循环流化床锅炉试题

循环流化床锅炉复习题

1、循环流化床锅炉的基本特点是什么？

答：⑴ 低温的动力控制燃烧。其燃烧速度主要取决于化学反应速度，决定于温度水平。物理因素不再是控制燃烧的主导因素。

⑵ 高速度、高浓度、高通量的固体物料流态循环过程。循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运行中逐步完成的。

⑶ 高强度的热量、质量和动量的传递过程。循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的，炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度分布很均匀。

2、什么叫做动力燃烧？

答：当温度较低时，化学反应速度较慢，物理混合速度较快，燃烧速度取决于化学条件，即温度的高低，这种燃烧称为动力燃烧，或燃烧处于动力区。循环流化床锅炉的动力燃烧主要发生在以下情况下：

⑴ 启动过程中，由于此时床层温度较低，化学反应速度也较慢。

⑵ 细颗粒的燃烧，此时扩散的阻力较小。

3、什么叫做扩散燃烧？

答：在扩散燃烧过程中，传质速度远低于化学反应速度。由于化学反应速度很快，传质速度较慢的氧量在刚到达焦碳外表面就被化学反应消耗。这种工况常见于大颗粒焦炭的燃烧。

4、什么叫做过渡燃烧？

答：在过渡燃烧中，化学反应速度与内部扩散速度相当，氧气在焦炭中的渗透能力不强，接近外表面处的小孔消耗了大部分的氧量。过渡燃烧工况多发生在鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉的某些区域的中等粒度焦炭中，此时的微孔传质速度和化学反应速度相当。

5、循环流化床锅炉会不会产生“爆燃”现象？

答：相对于煤粉炉，循环流化床锅炉应该是不易爆燃、爆炸的。但由于在实际运行中多次重新启动、点火时，大量易燃物的积累。如果未进行适当的吹扫和合理的通风，也会造成爆燃和爆炸现象。因此，我们在实际工作中一定不要存在麻痹思想，必须严格照《规程》进行操作，防止爆燃和爆炸现象出现。

6、什么叫做固体物料的流态化？

答：气体或液体流过固体颗粒层，当流速增加到一定程度时，气体或液体对固体颗粒产生的作用力与固体颗粒所受的其他外力相平衡，固体颗粒层呈现类似液体或流体状态，这种操作状态被称为固体物料的流态化。

7、什么叫做床层差压？

答：是指风室压力与密相区床层压力之差，是表征床料高度的一个重要物理量。一定高度的床料在固定流化风压下对应一定的床层差压。因为在流化状态下，相同面积布风板上颗粒的重力与其浮力之差基本相同，所以用床层差压可以计算出床料的高度。

8、什么叫做炉膛差压？

答：是指稀相区的压力与炉膛出口压力差，是表征炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。一定的颗粒浓度对应一定的炉膛差压。炉膛差压越大，稀相区颗粒浓度越大，循环灰量也越大。

9、什么叫做临界流化速度？

答：对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的流化风速很低时，随着流化风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当流化风速达到一定值时，床层压降达到最大值，该值略大于床层静压，如果继续增加流化风速，固定床会突然出现“解锁”现象，床层压降降至床层的静压。如果床料是由宽筛分颗粒组成的话，其特点为：在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已经部分流化，床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显，而往往会出现分层流化的现象。颗粒床层从静止状态转变为流化状态所需的最低速度，称为临界流化风速。

10、临界流化风速与哪些因素有关？

答：⑴ 料层厚度对临界流速有影响。料层越厚，临界流速越大；

⑵ 料层的当量平均料径增大则临界流速增加；

⑶ 固体颗粒密度增加时临界流速增加；

⑷ 流体的运动粘度增大时临界流速减小。如床温增高时，临界流化风速减小；床温减少则临界流化风速增大。

11、循环流化床锅炉各个部件内部都呈现什么流化状态？

答：循环流化床锅炉炉膛密相区为鼓泡流化床状态；稀相区存在大量颗粒破碎、扬析和返混现象，为湍流流化床或快速流化床状态。回料器的主要作用是将床料或灰渣流化起来，以便利于输送，可以认为是鼓

泡流化床状态。

12、宽筛分颗粒流态化时的流体特性是什么？

答：⑴ 小于流体密的度的物体浮在床层表面，密度大于流体密度的物体会下沉；

⑵ 床层表面保持水平，形状保持容器的形状；

⑶ 在任一高度的静压近似等于在此高度以上单位床截面积内固体颗粒的重量；

⑷ 床层内颗粒混合良好，加热床层时所有床料温度基本均匀；

⑸ 床层内固体颗粒可以像流体一样从底部或侧面的孔中排出；

⑹ 几个流化床底部连通后，床层高度自动保持同一水平高度。

13、颗粒在流化床内受到哪些力？

答：⑴ 颗粒运动时的阻力；

⑵ 重力与流体施加在颗粒上的浮力；

⑶ 颗粒旋转时所受的升力；

⑷ 颗粒及颗粒与壁面的相互碰撞力；

⑸ 紊流脉动力，气固燃烧过程涉及的流动通常为均匀紊流工况，并且有较大的气流脉动速度，因此紊流脉动力对燃烧的颗粒运动有很大的影响。

14、影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些？

答：⑴ 切向入口风速的影响。一般来讲入口风速越高，分离效率越高，但当流速过高时，由于气流湍流度增加以及颗粒反弹加剧等原因反而造成分离效率下降；

⑵ 温度的影响。温度越高气体粘度越大，分离效率越低；

⑶ 颗粒浓度的影响。颗粒的浓度存在着一个临界值，小于该值时随着浓度的增加分离效率增加，大于该值时随着浓度的增加分离效率反而下降；

⑷ 粒径的影响。颗粒粒径越大，分离效率越高；

⑸ 结构参数的影响。包括分离器的进口宽度和形式、中心管长度、直径以及筒体直径等。

15、煤在流化床内的燃烧过程是怎样的？

答：颗粒在流化床内的燃烧是流化床锅炉内发生的最基本最重要的过程，它涉及流动、传热、化学反应以及很多相关的物理化学现象，当煤粒通过给煤机进入流化床炉膛后，将依次经过以下过程：