冠梁钢筋技术交底
冠梁钢筋安装及制作安全技术交底
交底人
技术交底主要内容
交底日期
交底地点
序号
接底人
职务/工种
序号
接底人
职务/工种
备注
1
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交底对象：
生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、安全员、施工作业人员。
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5钢筋在运输和储存时必须保留标牌并按批分别堆放整齐避免锈蚀和污6注意钢筋切勿碰触电源严禁钢筋靠近高压线路钢筋与电源线路的安全距离应符合要求
南宁轨道交通工程
承包单位:中铁隧道集团有限公司合同号:NNGD-01-SG11-201201
监理单位:广州轨道交通建设监理有限公司编 号:
冠梁钢筋制作及安装安全技术交底记录
(6)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合要求。
2．钢筋制作安全要求
(1)钢筋加工安全要求。
a.钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
b.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电设备的绝缘及接地是否良好等情况，防发生机械和触电事故。
工程名称
南宁市轨道交通一号线 朝阳广场站
交底部位
冠梁
交底对象
钢筋工
交底提要:
冠梁钢筋安全操作规章制度、施工过程中存的安全隐患进行交底。
交底内容：
冠梁钢筋绑扎技术交底
（二）材质要求
1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3)纵向钢筋的锚固长度，应符合下述要求：
纵向受拉钢筋的锚固长度：本工程冠梁纵筋采用HRB400级钢筋，混凝土强度等级C30，钢筋最小锚固长度为30d(d为钢筋直径)。
纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍。
4)为了满足设计、规范对保护层要求，应按设计要求的厚度准备水泥砂浆垫块,垫块的数量必须达到规定要求，确保不出现露筋现象，支撑梁、压顶梁纵向受力钢筋的保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）要求不小于30㎜且不应小于钢筋的公称直径。
项目
允许偏差（mm）
受力矩钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
汉沽大型超市与公寓项目
3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
冠梁施工技术交底
引言概述：冠梁施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它涉及到冠梁施工的各个方面，包括施工方法、施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
本文将就冠梁施工技术交底从引言概述、正文内容、总结三个方面进行详细阐述。
正文内容：一、冠梁施工方法1.传统冠梁施工方法传统冠梁施工方法是指采用传统的人工施工方式进行冠梁的搭建，具体包括搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土等步骤。
在传统施工方法中，需要对脚手架的搭建、模板的安装以及混凝土的浇筑进行详细说明。
2.模块化冠梁施工方法模块化冠梁施工方法是指通过预制构件来实现冠梁的搭建，具有施工速度快、施工质量稳定的优点。
需要详细介绍模块化冠梁施工方法的具体步骤和要点。
二、冠梁施工工艺1.冠梁模板施工工艺冠梁模板施工工艺主要包括模板安装、模板调整、模板拆除等步骤。
需要说明具体的模板施工工艺流程和注意事项。
2.钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是冠梁施工过程中非常关键的一环，需要详细介绍绑扎的方法、节点处理以及钢筋连接等内容。
3.混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺包括配料、搅拌、运输和浇筑等步骤，需要强调施工中对混凝土浇筑的质量控制措施和注意事项。
4.冠梁防水处理工艺冠梁防水处理工艺是保证冠梁使用寿命和性能的重要环节，需要详细介绍防水材料的选择和施工方法。
5.冠梁养护工艺冠梁养护工艺对冠梁的使用寿命和性能具有重要影响，需要详细介绍养护期间的注意事项和措施。
三、冠梁施工流程1.施工准备阶段施工准备阶段包括施工计划、施工方案的制定以及施工材料和人力的准备工作等内容。
2.模板安装与调整模板安装与调整是冠梁施工的关键步骤，需要详细介绍模板安装的准确性和模板调整的方法。
3.钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎与焊接是冠梁施工过程中重要的一步，需要强调施工质量和安全。
4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是冠梁施工过程中的关键环节，需要详细介绍浇筑和养护工艺。
5.冠梁防水处理与验收冠梁防水处理与验收是施工的最后一步，需要强调防水质量和验收标准。
冠梁钢筋加工安全技术交底模板
一、交底单位：[填写单位名称]二、交底日期：[填写日期]三、工程名称：[填写工程名称]四、施工部位：[填写施工部位]五、参与工种：钢筋工、模板工、混凝土工等六、交底内容：一、一般规定和注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本交底内容。
2. 施工前，所有施工人员必须参加安全技术交底，并经考核合格后方可上岗。
3. 施工现场必须设有安全警示标志，施工人员应严格遵守安全操作规程。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁、有序，严禁酒后作业、违章操作。
5. 严格执行“安全第一、预防为主”的方针，确保施工安全。
二、操作规程1. 钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
2. 钢筋加工设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
3. 钢筋下料时，应使用专业切割工具，严禁使用电焊切割。
4. 钢筋加工过程中，应严格按照设计图纸要求，确保钢筋尺寸准确。
5. 钢筋弯曲、焊接等操作，应使用专业设备，严禁手工操作。
6. 钢筋焊接时，应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
7. 钢筋焊接完成后，应检查焊接质量，确保焊接牢固、无缺陷。
8. 钢筋加工过程中，严禁将钢筋堆放过高，以免发生坠落事故。
9. 钢筋加工区域应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
10. 钢筋加工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。
三、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动保护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
3. 钢筋加工设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
4. 钢筋焊接时，应在通风良好的地方进行，并配备灭火器材。
5. 钢筋加工区域应设置消防器材，并定期检查、更换。
6. 施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速组织人员抢救伤员。
2. 报告相关部门，并配合事故调查。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
冠梁施工技术交底
冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中，冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。
其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。
本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的高质量完成。
二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前，施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件，理解设计要求与施工要求，并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。
2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备，确保其数量、质量和规格符合要求。
同时，需要有足够的操作空间和安全防护设备。
3. 施工人员组织为保证施工质量和进度，施工队需合理组织施工人员，并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。
三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先，根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸，确保其与梁柱的连接处平整。
然后，使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位，并通过水平仪进行调整，确保其水平度符合要求。
2. 预埋件的布置在梁板安装完成后，根据设计要求，在梁板上进行预埋件的布置。
需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致，并确保预埋件的固定牢固。
3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后，使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。
连接过程中，应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保其位置和间距符合相关标准。
在绑扎过程中，要注意防止钢筋之间的错位和交叉。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和完整性，以及浇筑厚度和密实度的合格性。
6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后，需进行平顶和养护。
平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度，养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂，提高其强度和耐久性。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
施工队应根据施工图纸和技术要求，进行材料的验收和试验，确保其符合标准。
冠梁技术交底
3、钢筋安装：钢筋的安装严格按图施工，不得有私自更改，不得有缺筋及漏筋现象，HRB335钢筋焊接时宜采用单面焊接，焊接接头错开，焊条采用E43系列焊条。当采用机械连接时，连接件必须是经国家有关职能部门批准合格的产品，并经现场检验合格后方可使用；主筋保护层40mm。箍筋尺寸为内净空长度，弯弧内直径不小于4d,勾筋弯弧直径不小于2.5d，平直段不小于10d,箍筋安装时，开口位置要相互错开；主筋安装时，主筋预留出与下一段冠梁相衔接的长度，避免造成下段冠梁钢筋主筋焊接搭接长度不够或钢筋接头无法按设计要求错开的情况。
6、模板拆除：当冠梁砼达到设计强度时，方可进行模板拆除，拆模时先拆除上拉撑，最后拆除水平拉撑，拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到指定地点堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方，冠梁拆模后及时将与下一段冠梁的接茬面进行凿毛处理。
五、质量要求：
1、钢筋工程
1）钢筋加工的形式,尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2）混凝土在灌注过程中派技术人员对于每车砼的温度及坍落度进行测量并作好记录。根据规范规定，当混凝土掺用防冻剂时，要求商品混凝土搅拌站的试配强度应较设计强度提高一个等级。在向商品混混凝土搅拌站要混凝土之前搜集沈阳市近期天气情况以掌握好灌注日期，并派专人前往搅拌站进行质量监督，混凝土到场后由专业实验人员作好混凝土试件并作好养护。通过这些措施来保证商品混凝土质量。
4）在焊接过程中注意调整施焊电流，以免电流过大容易造成咬肉、飞溅；电流过小则电流不稳定，容易造成夹渣或未焊透。
钢筋的交叉点应采用绑扎丝扎牢，双向受力钢筋,必须全部扎牢。箍筋与受力钢筋垂直布置。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。
冠梁、支撑、挡土墙钢筋技术交底
冠梁、支撑、挡土墙钢筋技术交底一、施工准备1.1材料准备成型钢筋、镀锌铁丝、保护层垫块（水泥砂浆垫层或成品塑料垫块）。
1.2机具准备钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢筋剪子、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。
二、施工工艺2.1施工工序流程画主次支撑、冠梁箍筋间距→放主次支撑、冠梁钢筋→穿主支撑、冠梁底层纵筋及弯起筋→穿次支撑、冠梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主支撑、冠梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次支撑上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
2.2操作工艺2.2.1 冠梁、支撑钢筋绑扎（1）在冠梁、支撑侧模上画好箍筋间距或在已摆放的主筋上划出箍筋间距。
（2）先穿主支撑、冠梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐一分开；穿次支撑、冠梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次支撑、冠梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整好箍筋间距；绑架立筋，再绑主筋，主次支撑、冠梁同时配合进行。
（3）次支撑梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）绑梁上部纵向筋的箍筋宜采用套扣绑扎。
（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。
（6）支撑、冠梁端头处第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm。
支撑、冠梁端头处箍筋加密要符合设计要求，在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配筋，当设计无具体要求时，应符合规范要求。
（7）在主、次支撑、冠梁受力筋下均应垫垫块（或成品塑料卡），保证保护层厚度。
（8）支撑、冠梁筋的连接：支撑、冠梁的受力钢筋直径为25mm时，采用套筒连接，其余规格的受力钢筋采用单面焊接，焊接长度为10d。
接头位置应按规范要求相互错开，在同一连接区段长度35d范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合规范要求。
2.2.2挡土墙钢筋绑扎（1）挡土墙钢筋在冠梁钢筋绑扎完成之后开始绑扎（2）根据弹好的线，调整竖向钢筋保护层、间距，接着先立竖向主筋，并锚入冠梁内，锚固长度满足图纸设计要求，在主筋上划出水平筋分格标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划出主筋分格标志，接着绑其余主筋。
冠梁施工技术交底内容
冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦，今天咱们聊聊冠梁施工的事儿，别看这个名字听上去有点高大上，其实就是建筑中很重要的一部分，咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。
这个“腰带”可得系得紧，才能撑得起整个建筑，不然可就麻烦了！所以说，冠梁的施工技术交底可不能马虎，必须得认真对待。
1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁，承载着上面的负重，保持整体的稳固。
它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上，防止建筑出现倾斜、开裂的情况。
这就像是在队伍里，大家都是要合作的，要不然一不小心，队伍就散了，场面可就尴尬了。
想象一下，一栋楼房上面压着重重的水泥块，要是下面的冠梁不给力，整栋楼可能就“哗啦”一声倒了，这可不是闹着玩的。
1.2 施工准备在施工之前，我们得做好充分的准备工作。
就像是打仗之前得先侦察敌情，备齐武器一样。
首先，得有详尽的施工图纸，不能让施工人员看得一头雾水；其次，材料得提前准备好，确保没有缺漏，像钢筋、混凝土啥的，得一应俱全，缺一不可。
别让施工现场变成“杂乱无章”的市场，那可真是“贻笑大方”了。
2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程，这可是重中之重，像做菜得有步骤，随便跳过一步可就惨了。
2.1 钢筋绑扎首先，钢筋绑扎是个关键步骤，得像织毛衣一样，小心翼翼。
钢筋的连接得牢固，不能让它松松垮垮的，要不然日后可就得哭着后悔了。
在绑扎的时候，得遵循设计图纸的要求，确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。
就好比做数学题，不认真计算，结果可就大相径庭了。
2.2 模板安装然后就是模板的安装。
模板就像是做蛋糕的模具，得合适才能做出好蛋糕。
在安装的时候，要确保模板的稳固，不然可就会漏浆，造成麻烦。
这个过程也得注意，模板之间的缝隙不能太大，得像熬粥一样，火候得掌握好，不然可就煮糊了。
还有，要定期检查模板的变形情况，确保它能撑住混凝土的重量。
3. 混凝土浇筑最后，浇筑混凝土可是一门技术活，这可不是“随便一浇”就行的。
冠梁施工技术交底记录
冠梁施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参会人员：项目经理XXX、施工班组长XXX、施工工人XXX等一、施工现场情况1.1现场各项准备工作已经完成，包括施工材料和设备已经就位，施工人员已经到位。
1.2施工图纸已经核对无误，与设计要求一致。
1.3现场安全警示标识已经放置，施工区域已经划定。
1.4施工队伍已经做好相关安全措施，所有人员均具备工作证，未发现安全隐患。
二、冠梁施工工艺交底2.1 冠梁的种类及规格：根据设计要求，冠梁采用XX型钢，规格为XX*XX*XXmm。
2.2施工工期：冠梁施工工期约XX天，根据进度安排，要求施工队伍务必按时完成。
2.3吊装方案：根据冠梁的尺寸和重量，采用XX吊装设备进行吊装，吊装过程中注意稳固和安全。
2.4安装方法：冠梁的安装将采用焊接和螺栓连接的方式，焊接工艺要求符合相关标准，焊缝质量要求高。
2.5焊接工艺：焊缝采用XX焊材，焊接工人必须持有相关焊接证书，施工前需对焊工进行焊接试板，合格后方可进行正式施工。
2.6螺栓连接：螺栓连接需要严格按照设计要求进行，螺栓的选用要符合相关标准，连接时需采用扭矩扳手进行拧紧，确保连接牢固。
2.7安全措施：施工过程中要注意安全防护，搭设工程要求的安全网和防护栏杆，施工人员要定期进行安全教育，做好个人防护。
2.8质量验收：冠梁施工完成后需进行质量验收，检查焊接质量、连接牢固度等，确保符合设计标准。
2.9现场管理：施工现场要保持整洁有序，材料摆放要规范，避免影响施工进度。
三、问题沟通及解决方案3.1会议期间，参会人员对冠梁施工中可能遇到的问题进行了沟通和讨论，并提出了相应的解决方案。
3.2建议施工人员在施工过程中严格按照设计要求操作，发现问题及时汇报，避免影响施工质量。
3.3如有特殊情况需要调整工艺方案或工期安排，需提前向项目经理汇报并征得同意。
四、下一步工作安排4.1施工队伍按照会议安排，继续进行冠梁施工工艺操作，保质保量完成相关工作。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡，不满足放坡条件的必须挂网喷护；2、施工过程安排专人监护及监测，有异常情况立即组织人员撤离；2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手；2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌，严禁人员随意拆除；3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程，掌握施工工具；4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序，主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况；2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护；5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟，将场地水排入沉淀池，防止倒灌造成基坑坍塌风险；二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后发放信息卡及反光背心，方可进入施工现场；进入施工现场必须及时录入实名制，每日作业前刷脸进出；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；6、凿除工作时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业，在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；15、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
冠梁钢筋绑扎技术交底
7、余废料及时、统一处理，做到工完场清，不得胡乱弃置、抛弃，污染周边环境。
8、施工中的材料应堆放整齐，不得随意堆放。
交底单位
北京建工集团小牛线管廊项目部
接收单位
交底人
接收人
1、冠梁钢筋加工及安装、模板安装施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备案，施工人员已经接受安全、技术交底，并完善签字手续。
2、冠梁轴线、标高点已放设完成，并已经完成测量复核。
3、围护桩桩头凿除完成，并验收合格通过。
三、施工准备
1、钢筋加工场、机械、人员、材料已准备就绪；
2、施工时严格按照项目部规定的施工时间进行作业，尽量降低噪音影响。
③箍筋尺寸为内净空长度，拉结筋弯弧直径不小于2.5d，平直段不小于10d；箍筋安装时，开口位置要相互错开。
钢筋安装位置允许偏差表
检查项目
偏差
检查方法
钢筋间距
±10mm
钢尺检查
钢筋排距
±5mm
钢尺检查
主筋保护层
±5mm
钢尺检查
箍筋间距
±20mm
钢尺检查
箍筋内净尺寸
±5mm
钢尺检查
预埋件
±5mm
筋的搭接采用直螺纹连接的方式。且相邻主筋接头位置错开距离≥35d（d为纵向受力主筋直径）
[2]箍筋
箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；
②箍筋弯钩的弯折角度： 135°。
③箍筋弯后的平直部分长度：100mm，且不应小于箍筋直径的10倍。
冠梁钢筋技术交底
技术负责人： 交底人： 接受人：
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
间 距
±10
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3, 0
钢尺和塞尺检查
（3）钢筋绑扎其他未详之处应符合国家规范及设计要求。
三、注意事项
避免工程质量通病
（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时扎丝应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（4）浇筑混凝土时，收到测压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
（5）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型。
四、安全措施
（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
二、施工工艺
（1）冠梁施工工艺流程图见下图:
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底一、项目概况冠梁施工是建筑工程中一项重要的工序，不仅要保证施工质量，更要注重施工安全。
本文将重点介绍冠梁施工安全技术交底的内容和要求，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工安全技术交底的目的施工安全技术交底是为了让参与施工的人员了解冠梁施工的安全要求和技术规范，提高他们的施工安全意识，减少施工事故的发生。
通过有效的交底，可以确保施工人员熟悉工作流程、掌握施工技术，提高整体施工质量和工作效率。
三、施工安全技术交底的内容1. 施工前准备：交底人员应详细介绍冠梁施工前的准备工作，包括材料及机械设备的准备、施工场地的布置、施工人员的安全培训等。
2. 安全要求和措施：交底人员应详细介绍冠梁施工的安全要求和措施，并强调施工人员必须遵守这些要求和措施。
例如，要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，禁止饮酒、吸烟等不良嗜好，严禁在工作中违章作业等。
3. 施工技术要点：交底人员应重点介绍冠梁施工的技术要点，包括施工方法、施工顺序、关键节点等。
同时，还要说明施工中可能遇到的难点和风险，并提供相应的解决方案和应急措施。
4. 施工现场安全管理：交底人员应介绍施工现场的安全管理措施，并要求施工人员严格执行。
例如，要求施工人员做好施工现场的文明施工，做到垃圾分类、道路畅通等。
5. 施工事故应急处理：交底人员应详细介绍万一发生施工事故时的应急处理措施，包括报警流程、救护措施等。
同时，还要强调施工人员在面对事故时要保持冷静，并及时向相关部门汇报。
四、施工安全技术交底的要求1. 提前准备：施工安全技术交底应提前进行，确保施工人员有足够的时间理解和吸收交底内容。
2. 全员参与：所有参与冠梁施工的人员都应参加交底会议，确保他们都对施工安全要求有清晰的认识。
3. 交底记录：交底人员应记录交底的内容和参与人员名单，并保留好相关资料。
4. 定期检查：施工单位应定期检查施工人员的安全交底情况，确保交底内容得到有效贯彻。
冠梁钢筋安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：____________________施工单位：____________________二、交底部位及工种交底部位：____________________工种：钢筋工三、交底日期交底日期：____________________四、安全交底内容1. 工人入场前必须进行三级安全教育，包括安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容，并经考试合格后，方可进入施工现场。
2. 所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐全的劳动防护用品。
3. 钢筋加工、绑扎、焊接等作业人员必须持证上岗，并接受过进场特种安全教育，佩戴专用防护用品。
4. 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，确保符合安全要求后方可作业。
5. 钢筋加工切断操作前，必须检查切断机刀口，确保安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
6. 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。
切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm。
断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
7. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
8. 作业时应摆直、紧握钢筋，确保操作安全。
9. 钢筋绑扎过程中，应按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
10. 钢筋焊接时，应确保焊接质量，防止出现焊接缺陷。
焊接作业人员必须持证上岗，并严格遵守焊接操作规程。
11. 作业过程中，应随时关注施工现场安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。
12. 电动机械设备运行中，应确保电源接地良好，操作人员必须经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
13. 严禁酒后上岗，施工现场禁止吸烟。
冠梁钢筋加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁钢筋加工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁钢筋加工过程中的所有作业人员。
三、交底内容1. 作业人员入场教育（1）作业人员入场前必须进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。
（2）作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，了解本岗位存在的安全隐患。
2. 个人防护用品（1）所有人员进入施工现场必须穿戴合格的安全帽、工作服、绝缘鞋、手套等劳动防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
3. 施工现场安全注意事项（1）施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹、私自动用明火。
（2）施工现场禁止赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、赤背进入。
（3）严禁在施工现场内随地大小便。
4. 机械设备操作（1）作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。
（2）钢材、半成品必须按规格码放整齐。
（3）暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
（4）电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，清理作业场所。
（5）切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
（6）机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。
5. 施工现场用电安全（1）各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求。
（2）各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具。
（3）夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业。
6. 高处作业安全（1）各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线。
（2）坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m。
（3）夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯。
四、交底要求1. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
冠梁支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工过程中的所有人员，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人应负责组织制定冠梁支撑施工的安全技术措施，并对施工过程进行监督检查。
（2）施工人员应严格遵守安全技术操作规程，保证施工安全。
2. 安全防护措施（1）进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后上岗。
（3）高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。
（4）施工机械必须定期检查、保养，确保机械安全可靠。
3. 操作规程（1）冠梁支撑施工前，应检查施工现场的排水设施，确保排水畅通。
（2）施工过程中，钢筋加工、绑扎、焊接等操作必须严格按照规范要求进行。
（3）混凝土浇筑前，应检查模板的牢固性、稳定性，确保模板不变形、不漏浆。
（4）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生溢浆、坍塌等事故。
（5）冠梁支撑拆除时，应先检查支撑结构的牢固性，确认无安全隐患后，方可进行拆除。
4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握救援技能，提高自救互救能力。
（3）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工培训的重要内容，对施工人员进行交底。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工过程中，如有违反安全技术交底内容的行为，一经发现，立即纠正，并追究相关责任。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握最新的安全技术要求。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
3. 施工单位应将本安全技术交底存档备查。
冠梁植筋安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________二、工程概况1. 项目地点：____________________2. 施工内容：冠梁植筋施工3. 施工部位：____________________4. 施工周期：____________________三、安全交底目的为确保冠梁植筋施工过程中的安全生产，防止事故发生，特进行安全技术交底。
四、安全注意事项1. 进入施工现场必须遵守以下安全生产纪律：（1）严禁酒后上岗、吸烟、随地大小便；（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；（3）严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；（4）正确穿戴个人防护用品，如手套、防护眼镜等；（5）作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。
2. 施工现场安全防护措施：（1）施工现场设置明显的安全警示标志；（2）施工现场设置安全警戒线，非施工人员不得进入；（3）夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；（4）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固；（5）起重机械作业时，确保起重机械、吊具、重物符合安全要求。
3. 植筋施工安全操作规程：（1）作业前必须检查植筋机具、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业；（2）植筋过程中，严禁使用不合格的植筋材料；（3）操作植筋机具时，必须佩戴防护眼镜；（4）植筋过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续作业；（5）植筋完成后，应对植筋部位进行检查，确保植筋质量符合要求。
五、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援；2. 及时向有关部门报告事故情况，配合事故调查；3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底人及交底时间1. 交底人：____________________2. 交底时间：____________________七、接受交底单位及人员1. 接受交底单位：____________________2. 接受交底人员：____________________八、签字确认1. 交底人签字：____________________2. 接受交底人员签字：____________________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
主体结构冠梁施工技术交底
主体结构冠梁施工技术交底一、施工工艺冠梁施工是指在主体结构封顶完成之后，进行的梁的施工工程。
主要包括梁的定位、板的放样、钢筋的加工、模板的搭设、混凝土的浇筑等工作。
1.梁的定位梁的定位是指根据施工图纸要求，确定梁的几何位置和标高。
在施工前要认真测量，采用传统测量和全站仪测量相结合的方式，确保梁的准确定位。
2.板的放样板的放样是根据施工图纸要求，按照梁的几何尺寸在地面上进行的放样工作。
主要包括水平控制线和竖直控制线的设置。
放样时要注意控制线的平直和精度。
3.钢筋的加工钢筋的加工是根据梁的尺寸和钢筋图纸要求，在厂房内进行的预制加工工作。
包括根据长度要求将钢筋切割成相应的长度，再根据图纸要求进行弯曲。
4.模板的搭设模板的搭设是为了保证混凝土浇筑时梁的几何尺寸和表面质量要求。
根据施工图纸和设计要求，选择适当的模板材料和搭设方式。
搭设时要保证线条的垂直、平直和整齐。
模板搭设完毕后，还要进行检查和调整，确保模板的准确性。
5.混凝土的浇筑混凝土的浇筑是冠梁施工的最后一步。
在浇筑之前要进行混凝土的配合比设计、试块的制作和检验以及浇筑准备工作。
浇筑时要保证浇注压力和速度的均匀，在浇筑过程中要进行浇灌观察和质量检查，确保混凝土浇筑的质量。
二、施工安全措施1.安全防护在冠梁施工过程中，要严格遵守相关的安全制度和操作规程。
工人要佩戴好安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护用品。
施工现场和周围区域应设立明显的安全警示标志，确保施工安全。
2.措施在搭设模板时，要确保模板的牢固稳定，防止模板脱落和倾倒。
在进行钢筋加工时，要确保操作人员的安全，防止钢筋刺伤人员。
在混凝土浇筑时，要保证施工现场的平整和无积水，防止人员滑倒和意外事故的发生。
三、施工质量控制1.梁的几何尺寸检查梁的几何尺寸是指梁的长度、宽度和高度等尺寸参数。
在冠梁施工过程中，要通过测量和检查，确保梁的几何尺寸符合设计要求。
2.模板和钢筋的整体质量检查模板和钢筋是冠梁施工的两个重要组成部分，要通过外观检查和触感检查，确保模板和钢筋的质量良好，无明显的缺陷和问题。
冠梁钢筋绑扎安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：______项目施工单位：______有限公司二、交底部位及工种交底部位：______部位冠梁钢筋绑扎工种：钢筋工三、安全技术交底内容1. 安全教育培训1.1 工人入场前必须进行三级安全教育，经考试合格后方可进入施工现场。
1.2 定期组织工人进行安全技术培训，提高工人安全意识。
2. 个人防护用品2.1 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2.2 根据工作环境，正确佩戴相应的防护眼镜、耳塞、手套等劳动防护用品。
2.3 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
3. 施工环境安全3.1 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
3.2 确保施工现场照明充足，夜间施工时，施工场地应有足够的照明，并设红色标志灯。
3.3 遇有恶劣天气（如5级以上大风、暴雨等），应暂停高空作业。
4. 操作规程4.1 作业前，检查机械设备、工作环境、照明设施等，确保符合安全要求。
4.2 钢筋加工、绑扎前，核对图纸，确保尺寸、位置正确。
4.3 钢筋绑扎过程中，注意保护钢筋不受损伤，确保钢筋位置准确、连接牢固。
4.4 高空作业时，操作人员应使用安全绳，并严格遵守高空作业规程。
5. 用电安全5.1 所有用电设备及开关箱必须有可靠接地，并满足规范要求。
5.2 严禁私拉乱接电线，禁止使用不合格的电器设备。
5.3 电动机械设备运行中停电时，应立即切断电源，收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源。
6. 起重安全6.1 起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，不得靠近架空输电线路，保持安全距离。
6.2 起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下方作业。
7. 应急处理7.1 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取相应的应急措施。
7.2 定期组织应急演练，提高工人的应急处理能力。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知工人，并组织工人认真学习。
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表格编号技术交底书
项目名称呼和浩特市轨道交通一号线土建1标项目经理部第1页
工程名称三间房车辆段出入段线明挖区间（三）共10页
设计文件图号
施工部位冠梁
交底日期2018年月日
交底内容：
一、工程概况
三间房车辆段出入段线区间东接西二环路站，西接三间房车辆基地。
起止点里程为左（右）线：SJFDc（r）K0+035.060~SJFDc（r）K1+500.000,出入段线线路采用V形坡，最大坡度为34‰，线路长1464.940m。
区间采用两端明挖法+中间盾构法施工。
双线明挖框架区间采用地下单层箱体框架的结构形式，区间宽度约10.50m~16.44m,结构底板埋深7.20m~10.93m;U型槽结构宽度10.50m~13.70m,结构底板埋深约1.90m~7.20m。
双线明挖框架区间采用明挖顺做法施工，围护结构采用钻孔桩+内支撑；U型槽结构采用放坡开挖。
双线明挖框架区间基坑围护结构采用钻孔灌注桩，基坑内设钢管支撑，主体为现浇钢筋混凝土箱形框架结构；U型槽结构基坑围护采用放坡开挖，主体为现浇钢筋混凝土结构结构。
双线明挖框架区间及U型槽结构外侧均设置全外包防水层。
二、施工准备
2.1作业条件
2.1.1钢筋加工场已制作完成。
2.1.2施工用电已接到施工现场。
2.1.3钢筋进场取样送检合格。
2.1.4施工机具设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
2.1.5施工人员经安全培训合格，特殊工种持证上岗。
附图：。