小桥现浇板梁施工方案
桥梁工程现浇实心板梁施工方案
桥梁工程现浇实心板梁施工方案一、施工前的准备工作1.协调施工单位，确定施工方法和工期；2.编制现浇实心板梁施工图纸，并提供给相关单位；3.准备在梁床上进行板梁施工的施工装备和机械设备；4.配置足够的施工人员，并进行专项培训。
二、现浇实心板梁的制作1.按照施工图纸的要求，在梁床上进行模板安装；2.模板的选材要求：使用优质的钢板作为模板，具有足够的强度和刚度；3.在梁床上搭建好模板后，安装预埋件和拉筋，并设置梁底支承架；4.在梁底支承架之间安装立柱，用以固定模板，确保模板的稳定性；5.混凝土搅拌站和输送设备应与现场的施工便利条件相结合，按需备齐。
三、混凝土的浇筑1.按照设计要求进行混凝土的配制；2.喷淋防黏剂，以防止混凝土的黏附；3.通过混凝土输送泵将混凝土送至梁底，再由施工工人进行均匀分布和压实；4.由专人进行混凝土的浇筑，浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和浇筑速度；5.防止混凝土的温差过大，采取加热或保温措施；6.混凝土的浇筑应分段进行，每段之间需有足够的休止时间。
四、养护与检测1.外墙养护：混凝土硬化后，按照设计要求对梁外墙进行保养，以防止因外部环境因素对梁体造成影响；2.养护期间，定期对梁体进行检测，以确保梁体的质量和稳定性；3.梁底支撑的拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以防造成结构的变形或破坏；4.完成浇筑后，按照设计要求进行混凝土强度检测，确保梁体满足设计要求。
五、安全措施1.进行工程场地的安全检查，杜绝安全隐患；2.设立施工现场的安全警示标志，保证工人的安全施工；3.工人施工时需佩戴防护用品，如安全帽、手套等；4.在梁底设置安全护栏，以保证工人的安全。
以上是桥梁工程现浇实心板梁施工方案的主要内容，施工过程中要严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量和施工安全。
同时，施工方案具体操作可根据实际情况进行针对性调整，以保证梁体的质量和工程进度。
桥梁现浇板施工方案.doc
桥梁现浇板施工方案.doc《桥梁现浇板施工方案》一、施工概述1.1 施工本次施工的主要是进行桥梁现浇板的施工，确保施工质量和安全。
1.2 施工地点本次施工的桥梁位于XX市XX区XX街道，具体位置为XX路XX 号。
1.3 施工单位本次施工的责任单位为XX施工队，具体施工人员为经过培训合格的工人。
1.4 工期安排本次施工的计划工期为10天，具体施工时间为XX年XX月XX 日至XX年XX月XX日。
二、施工准备2.1 施工材料及设备准备2.1.1 材料准备主要材料包括XX材料、XX材料和XX材料。
所有材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。
2.1.2 设备准备主要设备包括：混凝土搅拌机、抹灰机、平整机等。
所有设备必须经过检验合格，并定期检修和维护。
2.2 施工人员安排施工人员包括：施工队长、浇筑工、抹灰工等。
所有人员必须具备相应的施工经验和技能。
2.3 安全措施2.3.1 安全防护设施在施工现场设置警示标志、安全网和防护栏杆，确保施工期间的工人和行人安全。
2.3.2 安全培训施工队所有施工人员必须参加安全培训，熟悉相关施工安全规范，并定期进行安全教育。
三、施工流程3.1 施工准备阶段3.1.1 确定施工平面图和剖面图根据设计要求，确定施工平面图和剖面图，明确桥梁的几何形状和尺寸。
3.1.2 调整施工办法和方案根据实际情况，对施工办法和方案进行调整和优化，保证施工质量和进度。
3.2 钢筋预埋工作3.2.1 清理钢筋预埋位置清理预埋钢筋的位置，确保与现浇混凝土板有良好的粘结。
3.2.2 钢筋加工和安装按照设计要求，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置准确和稳固。
3.3 混凝土浇筑工作3.3.1 混凝土配制按照设计要求，进行混凝土的配制，确保混凝土的强度和流动性。
3.3.2 混凝土浇注采用现场浇注的方式进行混凝土的浇注，避免发生温度裂缝和质量问题。
四、施工质量控制4.1 施工前质量控制4.1.1 材料检验对进场的材料进行检验，确保材料符合国家标准和设计要求。
现浇梁桥施工方案
现浇梁桥施工方案梁桥是一种常见的桥梁结构，可以用于跨越河流、道路等场所。
现浇梁桥施工方案是指在施工现场，将混凝土现场浇筑成梁桥的施工方案。
下面是一个1200字以上的现浇梁桥施工方案的范文，供参考。
一、项目背景本项目是一座跨越宽度为50米的河流的梁桥，桥面高度为6米，用途为供车辆通行。
本施工方案旨在提供一个顺畅的桥梁施工过程，保证桥梁结构的安全和质量。
二、施工准备1.研究设计图纸，了解桥梁的结构和尺寸参数；2.编制施工组织设计和方案，明确施工流程和步骤；3.采购和调配必要的施工工具和设备，如混凝土搅拌机、脚手架等；4.组织人员培训和安全教育，提高施工工人的技术水平和安全意识。
三、施工步骤1.清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁；2.安装脚手架和支撑结构，搭建施工平台，方便施工作业；3.进行基坑开挖和基础施工，按照设计要求进行混凝土浇筑和固化；4.进行支撑结构和临时支撑杆的安装和调整，确保桥梁结构的稳定；5.进行梁柱、墩台的施工，包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑；6.进行桥面的施工，包括铺设预制板和混凝土浇筑；7.进行梁体的浇筑，包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑；8.进行桥面的修整和养护，保证桥面的平整和坚固；9.进行桥梁的验收和保养，对桥梁进行检查和维护，确保桥梁的安全和持久性。
四、安全措施1.施工现场设置相应的安全标志和警示牌，提醒施工人员和过往车辆注意安全；2.施工人员配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；3.施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术能力；4.施工现场设置安全警戒线和安全防护网，保护施工人员和过往车辆的安全；5.定期对施工设备和工具进行检查和维修，确保设备运行和工具使用的安全可靠；6.对施工现场进行安全检查和巡视，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全。
五、质量控制1.严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量满足规范和标准；2.采用高品质的材料进行施工，确保材料的质量符合标准和要求；3.严格控制施工过程中的施工工艺和施工操作，确保施工的准确和规范；4.进行施工现场的质量检查和质量记录，及时发现并解决质量问题；5.组织第三方机构进行桥梁的质量检测和验收，确保桥梁的质量可靠。
板梁桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX地区板梁桥建设工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，单孔净跨XX米4. 设计标准：按照XX级公路桥梁设计标准5. 施工工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工组织机构- 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、指挥和管理。
- 技术负责人：负责技术指导、施工方案编制、质量控制等。
- 质量监督部门：负责工程质量监督、检查和验收。
- 安全监督部门：负责施工现场安全管理和监督。
2. 施工人员- 根据工程规模和施工要求，配备足够的施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
3. 施工设备- 根据工程需求，配备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车、钢筋切割机、焊接设备等。
三、施工工艺1. 基础工程- 首先进行地质勘探，了解地质情况，确保基础工程的稳定性。
- 根据地质报告，设计基础形式，如扩大基础、桩基础等。
- 施工基础时，严格按照设计要求进行，确保基础质量。
2. 桩基础施工- 根据设计图纸，确定桩的位置和数量。
- 使用钻机进行钻孔，钻孔深度达到设计要求。
- 清孔后，将钢筋笼放入孔内，进行混凝土浇筑。
- 浇筑混凝土时，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 承台施工- 在桩基础完成后，进行承台施工。
- 根据设计图纸，制作承台模板，并安装牢固。
- 在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
- 浇筑混凝土，振捣密实，确保承台质量。
4. 桥墩施工- 根据设计图纸，制作桥墩模板，并安装牢固。
- 在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
- 浇筑混凝土，振捣密实，确保桥墩质量。
5. 桥面板施工- 根据设计图纸，制作桥面板模板，并安装牢固。
- 在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
- 浇筑混凝土，振捣密实，确保桥面板质量。
- 混凝土达到一定强度后，拆除模板。
米小桥现浇板上部施工方案
米小桥现浇板上部施工方案一、工程概况米小桥位于我国某城市，是一座跨越河流的重要桥梁。
桥梁全长200米，宽度12米，设计为双向四车道。
上部结构为现浇板，下部结构为桩基承台。
本工程旨在为城市交通提供便捷通道，缓解交通压力。
二、施工目标1.确保工程质量和安全，达到设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低工程成本，实现经济效益最大化。
三、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保人员素质。
2.施工材料：采购优质钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量。
3.施工设备：配置足够的搅拌机、泵车、吊车等设备，提高施工效率。
4.施工图纸：熟悉设计图纸，了解工程结构，确保施工顺利进行。
四、施工方法1.支撑体系：采用满堂式脚手架，确保现浇板支撑稳定。
2.钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等参数准确。
3.模板施工：采用优质模板，保证模板拼接严密，防止漏浆。
4.混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
5.养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护。
五、施工流程1.搭设支撑体系：根据设计图纸，安装满堂式脚手架，确保支撑体系稳定。
2.钢筋施工：绑扎钢筋，注意钢筋间距、锚固长度等参数，确保施工质量。
3.模板施工：安装模板，拼接严密，防止漏浆，确保模板质量。
4.混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
5.养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护。
6.拆模：养护完成后，拆除模板，清理施工现场。
7.检查验收：对现浇板进行检查，确保工程质量。
六、施工注意事项1.严格遵循施工方案，确保施工顺利进行。
2.注意施工安全，加强现场安全管理。
3.控制施工成本，降低工程投资。
4.及时沟通协调，解决施工过程中出现的问题。
5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
七、施工进度安排1.搭设支撑体系：1周内完成。
2.钢筋施工：2周内完成。
3.模板施工：1周内完成。
4.混凝土浇筑：2周内完成。
桥梁现浇板施工组织方案
桥梁现浇板施工方案一、项目概况K4+717小桥位于整体路基段，深沟边坡上，斜角20°。
桥梁中心桩号为K4+717，左右桥宽13.25m。
设计为2-8m现浇混凝土现浇板，每跨8m，全桥长16m 。
基础和下部结构将扩大基础、桥墩和桥台。
全桥设计有两个桥台和一个桥台。
桥的左右两侧设有八字墙。
地形和水文地质条件K4+717小桥桥址地势起伏，地貌单元主要为侵蚀构造山地。
就在深沟的上坡。
两侧与沟底高差约7m。
相关文件显示，最冷的月份是一月，最热的月份是七月。
降水集中，区域分布不均。
降水集中在7、8月份，约占全年降水量的56%。
冬半年降水稀少，11月至次年4月降雨量占全年的12%，桥址位于平原与山区交汇处，山前的迎风坡形成雨带。
K4+717小桥为2-8m简支小桥，采用整体现浇简支板体系，现浇板采用全支架现浇。
选择的第一个项目本标段拟开工K4+717小桥现浇板右跨共16m，两跨作为指导现浇板施工的首个工程剩下的小桥和通道。
K4+717桥各现浇板的设计尺寸如下图所示：每块C40混凝土现浇板所用材料如下：Φ20钢筋664.7kg，Φ18钢筋2253.4kg，Φ14钢筋1398.8kg，Φ12钢筋940.7kg，Φ8光圆棒878.3kg，浇注C40混凝土50立方米.2. 编译依据《两阶段施工图设计》第3卷第4卷《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2011）《建筑工程安全施工技术》（JTJ 076-95）《土壤力学与基础基础》（教材）《道路桥梁施工计算手册》《建筑施工碗扣脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）。
《桥梁建设百问》河北省交通运输厅《河北省高速公路建设标准化管理指南》《钢结构设计》《环城高速公路建设项目标准化管理实施细则》3 、人员、机械设备的组织为安全、优质、高效地完成项目，按照“集中领导、责任明确、提高效率、协调良好的原则，委派具有丰富施工和管理经验的杨思强为生产负责人，桥梁工程师苟光明负责现场施工。
现浇板桥梁施工方案
现浇板桥梁施工方案一、项目概况：本项目为现浇板桥梁施工方案，桥梁总长100米，桥面宽度10米，由10个桥墩支撑，每个桥墩间距为10米。
二、施工准备：1.确定现场：根据设计要求，选择适宜的桥梁施工地点，并清理现场，确保施工所需的空地。
2.设计方案：根据桥梁的跨度和设计荷载要求，制定合理的施工方案。
设计方案包括桥墩的布置、桥面的厚度和配筋等。
3.安全措施：制定安全施工措施，确保施工过程中的安全。
包括设置警示标志、围挡、安全网等，以及安排专人负责现场安全。
4.施工设备：准备施工所需的设备和机械，包括混凝土搅拌机、起重机、桩机等。
三、施工流程：1.桥墩施工：首先进行桥墩基础的施工。
根据设计要求，进行挖土、打桩、浇筑混凝土等工作，使桥墩基础牢固可靠。
2.支撑结构搭设：根据设计方案，搭设桥梁支撑结构。
通常采用钢模板和钢支架，保证桥面的平整度和强度。
3.配筋工作：在桥面搭设完毕后，进行配筋工作。
根据设计要求，在桥面横向和纵向进行钢筋的布置，保证桥梁的受力性能。
4.混凝土浇筑：配筋完成后，进行混凝土的浇筑工作。
采用现场搅拌混凝土，确保混凝土的质量和强度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，及时进行养护工作。
主要包括覆盖保温、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
6.桥面铺装：混凝土养护完毕后，进行桥面的铺装工作。
可以选择适合的桥面铺装材料，如沥青、水泥砂浆等。
四、质量控制：1.施工组织：制定施工方案和详细施工步骤，明确施工过程中的质量控制点和关键工序。
2.材料检验：严格按照国家标准进行材料检测，确保采用合格的混凝土和钢筋材料。
3.施工过程监控：监控施工过程中的混凝土浇筑、加筋、铺装等环节，确保施工操作规范、质量良好。
4.质量验收：混凝土强度达到设计要求后，进行质量验收，确保桥梁的质量和安全性能。
五、安全措施：1.施工现场安全：设置明显的警示牌和标志，设立围挡和安全网，保证施工现场的安全。
2.合理操作：施工过程中，操作人员必须熟悉施工工艺和操作规程，严禁违反规定操作。
小桥现浇模板安装施工方案
本工程为某小型桥梁现浇模板安装施工方案，桥梁结构形式为钢筋混凝土简支梁，桥梁全长30米，单跨15米。
本方案针对桥梁主体结构进行现浇模板安装施工。
二、施工准备1.材料准备：模板、钢筋、水泥、砂、石子、木材、化工材料等。
2.机械设备准备：混凝土搅拌机、振捣器、钢筋绑扎机、模板安装设备等。
3.人员准备：施工人员、技术员、质检员、安全员等。
4.技术准备：编制施工方案、编制施工图纸、编制质量保证措施、编制安全措施等。
三、施工工艺1.模板安装（1）模板设计：根据桥梁结构形式和施工要求，设计合理的模板尺寸和构造。
（2）模板制作：按照设计图纸制作模板，模板材料选用优质木材、竹材或钢模板。
（3）模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装。
先安装梁底模板，然后安装侧模板，最后安装顶板模板。
（4）模板固定：使用钢筋、木楔、拉杆等固定模板，确保模板稳定。
2.钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计图纸加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序，依次进行钢筋绑扎。
先绑扎梁底钢筋，然后绑扎侧边钢筋，最后绑扎顶板钢筋。
（3）钢筋连接：采用焊接、绑扎等方法连接钢筋，确保钢筋连接牢固。
3.混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照混凝土配合比，搅拌混凝土。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，依次进行混凝土浇筑。
先浇筑梁底混凝土，然后浇筑侧边混凝土，最后浇筑顶板混凝土。
（4）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
四、质量控制1.模板安装：确保模板尺寸准确、构造合理、固定牢固。
2.钢筋绑扎：确保钢筋尺寸、形状符合要求，连接牢固。
3.混凝土浇筑：确保混凝土配合比准确、运输、浇筑、振捣过程符合要求。
4.施工过程：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.施工过程中，加强安全巡查，发现问题及时整改。
桥梁现浇板施工方案(二)
桥梁现浇板施工方案（二）引言：本文将详细介绍桥梁现浇板施工方案的具体步骤和要点。
桥梁现浇板施工方案是桥梁施工中的一项重要工作，它直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。
为了确保施工过程的安全与质量，我们需要采取一系列的措施和步骤。
本文将从设计准备、材料准备、工程准备、施工过程和质量控制等方面进行详细阐述。
正文：一、设计准备1. 完善桥梁现浇板的设计图纸，包括结构布置和尺寸等要求。
2. 根据现场情况确定现浇板的施工方案，包括施工顺序、施工方法和施工工艺等。
3. 根据设计要求选择合适的材料和设备，确保施工过程的顺利进行。
二、材料准备1. 选用符合标准要求的混凝土材料，包括水泥、骨料和掺合料等。
2. 购买或租赁必要的模板和支撑系统，确保施工的平稳和安全。
3. 确保现场有足够的储存空间，以保证材料的保存和使用。
三、工程准备1. 清理施工现场，确保没有障碍物和污染物，为施工提供良好的工作环境。
2. 建立施工现场的安全防护措施，包括搭建安全设施和设置警示标识等。
3. 确保施工现场的通风、照明和排水系统正常运行。
四、施工过程1. 进行现浇板的钢筋加工和安装，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
2. 制作混凝土模板，并进行模板的安装和调整，确保模板的平整和牢固。
3. 混凝土的搅拌、运输和浇筑，注意搅拌时间、搅拌比例和浇筑方式的控制。
4. 进行混凝土的振捣和养护，确保混凝土的密实和质量稳定。
5. 拆除模板和清理现场，确保现场整洁和安全。
五、质量控制1. 进行现场施工的质量检查和验收，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2. 配合相关部门进行工程质量监督和验收，确保施工质量达到预期效果。
3. 做好施工记录和技术档案的整理和保存，为后续的维护和管理提供参考。
总结：桥梁现浇板施工方案的制定和执行需要严格遵循设计要求和施工规范，确保施工的安全和质量。
通过合理的设计准备、材料准备、工程准备、施工过程和质量控制等步骤的执行，能够有效地提高桥梁现浇板的施工质量和使用寿命。
小桥现浇板梁施工方案
小桥现浇板梁施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在图纸的每一个角落，我坐在办公桌前，开始了这场关于小桥现浇板梁施工方案的写作。
10年的经验告诉我，这是一个既需要严谨又需要创新的工程。
一、工程概况这座小桥，位于城市的边缘，横跨在一条清澈的小溪上。
桥梁全长50米，宽6米，采用现浇板梁结构。
工程虽然不大，但却是连接城市两端的重要通道。
二、施工目标1.确保工程按时完成，满足通车需求。
2.保障工程质量，确保桥梁安全耐用。
3.降低施工成本，提高工程效益。
三、施工准备1.人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.材料准备：采购优质的钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
3.设备准备：准备混凝土搅拌车、泵车、模板、脚手架等施工设备。
四、施工方法1.基础施工：进行桥梁基础的施工，采用桩基+承台的结构形式，确保桥梁的稳定性。
2.模板制作：根据桥梁设计图纸，制作出符合要求的模板，保证混凝土浇筑的形状和尺寸。
3.钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、直径等参数符合规范。
4.混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，保证混凝土的密实度。
5.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工步骤1.第一步：完成桥梁基础的施工，包括桩基和承台。
2.第二步：制作模板，绑扎钢筋，准备混凝土浇筑。
3.第三步：混凝土浇筑，分层施工，确保质量。
4.第四步：养护混凝土，等待强度达到设计要求。
5.第五步：拆除模板，进行桥梁表面的处理。
6.第六步：安装桥梁栏杆、照明等附属设施。
7.第七步：工程验收，交付使用。
六、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.定期检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
七、施工难点及解决办法1.难点：桥梁位于城市边缘，交通不便，材料运输困难。
现浇中小桥工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区的一条中小型桥梁，位于XX市XX区，全长XX米，桥面宽XX米，桥面净宽XX米。
桥梁设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
桥梁结构采用预应力混凝土连续梁结构，基础采用桩基础。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立项目经理部，明确各部门职责和人员配置。
- 编制详细的施工组织设计，包括施工方案、进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料设备准备- 钢筋：提前采购符合设计要求的钢筋，并进行检验。
- 混凝土：选用优质水泥、砂、石子等原材料，确保混凝土质量。
- 模板：准备符合要求的钢模板，并进行防腐处理。
- 机械设备：准备混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机等施工设备。
3. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 做好排水、照明、通风等基础设施。
三、施工方案1. 施工顺序- 首先进行桩基础施工，待桩基验收合格后进行承台施工。
- 承台施工完成后进行墩身施工，墩身施工完成后进行梁体施工。
- 梁体施工完成后进行桥面系施工。
2. 桩基础施工- 采用钻孔灌注桩施工工艺，桩径为XX米，桩长XX米。
- 钻孔过程中，严格控制孔位、孔径和孔深。
- 灌注混凝土前，检查孔内泥浆指标，确保混凝土质量。
3. 承台施工- 承台采用现浇混凝土施工，模板采用钢模板。
- 混凝土浇筑前，检查模板的牢固性和钢筋的位置。
- 浇筑过程中，采用分层浇筑、连续浇筑的方法，并确保混凝土密实。
4. 墩身施工- 墩身采用现浇混凝土施工，模板采用钢模板。
- 施工前，检查模板的牢固性和钢筋的位置。
- 浇筑过程中，采用分层浇筑、连续浇筑的方法，并确保混凝土密实。
5. 梁体施工- 梁体采用预应力混凝土连续梁结构，施工前进行预应力张拉。
- 模板采用钢模板，施工过程中严格控制模板的稳定性。
- 浇筑混凝土前，进行混凝土配合比试验，确保混凝土质量。
6. 桥面系施工- 桥面系包括桥面板、桥栏杆、伸缩缝等。
现浇梁小桥工程施工
现浇梁小桥工程施工1、扩大基础（1）注意基坑开挖后的防护，如基坑内有水，要有必要的排水设备，防止积水。
（2）基坑回填密实。
基坑内需及时回填，回填前将基坑积水和淤泥清除出坑，回填材料采用路基土。
（3）为防止混凝土水化热过高及收缩过大，不得采用加大水泥用量来提高混凝土标号。
（4）基础混凝土浇注必须采取有效防止大体积混凝土水化热措施；可采用结构体内设置冷凝管降温。
（5）依照图纸要求进行相应的基底处理，满足承载力要求。
桥梁现浇板梁支架搭设支架选用承载力大、安全可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×3.5扣件式脚手钢管支架。
立杆搭设纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，步距为1.5m。
支架两侧各设两道剪刀撑，中间设三道横向剪刀撑（见附图）。
支架搭设完成后根据设计及《钢管满堂支架预压技术规范》（JGJT194-2009）要求进行不小于15kpa/㎡的堆载预压，以消除支架的非弹性变形，收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱的依据，预拱度按跨中向两侧按二次抛物线分配，在跨中设置L/1000的预拱度。
2、现浇板梁模板安装模板由底模、侧模等组成，采用1.2cm高强度覆竹胶板。
模板的楞木采用60×90（松木）方木，布置间距以30cm以内。
模板在现场按施工图制作，所有连接件须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏。
加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度。
模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不发生明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确。
模板的制作，构造尽可能支拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑工艺要求。
拼制模板时、板边找平刨直。
模板接缝严密，拼接缝内嵌专用胶带嵌缝条，确保接缝无漏浆，表面光滑，无凹坑、皱折等缺陷。
模板在每次使用前应清洗干净，所有模板与砼接触面涂刷专用脱模剂。
（1）桥梁板钢筋绑扎清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线；在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋；按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件等。
现浇板桥梁施工方案doc.完整版
现浇板桥梁施工方案doc.完整版文档1：一：施工前准备1.1 工地概况1.1.1 工地位置1.1.2 周边环境1.1.3 地形地貌1.2 设备准备1.2.1 塔吊1.2.2 混凝土搅拌站1.2.3 模板支撑架二：基础施工2.1 地基处理2.1.1 地基平整2.1.2 基坑开挖2.1.3 基础浇筑2.2 支撑体系搭建2.2.1 模板安装2.2.2 模板支撑架调整2.2.3 支撑体系检查三：桥梁施工3.1 上部结构施工3.1.1 墩柱施工3.1.2 拱顶施工3.1.3 拱脚施工3.2 下部结构施工3.2.1 基础浇筑3.2.2 基础调整3.2.3 基础养护3.3 跨度测量3.3.1 跨度测量工具3.3.2 测量精度要求四：安全措施4.1 施工现场防护4.1.1 安全网的安装4.1.2 环境安全控制4.2 作业人员个人防护4.2.1 安全帽4.2.2 防护鞋五：施工质量控制5.1 材料选择和检验5.1.1 混凝土材料5.1.2 钢材5.2 施工工艺控制5.2.1 浇筑温度控制5.2.2 浇筑质量检验六：工期计划与进度控制6.1 工期计划编制6.2 进度监控与调整：附件：相关工程图纸和文件法律名词及注释：1. 模板：用于支撑混凝土浇筑过程中的暂时结构物，通常由木材或者金属材料制成，用于固定和成型混凝土。
2. 墩柱：桥梁或者其他建造构筑物上用于承受上部结构荷载的柱状构件。
3. 跨度测量：测量桥梁或者其他横跨物体的宽度或者距离的过程。
文档2：一：施工前准备1.1 工地概况1.1.1 工地位置及规模1.1.2 地形地貌及地质条件1.1.3 周边环境及交通情况1.2 设备及材料准备1.2.1 设备清单及规格1.2.2 材料准备及质量要求1.2.3 施工机械及设备的检查与保养二：基础施工2.1 地基处理2.1.1 地基平整及勘测2.1.2 基坑开挖及支护2.1.3 基础浇筑及养护2.2 模板安装2.2.1 模板制作及检验2.2.2 模板支撑架的搭建2.2.3 模板的安装及调整三：上部结构施工3.1 墩柱施工3.1.1 墩柱模板搭建及调整3.1.2 钢筋绑扎及混凝土浇筑3.1.3 墩柱养护及检验3.2 拱顶施工3.2.1 拱顶模板搭建及调整3.2.2 钢筋绑扎及混凝土浇筑3.2.3 拱顶养护及检验3.3 拱脚施工3.3.1 拱脚模板搭建及调整3.3.2 钢筋绑扎及混凝土浇筑3.3.3 拱脚养护及检验四：安全与质量控制4.1 安全措施4.1.1 施工现场安全防护4.1.2 作业人员安全培训及防护用品使用4.1.3 环境保护措施4.2 施工质量控制4.2.1 材料检验及验收4.2.2 施工工艺控制4.2.3 质量检验及记录五：工期计划与进度控制5.1 工期计划编制及审核5.1.1 施工工序分解及工期安排5.1.2 资源调配及进度监控5.2 进度控制与调整5.2.1 施工进度记录与分析5.2.2 进度调整措施及方案：附件：相关工程图纸和文件法律名词及注释：1. 施工机械：指用于施工工作的机械设备，如挖掘机、起重机等。
现浇板桥梁施工方案(1)
现浇板桥梁施工方案(1)一、引言现浇板桥梁施工是桥梁建设中常见的一种施工方式，其施工方案的设计和执行对于工程质量和进度具有重要影响。
本文将对现浇板桥梁施工方案进行详细论述，包括工序安排、材料准备、施工工艺等内容，旨在为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 施工前检查在施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、安全通道畅通、施工设备准备就绪等，以确保施工顺利进行。
### 2. 材料准备合理评估施工需要的原材料，并提前做好订购准备，确保施工中不会因为材料短缺影响进度。
三、施工工艺1. 基础施工在进行现浇板桥梁的施工前，需要先对桥墩的基础进行施工。
这一步骤至关重要，要确保基础的承载能力和稳定性。
### 2. 模板安装在基础完成后，需要根据设计要求安装模板，模板的质量直接影响到桥面的平整度和强度。
### 3. 钢筋绑扎完成模板安装后，需要进行钢筋的绑扎工作，确保桥梁的承载能力和耐久性。
### 4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土的浇筑，混凝土的浇注应均匀、密实，同时要注意温度和湿度的控制，确保混凝土的强度和质量。
### 5. 养护施工完成后需进行养护工作，以确保混凝土的逐步硬化，达到设计要求的强度。
四、安全措施1. 施工人员安全施工人员要穿着符合安全标准的工作服，佩戴安全帽、手套等必要的防护用具。
### 2. 施工场地安全施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工区域内无危险物品存在。
### 3. 设备安全施工设备要定期检查和维护，确保设备运行正常，避免设备故障导致的安全事故。
五、结论现浇板桥梁施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术水平。
本文详细介绍了现浇板桥梁的施工方案，包括施工准备、施工工艺和安全措施等内容，希望能对相关人员在实际工程中提供参考和指导。
在今后的施工中，应严格按照设计要求和施工方案执行，确保施工质量和安全。
现浇实心板桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，是一座连接XX路和XX路的重要桥梁。
桥梁全长XX米，桥面宽度为XX米，单跨XX米。
桥梁采用现浇实心板结构，桥梁设计荷载为汽车-超20级，挂车-120，设计使用年限为XX年。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，确保施工人员了解设计意图和施工工艺。
（2）编制详细的施工组织设计和专项施工方案，包括施工进度计划、资源配置计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，直径满足设计要求。
（3）砂石：选用粒径适中、级配良好的砂石材料，满足混凝土强度和耐久性要求。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站或搅拌车。
（2）钢筋加工设备：钢筋切割机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板及支架：符合设计要求的模板和支架，确保混凝土成型质量。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等，确保施工放样和测量精度。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸和现场实际情况，进行桥梁轴线、高程和桥墩位置的放样。
（2）使用全站仪、水准仪等测量设备，确保放样精度。
2. 模板及支架搭设（1）根据设计要求，选择合适的模板和支架材料。
（2）模板和支架的搭设应稳固可靠，防止变形和位移。
（3）模板和支架的连接应牢固，确保混凝土成型质量。
3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土拌合：按照设计配合比，使用混凝土搅拌设备进行拌合。
现浇板桥梁施工方案 (2)
现浇板桥梁施工方案 (2)一、施工准备阶段在现浇板桥梁施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 工程测量与设计在施工前，需要进行详细的工程测量和设计工作。
通过精确的测量，确定桥梁结构的尺寸、位置以及土地的地形状况，为后续的施工提供准确的依据。
1.2 施工人员组织组织合适数量和质量的施工人员，确保施工队伍的技术水平和施工经验能够满足项目的需求。
同时，合理安排施工人员的工作任务，保证施工进度的顺利进行。
1.3 材料和设备准备准备所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保这些材料的质量符合要求，设备的性能稳定可靠，以保证施工过程顺利进行。
二、施工过程2.1 模板安装首先，在桥梁桥面和支座位置搭建并安装好模板。
模板的安装需符合设计要求，保证桥梁的结构尺寸和几何形状的准确性。
2.2 钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋绑扎工作。
根据设计要求，在模板里铺设预设的钢筋，然后用绑扎工具将钢筋牢固地连接在一起，形成预制的钢筋骨架。
2.3 混凝土浇筑当钢筋骨架完成后，进行混凝土的浇筑工作。
将预先配置好的混凝土均匀地倒入模板内，确保整个桥梁结构充实且均匀。
2.4 成型与养护混凝土浇筑完成后，对桥梁进行成型处理，使其表面平整。
随后，对桥梁进行养护工作，保持其表面湿润，以便混凝土的养护和强度发展。
三、施工质量控制3.1 质量检测在施工过程中，需要进行质量检测，确保桥梁结构的质量符合设计要求。
包括对混凝土的抗压强度、钢筋的焊接质量等方面进行检测。
3.2 安全监控在施工现场设置安全监控措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
定期对施工现场进行巡检，及时发现并处理安全隐患。
四、施工结束阶段4.1 桥梁验收桥梁施工完成后，进行桥梁的验收工作。
对桥梁的结构、外观、质量等方面进行全面检查，确认桥梁符合设计规范要求。
4.2 施工记录整理整理施工记录，包括工程测量、设计方案、施工过程记录等内容。
保留好这些记录资料，以备以后的维护和管理参考。
现浇板桥梁施工方案(完整版)
现浇板桥梁施工方案(完整版) 1：施工方案1.项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 安全与环境考虑2.工程准备2.1 勘察与设计2.2 设备与材料准备2.3 施工人员培训与组织3.施工过程3.1 基础施工3.1.1 基坑开挖3.1.2 基础浇筑3.2 柱、梁施工3.2.1 钢筋工程3.2.2 模板搭设3.2.3 梁底模浇筑3.3 桥面施工3.3.1 桥面防腐处理3.3.2 桥面混凝土浇筑3.4 桥梁联络部分3.4.1 联络梁施工3.4.2 联络梁防水处理4.质量控制4.1 施工记录与检查4.2 监测与检验4.3 质量纠正与整改5.安全与预防措施5.1 安全管理制度5.2 安全防护设施5.3 风险评估与应急预案6.施工进度与管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度管理6.3 施工现场管理7.工程验收与交付7.1 施工质量验收7.2 单位工程验收7.3 交付与移交手续8.文档与资料8.1 施工记录与报告8.2 设备与材料购置单8.3 安全与质量监测报告附件：相关图纸、技术规范等。
附：法律名词及注释1. 民事责任：指依照民法规定的违约责任、侵权责任等民事行为所造成的法律责任。
2. 违约金：合同一方违反合同约定的义务，向对方支付的赔偿金。
3. 按劳分配：按照每个人的工作贡献，给予相应的报酬。
4. 承揽合同：由承揽人承诺按照委托人的要求完成特定工作的合同。
2：施工方案1.工程背景及目标1.1 工程背景1.2 工程目标1.3 施工桥梁概述2.施工准备工作2.1 施工组织设计2.2 人员配备与培训2.3 施工材料与设备采购3.现场施工过程3.1 打桩工程3.1.1 桥墩基础施工3.1.2 桥墩打桩3.2 土方工程3.2.1 土方开挖与支护3.2.2 土方回填与压实3.3 基础工程3.3.1 桥墩基础防水处理3.3.2 桥台基础施工3.4 梁体施工3.4.1 梁体预制与运输3.4.2 梁体吊装与安装4.质量控制4.1 施工质量计划4.2 施工过程监督检查4.3 施工记录与验收标准5.安全管理5.1 施工安全组织5.2 安全教育与培训5.3 安全防护设施6.施工进度管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度监控与调整6.3 施工问题与风险管理7.工程竣工与验收7.1 工程竣工验收标准7.2 试验与检测7.3 需要补充的工程文件附件：工程图纸、技术规范等。
小桥现浇板梁施工组织方案
小桥现浇板梁施工组织方案一、工程概况1.施工内容：现浇板梁施工、定位锚固装置的设置、养护和质量验收。
2.施工材料：混凝土、钢筋、脱模剂、模板等。
3.施工设备：塔吊、起重机、混凝土搅拌车、输送泵、模板支架等。
4.施工工期：计划施工周期为30天。
1.项目经理负责整个施工过程的组织、协调工作，指导施工人员按照施工方案进行施工。
2.施工队伍：设立两个施工班组，分别负责梁体浇筑和模板搭设工作。
3.安全措施：按照《建设工程安全生产管理条例》进行施工，加强对施工现场的管理和监督，保障施工人员的安全。
4.施工工序及措施：a.模板搭设：根据设计图纸和现场实际条件，设计模板结构，采用钢模板和木模板结合的形式。
模板支架先按设计要求设置好定位锚固装置，再安装模板支架，固定好模板。
b.钢筋加工：根据设计图纸和现场实际情况，对钢筋进行加工和预埋件的安装。
c.混凝土浇筑：浇筑前需进行排水和防水处理。
混凝土搅拌车将预制好的混凝土运输到施工现场，使用泵车将混凝土泵送到模板中。
浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性、密实性和流动性。
d.养护工作：混凝土浇筑完成后进行养护，首先进行初级养护，保持浇筑面湿润，减少混凝土的收缩。
待混凝土强度达到设计要求后，进行后续养护工作。
e.质量验收：对现浇板梁进行质量验收，包括尺寸、强度、平整度等方面的检查。
三、施工安全措施1.所有参与施工的人员必须持有相应的劳动安全操作证书，并参加安全培训和施工规定的知识培训。
2.施工现场周边设置警示标识牌和安全防护设施，保证施工人员和行人的安全。
3.加强对设备的维护和保养，确保其安全可靠。
4.施工期间禁止在现场临时搭建其他构筑物，严禁乱堆放杂物，保持施工现场的清洁整齐。
5.定期进行施工现场的安全检查，及时发现和排除隐患。
四、计划与进度安排1.模板搭设：预计2天完成。
2.钢筋加工和预埋件安装：预计3天完成。
3.混凝土浇筑：预计5天完成。
4.养护工作：预计10天完成。
5.质量验收：预计2天完成。
现浇板桥梁施工方案
现浇板桥梁施工方案一、施工准备1.确定施工区域：根据设计要求确定桥梁的位置和跨度，确定施工需要的桥梁区域。
2.确定施工方法：根据设计要求和工程特点，确定桥梁采用现浇板施工方法。
3.制定施工计划：根据施工要求和工期要求，制定合理的施工计划，明确施工任务和工序安排。
4.设计搭设脚手架和支撑系统：根据桥梁的跨度和形状，设计合理的搭设脚手架和支撑系统，以保证施工安全和顺利进行。
二、模板及钢筋布置1.制作预制模板：根据设计要求和施工图纸，制作好尺寸和形状合适的预制模板。
2.布置钢筋：根据设计要求和工程施工规范，按照预定的布钢图纸布置好桥梁的钢筋，确保钢筋的正确位置和数量，并进行绑扎、焊接等工序。
三、预埋件安装1.预埋件制作：根据施工要求，制作好预埋件，包括橡胶垫、固定鼻铁、排水孔等。
2.预埋件安装：在模板搭设完毕后，按照设计要求和预埋件图纸，在模板内安装妥善的预埋件。
四、混凝土浇筑1.搅拌混凝土：现场按照设计要求和混凝土工程配比，进行混凝土搅拌，并进行质量检测，确保达到要求的强度和配合比。
2.混凝土浇筑：根据施工计划和浇筑顺序，通过自卸车或泵车将混凝土倒入模板内，保持浇筑速度均匀，避免混凝土堆积和振捣不均。
五、养护处理1.浇筑后处理：在混凝土浇筑完毕后，根据施工要求，在合适的时间内进行表面处理和养护，以避免混凝土裂缝和强度不够。
2.养护期间管理：在混凝土养护期间，保持施工现场清洁、整洁，配合养护工作人员进行养护管理，及时处理桥梁表面的污染和损坏，确保桥梁的质量和使用寿命。
六、完工验收1.桥梁完工验收：在桥梁施工结束后，组织专业的验收人员进行验收，检查桥梁的施工质量、强度和安全性，并进行验收报告和文件的编制。
2.归档管理和保养：完成验收后，将施工档案和相关资料进行归档管理，按照规定要求进行桥梁的日常保养和维护，以确保桥梁的安全和可持续使用。
以上是现浇板桥梁施工方案的基本步骤和工序安排，其中包括了施工准备、模板及钢筋布置、预埋件安装、混凝土浇筑、养护处理和完工验收等环节。
小桥现浇板梁施工方案
实施性施工方案目录目录11、编制说明22、地质概况33、工程概况44、施工组织安排55、项目部的设置及主要人员的配备66、施工准备、施工方案97、人行桥主要技术措施158、人行桥工期保证措施189、人行桥工程质量保证措施1810、人行桥安全施工技术措施1811、文明施工及环保、水土保持、防汛措施1912、职业健康安全保证措施22WSNJ-XN-HD2标人行桥实施性施工方案一、编制说明（一）编制依据1、芜申线（高溧段）航道整治工程航道项目WSNJ-XN-HD2标段定埠桥~朱家桥段（ 51k+514~61k+259)施工招标、投标文件。
2、中交水运规划设计院有限公司编制的《芜申线（高溧段）航道整治工程定埠桥 ~朱家桥（ 51k+514～61k+259)施工图设计》。
3、水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件。
4、工程结构特点及我公司施工设施和技术资料，交通部颁发《公路工程技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《水运工程质量检验标准》等现行的相关规范标准。
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB-50204-2002）。
6、《水运工程测量规范》(JTS131-2012) 。
7、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）8、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）（二）编制原则1、遵循合同文件原则。
施工方案的编制满足合同条款及业主提出的各项要求，严格按照合同文件规定的条款和标准要求进行。
2、遵循设计和规范、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中，严格按照设计要求，遵照工程施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量。
3、坚持施工全过程严格管理的原则。
制定本标段的质量目标，执行ISO9001质量标准，确保实现工程质量目标。
4、确保工期的原则。
在制定施工方案中，突出重难点项目的施工方案及技术措施，坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按期优质高效完成合同段内的施工任务。
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实施性施工方案目录目录11、编制说明22、地质概况33、工程概况44、施工组织安排55、项目部的设置及主要人员的配备66、施工准备、施工方案97、人行桥主要技术措施158、人行桥工期保证措施189、人行桥工程质量保证措施1810、人行桥安全施工技术措施1811、文明施工及环保、水土保持、防汛措施1912、职业健康安全保证措施22WSNJ-XN-HD2标人行桥实施性施工方案一、编制说明（一）编制依据1、芜申线（高溧段）航道整治工程航道项目WSNJ-XN-HD2标段定埠桥~朱家桥段（51k+514~61k+259)施工招标、投标文件。
2、中交水运规划设计院有限公司编制的《芜申线（高溧段）航道整治工程定埠桥~朱家桥（51k+514～61k+259)施工图设计》。
3、水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件。
4、工程结构特点及我公司施工设施和技术资料，交通部颁发《公路工程技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《水运工程质量检验标准》等现行的相关规范标准。
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB-50204-2002）。
6、《水运工程测量规范》(JTS131-2012)。
7、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）8、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）（二）编制原则1、遵循合同文件原则。
施工方案的编制满足合同条款及业主提出的各项要求，严格按照合同文件规定的条款和标准要求进行。
2、遵循设计和规范、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中，严格按照设计要求，遵照工程施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量。
3、坚持施工全过程严格管理的原则。
制定本标段的质量目标，执行ISO9001质量标准，确保实现工程质量目标。
4、确保工期的原则。
在制定施工方案中，突出重难点项目的施工方案及技术措施，坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按期优质高效完成合同段内的施工任务。
5、确立安全管理目标，完善规章制度，强化现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
6、施工队伍按施工方案组织施工，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。
坚持专业化和综合管理的原则，充分发挥施工企业的整体施工水平和施工效率，结合本工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备、资金的综合调配。
7、坚持推广应用“四新”成果的原则。
在施工中应积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理、安全可靠。
8、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。
精心布置施工现场，合理安排设施，节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持及消防工作，创建文明标准化工地。
二、地质概况：1、桥址区域地形、地质、地貌桥址区域拟建场地位于左岸53K+807（胥河村与镇东村交接处）。
2、地质情况①1层素填土：灰黄色，松散，成分为可塑状粉质黏土。
含较多植物根系。
该层多分布于河道堤岸上，主要于补Ⅱ03～补Ⅱ04a、钻孔处揭露，层顶标高4.24～8.74m、平均6.49m；层底标高1.03～6.10m、平均4.51m；厚度0.40～4.50m、平均1.98m。
④层淤泥质粉质黏土：灰色，软塑，含腐植质，局部夹粉土薄层，稍有光泽，干强度及韧性中等。
该层在场地内分布稳定，仅H245、H266钻孔钻孔未揭露。
层顶埋深0.00～6.50m、平均2.69m；层顶标高-0.27～5.42m、平均3.31m；层底标高-6.06～2.66m、平均0.18m；厚度0.90～11.00m、平均3.13m。
④1层粉土：灰色，湿，稍密，局部夹黏土薄层，摇振反应迅速，干强度及韧性低。
该层在场地内分布不连续，主要分布于补Ⅱ03～补Ⅱ04a 孔处。
层顶埋深4.60～6.70m、平均5.33m；层顶标高0.60～2.01m、平均1.24m；层底标高-4.70～-1.59m、平均-3.69m；厚度3.60～5.60m、平均4.93m。
⑤层粉质黏土：灰～灰黄色，可塑～软塑，含有铁锰质斑点，稍有光泽，干强度及韧性中等。
该层在场地内分布稳定，仅补Ⅱ16、H207、H254钻孔未揭露。
层顶埋深2.40～10.60m、平均5.69m；层顶标高-5.67～2.66m、平均0.18m；层底标高-8.37～0.15m、平均-3.19m；揭露厚度0.60～8.00m、平均3.37m。
三、工程概况：人行桥起址里程为：K53+807～K53+828，全长48m，上部采用跨径为13m的现浇混凝土板梁。
下部采用C40混凝土桥台,两侧桥墩建在扩大的重力式墙身，中间桥墩建在混凝土基础上，考虑到地基情况，中间基础采用6m木桩加固处理，保证结构稳定性。
四、施工组织安排（一）任务划分及劳动力布置1、任务划分人行桥拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组负责施工。
工地设有活动房、钢筋工棚、材料库。
人行桥混凝土供应由搅拌站统一供应。
2、主要生产作业线安排混凝土由搅拌站供应,现场采用地方电力网。
当地水资源较为丰富且水质无污染，对混凝土无侵蚀，可就近利用水沼供施工用水。
3、劳动力安排拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组进行施工，施工班组具体劳力组织见《劳力组织安排表》。
机械设备配置情况见《主要机械设备表》。
（二）工期安排本桥于2015年10月1日开工，2015年11月30日工程全部结束。
总工期为2个月。
五、项目部的设置及主要人员的配备：本桥由项目部负责，实行项目法施工，由项目经理、总工程师、主管工程师为管理核心，全面负责本桥的施工组织、指导、协调和监控，按照施工组织的安排，按期、优质、安全、高效地完成本桥的工程任务。
项目部组织管理具体分工如下：1、项目经理的职责：⑴全面负责本区段的施工组织指挥与管理，对本区段程的工期、安全、质量、环保等负全责。
⑵按经上级批准的“本工程项目质量计划”实施对全过程质量的有效监控。
⑶严格按上级批准的施工方案施工。
⑷动态地优化生产资源配置，均衡地组织施工。
2、项目总工程师的职责：⑴对本桥施工技术、工程质量负直接技术责任，组织对工程难点进行攻关，确定施工方案。
⑵组织技术人员对设计文件进行认真的阅读，正确领会设计意图，参加业主组织的技术交底会，办理必要的变更设计手续。
⑶加强技术管理工作，积极推广应用“四新”成果，推进技术进步，提高工程质量。
对施工进度和质量进行有效的监控。
技术主管的职责：⑴参加实施性施工方案的编制，并组织实施。
⑵负责施工测量放样和技术交底；施工现场的技术管理。
（3）负责质量标识和竣工资料的收集整理工作。
3、安质负责人的职责：⑴负责施工全过程的安全、质量控制和最终检查。
⑵负责编制工序检查。
⑶负责工程的质量自检和报检工作。
（4）负责产品标识和状态标识检查，实行过程标识可追溯性控制。
对主要工种和质检人员持证上岗进行检查、登记。
5、机料科负责人的职责：⑴负责向业主提交调查物资采购渠道，组织对分供方的评价，制定合格分供方名录，报公司物资科备案；编制采购计划拟制订货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责。
⑵负责组织对购进物资的主品标识，对拟购和购进物资通知实验室做试验，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标识。
⑶负责对顾客提供的物资组织验收、储存、防护和发放。
⑷负责按规范制度组织物质的搬运、储存、建帐登记、发放编制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。
⑸负责组织对不合格物资的评审和处置，并对其实施情况进行监督车辆的使用、保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产和需要。
项目部组织机构框图六、施工准备、施工方案：（一）施工准备:1、抓紧施工便道，混凝土供应由搅拌站统一供应。
2、组织技术人员搞好施工技术文件、图纸的复审及技术资料的准备工作。
按《测规》要求布设控制网，做好复测工作，组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作，并选配施工所需的砼、砂浆配合比。
3、落实各种施工材料的供应渠道，保证各种施工用料按计划供应。
做好机械设备的安装、配套及试运转。
4、针对桥梁施工的特点做好职工岗前培训和技术交底工作，进行技术、安全、文明施工再教育。
（二）施工方案、施工方法1、基础施工基础为扩大墙身，采用明挖法施工，根据设计要求采用木桩、方桩进行地基处理。
(1) 基坑开挖开挖采用挖掘机。
先按照1:1.5的放坡比例放出基础的开挖线，然后进行开挖，基底尺寸要预留50～100cm的工作面，以方便基础立模和支护；当开挖至设计标高且地质状况符合要求后，进行地基处理，达要求后，浇注混凝土底板和扩大的墙身并养护至强度；对于地下水或渗入基坑内的水，设置排水沟及集水坑，采用水泵排水。
基坑开挖完成后的检验内容如下：a.检查基底平面尺寸、尺寸大小、基底标高；b.检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。
c.检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。
d. 检查施工记录及有关试验资料等。
(2)模板安装模板安装前，先要复测基础的平面位置，用墨线准确弹出基础的边线，然后，在边线四周用钢筋头打好边线的位置，以准确定位模板的边线，起到控制模板边线的作用。
基础模板采用20mm厚的竹胶板，重复使用的模板要始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
模板拼缝要紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂，模板底口要用砂浆进行封底，以免模板底口漏浆，模板缝隙用透明胶带纸粘好。
根据基础的标高位置，采用拉杆（采用通长拉杆或短拉杆）、木方为支撑，拉杆（Φ12mm）采用套PVC塑料套管，以回收再利用。
模板支撑用的竖杆采用50×80mm的方木，间距为50cm，横杆采用80×100mm 的方木，间距为70cm。
具体安装方法和加固措施，根据现场情况进行具体处理。
模板安装的允许偏差如下：模板标高：±10mm；模板内部尺寸：+10，-5mm；前沿线：15mm；模板相邻两板表面高低差：2mm；模板表面平整度：5mm；(3)混凝土施工基础采用C25混凝土。
浇筑前，沿基础长方向搭设滑槽，使混凝土顺滑槽流入基础。
震捣采用插入式震动器，每次浇筑时，插入式震动器数量2台。
施工要求及注意事项：①混凝土浇筑a、震动器移动距离不得超过其作用半径的1.5倍；b、震捣处与侧模应保持50～100mm的距离，应避免震动棒碰撞模板；c、分层浇筑时，插入下层砼50～100mm，振动完毕后应边震动边徐徐提出；d、振捣要密实，直至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。
e、混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过如下：当气温不高于25。
C时，时间为210分钟，当气温高于25。
C时，时间为180分钟；当需要时间超过以上时间时，要预留施工缝。