电厂建筑工程除盐间施工方案
黄岛电厂2×660MW凝结水精处理除盐装置设计、安装、调试、运行说明书
黄岛电厂2×660MW凝结水精处理除盐装置设计、安装、调试、运行说明书编制：校核：审核：武汉凯迪水务有限公司二零零五年八月目录一、概述二、设计参数三、主要设备规范及结构特点四、系统工艺说明五、安装说明六、初次起动的准备工作七、系统操作程序说明八、运行注意事项一概述中压凝结水精处理系统的主要作用为：1. 连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体SiO2，防止汽轮机通流部分积盐。
2. 机组启动投入凝结水精处理装置，可缩短机组启动时间。
降低汽包锅炉的排污量，节省能耗和经济成本。
3. 凝汽器微量漏泄时，保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐份及悬浮杂质，有时间采取查漏、堵漏措施，严重漏泄时，可保证机组按预定程序停机。
4. 除去漏入凝汽器的空气中的CO2。
5. 除去因补给水处理装置运行不正常时，带入的悬浮物杂质和溶解盐类。
山东黄岛电厂三期工程2×660MW机组凝结水精处理系统100％进行处理，每台机组由两台50%前置过滤器和3×50%高速混床组成，两台机组共用一套体外再生系统设备。
本系统的体外再生技术为英国Kennicott公司锥斗分离技术。
凝结水精处理系统分为两部分，一部分为凝结水精处理部分，包括前置过滤器、高速混床、树脂捕捉器、再循环系统和旁路系统；另一部分为体外再生部分，包括锥斗再生单元、酸碱贮存单元、酸碱计量单元、冲洗水泵单元、电热水箱单元、罗茨风机单元及压缩空气贮罐单元。
凝结水精处理部分和体外再生部分一起组成了一套质量优良的中压凝结水精处理装置。
二设计参数1.高速混床进、出口水质(按技术协议书)见下表启动 正常运行状态项 目 预计进水前置过滤器进水预计进水前置过滤器进水要求出水保 证值混床出水悬浮固体μg/l 1000 25 ≤10 总溶解固形物（不计氨）μg/l 650 100 ＜20 二氧化硅SiO2 μg/l 500 20 ＜10 钠Na+ μg/l ～20 2～5 ≤1启动 正常运行状态项 目 预计进水前置过滤器进水预计进水前置过滤器进水要求出水保 证值混床出水总铁Fe μg/l 1000 15 ＜5总铜Cu μg/l ≤15 ＜3氯 Cl- μg/l 100 20 ≤1导电度（25℃）阳柱后μs/cm ＜0.10 PH25℃混床以H/OH型运行 8.0～9.0 8.0～8.5 6.5～7.52.系统设计参数(1) 前置过滤器数量2台/机(2) 前置过滤器运行最大压降0.12MPa(3) 前置过滤器滤元单位面积滤速8m3/m2.h 最大10m3/m2.h(4) 球型混床数量3台/机(5) 总凝结水量(每台机组)正常1653t/h最大1737t/h(6) 凝结水正常温度≤50 ℃(7) 凝结水最高温度60 ℃(8) 每台混床设计正常流速100 m/h(9) 每台混床设计最大流速120 m/h(10) 混床运行最大压降0.30MPa(11) 系统运行最大压降0.35 MPa(12) 系统运行压力 3.2 MPa 最大4.0 MPa(13)每台混床阳树脂体积 3.85m3(14)每台混床阴树脂体积 3.85m3(15)每台混床床层深度1000 mm(16)阳/阴树脂体积比 1 : 1(17)再生设备设计压力0.70MPa(18)单位阳树脂体积酸耗128kg/（m3·R）100%HCl(19)一周期再生酸量(每台混床) 1590kg 31%HCl(20)单位阴树脂体积碱耗128kg/（m3·R）100%NaOH(21)一周期再生碱量(每台混床) 1516kg 32.5%NaOH三主要设备规范及结构特点1. 主要设备规范(1)前置过滤器2×2台规格：φ1700设计压力： 4.0 MPa设计温度：60℃滤芯数量：281根(2)高速混床2 ×3台规格：Sφ3200设计压力： 4.0 MPa设计温度：50℃运行流速：正常100m/h，最大120m/h阳阴树脂比例： 1 : 1树脂总层高：1000mm(3)树脂捕捉器 2 x 3台每台混床配置一台规格：φ600设计压力： 4.0MPa设计温度：50℃进出口最大压降：0.022 MPa(4)阴树脂再生兼分离塔1台规格：φ2000设计压力：0.70 MPa设计温度：50℃兼作阴、阳树脂分离塔(5)混脂隔离罐1台规格：φ350设计压力：0.60 MPa设计温度：50℃(6)阳树脂再生兼贮存塔1台规格：φ2000设计压力：0.7 MPa设计温度：50℃兼作阴、阳树脂贮存塔(7)树脂贮存塔2台规格：φ1800设计压力：0.6MPa设计温度：50℃(8)电热水箱1台规格：φ1800设计压力：0.60MPa工作温度范围：0~95℃容积：10 m3配电加热器4 ×60kW；380V(9)再循环泵2×1台型号：IH200-150-315参数：Q＝600 m3/h；H＝0.3MPa 泵壳耐压： 4.0 MPa配电机：N＝90kw(10)冲洗水泵3台型号：IH100-65-200参数：Q＝100m3/h；P＝0.50MPa 配电机：N＝22kw；Y180M-2 (11)罗茨风机2台型号：BKW6008规格：Q＝11.9m3/min；P=78.4KPa 电机：N＝30KW；(12)酸计量箱1台规格：φ1200设计压力：常压设计温度：常温容积： 2.0m3(13)碱计量箱1台规格：φ1200设计压力：常压设计温度：常温容积： 2.0m3(14)酸贮存罐1台规格：φ2500设计压力：常压设计温度：常温容积：20m3(15)碱贮存罐1台规格：φ2500设计压力：常压设计温度：常温容积：20m3(16)压缩空气罐1台规格：φ1800设计压力： 1.0MPa设计温度：常温容积：8m3(17)废水泵2台型号：80HLB-C参数：Q＝60m3/h；P＝0.52MPa配电机：N＝30kW3.结构特点(1)前置过滤器前置过滤器为无法兰连接管式过滤器，便于设备的维护和检修，更换滤芯方便。
2020年(建筑工程管理)火力电厂施工图设计规范电厂化学篇
（建筑工程管理）火力电厂施工图设计规范电厂化学篇火力发电厂施工图设计守则电厂化学篇(修订)●中国电力规划设计协会省(区)院分会●1999.6火力发电厂施工图设计守则(修订)电厂化学篇山西省电力勘测设计院编总目录第零卷施工图总图(司令图) (1)第一卷总的部分 (13)第一册施工图总说明及卷册目录 (13)第二册施工图总的部分 (29)第三册保温油漆及防腐 (37)第四册主要设备材料清册 (51)第二卷锅炉补给水处理系统 (60)第一册锅炉补给水过滤除盐系统设备管道安装图第二册锅炉补给水水泵间设备管道安装图第三册锅炉补给水室外设备管道安装图第四册锅炉补给水酸碱计量系统设备管道安装图第五册锅炉补给水酸碱贮存系统设备管道安装图第六册锅炉补给水压缩空气系统设备管道安装图第七册锅炉补给水酸碱废水中和系统设备管道安装图第八册锅炉化学清洗废液处理系统设备管道安装图第九册卸酸碱系统设备管道安装图第十册锅炉补给水处理设备订货图第十一册锅炉补给水处理非标设备制造图第三卷循环冷却水处理系统 (77)第一册循环冷却水加稳定剂系统设备管道安装图第二册循环冷却水加酸系统设备管道安装图第三册循环冷却水加氯系统设备管道安装图第四册循环冷却水处理设备订货图及非标设备制造图第四卷主厂房辅助系统 (85)第一册水汽取样监测系统设备管道安装图第二册化学加药系统设备管道安装图第三册硫酸亚铁镀膜系统设备管道安装图第四册凝汽器检漏系统设备管道安装图第五卷制氢系统 (94)第一册制氢系统设备管道安装图第二册氢气贮存系统设备管道安装图第三册氢气辅助系统设备管道安装图第六卷油处理系统 (102)第一册油处理室及露天油库设备管道安装图第二册油处理室及露天油库非标设备制造图第七卷化学部分厂区管道 (108)第八卷化验室 (120)第一册化学试验室布置图第二册化验站布置图第九卷凝结水精处理系统 (125)第一册凝结水精处理总的部分第二册凝结水精处理混床系统安装图第三册凝结水精处理前置过滤系统安装图第四册凝结水精处理再生系统安装图第五册凝结水精处理再生附属系统安装图第六册凝结水精处理再生废水处理系统安装图第七册凝结水精处理酸碱贮存系统安装图第八册凝结水精处理各单元联接管道安装图第九册凝结水精处理设备订货图第十册凝结水精处理非标设备制造图第十卷热网补给水处理系统 (140)第一册热网补给水处理设备管道安装图第二册食盐再生系统设备管道安装图第三册室外设备管道安装图第四册热网补给水处理非标设备制造图及设备订货图第十一卷预脱盐(反渗透)处理系统 (149)第一册预脱盐(反渗透)处理系统总的部分第二册生水加热器系统设备管道安装图第三册过滤处理系统设备管道安装图第四册反渗透处理系统设备管道安装图第五册水泵及室外水箱系统设备管道安装图第六册PH调整处理系统设备管道安装图第七册阻垢剂还原剂加药处理系统设备管道安装图第八册反渗透清洗处理系统设备管道安装图第九册预脱盐(反渗透)处理非标设备制造图及设备订货图第十二卷原水预处理系统 (159)第一册原水澄清处理系统设备管道安装图第二册预处理加药系统设备管道安装图第三册过滤处理系统设备管道安装图第四册水泵及水箱设备管道安装图第五册石灰乳制备系统设备管道安装图第六册石灰乳除渣及计量系统设备管道安装图第七册原水预处理设备订货图第八册原水预处理非标设备制造图第十三卷循环冷却水补给水弱酸处理系统 (169)第一册循环冷却水补给水弱酸处理总的部分第二册循环冷却水补给水弱酸离子交换系统设备管道安装图第三册循环冷却水补给水弱酸处理计量系统设备管道安装图第四册循环冷却水补给水弱酸处理水泵间设备管道安装图第五册循环冷却水补给水弱酸处理压缩空气系统设备管道安装图第六册循环冷却水补给水弱酸处理酸贮存系统设备管道安装图第七册循环冷却水补给水弱酸处理除碳系统设备管道安装图第八册循环冷却水补给水弱酸处理过滤系统设备管道安装图第九册循环冷却水补给水弱酸处理废水处理系统设备管道安装图第十册卸酸系统设备管道安装图第十一册循环冷却水补给水弱酸处理设备订货图第十二册循环冷却水补给水弱酸处理非标设备制造图第十四卷电解制氯系统 (187)第一册电解制氯系统总的部分第二册电解制氯系统设备管道安装图第三册电解制氯冷却水系统及加药系统设备管道安装图第四册电解液制备系统设备管道安装图第十五卷启动锅炉房补给水处理及加药、取样系统 (197)第一册启动锅炉房补给水处理及加药取样系统安装图第十六卷工业废水集中处理系统 (203)第一册工业废水集中处理系统总的部分第二册机组排水槽系统设备管道安装图第三册工业废水贮存系统设备管道安装图第四册水质氧化调整系统设备管道安装图第五册废水澄清及泥渣浓缩系统设备管道安装图第六册泥渣脱水系统设备管道安装图第七册酸、碱及次氯酸钠加药系统设备管道安装图第八册混凝剂助凝剂及脱水剂加药系统设备管道安装图第九册罗茨风机、压缩空气系统设备管道安装图第十册澄清、浓缩池接口定位图及设备安装图第十一册废水处理站区管道安装图第十二册废水处理系统厂区管道安装图第十三册有机废水焚烧系统设备管道安装图第十四册废水处理设备订货图及非标设备制造图第十七卷循环冷却水旁流处理系统 (215)第一册循环冷却水旁流处理系统总的部分第二册循环冷却水旁流过滤系统设备管道安装图第三册循环冷却水旁流处理风机及水泵系统设备管道安装图第十八卷循环冷却水补给水石灰处理系统 (224)第一册循环冷却水补给水石灰处理总的部分第二册循环冷却水补给水石灰处理澄清系统设备管道安装图第三册循环冷却水补给水石灰处理石灰乳制备系统设备管道安装图第四册循环冷却水补给水石灰处理石灰乳计量系统设备管道安装图第五册循环冷却水补给水石灰处理软化水过滤系统设备管道安装图第六册循环冷却水补给水石灰处理软化水加酸系统设备管道安装图第七册石灰贮存及计量系统设备管道安装图第八册石灰处理混凝剂配制及计量系统设备管道安装图第九册室外水箱、水池等设施布置图第十册水泵、风机间设备管道安装图第十一册石灰处理压缩空气系统设备管道安装图第十二册石灰处理厂区管道布置安装图第十三册石灰处理设备订货图第十四册石灰处理非标设备制造图第十九卷厂内灰水处理系统(暂不编)第二十卷灰场灰水回收处理系统(暂不编)附录A 化学专业接受外专业资料表附录B 化学专业提供外专业资料表附录C 设计工序框图附录D 说明书校审表附录E 计算书校审表附录F 图纸质量要求及校审责任制修订说明1. 为适应电力工业发展需要，进一步搞好高参数、大容量机组设计工作，省(区)电力设计院联合会组织对火力发电厂《施工图设计守则》进行修订增补工作。
巴基斯坦贾姆肖罗电厂工程施工组织设计
电厂工程施工组织设计-、工程概况 (2)二、施工部署和主要工程的施工方案 (6)三、措施 (12)四、生产安全措施 (13)五、工程总进度计划 (13)六、各种计划 (14)七、施工准备 (17)八、施工新技术应用和推广 (18)九、施工总平面布置 (19)简介：电厂2#、3#、4井三台21KW油、气双燃料火力发电机组的全部土建工程。
该工程每个机组均白成体系，按系统独立分布。
建(构) 筑物数量多，质量要求高，工期紧，施工难度大，施工条件艰苦。
三局一公司对该工程实行项目法施工，精心组织，科学管理，取得了良好的经济和社会效益。
本施工组织设计所选的施工方案适用、经济、合理。
施工部署合理，施工工艺先进，施工方法可行，施工机具选用效益高。
尤为成功的是，采用了立体交叉流水作业和按控制点倒排施工进度计划的办法，确保了工期。
本工程施工中应用和推广的主要施工新技术有：(1) 烟囱混凝土筒体油压千斤顶滑模施工工艺，激光垂直对中，保证了烟囱的垂直度、密实度和光洁度。
(2) 烟囱钢烟道分段悬吊施工法，用16t卷扬机分段拼装、搁置，设备简单，施工方便，减轻劳动强度，提高工效，缩短工期；(3) 采用45m3/h白动控制混凝土搅拌站和40m3/h混凝土输送泵进行混凝土施工，级配控制严格，计量准确，混凝土质量好，劳动强度小, 施工速度快；(4) 取水栈桥采用浮船三角架打桩法，经纬仪角度前方交会法测定桩位；(5) 流水中浇灌混凝土技术；(6) 燥热气候下的混凝土施工技术；(7) 浮船运输和吊装栈桥钢桁架施工法；(8) 桩头进入岩层时采用钢管护壁重锤冲击成孔法。
本工程获中建总公司1993年度国外优秀工程奖。
本工程获中建总公司1993年度国外优秀工程奖。
一、工程概况1. 建设地点2. 工程规模七台发电机组，第一期工程为四台21万kw的油、气双燃料火力发电机组一一1井、2井、3井、4井机组，其中1井机组，由日本三井公司全套中标承建，2井、3井、4,机组，由中国机械设备进出口总公司以2.3亿美元的合理价格中标总承包，东北电力设计院承担勘探设计，湖北省电建一公司承担设备安装，我局一公司承担全部土建工程，武汉青山电厂承担调试、人员培训及一年的商业运行工作。
例析大水量除盐水处理设计
例析大水量除盐水处理设计1.工程概况发电厂位于内蒙古，新建2×100MW抽凝式直接空冷汽轮机组+3×35MW背压式汽轮机组，7×470t/h无中间再热褐煤锅炉。
热电厂主要为附近化工厂提供蒸汽和电源。
热电厂内化学水处理车间除盐水处理系统按2000t/h出力设计，作为热电厂的锅炉补给水及化工厂补充水。
2.处理工艺2.1水源本工程工业用水水源采用水库水。
原水的含盐量为184.11mg/L，含盐量小于500mg/L，水处理系统采用二级过滤+一级除盐+混床的处理系统就能满足除盐水处理的要求。
2.2处理系统流程本工程的锅炉补给水处理系统主体工艺流程如下图：2.3工艺系统设计特点由2.2工艺流程图可知，处理系统主要可分为4个部分：过滤除盐处理部分、酸碱再生部分、废水处理回用部分和压缩空气应用部分。
从工艺流程图中不同的线型可以区分各工艺部分，本文将介绍各个部分主要设计特点。
2.3.1过滤除盐处理部分化水站的外供水量为2000m3/h，加上自用水量后，总处理水量按2400m3/h 设计。
故选用10台处理能力为300m3/h的纤维过滤器，8用2备。
选用5台处理能力为720m3/h的活性炭过滤器，4用1备。
通过二级过滤处理使原水的浊度降为0。
过滤后的清水进入12台阳床，单台处理能力为240m3/h，10用2备。
阳床出水经除碳器除碳后进入中间水箱，由中间水泵输送到阴床，阴床的处理量与阳床相同。
一级除盐完成后，除盐水进入混床进行二次除盐，混床处理量为300m3/h，8用2备。
混床出水经树脂捕捉器后进入除盐水箱，由除盐水泵输送至各用水点。
由于同类型设备多，每组设备均分成2组来进行管道安装。
除活性炭过滤器外其他设备均为每组设置一套备用设备。
2.3.2酸碱再生部分为了防止碱再生液在低温情况下结晶，4台碱贮存罐均配置电加热装置，阴床和混床的再生用除盐水也先通过4台电加热器加热，通过碱喷射器将温度合适的碱再生液送至阴床和混床进行再生使用。
DLT 5190.4-2004 电力建设施工及验收技术规范 第4部分电厂化学
— 更 新 了 “新建机 组试运行水、汽质量标准 ”的内容 ； — 删 去 了原版 “设备系统 的严密性试验 ”章节 ，将其内容
并 入 “ 总 则 ” 中 ； — 删 去 了原版后面附录的大部分 内容 ，仅保 留过滤材料部
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度， 中 心 比 边 缘应高出 １５ｍｍ＾２０ｍｍｏ ３．３．２ 与水处理相关的钢筋混凝土构筑物应按设计图纸的规定 进行验 收。有防腐蚀要求 的钢筋混凝土 构筑物 、建筑物应按照建 筑 部门防腐工程的规定进行验收 。 ３．３．３ 施工现场做防腐层时，应由施工单位逐层 自检，发现有 裂纹、鼓泡、孔洞等缺陷必须立即消除。防腐层施工完毕须按照 建筑部门防腐工程的规定进行验收。 ３．３．４ 钢筋混凝土容器应做灌水试验。 ３．３．５ 水处理设备进行调整试运前 ，土 建施 工应 完成下列工作：
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２ 规 范性 引用 文件
下列 文 件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注 日期的引用文件，其 随后所有的修改单或修订版均不适用于本标 准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
保。
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范围
本 标 准 规定 了火力发 电厂水处理及制氢设备 的保 管、施工、 验收、启动及基建阶段化学监督 工作的技术要求。
本标 准 适 用于汽轮发电机组容量为 ２００ＭＷ 及以上的新建、 扩建和改建火力发电厂。汽轮发电机组容量小于 ２００ＭＷ 的新 建、扩建和改建火 力发电厂，以及采用与本标准类似 设备的废水 处理设施可参照本标准执行 。
除盐水技术方案
除盐水技术方案一、工程概况本项目是锅炉补水处理系统,根据本项目的水源特点和目前化学水处理系统的工艺技术状况，将本水处理工艺系统分为三个子系统，即预处理系统、脱盐系统、。
预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁猛等离子，保证出水有机物含量及污染指数（SDI）等指标满足反渗透进水要求。
脱盐系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐份,使产水满足锅炉补给水的水质要求。
预处理系统采用多介质和活性炭过滤器。
脱盐系统采用反渗透工艺。
整套系统采用配套PLC控制二*总则1.本技术规范书适用于锅炉补水处理系统，它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验、调试等方面的技术要求。
2、预处理设施、反渗透装置等设备是除盐水处理系统的核心部分，主要用于除去水中的阴、阳离子、SiO2等杂质。
反渗透装置能否良好运行对提供优良品质的除盐水是至关重要的。
我公司有责任和业主方一起充分考虑设计、制造、安装、运输、调试等各过程的影响因素，并提供最优良的系统设备。
3、本技术规范书提出的是我公司最新的技术要求，我公司将提供的产品完全符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
三、设计和运行条件1.设计条件：1.1 根据业主要求，系统产水水质标准：电导率(25℃):≤10us∕cm1.2 系统制水能力及系统选择化水制水能力设计。
考虑到工程实际情况，从技术、经济及环保要求出发，除盐水处理采用反渗透装置。
反渗透装置：水的回收率75%系统脱盐率：1年内298%3年内≥95%1.3 系统概况和相关设备原水一多介质过滤器一活性碳过滤器-换热器-5μm保安过滤器一高压泵-反渗透装置-除盐水箱-除盐水泵一去使用点说明：系统中需配置的加药设备未于显示！1.4 、系统方案说明根据项目工艺用水技术要求。
该工艺系统主要由预处理部分+反渗透除盐部分构成。
1.4.1 设计反渗透系统进水水质要求SDI值：＜5浊度＜INTU（最好＜0.2NTU）残余氯：＜0∙lmg/L（控制为0.0）化学耗氧量（以02计）：＜1.5mg/LFe（总）：＜0.05mg/LTOC＜3ppmPH连续2~11短期（30min）1~12最高运行温度＜45。
电厂工程“地管先行、永临结合”措施中的管道布置
电厂工程“地管先行、永临结合”措施中的管道布置引言：目前石油石化、煤化工行业及部分电力行业的单位在项目施工现场全面实施“清洁化施工，无土化安装”的质量标准化工地，加强现场文明施工管理，提速、提质项目建设，创建国家级优质工程。
“为了适应煤化工项目对“清洁化施工，无土化安装”的要求，有必要对电厂工程的“地管先行、永临结合”措施中的管道布置进行研究。
关键词：地管先行；永临结合；管道布置；介质特性一、电厂工程设计中厂区管线动力站（电厂）需向主装置提供各种压力等级的蒸汽、锅炉给水等，主装置及其它辅助装置向动力站提供生活水、除盐水、消防水，工业水、凝结水、柴油、氮气、压缩空气等，电厂各建筑物之间有输灰、压缩空气、燃油、各种水管道及电气、仪表、电信等各种电缆等。
为了接近化工行业的习惯设计时尽量采用架空敷设管线的方法。
二、电厂管线综合布置1．厂区管线综合布置基本原则（1）厂区管线综合布置应从整体出发，结合规划容量、厂区总平面布置、竖向布置、交通运输和绿化规划，以及布置的管线性质、施工维修等基本要求进行统一规划，使管线之间、管线与建（构）筑物之间在平面和竖向上相互协调，交叉合理，安全运行，厂容美观。
（2）在满足安全生产和便于检修的条件下，可将不同用途而互无影响的管线同沟、同壁或叠放布置，也可沿建（构）筑物或在其他支架上敷设。
（3）地下管线、管沟与建（构）筑物、铁路、道路及其他管线的水平距离及交叉时的垂直距离，应根据地下管线及管沟的埋深、建（构）筑物的基础构造及施工、检修等因素综合确定。
高压架空线与道路、铁路或其他管线交叉布置时，应满足安全净空的要求。
（4）主要管、沟布置不应影响发电厂将来的扩展和发展。
改、扩建工程增加的管线，应以不影响原有管线使用为原则，必要时应采取相应的过渡措施。
（5）管线综合布置时，在可能的条件下要尽量照顾到永临结合，方便施工，节约用地，节省投资。
2．厂区管线综合布置方式厂区管线综合布置可采取直埋、管沟、地面及架空等四种敷设方式。
3600t电厂除盐水设计方案
锅炉补给水除盐装置技术规范书2014年02月目录1. 总则2. 发标设备3. 技术要求及供货范围4. 技术服务及质量保证5. 其它1. 总则1.1 本规范书中对锅炉补给水处理系统提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3 供方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4 本期工程简介本期为2×75t/h次高压中温锅炉提供补给水，过热蒸汽采用喷水式减温。
本化水系统产水负责提供合格的除盐水。
系统设计产水量150t/h。
1.5 水源及水质本工程锅炉补给水处理系统用水水源为地表水，详见需方提供附件：水质全分析报告，请厂商注意水质有变坏的可能，设备技术应有应对措施,并保证出水水质和运行安全可靠。
1.6 锅炉补给水处理工艺系统本工程采用一级复床加混床的处理工艺锅炉补给水处理工艺系统为：地表水→生水池→生水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水池→中间水泵→阴离子交换器→混床→除盐水池→除盐水泵→去主厂房。
本期工程系统出力150t/h，系统母管按出力300t/h吨配置。
1.7 运行环境本工程多介质过滤器、活性炭过滤器、阳床、阴床、混床等均布置于化水车间水处理室，水泵在一层泵房内。
生水箱、中间水箱、反洗水箱、除盐水箱、除二氧化碳器、中和水池及酸碱贮存罐等均布置于室外，除二氧化碳器位于中间水箱之上，酸碱贮存罐位于中。
设备采用手动操作2. 发标设备：3. 技术要求及供货范围3.1 设计制造标准3.1.1 国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》5) JB4730-94《压力容器无损检测》6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》7) GB113-9128《钢制管法兰》8) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》9) SDDZ037《电厂水处理设备制造质量分等标准》10) HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》11) HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》12) DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》13) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。
PSCH1802山西中煤平朔低热值煤热电2×660mw新建项目工程化学除盐水系统调试措施-20191.doc
PSCH1802山西中煤平朔低热值煤热电2×660mw新建项目工程化学除盐水系统调试措施-20191措施名称：山西中煤平朔低热值煤热电2×660MW新建项目工程化学除盐水系统调试措施措施编号：PSCH1802 出版日期：2018年04月保管年限：长期密级：一般试验负责：樊轩参加人员：杨天佶试验地点：山西中煤平朔低热值煤热电2×660MW新建项目工程参加单位：中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司、中煤平朔第一煤矸石发电有限公司、山东诚信工程建设监理有限公司、中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司、中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司、中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司、中国能源建设集团山西电力建设有限公司、东方锅炉股份有限公司、东方汽轮机股份有限公司、东方电机股份有限公司等。
试验日期：2019年04月—2019年12月打印份数：6份编写：审核：批准：目录1.编制目的(1)2.编制依据(1)3.调试质量目标(1)4.职责分工(2)5.安全注意事项(3)6.系统及主要设备规范(4)7.调试内容及范围(5)8.调试前应具备的条件(5)9.调试程序(7)10.调试步骤(7)11.职业健康安全和环境管理(18)12.调试工作执行的强制性条文(19)13.应急预案(19)14.附录(20)附录1 危险源因素分析及预控(21)附录2 环境因素分析及预控(22)附录3调试质量控制点(23)附录4调试前应具备的条件检查清单(24)山西中煤平朔低热值煤热电2x660MW新建项目工程化学除盐水系统调试措施1编制目的1.1为了指导及规范化学除盐水系统的调试工作，保证调试过程能有效安全地进行，制定本措施。
1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T 5437-2009）2.2《电力建设施工技术规范第6部分：水处理及制氢设备和系统》（DL/T 5190.6-2012）2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T 5295-2013)2.4《火电机组启动验收性能试验导则》（电综[1998]179号）2.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T 5294-2013）2.6《火电工程达标投产验收规程》（DL/T 5277-2012）2.7《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（国能安全[2014]161号）2.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电DL 5009.1-2014）2.9《电力建设安全工作规程》（第3部分：变电站DL 5009.3-2013）2.10《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》中电联标准[2012]16号2.11《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013年版)2.12《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2010〕1020号2.13《中华人民共和国安全生产法(2014年最新修订)》（978-7-5093-5610-4）2.14《中华人民共和国环境保护法(2014年最新修订) 》（978-7-5093-5354-7）2.15《中华人民共和国消防法(2008年最新修订)》（主席令第六号）2.16《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB 50720-2011）2.17《电力设备典型消防规程》（DL 5027-2015）2.18《电力安全事故应急处置和调查处理条例》（国务院[2011]599号）2.19《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2013）2.20《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司国电电源[2002]49号）2.21《污水综合排放标准》（GB 8978-1996 ）2.22《火力发电厂化学调试导则》（DL/T 1076-2017）山西中煤平朔低热值煤热电2×660MW新建项目工程化学除盐水系统调试措施2.23《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145-2016）2.24《化学监督导则》（DL/T 246-2015）2.25《火力发电厂废水治理设计技术规范》（DL/T 5046-2012)2.26《山西中煤平朔低热值煤热电2×660MW新建项目工程整套启动调试大纲》2.27设计图纸、设备说明书、技术协议及调试合同3调试质量目标符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T 5295-2013)中机组分系统调试阶段的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，满足机组分系统试运要求。
除盐水箱施工方案
华电新疆发电有限公司昌吉热电厂（2 X 330MW热电联产工程1500m3除盐水箱制作安装施工方案批准： _____________________审核： _____________________编制： _____________________编制单位（章）: _______________________________目录-、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要施工机械及工器具的配置 (3)四、劳动力计划 (3)五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划 (4)六、主要施工工艺及工艺流程 (5)七、拱顶水箱验收应提交的原始记录技术文件资料： (14)八、质量标准 (14)九、质量通病预防措施 (15)十、施工安全注意事项 (21)十一、环境因素分析及控制措施 (23)十二、安全文明施工措施 (25)十三、危险源辨识及控制措施 (26)十四、吊装应急准备 (28)十五、强制性条文执行标准 (28)十六、洁净化施工措施 (29)1500n3除盐水箱制作安装施工方案一、工程概况1.1施工名称化水岛车间拱顶除盐水箱2X 1500n3制作安装1.2施工地点华电新疆发电有限公司昌吉热电厂(2X 330MW热电联产工程热电厂内化水岛车间。
1.3施工范围两台除盐水箱1500n®罐制作安装。
单重57632kg,直径①13.5米，高度13米。
1.4主要工作量水箱本体、扶梯栏杆平台、管边、进出水接口、顶板及地板铺设焊接，壁板组对起吊、对接、焊接。
水箱底板S =12 重量13604kg水箱壁板5 = 6 5 = 8 5 =10 5 =12 重量33703.07kg水箱顶板5 = 6 重量6663.75kg水箱顶部扶梯平台重量325.3kg盘梯重量1967.6kg1.5工程特点除盐水箱制作安装采用倒装起吊法，组对制作安装焊接。
二、编制依据2.1水箱制作图纸2.2《电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学》(DL/T51904-2004)2.3《水处理设备制造技术条件》(JB2932-1999)2.4《化工设备、管道防腐施工及验收规范》(B/T4735-1997)2.5《钢制焊接常压容器》(G20584-1998)2.6《钢制化工容器制造技术要求》(G/T20678-2000)2.7《补里钢壳设计技术规定》(B/T50341/2003)2.8《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》2.9立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范(GB50128-20052.10电力建设安全工作规程(DL5009.1-2002)2.11新疆华源电力安装公司质量体系手册2.12《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统》(DL/T5210.6 —2009)三、主要施工机械及工器具的配置四、劳动力计划五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划六、主要施工工艺及工艺流程6.1施工准备6.1.1施工前，施工人员应认真熟悉施工图纸和预制加工排板图，校对水箱施工图所有材料的材质，几何尺寸，结构形式及组装焊接的技术质量要求及水箱试验的规定，熟悉预制加工排板图要弄清板料的排板编号，箱底排板形式以便清点实际材料是否符合设计图纸要求。
电厂一车间QC：优化除盐水管道降低厂用电量
0.21Mpa
2016.2.2
9320t/h
0.23Mpa
2016.2.3 2016.2.4 2016.2.5
9510t/h 9258t/h 9412t/h
0.22Mpa 0.2确认过程
循环水压力高， 流量大
2、给水压力高 、流量小
锅炉系统存在漏风 现象，尤其是烟道
给水流量 （130t/h）
131t/h 132t/h 129t/h 133t/h 130t/h
给水压力 （5.2～6.2Mpa）
5.7Mpa 5.6Mpa 5.8Mpa 6.0Mpa 5.7Mpa
七、要因确认
要因确认过程
循环水压力高， 流量大
给水压力高、流
3.锅炉量系小统存在 漏风现象，尤
其是烟道
QC活动时间
168个工作日
一、小组简介
小组成员简介
序号 姓名 性别 年龄 文化程度
职务
1 叶继军 男 46 2 郭秀峰 男 34 3 王俊颖 男 29 4 韦中恒 男 39 5 段本国 男 27 6 李成斌 男 28 7 董学龙 男 28 8 曹周毅 男 30
本科 电力厂一车间主任
本科 电力厂生产主管
4
八、对策计划
要因
对策目标
措施
实施人员
除盐水 系统管 道存在 不合理 的情况
对除盐水系 统管道进行 优化改造
在除盐水泵入口
母管处加装旁路 负责人：
管道，与除盐水 叶继军、韦中恒
泵出口母管连接， 通过由水厂来的
完成期限：
除盐水总管管网 2016年5月31日
上的压力差不通 实施地点：
过除盐水泵直接 送至除氧器进行 供水
优化除盐水管道 降低厂用电量
排盐工程施工方案
医院门诊地震应急预案范文
一、地震预案
1. 前言
为了保障医院门诊在发生地震时能够迅速、有效地进行应急处理，特制定本地震应急预案。
2. 应急响应级别
（1）一级响应：发生地震后，医院门诊应立即启动应急预案，全力救治伤员。
（2）二级响应：当地震造成伤员数量较多，医院门诊需迅
速调配资源，扩大救治能力，配合其他相关单位进行联合救援。
（3）三级响应：当地震造成重大伤亡和医疗资源严重不足时，医院门诊需向上级医疗机构寻求支援，并与相关部门密切配合。
3. 应急处置
（1）抢救伤员：医院门诊应立即组织医护人员进行伤员抢
救工作，确保伤员得到及时救治。
（2）通讯联络：加强与其他医疗机构、应急救援部门的联系，了解资源情况和协调救援工作。
（3）物资调配：根据伤员情况，及时调配药品、医疗器械
等急需物资，确保救治工作顺利进行。
4. 停电停水
医院门诊要做好停电和停水应急预案，确保医疗设备正常运转和医疗用水供应。
5. 人员撤离
在地震发生后，医院门诊要组织好门诊区域内的人员疏散工作，确保患者和医护人员的安全。
6. 后续处理
地震发生后，医院门诊要做好灾后心理疏导工作，帮助受灾人员进行心理疏导和康复治疗。
7. 附则
本地震应急预案由医院门诊定期进行演练和修订，确保应急响应能力的实时有效性。
除盐水箱制作作业指导书1
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.作业条件 (2)4.施工方案 (3)5.水压试验 (4)6.水箱防腐 (4)7.质量工艺要求 (5)8.质量保证措施 (5)9.安全措施 (5)10.环境保护措施 (7)11.质量验收 (7)12.环境因素评价 (8)13. 危害辨识、风险评价与控制措施 (9)14.重大危害因素控制措施 (10)15.施工技术交底卡 (11)16.安全交底记录单 (12)1.编制依据1. 《除盐水箱定位及制造图》（60-F1143S-H0208）2.《陕西华电蒲城电厂2×600MW安装工程A标段施工组织总设计》3.《电力建设工程质量监督规定》4.《安全文明施工操作规范》5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）6.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）7.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）8.《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81-91）9.《钢结构制作施工技术规范及验收标准》10.《职业安全卫生管理体系试行标准OHSMS》11. 公司制定的《安文明施工规定》12.《火力发电厂金属技术监督导则》DL438-200013.《焊工技术考核规程》DL/T679-199914.《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版15.《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5007.1-9216.《火力机组达标投产考核标准》2001年版17.《火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇）（试行）》18.《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置）（试行）》2.工程概况2000 m3圆形水箱制作安装主要分为：箱底制作、箱体制作、箱顶制作、盘梯制作、水箱附件安装等几部分，2000 m3水箱制作工程量近120t，水箱位于锅炉右侧，共两座。
本工程设计采用《火力发电厂汽水管道及零部件典型设计》87版。
3.作业条件3.1人员组织名称数量名称数量项目负责人1名班长2名技术员1名组长2名质检员1名铁工10名安全员1名焊工4名3.2所需机具名称数量名称数量50T门座吊1台电焊机5台半自动切割机2台30m钢卷尺1把角向磨光机2台（ 125）汽车吊16T、8T大锤2把倒链24台载重汽车8T3.3施工前准备工作3.3.1认真阅读图纸、理解设计意图，提出材料计划，图纸中存在的问题及时提出，尽快解决。
除盐水箱喷涂聚脲施工组织设计
J/SG 0011编写内容1. 工程概述2. 编制依据3. 开工条件4. 主要施工方法5. 劳动力及施工机具配备6. 施工质量保证措施7. 安全保证措施。
8.风险控制计划表9.环境控制计划表一、工程概况2台除盐水箱位于锅炉补给水车间西侧，由西南电力设计院设计，防腐采用聚脲喷涂施工, BOP除盐水箱共有5000m3水箱2台。
材质为碳钢（Q235B），总重约300T。
其具体参数如下：二、编制依据：1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG229-91；3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014；4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96；三、施工准备：1、施工组织准备：1.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
1.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、施工机具准备：2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
3、施工材料准备：3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。
3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。
火力发电厂脱硝工程氨水区储罐区消防系统设计
火力发电厂脱硝工程氨水区储罐区消防系统设计作者：张崔灿来源：《科技资讯》2017年第01期摘要：我国大型火电厂采用氨水作为脱硝试剂越来越多，需要规范明确氨水危险等级，及《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》、《水喷雾灭火系统技术规范》、《火力发电厂与变电站设计防火规范》、《火力发电厂烟气脱硝设计技术规程》对氨水消防设计的要求。
关键词：火电厂氨水区脱硝消防设计中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）01（a）-0000-000 引言目前火力发电厂脱硝技术脱硝试剂有液氨法脱硝、氨水法脱硝、尿素法脱硝，由于液氨属于乙类危险类别，属于重大危险源，储存起来危险性较大。
现在越来越多的电厂选用氨水法脱硝。
氨水区氨水储罐的火灾危险性分类宜安丙类液体。
在《建筑设计防火规范》GB50016-2014中8.1.4中规定甲、乙、丙类液体储罐区内的储罐应设移动水枪或固定水冷却设施。
但规范并没有规定喷淋水强度。
所以为配合越来越多的电厂改造需要完善消防规范。
1 氨水的特性氨水（NH₃[aq]）常称为氢氧化铵，指氨气的水溶液，有强烈刺鼻气味，具弱碱性。
氨水中，氨气分子发生微弱水解生成氢氧根离子及铵根离子。
1M氨水的pH值为11.63，大约有0.42%的NH₃变为NH4⁺。
氨水是实验室中氨的常用来源。
它可与含铜（II）离子的溶液作用生成深蓝色的配合物，也可用于配置银氨溶液等分析化学试剂。
2 氨水区消防系统设计标准在《建筑设计防火规范》GB50016-2014中8.1.4中规定甲、乙、丙类液体储罐区内的储罐应设移动水枪或固定水冷却设施。
没有明确什么固定水冷却设施及强度。
只能参考液氨区消防系统标准进行设计。
液氨区域水喷雾系统的水量计算主要依据《石油化工企业设计防火规范》中8.10.4规定，全压力式及半冷冻式液化烃储罐固定式消防冷却水系统的用水量计算应符合下列规定：着火罐冷却水供给强度不应小于9.00L/min·m 2，3 火电厂氨水脱硝工程工艺流程氨区指的是氨水卸料泵、氨水储罐、氨水计量/输送泵等；液氨被稀释制备成浓度为 20%的氨水。
电厂建筑工程除盐间施工方案
电厂建筑工程除盐间施工方案一、引言除盐间作为电厂建筑工程中的重要组成部分，承担着关键的除盐工作。
本文旨在探讨除盐间的施工方案，保证除盐设施的高效运行和可靠性。
二、施工准备1.确定除盐间的位置和尺寸，根据设备和管道的布局设计施工平面图。
2.确定施工计划，包括工期、人员、材料、设备等准备工作。
3.制定安全防护方案，确保施工期间安全生产。
三、施工流程1.地基处理：进行地面平整和基础处理，确保除盐设备的稳固安装。
2.结构施工：根据设计要求进行建筑结构施工，包括墙体、屋顶等。
3.设备安装：按照设备安装图纸进行设备安装，确保设备各部件安装牢固。
4.管道连接：进行管道的连接和安装，保证除盐设备的顺畅运行。
5.电气施工：进行电气线路的敷设和连接，确保电源供电正常。
四、质量控制1.施工过程中定期检查，确保施工质量符合设计要求。
2.严格按照施工图纸和工艺规范进行施工，杜绝违规操作。
3.配合监理单位进行验收，及时处理发现的质量问题。
五、环境保护1.控制施工噪音和扬尘污染，采取合理措施保护环境。
2.合理利用水源和能源资源，降低对环境的影响。
3.施工废弃物的处理符合环保要求，做好垃圾分类和处理工作。
六、安全管理1.建立安全生产管理制度，明确责任分工，加强安全管理。
2.加强施工现场安全教育，提高员工安全意识。
3.配备完善的安全设施和紧急救援措施，确保施工安全。
七、总结通过严格执行施工方案，加强质量控制和安全管理，完成电厂建筑工程除盐间的施工，可以保证设施的可靠性和高效运行，为电厂的生产提供有力保障。
以上就是电厂建筑工程除盐间施工方案的相关内容，希望对工程实施有所帮助。
除盐水箱安装措施
一、工程概略本工程为福建福清核电厂3、4 号机组凝固水精办理站除盐水箱设备。
福建福清核电厂是中国核工业企业企业和中国华电企业企业共同出资修建的商业性核电站，厂址位于福清市三山镇西南前薛村的岐尾山前沿。
本工程与核安全有关的抗震Ⅰ、Ⅱ类建、修建物，应分别依照厂址的极限安全地震和运转安全地震进行抗震设计。
厂址的地震动地面加快度峰值：（ 1）运转安全地震SL-1：水平方向为0.10g，竖直方向为 0.067g；（ 2）极限安全地震 SL-2：水平方向为 0.19g，竖直方向为 0.13 g。
除盐水箱安装在凝固水精办理惯例岛汽机房外，露天部署。
箱罐为立式圆柱形构造，固定顶，顶部为锥顶构造，箱罐采纳的型钢及钢板材质为 S30403，钢板对接焊缝均采纳全焊透构造，全部箱罐的管口零件设计均为 1.0MPa，全部管法兰应跨设备中心线或平行线，全部法兰密封面均不开水纹线，全部待衬金属表面的棱角一定圆弧过渡。
全部箱罐爬梯平台与箱罐主要采纳焊接连结方式，部分采纳螺栓连结，平台格栅板规格采纳 G255/30/100，栏杆立柱采纳角钢 L50× 5，栏杆扶手采纳钢管Φ38×2.5 ，栏杆立柱间距≤ 1000mm。
箱罐人孔门由管壁和罐顶两种形式，规格为 DN500，人孔门的开启方向见装置图，人孔门密封垫片材质为 XXXX 。
箱罐主要参数及重量：设备名序号数目单位规格备注称立式圆柱设备应包形；含全部的内外DN7700 ；零件，包含所1除盐水箱1台有效容积有的接口、人300m3；孔及法兰、排设备材气孔、盘梯、质： S30403栏杆等二、编制依照1、《钢制焊接常压容器》（NB/T 47003.1-2009）2.立式圆筒形钢制焊接储罐施工及查收规范GB50128-20054.《电力建设备工及查收技术规范》 DL/T 5190.4-20045．《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T5068-20066.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》 DL5053-20127.《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T5072-20078.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 DL/T 752-20109.《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》 DLGJ158-200110.《电厂用水办理设备质量查收标准》 DL543-199411.《不锈钢焊条》 GB/T 983-201212.《机械设备安装工程施工及查收通用规范》 GB50231-200913.《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》 GB50236-201114.《火力发电厂金属资料采纳导则》 DL/T 715-200015.《火力发电厂焊接热办理技术规程》 DL/T 819-2010三、施工准备施工用主要机械及工用具1.主要机具： 40t 龙门吊、 25t 低架拖车、 50t 汽车吊、 PR120履带吊、 16t 螺旋千斤顶4 台，钢丝绳：Φ31.5×20m 2 对；Φ21.5× 16m 2 对；Φ17.5× 16m 2 对；卡环： 17.5t 4个； 10t 8 个； 5t8 个。
1号除盐水箱防腐三措两案-(2)
1号除盐水箱防腐三措两案-(2)大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂1号除盐水箱防腐施工三措两案批准：审定：审核：编写：河南顶瑞建设有限公司二〇一六年八月八日上底漆，以防新的铁锈生成或污染。
6、防腐漆的配料必须先作小型试验，施工后一定要作质量检查，否则不宜验收。
7、涂料配制：先将固体的间苯二胺研细，然后倒入称量好的丙酮，于水浴上加热溶解（50-60℃），然后将称量好的填料与树脂混合，搅拌均匀，再把间苯二胺的丙酮溶液倒入树脂和填料的混合物中，随加搅拌至均匀即可。
三、安全措施为切实贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强安全生产管理，确保作业人员安全，特制定本制度，各级管理人员和作业人员，必须严格遵守。
1、脚手架搭设过程中要挂牌：脚手架正在搭设禁止使用。
搭设完毕后，经验收合格挂牌：验收合格，准许使用的牌子。
2、参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，开工前由工地安全技术人员负责教育。
对进场的工人必须进行两级安全教育，工地由安全员负责，班组由不脱产安全员负责。
3、对施工项目进行安全评估、风险分析、采取风险预控措施。
4、所有施工项目，禁止无票作业。
5、现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。
6、进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，经常检查防护用品的安全可靠性，施工人员进入现场应穿工作鞋。
7、施工现场应悬挂安全标志牌，危险地带应设安全路障或挂牌明示，并划格出安全界区。
8现场使用的施工机械设备，临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员统一规划，作好安全、文明施工。
9、从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。
10、应在罐体四周外界悬挂高空作业安全网。
在脚手架进行电焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11、高空作业人员应将材料、机具、工具放置妥当，以免下落伤人，严禁随意往下乱扔物件。
刍议电厂除盐水中断的原因及预防措施
基于电厂除盐工作的重要性,文章以某电厂的污水除盐过程为例,分析了其除盐中断的原因。
该厂所用污水处理机器、活性炭过滤器,并且配有其他除盐装置,主要任务是完成发电用水的处理,除盐是其主要工作之一。
1 案例分析除水中断对电厂的运行造成严重影响,一般核电厂在发电水处理之前都要进行检查,确保设备无问题之后才能启动。
同时,要保证设备的运行符合相关要求。
但在现实的除盐过程中,依然有中断的现象产生。
为了分析其原因,我们以某电厂的除盐中断为具体的案例分析,该厂在除盐的过程中,2#设备发生除盐中断,其他水箱均保持在4～5m的液位,并未造成影响。
但2#盐水箱除盐中断,检查发现,控制2#盐水箱的电流在停止除盐期间急速下降。
通过对整个供水系统进行检查,只发现2#水箱的问题。
其他水箱电流和流量均保持正常,提示由于局部电源故障导致的除盐中断,但不排除其他原因。
该次检查中还发现2#箱出现异常振动声音,水箱顶端被卡住,这是导致除盐水位低于水泵口的主要原因。
经过检查分析原因后,我们对其进行及时的检修和补水处理,使其正常恢复运行,并将其具体的原因和其他可能造成除盐中断的原因记录如下,对电厂除盐水的安全稳定做出保障。
2 除盐水中断原因分析2.1 事故发生前运行参数我们对事故运行前的参数进行了查找,并对事故发生后的参数按照可能引起故障的顺序进行了测量。
重点测量了除盐水量、锅炉载荷和除盐水流量。
随后,我们进行了一期除盐水流量验证,目的在于初步找出引起除盐中断的原因。
但从1#锅炉观察结果来看,并未发生过载现象,电流等参数也保持正常。
而2#锅炉出水箱的确存在着流量差,所检测出的流量差为107.25t/h,1#机凝结水量为60t,高低压除氧器用汽量大约30t/h左右,说明与污水排放的安排无关。
但存在一个问题就是盐水车间计量仪表的计量存在误差,并且误差范围已经达到可以引起故障的程度。
为了更快速地找到原因,我们对在岗人员进行了询问,得知除盐水管存在计量不准现象,尤其是流量小于100t/h以下时,并且锅炉房当时已经发现流量低于20t/h,但并没有做出正确反应,因此,导致的故障。
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、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程2X1000MV机组，除盐间①-④轴轴线间距22.5m, D-L轴轴线间距52.45m。
其中①-②轴楼板顶标高为7.800m；②-④轴楼板顶标高为10.500m ±0.000m标高相当于绝对标高4.450m,抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，地下水位对绝对标高低于1.80〜2.00m的建（构）筑物部分，按长期浸水状态考虑, 地下水对混凝土具有强腐蚀性, 对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性, 对钢结构具有中等腐蚀性；对绝对标高高于1.80〜2.00m的建（构）筑物部分，土、水对混凝土具有强腐蚀性, 对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性, 对钢结构具有中等腐蚀性。
基础承台、拉梁、地梁、柱混凝土强度等级C40,垫层为C20耐硫酸盐腐蚀混凝土，设备基础C40;构造柱、圈梁采用C25基础钢筋混凝土保护层厚度：承台底面100mm承台顶、侧面50mm基础拉梁50mm柱40mm上部结构钢筋混凝土保护层厚度：梁、柱为20mm板为15mm。
主要工程量：1、土方开挖量：5500m32、水泥粉煤灰碎石砼：C20：9 m3C40：3500m3、土方回填量：4000m3二、编制依据及工程质量目标I、《化学水处理站建筑图》F451 HS -T06012《除盐水泵间基础施工图》F451 HS -T06343、《除盐水泵间上部结构施工图》F451HS-T06354《电力建设安全生产工作规程》DL500-2014版5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分》（2011年版）7、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013版）8《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99版）9《中国电力优质工程奖评选办法（2013版）》10《混凝土结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004）（2005 年修订版）II、《混凝土结构工程施工质量验收规定》（GB50204-2002 （2011年版））12、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）13、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）14《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-201215《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-200216《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082-200917、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-200818《钢筋阻锈剂应用技术规程》YB/T9231-2009)19《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》(GB/T749-2008)20《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-201421《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)12、设计变更单、图纸会审纪要23、其余相关国家及行业现行规范、规程及标准24、质量目标：一次验收合格率100%三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料四、劳力组织与施工进度1劳动力组织2、施工进度定位放线2015.06.06-2015.06.06土方开挖2015.06.07-2015.06.09破桩头（桩基检测）2015.06.08-2015.06.10垫层施工2015.06.10-2015.06.11基础施工2015.06.12-2015.07.20基坑回填2015.07.22-2015.07.23上部结构2015.07.25-2015.08.20五、主要施工作业方案除盐间施工分为八个阶段，第一阶段基础土方开挖；第二阶段截桩及垫层施工；第二阶段基础及基础梁施工；第四阶段基础防腐处理；第五阶段基础回填至地下设备基础垫层底；第六阶段排架搭设及上部结构施工；第七阶段地下设备基础及管沟施工；第八阶段地下设备基础及管沟防腐剂回填。
总施工工序:定位放线一基础开挖一验槽一截桩一垫层施工一基础施工一防腐一回填一排架搭设f上部结构施工f设备基础施工六、具体施工工艺流程1、施工前的准备工作1.1熟悉图纸、设计变更及图纸会审纪要，编制材料计划。
1.2做好材料计划的跟踪监督，检查原材料合格证，材料复检报告，保证施工的连续性。
1.3编制施工作业指导书及工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。
1.4检查工器具、机械的性能和数量，以确保施工期间机械能正常运行。
1.5完成施工方案及资源的报批工作。
2、测量放线2.1开挖前采用全站仪进行施测定位，标高用DZS3级水准仪进行高程控制。
2.2施测完后分批报经监理验收。
2.3对于管线的轴线控制点应布设在施工区域外；控制点在施工过程中注意观察，定期进行控制点的检查，如发现问题及时整改。
2.4根据业主提供的厂区方格网控制点，按1：1.5 放坡，放出开挖线；3、土方开挖土方开挖采用大开挖加明沟排水方案。
弃土必须及时运出，在基坑边缘上严禁堆土和堆放材料以及移动机械，以保证边坡稳定。
按照指定地点进行弃土，并及时进行平整，严禁随意弃土，厂区施工在一期区域内，土方运输车辆严禁装载过满，造成道路污染，并安排专人对运土道路进行清理。
在基坑西侧有厂区的主管道，紧靠基坑边，开挖过程中严禁破坏，并派专人进行看护和指挥，必要时还应该设置支护，防止管道被挤弯曲和断裂。
基坑开挖同时在边坡顶上设立挡水沿，挡水沿上宽0.4m,下宽0.8m，高0.5m，挡水沿中心线距边坡0.6m。
挡水沿应彻底压实并拉线将边坡棱角修理整齐，做到既美观又切实起到挡水作用。
开挖后应在基坑四周挡水沿外侧300mn处设立安全围栏，安全围栏采用①48脚手架管搭设，立杆间距3m—根插入地下固定，漏出地面部分高1.2m,并在高1.20m和0.6m处设双道栏杆，脚手架搭设要做到横平竖直，所有架管均应涂300mn红白相间漆。
搭设完后围栏上应挂上警示牌，夜间也必须有明显警示标志。
基坑挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘测报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
4、基坑降排水基坑内采用明沟排水，在沟槽底部的两侧设置纵向排水沟，每隔20m设一个集水井。
用水泵将水抽出基坑外，排水沟的尺寸为（宽X深）0.3m X 0.5m,集水井宜低于排水沟1m左右，并安排专人定期清理集水井。
挖土的同时及时调整排水沟与集水井的深度。
雨季施工时，沟槽边坡为了防止坍塌，用塑料布或彩条布护坡，防止雨水冲刷，同时必要时在边坡上埋入塑料布或彩条布进行护角，边坡底部采用砌筑沙袋方式。
5、截桩根据设计提供的图纸要求，施工时分两次进行，第一次开挖至桩设计标高，第二次使用人工清理桩间土至基底设计标高。
截桩时先使用空压机带风镐在桩侧面进行打眼后截断，然后人工进行细部处理，严禁直接用机械或工具从上部破桩。
最终桩顶标高误差控制在Omnrr+30mn之内。
6、基础工程施工：6.1钢筋制作a钢筋产品、半产品运到现场后，分别按规格、型号分类堆放整齐，并注明规格、型号、使用部位，底部垫高100mm以防污染。
b、认真阅读图纸，正确理解设计意图，确认图中钢筋规格、型号、数量，严格按设计要求及有关施工规范进行钢筋翻样。
c、钢筋制作前必须检查原材料进场有无出厂质量证明单，试验报告，严禁使用不合格材料, 每一种型号制作件均要挂牌, 注明数量、型号、规格、绑扎位置。
并及时做好钢筋跟踪记录。
d、钢筋成批制作前，要严格按钢筋翻样表进行放样，每一品种钢筋先制作一根，检查其下料长度, 弯钩角度、长度、弯起点位置是否与设计要求相符合, 确认无误后, 这根钢筋作为这一品种的样筋按此制作。
e、柱子纵筋直径大于或等于22mm的采用直螺纹连接，钢筋要与连接套的规格一致，外漏有效丝扣牙数在3 牙之内，其它钢筋接头采用绑扎搭接。
6.2钢筋的绑扎安装a钢筋绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符合,如有错漏,要及时纠正。
b、绑扎前准备绑扎用的22#绑扎丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等。
C、基础底板钢筋保护层米用预制砂浆垫块。
d、基础承台底部钢筋绑扎前用石笔画出钢筋具体位置，再按照画出位置放置钢筋。
e、钢筋绑扎时，绑扎丝头必须在一个方向，而且弯向骨架内，每个接触点必须绑扎，不得出现漏、松、缺扣现象。
柱侧面保护层垫块米用砂浆垫块,并且与钢筋绑扎牢固。
6.3、模板工程施工模板施工前，首先对基础放线进行验收。
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
基础施工时采用12mn厚胶木模板,承台底层模板底部用砂浆封口，模板外侧横向用50*100木方做两道背楞，巾48*3.5竖向钢管间距600mn®行加固，基础承台模板向对面加固钢管用扣件相互连接, 背管同时用脚手架管支撑在基础外侧的边坡或岩石上，支撑的斜向钢管角度不宜大于450。
模板拼缝安装时必须密实、不露浆。
模板安装前必须对所有模板进行检查, 对有变形的模板要及时修校或更换。
基础浇筑砼达到一定强度后，方可拆模。
6.4、混凝土浇筑基础承台混凝土应连续浇筑，根据图纸设计要求在基础承台与短柱的交界面处留水平施工缝。
基础承台为阶梯式独立基础，每层下料厚度300mm分层用插入式振动器振捣密实，防止漏振，用振动棒振捣时，应快插慢拔,振动点间距不能大于300mm且呈梅花状点布阵, 直至砼表面出现浮浆, 不再冒气泡为宜, 在砼间歇浇筑时, 振动棒应插入下层砼50mm－100mm以保证新老砼的结合。
承台阶梯面混凝土用刮杠刮平后木搓板搓毛，确保砼表面不开裂。
混凝土浇筑标高以模板上口及上一层模板底为准。
在混凝土初凝后，立即进行养护，混凝土顶面覆盖一层棉毡并及时洒水。
6.5、施工缝留设与处理施工缝按照设计要求留设在基础承台与短柱的交界面处，为增施工缝处混凝土的粘接力，在浇筑完底板混凝土后应及时把施工缝处的浮浆清除；在浇筑上层混凝土之前应进行凿毛处理，凿出浮动石子，清理干净，并提前洒水进行养护。
6.6、在混凝土施工完后安排拆模，拆模后立即组织各级验收部门见证外观后，对混凝土进行防腐处理，随后进行基础回填，回填时基础两侧同时回填，分层回填夯实，采用蛙式打夯机夯实，每层厚度不超过24cm,压实系数（压实填土的控制干密度与最大干密度的比值）不小于0.94。
7、排架搭设7.1脚手架的钢管立杆，立于垫木，垫木采用长度不低于 4.0m宽度不小于200mm 厚度50mm-60mm勺木板。
在脚手架的外侧0.50米处挖一条0.20m深的浅排水沟。
搭设顺序：摆放扫地杆一逐根设立杆、随即与地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安放第一步大横杆-安放第一步小横杆一第二步大横杆-第二步小横杆-第三第四步大横杆和小横杆一加设剪刀撑一铺脚手板一栏杆一安全网。