电厂热工仪表及自动装置的安装与维护
电厂热工仪表及自动装置的维护以及调试控制
电厂热工仪表及自动装置的维护以及调试控制摘要：本文主要对电厂热工仪表及自动化装置的维护与调试控制要点进行探讨。
首先对电厂热工仪表以及自动化装置的组成进行分析，然后在论述相关维护以及调试方法的基础上探讨了工作要点，希望在本文的分析后，能够给该领域的人员提供一些参考。
关键词：电厂；热工仪表；自动装置；维护；调试控制引言电厂热工仪表以及自动化装置的维护作为一项系统性的工作，在实践阶段中必须要更新维护理念以及维护方法并且做好相关的调试控制，这样才能够保证系统的正常运转。
1电厂热工仪表及自动装置的组成电厂热工仪表及自动装置的主要组成部分是电控阀、传送线、压力传感器等，这是整个电厂系统内核心部件，对电厂的正常工作产生直接的影响，同时也关系到整个电厂系统的工作质量和效率，关系到电厂经济效益。
随着现代科学技术的高水平提升，为使得电厂热工仪表及自动装置各项功能得以发挥，满足电厂系统工作需要，需要引入先进管理技术和理念，并且落实到实际中，才能提升系统功能，完善整个系统建设，满足电厂经营需要。
计算机技术、信息技术的全面发展，电厂系统的自动化水平和能力不断的提高，尤其是很多先进技术应用到实际中，大幅提升电厂运营水平，保障电厂工作安全，避免发生严重事故问题。
但是我们也要了解到，目前的电厂热工仪表及自动装置运营还有很多问题，系统隐患比较严重，所以必须加强维护与调试管理，才能提升电厂运营效率，促进电厂经营发展奠定基础。
2维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立完善的维护检修记录制度电厂运维管理中，建立完善的维护检修记录制度，提升电厂热工仪表及自动装置的水平。
首先，对于热工仪表运维环节的各项参数进行记录，并且全面分析各项参数，并对热工仪表及自动装置的规格、品牌、质量进行全面检查，从而提升工作的效果，达到稳定的标准。
其次，对于容易发生损坏的部件，应增大检修的力度，并且做好各项记录工作，了解工作的情况，消除各种不利因素，提高电厂热工仪表及自动装置的工作水平。
热工仪表与自动装置安装工艺及技术.
热工仪表与自动装置安装工艺及技术一．热控取源部件及敏感元件的安装1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。
2．仪表测点的开孔和插座的安装2.1测点开孔位置的选择a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。
如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择：b、测孔应选择在管道的直线段上。
测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mmo压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。
下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。
e在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。
f、高压（＞6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。
g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。
2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。
如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。
当有异物掉入时，必须设法取出。
测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。
根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。
使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。
简述电厂热工仪表及自动装置维护与调试
简述电厂热工仪表及自动装置维护与调试摘要:热工仪表是电厂热电联供系统的重要组成部分,可以说发挥着关键作用,甚至在一定情况下可以起决定作用。
但是在长期的操作实践中,人们逐渐发现了它的弱点,极易受到其他零件的影响,尤其是变送放大器和热偶电这些大功率零件,所以发生故障的几率高,给电厂的正常运行带来了负面影响。
为了解决这个问题,就要定期对电厂的热工仪表和自动设备进行维护和调试,及时排除故障,这一举措对电厂来说具有重大意义。
本文以电厂热工仪表及其自动装置为研究对象,在基于其基本组成基础上,讨论相关的维护以及调试措施。
关键词:电厂热工仪表；自动装置；维护；调试引言:热工仪表、自动化控制系统是整个电厂正常运行的"顶梁柱",支撑着整个发电系统的正常运行,直接决定了整个供电的稳定性、安全性,因此,仪表及其自动化控制系统一旦出现故障将有可能会直接影响到整个火力发电系统的正常运行。
了解设备的基本组成部分是一项重要工作,这是寻找有效的维护、调试措施的前提,下文是从分析其基本组成而展开的对维护、调试工作的分析:一、火力发电厂热工仪表的简述热电偶、传输线、工控计算机等是电厂的热工仪表及其自动化装置的主要组成部件。
它的工作过程主要是探测数据,传输信号,处理数据和最终删减。
探测的数据由工控探测系统自动完成,之后就需要通过变送放大器来发挥作用,对探测到的信号进行放大,然后再传送给工控计算机,工控系统接收到数据后,会主动进行分析处理,然后进行对照来检验是否达到标准，再由工控计算机把这些检测到的数据和已经设定好的范畴加强比较之后，发出控制指令，并将其自动传送信息给整个电控控制系统,电控控制系统将自动完成最后一步的控制工作,对用于自动控制器的介质只是进行了一次增加或者说只是进行删减,最终完成自动控制。
监测系统因为经常会接触到电流和水等物质,所以耗损严重,极易出现测量不准的情况,导致计算机得到的信息偏差较大,严重者会导致发生安全事故。
电厂热工仪表及自动装置维护与调试
电厂热工仪表及自动装置维护与调试发布时间：2022-03-17T01:59:09.937Z 来源：《当代电力文化》2021年31期作者：杨峰[导读] 本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。
杨峰河南省开封市国家电投河南公司开封发电分公司维护部河南省开封市 475000摘要：热工仪表及自动装置是实现电厂热工过程自动化的重要设备，对保障电厂发电的经济性，提高电厂运行效率而言，有着非常重要的作用。
但是由于电厂环境的复杂，使得热工仪表及自动化装置经常会面临一些故障问题的困扰，对此必须要通过维护与调试工作来进行解决，进而才能使得热工仪表及自动装置应有的作用得以实现。
本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。
关键词：电厂；热工仪表；自动化装置；维护调试随着社会的不断发展，人们对电力能源的需求也在不断增加，电厂发电也逐渐向着自动化的方向发展。
热工仪表及自动装置作为电厂热电联供系统的重要组成部分，直接关系到电厂的发电效率以及发电的安全性，若是其在运行过程中出现故障，势必会对电厂的整个发电系统的运行带来不利的影响，因此为保证发电系统的安全、稳定，必须要切实做好热工仪表及自动装置的维护与调试工作，这对实现电厂的安全稳定运行，推动电厂的健康发展而言，有着非常重要的意义。
1.电厂热工仪表及自动化装置概述热工仪表及自动化装置主要是由工控计算机、热电偶、变送放大器、传送线以及压力传感器等几部分组成的自动化系统，其工作的原理在于：当监测仪器检测到对应的数据之后，就会经由变送放大器将信号进行放大，并传送给工控计算机进行分析与计算，继而由工控计算机发出控制信号，通过电控系统的控制作用，实现对自动控制介质的调整，从而实现热工仪表及自动装置的自动化控制作用。
在这一过程中，监测仪器由于长期同蒸汽、电流的接触作用，可能会使得其出现监测不准的故障，进而工控计算机也就无法获取锅炉以及发电机组的准确运行信息，引起控制过程中的失误，甚至有引起安全事故发生的可能性。
浅析电厂热工仪表的检修及维护
浅析电厂热工仪表的检修及维护摘要：热工仪表以及其他相关的控制系统构成电厂热力控制系统。
系统的正常运行是电厂稳定供电的基础，所以，热工仪表的维护和检修是电厂工作中最主要的一部分，火力发电具有很广泛的应用。
如果供电系统出现故障，那么对人们生活将带来严重伤害和影响。
因此，要合理提高电厂热工仪表的维修效果，保证供电系统正常运行。
本文主要是分析火电厂热工仪表的维护、检修工作，针对出现的一些故障进行详细分析，仪表存在误差会对设备检测带来不良影响，所以要定期进行维护，避免出现一些安全隐患。
关键词：电厂；热工仪表检修；维护策略引言电能是社会生存和发展的重要来源。
在当前社会领域发展阶段中，社会在不断进步，不同领域对电力要求越来越高。
那么为了能更好地满足社会发展需要，火力发电厂热工仪表也逐渐被人们所重视，进而能有效提高火电发电，在之前热电设备使用过程中，会出现一些大大小小的故障，并且影响了应用效果。
所以，为了能更好地保证供电稳定，热电厂就要专注仪表工作，及时做好检修和维护工作。
1热工仪表概述简单来说，热工仪表就是指热电厂不同操作范围内使用的功能仪表，包括很多种分别有压力表、压力传感器、通量传感器、智能数字仪表、流体测量仪、压力传感器等。
那么根据不同热电设备，长时间工作会出现必不可少的故障和麻烦，这也导致热电厂出现供电不稳定现象。
通常来说，热工仪器出现故障有三个方面：分别是压力计、流量计、流体测量仪器，他们功能各不相同。
同样，热电厂是我国重要的电力的单位，主要是依据热电厂的使用，因而电厂要时刻注意到热电厂的检修和维护工作。
热电设备的检修和维护工作能合理提高发电厂的能源供应，提高社会各方面的能源效率[1]。
2常见故障分析2.1人为因素因为人为一些不当现象造成故障这种情况属于人为造成的破坏。
人为因素造成的故障主要是因为在使用过程中方法不当或者服务人员缺乏维护热力自动仪表所需的技术能力或责任感，这种现象就导致仪表故障频繁发生。
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要：电厂热工仪表及自动装置的应用，不仅能够为电厂节省大量的人力成本，而且还能有效地提高电厂工作效率，因此，加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调试对于确保电厂的安全运行有着十分重要的意义。
关键词：电厂热工;仪表;自动装置;维护引言电厂热工仪表控制体系作为电厂进行热电联供的一个极为重要的组成部分，同时它也是电厂发电系统的重要组件。
保证电厂安全、顺利运行的关键是充分的重视和加强对于电厂热工仪表的日常维护和调试。
热工仪表中的变送放大器、热电偶、压力传感器等零部件在长时间的连续运行后难免会出现诸如传送延迟、测量失准等现象的发生，这些情况一旦发生将会影响到整个电厂的正常运行，因此加强日常对于自动装置和人工仪表的日常维护和调试就显得十分具有意义。
一、电厂热工仪表及自动装置的基本构造以及其重要性电厂热工仪表和自动装置的基本组成部分主要是电控阀、传送线以及压力传感器等部分组成，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着科学技术的不断发展和进步，为了更好提升热工仪表和自动化装置的实用功能，人们将很多先进的管理理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电系统的自动化控制能力也得到了进一步的提升，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒的看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置的实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在仪表和装置的运行使用的过程中，应该采用积极的维护和调试的措施来进行处理，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立、健全维护检修记录制度在进行电厂热工仪表的调试和维护时，首先要对在热工仪表的维护检修过程中可能涉及到的所有数据进行记录和分析，然后加强对于热工仪表和自动装置的规格、品牌和质量都要进行严格的监控，这可以在最大程度上保证仪表和设备在使用的过程中具有良好的稳定性和可靠性。
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要：目前我国经济发展迅速，各行各业都离不开对电能的需求，电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作引起广泛关注。
因此，分析电厂热工仪表及自动装置的基本组成和重要作用，并从注重收集参数、保证自动装置的正常运行、模拟实际控制指标以及降低故障发生几率等方面入手，论述电厂热工仪表及自动装置的运行状况，对热工仪表及自动装置的维护与调试做出思考。
关键词：电厂；热工仪表；自动装置；维护研究引言现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平，越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。
而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时，带来了更大的检修难度，热工仪表及自动装置的维护与调试成为了电厂生产管理活动当中的重点。
怎样在工作实践当中切实抓住热工仪表及自动装置应用的关键点，做好对其的合理维护与调试，促进电力生产活动的开展，值得我们更为深入的探索。
1电厂热工仪表及自动装置的组成与重要性电厂热工仪表由很多零件共同组成，如热电偶、压力传感器、变送放大器以及传送线等。
监控数据通过探测系统进行探测，信号会通过变送放大器进行放大处理，工控计算机会接收监测数据并将其与所设定的范围进行对比，然后发出控制指令，则电控系统会自动增加或减少控制的介质，这就是电厂热工仪表及自动装置运行的整个流程。
这个系统对电厂的很多系统都有重要影响，如电厂的发电机组合热电联供系统系统。
检测系统很容易被检测的物质如水、水蒸气以及电流等物质接触，所以长时间使用后检测结果就会出现偏差，导致发电组与锅炉之间联系的精准性有所下降，不仅会造成失误，而且可能发生事故。
所以，要保证电厂的运行处于高效率且安全性强的状态，就要对电厂热工仪表及自动装置进行安全维护。
2电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析2.1注重收集参数，保证自动装置有序运行若想保证供电的稳定性，则应当对仪表设备进行全面管理，秉持着严谨、精确的工作态度，保证各设备工作在技术规格书要求的条件内。
电厂热工仪表安装要点与技术分析
电厂热工仪表安装要点与技术分析1、发电厂热工仪表的安装以及常见故障分析1.1、热工仪表的安装热工仪表设备对于发电厂来说是非常重要的设备之一，安装内容包括下面几个方面：取源部件、仪表管理、控制盘台、控制装置、电气接线以及测量表计等。
安装技术对仪表的安装质量影响非常大，同时，需要注意的是土建施工质量的好坏也影响着热工仪表的安装质量。
土建施工与热工仪表安装是要互相配合的进行，主要施工内容如下：（1）预留孔洞及预埋件的设置：在进行土建施工时，必须要根据安装图纸对变送器、仪表等设备的位置提前进行预埋件的埋设及孔洞的预留；（2）保温处理措施：烟道及炉膛水冷壁上的取源部件必须在锅炉及受热面做保温处理之前进行安装；（3）导管的辐射：锅炉安装完成后在进行水压的整体试验之前，必须要将与试验相关的不同取源部件安装到一次门上，并且要将导管辐射到二次门的位置处；（4）锅炉在进行整体的风压试验之前，必须要将风压取压装置、烟道以及风道温度计等提前安装好；（5）安装汽轮机的油路系统管路必须要提前焊接压力、温度取源插座。
1.2、热工仪表常见的故障分析电厂热工仪表常见故障如下：（1）密封故障：密封故障对热工仪表来说是最常见的故障，一般发生在仪表的电缆进口部位，电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中，会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏；（2）非人为因素的损坏：电厂在进行正常的生产运行时，非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象，使得热工仪表产生了故障，比如火力电厂的磨煤机，如果异常煤块传输到磨煤机入口，可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。
意外因素造成的仪表故障几率较低，但是其出现具有突然性，很难进行提前的预防工作；（3）振动引起的故障：热工仪表周围存在振动的影响，这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象，严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象，这类故障也较为容易发生；（4）仪表的腐蚀：电厂的工作环境是非常复杂的，热工仪表的外壳一般都是金属材质，在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀，然后导致仪表盖打不开，在电厂中，仪表腐蚀出现几率较为低一些；（5）回路故障：热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障，影响到了热工仪表的运行使用。
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
一、重要性热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电引入了DCS 控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、自动装置的维护与调试1.热控仪表措施。
安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。
我们将在这里选择性地进行介绍。
一是控制盘台。
在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。
盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。
其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。
二是屏蔽电缆接线。
屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。
接地统一在集控室盘侧。
三是取源部件。
安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。
浅析电厂热工仪表及自动装置维护与调试曹颖
浅析电厂热工仪表及自动装置维护与调试曹颖发布时间：2021-07-08T10:40:35.407Z 来源：《基层建设》2021年第11期作者：曹颖[导读] 摘要：在了解火电厂热工仪表及自动化装置运行情况的基础上，阐述了火电厂热工仪表及自动化装置应用的重要性。
国网河北省电力有限公司电力科学研究院河北石家庄 050021摘要：在了解火电厂热工仪表及自动化装置运行情况的基础上，阐述了火电厂热工仪表及自动化装置应用的重要性。
针对存在的问题，提出了实时更新维护记录、做好日常维护、选择相应的调试方法等维护调试优化策略，以提高实际运行质量和效率，为电力工业的发展打下良好的基础。
关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护；调试引言随着我国计算机技术的不断发展，自动化技术得到了极大的帮助。
自动化技术主要应用于工业和商业，在各个行业都取得了良好的反响。
其中，化工仪表自动化设备是自动化技术发展的产物。
对于自动化设备来说，要想保证设备的使用寿命，提高设备的预防性维护能力，就需要研究当前自动化设备所引发的故障问题。
只有这样才能保证化工仪表自动化设备的运行质量。
1电厂热工仪表及自动装置的重要性对于火电厂热工仪表而言，其自身结构具有很强的复杂性。
热工仪表与自动化装置的结合，可以对热工仪表的整体运行起到一定的促进作用，充分发挥其自动化和智能化的效率。
通过设备参数的采集和控制指令的发布，进一步提高了发电系统的运行质量和效率，为电厂自动化装置的应用和更换提供了契机，同时也促进了发电系统发挥其实际效率。
例如，锅炉、汽轮机自动调节系统中使用了大量的温度、压力测点。
但在实际使用过程中，可能会受到外界干扰，降低设备的精度。
因此，必须重视热工仪表及自动化设备的维护和调试，以提高发电系统的运行质量和效率，延长设备的使用寿命，促进电力企业的可持续发展。
2电厂热工仪表及自动装置维护举措2.1保证检修记录实时更新在电厂热工仪表及自动装置的检修过程中，要想在第一时间了解事故原因和事故的具体情况，必须对仪表及自动装置的检修记录进行详细记录，并实时更新。
火电厂热工仪表自动化的安装运行要点
火电厂热工仪表自动化的安装运行要点作者：哈伟来源：《城市建设理论研究》2013年第31期摘要：火力发电厂热工仪表的自动化是火力发电厂系统中的重要组成部分，其以程控仪表、管路仪表、就地表计等设备为主，并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统，这就可以完成各机组设备之间的检测与调节，极大的提高了设备的利用性和可靠性。
随着科学技术的发展，对机组运行时各性能参数的要求越来越高，为了能更准确的采集到现场各系统运行时的参数，对热控仪表安装工作的要求越来越高。
本文主要就火电厂热工仪表自动化安装中的要点进行了详细探讨。
关键词：火电厂；热工仪表；安装运行；管路；试运行中图分类号：P634.3+6文献标识码： A一、火电厂热工仪表自动化的常见故障热工仪表常见的故障主要有以下几种：（一）密封故障这是热工仪表安装过程中最为普遍的故障之一，主要表现在仪表电缆进口位置密封不严。
若发生此类故障有可能造成雨水等液体进入到仪表内部，从而导致仪表电源损坏以及仪表锈蚀。
（二）非人为损坏故障热电厂在生产的过程中，由于某些意外导致现场热工仪表上面的重要零部件损坏，进而引起仪表故障，如磨煤机入口位置处存在异常的煤块导致温度传感器损坏，或是调节阀被异物卡住等等。
虽然在实际生产过程中上述问题出现的几率较低，此类故障突然性较强，并且存在一定的不可预见性，很难预防。
（三）振动由于热工仪表周围的环境存在振动，致使仪表因振动发生故障，这类故障出现的几率相对较多，比较常见的有仪表卡套或是螺丝松动、仪表线路接触不良、仪表上面的焊缝接口开裂等等。
（四）腐蚀由于热工仪表所处的运行环境较为复杂，加之仪表本身的外壳为金属构造，这样一来很容易受到电厂内化学物质的腐蚀，进而造成仪表盖无法打开等故障，相比较而言，这类故障出现的几率较低。
（五）回路故障由于热工仪表都需要与回路先连接，若是仪表接入到的回路当中存在一些没有接通的接线，便会出现回路故障，进而影响仪表的正常运行。
浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施
和配线 校线 。ｒ仪表管 路吹扫 和试压。现场仪 ７ ） 表安装 、 合工艺 管道 进行 吹扫 、 压 、 高温 配 试 对 安装 前 的准备是安 装 的一 个重要 阶段 ， 它 高压的仪表管路需进行单独试压 。 热工检 出元 ３ 的工作 充分与否 ，直接影响安装 的进度 和任务 件和取源部件常见问题及解决方法 。 的完成 。 安装前的准备包括资料准备 、 设备材料 ３ ． １流量检 测 在电厂使用各类流量仪表 时 ，经常会遇到 准备 ， 资源 ， 人力 验收表格准备 资料准备是 指安 这时 需要检查 的问题就 比较多 ， 需要 装 资料 和施工技术 的准备。安装资料包括 安装 流量不准 ， 图 、 的标准 图、 常用 仪表设 备厂家安 装图 、工业 准确判断 问题 出在哪儿？具体原 因也是多方 面 《 自动化仪表安装工程 施工验收规范 》和 电力行 的 ； 装置 的安装 ， 表 的设 置 ， 测量 仪 取样 管路 的 业 （ 电施 工质量检验及评 定标准》 伙 热工 仪表篇 问题等等都要 检查 。其中流量检测 装置方 向安 等。施 工图是施工 、 验收的依据 ， 是施工 装反较 常见 ， 竣工 也 在机 组试运过程 中切 割调整现象 图预算和工程结算 的依据 。安装单 位向建设单 很频繁 ， 主要是 由于机务与热工 在安装过 程 其
浅谈电厂热工仪表及自动装置维护与调试
浅谈电厂热工仪表及自动装置维护与调试引言电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供系统至关重要的组成部分，也是电厂发电系统的基本组件。
电厂热工仪表及自动装置中的热电偶、变送放大器、压力传感器等零件在长期的使用过程中容易发生故障，从而影响电厂的正常运行。
因此.加强电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是提高电厂运行安全与热效率的基础保障。
一、电厂热工仪表自动装置的应用重点1.参数收集确保自动装置正常运行电厂的热工仪表与自动装置主要是由电控阀、压力传感器以及传送线等多个部件所构成的，这些部件相互制约，一旦有一个部分出现了故障，便会影响到设备的整体运行，甚至导致故障，所以电厂想要确保自身供电的稳定性，就需要对仪表设备进行更加严谨、精准的控制，并且要确保对于装置的实时运行情况有更加透彻的了解，才能够及时发现隐患，在故障发生前解决问题，确保设备系统在使用的过程当中不会受到其他外界因素的影响，所以，为了确保对于设备详实时运行情况的了解，设备运行参数的收集环节便显得更加重要。
控制调配系统结构较为复杂，所以在收集运行参数时需要多个方面的参数来源，对机组作业进行调试时，不但需要查看负荷参数，还要对温度、蒸汽压力以及水位对炉膛压力的影响指数等相关的参数进行查看与分析，确保设备的运行更加稳定。
2.模拟量控制系统的必要性机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。
减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。
3.发电机程序的完善性发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。
通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。
浅谈火电厂热工仪表的检修与维护
周期性 的特点 ， 因此热工仪表 的日常检修与维护就尤其重要。 素。 目前主流发 【 ｕ 机组的参数很高，设计时为了综合考虑 安 本文介绍 了火力发 电厂 中热工仪表进行 了介绍 ，分析热工仪 全性和经 济性 ， 设备材料 的裕量都在一定范围内， 如果压力、 表 的重要性 ，最后针对运行过程 中热工仪表常见的故障以及 温度波动超过材料的承 受范 围，则可能造成非常严重 的安全
浅谈火 电厂热工仪表 的检修与维护
口 于 永 安
宁夏 ・ 永宁 ７ ５ ０ １ ０ ５ ） （ 银 川能源学院 电力 系热能与动 力工程教研 室
摘
要： 热工仪表在火 电厂安全高效运行过程 中起 着举足轻重的作 用。介绍 火力发 电厂热工仪表的分类、 热工
仪表在火力发 电厂安全运行 中的重要性、 常见 的故障以及检修和维护的方法 ， 以期为火力发 电厂仪表 专业工作 者提供指导。 关键词： 火力发 电厂 热工仪表 检修 维护
火力发电厂中的热工仪表需要测量 的参数为温度参数 、
度 的重要仪器 ， 是监测 的“ 眼睛” ， 其准确性是保障火电厂 高温 压力参数 、流量参数以及液位参数。 以上这 四种参数 的监控 高压设备安全 的关键 。火力发电厂 的电能生产具有连续性和 是 运行 人 员进 行 机 组训 节 的基 础 ，是 保 证 设 备 安全 的关 键 闵
２ Ａ ＶＣ投入前后本厂 电压调节的现状
（ ２ ） 运行人员需要时刻监视 系统 电压情况 ， 并进行人工调 整， 工作强度火， 阶梯性调节无渐变性会造成｝ ｕ 网ｒ 【 ｌ 压波 动大 。 （ ３ ） ｌ 乜 厂之间， 由于各 电厂只关注 自身母线电压， 没有从全
２ ． １ Ａ Ｖ Ｃ投 入前的电压调 节 根据在母线 电压控制范 围的限制 ，在不 同的季度下调度
电厂热工仪表及自动装置维护分析
电厂热工仪表及自动装置维护分析作为电力工业中的重要组成部分，电厂在发电过程中需要大量的热工仪表和自动装置来保障生产的安全、稳定和高效。
而这些热工仪表和自动装置的稳定运行，需要进行定期的维护和分析，以保证设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率。
本文将就电厂热工仪表及自动装置的维护分析进行深入探讨。
一、热工仪表及自动装置的种类和作用在电厂的发电过程中，热工仪表及自动装置是非常重要的设备，主要用来监测和控制发电设备运行时的参数和状态。
热工仪表主要包括温度、压力、流量、液位等各类参数的检测和传输装置，而自动装置则是通过这些参数的采集和分析，对发电设备进行自动调节和控制，以实现设备的安全、稳定和高效运行。
在电厂中，热工仪表及自动装置扮演着重要的角色，可以对发电设备运行时的各种参数进行实时监测和控制，保障发电设备的正常运行。
并且在发生异常情况时，热工仪表及自动装置还可以及时发出警报并采取相应的措施，以防止事故的发生，确保生产的安全。
1. 定期检查和校准热工仪表及自动装置是电厂运行中的核心设备，其准确性对设备的稳定运行起着至关重要的作用。
定期检查和校准热工仪表及自动装置是非常必要的。
在检查时，需要对仪表的各项参数进行逐一检验，保证其准确无误。
而在校准时，也需要严格按照要求进行操作，以达到准确度的要求。
2. 清洁和保养热工仪表和自动装置在长时间运行中，可能会受到粉尘、油污等的影响，导致仪表的读数不准确或者装置的控制功能失效。
在日常维护中，需要对仪表和自动装置进行清洁和保养，保证其处于良好的工作状态。
3. 环境适应性检查由于电厂运行环境的特殊性，热工仪表及自动装置可能会受到高温、高压、腐蚀等因素的影响，导致设备的损坏或者失效。
在维护过程中需要对热工仪表及自动装置的环境适应性进行检查，保证设备可以在恶劣的环境中正常运行。
4. 数据记录和分析通过对热工仪表及自动装置的数据进行记录和分析，可以及时发现设备的异常情况，并进行相应的处理。
火力发电厂热工仪表安装的具体流程
火力发电厂热工仪表安装的具体流程
1.前期设计
热工仪表的安装能否顺利进行，直接影响设计阶段的工作质量，因此，热工仪表的安装要提前进行。
在前期的设计中，主要做如下工作：准备相关的热工仪器的安装，配备相关的人员、器材和材料，编制合格的验收单。
在此阶段，应做好热工仪器安装的图纸审查，作为图纸审查的主体，对工程的质量要按设计图纸进行综合分析，并向施工单位提供技术指导。
2.安装准备阶段
在安装前，要按照热工仪器设计的要求，把所有的仪器和仪器都准备好。
例如，用于衬垫的线缆、管子、钢板、仪表板、仪表箱、一次性辅助仪器。
3.正式安装阶段
在正式安装时，能有效地保证设备的工作质量。
安装时，应根据电厂的实际需要及特殊的热工仪器类型，采用适当的安装工艺，并采用质量控制措施进行施工。
4.试运行阶段
在热工设备安装完毕后，再进行相应的清洗、清洗和工艺管线的试压，进入单体试车阶段。
在单体试运转中，主要是对仪器进行试车，若验收合格，质量达到标准，即可向施工方交付。
在试运行期间，要保证热工仪表与电厂的工作要求一致，并使其具有正常的生产操作条件。
电厂热工仪表安装的关键环节分析
电厂热工仪表安装的关键环节分析摘要：电厂作为电力能源体系的重要来源，是我国国民经济的核心构成，满足了我国经济在发展过程中对能源产生的消费需求，在促进生产力发展以及社会生活水平提高的过程中扮演着十分重要的角色。
热工仪表作为电厂重要的生产设备，其科学高效地运行对于促进电厂的健康发展，提高电力能源的生产效率有着巨大作用。
关键词：电厂热工；仪表；安装技术；分析随着我国国民经济的不断发展和城市化进程的深入进行，对电力能源的消耗需求日益增加，为了实现电力的稳定供应，需要不断提高电厂建设规模与管理水平，以满足社会经济发展的客观要求。
电厂热工仪表安装作为电厂开发建设与日常管理工作的核心构成，在电厂发展的过程中扮演着关键性角色，它能够有效提升热工仪表的安全性与稳定性。
1电厂热工仪表安装应遵循的原则1.1电厂热工仪表安装必须要遵循科学性的原则电厂热工仪表安装工作目标的实现，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度进行电厂热工仪表安装的工作原理、安装工艺与技术的成熟程度以及相关工作人员的职业素质与技能进行细致而全面的考量，才能够最大限度地保证电厂热工仪表安装满足实际的安装要求，只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，才能够以现有的技术条件为基础，进行电厂热工仪表安装的科学高效应用。
1.2电厂热工仪表安装必须要遵循易操作的原则由于电厂所处的场所大多位于城市近郊或者野外，其操作环境较为简陋，难以实现电厂热工仪表安装工艺、技术与相关流程的细致处理与操作。
为了适应这一现实状况，电厂热工仪表安装就要尽可能地增加电厂热工仪表安装方案的容错率，减少外部环境对电厂热工仪表安装效果的影响。
同时由于从事电厂热工仪表安装工作的人员专业素质相对较低，而大多数电厂热工仪表安装工作又由他们承担，所以电厂热工仪表安装方案必须进行优化、可控、有指导性处理，在提升电厂热工仪表安装工作实用性能的同时，有效降低相关安装工作的操作难度，使得在较短时间内，进行批量操作，保证电厂热工仪表安装进行的速度与效果，使得电厂热工仪表安装能够满足经济发展与社会生活的需要。
控制火力发电厂热工仪表的安装质量
控制火力发电厂热工仪表的安装质量
为了保障火力发电厂热工仪表的安装质量，必须对其进行质量控制。
1.控制测温元件的安装质量
在测温装置的安装时，应注意选用适当的安装部位，通常应在安全管的中央部位进行温度测量。
要掌握好品质控制点的差异。
比如，热电偶设备，它的热部件和管子的中心线的长度相差7mm，而热部件的插入深度可能在3mm以内。
比如，一个热阻器件，它的热源和管子的中心线的长度相差25mm，而一个热源的插头深度可能在5mm以内。
比如汞温度计，它的加热元件和管子的中心线的长度相差4mm，而加热元件的插入深度只有1mm。
2.控制压力仪表的安装质量
在安装压力计时器时，要注意校准和检查压力表。
安装完成后，也要有专门的人员对压力计的安装质量进行检验。
主要检查是否有指针跳动、渗水、卡涩等问题，并实时地记录检测结果。
同时，还应进行压力表的耐压测试，以保证压力计的使用质量。
标准真空设备耐压试验值为933kPa，耐压时间为3min。
压力计装置的耐压试验是测试的最大值，其耐压时间为5min。
应严格控制压力计的压力测试和压力测试。
确保电厂压力计安装的质量。
电厂热工仪表及自动装置维护分析
电厂热工仪表及自动装置维护分析电厂热工仪表及自动装置是电厂生产过程中非常重要的组成部分，其作用是对电厂的锅炉、汽轮机等关键设备进行监控、调节和控制，确保电厂的正常运行。
因此，热工仪表及自动装置的维护和维修对于电厂的安全稳定运行非常关键。
首先，热工仪表及自动装置的维护主要包括以下几个方面：1. 定期检查仪表仪器的读数是否正确。
对于经常使用的仪表，由于磨损等原因，其读数可能会出现偏差，因此需要定期检查并进行校准。
2. 定期更换仪表仪器的电池和灯泡。
电池和灯泡是仪表仪器的重要部件，应当及时更换以保证仪表仪器的正常运行。
3. 定期对仪表仪器进行清洗和润滑。
由于电厂环境复杂，仪表仪器很容易受到灰尘、油污等影响，因此需要定期进行清洗和润滑，保持其清洁和灵活度。
4. 定期检查并更换损坏的配件。
仪表仪器中的配件如传感器、阀门等容易受到损坏，需要定期检查并及时更换。
5. 定期校对自动控制装置的参数。
电厂的自动控制装置需要根据电厂的实际情况进行参数的调整和校对，以确保其对电厂的控制效果更加精准。
1. 保持仪表仪器的清洁。
清洁是保养的基础，要保持仪表仪器内部的清洁，防止灰尘、油污等对仪表仪器造成损坏。
2. 定期给配件加润滑油。
电厂环境复杂，配件之间的摩擦容易造成磨损，因此需要定期给配件加润滑油，减少磨损。
3. 定期检查仪表仪器的电源。
电源是仪表仪器正常运行的保证，要定期检查电源的正常运行，并发现问题及时修理。
4. 定期检查自动控制装置的接线和电缆是否有松动的情况。
由于电厂运行环境比较恶劣，电线和电缆容易受到振动、摆动等影响，因此需要定期检查是否有松动情况。
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电厂热工仪表及自动装置的安装与维护发表时间：2018-08-21T14:09:48.563Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：叶聿彪[导读] 摘要：电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供应系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组件，是整个发电系统运行的基础。
(神华福能（福建雁石）发电有限责任公司福建龙岩 364002)摘要：电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供应系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组件，是整个发电系统运行的基础。
本文探讨了电厂热工仪表及自动装置的安装与维护。
关键词：电厂热工仪表；自动装置；安装与维护在电厂发电系统运行的过程中，电厂热工仪表自动化控制系统的使用有着十分重要的意义，它是整个发电系统运行的基础。
如果它在正常使用的过程中，出现一些故障问题，会对整个电厂发电系统的工作性能有着严重的影响。
因此，采取相应的维护措施来对其进行处理，从而使电厂运行的安全性和可靠性得到进一步的提高。
一、电厂热工仪表及自动装置的构成及重要性电厂热工仪表及自动装置由压力传感器、电控阀、热电偶、传送线，以及变送放大器、工控计算机等部分构成。
当探测系统探测完监控数据后，就会通过变送放大器把探测信号放大，并将其传到工控计算机中，在通过工控机算计把监测数据和设定范围两者之间比较后传出控制指令，将其传递到电控阀等电控系统，再利用电控系统把自动控制的介质降低或提升，因此来实现对热工仪表和自动装置进行自动控制。
这个系统不论是对电厂发电机组，还是热电联供体系都具有非常重要的影响。
因为监测系统常会接触水、水蒸汽及电流等被测物质，在一段时间后就可能导致测量出现不准确的现象，使计算机对发电机组、锅炉等系统的真实信息不能准确的获知，造成控制失误，甚至出现事故。
所以，对热工仪表和自动装置进行维护和调试是确保电厂能安全运行，提升热效率的关键。
二、电厂热工仪表自动装置的应用重点1、参数收集确保自动装置正常运行。
电厂的热工仪表与自动装置由多个部件所构成，这些部件相互制约，一旦有一个部分出现了故障，便会影响到设备的整体运行，甚至导致故障，所以电厂想要确保自身供电的稳定性，就需要对仪表设备进行更加严谨、精准的控制，并且要确保对装置的实时运行情况有更加透彻的了解，才能够及时发现隐患，在故障发生前解决问题，确保设备系统在使用的过程中不会受到其他外界因素的影响，所以为确保对设备实时运行情况的了解，设备运行参数的收集环节便显得更加重要。
控制调配系统结构较为复杂，所以在收集运行参数时需要多个方面的参数来源，对机组作业进行调试时，不但需要查看负荷参数，还要对温度、蒸汽压力及水位对炉膛压力的影响指数等相关参数进行查看与分析，确保设备的运行更加稳定。
2、对模拟控制量进行详细分析。
在热工仪表及自动装置的实际操作过程中，操作人员需要保持高度的警惕性，自动装置系统的作业过程相对较为独立，无法完全确保系统运行过程的安全与稳定，所以在实际操作的过程中，操作人员一定要对相关的运行参数进行实时监测，以保证参数的精确度，并借助模拟操作的方式进行测试，对模拟过程中得出的控制量参数进行更加详细的分析与考虑，提高参数的可靠性，减少作业过程中发生故障的可能性，以确保实际操作环节的效率，提升工作的质量。
3、提高发电机程序的完善性。
发电机的正常启动是通过变压组进行控制的，其启动的参数在220kV断路器上，开关设备的主要作用是对断路器进行实时监管，隔离开关，进而起到调配的作用。
通过用测量仪器进行测试，可以得出发电机输出口处的电压与电流，并以这些参数来判定断路器的应用效果，此外，还可以利用开启隔离开关的方式来变换高压电流，高压的设备一般是使用一台变压器来对断路器进行控制的，能够实时监测电压的强度。
三、电厂热工仪表自动化的安装1、设备与表盘安装。
在电厂自动化仪表安装时，要先对系统功能的实现有所熟悉，并对到场设备进行详细的清点，对仪表进行单校验，设备完好无损，检验无误后方可进行安装施工，同时对具有远传信号的仪表进行定值测试，测试标准以满足系统功能和规范要求为基础，符合设计原则方可投入安装。
控制室的表盘台柜安装尤为重要，其中以DCS控制盘和仪表电源盘安装为重点，安装中要符合系统工艺特点，不能安装的要及时改进，确保一次取源部件安装。
2、管路敷设与配线安装。
热工自动化仪表的管路敷设包括信号管路、机械管路、动力管路、电源管路、吹扫管路、测量管路、气源管路等，安装时要跟据施工现场情况进行就地或远程的设备安装，避免安装后的复工，同时要考虑到检修与维护的可操作性，选择安装地点相对适宜的位置进行安装，尽量避开干扰源和磁场源，以此来减少外因对仪表设备的影响。
仪表配线时要注意接线箱、电缆桥架、保护管、仪表、安装线缆的完整性和安全性。
3、管路吹扫与仪表调试。
管路的吹扫与试压在仪表的安装过程中相当重要，仪表安装时如果不对管路进行吹扫和试压，其传输的数据将失真，从而严重影响到设备的正常运行，同时也干扰了设备的连动性。
在各仪表安装时除了正常的吹扫和试压外，对有高温和高压要求的管路还需进行独立试压。
仪表单体调试完成后还需配合系统工艺进行单体试运行，并通过二次联校来检测设备和数据的完整性，一般二次联校是在控制室内完成的，主要是进行保护试验、预警提示、联锁回路的检测。
四、电厂热工仪表及自动装置的维护1、做好电厂热工仪表及自动装置的日常维护工作。
电厂热工仪表及自动装置的运行环境相对复杂，存在高温、粉尘、振动、潮湿、油污等不利因素，因此，在日常工作中必须定期进行检查和维护。
1）应定期对热工仪表及自动装置的周围环境温度进行检查，避免工控计算机处于潮湿、干燥的环境下。
对于热工仪表而言，环境温度尤为重要，倘若温度过高容易破坏仪表自动化控制系统内部元件性能，从而提高故障发生率；温度过低，则易使模块出现凝露现象，降低模拟回路的安全系数，从而导致控制系统发生异常。
另外，在室外锅炉中，以汽和水做介质进行压力和流量检测的热工仪表设备，在冬季极易因低温而引起管路冻堵，无法进行检测。
因此，在冬季日常维护中一定要做好对仪表设备的保温伴热工作，保持仪表正常运行。
2）加强热工仪表适应性技术改造，增强仪表及自动装置的运行安全性。
尽量选择适合恶劣环境的仪表设备，加强对周围不利环境因素的防护，如加装防尘罩、保温保护箱、气动执行器、气源除尘干燥处理等方法，减少周围不利环境因素对热工仪表及自动装置的影响。
2、加强管理热工仪表及自动装置的维护检修记录。
对电厂热工仪表及自动装置的维护，首先要从电厂维护检修记录的健全着手。
通过维护检修记录的健全，将热工仪表及自动装置同品牌、同型号的零件一般使用时间、易损坏部件、上次维护与更换时间等进行详细的记录。
这样通过一定时间的积累既可详细的掌握在同一水质、介质、运行环境同一工艺条件下，各部件的使用时间及上次更换时间，这样在运行一段时间后，根据记录可以得知应维护和检修的部件，有针对性的进行维护和保养，从而极大地减少故障的发生机率及劳动强度。
3、全面分析热工仪表故障发生前的数据变化。
当热工仪表及自动发生故障时，此时要对故障进行分析，从而有利于解决故障。
同时，要全面分析仪表故障发生前的数据变化，及时找到发生故障的原因。
在自动装置故障原因中，热工仪表自动控制系统记录曲线是一个重要的分析依据，如果仪表记录曲线的变化比较大，那么就说明仪表系统出现了异常的情况。
此时可以通过改变仪表的工艺数据及对曲线的变化情况进行观察，从而判断出仪表是否在正常运行。
在变化工艺参数时，如果记录曲线不停的跳到最大或最小，就表明故障可能出现在仪表系统上。
如果记录曲线的变化持续呈现出正常的状态，此时热工仪表及自动装置还没有发生故障。
在维护热工仪表及自动装置时，时刻把握计算机自动系统线性记录及被检对象的特质变化，从而能及时解决相关的问题。
4、对电厂热工仪表和自动装置进行调试。
因为热工仪表和自动装置出现故障要进行零件的更换，造成系统功率发生变化而带来参数也相应的发生变化，因此应对自动系统和热工仪表及时的进行校验和调试。
对设备进行的安装调试和热工仪表自控系统稳定运行之间有很大的联系。
所以，对热工仪表和自动控制装置进行调试，是维修部门中十分重要的任务。
1）应单独校验仪表，对调节阀、变送器及校压力表/温度计和其它仪表等定期的进行校验，以确保可以精准的进行测度。
在对仪表进行校验的同时还需要对仪表外观进行检查，确保测量范围和精度都与要求相符合。
此外，对仪表的观察指针要注意温度、压力等仪表上的指针上升与下降都应平稳、没有迟滞。
2）应进行联和校验，对系统的精准度进行多联检查。
在调试电控阀时，应检查强度、气密性及泄露量和行程、灵敏度等，并对工控机算计指令进行调试后反映阀体情况，保证发出指令，进行阀体动作。
3）应在调试前对各个组成系统单独的进行调试，在做好准备工作后再进行试验，并对信号的输入和输出差异进行检查和调整。
5、进行热工仪表及自动装置维护的技术人才培养。
随着科技的飞速发展，新的技术随时都可以投入使用。
在我国的能源消耗中铝工业占有相当大的比重，它的技术创新速率与科技发展亦步亦趋、紧密联系，技术的更新对热工仪表的创新发展有着至关重要的作用。
所以，工厂应及时提高对热工仪表及自动装置维修和管理人员的技术培训水平。
不断增加与之相符合人员的专业知识和理论及对知识结构有所创新。
尽量避免因操作不当等问题而造成系统出现严重的故障。
近年来有很多的因人员操作失误而出现的问题持续发生，可能是因操作人员态度不端正，总在工作时玩忽职守，但更加重要的原因是他们掌握的知识太少，对系统情况的认知不明确，如果发生变化不能立即对其调节，导致系统故障更加严重，甚至会使系统自动停机。
因此，工厂加强对热工仪表系统人员的培养迫在眉睫。
五、结语电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供系统至关重要的组成部分，也是电厂发电系统的基本组件。
电厂热工仪表及自动装置中的热电偶、变送放大器、压力传感器等零件在长期的使用过程中容易发生故障，从而影响电厂的正常运行。
因此．加强电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是提高电厂运行安全与热效率的基础保障。
参考文献：[1]童军辉.热工仪表安装与调试[J].工业信息技术，2014（01）．[2]陈宏亮.电厂热工仪表及自动装置的安装与维护[J].中国高新技术企业，2015(20)．[3]廉欣亮.电厂热工仪表及自动装置维护与调试[J].民营科技，2014(04)．。