石灰石粉理论用量计算
石灰用量计算
4%、6%、8%、12%灰土石灰用量计算之南宫帮珍创
作
一、资料费计算
通过击实试验，得出以下数据：
3 最佳含水量15.2%
3 最佳含水量16.3%
3 最佳含水量17.4%
3 最佳含水量19.3%
4%灰土石灰用量计算：
每一方4%灰土最大总质量为：
M灰土=ρ灰土*v=1689Kg*1m3=1689Kg
干混合料质量为：
干土质量：
干灰质量：
通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%
6%灰土石灰用量计算：
M灰土=ρ灰土*v=1672Kg*1m3=1672Kg
干混合料质量为：
干土质量：
干灰质量：
通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%
8%灰土石灰用量计算：
每一方8%灰土最大总质量为：
M灰土=ρ灰土*v=1659Kg*1m3=1659Kg
干混合料质量为：
干土质量：
干灰质量：
通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7% 12%灰土石灰用量计算：
M灰土=ρ灰土*v=1642Kg*1m3=1642Kg
干混合料质量为：
干土质量：
干灰质量：
通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%。
道路施工白灰、粉煤灰、碎石使用量计算
一般情况下，白灰粉的密度是600kg/m3,素土的密度是1800kg/m3，级配碎石的密度是不小于2450kg/m3，粉煤灰密度是790 kg/m3，二灰碎石的密度是2200 kg/m3，水稳的干密度是2.4 kg/m3。
一吨生石灰一般能消解出1.5m³的熟石灰，好的能出1.86m³，没有固定值。
1m³白灰大约0.6吨（1吨白灰大约1.66m³）灰土的密度1700 kg/m3左右（石灰：粉煤灰：土）最大干密度ρmax （g•cm-3 ）最优含水量ωop %1 ∶2 ∶7 1.550 23.51 ∶ 3 ∶ 6 1.467 26.41 ∶ 4 ∶ 5 1.395 30.1一、灰土材料用量计算白灰质量/素土质量=灰剂量,设灰土中的白灰体积为x,则X*600/[(1-X)*1800]=灰剂量，所以各个灰剂量的灰土白灰体积如下：4%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.107m³，素土1.16m³（压实方0.893m³）。
5%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.130m³，素土1.09m³（压实方0.870m³）。
6%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.153m³，素土1.06m³（压实方0.847m）³。
8%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.194m³，素土1m³（压实方0.806m³）。
9%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.213m³，素土0.984m³（压实方0.787m³）。
10%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.231m³，素土0.961m³（压实方0.769m³）。
12%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.265m³，素土0.919m³（压实方0.735m³）。
石灰用量计算
4%、6%、8%、12%灰土石灰用量计算之宇文皓月创作一、资料费计算通过击实试验，得出以下数据：4%灰土最大干密度1.689g/cm3 最佳含水量15.2%6%灰土最大干密度1.672g/cm3 最佳含水量16.3%8%灰土最大干密度1.659g/cm3 最佳含水量17.4%6%灰土最大干密度1.642g/cm3 最佳含水量19.3%4%灰土石灰用量计算：每一方4%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1689Kg*1m3=1689Kg干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1689Kg/（1+15.2%）=1466.15Kg干土质量：M干土=M干混合料/（1+4%）=1466.15Kg/（1+4%）=1409.76Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料-M干土=1466.15Kg-1409.76Kg=56.39Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=56.39*（1+0.7%）=56.78Kg6%灰土石灰用量计算：每一方6%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1672Kg*1m3=1672Kg干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1672Kg/（1+16.3%）=1437.66Kg干土质量：M干土=M干混合料/（1+6%）=1437.66Kg/（1+6%）=1356.28Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料-M干土=1437.66Kg-1356.28Kg=81.38Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=81.38*（1+0.7%）=81.95Kg8%灰土石灰用量计算：每一方8%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1659Kg*1m3=1659Kg干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1659Kg/（1+17.4%）=1413.12Kg干土质量：M干土=M干混合料/（1+6%）=1413.12Kg/（1+8%）=1308.44Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料-M干土=1413.12Kg-1308.44Kg=104.68Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=104.68*（1+0.7%）=105.41Kg12%灰土石灰用量计算：每一方12%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1642Kg*1m3=1642Kg干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1642Kg/（1+19.3%）=1376.36Kg干土质量：M干土=M干混合料/（1+6%）=1376.36Kg/（1+12%）=1228.89Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料-M干土=1376.36Kg-1228.89Kg=147.47Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=147.47*（1+0.7%）=148.50Kg。
关于石灰石(粉)和脱硫石膏数据的计算
表2：泉州分公司2016年4月脱硫石膏主要质量参数指标平均值
脱硫石膏成份 含水量（50℃） CaSO4·2H2O CaSO3·1/2H2O CaCO3 Cl酸不溶物 单位 Wt% Wt% Wt% Wt% Wt% Wt% #1 15.14 90.33 0.05 1.42 0.04 2.01 #2 14.59 90.33 0.06 0.75 0.02 2.03 #3 13.64 90.34 0.06 1.41 0.04 1.98 #4 11.64 90.41 0.05 0.81 0.03 2.02
1.经核实所有单据和调查，可以排除地磅人员将一二期脱硫石膏混淆的可能；由于一二期石 膏单价相同，因此也可以排除购买方故意混淆一二期脱硫石膏的动机； 2.通过1-4月份数据对比，均存在过磅数量高于理论计算数值，更加可以证明上述问题的不存 在性； 3.通过查阅资料，获知：“脱硫石膏成份：石膏晶体、CaCl2、少量未反应石灰石、CaF2和少 量飞灰等的混合物。 半水亚硫酸钙CaSO3*1/2 H2O（粘性大） CaCO3 CaSO4.2H2O 氯离子 Cl- 飞灰粉尘（粒径小）。”，由于综合部没有生产技术等专业人员，为此请安生部重新充 分考虑各项可能影响计算结果的因素，重新确定计算公式。是否要考虑游离水的实际含量， 是否要考虑CaSO2.2H2O在去除游离水后的石膏含量。 4.另外，综合部也会加强对司磅人员的管理，规避一些不必要的误会。 表1：各项数据对比表 项目 二氧化硫 脱除量 过磅（考虑 库存） 安生提供的 计算数 若考虑其他 因素的数值 1月 1173 3059 4292 9172 3501 9133 4104 10705 2月 1264 2925 4831 7604 3774 8735 4424 10239 3月 936 2484 3937 6564 2795 7418 3276 8694 4月 964 2951 3514 7738 2880 8813 3376 10330
石灰石用粉量计算公式
石灰石用粉量计算公式石灰石是一种常见的矿石，广泛用于建筑、冶金、化工等领域。
在工业生产中，经常需要对石灰石进行粉碎和加工，以便制成石灰石粉。
而在这个过程中，需要对石灰石用粉量进行计算，以确保生产的准确性和高效性。
下面我们将介绍石灰石用粉量的计算公式及相关知识。
石灰石用粉量计算公式通常是根据石灰石的质量和所需的粉末细度来确定的。
在工业生产中，常用的石灰石用粉量计算公式如下：石灰石用粉量 = 石灰石质量×所需粉末细度。
其中，石灰石用粉量表示所需的石灰石粉的质量，单位通常是吨或者千克；石灰石质量表示原始石灰石的质量，单位也是吨或者千克；所需粉末细度表示石灰石粉的颗粒大小，通常用目数或者米尺来表示。
在实际生产中，石灰石用粉量的计算还需要考虑到一些其他因素，比如石灰石的含水率、粉碎设备的性能、生产工艺的要求等。
这些因素都会对石灰石用粉量的计算产生影响，需要在实际操作中进行综合考虑。
在进行石灰石用粉量计算时，首先需要确定所需的石灰石粉的粒度要求。
通常来说，石灰石粉的粒度要求会根据具体的生产工艺和产品要求来确定，比如在建筑行业中，对石灰石粉的粒度要求通常比较严格，而在冶金行业中则相对宽松一些。
确定了所需的石灰石粉的粒度要求之后，就可以根据石灰石质量和所需粉末细度来计算石灰石用粉量。
在这个过程中，需要考虑到石灰石的含水率对石灰石用粉量的影响。
通常来说，含水率较高的石灰石需要经过更多的粉碎和干燥过程，所以在计算石灰石用粉量时，需要对含水率进行修正。
另外，粉碎设备的性能也会对石灰石用粉量的计算产生影响。
不同的粉碎设备具有不同的破碎效率和能耗，所以在进行石灰石用粉量计算时，需要考虑到具体的设备性能参数。
除了以上因素外，生产工艺的要求也是影响石灰石用粉量计算的重要因素。
在实际生产中，通常会根据生产工艺的要求来确定石灰石用粉量，以确保生产过程的稳定性和产品质量。
综上所述，石灰石用粉量的计算是一个复杂的过程，需要考虑到多种因素的影响。
循环流化床锅炉脱硫计算
mg/Nm 1180 3kg/h 217
计算 计算
烟气脱硫计 石灰石粉理论消耗量 kg/h 340
计算
算
石灰石粉实际消耗量 kg/h 494
计算
CaSO4生成量
kg/h 462
计算
炉内脱硫70%
给定
FGD入口SO2含量
mg/Nm 3539
FGD装置SO2反应量 3kg/h 742
计算 计算
石灰石粉理论消耗量 kg/h 1160
计算
石灰石粉实际消耗量 kg/h 1688
计算
CaSO4生成量
kg/h 1577
计算
备注：本表数据来自遵义公司锅炉数据，有些数据可能考虑不周不完全正确，只作交流参考。ytg
计算
空预器、除尘器漏风系数
0.05
给定
氧化风机风量
Nm3/h
FGD出口SO2排放浓度 mg/Nm
3200
氧化风机技术协议，两台 运行风量
给定
200
给定
实际钙硫比
3
1.31 验证数据
给定
FGD入口烟气量
Nm3/h 222502
计算
FGD入口粉尘浓度 g/Nm3 22
计算
炉内脱硫90%
给定
FGD入口SO2含量 FGD装置SO2反应量
CaCO3+SO2+1/2O2=CaSO4+CO 2（合并反应式）
计算
计算
石灰石粉实际需要量 kg/h 8202
计算
灰渣生成量
kg/h 20234
排灰与下渣比例按6：4 计算
其中：锅炉出口飞灰量 kg/h 12309
计算
除尘器输灰量 kg/h 12304
电厂脱硫石灰石用量计算公式
电厂脱硫石灰石用量计算公式？
假定FGD入口烟气流量为1200000Nm3/h，SO2浓度为4000mg/Nm3，石灰石纯度是90%，Ca/S等于1.03，石灰石浆液密度为1200kg/m3，脱硫效率为95%，下面计算一台机组每小时所需石灰石浆液的体积流量。
根据石灰石消耗量计算公式：
mCaCO3＝V烟*CSO2*10-6*η*MCaCO3/MSO2/F*St
mCaCO3＝石灰石消耗量，kg/h
V烟＝烟气流量，Nm3/h
CSO2＝原烟气中SO2含量，mg/Nm3
η＝脱硫率，
MCaCO3＝CaCO3的摩尔量，100kg/kmol
MSO2＝SO2的摩尔量，64kg/kmol
F＝石灰石纯度，90%
St＝钙硫比：1.03
mCaCO3＝1200000×4000×10-6×95%×100/64/90%×1.03＝8.168（t/h）
根据密度与浓度对应关系表得：
密度为1200kg/m3的浆液对应的浓度为26.4%
1立方米浆液中所含石灰石的质量为：
M=1200kg/m3*1m3*26.4%＝316.8 Kg
8.168t石灰石所对应的体积为：
8.168t/316.8 kg/m3=25.7 m3
根据以上计算所得，假定工况下所需的理论供浆流量为25.7 m3。
石灰用量计算
4%、6%、8%、12%灰土石灰用量计算一、材料费计算通过击实试验，得出以下数据：4%灰土最大干密度1.689g/cm3 最佳含水量15.2%6%灰土最大干密度1.672g/cm3 最佳含水量16.3%8%灰土最大干密度1.659g/cm3 最佳含水量17.4%6%灰土最大干密度1.642g/cm3 最佳含水量19.3%4%灰土石灰用量计算：每一方4%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1689Kg*1m3=1689 Kg干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1689Kg/（1+15.2%）=1466.15Kg干土质量：M干土= M干混合料/（1+4%）=1466.15 Kg/（1+4%）=1409.76Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料- M干土=1466.15 Kg-1409.76 Kg=56.39Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=56.39*（1+0.7%）=56.78Kg 6%灰土石灰用量计算：每一方6%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1672Kg*1m3=1672 Kg干混合料质量为：干土质量：M干土= M干混合料/（1+6%）=1437.66 Kg/（1+6%）=1356.28 Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料- M干土=1437.66 Kg-1356.28 Kg=81.38 Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=81.38*（1+0.7%）=81.95 Kg 8%灰土石灰用量计算：每一方8%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1659Kg*1m3=1659Kg干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1659Kg/（1+17.4%）=1413.12 Kg干土质量：M干土= M干混合料/（1+6%）=1413.12 Kg/（1+8%）=1308.44Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料- M干土=1413.12 Kg-1308.44Kg=104.68Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=104.68*（1+0.7%）=105.41 Kg 12%灰土石灰用量计算：每一方12%灰土最大总质量为：M灰土=ρ灰土*v=1642Kg*1m3=1642Kg干混合料质量为：干土质量：M干土= M干混合料/（1+6%）=1376.36 Kg/（1+12%）=1228.89Kg干灰质量：M干灰质量=M干混合料- M干土=1376.36Kg-1228.89Kg=147.47Kg通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=147.47*（1+0.7%）=148.50Kg。
道路施工白灰、粉煤灰、碎石使用量计算
一般情况下，白灰粉的密度是600kg/m3,素土的密度是1800kg/m3，级配碎石的密度是不小于2450kg/m3，粉煤灰密度是790 kg/m3，二灰碎石的密度是2200 kg/m3，水稳的干密度是2.4 kg/m3。
一吨生石灰一般能消解出1.5m³的熟石灰，好的能出1.86m³，没有固定值。
1m³白灰大约0.6吨（1吨白灰大约1.66m³）灰土的密度1700 kg/m3左右（石灰：粉煤灰：土）最大干密度ρmax （g•cm-3 ）最优含水量ωop %1 ∶2 ∶7 1.550 23.51 ∶ 3 ∶ 6 1.467 26.41 ∶ 4 ∶ 5 1.395 30.1一、灰土材料用量计算白灰质量/素土质量=灰剂量,设灰土中的白灰体积为x,则X*600/[(1-X)*1800]=灰剂量，所以各个灰剂量的灰土白灰体积如下：4%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.107m³，素土1.16m³（压实方0.893m³）。
5%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.130m³，素土1.09m³（压实方0.870m³）。
6%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.153m³，素土1.06m³（压实方0.847m）³。
8%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.194m³，素土1m³（压实方0.806m³）。
9%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.213m³，素土0.984m³（压实方0.787m³）。
10%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.231m³，素土0.961m³（压实方0.769m³）。
12%灰土：1m³灰土中使用白灰的体积为0.265m³，素土0.919m³（压实方0.735m³）。
石灰石
石灰石-石膏湿法烟气脱硫每小时消耗石灰石量的计算方法石粉理论用量＝SO2产生量×100/64×Ca/S×脱硫效率/石粉实际含量石膏理论产量＝石粉理论用量×172/100/90％（石膏含水率为10％）石灰石粉用量=二氧化硫减排量×1.8脱硫石灰石消耗量计算公式在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，化学反应方程式为：2CaCO3+2SO2+O2+4H2O <==> 2CaSO4•2H2O+2CO21mol的SO2脱除需1mol的CaCO3，同时产生1mol的CaSO4•2H2O（石膏）。
其中SO2的分子量为64，CaCO3的分子量为100，CaSO4•2H2O（石膏）的分子量为172 SO2的脱除量可以按以下原则进行简单的计算。
根据国家环保总局《主要污染物总量减排统计办法》第六条规定：污染物排放量可采用监测数据法、物料衡算法、排放系数法进行统计。
针对煤粉炉而言，煤中硫分转换为二氧化硫的系数为0.8。
测算公式如下：燃料燃烧二氧化硫的脱除量=燃料煤消费量×煤含硫率×0.8×2×脱硫率当已知燃煤耗量、煤质中的硫含量、脱硫率，则可对通过石灰石耗量、石灰石中CaCO3的含量、石膏产量来判断脱硫系统是否正常运行。
例：某电厂提供的燃煤数据为500t/h，煤质中含硫率为：1%，脱硫率：95%，根据测算公式可知，SO2脱除量=500×1%×0.8×2×95%=7.6t/h；纯石灰石耗量为：7.6÷64×100=11.875t/h，考虑石灰石纯度为92%，Ca/S比为1.03,则石灰石耗量为：11.875×1.03÷92%=13.59t/h；折算到浆液时为每小时消耗38.5m3/h（30%浆液浓度）;石膏产量为：7.6÷64×172=20.425t/h.湿法脱硫系统物料平衡一、计算基础数据（1）待处理烟气烟气量：1234496Nm3/h（wet）、1176998 Nm3/h（dry）烟气温度：114℃烟气中SO2浓度：3600mg/Nm3二、平衡计算（1）原烟气组成计算(2）烟气量计算质量流量和体积流量的关系：质量流量(kg/h)=体积流量(Nm3/h)×密度(kg/m3) 1、①→②（增压风机出口→GGH出口）：取GGH的泄漏率为0.5%，则GGH出口总烟气量为1234496 Nm3/h×（1-0.5%）=1228324Nm3/h=1629634kg/h 泄漏后烟气组分不变，但其质量分别减少了0.5%，见下表。
计算公式
石灰石粉消耗量计算
M石灰石=（Ca/S）×Q×C×η×100÷64÷W石灰石÷1000000=
M石灰石 - 石灰石粉消耗量，kg/h
W石灰石 - 石灰石粉纯度，
Q - 进塔烟气流量，m³/h
C - 烟气中二氧化硫的初始浓度，mg/m³
η - 脱硫效率，%
（Ca/S）- 钙硫比
9084.38 0.90
V制浆池 - 石灰石制浆池有效容积，m³
C石灰石浆液- 石灰石浆液密度，%
20.00
ρ石灰石浆液- 石灰石浆液密度，kg/m³ 20%浓度时
1140.00
1
石膏（CaSO4•2H2O）产量计算
M石膏=Q×C×η×172÷64÷W石膏÷1000000= 15318.75
M石膏 粉仓计算
V石灰石= M石灰石×24×T÷ρ÷Φ=
V石灰石 - 石灰石粉仓体积，m³
T - 石灰石粉储存时间，天
ρ石灰石- 石灰石粉堆积密度，kg/m³
Φ- 充满系数
757.03
5.00 1600.00
0.90
3
石灰石浆液池计算 按锅炉3小时所需脱硫剂量
V制浆池= 3×M石灰石÷ρ石灰石浆液÷C石灰石浆液×100= 119.53
W石膏 - 石膏纯度，
0.90
Q - 进塔烟气流量，m³/h
C - 烟气中二氧化硫的初始浓度，mg/m³
η - 脱硫效率，%
石灰用量计算
4%、6%、8%、12%灰土石灰用量计算一、材料费计算通过击实试验，得出以下数据：3 最佳含水量4%灰土最大干密度1.689g/cm15.2%3 最佳含水量灰土最大干密度1.672g/cm16.3% 6%3 最佳含水量灰土最大干密度1.659g/cm17.4% 8%3 最佳含水量1.642g/cm19.3% 6%灰土最大干密度4%灰土石灰用量计算：每一方4%灰土最大总质量为：3=1689 Kg *v=1689Kg*1mρ灰土M灰土=干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1689Kg/（1+15.2%）=1466.15Kg 干土质量：M干土= M干混合料/（1+4%）=1466.15 Kg/（1+4%）=1409.76Kg 干灰质量：M干灰质量=M干混合料- M干土=1466.15 Kg-1409.76 Kg=56.39Kg 通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%=56.78Kg）=56.39*）（1+0.7%*所以石灰的质量为：M干灰质量（1+0.7%6%灰土石灰用量计算：每一方6%灰土最大总质量为：3=1672 Kg 灰土*v=1672Kg*1mρ灰土M=干混合料质量为：专业文档供参考，如有帮助请下载。
．M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1672Kg/（1+16.3%）=1437.66 Kg 干土质量：干灰质量：M干灰质量=M干混合料- M干土=1437.66 Kg-1356.28 Kg=81.38 Kg 通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=81.38*（1+0.7%）=81.95 Kg8%灰土石灰用量计算：每一方8%灰土最大总质量为：3=1659Kg *v=1659Kg*1mρ灰土M灰土=干混合料质量为：M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1659Kg/（1+17.4%）=1413.12 Kg 干土质量：M干土= M干混合料/（1+6%）=1413.12 Kg/（1+8%）=1308.44Kg 干灰质量：M干灰质量=M干混合料- M干土=1413.12 Kg-1308.44Kg=104.68Kg 通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为：M干灰质量*（1+0.7%）=104.68*（1+0.7%）=105.41 Kg12%灰土石灰用量计算：每一方12%灰土最大总质量为：3=1642Kg 灰土*v=1642Kg*1mρ灰土M=干混合料质量为：专业文档供参考，如有帮助请下载。
电厂脱硫石灰石用量计算公式
电厂脱硫石灰石用量计算公式
脱硫石灰石是电厂烟气脱硫系统中主要的脱硫剂之一、它通过喷射石灰浆或干粉石灰的方式与烟气中的SO2反应，生成硫酸钙（CaSO4）沉淀物，并吸收剩余的SO2、因此，电厂脱硫石灰石的用量计算主要是为了确保脱硫剂的充分利用，并达到一定的脱硫效率。
首先，烟气中SO2浓度是计算用量的重要参数之一、SO2浓度越高，需要的石灰石用量也会相应增加。
SO2浓度通常是通过烟囱或排放口的烟气监测仪器来测量的。
测量结果可以作为计算用量的基础参数。
其次，烟气流量也是用量计算的重要因素。
烟气流量越大，需要的石灰石用量也会相应增加。
烟气流量通常是通过烟囱或排放口的烟气流量仪器来测量的。
测量结果可以作为计算用量的基础参数。
第三，石灰石含钙量也是计算用量的关键因素之一、石灰石的主要成分是钙碳酸盐（CaCO3）。
含钙量越高，每单位质量的石灰石所能提供的钙元素就越多，脱硫效果也越好。
石灰石的含钙量通常通过化验分析来确定。
最后，反应效率也会对用量计算产生影响。
石灰石与SO2反应生成的CaSO4沉淀物在一定程度上净化了烟气，但并非所有的SO2都能与石灰石反应。
反应效率一般通过实际操作经验进行估计，可以根据电厂历史数据和同类电厂的实际效果进行参考。
综上所述，电厂脱硫石灰石用量的计算公式可以表示为：
用量=SO2浓度×烟气流量×反应效率/石灰石含钙量
不同的电厂可能会针对特定情况做一些修正或调整，以更准确地计算用量。
电厂脱硫石灰石用量计算公式
电厂脱硫石灰石用量计算公式?
假定FGD入口烟气流量为1200000Nm3/h , S02浓度为4000mg/Nm3 ,石灰石纯度是90%，Ca/S等于1.03，石灰石浆液密度为1200kg/m3，脱硫效率为95%，下面计算一台机组每小时所需石灰石浆液的体积流量。
根据石灰石消耗量计算公式：
mCaCO3 = V 烟*CSO2*10- 6* n *MCaCO3/MSO2/F*St
mCaCO3 =石灰石消耗量，kg/h
V烟=烟气流量，Nm3/h
CSO2 =原烟气中SO2含量，mg/Nm3
耳=脱硫率，
MCaCO3 = CaCO3 的摩尔量，100kg/kmol
MSO2 = SO2 的摩尔量，64kg/kmol
F =石灰石纯度，90%
St =钙硫比：1.03
mCaCO3 = 1200000 X4000X10-6 >95%X 100/64/90% X1.03 = 8.168 (t/h)
根据密度与浓度对应关系表得：
密度为1200kg/m3的浆液对应的浓度为26.4%
1立方米浆液中所含石灰石的质量为：
M=1200kg/m3*1m3*26.4% = 316.8 Kg
8.168t石灰石所对应的体积为：
8.168t/316.8 kg/m3=25.7 m3
根据以上计算所得，假定工况下所需的理论供浆流量为25.7 m3。