标高控制点。
3、排砖撂底根据墙体长度和高度，进行排砖撂底，合理安排砌块的搭接长度和灰缝宽度。
排砖时应注意门窗洞口两侧的砌块应符合模数要求，避免出现非整块砌块。
4、砌筑砌筑时应先砌两端的转角砌块，然后再砌中间部分。
砌块应上下错缝、内外搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的 1/3。
砌筑时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满、密实。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 10~15mm 之间，灰缝应横平竖直、深浅一致。
加气块砌墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 交底时间：____________________4. 交底地点：____________________5. 交底对象：全体加气块砌筑施工人员二、施工准备1. 材料准备：加气混凝土砌块、水泥、砂、砖等材料，需符合国家相关标准。
2. 机械设备准备：手推车、切割机、灰斗、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、托线板、小白线等。
3. 施工人员准备：熟悉加气块砌筑工艺和安全操作规程，具备相关资质证书。
三、安全技术要求1. 人员安全：（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全：（1）机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备运行正常。
（2）切割机、切割锯等设备操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能。
（3）机械设备操作时，周围不得有人靠近，确保安全距离。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒事故发生。
（3）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物，防止人员、设备通行受阻。
4. 加气块砌筑安全：（1）加气块在运输、装卸过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
（2）加气块堆放时，应整齐码放，堆置高度不宜超过2米，防止倾倒。
（3）砌筑过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保砌体质量。
（4）砌筑过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后再继续施工。
四、应急处置1. 发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关负责人。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识，如遇受伤，应立即进行简单包扎，并尽快送医救治。
五、交底总结1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全知识和操作技能。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底加气块砌筑技术交底（上）一、施工材料1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。
2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。
3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。
4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。
二、施工工艺1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。
2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。
3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。
4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。
三、施工要点1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，确保基础的坚实和平整。
2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。
3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。
4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。
5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。
加气块砌筑技术交底（下）四、验收标准1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。
2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求，与建筑物的风格相协调。
3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀，钢筋与加气块之间应填充砂浆，确保其牢固稳定。
4、墙体表面应涂刷防潮层，确保外墙不受潮、不生霉，保持外墙的美观和使用寿命。
五、安全注意事项1、高处作业时，要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。
加气混凝土技术交底三篇
加气混凝土技术交底三篇篇一：加气混凝土技术交底技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程施工单位XXXX有限公司砌筑工程名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程砌筑工程施工单位名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，加气混凝土砌块主要用于_____部位。
二、材料要求1、加气混凝土砌块规格：长度为 600mm，高度为 200mm、250mm、300mm 等，宽度为 100mm、150mm、200mm 等。
强度等级：应符合设计要求，一般不低于 A35 级。
质量要求：砌块的外观应平整、无裂缝、无明显缺陷，尺寸偏差应在允许范围内。
2、水泥采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，使用前应过筛。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
三、主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。
2、工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、小白线、卷尺、扫帚等。
四、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经验收合格。
2、弹出轴线、墙身线、门窗洞口位置线，并经复核无误。
3、立好皮数杆，皮数杆间距不宜超过 15m，并在转角处及交接处均应设立。
4、砌筑前，应将基层清理干净，并浇水湿润。
5、砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。
五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于凹凸不平的部位，应采用 1:3 水泥砂浆找平。
2、放线根据设计图纸，在基础面或楼面上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砌块的规格、尺寸和灰缝厚度，进行排砖撂底，以保证砌体的灰缝均匀、通顺。
排砖时，应尽量采用主规格砌块，并应错缝搭砌。
4、砌筑砌筑时，应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
砌块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，且不应小于150mm。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，灰缝应横平竖直、厚薄均匀。
砌筑时，应随砌随勾缝，勾缝深度一般为 3～5mm。
5、拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设2φ6 拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内的长度不应小于 700mm 且不小于 1/5 墙长。
加气块砌筑技术交底
222表C2-1编 号 2023-0401工 程 名 称 交底日期 2023年4月1日施工单位分项工程名称砌体工程交底提要填充墙加气块砌筑交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2寸线，在结构墙柱上弹好立面边线。
施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h 浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
3.砌筑砌块：（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸、排版设计进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm ）。
竖缝宽3~5mm ，水平灰缝3~5mm 为宜。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm 。
（2）砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
竖向间距为400/600mm （按砌体高度调整），埋压2Φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm 。
（3）填充墙应沿框架柱全高每隔400/600mm 设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7、8、9度时全长贯通。
当墙长度大于5m 时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱,无翼墙（悬墙）端头亦应设置构造柱，构造柱截面：墙厚×200，配筋4Φ12、表C2-1编 号 2023-0401工 程 名 称 交底日期 2023年4月1日施工单位分项工程名称砌体工程交底提要填充墙加气块砌筑交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2Φ6@200。
当墙高度大于4m 时，在墙中部或门窗顶部设与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面尺寸为：墙厚×200,配筋：4Φ12、Φ6@200。
内、外砖墙砌筑至顶部做法：当墙体长度<5m 时，应待下部平砌砖墙沉实后（一般在砌筑七天后）用泡沫棒＋发泡软连接塞口。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底关键信息项：1、加气块的规格与质量要求2、砌筑施工的工艺流程3、施工中的质量标准与验收规范4、安全注意事项5、环境保护措施1、工程概述11 简要介绍加气块砌筑工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模等。
2、材料要求21 加气块的规格、强度等级应符合设计要求，具备质量合格证明文件。
22 加气块的外观质量应无裂缝、破损、缺棱掉角等缺陷。
23 砌筑所用的砂浆应符合设计配合比要求，具备良好的和易性和保水性。
3、施工准备31 技术准备311 熟悉施工图纸，明确砌筑部位和技术要求。
312 进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
32 现场准备321 清理砌筑部位的杂物、灰尘等，保证基层平整、干净。
322 按照设计要求设置拉结筋，并进行隐蔽验收。
323 准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
4、砌筑施工工艺流程41 放线411 根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、边线和控制线。
412 对放出的线进行复核，确保准确性。
42 排砖撂底421 根据墙体长度、高度和加气块的规格，进行合理排砖，保证砖缝均匀、整齐。
422 排砖时应考虑门窗洞口、构造柱等部位的砖型和数量。
43 砌筑431 砌筑时应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
432 加气块应上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚度均匀。
433 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度宜为 3-5mm。
44 拉结筋设置441 按照设计要求，在墙体中设置拉结筋，拉结筋的间距、长度和规格应符合要求。
442 拉结筋应与墙体中的钢筋或预埋件连接牢固。
45 构造柱施工451 当墙体长度超过一定限度时，应设置构造柱。
452 构造柱的钢筋应先绑扎，然后支模浇筑混凝土。
46 过梁施工461 门窗洞口上方应设置过梁。
462 过梁的规格和型号应符合设计要求，安装应牢固。
47 顶部处理471 墙体砌筑至顶部时，应预留一定的空隙，待下部墙体沉降稳定后，再用斜砌砖进行封堵。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。
2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。
5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块,砌筑时应设置皮数杆,切锯砌块应使用专用工具;2、砌筑加气砌块时,其产品龄期应超过28天,并应提前1d～2d对砌块适量浇水湿润;砌筑时还应向砌筑面适量浇水;3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度宜不小于200mmGB50203;4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌,不同强度等级的加气砼砌块不应混砌;5、砌筑砂浆强度等级必须符合要求;砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度不小于80%,压实成凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝;竖直缝宜用内外临时夹板灌缝,填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满,并补浆勾缝;水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;6、砌块砌筑时应错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1／3,且不小于150mm;如不能满足要求,在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强,拉结钢筋或网片长度不应小于600mm;竖向通缝不应大于2皮;7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙50 mm,待填充墙沉实并至少间隔7天后,再用600防腐木楔敲实挤紧,1：3干硬性水泥砂浆掺UEA填塞密实;8、填充墙墙体长度超过5m时,应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱,设计无要求时,其最小截面尺寸为240×墙厚,配置4Ф10,箍筋Ф6250,混凝土强度C20,并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑;当墙厚不小于180mm,墙高超过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时,应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁,内配通长钢筋4Ф10,箍筋Ф6250,混凝土强度C20,宽度同墙厚,高度不小于120mm;9、填充墙与主体结构应有可靠拉结;每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋,垂直中距不超过500mm,一、二级框架沿全长设置,三、四级框架伸入墙内不少于700mm,且不少于1/5墙长;拉结筋的位置应准确,必须平直伸入墙内,不得打折,末端应做40mm长90°弯钩;10、拉结筋应采用化学植筋后埋法,钻孔深度80±5mm,孔径10±1mm;构造柱或水平系梁与结构构件采用化学植筋后埋法连接时,钢筋的锚固长度应不小于10ｄ,孔径应大于D+4mm,离开混凝土基面钢筋预留长度应不小于20d,且不小于200ｍｍ;用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干净,植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层;植筋应做拉拔试验,其抗拔拉检测试验符合要求;11、纵横墙交接及转角处宜设置构造柱,或整体咬槎砌筑,并按要求内配拉结钢筋;12、门洞口处应设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用砼砌块高度同加气砌块高;当洞口宽度大于2.4m时,洞口两侧宜加设构造柱,洞口过梁宜与构造柱整体连接;窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,当设计无要求时,厚度不小于60mm,纵向配筋不少于3Ф8,混凝土强度C20;13、顶部为自由端的加气砌块隔墙,顶部应沿墙全长设置现浇混凝土压顶梁,宽度同墙宽,高度不少于120mm,内配6Ф8,箍筋Ф6250,混凝土强度C20;14、墙身临时设置施工洞口,洞口净宽不应大于1m,其侧边离交接处墙面不应小于600 mm,顶部应设置钢筋混凝土过梁,洞口两侧砌体应做成凸槎,并应加设拉结筋,不小于2Ф6,竖向间距不应大于二皮砌体高度,埋入长度自留槎处算每边均不应小于1000 mm,末端应有弯钩;15、外墙不得留设脚手眼;16、加气砌块填充墙体中的各种暗敷管线应采用专用切割工具在墙面剔槽;管线固定牢固后,再用高标号水泥砂浆压抹密实；管线较集中的部位,应用混凝土浇注牢固;17、加气砌块墙体与混凝土梁、柱交接部位粘结耐碱玻璃纤维网,搭接长度不小于100mm,与梁、柱交接宽度不小于200mm;18、装修前,应将加气砌块填充墙基层表面清除干净,洒水湿润并刷1：4胶水比的108水泥素浆结合层,均匀撒甩成密集点状,喷雾养护2天;。
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、施工快、环保等特点，在现代建筑中得到广泛应用。
本文旨在对加气混凝土砌块的技术进行详细交底，包括原材料、制作工艺、施工方法等方面的内容。
一、原材料加气混凝土砌块的主要原材料包括水泥、石灰、石膏、砂、纤维等。
其中，水泥是胶凝材料，起到胶结作用；石灰和石膏是调节材料，可调节混凝土的硬化速率；砂是填充材料，与胶凝材料共同形成混凝土的基础结构；纤维是增强材料，可以增强砌块的强度和抗裂性能。
二、制作工艺1. 材料配比：根据施工需要，将水泥、石灰、石膏、砂、纤维等原材料按照一定比例配比。
配比需要根据施工环境、负荷要求等因素进行合理的调整。
2. 搅拌：将水泥、石灰、石膏、砂等原材料放入搅拌机中进行干拌，同时逐渐加入适量的水进行湿拌，根据搅拌机的要求进行适当时间的搅拌，以保证混合物的均匀性。
3. 模具制作：将搅拌好的混合物倒入模具中，用辊压机进行压实，以确保砌块的密实度。
压实时要均匀用力，避免出现空鼓、孔洞等缺陷。
4. 蒸养：将制作好的砌块放入蒸压器中进行蒸养，蒸养时间一般为6至8小时，蒸养温度一般为60至90摄氏度。
蒸养后的砌块具有更好的强度和稳定性。
三、施工方法1. 基础处理：在进行加气混凝土砌块施工前，需要进行基础处理，包括清理、修补、浇注砼等工作，以保证基础的平整度和强度。
2. 砌筑方法：采用常规的砌筑方法进行施工，即先摆放砂浆，再将砌块放置在其上，并用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密粘结。
砌筑时要注意砌块的方正度和垂直度，保持墙体的整齐美观。
3. 安装配件：在墙体砌筑过程中，需要安装门窗洞口和配电、水管等设备的开孔，同时要留出插座、开关等位置。
4. 防水处理：加气混凝土砌块的施工完工后，需要对墙体进行防水处理，包括刷涂防水涂料或安装防水层等。
防水处理能够有效提高墙体的密封性和防潮性。
综上所述，加气混凝土砌块的制作工艺和施工方法对于其质量和性能起到关键作用。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
加气混凝土砌块施工技术交底
工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底交底内容：一、砌筑前准备工作1.砌筑前需清理楼面 ,洒水湿润。
加气混凝土砌块必须提前两天浇水湿润。
砌筑部位先拉线测量标高，误差超过 20mm ，用细石混凝土找平。
2.根据砌筑部位结构净空、加气混凝土砌块规格尺寸、门窗洞口尺寸及相邻砌体相应数据等因素，将砌体平面及立面进行排版设计。
二、施工工艺2.1工艺流程2.2砌筑方法1.加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌 200mm 高的灰砂砖。
2.砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用大型切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3 。
长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于 20mm 审核人交底人受交底人：工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3 。
当搭砌长度小于 150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于 2 皮砌块，否则应配φ 4 钢筋网片或 2φ6 钢筋，长度宜为700mm ，如下图所示3.加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm 时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
4.砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图5.加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6 的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为 500mm ，有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm长 180 °弯钩。
6.构造柱的宽度 240mm ，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm 。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于 60mm 。
构造柱设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部。
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
加气块砌筑技术交底
表C1-3工程名称工程编号交底内容：加气块砌筑一．砌筑说明交底部位交底日期砌加气砼砌块墙砌体加气块砌筑1.材料要求1)±0.000 以下承受MU15 混凝土实心砖；M7.5 水泥砂浆砌筑；±0.000 以上承受A3.5、B06加气混凝土砌块；M5 混合砂浆砌筑2)材料规格：加气混凝土砌块为80mm 厚和170mm 厚，分别用于建筑图示100mm 厚和200 厚墙体3)水泥：一般硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
4)砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm 孔径筛2.墙体拉结筋后砌填充墙与剪力墙或构造柱拉结筋详05J3-4,拉结筋2A6，竖向间距为500mm 左右，埋压2φ6 钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm 且不小于墙长的1/5。
3.构造柱位置填充墙相交处、转角处、自由端处、墙长超过 5 米时加设构造柱，构造柱截面为墙厚*200，纵筋4C12，,6@100/200，构造柱砼标号 C20。
构造柱与墙连接处做成马牙槎，马牙槎留置尺寸构造见 05J3-4图集 14 页，构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇筑构造柱混凝土，构造柱主筋应锚入上下层楼板或梁内，锚入长度 La,其上下端 600 范围内箍筋加密，间距 100，构造柱模之前应清理干净并留设清扫口。
4.墙顶拉结墙长>5 米时，墙顶与梁板拉结详《02G02》第46 页，楼梯四周的填充墙拉结钢筋沿墙通长设置。
5．砌体门窗口构造门窗洞口两侧按构造图要求设置抱框柱，抱框柱尺寸及配筋：抱框柱墙厚×200，主筋2C12，分布筋,6@200 的S 勾。
外墙窗台处设50mm 厚C20 砼压顶，压顶配筋2,6，分布筋,6@250。
门窗洞口与混凝土墙之间的填充墙﹤200 时改为混凝土现浇。
6．砌体门槛、防潮层的构造管道井门口做 300 高，C15 细石砼门槛，卫生间墙体砌筑之前先浇筑 220 高C20 素混凝土地梁，参见图集 05J11-2-J51-1、2。
加气混凝土砌块施工安全技术交底
加气混凝土砌块施工安全技术交底加气混凝土砌块是一种使用较为广泛的建筑材料，但在砌块施工过程中，由于很多的原因可能会导致安全事故的发生。
因此，在进行加气混凝土砌块施工时，需要进行安全技术交底。
下面我们来具体了解一下加气混凝土砌块施工安全技术交底的相关内容。
1. 加气混凝土砌块施工时需要注意的安全事项1.1 砌块应该具有质量保证，要经过严格的验收和测量。
1.2 机械设备和工具必须经过检查，保证在施工过程中没有故障和危险隐患，使用时要严格按照说明书和操作规程进行操作。
1.3 施工过程中必须要保持施工现场的整洁和有序，有效防止施工材料和各类垃圾对施工人员造成伤害。
1.4 加气混凝土砌块施工时，需要仔细考虑到安全问题，必要时要采取安全保障措施。
1.5 施工过程中不得随意越过警示标志，并必须要遵守安全操作规程和安全管理制度。
1.6 在加气混凝土砌块施工过程中，如果发现不安全隐患，应立即报告并采取相应的安全保障措施。
1.7 砌块施工人员必须要经过专业的安全培训和考核，确保具备安全操作技能。
2. 加气混凝土砌块施工过程中需要注意的事项2.1 砌块施工必须要按照设计方案进行施工，不得随意更改结构和材料。
2.2 施工过程中加气混凝土砌块的搭接方式必须要符合要求，并采取必要的防风、防水措施。
2.3 加气混凝土砌块的浇注质量必须得到保证，并且在浇注时要注意到柱、梁、墙等部位需要进行加强和处理。
2.4 施工完成后，需要进行必要的检查和验收，确保构件的质量符合要求。
2.5 施工现场必须设置安全警示标志，并建立必要的安全管理制度。
3. 加气混凝土砌块施工事故的应对措施3.1 发生意外事故时要第一时间采取相应的紧急停工和安全措施，并进行必要的现场救援。
3.2 对于施工过程中出现的问题，要及时查明原因，采取相应的措施，避免事故再次发生。
3.3 发生事故要及时报告，并进行事故鉴定和处理，以便找出造成事故的原因并进行相应的处置和改进。
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加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚（即大盘脚），砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌，但不得出现通缝的现象。
附图：墙体转角做法示意图
9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞，如需校正，应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖，负3至负1层加气块下砌筑3皮实心小砖。
11、施工时厨卫间等有水房间墙体底部需浇筑C20细石砼反坎，高200mm，厚度与墙相同。
12、卫生间墙体需挂小便斗、水箱等，墙体砌筑时采用实心砖砌筑。
13、由于本工程隔墙采用薄层砂浆砌筑，冬期施工时不得对砌块进行浇水，且每日砌筑高度不得大于 1.2m，并采用“三一”法进行砌筑。
砌筑后应在墙体上覆盖保温材料。
14、雨季施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每天砌筑高度不宜大于1.2m。
15、填充墙与主体结构之间的空隙部位施工应在填充墙砌筑14d后进行，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；当上部空隙大于20mm小于50mm时采用C25细石混凝土嵌填密实；当上部空隙大于50mm时用实心砖斜砌挤紧（做法详见下图），但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。
附图：墙顶斜砌示意图
16、楼梯间和人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。
17、墙体与不同材料（如钢筋砼、钢结构、金属配件）交接处，墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施，采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法，网格布搭接长度大于等于100mm，如下图所示。