机组启动试运行计划方案
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市联和水电站增效扩容改造工程机组启动试运行计划及方案
市弘基水利工程
2016年2月
目录
一、工程概况 (1)
二、机组启动试运行计划安排 (1)
1、设立试运行组织机构 (1)
2、试运行工作程序 (3)
3、启动试运行工作时间安排 (3)
三、机组启动试运行方案 (4)
1、充水试验 (4)
2、机组启动和空转试验 (5)
3、机组自动开停机试验 (9)
4、发电机及发电机带主变升流试验 (11)
5、发电机单相接地试验及升压试验 (13)
6、发电机空载下的励磁调整和试验 (15)
7、机组同期并网试验 (16)
8、机组负荷试验 (18)
9、机组带负荷72h连续试运行 (20)
一、工程概况
增博联和水库位于东经113.9度,北纬13.3度,地处博罗县福田镇石巷村东北约1.5公里,罗浮山主峰西麓,属东江二级支流上游,联和水中游。联和水库(中)型枢纽工程于1964年建成,水库库容为8160万m3,集雨面积为110.8 km2,水库是一宗以灌溉为主,兼有发电、防洪和水产养殖等综合效益的水利枢纽工程。联和水电站为联和水库坝后电站,电站于1981年建成投产,电站装机容量为4×500千瓦,总装机容量为2000千瓦,发电设计流量为12m3/s。尾水流入灌渠灌溉农田11.74万亩。
在1989年,对联和水库(中)型枢纽工程进行除险加固。联和水库首要任务是保证灌溉供水,因此根据供水需求,进行发电运行。联和水电站机组经过31年运行发电,水轮机转轮气蚀严重,效率下降,耗水率增加,出力减少;发电机绝缘老化、温升高、损耗大及噪声大,最近2年已经接连发生两次线圈击穿烧毁事故;严重影响电站安全生产和发电效益。为了充分发挥水能,增效扩容改造选择机组改造方案充分考虑原机型和布置形式,尽可能利用原机组埋入部件和厂房建筑,节省改造成本,根据引水系统和流道情况,选择更换水轮机转轮,更换原水轮机转轮后,水轮机型号为HLS3633-LH-60。根据更换水轮机转轮后出力增加,选配SFW630-8/990发电机。每台机扩大容量为130千瓦,共扩容520千瓦。
二、机组启动试运行计划安排
1、设立试运行组织机构
联和水库电站增效扩容改造工程1#和2#机组于2016年2月1日改造完成,为检测安装质量及检验设备质量,需要对经过改造后的2台机组进行启动试运行。为确保试运行过程中能安全及有条有序地进行,按相关规定,决定成立联和水库电站机组试运行小组。试运行小组由项目法人组织电站管理单位、设计单位、施工单位、监理单位、生产运行和设备制造厂总代表等组
成。
1.1、试运行小组由施工单位负责人担任组长,生产单位的负责人担任副组长,负责编制机组设备启动试运行试验文件,组织进行机组设备的启动试运行工作。
1.2、试运行小组下设:
(1)试运行办公室:由各承包生产单位负责人组成,在组长统一指挥下工作。
(2)运行组(分机械、电气)
(3)现场安全监督组
1.3、组织机构
组长:黄祖波
副组长:罗钦如震洲黄敬森
试运行办公室成员:袁伟新骆雄文忠良袁东标
运行组:益超、志明、滋源
运行一班班长:钟绍辉
运行二班班长:朱冠华
运行三班班长:郭水生
运行四班班长:袁伟坤
现场安全监督组:洪南辉古振业章荣
1.4、各组织机构职责
1)试运行办公室:主要负责完成试运行过程中各项试验措施的编制、文件的发送、技术资料的整理、试运行简报的编辑等工作;监督各单位执行安全工作规定,并准备必要的安全操作工器具,维护试运行安全秩序,对参加试运行工作的人员进行安全教育。
2)运行组:采用四班倒工作制,负责机组启动试运行期间的值班、设备
运行操作、运行数据的记录、设备的安全运行和维护并事先做好保证安全试运行的有效措施。
3)试验组:主要负责完成机电设备的所有试验、水轮发电机启动试验及试运行、配合系统调试,并解决试验过程中出现的一般问题。协助运行人员掌握设备性能。
4)现场安全监督组:负责试运行设备的安全保障和消防工作、编制和检查执行试运行现场安全及消防规定、印发参加试运行人员的特殊证件、维护工作现场的正常工作秩序。
2、试运行工作程序
工作程序如下:
启动试运行小组及相应组织机构成立→调试及试运行大纲的编制、报批→设备投运前检查、签证→公用设备分部试运行→机组启动前的检查→机组与站设备试验→系统试验→机组及机电设备并入系统后的试验→机组72小时带负荷连续运行。
3、启动试运行工作时间安排
经过联和水库电站机组试运行小组会议决定,各设备启动试运行时间安排如下:
三、机组启动试运行方案
1、充水试验
1.1充水条件
1.1.1确认坝前水位已蓄至最低发电水位。
1.1.2确认进水口闸门、尾水闸门处于关闭状态。确认机组各进人门已关闭牢靠,各台机组检修排水阀门已处于关闭状态,检修排水廊道进人门处于关闭状态。确认调速器、导水机构处于关闭状态,接力器锁定已投入。确认空气围带、制动器处于投入状态。
1.1.3确认全厂检修、渗漏排水系统运行正常。
1.2.3待充水至与尾水位平压后,将尾水闸门提起。
1.3进水流道充水
1.3.1提起进水闸门,以闸门节间充水方式缓缓向进水流道充水,监视进水流道压力表读数,检查灯泡体、管形座、框架盖板、导水机构及各排水阀等各部位在充水过程中的工作状态及密封情况。
1.3.2观察各测压表计及仪表管接头漏水情况,并监视水力量测系统各压力表计的读数。
1.3.3充水过程中检查流道排气是否畅通。
1.3.4待充水至与上游水位平压后,将进水口闸门提起。
1.3.5观察厂房渗漏水情况及渗漏水排水泵排水能力和运转可靠性。
1.3.6将机组技术供水管路系统的阀门打开,启动供水泵,使压力水通过