第七章标准件与常用件解读
《标准件常用件》课件
05 标准件与常用件的维护与保养
CHAPTER
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护和保养的重要步骤。通过定期检查，可以及 时发现零件的磨损和损坏，从而采取相应的措施，防止问题扩大。这有助于确保设备的
正常运行，延长使用寿命。
及时更换损坏的标准件与常用件
根据转速和精度要求选择合适的标准件与常用件
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02
03
转速要求
根据工作转速的要求选择 适合的标准件和常用件， 以确保其旋转平稳、噪声 低。
精度要求
根据工作精度要求选择合 适精度的标准件和常用件 ，以确保其能够满足加工 或装配的精度要求。
刚性和稳定性
根据工作刚性和稳定性要 求选择适合的标准件和常 用件，以确保其能够保持 稳定的性能表现。
详细描述
键是一种用于传递扭矩的零件， 通常用于轴和轮毂之间的连接， 通过键的插入和固定，实现扭矩 的传递和运动的传递。
03 常用件介绍
CHAPTER
滚动轴承
滚动轴承是一种机械元件，主要用于 支撑旋转轴并减少摩擦力。
滚动轴承的优点包括高转速、低摩擦 、高精度和长寿命。
它由内圈、外圈、滚动体和保持架组 成，内圈与轴配合，外圈与轴承座配 合。
不同类型的链条适用于不同的应用场景，如传动链适用 于传递运动和动力，输送链适用于物料输送等。
传动带
01
02
03
04
传动带是一种机械元件，用于 连接两个或多个轴，以传递运
动和动力。
它由一根或数根帆布或橡胶带 组成，通过带扣或带轮连接在
轴上。
传动带的优点包括缓冲吸震、 运行平稳、噪音低等。
工程图学基础第七章 标准件和常用件解析
第七章标准件和常用件本章内容：第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。
在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹（一）螺纹的形成（二）螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
2、公称直径螺纹的直径有大径（d 或D ）、小径（d 1或D 1）、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。
圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
螺纹的线数用n来表示。
单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。
单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。
顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。
内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。
右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径ｄ 稍大的通孔（约为1.1ｄ），然后使螺栓穿过通孔，并在 螺栓上套上垫圈，再用螺母拧紧。
（ａ）连接前 （ｂ）连接后 （ｃ）简化画法
２．螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时，可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记，从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时，为简便起见，通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算，得出各部分尺寸后按近似画法画出，如下图 所示。螺栓的公称长度ｌ，应先查阅垫圈、螺母的表 格得出ｈ、ｍｍａｘ，再加上被连接件的厚度等，经计 算后选定。
（ａ） 局部剖视图
（ｂ） 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类：连接螺纹和传动螺纹， 前者起连接作用，后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后，图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素，故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式：ｌ≥δ１＋δ２＋ｈ＋ ｍmax＋ａ
其中ａ是螺栓伸出螺母的长度，一般取约0.3d， 上式计算得出数值后，再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中，修正为标准值L。
（ａ）螺母
（ｂ）螺栓 （ｃ）平垫圈（A级）
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为ｄmm，公称长度ｌmm，GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成，机器的功能不 同，所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化，称为标准件，如：螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等；有的零件只有部分 标准化，习惯称这些零件为常用件，如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
第7章 标准件与常用件
代号。内螺纹：大写字母。外螺纹：小写字母。两 组公差带相同：只写一组。 ▪ 旋合长度：短旋合长度(S)、中旋合长度(N)、长旋 合长度(L) 。中旋合长度：不标。 ▪ 旋向：左旋：LH，右旋：不标。
旋线形成的螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
螺距和导程
▪ 螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的 轴向距离，用P表示。
▪ 导程：同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离，用Ph表示。
螺距
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹：P=Ph
多线螺纹：P=Ph/n
螺纹的旋向
左旋
右旋(常用)
▪ 内外螺纹旋合条件：牙型、直径、线数、螺距、旋 向等参数均相同。
1mm，中径和顶径公差带均为7H，中等旋合长度，
左旋。
M16×1-7H-LH
M16-5g6g-S
▪ 2.梯形和锯齿形螺纹的标记 ▪ 格式： ▪ 单线螺纹： 螺纹特征代号 公称直径×螺距 旋向代
号-中径公差带代号-旋合长度代号
▪ 多线螺纹： 螺纹特征代号 公称直径×导程(P螺距) 旋向代号-中径公差带代号-旋合长度代号
汽车工程系
第七章 标准件与常用件
▪ 标准件：机器和设备上
广泛使用的螺纹紧固件
（螺栓、 螺柱、螺钉、
螺母、垫圈等）、连接 ▪ 7.1 螺纹
件（键、销等）、滚动 ▪ 7.2 螺纹紧固件及其连接
轴承、弹簧等，其结构、
形状、大小都已标准化。▪
7.3
键、销连接
▪ 常用件：齿轮等，其部 ▪ 7.4 齿轮
分结构、参数已标准化。▪ 7.5 滚动轴承
第7章 标准件与常用件
六角头螺栓 螺栓 GB/T 5780 -2000 M10×60
倒角端 倒角端
双头螺柱 螺柱 GB/T 897-1988 M10×50 开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68-2000 M10×60
目录
（旋入端）
碾制末端
螺纹紧固件的标记
开槽锥端紧定螺钉 螺钉 GB/T 71-1985 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 -2000 M12
目录
３)．线数
工 程 制 图
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有 一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两 条或两条以上在轴向等距离分布的螺旋线形成 的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
螺距P 导程L=2P P P
单头螺纹
双头螺纹
目录
４)．螺距和导程
工 程 制 图
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距 离称为螺距，用P表示。 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对 应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
分短(S）、中(N） 长（L）三种旋合 长度，中(N）不标 指中径和顶径公差代号，两者相同时 只标注一个。
螺纹特征代号
公称直径 ╳ 螺距
旋向
常用的标注内容
目录
4. 螺纹的标注方法
（2） 多头螺纹的标注样式
特征代号 公称直径 ×
螺距P（单线时） 或 导程L(P 螺距)(多线时)
旋向
注意： 1）当螺纹为右旋时，“旋向”省略标注。 左旋螺纹应标注“LH”。
2） 按螺纹的用途分：
(a)连接螺纹：如普通螺纹、管螺纹； (b)传动螺纹：如梯形螺纹，矩形螺纹等。
看传动螺纹表
看连接螺纹表
目录
7.2.2 螺纹的规定画法与标注
工程制图标准件常用
螺 纹 种 类
特征 代号
外 形 图
用 途
01
外螺纹的画法
03
内外螺纹旋合的画法
02
内螺纹的画法
04
螺纹的标注
6、螺纹的画法和标注
1）外螺纹的画法
螺纹小径的细实线
画入倒角
大径画粗实线圆
小径画3/4圈细实线圆
不画倒角圆
剖面线画到粗实线为止
螺纹终止线 画粗实线
● 画剖面线——注意剖面线要画到粗实线
4）螺纹的标注
⒈普通螺纹的标注
☆尺寸代号: 单线螺纹为“公称直径×螺距”，粗牙普通螺纹不标注螺距； 多线螺纹为“公称直径×导程（P螺距）”，
右旋省略 左旋写LH
长：L 中等：N（可省略） 短：S
中径和顶径 公差带代号
管螺纹画剖视 （半剖或局部剖）
大径（公称直径）画粗实线， 小径画细实线。
——不穿通螺纹孔的画法:
120°
0.5D
钻孔
攻丝
2）内螺纹的画法
穿通螺孔的画法：
120°
大径画3/4圈细实线圆
小径画粗实线圆， 取小径=0.85大径
不画倒角圆
螺孔深度
钻孔深度
非标准螺纹的画法：
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
螺纹公差带代号
－
－
旋向代号
旋合长度代号
－
左旋
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
记住： 尺寸界线应 从大径引出！
注：G右面的数字不是管螺 纹的大径，而是约等于 管子的孔径。
内螺纹
G1
管螺纹
记住： 管螺纹用引出标注！
（一）种类：
第七章 标准件与常用件
第7 章标准件与常用件教学要求：在实际的机器或零部件中，应用非常广泛的螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等机件，其结构形状和尺寸都已标准化，故被称为标准件。
在机器的零部件中还有应用较广泛的齿轮、弹簧等零件，它们的部分结构和参数也已经标准化，故被称为常用件。
本章主要介绍标准件和常用件的结构要素、画法、标记等方面的知识。
7.1 螺纹及螺纹紧固件7.1.1 螺纹螺纹是机器或零部件中最为常见的结构，通常有外螺纹与内螺纹之分，在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹称为外螺纹，在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。
1) 螺纹的形成各种螺纹都是根据螺旋线形成的原理加工而成的，其加工方法很多，根据批量大小而定。
一般在圆柱面上形成的螺纹最为常见，这种螺纹是利用车床切削圆柱体工件，使工件作等速回转运动，车刀作等速直线移动而在工件上加工出螺纹，如图7.1 所示。
当加工较小直径的内螺纹孔时，可以先用钻头钻孔，再用丝锥攻出内螺纹。
(a) (b)(c) (d) (e)图7.1 螺纹的加工(a) 在车床上加工外螺纹；(b) 在车床上加工内螺纹；(c) 手工加工外螺纹；(d) 手工加工内螺纹；(e) 碾压加工原理2) 螺纹的基本要素内、外螺纹是相互成对使用的，只有当内、外螺纹的基本要素完全一致时，才能正常 地旋合，螺纹的基本要素包括：牙型、公称直径、线数、螺距和导程、旋向 5 个。
(1) 牙型。
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型；牙型上向外凸起的尖顶称为牙顶，向里凹进的槽底称为牙底；相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角，如图 7.2 所示。
常见标准螺纹的牙型有三角形、梯形和锯齿形 3 种。
图 7.2 螺纹的牙型(2) 公称直径。
螺纹的直径有大径、中径、小径之分，如图 7.3 所示。
其中大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体的直径，称为螺纹的最大直径。
小径是指与 外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体的直径，称为螺纹的最小直径。
机械制图第7章(标准件与常用件)
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7.1 螺纹
2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹，它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ，其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹， R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时， 应在最后加注"LH"，并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近，而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。
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7.2常用螺纹紧固件
7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中，其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时，常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d)，在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料，由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d，是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化，并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此，对符合 标准的螺纹紧固件，不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。
第七章标准件与常用件-重庆大学Beta版
第七章 标准件与常用件 在各种机器设备上，都需要一些应用广泛，需求量大的零件，例如：螺栓、螺钉、螺母、键、轴承等，国家标准对这些零件的结构形式、尺寸规格和技术要求等都有统一的规定，并由专门的工厂大量生产，这类零件称为标准件。
有些零件，如齿轮等其结构形式、尺寸规格只是部分地实现了标准化，这类零件称为常用件。
本章将介绍标准件及常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法。
§7-1 螺纹及其螺纹紧固件一、螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的，具有相同断面的连续凸起和沟槽。
在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹，称为外螺纹；在其内表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
内外螺纹成对使用，可用于各种机械连接，传递运动和动力。
图7-1是内、外螺纹的常见加工方法。
7-1内、外螺纹的加工方法1.螺纹要素及其结构（1）牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等，不同牙型的螺纹有不同的用途，并有相对应的名称及特征代号(图7－2)。
图7-2 螺纹牙型（2）螺纹的直径螺纹的直径分为基本大径（外螺纹用d表示，内螺纹用D表示）、基本中径和基本小径（图7-3）。
外螺纹的基本大径和内螺纹的基本小径（即螺纹体上用手摸得着的直径）称为顶径。
螺纹的公称直径为基本大径（管螺纹用尺寸代号表示）图7-3 螺纹的要素（3）线数n螺纹有单线和多线之分。
沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，称为多线螺纹(图7-4)。
图7-4 单线螺纹和双线螺纹（4）螺距P和导程Ph相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距；在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程(图7-4)。
螺距、导程、线数的关系是：导程Ph=螺距P×线数n，对于单线螺纹：导程Ph=螺距P。
（5）旋向螺纹分左旋和右旋两种。
顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹(图7-5)。
07标准件和常用件
双线螺纹
2011-姚春东制作
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对
应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
2011 2011-姚春东制作
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
二、 标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系
(1)齿顶圆直径(da)是通过 轮齿顶部的圆周直径；
(2)齿根圆直径(df)是通过 轮齿根部的圆周直径； (3)分度圆直径(d)是齿顶 圆和齿根圆之间的一个圆 的直径，在该圆的圆周上 齿厚(s)和齿槽宽(e)相等 (对标准齿轮而言)。
(4)齿距(p)在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧长，
画图步骤：
a. 画外螺纹 b. 确定内螺纹的端面位置 c. 画内螺纹及其余部分投影
2011
Goto画法 规定
2011-姚春东制作
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
画在何处？
应为?度
剖面线画到
?位置
倾斜?度
2011
Gotu
2011-姚春东制作
作业
• 7-5：一定要认真做！ • 重要提示：根据代号由p122查表7-3得到简
图；再由p123~124查表7-4得到各简图对应 的螺纹连接件的比例画法的比例，按比例 画图。
2011 2011-姚春东制作
⒊ 螺柱联接装配图的简化画法
《标准件与常用件》课件
轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部 件，广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计，提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证，使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本，提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等；按材料分 为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点， 降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接，具 有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中，起 到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求，确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商，考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况，选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点，以及它们在工程设计中 的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品，具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件，常见于机械、电子、建筑等领域。
《标准件和常用件》课件
质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证， 确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维 修过程，减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求，正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程，包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商，以确保供应链的稳定性和产品质 量。
总结和提问
通过本课程，您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用 和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容，并提出您的问题来 加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种 类，如紧固件、密封件等，并对 其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例，展示常用件在各个工 程领域中的广泛应用，并讨论其 重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件，以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用，并讨论如何优化使用常用件来提 高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究，展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响， 以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用，从而 帮助企业提高盈利能力。
机械制图标准件与常用件
标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件：
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件： 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意： 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上，且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi