机电部工作管理制度

1、 部门工作流程

1、模具修理工艺流程

2、模具定购工艺流程

3、非标、标准设备定、采购流程

4、工具配置流程

5、设备、叉车、工具维修流程

6、零配件采购流程

1、 零配件采购流程

2、 设备、叉车、工具维修流程

3、 工具配置流程

4、 非标、标准设备定、采购流程

5、 模具定购工艺流程

6、 模具修理工艺流程

2、 部门管理制度：

1、设备事故管理规程

2、机电部模具管理制度

3、机电部固定资产（设备）报废制度

4、机电部设备润滑管理制度

5、机电部技术资料管理制度

6、机电部备件管理制度

7、机电部工具管理制度

8、机电部维修管理制度

9、机电部设备巡检制度

10、机电部设备保养制度

11、设备采购与安装管理制度

12、机电部考核制度

1. 机电部考核制度

机电部为了强化设备管理与维修工作，朝着公司迅猛发展步伐同步推进。提高本部门员工的综合素质和自律精神，激发工作创新意识和饱满的工作热情，真正做到各负其责、尽心尽力把自己的每一项工作做好。提升每位员工与部门、车间、班组设备操作人员之间的沟通能力、现场分析、解决、排除设备故障的能力，杜绝一次故障重复修理的不良现象。提高各部门对机电部的设备管理与维修工作的支持度、满意度。提高产品质量和市场竞争力，对本部门员工实施有功者奖，有过者罚。做到奖罚分明，特制定本制度。

1、奖励

1、对团队精神强、敬业精神强、学习进取精神强、创新意识强、经济

核算意识强、有主动出击能力。能给公司提供设备创新改造有价值的书面合理化建议者，一经采纳，对提交合理化建议者每人每项奖励300～1000元。

2、在设备巡查中，对工作认真负责，精益求精，能提前察觉设备故障

隐患、安全隐患，并能及时提交书面报告，经核实并及时消除隐

患，产生效益，对提交者奖励100～1000元。

3、对工作服从分配，听从指挥、认真负责、踏踏实实、任劳任怨、不

计较个人得失，全年在设备管理维修过程中未造成直接经济损失100元以上差错的员工全年奖1000元。

2、处罚

1、工作不服从组织分配，拖拉，机电缺乏互助协作精神，每次处罚责

1、工作不服从组织分配，拖拉，机电缺乏互助协作精神，每次处罚责

任人50～100元，对不听劝阻，我行我素，影响车间和相关部门生产和工作的，情节严重者，处罚责任人300～500元。

2、对于缺乏团队合作精神，工作中相互推诿的责任人按情节轻重处罚

50～200元。

3、对同一设备故障，同一故障点，经维修排除后，一天内再重复出现

三次的修理责任人根据情节轻重处罚100～300元。

4、对本部门有明确分工，未能按时完成职能，又不及时与领导沟通，

谋求解决办法，一经查出，对责任人处罚100～300元。

5、维修人员对自己所辖维修责任区，除手头有其它工作缠身外，每天

至少2次到现场巡回检查、摸底、沟通、排查，对未尽责任的责任人处罚50～200元。

6、在设备维修过程中，未挂警示牌、不切断本设备总电源（或取掉保

险丝），现场监控不利，触犯安全操作规程，对责任人处罚50～

100元。

7、设备维修结束后，对不及时清理场地，不办理交接手续，不填写设

备维修记录，对责任人处罚50～100元。

8、为严肃维修人员交接班制度，对交接班记录不清，特别对一些重要

急用的设备抢修，因信息反馈不及时，造成延误抢修进度，影响生产的责任人处罚100～200元。

9、对部门或上级部门安排的特别工作，执行者在24小时内未能作出反

应，且未能按时完成任务的责任人处罚50～100元。

10、对一些本人日常职责范围内的工作，不及时处理，又无合理解释，

造成影响车间正常生产的责任人处罚50～100元。

11、对设备的一般故障处理，除备件供应不足外，12小时内不能及时处

理好恢复日常生产，对责任人处罚50～200元。

12、对设备疑难故障（软故障）处理，必须在24小时内拿出修理意见，

书面报告部门领导，以便部门组织会诊，采取措施，决策修理方

案，对拖延时间，理由不足的责任者处罚300～500元。

13、对维修人员服务态度、服务质量、敬业精神、各车间班组反映强

烈，造成不良影响的责任人处罚100～200元。

14、对设备维修人员，在修理过程中，谎报信息，不按修理规则修理造

成不良后果，对责任人处罚50～300元。

15、对一般设备通用配件，平时没有统计，没有积累，急用时24 小时

内不能及时采购到位的，对责任人处罚50～200元。

16、对严重违反公司纪律，对工作得过且过，无大局观念，无团队精

神，工作责任心差，各车间部门反映强烈，造成不良后果者，一旦查实立即辞退或淘汰，不做任何经济处罚。

以上奖惩制度机电部将在每月底进行检查，纳入内部考核，每半年对各位员工的工作质量进行一次评比，对在工作认真负责，尽职尽责者，将按本规定进行奖励。对工作中出错造成生产延误对本部门造成不良后果者，本部门对其进行处罚，并取消其全年参加评先评优的资格，对情节严重者，本部门将建议公司对其进行辞退。

本制度呈报公司行政部、商总审批后实施。

2. 设备采购与安装管理制度

为了保障生产设备采购、检验、安装过程的规范、合理，保障生产设备能快速投入生产运营，提供最大效益，特制定本制度。

1、设备采购：

1、机械设备的采购由机电部经理，根据生产实际需求，结合公司的发

展规划，在上一年末制定下一年度的设备采购计划。

2、生产车间根据生产的实际需求，临时要求增加计划外的设备，填写

《设备购置申请单》，报机电部经理审核，并报分管领导和总经理批准。

3、机电部经理负责制定生产设备开发、采购工作的技术协议，并组织

供货商签订开发采购合同，并全过程监控和保障开发、采购生产设备的质量。

2、设备验收：

1、新购设备到达公司后，根据采购合同、技术协议规定及装箱单进行

验收，确定是否符合规定要求，并在《设备开箱验收单》中记录；

2、如不符合规定要求，应及时联系供方退换或维修，直至合格。

3、设备安装：

1、机电工程师负责安装过程的监控，保障设备安装过程的顺利进行。

对安装过程中出现的问题提出整改意见，并督促设备安装人员及时进行改进。

2、安装过程中，机电工程师负责设备相关资料的收集工作，并现场核

对技术资料的准确性，相关资料收集齐全后，交收资料保管员进行存档保存。

3、机电部设备安装负责人，应管理好厂家技术人员在公司服务期间的

活动，监督其遵守公司相关规章制度。