2020年最新全焊接球阀说明书
全焊接球阀使用说明
全焊接球阀使用说明
一、产品说明
全焊接球阀整体采用无缝钢管焊接成型，避免铸造工艺沙孔带来外部泄漏的情况，全身无螺丝密封的设计，采用全自动机器人焊接，保证焊接质量，小巧轻便，便于保温，节省空间，便于安装，全焊接球阀凭借其本身优越的密封及稳定性，在各领域得到了广泛应用，得到了充分的肯定与认可。
二、应用范围
1、城镇集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、各支线、楼宇及单元管网。
2、热交换机组：管道各进出口。
3、空调系统：机组及各支路管道。
4、工业：各种无腐蚀性液体、气体管道。
三、产品特点
1、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。
2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何的泄漏。
3、阀件全部采用的是数控机床加工，保证各零部件精度。
4、阀杆的防渗漏结构、多层密封，确保无泄漏。
5、阀杆操作轻便，无卡阻现象。
6、数控压装设备组装，扭矩轻，密封可靠。
四、主要零部件及材质。
焊接管道阀门参考指南说明书
How to Order Valves (Single Type)Air Operated TypeIntegral Fitting Type (Hyper Fittings)Series LVCLVALVH LVD LVQ LQ1LVNTL/TIL LQ3C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mDifferent Diameter Tubing Applicable with ReducerDifferent diameter tubing can be selected (within a body class) by using a nut andinsert bushing (reducer).1. Connect tubing with special tools.Refer to the pamphlet “High-Purity Fluoropolymer Fittings HYPER FIT-TING ®/Series LQ1, 2 Work Procedure Instructions”(M-E05-1)for connecting tubing and special tools.(Download-able from our web site.)2. Tighten the nut to the end surface of the body. As a guide, refer to the proper tightening torques shown below.PipingCautionBe sure to read before handling. Refer to front matters 42 and 43 for Safety Instructions,and pages 491and 492for High Purity Chemical Valve Precautions.CautionSeries LVCStandard Specifications462C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mSingle typeUnit type˾With flow rate adjustmentThe flow rate is adjusted by controlling the diaphragm stroke.˾With bypassA change of volume inside the suck back valve pulls in liq-uid at the end of the nozzle to prevent dripping.OptionsAdjustment knobAdjusts the flow rate.Lock nutLocks the adjustment knob position.Adjustment knobAdjusts the amount of suck back.Lock nutLocks the adjustment knob position.Suck back bodySymbolLock nutLocks the adjustment knob position.How to OrderAB PPPAB Adjustment knobAdjusts the flow rate.Adjustment knobAdjusts the amount of suck back.Lock nutLocks the adjustment knob position.Lock nutLocks the adjustment knob position.SymbolAdjustment knobAdjusts the flow rate.Standard SpecificationsNote 1)Different diameter tubing shown in ( ) can be selected when usedwith a reducer.Refer to page 489 for details.Basic sizeWith reducerA small amount of fluid from the inlet side is allowed to flowcontinuously to the outlet side by providing a bypass inside the body.463Series LVCSuck BackAir Operated TypeIntegral Fitting Type (Hyper Fittings)LVA LVH LVD LVQ LQ1LVN TL/TIL LQ3C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mSeries LVCConstructionStandard type N.C.typeN.O.typeDouble acting typeWith reducerWith flow rate adjustmentWith bypassSuck back (single type)Suck back (unit type)With indicatorC o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mSeries LVCBasic typeDimensions465DimensionsAir Operated TypeIntegral Fitting Type (Hyper Fittings)LVA LVHLVD LVQ LQ1LVN TL/TILLQ3C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mSeries LVCDimensions466C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mManifoldsSeries LVCManifold SpecificationsHow to Order Manifold BaseHow to Order ValveLVALVHLVDLVQLQ1LVNTL/TILLQ3 CourtesyofCMA/Flodyne/Hydradyne▪MotionControl▪Hydraulic▪Pneumatic▪Electrical▪Mechanical▪(8)426-548▪www.cmafh.comEnter the part number of the valves to be mounted together with the manifold base part number.<Example>LLC2A-03-S11••••• 1set1 ∗LVC20A-S07-1••••• 2sets 2••••• 1set 1∗valves, etc. to be mounted.on the left side, with the A (OUT) ports in front.A (OUT) portStations are countedfrom station 1 on the left side, with the A (OUT) ports in front.Series LVC12...S t a t i o n s DimensionsLLC २A--२२-CStationsC o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mLVCPA AR PN.C.LQ23PortSeries LVCStandard SpecificationsHow to Order ValveBasic sizeWith reducerConstruction469LVA LVH LVD LVQ LQ1LVN TL/TILLQ3C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mSeries LVCDimensions470C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m。
卡麦隆球阀手册
卡麦隆31 型全焊接球阀目录主要部件－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4 概述－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5 名牌信息－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5 储存－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5 安装－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 维护－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 故障分析－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－11主要零部件图图 1-库博.卡麦隆阀门卡麦隆全焊接球阀详细部件图序号描述1 键轴2 上部阀杆密封3 上部阀体4 下部阀杆密封5 阀杆轴承6 拨齿7 阀球8 阀座环9 唇式密封10 联接端部11 下部阀体卡麦隆全焊接球阀概述享誉石油行业的库博. 卡麦隆全焊接阀门将轻质高强的锻钢阀门部件与紧凑的球型阀体设计完美的集于一体。
卡麦隆全焊接阀门满足ANSI 150至2500 （PN20 至PN420) 及API2000至5000 标准的要求。
阀体采用锻钢材质,保证了材料内部金属晶粒的均匀一致和经久耐用。
卡麦隆全焊接球阀的尺寸范围为2”至56”（DN50至1400）。
设计满足苛刻条件并免维修的卡麦隆全焊接阀门可在多种工况选用。
卡麦隆全焊接阀门的独特设计使其同时具有最大的强度和最小的重量，并具有最大的抵抗管线压力和应力的能力。
紧凑球型的阀体设计避免了阀体联接法兰，因此减小了阀门外形尺寸和根除了泄漏渠道。
名牌信息：序号名牌标记际尺寸2 允许使用的最高温度3 允许使用的最低温度4 阀体材料代号5 阀座内嵌材料代号6 部件装配编号7 阀门长度设计磅级8 API9 最大工作压力10 最大操作压力11 阀座材料代号12 阀球材料代号13 阀门装配系列号14 生产日期图 2 -阀门铭牌存放阀门可存放期限为六个月。
在存放期间请注意以下事项：1. 确保阀门对焊端面保护盖在原位2. 如果阀门还未安装操作机构且阀门又需存放在室外, 则裸露的阀杆延长杆或阀杆匹配器应加保护盖以防雨淋。
F9R系列独体焊接球阀说明书
F9R-2R-20220524Copyright 2013 A-T Controls, Inc.SERIES F 9R Unibody Flanged Ball Valve FiresafeTriac Series F9R unibody flanged ball valves feature a high quality investment cast body and end. They are available in 1/2” through 8” regular port. Double seal design (1-1/2”–8”)provides superior leak protection. Packing is adjustable without removal of actuator. C E R T I F I E DEasy to Automate!See automated data sheets for pre-sized assembliesPneumaticElectricSee part number matrix for itemized options.HOW TO ORDER MANUAL VALVESSAMPLE PART #F9R-F1-0300-TXXFiresafeValve SeriesEnd ConnectionSeat Material Valve SizeSpecial DesignationAdditional Special DesignationTFM™-1600 seats are standard, but various options are available for seat materials. The 50/50 TFM™/SS (STFM) seat option is excellent for services that call for higher temperatures and more difficult applications including steam. Call us for details.Cincinnati, Ohio FAX (513) 247-5462********************1* 1/2” THRU 2-1/2” & 8” QTY=1 PC * 3”-6” QTY=2 PCS # < 3” QTY=0 PCS # 3”-6” QTY=1 PC # 8” QTY=2 PCS9Materials & Dimensions 2 F9R-2R-20220524 | Copyright 2013 A-T Controls, Inc. | | (513) 247-5465API 607 - 7th EditionC E R T I F I E D9Pressure vs. Temperature - Series F 9R3F9R-2R-20220524 | Copyright 2013 A-T Controls, Inc. | | (513) 247-5465API 607 - 7th EditionC E R T I F I E D150# FlangedSERIES F 9R Unibody Flanged FiresafeSAMPLE PART #F9RC-F1-150/2R2D-XXValve SeriesPrefix Body/Ball/Stem MaterialValve SizeEnd ConnectionTRIAC Actuator SeriesActuator Size Double ActingSUFFIX 1SUFFIX 2See automated part number matrixon back cover for complete part number and options.(2) auxiliary switches standardOther options available - call for detailsActuators are sized based on clean/clear fluid4F9R-2R-20220524 | Copyright 2013 A-T Controls, Inc. | | (513) 247-5465SERIES F 9R Unibody Flanged FiresafeAPI 607 - 7th EditionC E R T I F I E D150# FlangedDIMENSIONS SHOWN ARE FOR ASSEMBLIES SIZED FOR 80 PSI SUPPLY5See automated part number matrixon back cover for complete part number and options.F9RC-F1-150/2R3S-XXSAMPLE PART #Valve SeriesPrefix Body/Ball/Stem MaterialValve SizeEnd ConnectionTRIAC Actuator SeriesActuator Size Spring ReturnSUFFIX 1SUFFIX 2NOTE: Heater and thermostat standard (2) auxiliary switches standardOther options available - call for detailsActuators are sized based on clean/clear fluidF9R-2R-20220524 | Copyright 2013 A-T Controls, Inc. | | (513) 247-5465DIMENSIONS (IN)DIMENSIONS FOR ON/OFF ACTUATORS ONLY, MODULATING NOT SHOWN 2-1/2” THRU 6” HAVE HANDWHEELS THAT ARE NOT SHOWNSERIES F 9R Unibody Flanged FiresafeAPI 607 - 7th EditionC E R T I F I E D150# FlangedFiresafe tested to API-607F9RC-F1-150/WEA1-XX6SAMPLE PART #Valve SeriesPrefix Body/Ball/Stem MaterialValve SizeEnd ConnectionTRIAC Actuator SeriesActuator SizeOn/OffSUFFIX 1SUFFIX 2See automated part number matrixon back cover for complete part number and options.(2) auxiliary switches standardOther options available - call for detailsActuators are sized based on clean/clear fluidF9R-2R-20220524 | Copyright 2013 A-T Controls, Inc. | | (513) 247-5465Markez® is a registered trademark of Marco Rubber & Plastic Products Inc.Perlast® is a registered trademark of Precision Polymer Engineering Limited.TFM™ is a trademark of Dyneon™, a 3M Company.SAMPLE PART #F9R_-F1-0300-TXX-_ _ _(1) Prefix (4) End Connection(6) Seat Material (5) Valve Size(7) Special Designation (8) Additional Specials(9,10,11) Options(2) Valve Series(3) Body/Ball/StemMaterial9HOW TO ORDER:Manual Valves w/ OptionsF9R-2R-20220524 | Copyright 2013 A-T Controls, Inc. | | (513) 247-54657SAMPLE PART #AUTOM ATED VALVE F9RC-F1-150/2R2D-XX_(10) Special Designation(2) Valve Series(1) Prefix(3) Body/Ball/StemMaterial(6) Valve Size(5) Seat, Lining & TrimMaterial(4) End Connection (7) TRIAC Actuator Series(7) Actuator Size (7) Double Acting(8) Accessory (9) Accessory9HOW TO ORDER:Automated Valves w/ OptionsTFM™ is a trademark of Dyneon™, a 3M Company.F9R-2R-20220524Copyright 2013 A-T Controls, Inc.Cincinnati, Ohio FAX (513) 247-5462********************8。
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
供热球阀焊接说明、检验报告、压力测试报告
尊敬的供热指挥部设备部负责人：
您好！感谢你们对SINER产品的信赖！
美国斯奈尔阀门安装注意：
焊接蝶阀
三偏心金属密封蝶阀无方向性，但一般有建议安装方向，不宜反装;如在水平管道上焊接，应将阀门关闭、以保护密封圈;垂直管道上焊接，应将阀门关闭，且在焊接上口时要在阀板上注水，以熄灭焊渣。
在水平管道上安装时，
1.大口径蝶阀安装时：先把阀门掉装，放在2边管道中间对齐点焊、
焊条在接口部位取4个定位点并保持2mm-3mm的间隙；
检查定位质量，要求不得错边，间隙均匀。
焊接球阀
球阀无方向性，可以任意角度安装。
焊接球阀水平安装时，阀门必须打开，避免焊接时的电火花伤及球体表面;当在垂直管道上安装时，如果焊接上接口，阀门必须打开，如果焊接下接口，阀门必须关闭，以免阀门内部被高热灼伤
焊接材料：
焊接材料：20#-或25#(型号J507）焊接时把电流调小一点（阀门接口和管道接口间隙要吻合）
斯奈尔阀门技术服务部
400-653-0089。
球阀 使用说明书
球阀使用说明书球阀使用说明书1.简介1.1 球阀定义1.2 球阀的工作原理1.3 球阀的主要组成部分2.产品特点2.1 阀体材质2.2 阀门类型2.3 连接方式2.4 使用环境要求2.5 阀门的优点3.安装3.1 环境准备3.2 安装步骤3.2.1 阀门准备3.2.2 连接管道3.2.3 固定阀门3.2.4 测试阀门3.3 定位装置的安装（适用于自动球阀）3.4 电动装置的安装（适用于电动球阀）4.使用4.1 操作步骤4.1.1 手动球阀的操作4.1.2 自动球阀的操作4.2 注意事项4.2.1 使用前的检查4.2.2 阀门的开启和关闭4.2.3 阀门的维护保养5.故障排除5.1 无法开启或关闭阀门5.2 阀门漏气5.3 阀门卡住或堵塞5.4 其他常见故障6.附件6.1 阀门相关配件6.2 阀门示意图7.法律名词及注释7.1 根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
7.2 阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
7.3 连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
7.4 环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
7.5 自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
附件：1.阀门示意图2.安装准备检查表3.球阀维护保养手册4.球阀使用常见问题解答指南法律名词及注释：1.球阀：根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
2.阀体材质：阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
3.连接方式：连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
4.环境要求：环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
5.自动球阀：自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
全焊接球阀使用与维护的方法
全焊接球阀使用与维护的方法
一、安装注意事项
1、此阀设计为双向密封结构，无水流方向安装。
2、阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除，防止杂物进入阀腔损伤密封件。
3、管道与阀门焊接端必须进行打磨处理，清除管道内部杂物及表面油渍，保证焊接质量。
4、阀门与管道焊接时，阀门必须保证处于100%全开，避免焊接时飞溅杂质损伤阀球及密封面。
5、焊接、试压完成后，应按规范进行保温处理，避免介质热量、冷量散发。
二、使用与维护
1、全焊接球阀只做启闭功能，不具备调节能力，切勿做调节使用。
2、阀门应保证处于全开或全关状态，不得处于半开半关位置，避免介质流动附带的杂质长时间损伤阀球及阀座，使球阀失去严密性。
3、球阀启闭操作，应按照阀杆定位销或蜗轮驱动装置上箭头指示方向操作，切勿方向错误过力操作损坏蜗轮驱动装置及阀杆定位销。
4、满水保养管路及阀门，保证管道满水不被氧化腐蚀。
5、阀门免维护设计，无需进行维护，涡轮传动部分，润滑油少时应进行添加。
6、球阀启闭操作既可以防止细微杂质在阀座、阀球表面附着，也可达到操作球阀时扭距不会增加，保持球阀开关的灵活性及已检查关闭功能是否可靠，球阀每年至少进行一次开关到位操作。
三、零部件名称及材质。
Q367F-25大口径焊接球阀说明书
Q367F-25大口径焊接球阀说明书大口径焊接球阀用途：1.城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
2.集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
3.热交换机：管道及各回路启闭。
4.钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
5.各种工业设备、各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
特性：·焊接阀体结构，阀门重量轻且易于保温。
·带有弹簧负载的PTFE阀球密封确保了应用范围内的严密性。
·阀球和阀杆为不锈钢。
·阀杆的防渗漏结构有两个“O”型密封圈，上面的密封圈可在线更换。
·使用寿命长。
·有焊接，螺纹和法兰多种连接方式供选用。
·遵照EN488标准进行检测。
·经ISO9001认证。
大口径焊接球阀安装注意事项：1、焊接。
大口径全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323―2005)Ⅱ级片标准，在大口径焊接球阀与管道焊接时，阀门应处于100%全开位置，以免球阀被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施。
2、吊装。
应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。
阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除。
3、阀门井砌筑。
大口径焊接球阀采用特殊的结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作.实现埋地后，砌筑小型阀门手井即可。
而对于常规非全焊接球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。
同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命。
大口径焊接球阀日常维护：1.清除球阀表面污渍，定期活动球阀，可以减表面污渍堆积。
焊接球阀说明书
焊接球阀说明书好吧，今天咱们就来聊聊焊接球阀，咋听着有点枯燥呢？其实说白了，它就是一种管道设备，但关键是，它真的是个小小的“英雄”，把流体流动控制得妥妥的，不管是水、油、气还是其他液体。
你可能觉得，焊接球阀就像个小工具，啥事儿也没干，其实大错特错了！想象一下，如果你的水管或油管没有它，管道一旦漏了或者控制失灵，后果可不堪设想哦！我有个朋友小张，前几天刚做了一个焊接球阀的安装项目，他跟我说的那一番话，我至今记得特别清楚。
小张是做管道施工的，他告诉我，焊接球阀其实看起来很简单，但真正安装起来，活儿可不少。
记得那天，他带着一群工人去工地，准备在一个大型工厂里替换掉一组老化的球阀。
这个老球阀有点问题，老是漏水，工厂里老有机器因为水流不稳停机，导致工厂损失不小。
工人们把原来的阀门拆了，开始焊接新阀门。
你可能觉得这很简单，哎，这可不是。
小张跟我说，他们一开始焊接球阀的接头，根本没法对接好，根本就不密封。
后来一查，才发现原来阀门的内球和外部焊接点之间的间隙太大，导致焊接的时候总有细微的泄漏。
那次安装，他们花了几乎一整天的时间才把焊接接头搞定，真的是一场耐心与技术的考验！焊接的时候，温度得把握得刚刚好，一点过热或过冷都可能影响焊接质量。
小张还特地带了个温度计，确保焊接点的温度不超过标准。
每一次焊接完之后，还要用压力测试工具，检查是不是密封完美，防止将来发生漏水。
不过，焊接球阀最关键的地方其实是它的“球”。
它内部是一个球形的阀芯，通过旋转球体来开关管道里的流体。
焊接球阀的优势就是它能提供更强的密封性，因为它直接与管道连接，减少了连接部分的泄漏风险。
小张说，那个球体的焊接处理，得做到每个角度都精准，才能确保它能在高压或者高速流体的情况下依然稳定运行。
装完之后，整个系统运行了起来，一切都井井有条。
小张还跟我说，他们在焊接时不止一次地遇到让人抓狂的小问题，有时候焊接位置不正，整个球阀就没法完全转动；有时候密封圈没处理好，阀门总是“漏气”。
焊接埋地球阀使用说明书
焊接埋地式固定球阀使用说明书北京阀门总厂有限公司目录1．前言 (2)2. 欧共体关于承压设备和防爆指令对健康和安全的基本要求 (2)3. 用途和技术性能 (3)4. 阀门结构 (4)5. 运输和保管 (6)6. 安装 (6)7. 移动 (7)8. 拆卸程序 (7)9. 重装程序 (8)10.阀门操作和维护 (8)11.故障及维修 (9)12.质量保证及服务 (9)1.前言1.1 感谢您选择本公司阀门。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应先阅读本说明书，以了解我公司在设计和制造过程中所采取的安全措施,以防患于未然。
2. 欧共体关于承压设备和防爆指令对健康和安全的基本要求2.1 产品的设计理念—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的范围较广所以并不考虑每一种特定的工作条件。
—球阀设计参照GB/T 12237或API 6D，阀门强度参照GB/T 12224或ASME B16.34 压力—温度额定值。
—阀门密封材料应根据介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求而选择，参照GB/T 12237或API 6D。
—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩及操作要求配以手柄、齿轮箱或电动头等驱动装置。
2.2 用户须知2.2.1 概述2.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
2.2.1.2 使用阀门时应参照 GB/T 12224或ASME B16.34 压力—温度额定值。
2.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求。
2.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。
2.2.1.5 当维修/维护时，应保证阀门处在卸压和排污排空状态，（如有安全阀、螺塞）打开安全阀、螺塞，以泄掉中腔压力。
2.2.1.6 对于所有的电、液或气动等用动力驱动的阀门，使用前要确保动力系统线路是断开的。
法兰式全焊接球阀
【法兰式全焊接球阀】Q41F-上海威蝶阀门
【法兰式全焊接球阀】技术参数：
公称压力：PN16～PN64
通径范围：DN15～DN600
连接形式：焊接式、法兰式、螺纹式
传动机构：手动、气动、电动、蜗轮动、液动、电液动
工作温度：-60-200℃
主要材质：WCB、304、316
密封形式：PTFE
适用介质：广泛应用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域
【法兰式全焊接球阀】说明：
1.阀门由全焊接的阀体和碳增强氟隆密封垫组成，可以在频繁操作，有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。
研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如，运行可靠。
采用浮球结构，斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上，即使在压力不稳定的情况下，阀门可以保证严密。
阀杆的防泄漏结构使用两“Q”型圈，使阀杆转动自如且密封严密。
2.阀杆采用AISI303不锈钢、阀体采用AISI304不锈钢，经精加工研磨制作，具有优良密封性能及耐腐蚀性能。
4.本阀门连接方式：有焊接、螺纹、法兰等供用户选择。
传动方式：采用手柄、涡轮、气动、电动等传动结构、开关灵活轻便。
5.本阀门结构紧凑、重量轻、易于保温、便于安装。
6.一体式焊接球阀吸取国外先进技术，结合国内实际情况研制而成，以国产代替进口，填补国内空白。
【法兰式全焊接球阀】特性：
不需要维护，调整及润滑，易于安装，在低运行费用下长期可靠运行。
阀杆可以加长、易于保温。
操作手柄可以拆下，换向安装。
阀体不含沉重且不可靠的铸件。
安装调节机构，非常简便。
全焊接球阀安装使用说明
全焊接球阀安装使用说明___提供全焊接球阀，以下是安装和使用注意事项。
安装注意事项：1.在安装前，仔细核对球阀铭牌内容，确认各参数符合现场工况。
2.安装前，打开球阀两侧封盖，反复清洗内部，清理掉杂物。
3.吊装时，尽量使用球阀阀体吊环，不得直接以驱动机构为吊装点。
4.球阀的上下游应安装过滤装置，避免管道的杂质进入密封面而造成机械损伤。
5.球阀应安装于管道的水平及垂直方向合适位置，并确保安装时球阀与管道同心且处于合适的标高，让球阀与管道重力均匀分布。
6.焊接前应打磨清洁焊接坡口，保证焊管焊缝端面与斜面平整与光洁度要求，焊接时焊管与球阀的间隙均匀。
7.确认管道能够承受阀门自重，若不能承重，须在阀门下安装支撑机构，DN900以上必须阀下安装滑动水泥墩。
水泥墩必须既能承重又能使球阀自由滑动无阻碍。
水泥墩制作须按照相应建筑规范，保证水平及垂直各面的平行度与垂直度要求，水泥墩下应打好混凝土地基垫层。
8.不能将支撑机构焊接或固定于阀门上，这样做会因焊接时局部过热损坏球阀密封，增加球阀在管道内应力及热胀冷缩效应下位移的阻力而损伤阀体。
9.球阀焊接于管道时，在焊接位置与阀体之间应采用适当降温措施，防止温度过高损坏阀座密封件。
10.现场焊接时，应采用单面焊接方式，先用氩弧焊打底焊接后，再采用其他焊接方法，防止焊渣及杂物进入管道，开关时损坏密封面。
11.焊接前必须先确认球阀全开状态，因为关闭状态焊接时，球体密封面裸露，开关时容易损坏密封，造成泄漏。
12.严禁在管道及球阀内部进行焊接作业，因为这样会产生焊渣及杂物残留在球阀密封处，开关时会挤伤密封面，造成密封失效，严重影响正常使用。
使用维护注意事项：1.使用前必须严格检查球阀及管道，清扫清理及反复冲洗管线内部，不能在管线里有杂物及污水情况下开关球阀，这样会损坏密封面，出现泄露。
2.球阀90度旋转即可完成全开和全关，应按照执行机构指示针操作，顺时针为关、逆时针为开，开或关时指针接近90度位置时，不准过力操作，防止损坏执行机构内件。
舒克球阀--球阀使用说明书
兰银线工程全焊接球阀功能、操作说明该装置说明适合于舒克全焊接球阀。
该装置说明适用于下述产品：球阀类型: 全焊接尺寸: 14“ 至 60“压力: Cl 300 –Cl 900密封系统: PMSS / 双截断连接方式：法兰或焊接连接德国舒克集团公司K:\Alle\DOKUMENT\KEHK-BA1\DECKBLAT\K03074d14-60.DOCErsteller: ELW Prüfer: KEHK-K03074d14-60 .doc Rev.00 29.12.03 Seite 1 / 3目录1. 安全注意事项1-2文件: KEHK-MK00001c1.1 按规定使用 11.2 产生故障时停止使用 22. 结构和功能1-9文件: KEHK-MG01104c2.1 结构特点 12.2 安装情况 22.3 打开和关断 22.4 密封 32.5 通径密封PMSS, 双截断功能 42.6 双向密封 52.7 快速密封 62.8 球体 62.9 操作 62.10 排气和排水7/82.11 维护，修理82.12 技术数据93. 运输和SHÄFER 传动装置的验收1-2文件: KEHK-MG02007c3.1 供货状况 13.2 供货检验 13.3 库存 13.4 运输 24. 安装和开始运转1-3文件: KEHK-MG02500c4.1 安装环境 14.2 焊接 24.3 水压试验 35. 运行1-2文件: KEHK-MG03000c5.1 密封证明 26. 修理1-1文件: KEHK-MG50138c7. 备件目录1-1文件: KEHK-MG04003cKEKH K03074d14-60 .doc Rev.00 29.12.03 Seite 2 / 3。
MB MU MS系列焊接金属门球阀安装与维护指南说明书
CAUTION: 1. For your safety read this manual before installation or servicing.2. Before installing or servicing, please ensure the line pressure has been relieved, and anyhazardous fluids have been drained or purged from the system.3. Ensure that all Lockout and Tagout procedures for the system have been properlyimplemented.1. USE:1.1 Maximum results and optimum valve life can be maintained under normal service conditions and in accordancewith pressure/temperature ratings and corrosion data chart.2. GENERAL INFORMATION FOR INSTALLATION:2.1 Valves are designed with a preferred flow direction; a flow arrow on the valve body indicates the preferred flow.The valve should be installed with the arrow pointing toward the low-pressure side when the valve is in the closed position.2.2 Before installation of the valves, the pipe must be flushed clean of dirt, burrs and welding residues, or the seatsand ball surface may be damaged.2.3 The pipe must be free from tension and in proper alignment.2.4 Before installing, check to ensure that all valves, end connections, and gasket surfaces are free from defects.2.5 Valves should be installed in pipeline completely assembled. Do not disassemble the valves to install.2.6 Install the valve to the pipeline and tighten bolts properly.3. MANUAL OPERATION:3.1 Opening and closing the valve is done by turning the handle a ¼ turn (90 degrees) counter-clockwise to open andclockwise to close.CAUTION: If the manual stop is no longer installed on the valve, be careful not to overturn the valve or in the incorrect direction.A. Valve in Open Position – The indicator line on the top of the valve should be parallel to the flow of thepipeline. (The lever should also be in line (parallel) with the valve or pipeline.)B. Valve in Closed Position – The indicator line on the top of the valve should be perpendicular to the flow of thepipeline. (The lever is at a right angle (perpendicular) to the valve or pipeline.)4. AUTOMATED OPERATIONWARNING: Do not put hands or fingers inside the valve bore at all times. Valve may close unexpectedly.4.1 Valves with actuators should be checked for proper valve stem alignment. To ensure the couplers are properlyaligned on the valve stem, it is recommended to install the actuator with the valve in horizontal position. Angular or linear misalignment may result in high operational torque and unnecessary wear on the valve stem.4.2 When setting the open stop, the stop should be set so that the hole in the ball is visually aligned with thewaterway.4.3 When setting the closed stop, the stop should be set so that the center of the ball is in the center of the seats. Thecenter point is the equal distance between both openings of the ball. This is imperative for metal seated valves in order to get the best seal between the ball and the seat. If the valve is tested after setting the stops and leakage is found, it is recommended to adjust the stops slightly in the open or closed direction to get the valve to sealproperly.5. DISASSEMBLY & CLEANING PROCEDURE:Caution: Ball valve can trap fluids in the ball cavity when closed.5.1 If the valve has been used to control hazardous media, it must be decontaminated before disassembly. It isrecommended that the following steps are taken for safe removal and reassembly.A.Relieve the line pressure.B. Place valve in half-open position and flush the line to remove any hazardous material.C. All persons involved in the removal and disassembly of the valve should wear the proper personal protective equipment, such as face shield, gloves, etc.5.2 DISASSEMBLYCAUTION: On metal seat valves the upstream and downstream seats must be identified as the valve isdisassembled. The orientation of the ball is also critical as the downstream side of the ball must be kept next to the downstream seat.1) Turn the valve to the closed position.2) Remove the snap ring (14), travel stop (15), gland bolts (13), and gland (12).3) Loosen nuts (8) and then remove the cap (2) and gasket (7). Make sure to keep separate and identify as the preferred downstream side of the valve.4) With a permanent marker indicate which side of the ball is the preferred upstream and downstream side. 5) For uni-directional valves: Remove the ball (3), seats (4), seat gaskets (5), and seat springs (6).For bi-directional valves: Remove the ball (3), seats (4A), seat spring (6A), seat gasket (5A), seat spring retainer (5C), and seat spring seal (5B).6) Press the stem (11) from the top toward the inside body and then remove it. 7) Remove the packing using extreme caution not to damage the packing bore.8) Use an approved solvent to clean the body, cap, ball, studs, nuts, stem and packing gland.9) Thoroughly inspect the valve for defects before reassembly such as scoring of the valve stem in the packing gland area and ball/seat damage.6.ASSEMBLY1) Place the thrust washer (9) onto the stem (11).2) Insert the stem (11) into the stem hole, from inside the body (1), and then slide the gland packing (10) downthe stem (11) and into the valve body (1). Use care not to damage the gland packing (10). A sleeve may be required to guide the gland packing (10) into the bore without damaging the seal.3) Slide the gland (12) onto the stem. Align holes of the gland to the mounting holes of the body, and handtighten the gland bolt (13). Ensure the stem is pulled up until it bottoms out on the thrust washer (9). 4) Put the seat gasket (5), body seat (4), and ball (3) into the body (1).CAUTION: On metal seat valves the upstream and downstream seats must be identified as the valve is disassembled. The orientation of the ball is also critical as the downstream side of the ball must be kept next to the downstream seat.5) For uni-directional valves: Insert the seat spring (6) and capseat (4) into the cap (2)For bi-directional valves: Insert the seat spring seal (5B), seat spring retainer (5C), seat spring (6A), and cap seat (4A) in the cap (2).CAUTION: Be sure to install the seat spring retainer (5C) with the beveled side toward the seat spring (6A) and the flat side against the seat spring seal (5B).6) Put the seat spring (6) and cap seat (4) into the cap (2).7) Insert the gasket (7) into the body (1) and carefully mount cap (2). Hand tighten the nuts (8) onto the studsmaking sure the studs are fully seated in the valve body.8) Open and close the valve to ensure that all parts are properly aligned. Close the valve. 9) Tighten the nuts (8) according to the torque values in Figure 1 in a diagonal pattern. 10) Slide the travel stop (15) and insert the snap ring (14) onto the stem. 11) Tighten the gland bolts (13) according to the torque values in Figure 1.12) The valve is ready to be pressure tested per ANSI/FCI 70-2 class V standard and returned to service.BOLT TIGHTENING SPECIFICATIONS:The body bolts of the valve should be tightened evenly.Tighten one-side snugly, then the one diagonally across.Repeat for the other bolts, bringing them all down equally to the required torque value.A-T Controls product, when properly selected, is designed to perform its intended function safely during its useful life. However, the purchaser or user of A-T Controls products should be aware that A-T Controls products might be used in numerous applications under a wide variety of industrial service conditions. Although A-T Controls can provide general guidelines, it cannot provide specific data and warnings for all possible applications. The purchaser / user must therefore assume the ultimate responsibility for the proper sizing and selection, installation, operation, and maintenance of A-T Controls products. The user should read and understand the installation operation maintenance (IOM) instructions included with the product, and train its employees and contractors in the safe use of A-T Controls products in connection with the specific application.While the information and specifications contained in this literature are believed to be accurate, they are supplied for informative purposes only. Because A-T Controls is continually improving and upgrading its product design, the specifications, dimensions and information contained in this literature are subject to change without notice. Should any question arise concerning these specifications, the purchaser/user should contact A-T Controls.For product specifications go to https:///valves/ball-valves/metal-seated-ball-valves/A-T Controls, Inc. • 9955 International Boulevard, Cincinnati, OH 45246 • Phone: (513) 530-5175 • Fax: (513) 247-5462 • 。
三片式对焊球阀使用说明书
三片式对焊球阀使用说明书三片式对焊球阀是一种常用的阀门，广泛应用于石油、化工、天然气、制药、食品等行业。
本文将为大家介绍三片式对焊球阀的使用说明书。
一、产品概述三片式对焊球阀是一种球形阀门，由球体、阀座、阀杆、手柄等部件组成。
它的特点是结构简单、密封性好、操作方便、使用寿命长等。
二、安装与使用1.安装前应检查阀门的型号、规格、材质是否符合要求，阀门的密封面是否完好无损。
2.安装时应注意阀门的流向，阀门的箭头应指向流体的方向。
3.阀门的安装应符合相关标准和规范，阀门的法兰应与管道法兰连接，紧固螺栓应均匀拧紧。
4.阀门的操作应轻便、灵活，不得用力过猛，以免损坏阀门。
5.阀门的密封性能应定期检查，如发现泄漏现象应及时处理。
三、维护与保养1.阀门的维护保养应按照相关标准和规范进行，定期检查阀门的密封性能、操作性能、外观等。
2.阀门的密封面应保持清洁，不得有杂质和污物，以免影响密封性能。
3.阀门的操作部件应保持润滑，定期加注润滑油。
4.阀门的存放应避免阳光直射、雨淋、腐蚀性气体等，防止阀门受损。
四、注意事项1.阀门的使用压力应符合阀门的额定压力范围，不得超过阀门的承受能力。
2.阀门的使用温度应符合阀门的额定温度范围，不得超过阀门的承受能力。
3.阀门的操作应由专业人员进行，不得随意更改阀门的结构和部件。
4.阀门的维护保养应按照相关标准和规范进行，不得随意更换阀门的部件。
5.阀门的存放应避免阳光直射、雨淋、腐蚀性气体等，防止阀门受损。
总之，三片式对焊球阀是一种常用的阀门，使用前应仔细阅读使用说明书，按照相关标准和规范进行安装、使用、维护和保养，以保证阀门的正常运行和使用寿命。
全焊接球阀安装使用说明
洁兰特暖通设备有限公司全焊接球阀安装使用注意事项一、安装注意事项1、安装前须仔细核对球阀铭牌内容，确认各参数符合现场工况。
2、安装前打开球阀两侧封盖，反复清洗内部，清理掉杂物。
3、吊装时尽量使用球阀阀体吊环，不得直接以驱动机构为吊装点。
4、球阀的上下游应安装过滤装置，避免管道的杂质进入密封面而造成机械损伤。
5、球阀应安装于管道的水平及垂直方向合适位置，并确保安装时球阀与管道同心且处于合适的标高，让球阀与管道重力均匀分布。
6、焊接前应打磨清洁焊接坡口，保证焊管焊缝端面与斜面平整与光洁度要求，焊接时焊管与球阀的间隙均匀；7、需确认管道能够承受阀门自重，若不能承重，须在阀门下安装支撑机构，DN900以上必须阀下安装滑动水泥墩（水泥墩与阀体之间应垫上聚乙烯壳垫），此水泥墩必须既能承重又能使球阀自由滑动无阻碍（球阀安装后在管道内应力及热胀冷缩效应下会产生位移），水泥墩制作须按照相应建筑规范，保证水平及垂直各面的平行度与垂直度要求，水泥墩下应打好混凝土地基垫层。
8、不能将支撑机构焊接或固定于阀门上，这样做一是会因焊接时局部过热损坏球阀密封，二是会增加球阀在管道内应力及热胀冷缩效应下位移的阻力而损伤阀体。
9、球阀焊接于管道时，在焊接位置与阀体之间应采用适当降温措施，防止温度过高损坏阀座密封件。
10、现场焊接时，应采用单面焊接方式，先用氩弧焊打底焊接后，再采用其他焊接方法，防止焊渣及杂物进入管道，开关时损坏密封面。
11、焊接前必须先确认球阀全开状态，因为关闭状态焊接时，球体密封面裸露，开关时容易损坏密封，造成泄漏。
12、严禁在管道及球阀内部进行焊接作业，因为这样会产生焊渣及杂物残留在球阀密封处，开关时会挤伤密封面，造成密封失效，严重影响正常使用。
二、使用维护注意事项：1、使用前必须严格检查球阀及管道，清扫清理及反复冲洗管线内部，不能在管线里有杂物及污水情况下开关球阀，这样会损坏密封面，出现泄露。
2、球阀90度旋转即可完成全开和全关，应按照执行机构指示针操作，顺时针为关、逆时针为开，开或关时指针接近90度位置时，不准过力操作，防止损坏执行机构内件。
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全焊接球阀使用说明书电建阀门集团有限公司Dianjian Valves Group Co.Ltd目录一、全焊接球阀范围； (2)二、全焊接球阀的简单介绍： (3)三、全焊接球阀的用途 (5)四、全焊接球阀的主要零件材料 (5)五、全焊接球阀密封圈VITON的特性 (5)六、全焊接球阀的安装尺寸 (7)七、全焊接球阀的选型： (9)八、全焊接球阀的性能规范 (14)九、全焊接球阀安装、保管和使用 (14)一、全焊接球阀范围；型号: Q367FPM,Q367F，Q367Y，Q61F，Q61Y口径: DN15‐DN1400压力: 1.6MPa‐10.0MPa二、全焊接球阀遵循标准；GB/T 150 《压力容器》GB/T 12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 12237 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T 30818 《石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀》GB/T 37827 《城镇供热用焊接球阀》GB/T 12006 《钢管焊接球阀》GB/T 12221 《金属阀门结构长度》GB/T 9113 《整体钢制管法兰》JB/T 79.1 《整体钢制管法兰》GB/T 12228 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB/T 699 《优质碳素结构钢》GB/T 700 《碳素结构钢》GB/T 713 《锅炉和压力容器用钢板》GB/T 1220 《不锈钢棒》GB/T 13927 《工业阀门压力试验》JB/T 9092 《阀门的检验与试验》GB/T 1047 《管道元件的公称通径》GB/T 1048 《管道元件的公称压力》JB/T 308 《阀门型号编制方法》GB/T 12220 《通用阀门标志》JB/T 7928 《通用阀门供货要求》三、全焊接球阀的简单介绍：1.全焊接球阀的通径有“标准缩径”和“全通径”两种。
2.全焊接球阀的连接方式通常为对焊连接，也可以设计为法兰连接。
3.小于等于DN150的全焊接球阀通常为手柄传动，大于等于DN200的通常为蜗轮传动，全焊接球阀可根据客户要求，采用电动、气动、液动等。
4.全焊接球阀是采用无缝钢管组焊成型，整个阀门采用无螺栓设计，避免搬运碰撞和铸造砂孔带来的外部泄漏现象，阀体材料跟管道材质一致,即使在恶劣的工况下焊接也不会出现应力不均，并且重量轻，安装、运输方便。
5.浮动式全焊接球阀阀座是由蝶簧加载的活动阀座,对压力和温度的变化适应能力强,标注压力和温度范围内不会产生任何泄漏，固定式全焊接球阀的阀座采用由弹簧加载有活塞式三道密封结构。
6.我公司有高精密的球体加工设备，球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测。
球体的加工精度高，即使在频繁操作的情况下，也能保证阀门的密封性能和使用寿命。
7.阀杆采用防飞出设计，用两道以上“O”型圈来保证阀杆转动自如且密封严密。
四、全焊接球阀的用途全焊接球阀在各个领域使用非常广泛。
其优越的品质和高稳定性是普通铸钢阀门所无法达到的，VITON橡胶密封的全焊接球阀更是被广泛应用于天燃气、供暖、石油化工、造船、冶炼、发电厂等各类管道设备上。
五、全焊接球阀的主要零件材料六、全焊接球阀密封圈VITON的特性VITON，分子内含氟的橡胶，具有优异热稳定性（400 °F/200 °C）和耐腐蚀性、耐燃油及化学物品，Viton是燃油系统通用的密封件、O型圈、轴密封的氟弹性体。
因为它延伸了中性弹性体的耐热性，所以被广泛应用于腐蚀性汽车燃料系统，飞行器，和化学加工环境，阀门行业应用的比较广泛的橡胶密封材料主要还有；丁晴橡胶，氟橡胶（FKM）和三元乙丙橡胶。
丁晴橡胶（NBR）三元乙丙（EPDM）丁晴橡胶是由丁二烯和丙烯腈的共聚物三元乙丙是由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯的共聚物氟橡胶（FKM）氟橡胶（VITON）FKM是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体VITON是指分子内含氟的橡胶，由氟单体构造七、全焊接球阀的安装尺寸全焊接浮动球阀（Q61/ Q361）的主要安装尺寸（国家标准GB/T12006-2005的标准长度，如果长度有特殊要求，可以订做）。
公称通径长度（L）（缩径）长度（L）（全通径）接管外径（A）15 230 230 2120 230 230 2725 230 260 3332 260 260 4240 260 300 4850 300 300 6065 300 300 7680 300 325 89100 325 325 114125 325 350 140150 350 400 168200 400 521 219250 533 635 273300 635 680 325全焊接固定球阀（Q67）的主要安装尺寸：公称通径长度（L）（缩径）长度（L）（全通径）接管外径（A）DN150 350 457 168DN200 400 521 219DN250 533 559 273DN300 635 686 325DN350 686 762 378DN400 762 838 426DN450 850 914 478DN500 914 991 530DN600 1067 1143 630DN700 1245 1346 720DN800 1372 1524 820DN900 1524 1727 920DN1000 1727 1780 1020DN1200 1900 2100 1220DN1400 2100 2250 1420八、全焊接球阀的选型：1，介质中有固体颗粒、或者容易结垢的液体应优先选择硬密封。
2，介质温度在200度以下，介质主要是“易燃易爆的气体”或“有毒有害的液体”的成份，最好的选择是VITON软密封,启闭比较频繁的固定式球阀，密封材料优先选用VITON。
3，全焊接球阀结构形式；4，全焊接固定式球阀阀座形式:a)单活塞结构（DBB）；双向进口端密封，阀座采用活塞式设计，并且两只阀座完全一样，采用柱式弹簧为阀座提供必须预紧力，介质从阀门的任意一端流进阀门，都能有很好的密封性能，并且阀座的有效外径D都大于密封面内径D1，介质压力会将阀座推向球面（如图1-DBB），让阀门保持密封性能，如果阀体中腔压力出现异常，高于进、出口端压力的1.3~1.5倍时，阀门会向两端自动泄压而保护阀门自身的安全（如图2-DBB）。
b)双活塞结构（DIB1）；双向进出口同时密封，两只阀座也完全一样，介质由任一端流进阀门，阀座在弹簧的预紧力和介质压力的作用下都能密封，如果进口端密封被意外损坏，出口端阀座外径D2小于密封面直径D1（如图3），介质压力的万向性会将出口端的阀座反转过来推向球面，辅助弹簧提供预紧力，让出口端阀座形成密封，从而维持了阀门的密封性能，（注阀体中腔必须装泄压阀,阀体中腔压力高出设计压力的1.3倍时，泄压阀必须自动泄压，以保护阀门自身的安全）。
c)单双活塞结构（DIB2）；上游端采用单活塞效应阀座（如图1-DBB），下游端采用双活塞效应阀座（如图3-DIB），介质无论从阀门的任意一端流进阀门，都能保持密封，如果出口端密封被意外损坏了，如果安装正确时，出口端的阀座还能继续保持密封，如果阀门中腔急剧异常升压，阀门会自动往进口端方向泄压，（DIB2结构阀门出厂时会在阀体做上永久性流向标记）。
九、全焊接固定式球阀阀座的类别密封材料；PTFE+C20%、PPL、尼龙、PEEK 等密封材料；VITON+MOLON、HNBR+DEVLON 等单活塞双活塞单活塞+注脂+防火双活塞+注脂+防火十、全焊接球阀的理论流量(立方米/小时)公称通径标准缩径流量，流速3米/全通径流量流速3米/DN408.713.6DN5013.621.2DN6521.235.8DN8035.854.3DN10054.384.8DN12584.8132.5DN150132.5190.8DN200190.8339.1DN250339.1529.9DN300529.9763.0DN350763.01038.6DN4001038.61356.5DN4501038.61716.8DN5001356.52119.5DN6002119.53052.1DN7003052.14154.2DN8004154.25425.9DN9005425.96867.2DN10006867.28478.0DN12008478.012208.3DN140012208.316616.9十一、全焊接球阀的性能规范十二、全焊接球阀安装、保管和使用1.本阀存放时两端通道必须封闭,应存放在干燥通风的室内，不能堆叠过高。
2.本阀可安装于管道任意位置，但必须要便于维护，检修和操作。
3.安装前首先要检查阀门上的标志是否符合使用要求。
4.安装前应排除和清除在运输过程中造成缺陷和污物。
5.安装前必须将阀门从全关到全开、再到全关一个来回，确定启闭过程正常平稳后方可安装。
6.阀门处于开启位置时,扳手或指示标记应与通道方向平行。
7.本阀在保管、使用期间应定期检查，发现故障及时排除。
8.密封圈采用PTFE系列的球阀在系统中只能全开或全关,严禁作调节用。
9.密封圈采用VITON和硬密封球阀在系统运行过程中可以作调节用。
电建阀门集团有限公司2019-6-23。