操作规程管理程序
操作规程管理制度
操作规程管理制度一、引言为了规范公司内部操作流程，提高工作效率和质量，保障公司利益，制定本操作规程管理制度。
本制度适用于公司全体员工，包括高管、管理人员和普通员工，必须严格遵守。
二、操作规程的定义操作规程是指公司为实现某一业务目标或执行某一操作流程而制定的详细操作指南。
操作规程必须符合公司政策和法律法规，确保业务活动的合法性和规范性。
三、操作规程的编制流程1. 确定编制需求：由相关部门提出编制新的操作规程或对现有规程进行修订的需求，并向董事会提出申请。
2. 制定工作组：由董事会指定专门工作组负责编制操作规程，工作组成员应包括相关领导和专业人员。
3. 调研分析：工作组需对业务流程进行深入调研和分析，了解现状及问题。
4. 制定草案：根据调研结果，工作组起草初步操作规程。
5. 审查确认：初稿需提交给相关部门领导进行审查，根据反馈意见修改完善。
6. 审批发布：最终版本需提交董事会审批，并由公司颁布公告，全体员工知晓。
四、操作规程的内容要求操作规程必须具备以下内容要求：1. 规程标题：准确描述规程内容，易于理解。
2. 适用范围：明确规程适用的业务范围和员工对象。
3. 定义术语：对规程中出现的专业术语进行解释。
4. 流程图解：通过图示方式展示业务操作流程，方便员工理解和参考。
5. 操作步骤：详细描述每个操作步骤的具体内容和要求。
6. 责任分工：明确每个部门和个人在操作流程中的责任和权限。
7. 风险控制：列出可能出现的风险及相应控制措施，并指定责任人。
8. 相关文件：列明与规程相关的文件和资料，方便查阅。
五、操作规程的执行与监督1. 宣贯培训：制定新的操作规程或修订现行规程后，公司需组织相关人员进行培训，确保员工理解规程内容和执行要求。
2. 审查考核：公司需定期对各部门执行规程的情况进行审查和考核，发现问题及时整改。
3. 督促执行：公司领导和主管需对员工执行操作规程的情况进行检查、指导和监督，确保规程落实到位。
管理规程和操作规程
管理规程和操作规程引言管理规程和操作规程是组织机构和企业内部管理的重要文件，用于规范和指导组织成员的行为和操作。
本文档旨在介绍管理规程和操作规程的基本概念、编制要求和实施流程，以帮助读者了解和运用这些规程。
一、管理规程1.1 定义管理规程是组织机构内部为规范和指导管理活动而制定的一系列规则和制度。
它涵盖了组织结构、权责分工、管理流程和决策程序等方面，旨在确保组织的有效运作和提高管理效率。
1.2 编制要求编制管理规程时应遵循以下要求： - 明确目的和范围：规程应明确规定管理规程的目的和适用范围，以避免混淆和误解。
- 确定责任和职权：规程应明确规定各级管理人员的职责和权限，以确保管理活动的有序进行。
- 注重实效性：规程应具有可操作性和实用性，能够解决实际管理问题并提高效率。
- 灵活性与稳定性的统一：规程应具有一定的灵活性，以适应环境变化和组织发展的需要，同时要确保管理的稳定性和连续性。
1.3 实施流程管理规程的实施流程包括以下几个步骤： 1. 规程编制：根据组织的实际情况和管理需求，由管理人员牵头组织编制管理规程。
2. 内部审批：编制完成后，通过内部审批程序，包括相关部门和层级的审批。
3. 公示通知：规程经过内部审批后，应及时向相关人员公示，并通知他们遵守和执行规程。
4. 培训与沟通：管理人员应组织相关人员进行规程的培训和沟通，确保他们理解和掌握规程内容。
5. 经常性评估：管理规程应定期进行评估，根据实际情况进行调整和完善。
二、操作规程2.1 定义操作规程是组织机构内部为确保工作质量、提高工作效率而制定的一系列操作指导和流程规定。
它涵盖了具体工作流程、操作方法和操作规范等方面，旨在保证工作的准确性和一致性。
2.2 编制要求编制操作规程时应遵循以下要求： - 明确流程和方法：规程应明确规定工作流程和操作方法，确保操作的规范性和统一性。
- 强调质量和安全：规程应注重质量和安全，采取必要的安全措施和质量管理措施，防范和避免工作风险。
化工操作规程管理程序
化工操作规程管理程序化工操作规程是化工生产过程中必不可少的文件，它是指对化工生产操作过程、操作流程、操作程序和注意事项等的认真规定，是引导化工操作人员进行工作的权威性文件。
化工操作规程的紧要性不言而喻，因此，为了更好地管理化工操作规程，需要建立一套科学的化工操作规程管理程序。
一、化工操作规程管理程序的意义1.规范化工操作行为，确保安全: 化工操作规程是化工生产安全的基础，通过建立规模化的操作规程可以有效的规范操作行为，降低事故发生的概率。
2.提高生产效率: 化工操作规程可以使操作人员把握操作方法，有效提高操作效率，缩短操作时间。
3.加强追溯管理，保障生产质量: 操作规程的建立可以规范生产过程的每一个细节，有利于追溯管理和产品质量掌控。
4.便于学问的沉淀和传递: 渐渐形成化工操作规程体系和档案，为传承化工技术供给基础材料。
二、化工操作规程管理程序的实在内容1.订立操作规程: 在建立一套操作规程前，需要确定规程的内容、格式、编制标准和修订周期等，同时，建立相应的订立流程，明确订立规程的流程和责任。
2.审批操作规程: 化工操作规程的审批需要在订立流程中明确，并由所属部门或质量检验检测中心进行认定和审核。
同时要订立相应的审批流程，确定审批人员和时间节点，确保订立规程的合理性和可行性。
3.发布操作规程: 在规程订立和审批之后，需要在规定的文件中予以归档、编号和发布，并布置相应的学问培训，确保全部操作人员能够理解和遵守规程。
4.修改和更新操作规程: 生产工艺的不断进展要求不断修订和更新操作规程，并通过审批流程，重新发布生效。
此外，需要建立改进掌控制度，按规定的周期对操作规程进行定期检查，适时发觉并除去存在的问题。
5.操作规程的遵守、监督和检查: 将操作规程贯彻落实到每一个环节中，需要进行监督和检查。
订立相应的检查流程、责任和检查要求，并建立问题解决机制，对发觉的问题进行适时矫正和处理。
三、化工操作规程管理程序的建立1.建立规程缺陷的反馈机制: 在订立和执行操作规程的过程中，需要建立一套规程缺陷的反馈机制。
化工操作规程管理程序范文（二篇）
化工操作规程管理程序范文一、背景介绍化工操作规程是化工生产过程中的重要文件，用于指导化工工作人员进行操作，确保生产过程的安全与顺利进行。
合理的化工操作规程管理程序是保证操作规程质量和有效性的关键，本文旨在提出一套适合化工企业的操作规程管理程序。
二、管理程序1. 制定操作规程1.1 设定制定操作规程的目标和指导方针。
明确操作规程的目的和要求，并制定可行的制定计划。
1.2 成立操作规程编写小组。
由专业人员组成操作规程编写小组，确保操作规程的专业性和准确性。
1.3 收集必要的资料和信息。
对所需操作规程所涉及的相关技术、安全措施等进行充分地调研和收集。
1.4 编写操作规程。
根据调研和收集到的资料和信息，针对不同的操作环节和工艺流程编写相应的操作规程。
1.5 评审操作规程。
将编写好的操作规程进行评审，由操作规程编写小组进行专业性评审，并征求相关部门和人员的意见和建议。
1.6 修订操作规程。
根据评审和意见反馈，及时修订操作规程，确保规程的准确性和可操作性。
1.7 审批操作规程。
将修订好的操作规程提交相关部门进行审批，获得正式批准后即可生效。
2. 发布和宣传操作规程2.1 制定操作规程发布计划。
制定操作规程发布的时间表和人员安排，确保操作规程能够及时有效地发布。
2.2 印制操作规程。
将经审批的操作规程进行印刷，确保操作规程的质量和完整性。
2.3 发放操作规程。
按照发布计划将印制好的操作规程发放给相应的操作人员，并确保操作人员对操作规程的理解和掌握。
2.4 宣传操作规程。
通过工作会议、培训等方式宣传操作规程的重要性和必要性，提高操作人员对操作规程的重视程度。
3. 使用和执行操作规程3.1 培训操作人员。
对相关操作人员进行操作规程的培训，确保其对操作规程的内容和要求有清楚的理解。
3.2 贯彻操作规程。
操作人员在实际操作中严格按照操作规程进行操作，并及时记录操作情况和异常情况。
3.3 监督和检查。
相关部门对操作人员的操作情况进行监督和检查，确保操作规程的执行情况符合要求。
化工操作规程管理程序模版（四篇）
化工操作规程管理程序模版一、目的和范围1.1 目的本化工操作规程管理程序的目的是确保化工操作过程的安全性、规范性和高效性，减少化工事故的发生，保护员工和环境的安全。
1.2 范围本程序适用于公司内所有进行化工操作的部门和员工。
二、名词解释2.1 化工操作规程指针对特定化工操作过程进行制定的一系列规定和步骤。
2.2 化工事故指在化工操作过程中发生的对人、设备和环境造成损害的不良事件。
三、化工操作规程管理流程3.1 规程制定3.1.1 工艺工程部负责制定化工操作规程，并提交给安全环保部和相关部门进行审核。
3.1.2 安全环保部和相关部门对化工操作规程进行审查和修改，确保规程的合理性和可操作性。
3.1.3 经过审核和修改的化工操作规程由工艺工程部进行最终的发布。
3.2 规程培训3.2.1 工艺工程部负责组织化工操作规程的培训，确保所有操作人员理解和掌握化工操作规程的内容。
3.2.2 培训内容包括化工操作规程的目的、范围、操作步骤、注意事项、风险评估和应急措施等。
3.2.3 培训记录由工艺工程部进行管理和归档，以备随时查阅。
3.3 规程执行3.3.1 执行化工操作规程的责任由操作人员和相关部门共同承担。
3.3.2 操作人员必须按照规定的操作步骤进行化工操作，并遵守规程中的注意事项和安全要求。
3.3.3 相关部门要对操作人员进行监督和检查，确保规程的执行情况。
3.4 规程更新3.4.1 当化工操作规程有变动或出现新的工艺流程时，工艺工程部负责对规程进行更新。
3.4.2 更新后的化工操作规程需要重新经过安全环保部和相关部门的审核和批准。
四、化工操作规程的编写要求4.1 规程的准确性和清晰性化工操作规程的内容要准确、清晰、易于理解，避免歧义和模棱两可的表述。
4.2 规程的实用性和可操作性化工操作规程要能够实际指导操作人员进行化工操作，操作步骤要具体明确，注意事项要具体细致，便于操作人员按照规程进行操作。
4.3 规程的完整性和一致性化工操作规程要全面、完整地涵盖化工操作过程中的各个环节和步骤，避免遗漏和疏忽。
《安全操作规程管理制度》中操作规程分发、废止的程序
一、概述安全操作规程管理制度是企业安全生产管理的重要组成部分，对规范员工操作行为、确保生产安全具有重要意义。
其中，操作规程的分发和废止程序是安全操作规程管理中的关键环节，合理的管理程序能够有效地保障员工操作的安全性，预防事故的发生。
本文将介绍《安全操作规程管理制度》中操作规程的分发和废止程序，旨在帮助企业建立健全的安全管理制度。
二、操作规程的分发程序1. 确定分发对象：企业需要明确确定操作规程的分发对象，一般包括所有涉及到相关操作的员工和管理人员。
分发对象的确定应当充分考虑到操作规程的适用范围，确保所有需要参考操作规程的人员都能够及时获得相关文件。
2. 制定分发计划：企业应当根据实际情况制定操作规程的分发计划，包括分发时间、方式和内容等。
分发计划应当合理安排，确保规程能够及时传达到每一位分发对象手中。
3. 分发方式：分发操作规程的方式可以采用多种形式，例如印刷品、电子文档、培训讲解等。
不同方式有着各自的优缺点，企业需要根据实际情况选择最合适的分发方式。
4. 确认收到：分发操作规程后，企业需要确保每一位分发对象都已经收到相关文件。
可以要求收件人签名确认收到，也可以通过邮件回执、短信提醒等方式确认。
5. 随时更新：随着生产技术和管理制度的不断完善，操作规程也需要不断更新。
企业应当建立完善的操作规程更新机制，随时将最新的操作规程通知到相关人员，确保他们在操作过程中能够遵守最新的规定。
三、操作规程的废止程序1. 确定废止标准：企业在废止操作规程时，首先需要明确规定废止的标准，包括操作规程是否已经过时、是否存在安全隐患等。
只有明确了废止标准，企业才能够有依据地废止相关规程。
2. 征求意见：在废止操作规程之前，企业可以通过内部征求意见的方式，听取相关人员对规程废止的建议和意见。
这样可以充分调动员工的积极性，同时也可以发现一些废止规程的不合理之处。
3. 决策废止：企业应当建立完善的废止决策程序，由相关管理人员对废止规程进行最终决定。
化工操作规程管理程序
化工操作规程管理程序一、概述化工操作规程是指在化工生产过程中，针对各类工艺、设备、原材料以及操作环境等因素而编制的一套详细操作指导程序。
本文将重点介绍化工操作规程的管理程序，包括规程的制定、审批、发布、培训和更新等环节。
二、规程的制定1. 建立制定规程的机构：在化工企业中，应设置专门的技术部门或工艺部门负责制定操作规程。
这个部门应具备相应的技术力量和丰富的操作经验，能够对各个环节的操作进行准确的描述和规范。
2. 收集必要的信息：制定规程前，需要搜集相关的操作资料、工艺参数、设备规格等信息，以便准确地描述每个操作步骤。
3. 制定规程的步骤：a. 定义操作目标：明确要完成的操作目标，如产品质量达标、工艺参数控制等。
b. 分析操作过程：详细描述每个操作步骤，并确定操作顺序和操作要求。
c. 确定安全措施：对每个操作步骤中的可能危险因素进行评估，确定相应的安全措施和应急处理方法。
d. 审核和修改：将制定好的规程经过技术负责人和相关部门的审核，并根据反馈意见进行修改和完善。
e. 最终发布：规程经过审核后，由管理部门对其进行最终的审核和批准，确保规程的合理、可行性和可操作性。
三、规程的审批1. 审批程序：a. 技术/工艺负责人：负责技术方案的合理性和可行性审批，包括工艺流程、操作步骤、参数设定等。
b. 安全环保负责人：负责安全方面的审批，包括操作风险评估、安全措施是否到位等。
c. 质量负责人：负责质量方面的审批，包括产品质量控制点、关键参数是否合理等。
d. 生产经理或总工程师：最终审批并签署通过后，方可发布。
2. 审批要求：a. 审批人员应熟悉相关工艺、设备和操作规程，并具备一定的实践经验。
b. 制定规程的部门应根据审批人员的意见进行修改和完善。
四、规程的发布1. 发布程序：a. 公示期：在正式发布前，将规程以公示形式发布在指定的通知栏、公告栏或内部网站上，以便相关人员提出反馈意见。
b. 反馈意见处理：根据公示期间收集到的反馈意见，对规程进行修改和完善。
化工操作规程管理程序（3篇）
化工操作规程管理程序1目的规范操作规程的编制、修订并确保操作规程的贯彻执行。
2范围适用于化工公司的操作规程管理。
3职责3.1工艺安全分委会负责组织制定、管理和维护本程序。
3.2属地(项目部)负责编制、修订和指导操作规程的实施。
3.3属地上级主管部门负责操作规程的审核，并负责监督、检查操作规程的执行。
____公司主管生产副总经理负责操作规程的批准。
4管理执行流程4.1编写与修订4.1.1操作规程由属地负责人依据工艺技术组织编写，编写小组包括工艺员、一线操作员工、班长、主管(但不限于此)，经属地上级主管部门审核，报生产副总批准下发执行。
4.1.2在不违反工艺技术的原则下，变更操作规程按《技术和设备变更管理程序》执行。
4.1.3当工艺技术和设备发生变更时，操作规程应作相应更改以符合现场操作要求。
4.2执行与检查4.2.1操作规程下发或变更后，属地单位必须及时组织岗位操作人员进行学习，详细讲解操作要点、技术控制要点和安全控制要点，并进行实际操作培训，经考核合格后方可独立操作。
4.2.2属地管理人员必须每天检查操作规程的执行情况，及时纠正违规操作行为，并与员工进行沟通交流，分析违规操作原因，必要时变更操作规程。
4.3发放和保管4.3.1操作规程发放和保管按公司《文件控制程序》执行4.3.2操作规程属保密资料，持有人员必须妥善保管，并放在员工容易取阅的地点。
4.4培训和考核4.4.1属地单位应定期组织岗位操作人员和有关管理人员进行操作规程的培训，并进行考核。
4.4.2新、转、复岗员工必须接受岗位操作规程的培训，经考核合格后方可独立上岗。
4.5管理流程5操作规程内容及要求5.1.每个工艺过程有文件化的操作程序，并满足以下要求，以确保安全操作；参考安全、职业健康及环境控制的相关内容，如：该工艺过程所涉及化学品的性能及危害；暴露预防措施(含工程控制、行政管控及个体防护)；泄漏控制措施；当人员暴露发生时所采取的控制措施；与该工艺相关的其他危害(如灼伤、夹伤、挤伤、摔倒隐患等)；5.2.以下工序必须明确操作步骤，以确保安全生产：开机方法；正常运行；正常停机；紧急操作；紧急停机；必要时的临时操作；5.3.每个工艺过程有对应的标准操作条件和安全操作极限,并包括以下内容：最大/最小操作条件正常范围/目标值；重要安全工艺参数偏离后果描述纠正、预防偏离措施；5.4.有安全系统及其功能描述；如：安全阀/压力爆破片/事故排放阀等的清单及设定值等。
化工操作规程管理程序
化工操作规程管理程序1. 简介化工操作规程是指对化工生产操作过程中所涉及到的各项操作规程进行管理和控制的程序。
它是确保化工生产过程安全、稳定、高效运行的重要手段。
本文将介绍化工操作规程管理程序的基本内容和实施过程。
2. 制定操作规程制定操作规程是整个管理程序的起点。
在制定操作规程时，应遵循以下原则：(1) 依据国家相关法律法规，明确操作规程的制定要求和指导原则；(2) 结合化工企业的实际情况和生产工艺，制定具体的操作规程；(3) 制定过程中要充分考虑安全、环保、节能等因素，确保操作规程的可行性和有效性；(4) 制定后要及时修订和更新，随着工艺和设备的更新换代，对操作规程进行相应的改进和完善。
3. 操作规程的内容操作规程的内容是对化工生产操作的详细描述和操作步骤的规定。
一般包括以下几个方面：(1) 工艺参数和流程：包括原料的使用比例、工艺操作温度、压力、流量等参数的要求，以及生产工艺的详细流程图；(2) 设备操作：对涉及的设备进行详细的说明，包括设备的启动、停止、调整等操作；(3) 安全措施：针对操作过程中可能存在的安全隐患和风险，对相应的安全措施进行规定，如使用个人防护装备、设立安全警示标志等；(4) 废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类、收集、处理的具体要求；(5) 突发情况应急预案：制定突发情况的应急预案，包括事故的处理程序、通知报警流程等。
4. 操作规程的执行操作规程的执行是化工操作规程管理程序中最重要的环节。
为确保操作规程的有效执行，应采取以下措施：(1) 培训教育：针对相关操作人员进行操作规程的培训，使其熟悉操作规程的内容和要求，掌握正确的操作方法；(2) 岗位责任划分：明确操作人员的岗位职责和权限，确保各个环节的责任到人；(3) 监督检查：定期对操作规程的执行情况进行监督和检查，发现问题及时纠正并提出改进措施；(4) 纪律约束：建立相应的纪律制度，对不按规定执行操作规程的人员进行相应的纪律处分。
操作规程编写管理程序
操作规程编写管理程序
《操作规程编写管理程序》
操作规程是指在特定的作业条件下，为了保证操作的安全、高效和有序进行，而制定的一套操作规范和步骤。
操作规程编写管理程序是指规范化的管理流程与标准的编写方法，合理的安排过程，依据规范的标准模板而编写的程序。
一般来说，操作规程编写管理程序包括以下几个步骤：
第一步，明确编写目的。
明确编写操作规程的目的和范围，确定编写的依据和标准，明确规范的适用范围，保证编写出的规程能够准确地贯彻实施。
第二步，明确编写原则。
明确编写规程的基本原则和要求，有利于规范化管理过程和标准化编写方法，确定编写规程的标准格式，以方便规范地实施和管理。
第三步，明确编写程序。
明确编写程序的流程和步骤，包括规程的编写、审核、批准、实施、监督和修订等流程，确保规程的制定和执行符合规范的要求。
第四步，明确编写责任。
明确编写规程的责任主体和职责分工，确定编写规程的责任人和审核人，明确编写程序中各层级的职责和权限，保证责任清晰、权限明确。
第五步，明确编写监督。
明确编写规程的监督机制和评估方法，
确保规程的执行情况得到监督和评价，及时发现问题，保证规程的改进和修订。
通过遵守操作规程编写管理程序，可以规范操作流程，提高作业效率和安全性，减少操作差错，从而保证作业的顺畅进行。
同时，也能够为规程的编写和管理提供一套科学、合理的管理标准和方法，为企业的管理提供更加有力的支持和保障。
化工操作规程管理程序范文（三篇）
化工操作规程管理程序范文一、目的与适用范围本管理程序旨在确保化工操作规程的编制、审核、发放、实施和更新过程符合相关法律法规要求，以及确保操作人员能够正确、安全地进行化工操作。
适用于所有涉及化工操作的企业，包括但不限于化工生产企业、化工实验室等。
二、责任与义务1. 企业领导层负责制定本管理程序，并确保其有效实施。
2. 相关部门负责编制、审核、发放和更新化工操作规程，且必须确保其内容准确、清晰、易于理解。
3. 操作员必须严格遵守化工操作规程，确保操作过程安全可靠。
三、操作规程的编制与审核1. 相关部门应按照标准规范的要求，编制化工操作规程。
操作规程应包括但不限于以下内容：操作步骤、操作条件、操作顺序、应急措施等。
2. 编制操作规程的相关部门应确保对于每一种化工操作都有相应的规程。
3. 编制操作规程的相关部门应根据相关法律法规和企业实际情况审核操作规程，确保其符合安全要求。
四、操作规程的发放与实施1. 编制完成并审核通过的操作规程，应按照相关程序发放给操作员。
2. 操作员在进行化工操作前，必须先熟悉并理解所涉及的操作规程。
3. 操作员必须按照操作规程进行操作，严禁任意修改或忽略操作规程的内容。
五、操作规程的更新与变更1. 相关部门应定期检查和评估现有的操作规程，并根据实际情况进行更新。
2. 相关部门应根据安全事故或因素变化等情况，及时变更相关操作规程。
3. 变更后的操作规程应重新审核并发放给操作员，操作员须立即停止使用旧版操作规程，开始使用新版操作规程。
六、操作规程的培训与考核1. 企业应定期组织化工操作规程的培训，确保操作员掌握相关规程和操作技能。
2. 培训内容应包括但不限于操作规程的基本要求、操作技巧、应急措施等。
3. 企业应按照相关程序对操作员进行考核，确保其掌握了操作规程以及相应的操作技能。
七、评估与监控1. 企业应定期评估和监控操作员对操作规程的遵守情况，以确保操作规程的有效实施。
2. 相关部门应建立健全的监控机制，及时发现和纠正操作规程实施中的问题。
安全操作规程管理制度（4篇）
安全操作规程管理制度第一章总则第一条为确保企业安全生产，保护员工的生命安全和身体健康，维护企业财产，预防事故事件的发生，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内的所有员工，包括正式员工、临时员工、合同工以及其他形式的劳动者。
第三条企业安全操作规程管理制度下文称为“本制度”。
第二章安全操作规程编制与修改第四条企业应根据各自行业特点和生产经营的实际需要，制定适应的安全操作规程。
第五条安全操作规程的编制应遵循以下原则：（一）依法依规，符合国家、行业相关法律法规和标准要求；（二）科学合理，符合生产经营的技术要求和安全管理的要求；（三）可操作性，方便员工掌握和执行；（四）明确责任，明确员工在各个阶段、各个环节的安全责任。
第六条安全操作规程的修改应根据生产经营的需要和安全管理的实际情况，定期进行维护和更新。
第七条安全操作规程的修改应通过专门的安全管理机构或者专家组进行评估和审查，确保其科学性和合理性。
第三章安全操作规程的发布与宣传第八条企业应将编制好的安全操作规程进行适当的排版和印制，确保规程的易读性和便于使用。
第九条企业应采取多种方式，如内部通知、公告栏、培训等，向员工宣传和普及安全操作规程，确保员工掌握规程内容。
第四章安全操作规程的执行与监督第十条员工在操作过程中应严格遵守安全操作规程的要求，如发现规程存在问题或者需要修改的地方，应及时向安全管理人员反馈，并按照规程要求采取相应的措施。
第十一条安全管理人员应对员工的安全操作进行监督和指导，如发现员工操作不符合规程要求的，应及时进行纠正并给予相应的处罚。
第十二条安全管理人员应定期检查和评估安全操作规程的执行情况，并进行记录和报告，对发现的问题应及时处理和整改。
第五章安全操作规程的教育与培训第十三条企业应建立健全的安全培训制度，确保员工掌握安全操作规程的内容和要求。
第十四条安全培训应全面、系统、针对性地进行，培训内容应包括安全操作规程的基本知识和技能，以及相关的安全知识和应急处理措施。
管理操作规程15篇
管理操作规程15篇【导语】管理操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的管理操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的管理操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】车场管理岗位平安生产业务操作规程（1）搞好交接班工作，了解把握车场车辆停放动态，巡查通道是否畅通，是否存在明火作业等平安隐患，发觉隐患要现场订正，准时消退，不能准时消退的要马上向车站领导报告。
（2）车辆进站应指挥在下客区下客，然后依据该车班次支配分别指挥到停车区、待班区停放，对不发班、只停靠的进站车辆，要依据所划分的车位的大小，合理利用场地，指挥其规范停靠。
（3）依据派车单指定班次时间，支配应班车进入发车区，指挥上站台。
发班时间到后，站立在发班车辆的车身侧部，依据发车场地状况，指挥车辆缓行倒离台位出站。
（4）下班前应清理现场及资料，做好交接班记录，并进行交接。
（5）夜间车场管理岗位平安操作流程：按时到岗，统一着装，办理夜间停靠车辆的交接手续，指挥进站车辆停放在规定的位置，做好车主、车号、驾驶员通讯等信息登记；遵守车站各项规章制度，值班期间不得睡觉和做其它与工作无关的事；保证夜间站内通道畅通，无闲杂人员，负责夜间停放车辆和设备设施的看护；巡察责任区域，做好防火、防盗等平安防范和查堵"三品'的工作，发觉隐患要准时订正消退，不能准时消退的马上向车站领导报告。
【第2篇】煤场管理岗位操作规程1、严禁在堆取料机作业时,在堆取料机悬臂下通过。
2、接传生产部命令,必需有书面记录,写明姓名、时间、内容。
3、堆取料机作业时,在悬臂回转半径内,严禁支配推土机同时作业。
4、进煤场的原料煤在化验结果出来前不能入仓。
5、新矿点原料煤的入仓必需要得到生产管理部门明确通知。
【第3篇】附产物管理工平安操作规程1、上岗前必需穿戴劳爱护具(平安帽、工作服、劳保鞋和手套等),以及必要的过滤面具。
2、附产物仓库内严禁吸烟、点明火,禁止闲杂人员逗留。
操作规程管理制度(5篇)
操作规程管理制度（5篇）操作规程管理制度（精选5篇）操作规程管理制度篇1一、目的为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训_规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章，制定本制度。
—、制度内容（一）特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。
（二）操作人员的培训包括：委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。
（三）政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的`有效性。
（四）政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。
（五）单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施每半年至少组织一次培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。
每次培训必须做好相应的记录。
（六）参加委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。
（七）特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。
（八）特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。
一、医疗设备使用前必须制定操作规程，使用时必须按操作规程操作,不熟悉仪器性能和没有掌握操作规程者不得开机。
二、建立使用登记本（卡），对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。
5三、价值万元以上的设备，应由专人保管，专人使用，无关人员不能上机。
安全生产管理制度和操作规程管理程序
安全生产管理制度和操作规程管理程序其次，审核安全生产管理制度和操作规程是确保其质量的关键环节。
为了保证制度和规程的准确性和合理性，企业应当成立内部审核小组，由专业人员负责。
主要包括内容的合理性、条理性、操作性和可操作性等方面进行审核，对不规范、不清晰、不严谨、不易操作的地方进行修改和完善。
审核通过后，应进行专家意见征询，并确定最终版本。
第三，实施安全生产管理制度和操作规程是顺利开展工作的基础。
实施前，企业应当进行培训和教育，确保相关人员对制度和规程的内容和要求都有明确的了解和掌握。
对新员工应进行专门的培训，使其能够熟悉和掌握制度和规程的要求。
在实际操作过程中，要有专人进行指导和监督，并及时解决遇到的问题和难点。
第四，监督安全生产管理制度和操作规程的执行情况是保证工作有效进行的必要手段。
企业应当建立健全监督机制，对相关人员的操作行为进行监督和检查，发现问题及时纠正和处理。
同时，要加强与部门的沟通与协调，以确保各项工作有序推进。
最后，审查改进安全生产管理制度和操作规程是推动持续改进的有效途径。
经常性地对安全生产管理制度和操作规程进行审查和评估，发现问题和不足的地方进行改进和完善。
通过不断地改进，使制度和规程更加科学、合理和可操作。
总之，安全生产管理制度和操作规程的管理程序对企业的安全生产工作至关重要。
通过制定、审核、实施、监督和审查改进的过程，可以保证安全生产管理工作的有效进行，确保员工和企业的安全和利益。
岗位管理规定的操作规程与流程
岗位管理规定的操作规程与流程岗位管理是一个组织内部的重要环节，合理的岗位管理可以提高员工的工作效率，确保组织的正常运转。
为了规范和系统化地进行岗位管理，制定和实施相应的操作规程和流程是必要的。
本文将从适应性分析、培训与评估、激励机制、员工关系、变动管理、绩效考核、问题解决、提升机制、岗位轮岗和离职流程等方面探讨岗位管理规定的操作规程与流程。
一、适应性分析在招聘新员工或调整岗位时，组织需要进行适应性分析，明确该岗位所需的技能、知识和能力等要求，制定相关的操作规程和流程，以确保招聘或调配到适合的人员。
二、培训与评估一旦确定岗位的需求，就需要进行培训与评估。
培训可以通过内部培训或外部培训来进行，以提高员工的技能和能力，使其适应岗位的要求。
评估则是使员工了解自己的工作表现，及时调整培训或岗位要求。
三、激励机制在岗位管理中，激励机制起到重要作用，可以通过制定奖励制度、晋升机制、福利待遇等来激发员工的工作积极性和创造力，提高他们的满意度和工作效率。
四、员工关系良好的员工关系对于岗位管理至关重要。
组织可以通过建立有效的沟通机制、提供良好的工作环境、加强员工对组织的认同感等来促进良好的员工关系。
五、变动管理岗位管理中，员工可能面临晋升、调动、降职等变动。
组织需要制定变动管理的操作规程和流程，确保变动的公平、透明，同时为员工提供必要的支持和帮助。
六、绩效考核绩效考核是岗位管理的重要环节，可以通过设定明确的指标和标准，定期评估员工的工作表现，为员工提供成长和发展的机会，并为组织提供决策依据。
七、问题解决在岗位管理中，员工可能面临与工作相关的问题。
组织需要建立问题解决的机制和流程，及时聆听员工的反馈，解决员工的问题，使员工能够更好地履行岗位职责。
八、提升机制为了促进员工的成长和发展，组织可以制定提升机制。
通过向员工提供培训和发展机会，鼓励员工不断学习和提升自己的能力，以适应组织的发展需要。
九、岗位轮岗岗位轮岗是一种常见的岗位管理方式，可以帮助员工全面掌握组织的运作，并提供交叉学习和锻炼的机会。
操作规程管理程序
操作规程管理程序目录1 范围与应用领域 (4)目的 (4)适用范围 (4)应用领域 (4)2 参考文件 (4)3 术语和定义 (4)操作规程 (4)偏离 (4)4 职责 (4)5 管理要求 (5)基本原则 (5)操作规程的编制依据 (5)操作规程的类型和基本内容 (6)操作规程的编制 (10)操作规程的文本控制 (10)6 管理系统 (10)资源支持 (10)管理记录 (10)审核要求 (10)复审与更新 (10)偏离管理 (11)培训和沟通 (11)解释 (11)7 附录 (11)附录A (12)附录B (15)附录C (17)1 范围与应用领域目的为了规范操作规程管理，提高操作规程的可操作性，确保安全地完成各项作业活动，特制定本规范。
适用范围本规范适用于吉林省松原石化股份有限公司所属企业，包括吉林省松原石化股份有限公司控股的合资企业。
应用领域本规范应用于炼油化工领域生产作业活动操作规程的管理。
2 参考文件3 术语和定义操作规程操作规程是通过明确操作步骤和操作参数，为操作人员提供准确、完整和清晰的生产作业活动指南，规范现场操作行为，确保安全地完成生产作业活动的作业文件。
偏离因客观条件的限制，无法遵照或满足本规范、企业操作规程管理程序或某一操作规程的部分或全部要求时，实际运作与管理要求产生的差异。
4 职责公司安全环保部组织制定、管理和维护本规范。
公司依据本规范管理、维护本单位的操作规程，相关职能部门具体负责组织相关操作规程的编制和实施。
基层生产单位负责执行本部门的操作规程管理程序，编制、实施操作规程，并对本单位操作规程管理程序提出改进建议。
员工参与操作规程编写，接受操作规程培训，按规程操作并提出修改建议。
5 管理要求基本原则操作规程是确保企业安全生产的基础性文件。
凡涉及生产装置、设备设施、仪器仪表、危险物品等的生产作业活动均须建立操作规程。
操作规程的编写依据应可靠、充分，尽可能为操作人员提供详尽、细致、准确、量化的操作指南，包括安全操作的方法、步骤、详细操作参数及其极限值。
操作规程管理制度详细
操作规程管理制度详细操作规程管理制度是指企事业单位为了规范操作行为，提高工作效率，确保工作质量，并保障员工安全的一系列管理规定和制度。
下面是操作规程管理制度的详细内容。
一、引言1.1 目的：明确操作规程管理制度的目的，即为了规范操作行为、提高工作效率、确保工作质量、保障员工安全。
1.2 适用范围：本制度适用于企事业单位所有操作人员。
二、基本原则2.1 安全第一：操作人员在进行工作操作时，必须将安全放在首位，确保自身和他人的人身安全。
2.2 规范操作行为：操作人员必须按照规定的操作步骤和要求进行工作，遵循正确的操作方法，不得随意变更或越权操作。
2.3 高效执行：操作人员必须按照规定的时间节点和工作计划，高效执行工作任务，保证工作进度和质量。
2.4 过程控制：操作人员必须对操作过程进行全程监控和控制，及时发现和解决问题，确保工作顺利进行。
三、操作程序3.1 操作计划：在进行任何操作之前，操作人员必须制定详细的操作计划，包括任务目标、工作流程、时间节点等内容，并经相关部门和领导审核批准。
3.2 操作准备：在正式进行工作操作之前，操作人员必须进行充分的操作准备工作，包括准备所需工具和材料、检查设备状态等。
3.3 操作执行：操作人员必须按照操作计划和操作规程进行工作操作，严格遵守操作步骤和要求，确保操作的正确性和可靠性。
3.4 操作记录：操作人员必须及时、准确地记录操作过程中的相关数据和信息，包括操作时间、操作内容、操作结果等，以备后续参考和分析。
四、操作规范4.1 安全操作：操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护用品，正确使用工具和设备，遵守操作安全规范，禁止违章操作行为。
4.2 卫生要求：操作人员必须保持操作场所的清洁卫生，定期清理工作台、设备和周围环境，妥善处理生产废弃物和危险废物。
4.3 资源节约：操作人员必须合理使用和储存资源，节约用水、用电、用气等资源，降低企业的生产成本和对环境的影响。
4.4 协作配合：操作人员必须积极与其他部门和人员进行合作和沟通，确保工作的顺利进行，解决问题时应积极协助和配合。
操作规程编写管理程序
操作规程编写管理程序操作规程编写管理程序一、目的为了确保企业的运营安全与高效，规范员工的操作行为，防止操作失误和事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有员工在工作中的操作行为。
三、操作规范1. 所有员工在进行操作前，必须经过相应的培训和考核，确保具备相关的操作技能和知识。
2. 在进行操作前，必须认真熟悉相关的操作规程和工作指导书，了解操作的流程和注意事项。
3. 在进行操作前，必须检查相关的设备、工具和材料，并确保其正常工作和适用性。
4. 在进行操作过程中，必须按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意更改和省略操作步骤。
5. 在操作过程中，必须认真观察和检查操作结果，确保操作的准确和正确。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或问题，必须及时上报并采取相应的措施，以防止出现事故或损失。
7. 在操作过程中，严禁使用不合适的工具或设备，必须使用符合标准和要求的工具和设备。
8. 在操作过程中，必须严格按照安全要求和操作规程进行操作，不得擅自违反或绕过安全规定。
9. 在操作过程中，必须注意个人的身体卫生和作业环境的清洁，在操作结束后，要及时整理和清理工作场所。
10. 在操作过程中，必须遵守企业的保密规定，严禁泄露、篡改或私自使用企业的机密信息和资料。
四、操作管理1. 操作规程的制定、修订和废止，由专门的操作规程管理小组负责，并经过相关部门的审核和批准。
2. 所有员工必须定期参加操作规程的培训和考核，以确保其掌握并遵守相关的操作规程。
3. 相关部门必须对操作人员进行定期的岗前培训和考核，评估其操作技能和操作规程的掌握情况，并提出改进建议。
4. 相关部门必须定期检查和审查员工的操作行为，查找操作中存在的问题和隐患，并及时纠正和改进。
5. 相关部门必须建立操作记录和事故报告的档案，以便于查询和分析，并根据情况进行奖惩和改进措施。
6. 相关部门必须定期进行操作规程的复审和更新，以适应企业发展和工作变化的需求。
管理规程和操作规程
管理规程和操作规程管理规程和操作规程是组织机构或企业内部制定和执行的一系列标准化的规则和程序，它们的目的是为了规范各项工作和流程、提高工作效率、保障组织的正常运行和发展。
以下是关于管理规程和操作规程的一些内容。
一、管理规程：1. 定义和目的：管理规程是为了规范和指导组织机构或企业内部的管理工作与运营行为，确保各项管理工作的有序进行，达到提高效率和降低风险的目标。
2. 内容和要求：管理规程包括组织架构、权责分工、决策流程、业务流程、工作安排等各方面的规定和要求。
其中，各部门和岗位的职责、权限和工作流程是其中的关键内容。
3. 制定和修订：管理规程应由组织机构的管理层或企业的高级管理人员负责制定和修订，需要经过各级管理层或相关部门的讨论和审查，并最终由组织机构的最高管理层或企业的董事会批准通过。
4. 实施和执行：一旦管理规程制定后，必须全员参与，全面贯彻执行。
需要将管理规程进行培训和宣传，确保员工了解并能正确遵守规程中的各项要求。
5. 监督和评估：管理规程的实施和执行应进行监督和评估，了解实际操作中的问题和困难，及时修订和改进。
监督和评估可以通过定期的内部审计、评估报告和员工反馈等方式进行。
二、操作规程：1. 定义和目的：操作规程是为了规范各项工作流程、确保工作的标准化和高效性，降低工作错误和事故风险，提高工作品质和效率。
2. 内容和要求：操作规程包括各项工作的流程、方法、技术要求、安全措施等内容。
其中，重要的工作环节需要详细规定和说明，以确保操作流程的正确性和安全性。
3. 制定和修订：操作规程可由专业技术人员和相关部门制定，需要经过相关部门的讨论和审查，并最终由管理层或董事会批准通过。
操作规程的修订应根据实际工作需要进行，确保规程的实用性和有效性。
4. 实施和执行：操作规程的实施和执行需要以培训和指导为基础，将规程的内容传达给相关人员，并确保其了解规程中的各项要求和操作流程。
同时，需要加强对操作规程的监督和检查，发现问题及时纠正。
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操作规程管理程序1 目的为了规范操作规程管理，提高操作规程的可操作性，确保安全地完成各项作业活动，特制定本程序。
2 适用范围适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位。
3 应用标准《工艺安全信息管理程序》、《工艺危害分析管理程序》、《工艺和设备变更管理程序》、《文件制度控制程序》4 术语和定义4.1 操作规程操作规程是通过明确操作步骤和操作参数，为操作人员提供准确、完整和清晰的生产作业活动指南，规范现场操作行为，确保安全地完成生产作业活动的作业文件。
4.2偏离因客观条件的限制，实际中某些或某一操作无法遵照或满足本程序要求时，实际运作与管理要求产生的差异。
5 职责5.1 公司技术发展部负责组织本程序的编制、管理和维护，对程序的执行提供咨询、支持和审核。
5.2 公司基层生产单位依照本程序编制、实施、管理和维护本单位的操作规程，并对操作规程管理程序提出改进建议。
5.3 公司员工参与操作规程编写，接受操作规程培训，按操作规程操作，并提出修改建议。
5.4 公司技术发展部负责审核操作规程中工艺技术相关内容。
5.5 公司设备部负责审核操作规程中关于设备操作及日常维护相关内容。
5.6 公司安全质量环保部负责审核操作规程、安全操作规程、消防操作规程、应急事故处理方案以及安全相关内容。
5.7 公司生产运行部负责审核操作规程中关于装置开、停车相关内容、公用工程系统审核、工艺参数审核以及生产相关内容；5.8 人力资源部负责组织人员针对本程序进行受众培训。
6 管理要求6.1 基本原则1.操作规程是确保企业安全生产的基础性文件。
凡涉及生产装置、设备设施、机电仪、特种设备、仪器仪表、危险物品产品检测等的生产作业及检维修作业活动均须建立操作规程。
2.操作规程的编写依据应可靠、充分，为操作人员提供详尽、细致、准确、量化的操作指南，包括安全操作的方法、步骤、详细操作参数及其极限值。
3.操作规程应通俗易懂、简明扼要、针对性强。
必要时应采用图片和图解等手段辅助解释操作规程的内容。
4.操作规程应在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能减排、降低损耗、提高产品质量等要求结合起来，以利于提高装置和设备的生产效率。
5.操作规程是基层操作人员岗位培训的主体内容，上岗前应接受培训，考核合格后方可上岗。
6.操作人员和管理人员在日常生产作业和管理过程中必须严格遵守操作规程，特殊情况下需要变更操作参数、操作步骤和操作方法时，必须事先进行评审并获得批准。
7.操作规程编制完成后必须经过现场操作人员试执行，提出合理化建议，车间根据实际使用情况定期修改、论证、持续改进、补充完善。
8.操作规程每三年整体修订一次。
当有技改项目需要变更操作规程且无需大范围改动操作规程时，编制临时操作规程。
6.2 操作规程的编制依据操作规程的编制必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法科学合理。
编制依据包括但不限于：1.国家法律法规、强制性国家标准、行业标准和企业标准；2.工艺设计依据、设备技术说明书、仪器仪表技术说明书；3.同类装置、设备、仪器仪表及上述组合的操作规程；4.工艺危害分析和风险评估的结果；5.安全生产实践经验；6.操作规程定期评审的结果；7.内部和外部审核的反馈信息；8.事件、事故的教训。
7 内容及要求7.1 操作规程的获取装置现场要备有最新版本的操作规程，便于所有操作或维护人员取用。
7.2 操作规程的格式和内容（具体见附件1）注：1)根据具体情况，以上规定内容中与有关操作规程所涵盖的工艺段无关的部分，应标作"无"。
2)上述内容详细的要求见附件1。
7.3 操作规程的制(修)定与核准7.3.1 操作规程的制(修)定任何新装置或变更后装置的操作规程应在第一次启动前制(修)定完成并得到核准，相关人员得到相应的沟通和培训，并在启动前安全审查时加以确认。
操作规程的制定应由编写小组完成，组长由工艺（设备）主任担任，组员至少包括一位经验丰富的操作人员。
7.3.2 操作规程的核准操作规程的核准权限参见《文件制度管理程序》。
制(修)定后的操作规程应组织审查或会签，参与人员应涵盖操作人员、生产运行部、设备部、安全质量环保部和技术发展部门人员，同时完成《操作规程检查表》（见附件2），由公司总工程师最终审批。
（见附件3）7.4 操作规程的执行7.4.1 所有操作人员都应定期接受操作规程的培训与再培训，考核合格后持证上岗。
管理者对操作规程执行工作循环检查，确保操作规程的准确并得到严格执行。
7.4.2 操作人员负责执行操作规程相关要求。
7.5 操作规程的维护7.5.1 每当工艺或设备有所变更时，必须执行变更管理程序，以确保操作规程得到相应的变更 (应在变更运行前完成)。
操作规程的更新应予以记录，并与操作规程一起保存。
7.5.2 所有操作规程应至少每年评审一次，评审目的为收集操作规程的修订意见，推动操作规程的改善。
工艺（设备）主任应收集修订意见并召开操作规程评审会，讨论确定操作规程的修改内容。
修订意见收集可来自于班组、事故总结、工作循环检查、工艺危害分析等。
7.5.4 在操作规程的修订没有得到正式批准、人员没有得到相应培训前，现场的实际操作不得偏离原有操作规程。
7.6 操作规程的控制1.操作规程是受控文件，应遵守《文件制度管理程序》的相关要求。
2.为确保现场所使用的操作规程是最新版本，应标注颁布或修订日期。
3.各车间应建立和保存本车间所有操作规程的台帐，包括操作规程名称、存放地点、发放本数、修订评审日期和规定的下次评审日期。
4.对操作规程实施保密管理，不得外泄。
8 复核、偏离、培训和沟通8.1复核、更新与记录公司技术发展部保留本程序各版本的留存记录和修改明细。
本程序应定期评审，必要时修订，最低频次自上一次发布之日起不超过3年。
8.2偏离管理公司下属单位制定临时相关文件时与本程序发生偏离，应报公司安全质量环保部部批准；程序在执行时发生的偏离，应报主管领导批准。
偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事8.3培训和沟通各属地负责对有关员工进行本程序的培训，培训频率为每年一次，保存培训记录。
操作规程格式基本要求1．目录：标题黑体小三号字；内容宋体五号字。
2．正文：一级标题黑体小三号字；二级标题黑体四号字；三级标题黑体小四号字；正文宋体五号字；行间距为20磅。
3．编号：按照多级符号依次排列,例如:“1.1 1.1.1 1.1.2排列”。
示例操作规程目录第一章总体工艺描述1.1装置概况1.1.1 装置简介1.1.2 工艺原理1.1.3 工艺流程说明1.1.4 工艺原则流程图见附录1.2 主要操作条件第二章 HSE提示及要求2.1 本装置中危险物料的性质2.1.1 装置中的危险化学品性质2.1.2 劳保防护用品佩戴第三章操作指南3.1 “工艺”岗位操作指南3.1.1 XX岗位的任务、原则3.1．2 主要控制参数3.1.2.1 正常操作3.1.2.2 异常操作3.1.2.2 应急操作3.2 “主风机”岗位操作指南（设备岗位）3.2.1 岗位的主要任务3.2.2 设备原理（简介）、技术资料3.2.3 主要控制参数3.2.4 开机前的准备工作3.2.5 开机步骤3.2.6 注意事项及说明3.2.7 停机前准备工作3.2.8 停机步骤3.2.8 注意事项及说明3.2.9 切机前的准备工作3.2.10 切机步骤及注意事项、说明3.2.11 日常维护与检查3.2.12 常见问题与处理第四章基础操作规程4.1 冷换设备的切投4.2 塞阀操作4.3 辅助燃烧室4.4 泵操作规程……第五章开工规程5.1 开工纲要5.1.1 开工要求及检查5.1.2 XX岗位开工规程5.1.2.1 装置打压5.1.2.2 水联运5.1.2.3 蒸汽吹扫5.1.3 开工步骤注意事项及说明第六章停工规程6.1 停工纲要6.1.1 XX岗位停工6.1.2 停工前的准备工作6.1.3 停工步骤6.1.4 注意事项6.1.5 蒸汽吹扫流程第七章应急操作7.1 原则7.2 紧急停工标准7.3 事故处理预案（主要公共设施）第八章联锁清单附录：流程图盲板一览表动静设备一览表安全设施一览表（安全阀、阻火器）操作规程第一章总体工艺描述1.1 装置概况1.1.1 装置简介主要介绍本装置的任务设计能力，产品以及装置组成。
如：催化装置建设于2004年现加工量为35万吨/年，原料为常压来的渣油，主要产品为柴油、汽油、液化气。
现装置有反应、分馏、稳定、余锅、三机组、汽轮机、冷热油、气压机、主风机岗位。
1.1.2工艺原理分系统描述详细说明工艺过程中的原理。
例如：反应再生部分：其主要任务是完成原料油的转化。
原料油通过反应器与催化剂接触并反应，不断输出反应产物，催化剂则在反应器和再生器之间不断循环，在再生器中通入空气烧去催化剂上的积炭，恢复催化剂的活性，使催化剂能够循环使用。
烧焦放出的热量又以催化剂为载体，不断带回反应器，供给反应所需的热量，过剩热量由专门的取热设施取出加以利用。
反应部分采用分子筛催化剂提升管反应，采用新型原料雾化喷嘴技术、分层进料技术、终止剂技术、提升管出口采用粗旋作为出口快分设备，以利于减少二次裂化和改善产品分布。
沉降器采用新型单级旋风分离器和新型汽提挡板技术。
再生部分采用烧焦罐加床层烧焦方案，以减少再生剂含炭量，恢复催化剂活性，配有外取热器，取出过剩热量。
分馏部分：主要任务是根据反应油气中各组分沸点的不同，将它们分离成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆，并保证汽油干点、轻柴油凝固点和闪点合格。
分馏塔设32层塔盘，设置顶循环回流、中段回流、油浆循环回流取出过剩热量，设置两个柴油汽提塔，以提高柴油产量。
1．1.3 工艺流程说明“分系统描述重点控制指标应说明。
”反应部分原料油经进料喷嘴雾化喷出后与再生器来的热催化剂接触进行裂化反应。
产生的油气与蒸汽和催化剂混合在一起，由提升管出口进入粗旋风分离器，被携带的大部分催化剂（90%以上）被分离出来，经粗旋料腿进入沉降器密相段下部，携带少部分催化剂的油气由粗旋升气管出来，进入沉降器顶部高效旋风分离器。
99．9%左右的催化剂被分离下来，经料腿翼阀回到沉降器密相下部进入汽提段。
反应油气由沉降器顶部去分馏塔进行分馏。
反应后的催化剂表面上吸附着焦炭，孔隙中还有许多油气，为回收油气并减轻再生器烧焦负荷，需要用过热蒸汽把油气汽提出来，此过程在沉降器下部汽提段进行，汽提后的催化剂经待生立管、塞阀、内套筒进入再生器密相床层进行流化烧焦。
1.1.4 工艺原则流程图见附录1.2 主要操作条件（包括主要的工艺、设备参数、动力指标）第二章 HSE提示及要求2.1本装置中危险物料的性质2.1.1 装置中的危险化学品性质2.1.2 劳保防护用品本部分主要体现在我们装置中所涉及的不同的作业内容（特殊作业），而佩戴必要的劳动保护。