不锈钢的表面质量及处理

1D 2B
2D BA No.4
2～6 0.1～1.0
0.3～3.0 0.2 0.2～1.5
热退火酸洗表面 冷轧卷表面
冷退火酸洗表面 光亮退火表面（光泽度测量法） 发纹加工表面
3.2 根据不锈钢产品的特性和用户的不同要求：开发
了控制表面凹凸、具有各种观赏ຫໍສະໝຸດ Baidu的表面加工方法
名称 NO.1 表面精加工 状态 银白色无光 泽 弱灰色的消 光加工(钝 化加工) 比NO.2D光 滑，稍有光 泽的加工 具有近似镜 面光泽的加 工 有光泽、粗 纹的加工 有光泽、细 纹的加工 表面精加工的方法 热轧后进行热处理、酸洗或以此为 准的处理方法 冷轧后进行热处理、酸洗的方法或 用毛面辊进行最终的一道轻轧的一 种无光表面加工 给予N0.2加工材适当光泽的轻冷轧 的方法 冷轧后进行光亮热处理，为了更具 光泽，施行轻冷轧 把NO.2D或NO.2B加工材用100～120 号磨料研磨带进行抛光 把NO.2D或NO.2B加工材用150～180 号磨料的研磨带进行抛光 主要用途 用于无需表面光泽的 用途 一般用材、建材
3.表面处理加工方法
3.1表面粗糙度与不锈钢腐蚀关系 3.2各种表面加工方法及特性 3.3产品的表面状态
3.1表面粗糙度与不锈钢腐蚀关系
腐蚀试验表明：Ra>0.5，腐蚀速率显著增加
30
CORROSION CURRENT DENSITY (mA.cm2)
25 20 15 10 5 0 0 0.01
2.表面处理加工方法
2.1表面本色白化处理
2.2表面镜石光亮处理
2.3表面着色处理
2.1表面本色白化处理
• 不锈钢在加工过程中，产生黑色氧化皮。一般采用氢氟酸 和硝酸进行强腐蚀方法去除。 • 目前对这种氧化皮处理方法有二种： （1）采用喷（丸）砂方法 （2）采用化学法 － 一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除 － 即使用一种无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机 添加剂的清洗液进行浸洗。
机械 抛光
整平性好 光亮
简单工件，中，小 产品，复杂件无法 加工 复杂产品，光亮度 要求不高的产品可 选用 污挡产品，要求长 时间保持镜面光， 亮产品。
化学 抛光
投资少，复杂 件能抛，效率 高，速度快 达镜面光泽， 长期保持，工 艺稳定，污染 少，成本低， 防污染性好。
电化学 抛光
主要加工方法
（1）抛光加工 a 布纸抛光：用粘附剂粘附，制成无接头抛光材料并使之旋转，对钢带 和钢板进行抛光加工称NO.3、NO.4加工。 b 抛光加工：把粘附剂均匀磨料的圆盘状布叠合制成辊状，使之旋转进 行抛光加工。这种抛光主要是为了给予制品光泽。由于磨削性低，加工前 预先充分除去粗糙表面。 c 发纹（HL）加工：用固定的布纸抛光带或低速通过板带的加工。该 法大多用建筑材料。在这种状态下，由于在屋外易被小盐粒粘附而生锈， 故有时要进行涂层。 （2）轧制（强化或压花）表面：由于不退火有时仅在对冷轧脱脂的状态 下使用，主要用作弹簧和高强度材，而带有凹凸的辊子的压花加工也是这 一种。例如：（ SUS301）弹簧用硬化材 1/2H(1/2硬化) 310HV以上 3/4H(3/4硬化) 370HV以上 H(全硬化) 430HV以 EH(特别硬化) 490HV以上 （3）涂层加工：不锈钢进行涂层加工时必须经过涂装前处理，其次进行 涂底色。表层涂料使用硅变丙烯基涂料、硅变性聚脂涂料、氟涂料和硅涂 料等。 （4）电镀：不锈钢本身具有优良的耐蚀性，所以很少为了改善耐蚀性而 采用电镀，但有时为了装饰不得不采用电镀。在不锈钢电镀时，首先要除 去钝化膜并且必须防止其再生。
NO.2D
NO.2B
一般用材、建材(大 部分商品都是该加工品) 汽车部件、家电制 品、车辆、医疗器 具、食品设备 建材、厨房用品
BA NO.3
NO.4
建材、厨房用品、车 辆、医疗器具、食品 设备
240＃
细纹的研磨加工
把NO.2D或NO.2B加工材用240号磨 料的研磨带进行抛光
1. 概述
• 不锈钢具有独特的强度及耐磨性高和优越的防腐性能不易 生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械， 机电行业，家用电器行业。 • 目前大量进入家庭装璜精饰行业，给予人们以华丽高贵的 感觉。 • 所以对要求清洁感的厨房机械和要求观赏性的建筑材料都 要经过各种表面加工处理后进行使用。 • 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展 很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
2.2表面镜石光亮处理
• 根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别 采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法，其特性：
项目 方法 优点 缺点 劳动强度大，污染 严重，复杂件难加 工，光泽下降，投 资及成本较高 光亮度不足，抛光 液要加湿，有气体 溢出，需通风设备 一次性投资大，复 杂件要装工装，辅 助电极，大量生产 要降温 适用产品 备注 整个产品光泽 达不到一致， 光泽保持时间 不长 小批量加工较 合算 工艺稳定，易 操作，可广泛 推广使用
2.3表面着色处理
• 赋于不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提 高产品耐磨性和耐磨能性 。 • 不锈钢着色方法：在不锈钢表面形成一定厚度氧化膜 a 染黑色 该法用于相机部件和精密机械等小部件。是将部件浸于 约400℃的溶融盐中，使其生成氧化膜方法和带硫化黑色膜 的方法。 b 回火色 不锈钢在大气中进行300～900℃加热时氧化膜的厚度随 加热温度变化，出现干涉色显示出各种颜色，金黄色已用 于摩托车的消音器。 c INCO着色 该法是用化学制作透明氧化膜的方法，其厚度约0.1～ 0.3μm，而钝化膜为0.001μm。控制氧化膜的厚度可显出 特有的各种色彩，在浴槽等方面使用。
S31600 material A:After 14 minutes immersion B:After 8 minutes immersion
A B
0.02
0.05
0.1
0.2
0.5
1
ROUGHNESS um
因此，HL加工材，建筑用途的标准 Max Ra<0.5 um
• 几种表面的粗糙度情况
名称 Roughness μm 备注