铁水罐及出铁时间的确定

“一罐制”过跨运输铁水罐方案

一座高炉年产215万吨铁水。铁、钢之间过跨车连接，炼钢车间内部转运，均采用150吨铁水罐，执行“一罐制”运输铁水。

高炉生产根据炼钢生产和市场条件灵活变动，当炼钢生产不正常或市场条件差时，高炉可以用些相对质量差些或低品位矿，降低产量；当炼钢生产正常或市场条件好时可以用些相对质量好些或高品位矿，提高产量。

根据上述情况，可以将高炉产量暂定为两档，一座高炉日产：一档5000~5800吨；二挡5800~6500吨。

1.出铁次数的确定

考虑在安全容铁量范围。

1.1前期开炉至炼钢正常时期，期间时间预计为6个月，或市场条件差的时期，高炉日产量可按5000~5800吨组织，需用铁罐数次为34~39，每次铁经济配罐为4个150吨铁水罐，如此，高炉出铁次数可定位10次即可满足高炉出铁要求表1。

由上表可以看出，一次铁配4个罐，最多出铁次数为12次，以上次数就不经济了，就要配3个罐较为合适。

1.2二挡产量5800~6500吨时期，按此产量组织出铁，需要铁水罐次为39~44，如果按每次

由上表可以看出，一次铁配5个罐，最多日出铁次数不超过12次，配4个罐出铁，最多出铁次数不超过15次。

综上述情况，高炉出铁最佳次数在10~15次之间，每次配4罐较为合适，较为保险确定为12~15次。

2.高炉最低铁水罐数确定

一座高炉工作的铁水罐数N1=8×2×12×1/24=8个

检修铁水罐数量的确定

主要取决于罐的大中修时间及内衬寿命150吨铁水罐一次使用寿命受铁600次，大修时间4×24小时，中修时间2×24小时。N2=8×（96+48）/2/600=0.96=1个,另外，为提高检修效率以及实际情况，需再增加1个检修罐，即检修罐2 个。

备用铁水罐数量的确定

一般备用的铁水罐数量，采用一座高炉出铁所需的铁水罐数量，N3=4个。一座高炉共需铁水罐的确定

N=N1＋N2＋N3=14个，两座高炉共需铁水罐24个。

3.出铁时间的确定

正点率是衡量高炉出铁均匀的一个很重要的指标，高炉两个铁口轮流出铁。每次出铁时，根据定点出铁时间，提前20min将要使用的铁口配好罐，出铁前10min启动开口机打开铁口，开始出铁；出铁~20min后有炉渣进入渣处理装置，出铁完毕，泥炮堵上铁口；泥炮在堵口位置停留~20min，在泥炮退出堵口位置后，铁水罐车方可拉走，送至下工序。

两座高炉均衡出铁，也是炼钢的需要。高炉日产按6500吨组织出铁，如果按15次铁组织，每次堵口20min后拔炮，清理渣铁沟、维护铁口、上炮泥，需要30min，每次净出铁时间为46min，则全天净出铁时间为690min，每分钟出铁量为6500/690=9.42t/min；如果按12次

铁组织，则净出铁时间为840min，每分钟出铁量为6500/840=7.73t/min。

由上表可以看出，12次铁和15次铁比较，在出铁过程安全管控上、炮泥用量、降低工人劳动强度、设备损耗等方面占优，但是特别要求炮泥质量要优良，并且经常有半罐铁情况存在。表4,高炉12次铁时间安排

表5，高炉15次铁时间安排