聚合物的结构式及单体

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单体挥发#分解等’并要保证功能基等摩尔比!) 2.中级阶
段主要是在高温#高真空条件下"低聚物之间的反应"由 于在高温下反应"所以有降解#交换等副反应!该阶段通 过除去小分子"提高反应程度!来提高聚合产物分子量 。
3.终止阶段所有反应已达预期指标!这时候要及时终止
反应!避免副反应!节省能量和时间%如合成涤纶的传统 方法就是采用熔融聚合法!先是两种单体&对二乙酰苯 与乙二醇反应生成低聚物!低聚物之间再进行聚合成高 聚物!该反应的特点是反应温度高达200~300摄氏度反
聚合物的结构式及单体
pet的结构式 尼龙-66的结构式 尼龙-6的结构式 聚氨酯的结构式
PET的结构式
尼龙-66的结构式
尼龙66为聚己二酰己二胺
特性:本产品具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高、耐
油、耐酸、碱以及卤代烷、烃类、酯类和酮类溶剂,无噪音,能自
熄。 用途:本产品广泛应用于制作各种机械、汽车、化工与电器
逐步聚合反应实施的方法
Hale Waihona Puke Baidu 答:1.溶液聚合(主要用于平衡缩聚反应"许多重要
工业品如涤纶(聚酯)、尼龙(聚酰胺)酚醛树脂,不 饱和聚酯等便采用此法生产!一般分为3个阶段 初级
阶段,中级阶段,终止阶段)2.溶液聚合(单体在溶
液中进行聚合反应的一种实施方法!其溶剂可以是单 一的!也可以是几种溶剂混。它分为高温溶液聚合和
应时间长,需在惰性气体存在条件下进行’且反应后 期需高真空下完成。其优点是,产品后处理容易!设备 简单!可连续生产’但也有缺点,要求控制功能基等摩 尔比’对原料纯度要求高’需高真空!对设备要求高’ 容易产生副反应!
溶液聚合
单体在溶液中进行聚合反应的一种实施方法!其溶剂可以 是单一的!也可以是几种溶剂混合,它分为高温溶液聚合 和低温溶液聚合!高温溶液聚合采用高沸点溶剂!在平衡 逐步聚合反应中多用此法,如用酯交换法合成聚对羟基 苯甲酸酯便用此法,低温溶液聚合一般适用于高活性单 体!如二元酰氯(高活性单体)与二元醇的反应就是用这 种方法,由于这种反应在低温下进行!逆反应不明显’该 方法对溶剂的选择要求高,溶剂必须对单体和聚合物的 溶解性好’溶剂的沸点应高于设定的聚合反应温度’溶剂 应有利于移除小分子副产物,高沸点溶剂能与小分子形 成共沸物’它也有优点,反应温度低!副反应少,传热性 好!反应可平稳进行’无须高真空!反应设备较简单’可合成 热稳定性低的产品其缺点是,反应影响因素增多!工艺复 杂’除去溶剂的后处理复杂!包括溶剂回收!聚合物的析出! 残留溶剂对产品性能的影响。
固态缩聚
固态缩聚指单体或预聚体在固态条件下的缩聚 反应。其特点是:适用反应温度范围窄!一般比 单体熔点低15~30.一般采用’*型单体’存在诱导 期’聚合产物分子量分布比熔融聚合产物宽%为 了适应信息科技!能源科技和生命科学这三大领 域发展的需要!一场新材料革命已经开始!高分 子材料将在这场革命中充当重要的角色!高分子 合成的实施方法就显得特别重要
热固性树脂有关特性(用途)
在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下,进行化 学反应,交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成 树脂。这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体 或粘稠液体;在成型过程中能软化或流动,具有可 塑性,可制成一定形状,同时又发生化学反应而交 联固化;有时放出一些副产物,如水等。此反应是 不可逆的,一经固化,再加压加热也不可能再度软 化或流动;温度过高,则分解或碳化。这也就是与热塑 性树脂的基本区别。热固性树脂在固化后,由于分 子间交联,形成网状结构,因此刚性大、硬度高、 耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好,但性脆。因 而绝大多数热固性树脂在成型为制品前,都加入各 种增强材料,如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使 其增强,制成增强塑料。在热固性树脂中,加入增 强材料和其他添加剂,如固化剂、着色剂、润滑剂 等,即能制成热固性塑料,有的呈粉状、粒状,有的作 成团状、片状,统称模塑料。热固性塑料常用的加 工方法有模压、层压、传递模塑、浇铸等,某些品
装置的零件,如各种齿轮、辊子、轴承轴、泵体中的叶轮、风扇叶 片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种把手、壳体、支撑架等
高强度零部件
尼龙-6的结构式
[-NH-(CH2)5-CO]n-
密 封 圈
如 轴 套 、 齿 轮 、 泵 叶 轮 、 叶 片 、
门 。 适 合 制 作 各 种 类 型 的 零 部 件 ,
热固性酚醛树脂的应用范围酚醛胶
1.胶粘剂 2.防腐蚀材料 3.炒锅锅把手和高低压电器
界面缩聚
界面缩聚是将两种单体分别溶于两种不互溶的溶 剂中!再将两种溶液倒在一起!在两液相的界面上进 行缩聚反应!聚合产物不溶于溶剂!在界面析出%其 特点是:属于一种不平衡缩聚反应!小分子副产物 可被溶剂中某一物质所消耗吸收’反应速率受单体 扩散速率控制’单体为高反应性!聚合物在界面迅速 生成!其分子量与总的反应程度无关’对单体纯度与 功能基等摩尔比要求不严’反应温度低!可避免因高 温而导致的副反应!有利于高熔点耐热聚合物的合 成,如光气与双酚’合成双酚’型聚碳酸酯就是采用 界面缩聚法%由于反应需采用高活性单体!且溶剂 消耗量大!设备利用率低!因此这种方法在工业上实 际应用并不多。
化 工 、 纺 织 、 交 通 运 输 等 工 业 部

广 泛 应 用 于 机 床 、 汽 车 、 机 械 、
油 、 抗 震 、 灭 音 等 特 点
用 途
特 性
: 本 产 品 具 有 高 强 度 、 耐
聚氨酯的结构式
根据所用原料的不同,一般为聚酯型和聚醚型两类。由二元 或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子 化合物。所以难以用精确的结构式表示
低温溶液聚合)3.界面缩聚(界面缩聚是将两种单
体分别溶于两种不互溶的溶剂中!再将两种溶液倒在 一起!在两液相的界面上进行缩聚反应!聚合产物不溶
于溶剂!在界面析出)4.固态缩聚(固态缩聚指单体
或预聚体在固态条件下的缩聚反应)
溶液聚合
1. (初级阶段主要是在较低温度#较低真空度下"单体之
间#单体与低聚物之间的反应为主"该阶段主要是防止
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