沥青基防水卷材生产线的工艺布置

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一般地区来说， 还是首选燃煤炉， 因为生产成本要相 对低一些� 供热系统最好分两路来设计，一路是加热型， 另
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一路是保温型 �加热型导热油主要针对的加热对象 是沥青储存系统中的油罐或油池， 以及配料系统中的
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各种搅拌罐； 保温型导热油主要保温的对象是管线以 及卷材成型系统中一些处于动态工作而又需加热的 辊筒� 多数生产线这一块设计不分开， 直接采用油炉 中温度很高的导热油，这样可能会留下安全隐患， 带
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工艺与设备
很多的话， 基本上喷出来就燃烧， 并且导热油温度越 高， 就越容易着火 �如果这类部件里面通入的是温度 相对较低的保温导热油， 就会很好地避免这方面的安 全隐患 � 沥青储存系统 一般沥青储存形式有 � 种，一种是地面储罐储 存， 一种是地下油池储存 �这 � 种方法都存在各自的 优缺点 �一般认为，沥青油池的造价比储罐要经济， 不占地表面积， 但存在易漏油进水的毛病； 储罐储存 比较安全可靠， 但其造价要比油池高， 在地表上占据 一定的面积， 其外部的保温层也要求做好， 否则沥青 散热问题比较严重� 其实， 另有一种方案值得采用： 将储油罐置于地 下 �其做法是： 将油池基础挖好， 做好防水措施， 包括 对油池基础所做的防止地下水渗入油池内的防水层， 以及防止外部雨水进入油池内的防水措施；然后， 将 储油罐在油池中焊接完成， 蓄水检验后， 在罐与池之 间填塞保温材料即可 �这种装置吸取了前面 � 种储 存方式的优点， 回避了其缺陷， 做到不漏油 � 不进水 � 不占地表面积� 保温效果好， 如需搬迁移位， 油罐这部 分装置分段或整体起吊也很方便� 另外， 这种沥青储 油装置中间可以隔成多段加热， 这样罐内沥青就无需 进行长时间的整体加热， 可以做到要用多少沥青就加 热多少沥青， 对节能降耗以及减少沥青的热老化都很 有好处 � 配料系统 沥青基卷材生产的配料系统，一般由计量罐 � 改 性罐 � 混合罐 � 粉料罐等组成 � 计量罐主要是计量沥 青及配料过程中所需的一些液体配料 （以前也有用流 量计之类的计量装置来进行计量的， 但因其实际应用 中计量准确性较差，现在生产企业已不多用 ） �改性 罐是整个改性料配制过程中最重要的设备， 改性料与 沥青的混合效果 � 最终改性沥青的性能指标， 除了与 投料配比 � 工艺参数有关外， 还与改性罐的结构有很
大关系， 因此改性罐的选用一定要慎重， 最好选用经 过专业设计制造的 � 混合罐是将改性罐中的改性料 与填料一起进行搅拌， 待其混合均匀后将料直接输送 进入卷材成型装置制成卷材� 相对于改性罐， 混合罐 的内部搅拌结构相对简单一些， 但体积要大一些 � 配料系统中的这些罐体一般都是平面布置的， 这 些罐之间物料的输送， 都是靠机械泵来完成的 �由于 国内生产改性沥青卷材大量采用废橡胶粉来改性沥 青， 同时企业为降低生产成本， 在配料中常常添加超 量的填料，这样配制出来的改性沥青物料黏度比较 大， 流动性比较差， 不利于泵的输送， 机械泵体很容易 损坏� 对于一些生产任务饱和的厂家来说， 油泵的泵 头经常不到 � 个月就磨损， 必须更换， 既给生产线运 行带来麻烦， 而且泵头作为油泵的关键部件， 在单独 购买时价格一般都比较高， 因此也增加了生产运行成 本� 如何更加科学地设计改性沥青卷材的配料系统， 最大限度地克服现存系统布置中的缺陷， 这是值得探 讨的问题� 我们在实践中采用这样的设计思路： 将现 存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案， 将配料系统中的计量罐 � 沥青改性罐 � 混合罐呈 � 层 塔式结构布置 （见图 � ） ， 最高层布置计量罐和粉料储 罐， 第 � 层布置沥青改性罐， 第 � 层布置混合罐， 地面 层布置卷材生产线 �其中改性罐和混合罐的数量根 据产量设计而定 � 各层的配料工艺流程为： � ） 顶层 � 将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵 打入最高层的计量罐， 沥青计量后打开阀门利用高位 差让沥青自流进入下一层面的改性罐； 粉料用散装粉 料， 利用空气动力装置将槽罐车中的粉料直接输送到 顶层的粉料储罐 � � ） 第 � 层� 改性剂加入改性罐内进行搅拌改性， 当沥青完成改性后， 再次利用高位差让物料自流进入 第 � 层的混合罐 �
效� 节能和环保 �下面就沥青基卷材生产线工艺布置 的总体设计思路作一介绍 � 1 供热系统 供热系统为整条卷材生产线提供必备的热量， 一 般采用导热油循环的方式进行供热 � 导热油炉主要 有燃煤型� 燃气型以及燃油型等 3 种� 对一些环保要 求比较严格的城市，最好选用后 2 种类型的油炉； 对
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一直以来， 沥青基防水卷材在国内建筑防水材料 行业占主导地位， 特别是近一二十年来， 高聚物改性 沥青防水卷材得到很大发展， 成为防水材料中用量的 最大的品种 �国内卷材生产企业也得到了快速的发 展， 不少企业或投建新线， 或对原有的设备� 工艺进行
来一些问题 �比如， 管线由于长期受高温导热油的加 热， 内壁沥青的结焦会越来越严重， 流量会越来越小， 最终致使管线报废； 对于那些动态工作而又需加热的 辊筒， 由于导热油是通过旋转接头进入辊筒的， 辊筒 一般是转动的， 如果安装有问题或时间一长， 导热油
� 很容易在此发生泄露� 导热油的自燃点在 3 00 以 更新改造， 以满足不断提高的产品产量和质量要求 � 一套完整的沥青基防水卷材生产线的工艺方案 可以细分为若干个单元系统： 供热系统 � 沥青储存系 统� 改性配料系统 � 卷材成型系统以及烟气环保处理 系统等 �在这些关键系统的工艺布置上， 近年来有了 许多新的发展， 使生产线布置更加合理， 运行更加高 上， 而导热油的工作温度一般低于自燃点温度， 所以 相对来说是安全的 � 但是， 如果导热油发生泄露， 由 于导热油依靠循环泵的压力来运行， 泄漏时往往会呈 喷射状态泄露， 导热油喷射时热油与泄漏洞或空气之 间会摩擦产生静电， 如果导热油温度不是低于自燃点
工艺与设备
沥青基防水卷材生产线的工艺布置
马永祥， 沈浩君
（中国建筑材料研究总院苏州防水研究院， 江苏 苏州 2 1500 8）
摘要：阐述了沥青基防水卷材生产线主要工艺系统的布置， 对 其中的关 键系统提出了比传统 改性沥青卷材生产系 统更为合 理的全新布置方案� 关键词： 改性沥青； 防水卷材； 生产线； 工艺布置 文章编号： 10 07-4 97 （2 010 ） 08 0 00 9 -0 4 中图分类号： 5 7+3 ；H 162 文献标识码： A