刨床安全操作规程
刨床工安全技术操作规程（5篇）
刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床，用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。
由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点，刨床工作存在一定的安全隐患，为保障刨床工操作人员的安全，制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。
下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程，以供参考。
一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好，环境整洁。
禁止在刨床周围摆放杂物，确保操作空间清晰。
2. 刨床工作场所应保持干燥，避免水汽对设备和操作人员的影响。
刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。
3. 刨床工作场所地面应平整，刨床的安放位置应稳固、固定，以避免刨床工作时移动和震动。
4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品，以及电气设备。
二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具，定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。
2. 机床主轴和导轨应定期润滑，并检查润滑系统的工作情况。
3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏，如发现应立即停机维修。
4. 刨床上不得有堆放的工件或工具，刨床上只允许放置需要加工的工件。
5. 切削刀具更换时，必须保证机床电源已关闭，并根据操作规程进行更换。
三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。
2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，切勿穿拖鞋或者裸足操作。
3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态，电源是否已关闭。
4. 操作人员在操作时应集中注意力，切勿将注意力分散到其他事物上。
5. 操作过程中，严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件，以防止发生伤害。
6. 加工工件时，应根据加工要求选择适当的刀具，并进行合适的切削参数设置。
7. 对于较大的工件，应使用吊车或者其他设备进行固定，确保工件不会滑动或倾斜。
8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换，避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程刨床是传统的木工加工机械，广泛应用于家具制造、木材加工等行业中，但是在使用中需要特别注意安全问题，否则会给使用者带来极大的危害。
因此，在使用刨床时必须要遵守刨床安全操作规程，本文将详细介绍相关内容。
一、刨床的安全防护措施1. 操作前要检查设备状态，并确保所有配件处于正确的位置，并有足够的润滑剂。
2. 在操作前要穿上紧身衣，避免悬挂类的饰品、口罩等，从而减少意外事件的发生及隐患。
3. 在磨刀机或机械上磨刀时，需要设置夹具，把刀片固定住，防止手部被刀片割伤。
4. 如果需要更换刀片，需要关闭齿轮传动，并使用钳子或专用的工具来操作。
5. 切勿在工作时，熄灭机器或停止主轴等，因为这会对碎屑和工作相关的某些操作造成意外事故。
6. 在操作刨床的时候，不要贴近刀具，以免受伤，并避免门窗开关和长袖的衣服接触到刀具。
7. 操作员应随时保持注意力集中，特别是在磨刀或安装刀片时，应警惕意外事件的发生。
二、刨床的使用安全注意事项1. 外表应有整洁的保护罩，避免人员和物品掉进机器内部，造成意外伤害。
2. 确保刨床上的刀具切削方向正确，以便保证木材的质量。
3. 在刨床运转时，应保持手离机械工具，不然很容易遭到手部受伤的危险。
4. 确保刨床上的刀具能有正确的深度，以确保切削后的木材出现正确的形状。
5. 在操作刨床的时候，要时刻留意机器的运转声音，一旦发生异常，马上停机查看。
三、刨床操作的安全保证1. 在操作刨床时，务必保持机器的整洁，并经常检查机器是否有定位故障或磨损、缺陷等情况。
2. 保持机器工作丝丝滑转的环境，保证工作区域安全和整洁。
3. 确保刨床能够及时停机，并及时处理出现的故障和异常设备。
4. 在机器运行时，需要额外注意操作员的个人安全，不要将手伸到需要操作的地方。
5. 操作员应避免在机器运行期间突然停止刨床，否则会给机器带来可逆伤害作用，并影响机器的寿命。
四、刨床的日常维护保养1. 在使用刨床后，要及时将其清洗干净，并将所有零部件擦拭干净，以保持其整洁性。
刨床安全操作规程与维修保养（4篇）
刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备，它的操作和维修保养都非常重要。
对于刨床的安全操作规程和维修保养，以下是一份详细的____字说明：一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备（1）穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等；（2）检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常，如发现异常情况应及时进行维修；（3）检查工作区域是否干净整洁，避免杂物堆积和凌乱。
2.安全操作注意事项（1）操作刨床时应专心致志，切勿心神不宁或分心做其他事情；（2）刨床操作时应站稳脚跟，保持身体平衡，切忌站不稳或移动频繁；（3）严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作；（4）操作刨床时必须按照规定方法使用刀具，不得随意更换或调整刀具；（5）在刨床操作过程中，要保持手部远离刀具，以免被刀具误伤；（6）操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度，切忌贪图快速操作而忽略安全要求；（7）刨床操作结束后，应及时关闭电源，保持刨床的干净整洁。
3.刨床的紧急情况处理（1）在刨床意外停机或发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，并报告相关负责人进行处理；（2）切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时，擅自进行维修或调整，应等待专业人员进行检修。
4.操作人员的安全意识和培训（1）刨床操作人员应经过专业的培训，熟练掌握刨床的各项操作技能；（2）定期进行安全知识和操作技能的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；（3）刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能，如发现异常情况应及时向相关负责人报告。
二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养（1）保持刨床的清洁，定期清理刨床上的各个部位，及时清除刨屑和灰尘；（2）保持刨床润滑系统的正常工作，定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑；（3）定期检查刨床的电气系统，确保各个元件的正常工作；（4）刨床停机后，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。
2.刨床的维修保养（1）定期检查刨床各个部位的紧固螺栓，如发现松动应及时进行紧固；（2）定期检查刨床的传动装置，如发现异音或故障应及时进行修理或更换；（3）定期检查刨床的刀具和切削部件，如发现磨损或损坏应及时更换；（4）定期进行刨床的润滑工作，保持各个部位的润滑效果，并定期更换润滑油；（5）定期进行刨床的电气线路检查，如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换；（6）定期进行刨床的安全性能检查，确保刨床的各项安全装置正常可靠。
刨床工安全技术操作规程
刨床工安全技术操作规程一、操作人员要具备必要的技术知识和操作经验，必须经过专业培训和考核合格方可上岗操作。
二、操作前要检查刨床的各项安全装置和操作设备是否完好无损，刨床刀具是否锋利，刨床是否固定牢固。
三、在操作刨床时，严禁戴长发、长袖、手套等松散物品，以免被拉入刨床中造成事故。
四、严禁在刨床运转过程中用手接触工件、调整刨床刀具或清理刨床切削区域，一切操作必须在停机的情况下进行。
五、操作人员在操作刨床前必须穿戴好工作服和工作鞋，切勿穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子进行作业。
六、操作人员必须根据所需工件的尺寸和形状选用合适的刨床刀具，并严禁使用损坏、变形的刨床刀具。
七、在操作刨床期间，切勿将工件翻放在刨床上，以免被刨床刀具夹紧时产生杂物飞散伤人。
八、刨床操作过程中必须保持清醒状态，严禁酒后作业或疲劳驾驶刨床，以免发生事故。
九、在操作刨床时，必须经常检查刨床刀具的运行情况，如发现刨床刀具磨损严重或锈蚀变形，应及时更换。
十、刨床运行过程中出现异常情况（如异响、异味、冒烟等），应立即停机检查，排除异常现象后方可继续操作。
十一、刨床工作结束后，必须对刨床进行清洁，切勿让刨床上积满木屑或杂物，以免堵塞刨床通风口。
十二、操作人员必须经常对刨床进行定期保养和维修，确保刨床设备的正常运行，提高工作效率和工作质量。
十三、严禁擅自拆卸或改装刨床的零部件，如有必要，必须由专业人员进行操作和维修。
十四、在操作刨床时，必须做好个人防护措施，如佩戴安全眼镜、防护手套、耳塞等，保障自身安全。
十五、在操作刨床时，应密切关注刨床的运行情况，如发现异常或不适，应及时停机并报告上级。
总结：刨床工安全技术操作规程是保障刨床工作安全的重要措施，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保自身安全和刨床设备的正常运行。
同时，刨床的定期保养和维修也是重要的环节，只有保证刨床设备的良好状态，才能保证工作的效率和质量。
自动双面木工压刨床安全操作规程（3篇）
自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。
2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床，以免发生意外。
3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。
4.在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。
5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰，以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。
6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上，以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。
7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位，确保其状态良好，不会发生故障。
二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁，没有杂物堆放，以免影响操作过程。
2.打开木工压刨床的电源开关，并调整刨床的工作模式和刨削深度。
3.操作人员必须保持正确的姿势，双脚稳定地站立在地面上，双手握住木工压刨床的操作把手。
4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上，由操作人员轻推木材，使其顺利进入压刨床的工作区域。
5.操作人员必须注意观察刨削过程，确保木材在经过刨床时平稳运行，没有堵塞或受阻。
6.若发生木材堵塞或受阻的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并采取相应的措施解决问题。
7.刨削完成后，操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作，并将木材取出。
三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况，操作人员必须立即切断电源，并排除故障后方可重新启动。
2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并通知相关人员进行检修。
3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况，如发现异常情况，应及时采取措施并报告相关人员。
四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护，包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。
2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查，并定期更换损坏的电线和插头，确保电气安全。
刨床安全生产操作规程
刨床安全生产操作规程有哪些刨床安全生产操作规程1. 检查设备：开机前，确保刨床各部位完好无损，润滑油充分，紧固件无松动。
2. 安全装置：检查安全防护罩是否坚固，工作台无杂物，刀具安装正确。
3. 刀具处理：使用专用工具装卸刀具，避开直接接触刃口，防止割伤。
4. 工件固定：工件需坚固夹持，防止在加工过程中发生滑移。
5. 开机运行：启动机器后，空转一段时间，确认无异常噪音或振动。
6. 操作掌控：依据工件材质和尺寸调整切削速度，遵从渐渐加深切削的原则。
7. 察看运行：操作中保持注意力集中，随时注意设备运行状态和工件变动。
8. 停机保养：工作结束后，关闭电源，清理刨床，做好日常维护。
目的和意义刨床安全生产操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，确保产品质量。
通过规范的操作流程，可以防备意外事故的发生，减少维护和修理本钱，延长设备使用寿命，同时培养员工的安全意识和专业素养，形成良好的工作习惯。
注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作刨床，确保每位操作员都了解并能娴熟执行操作规程。
2. 在加工过程中，如发现异常情况，应立刻停机，查明原因后再连续操作。
3. 遵守个人防护规定，佩戴必需的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
4. 切勿在设备运行时进行调整或清洁，避开发生不安全。
5. 避开过度疲乏工作，确保操的清醒和反应本领。
6. 工件超重或尺寸过大时，应寻求专业帮助，不行强行操作。
7. 维护设备时，务必断开电源，以防触电或机器蓦地启动。
8. 记录每次设备检查和维护的情况，以便追踪设备状态，及时发现潜在问题。
这些规程的实施将有助于创建一个安全、高效的工作环境，确保刨床的稳定运行，促进企业的可连续发展。
操作人员必需严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护良好的生产秩序。
刨床安全生产操作规程范文1.上班必需穿着劳保用品,做好巡回检查；2.开车时,必需检查机床前后是否有人及障碍物,操必需站在机床的两侧,加工零件不得超出本机床设计要求；3. 刨床在运动中,不准用手触摸工件和测量尺寸；4. 龙门刨床在运行中,操不准站在工作台上,需要通过横梁时必需停车；5. 上工件时必需检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理；6. 更换刀具时,必需将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故；7. 卸活时必需将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运；8. 牛头刨床的刨刀要依据加工件的需要尽量缩短,行程肯定要调整合适后再开始工作；9. 机床运转时,不准离开,下班前必需拉下电闸。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固，附属工具完好，检查齿轮箱润滑油位，调整导轨间隙，佩带护目镜。
2、对工作导轨及润滑点进行机油润滑、检查导轨上有无异物。
3、操作前检查各手柄的位置是否正确。
(二)、启动操作1、开始使用前刨床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、试运转正常后，才能开始工作。
2、根据加工件材质选用合适的刀具，刀架刀头不应伸出太长，确认刀具安装紧固可靠。
3、刨削前，检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。
4、找正虎钳固定钳口面，使其与机床横向进给方向平行。
5、对进刀量、切削行程要控制合适且锁紧牢固。
6、刨削不出头的工件时，应降低切削速度和严格控制行程，并在刀具上安装保险装置。
(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工完工件，使各手柄归位，切断床身电源、总电源。
(2)每日加工工作完成后，必须对设备进行卫生清理。
2、紧急操作及紧急停车
作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮，排除故障。
刨床工安全操作规程
刨床工安全操作规程刨床是一种用于加工金属材料的机械设备，安全操作是使用刨床时必须要遵守的重要规程。
以下是关于刨床工安全操作规程的详细介绍。
一、机床操作前的准备1. 确保刨床及其周围环境安全、整洁。
2. 验收刨床设备是否完好，特别检查刨床刀具是否装好、稳固。
3. 检查电源系统是否正常，电线是否有破损或松脱。
4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、护目镜、防护手套等。
5. 检查刨床工作区域是否有任何障碍物，确保操作过程中不会造成意外伤害。
二、刨床工作时的安全操作1. 操作前请先熟悉刨床的各个部分以及其功能，确保对刨床的操作了解透彻。
2. 刨床工作时，禁止戴手套、手表、项链等松散物品，以免被夹住或缠绕。
3. 确保刨床停止运转后，才能进行刀具更换、调整或维修等操作。
4. 在调整刨床刀具时，应先切断电源，并用专用工具进行操作，避免手指直接接触刀具。
5. 把工件放置在刨床工作台上时，要确保其稳固，以防滑动或掉落。
6. 操作时，刨床切削速度要适中，切削深度要符合刨床的规范，避免超负荷工作。
7. 不允许用手直接触摸工作台、机身、导轨等处于切削状态的部位。
8. 刨床切削过程中，应及时清理切屑和废料，保持工作区域的清洁。
9. 刨床工作时，需要专人看守，及时处理各种异常情况，确保人员安全。
10. 刨床停止运转前，必须先切断电源，然后等待刨床完全停止运转后方可离开。
三、刨床工作中的紧急情况应急措施1. 如果发生了刀具断裂现象，应立即切断电源，并采取适当的措施将断裂的刀具清理干净。
2. 如果刨床出现异常声响或震动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 操作人员发现有刨床部件过热或冒烟时，应立即切断电源，并通知相关人员进行检修维护。
4. 如果发生刨床工作台不稳定或工件脱离夹具等情况，应立即停机处理，防止危险发生。
5. 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行操作，确保人员的安全。
四、刨床操作后的安全措施1. 操作完毕后，要及时清理刨床周围的工作台和地面，清除切屑和废料，保持整洁。
刨床安全操作规程(完整版)
刨床安全操作规程(完整版)
1. 目的
为了确保刨床的安全使用，保护操作人员的安全和健康，减少事故的发生，特制定本操作规程。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用刨床的操作人员。
3. 安全要求
3.1 操作人员应具备相关刨床操作技能和安全意识，在未接受培训前不得擅自操作刨床。
3.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防滑鞋等。
3.3 在操作刨床前，应对刨床进行检查和维护，确保刨床设备处于正常工作状态。
4. 操作程序
4.1 在操作刨床之前，应将刨床安放在稳固的地面上，并确保
刨床锁紧。
4.2 操作人员应熟悉刨床的启动和停止程序，并按照规定操作。
4.3 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，切勿分心或
疲劳操作。
5. 安全操作注意事项
5.1 刨床应远离易燃和易爆物品，保持良好通风条件。
5.2 刨床禁止进行超负荷工作，避免过度使用，以防设备故障。
5.3 在调整刨床刀具时，应将刨床断电，并确保刨床刀具坚固
牢靠。
5.4 刨床切削时应平稳进行，切勿过急过快。
5.5 在操作刨床时，切勿将手部或其他身体部位靠近刨床刀具，以防危险发生。
6. 紧急救援措施
6.1 如发生刨床故障或事故，应立即停止刨床工作，并通知相关负责人。
6.2 刨床使用过程中，如遇突发状况或紧急情况，应按照应急预案进行处理。
7. 附则
7.1 本操作规程的修订和解释权归公司所有。
7.2 违反本操作规程将面临相应的纪律处分。
请所有刨床操作人员严格遵守本操作规程，共同确保刨床的安全运行。
刨床安全操作规程与维修保养范文（3篇）
刨床安全操作规程与维修保养范文刨床是一种常见的金属加工设备，用于加工平面、槽形、齿轮等工件。
为了保证工作安全和设备的正常运行，正确的操作规程和维修保养是十分重要的。
下面将为大家介绍刨床的安全操作规程和维修保养范本。
一、刨床的安全操作规程1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 在操作刨床之前，必须熟悉并了解刨床的工作原理、结构和操作规程，严禁在未经培训和授权的情况下操作刨床。
3. 在操作过程中，应定期检查刨床的各个零部件是否齐全、完好，如有异常应及时报修或更换。
4. 在切削工作之前，应仔细检查工件和夹具是否牢固，刨刀是否锋利，并根据工件的具体情况选择合适的工艺参数和切削速度。
5. 刨床切削过程中，禁止随意触摸旋转的刨刀和工件，严禁用手去夹持、展开或调整工件。
6. 当刨床出现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，找出问题的原因并进行处理。
7. 刨床停机后，应彻底清理床面和切屑，保持工作区域的整洁，并关闭电源。
8. 离开工作岗位时，应将刨床的切削部件回到安全位置，防止意外伤害。
二、刨床的维修保养范本1. 日常保养1.1 定期检查润滑系统的工作情况，如发现润滑油不足或质量下降，应及时添加或更换润滑油。
1.2 检查电气系统的接线是否松动，电机是否正常运行，如发现异常应及时修复。
1.3 定期检查切削刀具的磨损情况，如刀具变钝，应及时更换。
1.4 清洁床面和导轨，防止刨屑和其他杂质对设备产生损害。
1.5 定期检查刨床各个零部件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
2. 定期维护2.1 定期检查主轴、传动装置和主要零部件的磨损情况，如有需要应及时更换或修复。
2.2 检查导轨是否平整和调整，如有异物或变形应及时进行清理和修整。
2.3 检查主轴和传动装置的润滑情况，如发现不良应及时添加或更换润滑油。
2.4 定期检查电气系统的接线和电机的绝缘情况，如发现问题应及时修复。
2.5 检查各个调节装置的灵活性和准确性，如发现异常应及时调整或修复。
刨床工安全操作规程范本
刨床工安全操作规程范本一、目的为保障刨床工作人员的人身安全，规范刨床的安全操作，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于刨床工作人员的安全操作，包括日常操作、检修、维护等环节。
三、安全操作要求1. 操作前1.1 操作人员必须经过专门的培训，具备刨床操作的基本知识和技能，并持有相关操作证件。
1.2 操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
1.3 检查刨床的各个部位是否完好无损，如切削刀具、传动系统、电气系统等，发现问题及时报修。
1.4 确保工作环境整洁有序，安置好刨床工作所需的工件和工具。
1.5 在操作刨床前，确保没有异物或障碍物影响操作的安全性。
2. 操作中2.1 在刨床操作期间，必须专心致志，不得分心做其他事情，以防操作失误造成伤害。
2.2 确保刨床固定稳定，防止操作过程中刨床晃动或倾斜。
2.3 严禁在刨床运行期间触摸传动部件、切削刀具或工件，必须等停机后再进行调整和维护。
2.4 操作时应保持正确的操作姿势，双手稳定握紧操作手柄，不得随意调整操作位置或方式。
2.5 切削刀具的安装和更换必须在停机状态下进行，严禁在运行中进行相关操作。
2.6 遇到异常情况，如刨床突然停机、异响等，应立即停止操作，排除故障后再继续工作。
3. 操作后3.1 在刨床操作完成后，必须对刨床进行清洁，清除切削屑和废料，保持刨床周围的清洁整洁。
3.2 关闭刨床电源，并切断刨床上的所有电气设备的电源，确保安全。
3.3 将刨床调整到初始状态，确保下次操作时可以正常运行。
3.4 及时上报刨床的维修和保养需求，确保刨床的正常运行和使用寿命。
四、紧急情况处理4.1 在刨床操作中，如遇发生意外事故或紧急情况，操作人员应立即按照刨床紧急停止按钮停机，并向相关人员报告情况。
4.2 发生人身伤害事故时，应及时进行急救处理，并向相关部门汇报，确保处理及时、准确。
五、防范措施5.1 操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，不得擅自改动或调整刨床的参数和安全装置。
木工刨床安全技术操作规程范本
木工刨床安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 安全环境准备1.1 操作区域清洁整齐，无杂物堆积或障碍物。
1.2 确保操作区域通风良好，避免粉尘积聚。
1.3 检查电源插座是否正常，是否接地良好。
2. 个人防护2.1 穿戴合适的防护服装，避免长发、松散的衣物和饰品接触到机器。
2.2 戴上防护眼镜、手套和防护面罩，避免木屑和粉尘的刺激。
2.3 操作人员应穿戴防滑安全鞋，确保脚部安全。
3. 刀具准备3.1 检查木工刨床的刀具是否正确安装和固定。
3.2 检查刀具的锋利度和磨损情况。
3.3 确保刀具与工件之间的距离适当，避免太远或太近。
二、操作中安全技术要点1. 启动前检查1.1 检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查刨床机械部件的固定情况，确保稳定无松动。
1.3 检查刨床床面是否清洁平整。
2. 启动操作2.1 确保操作台上的木材固定牢固，避免滑动或倾斜。
2.2 按照启动顺序，先打开电源开关，再操作启动按钮。
2.3 启动后应等待刀具达到正常转速，然后再进行操作和加工。
3. 加工操作3.1 操作时应注意手部与刀具的安全距离，避免直接接触刀具。
3.2 两手必须保持固定姿势，切勿在加工过程中乱动。
3.3 操作时应保持专注，避免分心或受到干扰。
3.4 在加工过程中注意观察工件的情况，及时调整刨床参数。
4. 异常处理4.1 如发现刨床异常声音、振动或其它异常情况，应立即停止操作，并关闭电源。
4.2 严禁用手直接去除木材上的堵塞物，应使用适当的工具进行清理。
5. 加工结束5.1 刨床停止后应立即关闭电源开关。
5.2 将工作区域恢复整理，清理堆放的木材和工具等杂物。
5.3 检查刨床机器是否处于关闭状态，刀具是否固定。
三、事故预防和应急措施1. 事故预防1.1 操作人员必须熟悉刨床的安全操作规程。
1.2 严禁未经培训或无资质的人员操作刨床。
1.3 定期检查和维护刨床，确保其工作状态良好。
1.4 加工过程中，严禁将手部或其它身体部位靠近刀具。
牛头刨床安全技术操作规程有哪些(11篇)
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刨床的安全操作规程
刨床的安全操作规程
《刨床的安全操作规程》
一、操作人员须知
1. 操作人员必须接受过专业的刨床操作培训，了解刨床的操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、工作服和手套。
3. 操作人员在使用刨床前必须检查设备是否正常，如有异常现象需及时报告维修或更换设备。
二、刨床的操作规程
1. 在操作刨床前，需要将工件固定在工作台上，并且调整好刨刀及安装好护罩。
2. 在开启刨床前，需要检查周围环境是否安全，如有障碍物须清除干净。
3. 在工作过程中，刨床操作人员需要全神贯注，确保注意力集中在操作过程上，并时刻留意机器运转状况。
4. 在刨床工作时，切勿随意触碰旋转刨刀，以免发生意外伤害。
5. 在操作结束后，需要关闭刨床的电源，并做好设备的清洁和维护工作。
三、安全意识培养
1. 定期组织刨床操作培训课程，提高操作人员的安全意识和技
能水平。
2. 组织定期的安全生产检查，对刨床设备进行检测和维护，以保障设备的安全运行。
3. 鼓励操作人员主动参与安全生产管理，及时汇报和处理设备异常情况。
以上是关于刨床的安全操作规程，希望所有操作人员能够严格遵守，确保工作安全。
刨工安全操作规程(15篇范文)
刨工安全操作规程（15篇范文）第1篇刨工安全操作规程1.工件装夹要牢固,增加虎钳夹紧力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使用刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
滑板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
第2篇工贸企业刨工安全操作规程1. 工作时的操作姿势要正确。
不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。
2. 工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。
3. 机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。
暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。
4. 机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。
5. 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。
第3篇牛头刨工:安全操作规程1调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油。
2卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫。
紧固压板要放牢,螺丝露头部分。
不应过长以免和滑枕顶撞。
3 切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车。
4调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。
开车前应检查台面上有无工具和其它物品。
5观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。
,6搬动刀架角度后,必须紧住螺丝。
长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。
第4篇电弧气刨工安全操作规程1.露天作业时,尽可能在上风操作,防止吹散的铁水及溶渣伤人。
刨床安全生产操作规程(15篇范文)
刨床安全生产操作规程（15篇范文）第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。
第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
牛头刨床安全操作规程(11篇范文)
牛头刨床安全操作规程（11篇范文）第1篇牛头刨床安全操作规程1穿戴好防护用品,工作时不准穿凉鞋。
2检查机床各部位是否正常。
按机床润滑图表加油,工作前先试车1—2分钟。
3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固,刀具不得伸出过长。
增加虎钳夹固力应接长套筒,不得用榔头敲打钣手。
工作台上不得放置工具。
4机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验,调整好后,随时将手柄取下。
6机床开动后,不准接触运动着的工件,刀具部分。
头、手不得伸到车头前检查。
调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。
7清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
8装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
9不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车并切断电源。
10发生事故要保持现场,并报告有关部门。
第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇牛头刨床安全技术操作规程1.开车前1.1去导轨面灰尘后,往各滑动面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡紧,工件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖。
检查各手柄的位置;滑块行程长度、行程位置和速度是否合适;各有关部分是否锁紧。
1.3转动刀架、刀合、刀角时不准击打。
1.4检查刀架与工作台面的位置。
1.5长度调整器上的手柄使用后要及时取下,工作台上不准放工具、量具。
刨床安全操作规程与维修保养
刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用于加工木材、金属等材料的重要机械设备，但由于刨床的工作原理和操作方式比较复杂，所以在使用时需要遵循一定的安全操作规程，并定期进行维修保养，以确保刨床的安全性能和工作效率。
以下是刨床的安全操作规程和维修保养方法：一、刨床的安全操作规程：1. 使用刨床前必须穿戴好安全装备，如工作服、工作帽、眼镜等，并确保工作场所通风良好。
2. 在使用刨床前，要对刨床进行检查，确保各部件和电气设备正常运行，各安全保护装置完好，并且工作台面清洁无杂物。
3. 启动刨床前，应仔细阅读刨床的使用说明书和操作规程，了解刨床的工作原理和操作要领。
4. 在使用刨床时，应将工件牢固夹紧，并调整刨床的切削深度和进给速度，切忌超负荷工作。
切削刀具的选择也要根据工件的材质和加工要求进行合理搭配。
5. 在操作刨床时，应专心致志，保持清醒状态，切勿在疲劳、生病、酗酒等情况下操作刨床。
如有必要，应采取必要的安全防护措施，如安装隔爆设备、防止滑倒等。
6. 刨床在工作时要保持平稳，切忌急剧冲击切削，以免发生意外事故。
同时，刨床在工作时产生的木屑、金属屑等要及时清理，保持工作场所的整洁。
7. 在更换或维修切削刀具时，应先停机、切断电源，并在切削刀具更换完毕后进行试车，确保正常后方可继续操作。
8. 当发生刨床异常情况时，如刨床发生烧坏、冒烟、异响、动作不灵等，应立即停机，切断电源，并查明原因，进行相应的维修处理。
9. 刨床使用完毕后，应切断电源，清理工作台面和刨床表面，做到尘埃无害化处理，以防止细小颗粒对人员的危害。
二、刨床的维修保养方法：1. 刨床的日常维护工作包括定期清洁、润滑和紧固。
- 清洁：定期清理刨床的各个部位，特别是切削机床床身、滑轨、切削头等。
清洁时要注意使用专用的清洁剂，切勿使用酸性、碱性等腐蚀性强的清洁剂。
- 润滑：定期为刨床的各个润滑部位添加适量的润滑油，保持机件的正常运转。
润滑油的选择要根据刨床的工作环境、温度和刨床的具体型号进行合理搭配。
刨床安全操作规程维修保养(15篇范文)
刨床安全操作规程维修保养（15篇范文）第1篇刨床安全操作规程维修保养一、目的:为了维护设备完好和安全使用，保证刨床安全操作。
二、适用范围:本规程适用于所有型号规格的刨床。
三、操作规程:1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。
机床在工作时，请勿离开。
3、严禁超负荷工作。
严禁作设计外的其它用途。
4、本机运转时，禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。
5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。
7、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈。
8、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。
9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。
四、维护保养:1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。
4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
第2篇压刨床安全操作规程3压刨床安全操作规程（三）1.压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三四面刨应按顺序开动。
2.作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4.每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。
刨床操作工安全操作规程(三篇)
刨床操作工安全操作规程刨床是一种用于加工金属、木材等材料表面的机床，由于其操作过程中存在一定的安全风险，因此需要制定一系列的安全操作规程，保障操作工的人身安全。
以下是刨床操作工的安全操作规程，共计2000字：一、机械设备安全规程1. 在操作刨床之前，必须对刨床的各个部位进行检查，确认各部位无松动、断裂等安全隐患后方可操作。
2. 刨床操作前需要将机床外部的杂物、工具等清理干净，以免影响操作过程中的安全。
3. 刨床的电源线、电气设备等要定期检查，保证其正常工作状态，避免电气故障引发事故。
4. 在更换或者维修刨床的零部件时，需要先切断电源，确保工作环境电气安全。
5. 刨床操作过程中，严禁调节、维修等工作人员靠近动力部位，以避免操作人员的伤害。
6. 刨床禁止在没有护栏保护的情况下运行，禁止使用没有安全装置的刨床。
7. 刨床禁止超负荷工作，严禁跳闸、过热等情况出现，应及时对设备进行维修和保养。
二、操作人员安全规程1. 操作刨床的人员必须经过专业培训，具备相关的操作技能和知识，并熟悉刨床的结构和工作原理。
2. 操作人员在操作刨床之前，要穿戴好工作服、防护鞋、护目镜等个人防护装备，以保障人身安全。
3. 在操作过程中，必须保持专心、认真的态度，不得擅自离开岗位，以免发生意外。
4. 使用刨床进行操作时，要稳定身体姿势，避免长时间疲劳操作和超负荷工作。
5. 操作人员严禁操作过于疲劳的情况下进行工作，以保证操作的准确性和安全性。
6. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作，严禁进行乱七八糟的操作和调整。
7. 刨床的操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应当立即停止操作，并向上级报告。
8. 操作人员在操作过程中，要始终保持工作区域整洁，杜绝杂物、油渍等对操作产生危害。
9. 操作人员应当定期参加安全培训和演练，增加安全意识和自救能力。
10. 操作人员禁止使用手套等松散物品，以免被夹入机器中造成事故。
三、刨床操作安全规程1. 操作人员在启动刨床之前，要保持安全距离，防止手、衣物等被夹入刨床中。
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刨床安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
刨床安全操作规程
一、起动前准备
1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。
刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。
2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。
5、刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
6、刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
7、刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。
操作人员不得跨越台面。
8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。
9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
二、运转中注意事项
1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。
2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。
4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于
0.45m。
6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
三、停机注意事项
1、工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。
2、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。
刨床安全操作规程
1、开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠，油路是否畅通，润滑油是否加足，机床工作时其行程内不准站人。
2、装夹工件、刀具要牢固，刀杆及刀头尽量缩短使用，刨下的铁屑不可手拿嘴吹，要用专用工具清扫，并应在停车后进行。
3、刨床在运行中不能测量工件，对样板。
测量工件尺寸时，一定要停车关电源。
使用自动走刀时，不能离开工作岗位。
4、观测切削情况，头部和手在任何情况下不能靠近刀的行程之内，以免碰伤。
5、刨床工作臼作快速移动时，应将手柄取下或脱开自合器，以免手柄快速转动损坏或飞出伤人。
6、刨床安全保护装置，均应保持完好无缺，灵敏可靠，不得随意拆下，并要随时检查，按规定时间保养，保持机床运转良好。
7、工作结束时，应关闭电源，所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置，然后清理工作台上切屑，请扫场地，擦拭润滑机器。