铸铁的概念及分类

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简述铸铁的概念。

简述铸铁的概念。

简述铸铁的概念。

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。

在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

工业用铸铁一般含碳量为2.5%~3.5%。

碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。

除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。

合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。

碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。

铸铁可分为:
白口铸铁。

白口铸铁的断口是亮白色,所以称为白口铸铁。

白口铸铁硬而脆,不能进行切削加工,直接在工业中使用的不多,常用作炼钢原料或用于可锻铸铁的毛坯。

灰口铸铁。

灰口铸铁的断口呈浅灰色,由石墨片形成的条纹清晰可见。

灰口铸铁有良好的铸造性能、切削性能,而且耐磨性好、减震性也强,常用于制造机器床身、汽缸、箱体等结构复杂的铸件。

因为灰口铸铁中的石墨片有大有小,所以,按石墨大小划分有以下3种:粗晶灰口铸铁:石墨片较大,断口处有条纹状晶体,其传热性、韧性较差,但耐磨性较好,适用于重载荷下工作的铸件,如汽车后轮等;细晶灰口铸铁:石墨片不连续,呈团絮状和枝晶状,其传热性、韧性较好,适用于受力复杂、强度要求高的铸件,如内燃机汽缸体、汽缸
盖等;球墨铸铁:石墨呈球状,其强度大大高于灰口铸铁而接近于钢,同时又具有较好的铸造性能和切削加工性能,而且价格较低廉。

以上内容仅供参考,如需了解更多关于铸铁的信息,建议查阅专业书籍或咨询专业人士。

铸铁属于什么材料

铸铁属于什么材料

铸铁属于什么材料
铸铁是一种含碳量在2%以下的铁合金材料,通常包括灰铸铁和球墨铸铁两种类型。

它们在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用,因此对于铸铁的材料特性和用途有着很高的关注度。

首先,我们来看一下铸铁的基本材料特性。

铸铁具有较高的流动性和流变性,这使得它适合于各种复杂形状的铸造。

同时,由于其含碳量较高,铸铁的硬度和耐磨性也比较高,因此在一些对强度要求不是特别高但需要耐磨的场合,铸铁就能够发挥其优势。

此外,铸铁还具有一定的耐腐蚀性能,这使得它在一些具有腐蚀性环境的使用场合中表现出色。

其次,我们来谈一谈铸铁在实际应用中的具体用途。

首先,灰铸铁通常用于制造机床床身、汽车发动机缸体、机械零件等。

由于其具有较高的耐磨性和较好的减震性能,因此在这些领域中得到了广泛的应用。

而球墨铸铁则常常用于制造汽车零部件、管道、阀门等。

由于球墨铸铁具有较高的韧性和较好的抗拉强度,因此在这些领域中也有着广泛的应用。

总的来说,铸铁作为一种重要的铁合金材料,在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。

它的材料特性和用途使得它在各个领域都能够发挥其独特的优势,为人们的生产和生活带来了便利。

因此,对于铸铁的材料特性和用途的研究和了解,对于我们来说是非常重要的。

白口、灰口、麻口铸铁概念

白口、灰口、麻口铸铁概念

白口、灰口、麻口铸铁概念
铸铁是一种广泛用于制造机械零部件和工业产品的材料。

它的优点包括高强度、良好的耐磨性和较低的成本。

铸铁通常分为几个类型,其中最常见的是白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。

白口铸铁是一种高硬度、脆性的铸铁,由于其脆性,其使用范围受到限制。

白口铸铁主要用于制造耐磨性要求较高的零部件,例如刀片和切割工具。

灰口铸铁是一种具有良好机械性能的铸铁,其强度较高,同时也具有较好的抗腐蚀性能。

灰口铸铁主要用于制造汽车零部件、机床和其他工业机械。

麻口铸铁是一种具有良好的耐磨性和抗腐蚀性的铸铁,由于其表面呈现出麻花状的纹理,因此得名。

麻口铸铁主要用于制造磨损严重的零部件,例如磨损板和磨损环。

需要注意的是,在实际应用中,不同类型的铸铁可能会被组合使用,以满足特定的需求。

例如,灰口铸铁通常用于制造减震器和机械零部件的底座,而白口铸铁则常用于制造刀片和切割工具的刃部分。

- 1 -。

铸铁概述

铸铁概述
正火 —— P% ↑ ,细化组织,强度、耐磨性↑ 低温正火,840~860℃, → P + F + G ,塑韧性较好。 高温正火,880~920℃, → P + G + 少量F ,强度较高。
调质 —— 850~900℃油淬 + 550~600℃回火→回火S + G 等温淬火 —— 840~900℃ + 300℃等温→下B+G
b
0.2
MPa
MPa
%
不小于4Biblioteka 03350.75380
300
0.75
340
270
1.0
300
240
1.5
260
195
3
硬度 HB
200~280 193~274 170~249 140~217 121~197
基体
P P P+F F+P F
合金铸铁
高强度合金铸铁:加入Cr、Ni、Cu、Mo等,增加基体中珠光体数量 并细化珠光体,从而显著提高铸铁强度
固溶在F、A中 化合态的渗碳体(Fe3C) 游离态石墨(G)
石墨的性能
HBS 3~5 σb=20MPa δ≈ 0
ak ≈ 0
石墨的晶体结构
石墨对铸铁性能的影响 G → 分布于基体中 → 空洞 → 有效承载面积降低 → 力性比碳钢↓
耐磨性↑ 消震性↑ 缺口敏感性↓ 切削加工性↑ 铸造性能↑(熔点↓ 流动性↑ 收缩率↓)
Fe3C 6.0 6.69
铸铁的石墨化
➢ 影响石墨化的主要因素: 成分
促进石墨化元素(C、Si、Al、Cu、Ni、Co等) 阻碍石墨化元素(Cr、W、Mo、V、Mn、S等)
工艺 (1) 冷却速度:快速冷却——按 Fe-Fe3C相图转变 缓慢冷却——按 Fe-G 相图转变,石墨化充分 (2) 温度:高温长时间保温有利于石墨化

金属材料材质分类及表示方法二科

金属材料材质分类及表示方法二科
伸长率(%)
抗拉强度(Mpa)
球墨铸铁代号
2)灰口铸铁常用牌号分为:HT100、HT150、 HT200、 HT250、 HT300、 HT350 六种。 3)球磨铸铁常用牌号分为:QT400-18、 QT420-10、 QT500-05、 QT600-02、 QT700-02、QT800-
02、 QT1200-01七种。 二、铸钢 1、定义:铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。
三、不锈钢
1、定义:不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有 不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。 由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸 钢则一般均具有不锈性。
3、主要类型:
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬 化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1)铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种 类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
在相同基体组织情况下,其中以球墨铸铁的力学性能(强度、塑性、韧性)为最高,可锻铸铁次之,蠕 墨铸铁又次之,灰铸铁最差。但由于灰铸铁成本低廉,并具有铸造性、可加工性、耐磨性及减震性 均优良的特点,是工业中应用最广泛的一种铸铁。
3、焊接性 铸铁含碳量高,塑性差,组织不均匀,焊接性很差,在焊接时,一般容易出现以下问题:
刃具、模具和量具(见工具钢)。 ②碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号: Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 ③每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级,最多的有四种 ,有的只有一;另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。 脱氧方法符号: F——沸腾钢 b——半镇静钢 Z——镇静钢 TZ——特殊镇静钢 3)按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢(如45、50Mn等) 3、用途 Q195 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。 Q215 A 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。 Q235 A A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、

铸造冶金的基本概念

铸造冶金的基本概念
点。
流程
各种特种铸造工艺的流程略有不 同,但通常都包括模具制作、成
型、脱模和后处理等步骤。
铸造工艺设计
定义
铸造工艺设计是根据铸件的要求和生产条件,制 定合理的铸造工艺方案的过程。
内容
包括模具设计、浇注系统设计、冒口设计、冷却 系统设计等。
目的
确保铸件的质量、提高生产效率和降低生产成本 。
04
铸造缺陷与质量控制
铸造冶金广泛应用于机械、汽车、航空航天、船舶、电力、 化工等领域,是制造各种零部件和产品的关键工艺之一。
铸造冶金的应用领域
机械制造业
铸造冶金在机械制造业中应用广泛,如发 动机缸体、曲轴、齿轮等关键零部件的制 造。
电力和化工行业
铸造冶金在电力和化工行业中用于制造高 温、高压、耐腐蚀的铸件,如锅炉管板、 反应器等。
采用各种检测手段,如金相分析、X射线检测、超声波检测等,对铸件进行全面 检测,确保其符合质量标准。
05
铸造冶金的环境影响 与可持续发展
铸造冶金的环境影响
能源消耗
铸造冶金过程中需要消耗大量的能源,如煤炭、电力等, 导致碳排放增加,对环境造成压力。
废水排放
铸造冶金过程中会产生大量的废水,这些废水中可能含有 重金属、有害化学物质等,如果未经处理直接排放到环境 中,会对水体造成严重污染。
02
铸造材料
铸造用原材料
01
02
03
金属原材料
包括各种纯金属、合金、 废金属等,是铸造生产的 基础。
非金属原材料
如砂、粘土、水玻璃等, 用于制作铸造砂型和砂芯 。
燃料
如焦炭、天然气等,用于 熔炼金属和提供热能。
铸造合金
铸铁
以铁、碳为主要成分,具 有优良的耐磨性和耐腐蚀 性。

工程材料第八章铸铁

工程材料第八章铸铁

目的:将基体转换为细珠光体组织,提高强度、硬度和耐磨性。 工艺:850~900C加热保温后出炉空冷。 适用的铸件:组织为F+P+G球的铸件。 正火后的组织:P+G球
目的:获得B下,使球墨铸铁具有良好的综合力学性能。 工艺:830~870C加热保温后投入280~350C的熔盐中保持。 组织:B下+A+G球。
抗拉强度不小于200MPa
“灰铁”之汉语拼音字头
2.灰铸铁的组织 第八章 铸铁-§8.2 常用铸铁的组织和性能 F + G片 (F+P)+ G片 P + G片 电镜下的石墨片 石墨片的三维形貌
3.灰铸铁的性能特点 (1)力学性能低 抗拉强度低、塑性和韧性近于零,属于脆性材料。 片状石墨对钢基体的分割作用大。 抗压强度与钢相近。 用于制造承受压力载荷的零件和结构,如机座、机床床身等。 (2)耐磨性和减振性好 石墨的存在,有利于润滑和储油、吸收振动能量。 (3)工艺性能好 液态流动性好,具有非常优良的铸造性能;切削时易断屑。
第八章 铸铁-§8.2 常用铸铁的组织和性能
4.球墨铸铁的应用 球墨铸铁具有与钢相近的力学性能,可部分替代钢制造承受震动、载荷大的零件,如曲轴、传动齿轮等。
核燃料贮存运输容器
铸铁曲轴
球墨铸铁制品
第八章 铸铁-§8.2 常用铸铁的组织和性能
蠕墨铸铁(Vermicular Graphite iron) 蠕墨铸铁的牌号 RuT××× 字母“RuT”表示“蠕铁”,3位数字“×××”表示最低抗拉强度值。 举例:RuT 420
01
晶格 ⑵晶体缺陷 ⑶结构起伏 ⑷合金
02
相 ⑹滑移 ⑺同素异构转变 ⑻枝晶偏析
03
铁素体 ⑽奥氏体 ⑾滑移变形 ⑿固溶强化

铸铁的分类、牌号及其生产过程

铸铁的分类、牌号及其生产过程

SUCCESS
THANK YOU
20Factors affecting
graphitization of …
1)化学成分: Composition
4 C%
3
2
F灰口 G
1 白口
Fe3C
P灰口 G
01
2
3
4
5
6 Si %
C、Si:促进石墨化 C(2.7-3.6)%, Si(1.1-2.5)%
则在共析阶段形成。铸铁成分和冷却速度 是
最关键的影响因素。
三、高强度灰铸铁件的孕育处理 Treatment of Inoculating of Flake Graphite Iron
(1)目的— 1)防止白口; 2)获得均匀、细小共晶团。
(2)操作—(The Operation) 1)铁水温度应高于1420~1440℃; 2)用75硅铁(Ferrosilicon3~10mm)作孕育剂, 加入铁水重量(0.2~0.5)%; 3)加入方法:出铁槽内;或浇包内;或铸型内。 4)处理后15~20分钟内浇注完毕,以免衰退 。
Mn:阻止石墨化 (0.4-1.2)%
S:强烈阻止石墨化 <(0.1-0.15)%
P:微促进石墨化 < 0.2%
2)冷却速度:Cooling Rate 慢冷利于石墨化
总结: To sum up
1.常用铸铁零件采用灰口铸铁制造,有灰铸 铁、
球铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。
2.铸铁中石墨主要形成于一次结晶过程;基 体
石墨在扫描电镜下的形貌
SEM micrograph of some kinds of …
Vermicular
Flake
Vermicular
Spheroidal

铸造培训PPT课件课件

铸造培训PPT课件课件

态度,不断提升自己的专业技能和创新能力,以适应行业发展的需求。
02
关注行业动态与发展趋势
个人需要关注铸造行业的最新动态和发展趋势,了解新技术、新工艺和
新材料的应用情况,以便及时调整自己的职业规划和发展方向。
03
培养跨学科综合能力
未来铸造行业将更加注重跨学科综合能力的培养,个人需要注重学习机
械、材料、计算机等相关学科知识,提高自己的综合素质和竞争力。
03
铸造工艺与操作
熔炼工艺与操作
01
02
03
04
熔炼设备选择
根据生产需求选择适当的熔炼 设备,如电弧炉、感应电炉等

熔炼材料准备
准备好所需金属原料、熔剂、 燃料等,并进行预处理。
熔炼过程控制
控制熔炼温度、时间、气氛等 参数,确保金属液质量。
熔炼安全操作
遵守安全操作规程,注意防火 、防爆、防烫伤等。
绿色环保与可持续发展
环保意识的提高将促使铸造行业朝着更加绿色环保的方向 发展,采用低污染、低能耗的生产工艺和材料,推动行业 可持续发展。
个性化定制与柔性生产
市场需求的多样化将促使铸造企业向个性化定制和柔性生 产方向转型,以满足客户多样化的需求。
对个人职业发展的建议和思考
01
持续学习与创新
随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,个人需要保持持续学习的
铸造培训ppt课件
contents
目录
• 铸造基础知识 • 铸造设备与工具 • 铸造工艺与操作 • 铸造缺陷分析与防止措施 • 铸造安全与环保要求 • 总结与展望
01
铸造基础知识
铸造定义与分类
铸造定义
铸造是一种通过熔化金属或非金 属材料,并将其倒入模具中冷却 凝固,从而获得所需形状和性能 的工件的制造方法。

铸铁属于什么材料

铸铁属于什么材料

铸铁属于什么材料
铸铁是一种铁碳合金材料,主要包括灰铸铁、球墨铸铁和白口铸铁。

它具有良
好的铸造性能、机械性能和耐磨性,被广泛应用于工业制造领域。

铸铁的分类和性能让人们对它的材料特性产生了疑问,那么铸铁属于什么材料呢?
首先,我们来了解一下铸铁的基本成分。

铸铁是以铁和碳为主要合金元素,同
时还含有一定量的硅、锰、磷等元素。

根据碳的形态和含量不同,可以将铸铁分为灰铸铁、球墨铸铁和白口铸铁。

灰铸铁中碳以石墨形式存在,球墨铸铁中碳以球状石墨形式存在,而白口铸铁中碳以铁素体形式存在。

这些不同形式的碳对铸铁的性能产生了显著影响。

其次,铸铁的性能特点也能够说明它属于什么材料。

铸铁具有较高的铸造性能,能够流动性好,填充性能强,适合于各种复杂形状和薄壁厚的铸件制造。

同时,铸铁的机械性能也较好,具有一定的强度和韧性,在静载和冲击载荷下表现出良好的性能。

此外,铸铁还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够满足不同工况下的使用要求。

最后,铸铁作为一种特殊的铁碳合金材料,其材料特性决定了它在工程领域的
重要地位。

在汽车制造、机械制造、建筑工程等领域,铸铁都有着广泛的应用。

它能够满足复杂零部件的铸造要求,同时在成本和性能上都具有一定的优势,因此备受青睐。

综上所述,铸铁属于一种铁碳合金材料,具有良好的铸造性能、机械性能和耐
磨性,被广泛应用于工业制造领域。

通过了解铸铁的基本成分和性能特点,我们可以更好地理解铸铁属于什么材料这个问题。

铸铁的独特性能使其在工程领域发挥着重要作用,也为工程师提供了更多的设计选择。

工程材料及机械制造基础 第八章铸铁

工程材料及机械制造基础  第八章铸铁

第二阶段 石墨化
铸铁的显微组织
铸铁类型
完全进行 F+C 部分进行 F+P+C 未进行 P+C 灰口铸铁
部分进行 未进行
ILMTAM
未进行 未进行
Ld’+P+C Ld’
麻口铸铁 白口铸铁
14 14
华东交通大学 先进材料激光制造技术研究所 Institute of Laser Manufacture Technology for Advanced Materials, ECJTU
碳、硅含量对铸铁石墨化的影 响
麻口 铸 铁
C 白口铸铁
灰口铸铁
Si
华东交通大学 先进材料激光制造技术研究所 Institute of Laser Manufacture Technology for Advanced Materials, ECJTU
15 15

碳、硅量控制范围:2.5~4.0%C,1.0~3.0%Si。 Al、Cu、Ni、Co等元素对石墨化有促进作用。
P’
ILMTAM
华东交通大学 先进材料激光制造技术研究所 Institute of Laser Manufacture Technology for Advanced Materials, ECJTU
13 13
铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系
(以共晶铸铁为例)
石墨化进行程度
第一阶段 石墨化
完全进行
二次结晶(1154℃→738℃)
共析石墨化
台车式石墨化退火炉
三次结晶( 738 ℃→室温)
ILMTAM
华东交通大学 先进材料激光制造技术研究所 Institute of Laser Manufacture Technology for Advanced Materials, ECJTU

铸造知识PPT课件

铸造知识PPT课件

尺寸精度和表面粗糙度控制方法
尺寸精度控制方法
采用高精度的造型和制芯设备;加强模样和芯盒的制造精度 ;严格控制型砂和芯砂的性能等。
表面粗糙度控制方法
选用细粒度的型砂和芯砂;提高铸型的表面光洁度;优化浇 注系统设计,减少铁液对型壁的冲刷等。
05
特种铸造技术简介
压力铸造(压铸)
定义
压力铸造是利用高压将熔融金属压入金属模具中, 并在压力下快速凝固成型的铸造方法。
冷铁应用
02
在铸件厚大部位放置冷铁,以加快该部位的冷却速度,实现顺
序凝固,防止缩孔和裂纹缺陷。
其他辅助措施
03
根据铸件特点和生产要求,还可采用其他辅助措施,如设置出
气孔、加强型芯的固定和排气等。
04
常见铸造缺陷及防止措施
气孔、夹杂等内部缺陷产生原因及防止方法
气孔产生原因
型砂水分过多或过少;造型操作不当; 浇注系统设计不合理;熔炼过程控制不
准备原材料
选择符合要求的金属原材 料,并进行必要的预处理。
铸造工艺过程
熔炼金属
将金属原材料按照一定比 例配料,通过熔炼设备将 其熔化,获得符合要求的 液态金属。
制造模具
根据铸件的结构和尺寸, 设计并制造相应的模具, 包括型腔、型芯、浇口、 冒口等部分。
浇注
将液态金属倒入模具中, 注意控制浇注温度、速度 和压力等参数。
智能化生产
应用机器人、自动化生产线等智能化设备,实现铸造生产的自动化、 柔性化和智能化,提高生产效率和产品质量。
数字化检测
采用三维扫描、无损检测等数字化检测技术,实现铸件质量的快速、 准确检测,提高产品质量和生产效率。
绿色、环保、可持续发展理念在铸造中体现

铸造知识

铸造知识

片状 菊花状 块片状 枝晶点状 枝晶片状 星状
2、石墨的长度分类
级别 1 2 3 4 名称 石长100 石长75 石长38 石长18 石墨长度×100(mm) 级别 >100 >50~100 >25~50 >12~25 5 6 7 8 名称 石长9 石长4.5 石长2.5 石长1.5 石墨长度×100(mm) >6~12 >3~6 >1.5~3 <1.5
金相组织(磷共晶)
金相组织(渗碳体)
硬度计介绍
硬 度
目镜
布氏(HB) 洛氏(HRB)
标准块
维氏(HV)
里氏(HL)
试验过程
试验样品
布氏硬度计介绍
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或 退火后的钢铁。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬 质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表 面压痕直径。布氏式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一 般为:以一定的载荷(一般3000kg、750Kg)把2类 3类 4类 5类 6类
中国牌号 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350
日本牌号 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350
抗拉强度(MPa) ≥ 100 150 200 250 300 350
测试抗拉强度的仪器
10mm、5mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负
荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
硬度计介绍
洛氏硬度计 洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬
度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单
位。 当HB>450或者试样过小时,不能采用布 氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用

铸铁和球铁材质缩写-概述说明以及解释

铸铁和球铁材质缩写-概述说明以及解释

铸铁和球铁材质缩写-概述说明以及解释
铸铁和球铁是常见的金属材料,它们在工业和建筑领域中有着
广泛的应用。

下面我将从不同角度对它们进行概述、说明和解释。

首先,铸铁的材质缩写是FC,它是一种含有大量碳元素的铁合金。

铸铁通常以其碳含量的不同而分为灰铸铁、球墨铸铁和白口铸
铁等几种类型。

铸铁具有良好的流动性和浇注性,因此被广泛用于
制造机械零部件、汽车零件、管道、阀门等。

它的主要特点是廉价、易于加工和良好的减震性能。

而球铁的材质缩写是SG铸铁,也称球墨铸铁,它是在铸铁中加
入一定量的镁和稀土金属后经过球化处理而成的铸铁。

球铁相比普
通铸铁具有更好的韧性和抗拉强度,同时保持了铸铁的良好流动性
和浇注性。

因此,球铁常被用于制造需要高强度和耐磨性的零部件,如汽车曲轴、齿轮、机床床身等。

从材质的角度来看,铸铁和球铁都是铁合金,但由于其碳含量
和添加元素的不同,导致了它们的性能和用途上的差异。

总的来说,铸铁和球铁都是重要的金属材料,在工业制造中发挥着重要的作用。

希望以上回答能够全面、完整地解释铸铁和球铁的材质缩写及其特点。

如果你还有其他问题,欢迎继续提问。

10.2 铸铁

10.2 铸铁

热处理:只改变基体组织,不改变G形状及 分布,对提高力学性能作用不大,主要是为 消除内应力、白口组织,改善切削加工性能。 1)消除内应力退火 为保证尺寸稳定性,防止变形开裂,对 形状复杂的铸件进行消除内应力退火,又称 人工时时效 (在室温下放半年到一年)。
碳当量:
共晶度:
1 C E wC ( wSi wP ) 3
wC SC 1 4.26 (wSi wP ) 3
实际碳质量分数 共晶碳质量分数
共晶度反映铸铁的实际成分接近共晶成分的程度。 SC=1为共晶铸铁,SC<1为亚共晶铸铁,SC>1为过共晶 铸铁。 实践表明:提高CE和SC使石墨化能力增强,石墨数量 增多且粗大,铁素体数量增多,铸铁强度、硬度下降。 一般铸铁CE控制在4%左右,SC接近1。
2. 可锻铸铁
(1) 成分:C、Si等促进G化元素含量要适当降 低,但也不能太低,否则会使退火时的G化 困难,延长退火周期。 C、Si含量范围为: 2.0~2.8w%C,1.2~1.8w%Si。 (2) 牌号、组织和性能
KT+数字+数字,K-可,T-铁,第一组数 字指最低σ b,第二组数字指最低δ。KT后加 H —黑心,Z—珠光体基,B — 白心。 例如:KTH350-10;KTZ650-02。
2)消除白口组织的G化退火 表面或落断面处易出现白口,难切削加工,为 消除白口组织,降低硬度,改善切削加工性能,采 用G化退火(加热到850~950℃,保温1~5h,使共 晶渗碳体分解,然后炉冷或空冷)。 3)表面淬火(高中频感应加热表面淬火) 要求表面耐磨件,如机床导轨等,采用表面淬 火,得M回+G组织,HRC50~55。
根据石墨在铸铁中的存在形式不同可分为: (1)灰口铸铁:G以片状形式存在。 (2)可锻铸铁:G以团絮状形式存在。由白口 铸铁经G化退火得到,因塑性较灰口铸铁好, 习惯上称为可锻铸铁,实际上并不可锻。 (3)球墨铸铁:G以球状形式存在。铁水在浇 注前经球化处理得到,力学性能较好。 (4)蠕墨铸铁:G以蠕虫状形式存在。铁水在 浇注前经蠕化处理得到,力学性能介于灰铁和 球铁之间。

铸铁的分类及应用

铸铁的分类及应用

ZCuZn38
黄 铜 制 品
(2)白铜 是指镍(Ni)为主要元素的铜合金。一般呈
银白色,镍含量越高,颜色越白。可分为普通白铜和特 殊白铜。 普通白铜的牌号为B加数字。例如B30表示镍的质量分数 为30%,铜的质量分数为70%。
特殊白铜的牌号是在B之后标出去除镍以外的主要合金元
素符号,并在其后分别标明镍及合金质量分数的百分数, 例如BZn15-20 表示镍的质量分数为15%,锌的质量分数 为20%,其余为铜的铅白铜。
分数中小数点的后两位。如牌号1060 对应的99.6%

2.铝合金 (1)变形铝合金
含合金元素少,塑性优良,分为可热处理变形铝
合金和不可热处理变形铝合金。 根据其性能又分为防锈铝合金(LF)、硬铝合金
(LY)、超硬铝合金(LC)和锻铝合金(LD)。
(2) 铸造铝合金 熔点比变形铝合金低、铸造流动性好,可制造形 状复杂的铸件,但是其强度和塑性、韧性较差,
塑性很低、抗拉强度与硬度与钢接近。
基本组织 铁素体、铁素体+珠光体、珠光体3种
2. 灰铸铁的牌号及用途 牌号:HT+一组数字例:HT150,HT200 应用:主要制造支架、底座、箱体、床身、工作台、 汽缸体 热处理:消除内应力退火,消除铸件白口组织,改 善切削加工性的退火,表面淬火。
球墨铸铁
将铁水经过球化退火后而制成,强度、塑性提高 组织:铁素体、铁素体+珠光体、珠光体、回火索氏体/贝 氏体(调制或等温淬火)
常用形变铝合金
③ 超硬铝合金 ④ 锻铝合金
Al-Cu-Mg-Si系合金 Al-Cu-Mg-Fe-Ni系耐热锻铝合金
属Al-Zn-Mg-Cu系合金,并含有少量Cr和Mn。
飞机主起落架

江苏高邮中专上学期汽车机械基础教案:铸铁概述

江苏高邮中专上学期汽车机械基础教案:铸铁概述
3.球墨铸铁的牌号
由“球铁”两字汉语拼音的第一个字母“QT”及两组数字组成,两组数字分别代表最低抗拉强度和伸长率的数值。
例如:QT400-18 表示球墨铸铁,其最低抗拉强度为400MPA,断后伸长率为18%
4.蠕墨铸铁的牌号
RuT,是蠕铁两个字汉语拼音的字首,其后数字表示蠕墨铸铁的抗拉强度。
二、铝及铝合金
3)超硬铝合金。超硬铝合金是在硬铝的基础上加入锌后形成的Al-Cu-Mg-Zn合金。代号用字母LC加顺序号表示。
4)锻铝合金。锻铝大多是Al-Cu-Mg-Si合金,经固溶处理加人工时效,强度与硬铝相当。代号用字母LD加顺序号表示。
(2) 铸造铝合金。铸造铝合金可分为Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系、Al-Zn系四种。
课程名称
汽车机械基础
授课形式
新授
授课章节
名称
铸铁概述
授课课时
2课时
使用教具
多媒体
教学目的
1.掌握铸铁的概念及分类及牌号
2.了解铝及铝合金的特点和应用
3.掌握黄铜、青铜的牌号及应用
教学重点
1.铸铁的概念及分类
2.铜合金的种类及应用
教学难点
1.铸铁的概念及分类
2.铜合金的种类及应用
课外作业
补充
主要内容板书设计
根据铸铁中石墨形态的不同,铸铁又可分为
1.白口铸铁:断口呈银白色;
2.灰铸铁石墨以片状存在于铸铁中;
3.可锻铸铁石墨以团絮状存在于铸铁中;
4.球墨铸铁石墨以球状存在于铸铁中;
5.蠕墨铸铁石墨以蠕虫状存在于铸铁中;
6.麻口铸铁断口呈灰白相间。
(2)铸铁的牌号
1.灰口铸铁的牌号
灰口铸铁的牌号:HT(灰铁汉语拼音字首)+三位数字(最低抗拉强度)
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铸铁的概念及分类
铸铁是含碳量大于2.11%(一般为2.5~4%)的铁碳合金。

它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳钢含有较多的锰、硫、磷等杂质的多元合金。

有时为了提高铸铁的机械性能或物理、化学性能,还可加入一定量的合金元素,得到合金铸铁。

早在公元前六世纪春秋时期,我国已开始使用铸铁,比欧洲各国要早将近二千年。

直到目前为止,在工业生产中铸铁仍然是最重要的材料之一。

铸铁的分类
一.根据碳在铸铁中存在形式的不同,铸铁可分为
1.白口铸铁碳除少数溶于铁素体外,其余的碳都以渗碳体的形式存在于铸铁中,其断口呈银白色,故称白口铸铁。

目前白口铸铁主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。

2.灰口铸铁碳全部或大部分以片状石墨存在于铸铁中,其断口呈暗灰色,故称灰口铸铁。

3.麻口铸铁碳一部分以石墨形式存在,类似灰口铸铁;另一部分以自由渗碳体形式存在,类似白口铸铁。

断口中呈黑白相间的麻点,故称麻口铸铁。

这类铸铁也具有较大硬脆性,故工业上也很少应用。

二.根据铸铁中石墨形态不同,铸铁可分为
1.灰口铸铁铸铁中石墨呈片状存在。

2.可锻铸铁铸铁中石墨呈团絮状存在。

它是由一定成分的白口铸铁经高温长时间退火后获得的。

其机械性能(特别是韧性和塑性)较灰口铸铁高,故习惯上称为可锻铸铁。

3.球墨铸铁铸铁中石墨呈球状存在。

它是在铁水浇注前经球化处理后获得的。

这类铸铁不仅机械性能比灰口铸铁和可锻铸铁高,生产工艺比可锻铸铁简单,而且还可以通过热处理进一步提高其机械性能,所以它在生产中的应用日益广泛。

铸铁分类及牌号表示方法
铸铁是含碳大于2.1%的铁碳合金,它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。

与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件。

铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。

另外具有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。

铸铁牌号的表示方法:(根据GB5612-85)
各种铸铁代号,由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。

当两种铸铁名称的代号字母相同时,可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。

同一名称铸铁,需要细分时,取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母,排列在后面。

铸铁名称,代号及牌号表示方法
铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例
灰铸铁....................HT.........................HT100
蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400
球墨铸铁..................QT.........................QT400-17
黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06
白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04
珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06
耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150
抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu
抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6
冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR
耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R
耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5
耐热铸铁..................RT.........................RTCr2
耐热球墨铸铁..............RQT........................RQTA16
奥氏体铸铁................AT.........................----
牌号中代号后面的一组数字,表示抗拉强度值;有两组数字时,第一组表示抗拉强度值,第二组表示延伸率值。

两组数字中间用“一”隔开。

合金元素用国际元素符号表示,含量大于或等于1%时,用整数表示:小于1 %时一般不标注。

常规元素(C、Si、Mn、S、p)一般不标注,有特殊作用时,才标注其元素符号及含量。

白口铸铁:白口铸铁中的碳全部以渗透碳体(Fe3c)形式存在,因断口呈亮白色。

故称白口铸铁,由于有大量硬而脆的Fe3c,白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。

因此,在工业应用方面很少直接使用,只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件,如拔丝模、球磨机铁球等。

大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

灰口铸铁;铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。

断口呈灰色。

它具有良好铸造性能、切削加工性好,减磨性,耐磨性好、加上它熔化配料简单,成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。

灰口铸铁按基体组织不同,分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。

由于灰口铸铁内存在片状石墨,而石墨是一种密度小,强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。

它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口,即减少承载面积,又增加裂纹源,所以灰口铸铁强度低、韧
性差,不能进行压力加工。

为改善其性能,在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁,硅钙等孕育剂,使珠光体基体细化,
可锻铸铁:可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。

可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类;一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。

黑心可锻铸铁组织主要是铁素体(F)基本+团絮状石墨;珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体(P)基体+团絮状石墨。

另一类是白心可锻铸铁,白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸,小断面的以铁素体为基体,大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。

石墨变细小而均匀分布,经过这种孕育处理的铸铁。

称为孕育铸铁。

球墨铸铁:在铁水(球墨生铁)浇注前加一定量的球化剂(常用的有硅铁、镁等)使铸铁中石墨球化。

由于碳(石墨)以球状存在于铸铁基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。

并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。

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