污水处理厂操作手册

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污水处理操作说明书

污水处理操作说明书

污水处理操作说明书一、概述污水处理操作说明书旨在提供污水处理设施的操作指导,确保污水处理过程的高效运行和环境保护。

本操作说明书适用于某污水处理厂,包括污水收集、预处理、生化处理、沉淀处理和消毒等工艺流程。

二、污水收集1. 收集系统:污水收集系统包括污水管网、调节池和泵站。

操作人员应定期巡查管网,确保管道畅通,并检查调节池和泵站设备的运行情况。

2. 调节池:操作人员应根据进水量和水质变化调整调节池的液位和进水速度,以保证后续处理工艺的平稳运行。

3. 泵站:操作人员应定期检查泵站设备的运行状态,确保泵的正常运转和泵房的安全。

三、预处理1. 格栅除污:操作人员应定期清理格栅上的固体废物,并记录清理时间和清理量。

2. 砂池除砂:操作人员应定期清理砂池内的沉积物,以防止堵塞和影响后续处理工艺。

四、生化处理1. 好氧处理:操作人员应监测好氧池的溶解氧浓度、温度和pH值,并根据监测数据调整曝气量和曝气时间。

2. 好氧池搅拌:操作人员应定期检查好氧池搅拌设备的运行情况,确保搅拌均匀。

3. 好氧池混凝剂投加:操作人员应根据水质情况定期投加混凝剂,促进悬浮物的沉淀。

4. 好氧池污泥回流:操作人员应根据污泥浓度和处理效果调整好氧池污泥回流比例,以提高处理效率。

五、沉淀处理1. 沉淀池:操作人员应定期检查沉淀池的沉淀效果,根据沉淀池的水质情况调整污泥泵的运行时间和频率。

2. 污泥脱水:操作人员应定期清理污泥脱水设备,确保设备正常运行,并及时处理脱水后的污泥。

六、消毒1. 消毒剂投加:操作人员应根据出水水质要求定期投加消毒剂,并确保消毒剂的投加量符合规定。

2. 消毒池:操作人员应定期检查消毒池的消毒效果,根据水质情况调整消毒剂的投加量。

七、设备维护1. 定期检查设备的运行状态,如泵、搅拌器、曝气设备等,确保设备正常运转。

2. 定期清洗设备,如格栅、砂池、沉淀池等,以保证设备的正常使用寿命。

3. 定期更换设备的易损件,如滤网、密封圈等,以保证设备的正常运行。

污水处理操作说明书

污水处理操作说明书

污水处理操作说明书一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作,旨在将污水中的有害物质去除或转化,使其达到排放标准,保护水资源和生态环境的健康。

本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和注意事项,确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。

二、设备准备1. 检查污水处理设备的运行状况,确保各项设备完好无损。

2. 确保所需化学药剂齐全,并按要求进行储存和标识。

3. 检查电力、水源等供应设施是否正常运行。

三、操作流程1. 运行设备a. 启动进水泵,确保污水能够顺利进入处理系统。

b. 启动曝气设备,提供氧气供给微生物进行生物降解。

c. 启动搅拌设备,促进废水中的污泥与氧气的充分接触。

d. 启动除泥器,将处理后的污泥从系统中排除。

2. 调整处理参数a. 根据进水水质和处理要求,调整曝气设备的运行时间和强度。

b. 根据进水水质和处理要求,调整搅拌设备的运行时间和速度。

c. 根据处理效果,调整化学药剂的投加量和投加时间。

3. 监测和调整a. 定期对进水、出水和污泥进行取样,进行水质分析和污泥特性分析。

b. 根据监测结果,及时调整处理参数,确保处理效果稳定达标。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括防护服、手套、安全鞋等。

2. 在操作过程中,严禁饮食、吸烟,以及随意触摸设备和管道。

3. 遵守化学药剂的储存和使用规定,避免与其他物质混合使用。

4. 定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

5. 在紧急情况下,及时采取应急措施,保护自身安全和设备完整。

五、常见故障及处理方法1. 进水泵无法启动:检查电源是否正常,检查泵体是否堵塞,清理或更换相应零部件。

2. 曝气设备无法正常运行:检查电源是否正常,检查气管是否堵塞,清理或更换相应零部件。

3. 搅拌设备运行异常:检查电源是否正常,检查搅拌装置是否损坏,修复或更换相应零部件。

4. 化学药剂投加异常:检查投加装置是否正常,检查药剂储存是否合规,调整或更换相应零部件。

污水处理操作手册

污水处理操作手册

污水处理操作手册
1. 污水收集和预处理:
- 确保污水收集系统良好运行,包括管道、泵站等设施维护和检修。

- 定期清理和维护格栅、沉砂池等预处理设备,以去除固体废物和沉积物。

2. 污水处理工艺:
- 根据具体情况选择适合的污水处理工艺,如活性污泥法、厌氧消化、膜分离等。

- 调整并监测处理过程中的关键参数,如水质、氧化还原电位、温度等。

- 定期对处理设备进行维护保养,清理曝气装置、修复泄漏等。

3. 二次沉淀:
- 确保沉淀池正常运行并实现有效的固液分离。

- 定期清理滤板及各种滤料,以保持沉淀效果。

- 排放和处理副产物,如污泥或混合物。

4. 消毒:
- 根据需要进行污水消毒,以消除病原体。

- 使用适当的消毒剂,如氯化物、紫外线辐射等。

- 监测消毒剂的残留量,确保达到合适的消毒效果。

5. 排放和回用:
- 根据当地法规要求,将处理后的污水以符合排放标准的方式排放。

- 如有条件,考虑将污水回用于冲洗、灌溉等可再利用的用途。

- 定期监测排放水质,确保符合环境要求。

6. 安全操作:
- 遵守相关的安全规范和程序,包括个人防护装备的使用和储存。

- 建立应急响应计划,针对可能的事故或故障制定相应的措施。

请注意,这只是一个简要的污水处理操作手册。

具体的操作手册应基于您所在地的法规和具体的污水处理设施要求进行调整和编辑。

对于更具体的信息和详细的操作手册,请咨询当地的环保部门、工程师或专业的污水处理公司。

污水处理厂运行作业安全操作手册

污水处理厂运行作业安全操作手册

污水处理厂运行作业安全操作手册一、前言污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分,其运行作业涉及到多个环节和复杂的设备操作。

为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行,保障污水处理厂的稳定达标排放,特制定本安全操作手册。

二、污水处理厂运行作业的主要风险(一)化学品危害污水处理过程中使用的化学品,如絮凝剂、消毒剂等,如果操作不当或发生泄漏,可能会对人体造成灼伤、中毒等危害。

(二)机械伤害污水处理厂内有各种机械设备,如水泵、风机、搅拌器等,如果防护装置不完善或操作人员违规操作,容易导致机械伤害事故。

(三)电气事故电气设备的老化、短路、过载等故障,以及操作人员的违规带电作业,可能引发触电、火灾等电气事故。

(四)溺水危险污水处理厂内有许多水池、沟渠,如果防护栏缺失或工作人员不慎跌入,可能会导致溺水事故。

(五)有限空间作业风险污水井、污泥池等属于有限空间,作业时如果通风不良、气体检测不到位,可能会导致缺氧窒息、中毒等事故。

三、安全操作基本要求(一)人员培训所有操作人员必须经过专业培训,熟悉污水处理工艺流程和设备操作方法,掌握相关安全知识和应急处理措施,经考核合格后方可上岗。

(二)个人防护操作人员在工作时必须穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。

(三)安全标识在污水处理厂内的危险区域,如化学品储存区、电气设备区、有限空间入口等,应设置明显的安全标识和警示标志。

(四)设备检查定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备处于良好的运行状态,发现故障及时排除。

四、化学品使用安全操作(一)化学品储存化学品应分类储存,储存场所应干燥、通风良好,并远离火源和热源。

储存容器应密封良好,标明化学品的名称、浓度、有效期等信息。

(二)化学品搬运搬运化学品时应轻拿轻放,防止包装破损和泄漏。

使用专用的搬运工具,避免人工直接搬运。

(三)化学品使用严格按照操作规程使用化学品,控制使用量和使用浓度。

使用过程中应佩戴防护用品,避免化学品接触皮肤和眼睛。

污水处理站安全操作手册

污水处理站安全操作手册

污水处理站安全操作手册目录1. 介绍2. 安全操作规程3. 应急措施4. 建议和注意事项5. 总结1. 介绍本文档旨在为污水处理站的工作人员提供一份安全操作手册,以确保他们能够遵循正确的安全操作规程,提高工作场所的安全性。

本手册包含污水处理站的安全操作规程、应急措施以及一些建议和注意事项。

2. 安全操作规程污水处理站的工作人员在工作中应遵守以下安全操作规程:- 佩戴个人防护装备:在进入污水处理站的工作区域前,应穿戴好所需的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。

- 遵循操作流程:按照规定的操作流程进行工作,不得擅自更改或跳过任何步骤。

- 注意危险标志:注意污水处理站中的危险标志和警示牌,遵守相应的安全警示。

- 防止污染及交叉感染:在处理污水时,应采取措施防止污染环境,并严守交叉感染的预防措施。

- 定期检查设备:定期检查和维护污水处理设备,确保设备处于正常工作状态。

3. 应急措施在发生紧急情况时,污水处理站的工作人员应采取以下应急措施:- 培训应急程序:定期培训工作人员对各种紧急情况的应急程序和应对方法。

- 配备应急装备:在污水处理站配备必要的应急装备和工具,如应急灯具、应急通讯设备等。

- 发出警报:在紧急情况发生时,工作人员应立即触发警报系统,通知其他人员并采取相应的应急行动。

- 疏散和救援:在紧急情况下,工作人员应按照指示和应急预案进行疏散和救援行动。

4. 建议和注意事项为了确保污水处理站的安全性,以下是一些建议和注意事项:- 定期培训:定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和应对能力。

- 维护设备:定期检查和维护污水处理设备,确保其正常工作状态。

- 防火措施:采取必要的防火措施,包括设立灭火器和灭火器材,并定期进行检查和维护。

- 污水处理试验:定期进行污水处理试验,确保处理效果符合标准要求。

- 定期演练:定期组织应急演练,以提高工作人员在紧急情况下的应对能力。

5. 总结本文档详细介绍了污水处理站的安全操作手册,包括安全操作规程、应急措施以及一些建议和注意事项。

污水处理厂安全生产操作手册

污水处理厂安全生产操作手册

安全生产操作规程手册污水处理厂二O一三年十月目录第一章海流图镇污水厂概况................................................ 错误!未定义书签。

第二章中控室有关操作规程.................................................. 错误!未定义书签。

第一节自动控制系统操作规程......................................... 错误!未定义书签。

第二节安防监控系统操作规程......................................... 错误!未定义书签。

第三章预处理段安全操作规程............................................ 错误!未定义书签。

第一节机械格栅安全操作规程..................................... 错误!未定义书签。

第二节阀门电动装置安全操作规程............................. 错误!未定义书签。

第三节潜水提高泵旳安全操作规程............................. 错误!未定义书签。

第四节电动单梁悬挂起重机安全操作规程................. 错误!未定义书签。

第五节桥式吸砂机安全操作规程................................. 错误!未定义书签。

第六节砂水分离器操作规程......................................... 错误!未定义书签。

第四章生化反应池安全生产操作规程................................ 错误!未定义书签。

第一节QW型潜水排污泵安全操作规程..................... 错误!未定义书签。

第二节潜水推流搅拌器操作规程................................. 错误!未定义书签。

污水处理操作说明书

污水处理操作说明书

污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指对废水进行处理,将其中的污染物去除或者转化,使其达到排放标准或者可再利用的要求。

本操作说明书旨在提供污水处理操作的详细步骤和要求,确保操作人员正确、安全地进行污水处理工作。

二、设备准备1. 污水处理设备:包括污水采集池、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、滤池等。

2. 操作工具:如防护手套、安全帽、防护眼镜等。

3. 检测仪器:如PH计、浊度计、溶解氧测量仪等。

三、操作步骤1. 污水采集:将污水引入污水采集池,并确保采集池的通畅。

2. 预处理:经过格栅去除大颗粒杂质,防止设备阻塞。

3. 沉砂:将经过格栅处理的污水引入沉砂池,利用重力沉降原理,使沉积的沙粒沉入池底。

4. 曝气:将经过沉砂处理的污水引入曝气池,通过增氧设备进行曝气,促进污水中的微生物生长和污染物的降解。

5. 沉淀:将经过曝气处理的污水引入沉淀池,利用重力沉降原理,使悬浮物沉入池底形成污泥。

6. 滤过:将经过沉淀处理的污水引入滤池,通过滤料的过滤作用,进一步去除悬浮物和微生物。

7. 消毒:根据需要,使用适当的消毒剂对处理后的污水进行消毒,确保排放的水质符合要求。

8. 排放:将处理后的污水排入指定排放口,确保排放符合相关法规和标准。

四、操作要求1. 操作人员应熟悉污水处理设备的结构和工作原理,并严格按照操作步骤进行操作。

2. 操作人员应佩戴好相应的防护装备,确保人身安全。

3. 定期检查污水处理设备的运行状态,如发现异常及时处理。

4. 操作人员应定期对处理后的水样进行监测,确保排放水质符合要求。

5. 污泥的处理应按照像关规定进行,避免对环境造成二次污染。

6. 操作结束后,及时清洁和维护污水处理设备,确保设备的正常运行。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故。

2. 操作过程中应注意防护装备的正确使用,确保人身安全。

3. 操作人员应定期接受相关培训,提高安全意识和应急处理能力。

污水处理厂操作维护指导手册

污水处理厂操作维护指导手册

污水处理厂操作维护指导手册一、引言污水处理厂是处理城市和工业区域污水的重要设施,它对环境保护和人类健康至关重要。

为了确保污水处理厂能够高效地运行和维护,本手册将提供详细的操作和维护指导。

二、安全措施1. 安全意识:操作人员必须始终保持安全意识,注意个人安全和周围环境的安全。

2. 个人防护:操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

3. 急救措施:操作人员必须熟悉急救措施,包括心肺复苏术、人工呼吸和急救箱的使用等。

三、污水处理工艺1. 初级处理:包括格栅过滤和沉淀池等,用于去除大颗粒物和沉淀悬浮物。

2. 活性污泥法:包括好氧污泥法和厌氧污泥法,通过微生物的作用去除有机物和氮磷等。

3. 二次沉淀:用于去除活性污泥和沉淀细颗粒物。

4. 高级处理:包括深度过滤、吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等,可用于去除微量有机物和细菌等。

四、污水处理厂操作指导1. 运行参数监测:操作人员应定期监测处理效果,包括进水量、出水水质、污泥量和气味等。

2. 仪器设备操作:操作人员应熟悉各种仪器设备的操作方法,确保其正常运行。

3. 控制系统操作:操作人员应掌握自动控制系统的操作方法,包括设置参数、调整机组和报警处理等。

4. 污泥处理:操作人员应按规定时间清理和处理积累的污泥,确保处理厂正常运行。

5. 应急处理:操作人员应熟悉应急处理方案,如停电、设备故障和突发事故的处理等。

五、污水处理厂维护指导1. 设备检修:定期检查设备运行状况,及时发现问题并进行维护和修理。

2. 清洁维护:保持设备的清洁和卫生,防止堵塞和腐蚀等问题的发生。

3. 养护管理:按照规定的保养计划,保持设备和设施的正常工作状态。

4. 锅炉和发电机组:定期进行检查和保养,确保其高效运行和安全使用。

5. 安全防护:保持现场安全,包括设立警示标识、安装防护设备和维修安全措施等。

六、应急响应和事故处理1. 应急预案:制定完善的应急预案,包括突发事故应对措施、紧急救援流程和应急人员责任等。

污水处理作业安全操作手册

污水处理作业安全操作手册

污水处理作业安全操作手册污水处理作业是一项重要且具有一定危险性的工作,为了保障工作人员的生命安全和身体健康,提高污水处理效率和质量,特制定本安全操作手册。

一、污水处理作业前的准备1、了解污水处理工艺流程在进行污水处理作业之前,工作人员必须熟悉污水处理厂的工艺流程、设备性能和操作方法。

掌握各个处理单元的作用、运行参数和控制要求,以便在操作过程中能够准确判断和处理各种情况。

2、个人防护装备的配备工作人员应根据作业环境和任务的需要,正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具等。

防护装备应符合相关标准,并定期检查和维护,确保其性能完好。

3、设备检查在启动污水处理设备之前,要对设备进行全面的检查,包括设备的外观、连接部位、传动装置、电气系统等。

确保设备无损坏、无泄漏、电气连接良好,各部件运转正常。

同时,检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急制动装置、防护栏等。

4、作业现场的清理保持作业现场整洁、畅通,无杂物堆积,无积水和油污。

清理可能影响作业安全的障碍物和危险物品,确保作业环境安全。

二、污水处理作业中的安全操作1、格栅除污机的操作(1)启动格栅除污机前,应检查格栅条间有无大的异物堵塞,如有应及时清除。

(2)操作人员应在设备运行时密切观察格栅的运行情况,如有异常声响、振动或卡住现象,应立即停机检查。

(3)定期清理格栅上的杂物,防止杂物堆积影响除污效果和设备正常运行。

2、污水提升泵的操作(1)启动前应检查泵的进出口阀门是否处于开启状态,泵体和管道内是否充满液体。

(2)运行过程中,要注意观察泵的压力、流量、温度等参数,如有异常应及时停机处理。

(3)严禁在泵无水的情况下运行,以免损坏机械密封和泵体。

3、沉淀池的操作(1)定期检查沉淀池的出水水质,观察污泥的沉淀情况,及时调整排泥周期和排泥量。

(2)在清理沉淀池时,应先停止进水,并采取有效的通风措施,确保池内气体符合安全要求后,方可进入池内作业。

污水处理厂安全操作手册

污水处理厂安全操作手册

污水处理厂安全操作手册一、前言污水处理厂是对城市生活污水和工业废水进行处理,以保护环境和保障公众健康的重要设施。

然而,在污水处理过程中,涉及到各种复杂的工艺和设备,如果操作不当,可能会引发安全事故,对操作人员的生命安全和设备的正常运行造成威胁。

因此,为了确保污水处理厂的安全运行,特制定本安全操作手册,希望所有操作人员严格遵守。

二、污水处理厂的工艺流程及主要设备(一)工艺流程污水处理厂通常采用物理、化学和生物等多种方法相结合的工艺流程,对污水进行处理。

一般包括预处理、生物处理、深度处理和污泥处理等环节。

(二)主要设备1、格栅:用于拦截污水中的较大固体杂物。

2、提升泵:将污水提升到后续处理单元。

3、沉砂池:去除污水中的砂粒等较重颗粒。

4、生物反应池:利用微生物对污水中的有机物进行降解。

5、二沉池:实现泥水分离。

6、消毒设备:对处理后的污水进行消毒。

7、污泥脱水设备:对产生的污泥进行脱水处理。

三、安全操作的基本原则(一)培训与资质所有操作人员必须经过专业培训,熟悉污水处理工艺和设备的操作方法,取得相应的操作资质后方可上岗。

(二)个人防护操作人员在工作时必须穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。

(三)遵守操作规程严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤和参数。

(四)设备检查与维护定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好的运行状态。

发现设备故障应及时报告并进行维修。

四、预处理单元的安全操作(一)格栅操作1、开启格栅前,应检查格栅机的各部件是否完好,有无异物卡住。

2、操作人员不得在格栅运行时进行清理或维修工作。

3、定期清理格栅上的杂物,防止堵塞。

(二)提升泵操作1、启动前检查泵的进出口阀门是否打开,泵体和管道内是否充满水。

2、运行中注意观察泵的压力、流量和温度等参数,如有异常应立即停机检查。

3、停机时应先关闭出口阀门,再停止电机。

五、生物处理单元的安全操作(一)生物反应池操作1、定期监测水质指标,如溶解氧、pH 值、温度等,根据监测结果调整工艺参数。

污水处理操作手册

污水处理操作手册

一.系统运行及操作1.安全说明1)、系统运行期间应优先考虑人身安全与健康;2)、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明;3)、所有工作人员都需培训上岗,特别是安全培训;4)、所有工作人员都应接受安全知识教育;5)、站内所有危险区域都应用文字和符号标出;6)、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火,严禁进行产生火花的工作(如焊接等);7)、对电器设备要引起注意,如电机、开关、电器装备,特别是高压设备,以防触电;8)、在操作时要做好防护工作,如穿安全鞋、戴安全帽,接触危险化学品要戴防护镜;9)、用于安全防护的设备(如安全阀、止回阀)不允许拆除和关闭;10)、工艺流程和设备的更改都会造成危险,如需更改必须经过供应商许可。

2.进行操作前请先确认以下事项:1)供电电源与系统工作电源必须相符。

2)各水池液位必须在规定范围之内;3)所有水泵的工作阀门必须开启,备用旁通阀门关闭。

3.手动方式运行将“设备自动关手动”旋钮开关旋到“手动”位置,则可以启动设备,同时“设备代号运行”指示灯亮。

4.自动运行本系统中除空压机、压滤机只能手动开停外,其余设备均可进行自动操作,水池提升泵可根据水池液位进行自动运行。

污泥回流泵、消毒液投加泵均与调节池提升泵连锁控制,中水池提升泵根据中水池液位自动启停。

自动操作:在确认各种设备手动运行正常后即可进行自动运行,将所有设备同时打到自动位置,上述设备即可自动运行。

5.提升泵、鼓风机及排泥泵等电机跳闸的处理:1)立即检查相应设备电机是否存在负荷过重、温度异常、机械异常等情况;2)将相应热继电器的复位按钮按一下(待跳闸5min后),会发出轻微的“嗒”声,说明已使之复位。

(可由专业人员指导操作!)二.污水处理站各部分设备操控详情一、废水泵井1、废水泵井液位浮球,3个点,1低1高1高报警2、废水泵井提升泵2台,2.2KW,1用1备,可手动、自动,自动时与液位计联锁,高启低停,高报警时2台都启动二、废水提升井1、调节池出水井液位浮球,3个点,1低1高1高报警2、调节池提升泵2台,1.1kw,1用1备,可手动、自动,自动时与液位计联锁,并与中水储水池液位计联锁,当中水储水池液位计为低液位时,高启低停,当中水储水池为高液位时,停。

污水处理厂日常工艺运行操作手册

污水处理厂日常工艺运行操作手册

常州废水处理系统简明运行手册结合常州龙源启德废水项目现有设备,根据日常工艺控制需要和运行手册,工艺调控及运行人员需要熟悉以下内容:进水水质(调节池水质)并且波动不超过15%,连续升高后需进行相应的调整,以系统去除率为最终依据:出水水质表一、系统巡检1、高效沉淀池每班次对高效沉淀池定时巡检,主要观察高效沉淀池出水堰口,出水中是否含有较多的悬浮物,出水是否清澈;PAC/PAM药剂是否正常投加。

发现出水中悬浮物较高,分析判断是否絮凝剂投加不足,影响沉淀效果;高效沉淀池集泥较多,排泥不及时;高效沉淀池污泥堆积,需要清理。

根据实际情况进行排泥和增加药剂投加,清理高效沉淀池。

根据近期高效沉淀池的运行情况和污水处理系统进水污泥含量情况,建议一周降低液位到斜板以下,对斜板进行冲洗,两周排空清理一次高效沉淀池。

正常运行时每班次加强排泥,排泥时间越长越好,分格排放,一格约10-20分钟,分两次排,总排放时间约60分钟。

参照日常操作运行表执行。

具体可根据下列公式计算,以4小时排泥一次计算。

排泥时间=【进水流量(12-15)*进水时间(4)*进水SS浓度(500-1000)】÷【排泥流量(8)*排泥浓度(8000-10000)】*60(分钟)2、气浮池每班次对气浮池巡检,观察气浮系统运行情况,气浮池过水情况,气浮出水口是否有污泥。

发现气浮出水有较多污泥后,立即对气浮池进行排空清理进;气浮池及相关设备故障,立即进行维修处理。

建议一个星期排空清理一次气浮池底部污泥。

3、一期AO生化系统观察曝气池曝气是否正常,污泥产生的泡沫情况,是否影响正常曝气运行,污泥沉淀比是否满足要求,污泥是否具有良好的沉降性,污泥是否有膨胀老化现象。

根据生化系统内污泥浓度变化情况,控制污泥排放。

污泥异常参照污泥性能分析及应对措施进行处理。

4、一期O池末端PH值定期取样检测PH值,及时进行药剂投加或调整。

确保一期O池末端出水PH 大于6.8,最大程度的达到一期的硝化反应效果。

污水处理操作说明书精选全文

污水处理操作说明书精选全文

可编辑修改精选全文完整版污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理,以达到排放标准或循环利用的目的。

本操作说明书旨在提供对污水处理操作的详细步骤和要求,确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。

二、设备准备1. 污水处理设备:包括进水口、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、二沉池、出水口等。

2. 相关工具:如手套、护目镜、防护服等。

三、操作步骤1. 检查设备:确保污水处理设备完好无损,各部位连接紧固,无泄漏现象。

2. 开启进水阀门:将待处理的污水通过进水管道引入污水处理设备。

3. 进水预处理:污水经过进水口后,进入格栅进行初步过滤,去除较大的杂物和固体颗粒。

4. 沉砂池处理:经过格栅过滤后的污水进入沉砂池,在此过程中,重力作用下,沉淀池底的沙子和石块被沉淀下来。

5. 曝气池处理:沉砂池处理后的污水进入曝气池,通过曝气装置将氧气注入污水中,促进微生物的生长和分解有机物。

6. 沉淀池处理:曝气池处理后的污水进入沉淀池,此时,污水中的悬浮物经过沉淀,沉淀至污泥底部。

7. 二沉池处理:沉淀池处理后的污水进入二沉池,通过二次沉淀,进一步去除污水中的悬浮物和污泥。

8. 出水处理:经过二沉池处理后的污水进入出水口,经过消毒等后续处理,达到排放标准。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好相关防护装备,避免直接接触污水。

2. 操作人员应注意设备运行状态,及时发现并处理设备故障或泄漏情况。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作,严禁随意更改操作步骤。

4. 操作人员应定期进行设备检查和维护,确保设备正常运行。

五、污水处理效果评估1. 对处理后的污水进行水质监测,检测项目包括悬浮物、COD、氨氮等。

2. 检测结果应符合相关排放标准,确保处理效果达到要求。

六、紧急情况处理1. 在设备故障、泄漏等紧急情况下,操作人员应立即停止操作,并及时报告相关责任人。

2. 在紧急情况处理过程中,操作人员应佩戴好防护装备,采取相应的应急措施,确保人身安全和环境安全。

污水处理操作说明书

污水处理操作说明书

污水处理操作说明书1. 简介污水处理操作说明书旨在提供对污水处理设备的操作指导,确保污水处理过程的安全、高效运行。

本文将详细介绍污水处理操作的步骤、注意事项和常见故障处理方法。

2. 设备准备2.1 检查设备:确保污水处理设备完好无损,各部件正常运转。

2.2 准备材料:准备所需的化学药剂、滤网等辅助材料。

3. 污水处理操作步骤3.1 进水处理:将污水通过进水管道引入处理设备中,确保进水管道畅通无阻。

3.2 预处理:根据污水的特性,投加适量的化学药剂进行预处理,以去除悬浮物、沉淀物等杂质。

3.3 混合搅拌:启动混合搅拌器,使化学药剂充分与污水混合,提高反应效果。

3.4 沉淀:调节污水流速,使污水在沉淀池中停留一段时间,促使悬浮物沉淀到污泥底部。

3.5 滤网过滤:将沉淀后的污水通过滤网进行过滤,去除残留的固体颗粒。

3.6 氧化处理:将过滤后的污水引入氧化池中,通过投加氧化剂,进一步去除有机物。

3.7 活性炭吸附:将氧化后的污水通过活性炭吸附池,去除残留的有机物和异味。

3.8 消毒处理:根据需要,投加适量的消毒剂对污水进行消毒处理,确保出水符合卫生标准。

3.9 出水排放:将处理后的污水通过出水管道排放到指定地点。

4. 注意事项4.1 安全操作:操作人员应穿戴好防护设备,避免直接接触污水和化学药剂。

4.2 定期维护:定期检查设备的运行状况,及时清理污泥和更换滤网等易损件。

4.3 废物处理:处理过程中产生的污泥和废水应按照相关规定进行妥善处理,防止对环境造成污染。

4.4 操作记录:每次操作完成后,及时记录操作情况、处理效果和设备运行参数,以备后续参考。

5. 常见故障处理方法5.1 设备故障:如设备无法启动或运转异常,应立即停止操作,并联系维修人员进行检修。

5.2 化学药剂不足:如化学药剂不足,可根据实际情况及时投加适量的药剂。

5.3 污泥堵塞:如污泥在污泥底部堆积过多,可采取清理污泥底部或增加污泥排放频率的方式处理。

厂区新建污水处理站操作手册

厂区新建污水处理站操作手册

地埋式污水处理设备操作规程一、操作前准备工作1、设备运行前必须认真检查电控部分的电压、电流是否正常,各传动部分电机是否正转.2、检查水泵以及风机是否按规定加注润滑油和机油.3、检查污水泵出水阀门,污泥回流泵阀门,风机出风口阀门,污泥提升泵阀是否按规定全部打开。

二、操作程序1、根据贵公司每天实际水量,每天早上八点先把好氧罐里的上清液排掉,然后进满水,曝气八小时后,沉淀俩小时,再排水,排完上清液后根据实际水量进水,进水后曝气八小时,然后沉淀。

2、风机房风机:当调节池无废水时,为保证接触池生物膜正常供氧不致于菌种缺氧而死亡,风机每停2小时充氧半小时。

三、生物膜的培养和训化1、启动污水进水泵,待污水进入接触氧化池后,开启风机进行曝气,调节阀门控制出气量,进行生物膜的训化、培养。

2、投入适量的活性污泥和活性微生物菌,随时观察接触氧化池内填料情况,如填料上长出橙黄色或橙黑色的一层膜,即已培养好生物膜,(生物厚度1-2mm),这一过程一般需要7-15天。

3、如若生物膜生长缓慢,可加入适量的工业葡萄糖及尿素以提高生物膜的生长速度。

四、各装置操作及注意事项(一)风机在试运行前应详细读使用说明书。

风机房上面的通风孔不应堵塞,以防机房不通风温度升高。

(二)经常检查风机循环油的补充,以防断油损坏风机,并经常检查及清洗空气过滤器,一旦灰尘、垃圾积存,阻塞网眼使风机内形成真空、发热、机油飞散导致风机损坏。

(三)地埋式装置上方不得压有重物,不得有车辆通过,设备一般不得抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。

(四)设备保养:主要易损部件是风机与水泵,风机转向不能反转,如进入水污水,必须立即清理、更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气阀门是否打开,风机必须每运行10000小时大修一次。

水泵必须每运行5000-8000小时大修一次。

(五)污泥一般每半年用吸粪车抽污泥一次。

(视实际污泥池污泥量而定)。

一般全套设备一年保养一次,其中包括氧化池曝气器的清洗调整、沉淀池的清洗,以及传动部分的保养。

污水操作手册

污水操作手册

污水操作手册污水操作手册章节一:引言本文档旨在提供污水处理操作的详细指导,包括操作程序、安全措施和操作规范。

本手册适用于污水处理厂的操作人员,并旨在确保污水处理系统的正常运行和维护。

章节二:操作准备2.1 操作前的检查:操作人员应在每次操作前,检查设备和仪器是否正常运行,确保其安全可靠。

2.2 操作人员要求:操作人员应熟悉操作程序、标准和安全规范,并具备相关的操作技能和知识。

2.3 操作工具:所需的操作工具和仪器,并详细说明其使用方法。

章节三:污水处理过程3.1 污水处理工艺介绍:介绍所使用的污水处理工艺,包括预处理、生物降解、沉淀等。

3.2 操作步骤:具体说明每个处理过程的操作步骤,包括进水调节、添加药剂、运行设备等。

3.3 入水口和出水口的监测:解释操作人员如何监测入水口和出水口的水质,并应如何调整操作以确保水质符合标准。

章节四:安全措施4.1 个人防护装备:必须佩戴的个人防护装备,并说明其用途。

4.2 废水样品采集和处理:详细介绍废水样品的采集方法和处理过程,以确保操作人员的安全。

4.3 废水泄漏事故处理:指导操作人员在出现泄漏事故时的应急处理步骤和措施。

章节五:操作问题排除5.1 常见问题和解决方法:操作过程中可能出现的常见问题,并提供解决方法。

5.2 在线监测设备故障排除:介绍操作人员如何排除在线监测设备故障,以保证正常运行。

章节六:操作记录和维护6.1 操作记录:指导操作人员如何记录操作过程中的关键数据和信息。

6.2 设备维护:详细说明设备维护的标准和要求,以保证设备的长期正常运行。

附件:附件一:工艺流程图附件二:操作记录表格法律名词及注释:1.污水处理厂:根据《环境保护法》,指对城市、工矿企事业单位以及其他生活和生产废水进行集中的、综合的处理的设施。

2.操作人员:负责污水处理系统运行和维护的工作人员。

3.废水样品:从污水处理过程中采集的水样,用于水质监测和评估。

本文档涉及附件。

附件一为工艺流程图,用于更加直观地展示污水处理工艺流程。

污水处理厂操作手册

污水处理厂操作手册

工程概况本期工程为扩建工程,扩建规模5万吨/天。

城镇生活污水经处理后,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级 A 类标准。

新建构(建)筑物例表如下:第一章基本知识1、操作基本要求污水处理厂进入试运行阶段,操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解,并且正确、熟练的操作。

因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分,是企业生产能力的基础。

为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率,对所有生产设备必须严格管理和监督,做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,防止非正常的磨损和损坏.一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会"。

五项纪律1.凭操作证使用设备,严格遵守操作规程。

2.管理好工具附件,不得遗失.3.不准在设备运转时离开设备,发现异常情况立即停查,自己处理不了的故障应及时报告主管科室.4.不准擅自拆除零部件当作它用。

5.遵守交接班制度,做好清洁、润滑工作,做到不做好润滑工作不开车,不做好清洁工作不下班。

三好(一)管好:1.操作者对所有使用设备负保管责任,不经领导和本人同意,不准别人动用自己使用的设备。

2.操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。

3.设备开动后,不准擅离工作岗位。

4.认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。

5.认真做好交接班,并详细准确填好交接记录。

(二)用好:1.严格执行操作规程,严禁精机粗用和超负荷使用设备,更不准拼设备(特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。

)2.坚持做好日常维护保养,做到每天一小擦,每周一到擦,并经常清洗油毡、油线,保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物,各油孔清洁畅通。

(三)维护好:1.熟悉设备的转动系统和结构性能,掌握设备操作原理,经常保持设备处于良好状态。

2.能排除设备的一般常见故障,以及进行局部的精度调整,在维修人员的帮助下,逐步掌握更多的修理技术。

3.按时认真进行设备的一级保养,配合维修工进行的二级保养。

污水处理厂运行作业安全操作手册

污水处理厂运行作业安全操作手册

污水处理厂运行作业安全操作手册一、前言污水处理厂的运行作业涉及到一系列复杂的工艺和设备,为了确保操作人员的安全和污水处理厂的正常运行,制定本安全操作手册是至关重要的。

本手册将详细介绍污水处理厂运行作业中的安全注意事项和操作规程。

二、污水处理厂概述污水处理厂的主要功能是通过物理、化学和生物等方法,将污水中的污染物去除,使其达到排放标准或可回用的水质要求。

污水处理厂通常包括预处理、生物处理、深度处理等工艺单元,以及各种设备和管道系统。

三、安全管理制度1、建立健全的安全责任制度,明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

2、制定安全操作规程和应急预案,并定期进行演练和修订。

3、对新入职员工进行安全教育培训,考核合格后方可上岗作业。

4、定期召开安全会议,总结安全工作经验,及时解决安全隐患。

四、个人防护用品的使用1、操作人员在进入工作区域前,必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服和工作鞋等个人防护用品。

2、接触有毒有害气体或物质时,应佩戴防毒面具或空气呼吸器。

3、在进行高空作业时,必须系好安全带。

五、预处理单元的安全操作1、格栅除污机(1)在开启格栅除污机前,应检查设备各部位是否正常,有无异物卡住。

(2)操作人员在清理格栅时,应停机并切断电源,防止发生意外。

(3)定期对格栅除污机进行维护保养,加注润滑油,检查链条和链轮的磨损情况。

2、提升泵房(1)操作人员应定期检查水泵的运行状况,包括电机温度、轴承温度、声音和振动等。

(2)在启动水泵前,应确保进水阀门开启,出水阀门关闭,避免水泵空转。

(3)严禁在水泵运行时触摸旋转部件,防止发生机械伤害。

3、沉砂池(1)定期清理沉砂池内的砂粒,防止砂粒堆积影响处理效果。

(2)在进入沉砂池作业时,应先通风换气,检测有害气体浓度,确保安全后再进入。

六、生物处理单元的安全操作1、曝气池(1)操作人员应定期检查曝气系统的运行状况,确保曝气均匀。

(2)在进行曝气设备的维修和保养时,应先停机并切断电源,挂上警示标志。

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工程概况本期工程为扩建工程,扩建规模5万吨/天。

城镇生活污水经处理后,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级A 类标准。

新建构(建)筑物例表如下:第一章基本知识1、操作基本要求污水处理厂进入试运行阶段,操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解,并且正确、熟练的操作。

因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分,是企业生产能力的基础。

为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率,对所有生产设备必须严格管理和监督,做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,防止非正常的磨损和损坏。

一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。

五项纪律1.凭操作证使用设备,严格遵守操作规程。

2.管理好工具附件,不得遗失。

3.不准在设备运转时离开设备,发现异常情况立即停查,自己处理不了的故障应及时报告主管科室。

4.不准擅自拆除零部件当作它用。

5.遵守交接班制度,做好清洁、润滑工作,做到不做好润滑工作不开车,不做好清洁工作不下班。

三好(一)管好:1.操作者对所有使用设备负保管责任,不经领导和本人同意,不准别人动用自己使用的设备。

2.操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。

3.设备开动后,不准擅离工作岗位。

4.认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。

5.认真做好交接班,并详细准确填好交接记录。

(二)用好:1.严格执行操作规程,严禁精机粗用和超负荷使用设备,更不准拼设备(特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。

)2.坚持做好日常维护保养,做到每天一小擦,每周一到擦,并经常清洗油毡、油线,保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物,各油孔清洁畅通。

(三)维护好:1.熟悉设备的转动系统和结构性能,掌握设备操作原理,经常保持设备处于良好状态。

2.能排除设备的一般常见故障,以及进行局部的精度调整,在维修人员的帮助下,逐步掌握更多的修理技术。

3.按时认真进行设备的一级保养,配合维修工进行的二级保养。

设备大修时,参加拆卸、总装和试车工作。

四会(一)会使用:1.操作者应严格遵守操作操作规程,熟悉各手柄的使用方法,变速时应停车,防止发生设备事故和丧失设备的精度。

2.对新设备性或未操作过的设备,在操作前应先熟悉设备性能及操作机构的作用,在确有把握时,方可上机操作。

3.熟悉设备性能和加工范围,能选用合适的切削用量或工作负荷,发挥设备的最大效能,熟悉加工工艺,能选用合适的工具和刀具及其它辅助装置。

(二)会保养1.经常保持设备内外清洁,工具、工件(成产品)堆放整齐,做到班前润滑,班后擦拭清扫。

2.保证设备无滴漏(油、气、汽、电),各滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。

3.按设备润滑表面加油,做到“五定”,保持油标醒目,油窗明亮,油路畅通,油毡、油线清洁完整。

4.认真做好例行保养和定期保养。

(三)会检查1.设备开动前,必须检查各操纵系统,挡铁、限位器及其它操纵控制装置是否灵敏可靠,各运转滑动表面润滑是否良好,一切正常后再开机。

如果发现问题,不得开机并向生产科反映。

2.设备运行过程中,应经常观察各部位运转情况,听取设备运转声音,如有异常,应立即停机检查,会同维修工人一起分析原因。

3.了解设备精度的检查项目,检查方法和精度要求,并能进行检查。

(四)会排除故障1.凡设备的一般机械故障(不需要拆开较大的箱盖等),操作者应能够排除。

较大的故障应与维修工共同排除。

2.操作者在电气人员指导下,经常熟悉设备电气系统,如遇电气故障,应协助电工排除。

3.设备发生事故,要立即采取措施,保护现场,并及时报告领导和有关人员。

二、对设备的维修保养工作,要按照“清洁、整齐、润滑、安全”等四项要求来做。

清洁设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱,油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏水、不漏气,设备周围铁屑杂物、脏物等应清扫干净。

整齐工具、附件、工件(成产品)应放置整齐。

管道、线路等应保持整洁。

润滑按时加油、换油,不断油。

油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。

油壶、油枪、油标、油毡清洁。

安全努力学习和熟悉设备结构及安全操作规程,不超负荷使用设备,设备安全防护装置齐全可靠,做到无设备人身事故。

三、建立润滑管理制度,拟定润滑工作人员的职责范围。

四、编制设备的润滑卡片,收集润滑技术资料,指导操作和维修工搞设备保养。

五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额,编制设备的换油计划,并组织好废油回收工作。

六、贯彻设备润滑的“五定”原则,定点、定质、定量、定时、定人,以实现科学管理。

七、建立精、大、稀设备保养细则,严格按计划进行维修。

3、本污水厂工作原理(1)污水通过管网收集管进入一期进水井及厂区污水泵房。

污水由一期进水井及厂区污水泵房进入粗、细格栅间及旋流沉砂池,此处设置两台机械粗格栅,污水中的固体垃圾等较大的悬浮物通过粗格栅的爬齿的机械回转,将垃圾捞出水面,提升到格栅后的螺旋输送机上,送至垃圾小车内,打包外运,作为垃圾处理。

闸门用于控制进水量及格栅检修关闭。

污水通过粗格栅处理后进入细格栅旋流沉砂池。

细格栅旋流沉砂池设置两台细格栅及两台旋流沉砂池和渠道闸门,污水通过渠道闸门进入细格栅渠道,污水中的较小颗粒的悬浮物经细格栅拦截找捞至螺旋输送机内,然后经螺旋输送机将悬浮物输送至螺旋压榨机内。

压榨后送至垃圾小车打包外运,作为垃圾处理。

污水经过细格栅后进入旋流沉砂池,砂水在桨叶分离机的作用下自动分离,砂粒掉入池底,由气提到砂水分离器进行分离。

分离的污水进入反应池。

(2)污水经粗细格栅及沉砂处理后,经生物池配水井分配自流进入两个独立的A-A-O生物反应池内。

反应池主要由生物选择区、厌氧区、缺氧区、好氧区组成。

污水首先进入生物选择区,此区设置1台高速潜水搅拌器,使进入的污水与回流污泥接触混合,保证了活性污泥不断地在选择器中经历了一个高絮体负荷阶段,从而有利于系统中絮凝性细菌的生长并提高污泥活性,使其快速地去除废水中溶解性易降解基质,进一步有效地抑制丝状菌的生长和繁殖。

之后污水进入厌氧区,此区设置了2台低速搅拌器,兼性厌氧发酵细菌将污水中可生物降解的有机物转化为VFA(挥发性脂肪酸类)这类低分子发酵中间产物。

而聚磷菌可将其体内存储的聚磷酸盐分解,所释放的能量可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下生存,另一部分能量还可供聚磷菌主动吸收环境中的VFA类低分子有机物,并以PHB的形式在其体内储存起来。

随后污水进入缺氧区,此区设置了4台低速搅拌器和3台内回流泵,反硝化菌就利用好氧区回流混合液带来的硝酸盐,以及污水中可生物降解有机物作碳源进行反硝化,达到同时降低BOD5与脱氮的目的。

接着污水进入曝气的好氧区,此区设置了7台低速搅拌器,聚磷菌在吸收、利用污水中残剩的可生物降解有机物的同时,主要是通过分解体内储存的PHB释放能量来维持其生长繁殖。

同时过量的摄取周围环境中的溶解磷,并以聚磷的形式在体内储存起来,使出水中溶解磷达到最低。

而有机物经厌氧区、缺氧区分别被聚磷菌和反硝化菌利用后,达到好氧区时浓度已相当低,这有利于自然型硝化菌的生长繁殖,并通过硝化作用将氨氮转化为硝酸盐。

非除磷的好氧性异养菌虽然也能存在,但他在厌氧区中受到严重的压抑,在好氧区又得不到充足的营养,因此在与其他生理类群的微生物竞争中处于相对劣势。

排放的剩余污泥中,由于含有大量能超量储积聚磷的聚磷菌,污泥含磷量可以达到6%以上。

污水在池内经过不断的反复的“好氧、厌氧”过程,达到去碳、脱氮和除磷效果。

(3)污水经生物反应池进入配水排泥井,此井内设置有2台附壁式闸门,分别控制进入二沉池的水量,二沉池内各设置1台中心传动单管刮吸泥机,污水在二沉池沉淀处理后,上清液进入气水冲洗均质滤料池,污泥进入污泥泵房。

(4)上清液经气水冲洗均质滤料池过滤后进入接触消毒池进行消毒处理,消毒处理采用二氧化氯消毒的方法。

二氧化氯由加药间二氧化氯发生器产生。

(5)二沉池污泥经刮吸泥机进入污泥泵房,污泥泵房内的污泥大部分经回流污泥泵抽至生物池选择区和缺氧区,另外一部分由剩余污泥泵抽至污泥浓缩储泥池。

(6)储泥池内的污泥通过螺杆污泥泵打入污泥浓缩脱水机进行脱水处理,脱水设备采用带式的浓缩脱水机,滤液回流至废水收集池重新处理,泥饼由螺旋输送机运送至污泥堆棚,由污泥车送出作垃圾处理。

第三章:设备运试车操作3.1、粗细格栅及旋流沉砂池3.1.1粗、细格栅开机前准备:在接通电源前先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所指方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在,然后卸去安全罩,放松张紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运行,看减速机的转向是否与安全罩上所指方向一致,严禁反转。

用张紧链轮调节链条的松紧度,并用张紧螺杆调整耙链的松紧度。

装好安全罩。

具体操作:空载运行。

首先将现场控制箱按钮置于手动,启动按钮空载运行,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载试运转正常后,再投入负载运行。

须停时停止按钮,分离机立即停止运行。

负载运行。

当要进入污水前,首先将粗格栅前的○1号手动方闸板和旋流沉砂池旁的○2号插板闸门开启,待污水进入后按空载运行的步骤启动及检查运行是否正常。

日常维护与保养:在运转过程中,如有纤维杂物等缠绕在栅条上时,应及时清理,以免影响机器的正常运转。

每隔两个月,须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂,减速机中的润滑油必须定期更换,一般设备投入正常使用运行半个月后须更换新油。

以后三个月换一次润滑油。

平时应注意减速器油位。

3.1.2螺旋输送机开机前准备:在开机前,必须由专职电工接通电源,启动马达,检查螺旋叶片的旋转方向是否正确。

具体操作:空载运行。

首先将现场控制箱按钮置于手动,启动按钮空载运行,应无卡阻及异常噪声,空载试运转正常后,再投入负载运行。

须停时停止按钮,分离机立即停止运行。

负载运行。

用一些物料加入设备,看其输送情况,并且看是否有渗漏维护与维修:日常维护,每周检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常,设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。

每月检查螺旋输送机的内部和外部,设备的运行是否平稳,是否有异常响声。

半年一次检查螺旋的磨损程度,如磨损达到原直径的10%,就须更换螺旋叶片。

检查所有螺栓是否有松动,如有松动需立即加油坚固。

检查驱动轴轴承磨损情况,如磨损严重需更换。

检查电气系统,紧急停止及保险装置。

维修:更换衬套:因本设备用要无中心轴的螺旋输送机,其螺旋叶片始终与水槽表面接触,故在水槽表面覆盖一层耐衬垫。

如耐磨衬垫被发现损坏,应立即更换,具体按下列步骤进行。

1。

拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。

2,拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。

3,拿出螺旋体。

4,拆掉衬套所有压板螺钉,即卸下衬套。

5,更换新衬套。

螺旋叶片的更换:螺旋叶片如磨损超过其直径的10%,也应更换。

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