EAA热溶胶

EVA热熔胶的性能和用途

EVA热熔胶的性能和用途热熔胶是一种热塑性胶粘剂，其中EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）是其中一种常用的主要成分。

EVA热熔胶具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

在本文中，我将详细介绍EVA热熔胶的性能和用途。

1.性能：1.1高粘合强度：EVA热熔胶具有良好的粘合强度，能够在广泛的基材上实现坚固牢靠的粘合，如胶粘纸、塑料、金属、木材等。

1.2高初始粘结力：EVA热熔胶具有良好的初始粘结力，无需额外的固化或干燥过程即可快速完成粘合。

这使得它在生产环节中得到广泛应用。

1.3耐温性：EVA热熔胶耐高温，能够在较高温度下保持较好的粘合性能。

通常，EVA热熔胶的耐温范围在-30°C至80°C之间，具体耐温范围取决于其成分和配方。

1.4耐候性：EVA热熔胶具有良好的耐候性，不易受潮、老化或分解。

这使得它在户外应用和长期使用中能够保持其良好的性能。

1.5环保性：EVA热熔胶无溶剂，无毒，对环境无污染。

同时，由于其热熔性质，可以有效减少废料和能耗。

1.6良好的柔韧性：EVA热熔胶具有较好的柔韧性，不易断裂和脆化，使得其在可弯曲或受力时能够具有较好的粘合性能。

2.用途：2.1包装行业：EVA热熔胶广泛应用于纸箱、纸盒、背胶袋等包装物品的封口和固定，提供快速、牢固的粘合效果。

2.2木工行业：EVA热熔胶常用于家具制造、木制品修补和粘接，可以实现木材之间的牢固连接，同时不破坏木材的外观。

2.3电子行业：EVA热熔胶在电子产品的组装和封装中发挥着重要作用，如电子元件固定、线缆保护、电路板粘合等。

2.4鞋业：EVA热熔胶用于鞋底固定，可以提供良好的粘合强度和耐久性。

2.5汽车行业：EVA热熔胶用于汽车内饰部件的粘合和装配，如车门板、座椅、天棚等。

2.6纺织行业：EVA热熔胶广泛应用于纺织品的粘合和复合，如布料固定、织物修复等。

2.7医疗行业：EVA热熔胶在医疗领域中用于医疗器械的组装和封装，如输液器、血袋等。

热熔胶EAA薄膜

EAA热熔胶膜
参数：
详细描述:
EAA系列热熔胶膜为我公司主打产品之一,采用进口原料配方，压烫温度适中，易操作，其性能指标如下：
产品型号：1 5 0 178 733 55
产品规格：厚度0.04-0.25mm,幅宽48-108cm
厚度误差：±0.005mm
熔融范围：90±5℃
压烫温度：130-150℃
压烫时间：10-15s
粘接范围：绣花徽章背胶、商标、工艺品、鞋帽、纺织品贴合，铝材贴合等领域。

洗涤性能：40℃普通水洗。

与需要粘接的面料有关，建议做具体实验确认。

衬底材料：单硅离型纸
胶膜外观：无色透明
包装: 100码每卷或按客户要求
注：压烫温度和压烫时间仅为建议工艺条件，与压烫设备、被粘合材料厚薄、导热系数、压力均有关系，用户需根据具体条件实验确认。

eva热熔胶热解气

eva热熔胶热解气近年来，EVA热熔胶因其优良的性能在各个行业中得到了广泛的应用。

EVA热熔胶是一种聚合物胶粘剂，具有较高的粘接强度、良好的耐候性和柔韧性。

然而，在使用过程中，EVA热熔胶会产生热解气，这对环境和人体健康都有一定的影响。

本文将对EVA热熔胶的热解气特点、应用领域进行介绍，并探讨其对环境的影响以及应对措施。

一、EVA热熔胶概述EVA热熔胶，全称乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔胶，是一种具有高粘接强度、良好的耐候性和柔韧性的聚合物胶粘剂。

它广泛应用于包装、书籍装订、家具制造、汽车制造等行业。

EVA热熔胶在高温下熔化，涂抹在需要粘接的材料表面，当温度降低时，胶液凝固，实现粘接效果。

二、EVA热熔胶的热解气特点EVA热熔胶在加热、冷却和固化过程中，会产生一定量的热解气。

这些气体主要包括乙烯、醋酸乙烯酯等挥发性有机化合物（VOCs）。

热解气具有一定的刺激性和毒性，长期暴露在高浓度热解气环境中，对人体呼吸系统、神经系统等会产生不良影响。

此外，热解气还会对大气环境造成污染，加剧雾霾现象。

三、EVA热熔胶应用领域EVA热熔胶因其优异的性能，在众多行业中发挥着重要作用。

其主要应用领域包括：1.包装行业：EVA热熔胶广泛应用于各种包装材料的粘接，如纸箱、塑料盒等。

2.书籍装订：EVA热熔胶可用于书籍、杂志、图纸等印刷品的装订，提高书籍的耐用性和美观度。

3.家具制造：EVA热熔胶可用于家具部件的粘接，提高家具的组装效率和品质。

4.汽车制造：EVA热熔胶可用于汽车内饰、外饰的粘接，提高汽车的舒适性和美观度。

四、热解气对环境的影响EVA热熔胶产生的热解气对环境具有负面影响，主要表现在以下几个方面：1.空气质量恶化：热解气中含有挥发性有机化合物（VOCs），会加剧大气污染，影响空气质量。

2.温室效应：热解气中的乙烯等温室气体，会加剧全球气候变暖，导致温室效应。

3.雾霾现象：热解气中的挥发性有机化合物与氮氧化物等污染物在空气中发生化学反应，形成二次污染物，加剧雾霾现象。

二聚酸聚酰胺热熔胶综述

二聚酸聚酰胺热熔胶综述田剑书1、前言二聚酸型聚酰胺热熔胶是现有热熔胶中性能最好的一种，由二聚酸与二元胺或多元胺缩合而成。

因该树脂中的酰胺基团与许多材料都有很好的亲和性，而且其极性强，能产生很大的分子间力，具有优异的热熔粘接性。

它在室温下呈固态，而且在达到其熔点以后呈液态，它在熔融状态下，具有流动性和粘接能力，能很快地将物体粘合在一起，待冷却固化后即形成高强度的粘接。

由于它是固态，因而根据需要可随意制成块状、薄膜状、条状或粒状，包装、贮运和使用都极为方便，不存在溶剂的毒害和易燃的危险。

近年来市场需求量越来越大，广泛用于制鞋、制罐(包括罐头包装的边缝密封)、包装和书籍装订等领域；因具有突出的耐低温性能而用于冷冻苹果、桔子以及其他果汁的新型结构容器的粘接；因具有耐干洗性、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘接强度大、使用方便而广泛用于织物的超强粘接；因具有必要的粘接力及优良的保气性而用于热缩性电缆套。

2、组成及主要作用二聚酸型聚酰胺树脂是二聚酸与二元胺或多元胺进行缩聚反应后得到的产品，缩聚反应式如下：H2N-R-NH2 + nHOOC-R'-COOHH-(NH-R-NH-CO-R'-CO)n- OH+ (2n-1)H2O由于二聚酸的结构有多种，如非环结构、单环结构、双环结构等，不同原料制得二聚酸的结构组成不一。

但不论何种结构的二聚酸均包含双键和羧基，从而都可与氨基缩聚形成聚酰胺树脂。

二聚酸型聚酰胺是由大豆油脂肪酸、妥尔油脂肪酸或棉籽油酸的二聚酸与二胺缩聚而成的，常称之为脂肪酸聚酰胺或简称为聚酰胺。

二聚脂肪酸与乙二胺缩聚生成无规则聚酰胺，它具有明显的熔点和快速的固化能力。

随着二聚脂肪酸制造新工艺的开发，以及发现了较高分子量的聚酰胺的性能更高，实用性更强。

生产聚酰胺树脂的原料主要有二元酸和二元胺及其它改性剂。

二元酸一般采用二聚脂肪酸或其酯，国外主要来源于妥尔油脂肪酸，国内二聚酸多由精棉籽油酸、米糠油酸或工业油酸催化、聚合而成。

热熔胶黏剂

热熔胶黏剂1.概述热熔胶黏剂（hot-melt adhesive）简称为热熔胶，通常是指在室温下呈现固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经过压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶黏剂，属于一种无熔剂的热塑性胶黏剂。

2.化学组成热熔胶一般是由热塑性聚合物、增黏剂、增塑剂、黏度调节剂、抗氧剂、填料等组成。

(1) 热塑性聚合物热塑性聚合物包括热塑性树脂和热塑性弹性体及它们的改性物，是热熔胶的主体成分，在热熔胶中提供内聚力、粘接强度和韧性。

热熔胶的类型通常也是按主体成分划分的。

常用的热塑性树脂有EVA树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂，聚氨酯树脂、无规聚丙烯、SDS(SBS、SIS)、聚乙烯醇、聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)、聚邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)等。

(2) 增黏剂单纯的热塑性聚合物熔融黏度大，对被粘物的湿润性和初粘性都比较差，为了降低熔融黏度，改善工艺性能，提高黏合力，一般在热熔胶中都要加入增黏剂。

增黏剂一般为低相对分子质量(My，一200～2000)的热塑性聚合物。

对增黏剂的要求是与主体聚合物有良好的相容性，有较强的增黏性和热稳定性。

常用的增黏剂有松香及其衍生物、萜烯类树脂、石油树脂、酚醛树脂、古马隆树脂等。

一般用量为20～150份。

(3) 增塑剂增塑剂可降低热熔胶熔化时的熔融黏度，加快熔化速度，改善对被粘物表面的湿润性，还能适当地改善柔韧性和耐寒性。

一般用量为10%左右，用量过多会大大降低耐热性、内聚强度和粘接强度，常用的增塑剂为苯二甲酸酯类，如邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯等，也可用机油、环烷油、低相对分子质量聚丁二烯 (LPB)等。

(4)黏度调节剂黏度调节剂主要是降低黏度，改善流动性、湿润性，提高粘接强度，还可缩短晾置时间，防止胶料结块，减少拉丝现象，也可降低成本。

常用的黏度调节剂多为蜡类，有石蜡、微晶蜡、地蜡、低分子聚乙烯蜡等。

石蜡为白色片状结晶，熔点50～70℃，相对分子质量280～560，主要成分是C20～C35的正烷烃，含有少量的异烷烃和环烷烃。

EAA热溶胶介绍
EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面，下面简要介绍：Tang:_15017_87_3355
1、包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；
2、粉末涂层：EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面，作为防腐材料；
3、热熔胶：高性能高MI的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；
4、水性溶剂：高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；
EAA原料特性：
1、韧性和屈挠性
2、易加工性
3、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革
、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等
产品型号列表
典型用途包括：聚合物改性、热熔性粘合剂和密封剂、挠性软管和普通管子，层压片材、多层薄膜、注塑和挤压零件以及电线和电缆混合料。

特性备注：优良的热稳定性，颜料着色力优异，对各种基材都具有粘结力，这些基材包括金属、聚烯烃、纤维素、聚酯、聚碳酸酯、聚偏二氯乙稀(PVDC)、玻璃和金属箔等。

热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类

热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类热熔胶胶膜一般会按照成分、颜色和带与不带离型纸进行分类，不同的热熔胶膜之间属性特点略有不同，下面就为大家逐一介绍。

分类一：不同成分的热熔胶膜热熔胶膜按成分分为：TPU热熔胶膜、PES热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PA 热熔胶膜、PO热熔胶膜和EAA热熔胶膜。

TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，按照熔点不同还会细分为低熔点型、高熔点型和特高熔点型，其中低熔点的TPU热熔胶膜熔点在50-80℃左右，颜色为白色雾面，没有弹性；而高熔点款熔点大概在120℃，颜色透明，有弹力，特高熔点款的熔化点则在145℃，颜色透明，高弹性。

TPU热熔胶膜对各类的纺织品、皮革、海绵等材料都具有不错的粘性，也是众多热熔胶膜中使用量最大的一种，耐水洗性能较好。

TPU热熔胶膜PES热熔胶膜的主要成分是共聚酯，熔融范围在115-125℃左右，颜色为白色半透明，也有乳白色的品种，没有弹力，对涤纶布料、聚酯薄膜、海绵、橡胶、金属等材料具有不错的粘性，耐水洗性能优异。

PES热熔胶膜EVA热熔胶膜的主要成分是醋酸乙烯共聚物，颜色为半透明，但是在使用之后胶膜的颜色会变透明，有弹力，熔点较低，大概只有70℃左右。

EVA的适用领域相对较窄，对大多数的布料粘接效果很一般，可用于丙纶、EVA泡棉、XPE、木材纸类和部分橡胶等材料，在家居建材和工艺品领域有所应用，可用于装裱、墙布等产品。

EVA胶膜PA热熔胶膜的成分是共聚酰胺，颜色透明，没有弹力，熔融范围在125℃-135℃左右，对各类布料、海绵、薄膜、橡胶等材料粘性较好。

PA热熔胶膜应用较少，其最主要的原因是原材料昂贵，虽然对布料等材料具有优异的粘接性能，但是由于其自身没有弹力和成本的原因而被TPU热熔胶膜所替代。

PA胶膜PO热熔胶膜的成分是聚烯烃，颜色透明，没有弹力，熔融范围在95-105℃，可用于粘接布料、薄膜、皮革和金属等材料，成本相对低廉，在刺绣商标，服饰等领域占有一定市场。

eaa粉末用途

eaa粉末用途
乙烯-丙烯酸共聚物（EAA）
EAA由乙烯和冰晶级丙烯酸高温高压自由基聚合而成，可以归为特种聚烯烃树脂。

EAA具有极佳的热封性、抗
撕裂性、隔绝空气和水汽，在食品药品等软包装领域应
用广泛，对金属、玻璃等有卓越的粘合能力，也可应用
于电线电缆、钢铁涂料。

（1）包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、电缆屏蔽层等，具有
抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；
（2）粉末涂层：EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布
等材料表面，作为防腐材料；
（3）热熔胶：高MI（熔融指数）的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；
（4）水性溶剂：高AA（丙烯酸）含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；
（5）降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

据统计，目前全球EAA产能约30万吨/年，被几大生产商所垄断，集中度很高。

其中Dupont（7.2 万吨/年，24%）、Ineos（5.7万吨/年，19%）、Mitsui（5.6万吨/年，19%）、SK（5.5万吨/年，18%）、Exxon（2.8万吨/年，9%），前五家市占比达到90%。

欧洲和北美地区是EAA主要的生产和消费地，市场占比分别达到39%和33%。

亚太市场占比约为23%，但是亚太只有日本Polychem公司有一个工厂，使用杜邦的技术，由杜邦和三菱建造。

假设全球EAA需求量约为25万吨/年，EAA平均价格2万元/吨，估算全球EAA市场规模约为50亿元。

我国目前没有生产EAA的企业，产品全部依赖进口，进口量约为2-3万吨/年，其中涂覆级产品市场需求量约1.5万吨/年。

EVA热溶胶

EVA热溶胶EV A热溶胶EV A热熔胶是⼀种不需溶剂、不含⽔份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到⼀定程度变为能流动且有⼀定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕⾊半透明体或本⽩⾊。

热熔胶主要成分，即基本树脂是⼄烯与醋酸⼄烯在⾼压下共聚⽽成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。

EV A热熔胶有以下特点:1．在室温下通常为固体，加热到⼀定程度时熔融为液体，⼀旦冷却到熔点以下，⼜迅速成为固体，（即⼜固化）；2．具有固化快、公害低、粘着⼒强，胶层既有⼀定柔性、硬度、⼜有⼀定的韧性；3．胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有⼀定的再粘性； 1 5 0 1 7 8 7 3 3 5 54．使⽤时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在⼏秒钟内就可完成粘结固化，⼏分钟内就可达到硬化冷却⼲燥的程度。

EV A热熔胶的使⽤:在我国现在⽣产和使⽤的EV A热熔胶中，装订所⽤的⼀般分为⾼速胶和低速胶两种，⾼速胶固化速度略快，低速胶固化略慢；根据被粘物质不同⼜分为胶版纸、铜版纸⽤胶等⼏种；并有背胶和侧胶之分，以适应被粘物的强度与需要，从⽽达到良好的粘结效果。

使⽤热熔胶要掌握⽤前准备⼯序，如预胶、温度等。

1．EV A热熔胶的预热EV A热熔胶使⽤前，⾸先要对固体胶进⾏预热熔融。

预热的⽅法有两种：⼀种⽤油浴预热，即夹套熔锅预热；另⼀种⽤电板预热，即⽤电热板装置在预热熔锅⾥直接预热。

预热时间⼀般在2⼩时，待胶体达到所需加热温度，且有良好的流动性时，即预热合格后，再通过恒温管道将胶液释放到温度在160～200℃的⼯作胶锅内，供胶粘订联书籍本册等使⽤。

2．EV A热熔胶的粘着⼒与适性在实际⽣产过程中，热熔胶的粘着⼒会随着热熔胶加热的温度⾼低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的⾼度、以及胶订机运转速度的不同等，得到不同的粘结效果。

EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)数据指标及性能用途

序号名称牌号熔指含量加工方式用途11.5 9.7 单层或是共挤出吹塑薄膜复合薄膜中的热封层或是粘结剂层2 2.5 6.5 挤出软管，薄膜以及挤出型材等。

3 2.6 6.5 挤出，吹塑，流延膜食品包装，多层复合材料4 5 9.7 吹塑，薄膜粘结尼龙，铝箔5 5.8 6.5 挤出、涂覆以及挤出层压中的粘结剂树脂或是密封剂层金属、纸张和PE底材67 8.5 挤出、涂覆\粘结剂77.787.8 6.5 挤出、涂覆以及挤出层压中的粘结剂树脂或是密封剂层金属、纸张和PE底材98.5 9.7 挤出，共挤涂层，层压金属、纸张和PE底材109 6.5 挤出涂覆和挤出层压应用软质包装和液体包装复合材料中的一种密封剂层和粘合剂层119.8 8 挤出涂覆和挤出层压中作为一种粘合剂层或是密封剂层对纸张、纸板、金属和聚乙烯均具有粘结力1211 3 挤出、涂覆以及挤出层压中的粘结剂树脂或是密封剂层金属、纸张和PE底材1311 9.7 挤出涂覆和挤出层压金属、纸张和PE底材1420 9.7 挤出涂覆和挤出层压金属、纸张和PE底材15300 20.5 涂层，压层无纺布，金属纸16300 20.5 涂层，压层金属，玻璃，纤维素171300 20 涂层食品接触应用18 1.3 9.5 吹膜，流膜，挤出包装密封胶19 1.5 9 吹塑，流延，挤出，共挤包装密封胶20 1.5 11.5 常规挤压包装密封胶21 2.5 922 2.5 9233 4 吹塑，流延膜挤出包装密封胶247.5 4 挤出，共挤包装密封胶2511 4 挤出，共挤包装密封胶26 5.5 6.2 挤出，共挤，吹膜，流膜包装密封胶277 7 吹塑，浇铸薄膜，挤出涂层电缆屏蔽，食物和非食物用途的香包密封剂287 9.5 吹塑，浇铸薄膜，挤出涂层包装，压层板298 9.2 吹塑薄膜流延薄膜共挤出成型挤出涂层309 6.5 挤出，共挤，吹膜，流膜包装密封胶3110 9 挤出，共挤复合，涂层，铝箔3210 9.5 涂层，层压，共挤出热熔胶，水性溶剂，降解环保材料3310 挤出，共挤涂层与PEEVA聚酰胺，离聚体，纸张，铝箔，印刷薄膜3410 8.7 挤出，共挤涂层3510 8.7 挤出涂层3635 涂敷应用纸张涂料3760 15 外部应用，油漆3895 11 外部应用，油漆39450 10 外部应用，油漆40 3 挤出涂覆如纸张、铝箔和聚乙烯418.2 6 挤出涂覆、共挤涂覆和挤出复合。

【进展】二聚酸型聚酰胺热熔胶的应用与改性研究进

【关键字】进展二聚酸型聚酰胺热熔胶的应用与改性研究进展刊物: C&P塑料专题提供者: China National Chemical Information Center (CNCIC)0 前言热熔胶是指室温呈固态、加热熔融后呈液态，将其涂敷于被粘物后，经压合、冷却，即可在短时间内完成粘接的胶粘剂。

由于热熔胶具有不含化学溶剂、无污染、使用方便和易于存储等优点，因而近年来其发展迅速、应用领域也不断扩大，其中聚酰胺(PA)是粘接性能最好的一种热熔胶。

PA热熔胶有两类：一类为高分子PA热熔胶(俗称尼龙型热熔胶)，主要用于服装、纺丝等行业；另一类为低分子PA热熔胶(常称二聚酸型PA热熔胶)，由二聚酸与二元胺或多元胺缩合而成，具有熔融范围窄、软化点高、无毒、耐油和耐化学性好、耐低温以及对极性材料粘接强度好等特点。

该产品具有很高的附加值，近年来市场需求量越来越大，可广泛用于制鞋、服装、电子电器、汽车、热缩材料及机械等行业[1]。

二聚酸型PA热熔胶的性能与其主要原料二聚酸的纯度、二元胺的种类等直接相关。

最普通的二聚酸型PA是以二聚酸和乙二胺为原料合成的，其软化点为105℃~110℃、相对分子质量较低且低温发脆，只能用于涂料、油漆等产品中，不能用作热熔胶。

为了提高二聚酸型PA热熔胶的性能和拓宽其应用领域，国内外研究者采用各种物理和化学方法对其进行改性。

1 应用领域二聚酸型PA热熔胶，因具有良好的韧性而广泛用于制鞋、制罐(包括罐头包装的边缝密封)、包装和书籍装订等领域；因具有突出的耐低温性能而用于冷冻苹果、桔子以及其他果汁的新型结构容器的粘接；因具有耐干洗性、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘接强度大、使用方便而广泛用于织物的超强粘接；因具有必要的粘接力及优良的保气性而用于热缩性电缆套。

下面重点介绍其在制鞋、电子电器、汽车和热缩套管等领域中应用[2-3]。

1.1 制鞋业制鞋时主要有鞋帮脚、外底、主跟、包头、鞋跟、勾心和鞋垫等处需要粘接。

EAA 5200 Escor EAA 5200

埃克森EAA 5200产品说明埃克森美孚公司介绍：埃克森美孚公司是世界最大的非政府石油天然气生产商，总部设在美国得克萨斯州爱文市。

在全球拥有生产设施和销售产品，在六大洲从事石油天然气勘探业务；在能源和石化领域的诸多方面位居行业领先地位。

埃克森美孚见证了世界石油天然气行业的发展，其历史可以追溯到约翰·洛克菲勒于1882年创建的标准石油公司，至今已经跨越了125年的历程。

埃克森美孚通过其关联公司在全球拥有8万多名员工，其严谨的投资方针以及致力于开发和运用行业领先技术及追求完善的运营管理，使之在全球位居行业领先地位。

EAA 5200特性：1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、使用范围宽，不会产生热分解冒气泡的问题，建议使用温度120-1 60℃之间。

3、易加工性，高流动性，超低熔点，减少用量，降低成本EAA应用领域：1、粉末涂层：本产品可以制作成粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布服装等材料表面，作为防腐或者粘合材料；2、热熔胶：用于难粘接材料；也可以用于高档服装的衣领中间粘合层；3、水性溶剂：在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；4、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

EAA应用举例：环保降解塑料高档服装衣领粘合水性溶剂EAA 5200物性表：产品说明Escor 5200 是一种乙烯丙烯酸共聚物，具有高共聚物单体成分。

Escor 5200可单独或作为混合配方中的一种成分用于粘合用途，适用要求中等粘度和对极性材料有良好的粘合性（金属、尼龙、玻璃等）的应用。

总体已商用：当前有效材料状态∙非洲和中东∙欧洲∙亚太地区供货地区∙物理性能额定值单位制测试方法丙烯酸含量15.0 wt% ExxonMobil Method热性能额定值单位制测试方法维卡软化温度57.0 °C ASTM D1525法律声明本产品无意在医疗应用中使用，亦不应在任何此类应用中使用。

eaa粘结pe原理

eaa粘结pe原理EAA粘结PE原理EAA（Ethylene Acrylic Acid Copolymer）是一种热塑性共聚物，由乙烯和丙烯酸共聚而成。

EAA粘结PE原理是指通过EAA材料将聚乙烯（PE）与其他材料粘结在一起的工艺原理。

EAA粘结PE原理被广泛应用于塑料加工、包装材料、汽车制造等领域。

EAA材料具有优异的粘结性能，可以将PE与各种材料如金属、玻璃、纸张等进行粘结，形成牢固的连接。

其粘结原理主要有以下几个方面：1. 表面活性剂效应：EAA材料含有丙烯酸成分，丙烯酸具有亲水性，可以在PE表面形成一层亲水层，提高粘结材料与PE的相容性，从而提高粘结强度。

2. 分子扩散效应：EAA材料在加热过程中会熔化，与PE混合形成熔融界面，EAA分子可以通过扩散作用进入PE材料内部，与PE分子相互作用，形成共混体系，从而实现粘结效果。

3. 化学反应效应：EAA材料中的丙烯酸成分可以与PE中的活性基团发生化学反应，形成化学键，增加粘结强度。

EAA粘结PE的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 材料准备：将EAA材料和PE材料按照一定比例混合，并加入适量的助剂，如增容剂、稳定剂等，以提高粘结效果和加工性能。

2. 加热熔融：将混合好的EAA和PE材料放入熔融设备中，加热至一定温度，使EAA材料熔化，与PE材料形成熔融界面。

3. 粘结压制：将熔融的EAA/PE复合材料放入模具中，施加一定的压力，使其冷却固化，形成粘结部件。

4. 后续处理：经过粘结压制后，可进行后续处理，如修整、加工、检验等。

EAA粘结PE的优点在于粘结强度高、粘结效果好、加工工艺简单、成本低廉等。

同时，EAA材料具有良好的耐化学性、抗老化性和耐热性，使得粘结PE的产品在各个领域都有广泛的应用。

例如，在包装材料中，EAA粘结PE可以用于制作复合膜、包装袋等，提高包装材料的强度和密封性；在汽车制造中，EAA粘结PE可以用于制作汽车内饰件、车身覆盖件等，提高产品的可靠性和耐用性。

美国陶氏(DOW)副牌 EAA-5980物性表

美国陶氏（DOW）副牌EAA-5980简介：来源于美国DOW公司原料，成功应用于热熔胶粉；可以和淀粉混合做环保降解材料；也可以改性其他材料，提高材料对金属以及其他材料等的附着力。

外观：粒子均匀统一，透明度高，闻起来有丙烯酸的香味。

图一粒子外观图二包装外观图三产品举例特性：1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、使用范围宽，不会产生热分解冒气泡的问题，建议使用温度120-1 60℃之间。

3、易加工性，高流动性，超低熔点，减少用量，降低成本应用领域：1、粉末涂层：本产品可以制作成粉末可以喷涂于管材（如图三）、钢材、无纺布服装等材料表面，作为防腐或者粘合材料；2、热熔胶：用于难粘接材料；也可以用于高档服装的衣领中间粘合层；3、水性溶剂：在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；4、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

技术指标：丙烯酸含量：AA＞20%熔融指数：MI=300g/10min密度：0.91-0.94g/㎝³总体材料状态•已商用：当前有效供货地区•北美洲•拉丁美洲•欧洲•亚太地区机构评级•FDA 21 CFR 177.1310 (c)形式•颗粒料加工方法•涂层物理性能额定值单位制测试方法比重0.958 g/cm³ASTM D792, ISO 1183熔流率ASTM D1238, ISO 1133 125°C/2.16 kg214 g/10 min190°C/2.16 kg3300 g/10 min共聚单体含量420.5 % Internal Method硬度额定值单位制测试方法硬度计硬度 (支撐 D) 50 ASTM D2240, ISO 868机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量 - 2% 正割 (模压成型) 33.1 MPa ASTM D638, ISO 527-2 抗张强度 (断裂, 模压成型) 9.65 MPa ASTM D638, ISO 527-2 伸长率 (断裂, 模压成型) 390 % ASTM D638, ISO 527-2 热性能额定值单位制测试方法维卡软化温度42.2 °C ASTM D1525, ISO 306溶融温度（DSC）77.2 °C Internal Method挤压说明用于处理此树脂的设备应由耐腐蚀材料制成。

美国杜邦(DUPONT)副牌EAA-2022物性表

美国杜邦（DUPONT）副牌EAA-2022美国杜邦公司原料，MI=35,AA=18。

合适的熔指以及粘度、较高AA含量，使得该型号的EAA成功应用于热熔胶磨粉，中空玻璃热熔胶，高温火焰喷涂，以及环保降解材料。

图一原料粒子外观图二原料包装（覆膜编织袋）电缆屏蔽层火焰喷涂磨粉后的产品产品主要应用：1.电缆屏蔽层：在加工温度低或者环境温度比较低的情况下代替3460,取得更好的效果。

2.火焰喷涂：用专用的机器磨粉后，可以采用火焰喷涂方式，防止金属的表面生锈，增加材料的环境的耐腐蚀性、耐候性等。

3.玻璃热熔胶：代替EVA后，取得更好的粘结效果以及更高的结构强度。

总体材料状态∙已商用：当前有效资料 1∙Technical Datasheet (English)供货地区∙北美洲∙非洲和中东∙拉丁美洲∙南美洲∙欧洲∙亚太地区性能特点∙良好粘结性用途∙层压板∙涂敷应用∙粘合剂机构评级∙FDA 21 CFR 177.1330形式∙颗粒料加工方法∙共挤出成型∙挤出物理性能额定值单位制测试方法比重0.930 g/cm³ASTM D792, ISO 1183熔流率(190°C/2.16kg)35 g/10 min ASTM D1238, ISO 1133热性能额定值单位制测试方法维卡软化温度58.0 °C ASTM D1525, ISO 306熔融温度87.0 °C ASTM D3418, ISO 3146Freezing Point 62 °C ASTM D3418补充信息The value listed as Melting Point, DSC, was tested in accordance with ASTM D3418.Freezing Point (DSC), ASTM D3418: 62°C挤出额定值单位制第1气缸区温度135 °C第2气缸区温度185 °C第3气缸区温度235 °C第4气缸区温度235 °C第5气缸区温度235 °C连接器温度235 °C熔体温度< 260 °C模具温度235 °C挤压说明Processing conditions shown are for extrusion coating/lamination.。

EAA介绍及应用

EAA 5980I本产品来源于美国DOW公司原料，成功应用于热熔胶粉；可以和淀粉混合做环保降解材料；也可以改性其他材料，提高材料对金属以及其他材料等的附着力。

粒子均匀统一，透明度高，闻起来有丙烯酸的香味特性1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、使用范围宽，不会产生热分解冒气泡的问题，建议使用温度120-160℃之间。

3、易加工性，高流动性，超低熔点，减少用量，降低成本应用领域1、粉末涂层：本产品可以制作成粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布服装等材料表面，作为防腐或者粘合材料；2、热熔胶：用于难粘接材料；也可以用于高档服装的衣领中间粘合层；3、水性溶剂：在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；4、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

技术指标：丙烯酸含量：AA＞20%熔融指数：MI=300g/10min密度：0.91-0.94g/㎝³EAA简介：乙烯-丙烯酸共聚物，是一种具有热塑性和极高黏结性的材料。

当MI相同时，随着AA含量的增加其透明性、韧性、黏结性和耐环境应力开裂性会增加；相反刚性、蒸汽透射率、耐化学性会更好。

当AA含量相同时，随着MI的增加黏结性、加工性能会更好。

主要应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂，环保降解材料等方面。

EAA物化原理：乙烯丙烯酸共聚物（Ethylene Acrylic Acid 简称EAA）是一种具有热塑性和极高粘接性的聚合物，由于羧基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，主链的线性被破坏，因此提高了EAA的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。

各种热熔胶体系差别及一些典型配方

体系类型一：乙烯及其共聚物1、EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物)EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。

MI 大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。

优点：粘结性、柔软性、加热流动性好。

缺点：强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。

2、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯共聚物)做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。

其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。

常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。

3、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。

EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。

丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。

4、EVAL(乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物)EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。

EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。

体系类型二：聚烯烃(PO)1、PE(聚乙烯)PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。

MI低，分子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。

做热熔胶常选用的MI为2－20g/10min。

因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。

2、PP(聚丙烯)根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。

制作热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。

体系类型三：APAO（乙烯－丙烯－1-xx聚合物）APAO是一种无定型聚alpha烯烃。

其与EVA相比具有更广泛的温带，优异的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。

由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：粘度、软化点和硬度）。

什么是热熔胶膜-热熔胶膜产品介绍

什么是热熔胶膜-热熔胶膜产品介绍热熔胶膜简介热熔胶膜是一种带背纸或不带背纸的膜类环保类粘胶产品，可以方便地进行连续或间接操作，属于热熔胶类产品发展的延伸产物。

热熔胶膜别名热熔胶膜泛指热熔胶网膜和热熔胶胶膜，因此更准确的叫法应为热熔胶胶膜，也叫作热熔双面胶，热烫胶膜，平膜等。

热熔胶膜生产工艺热熔胶膜的制作工艺比较多，有刮涂、淋膜和吹膜工艺等，不同工艺所做出来的热熔胶膜各不相同，例如不带有离型纸的热熔胶膜就是用吹膜工艺制作出来的，而带有离型纸的是通过刮涂和淋膜工艺制作的。

带离型纸款TPU热熔胶膜热熔胶膜作用热熔胶膜顾名思义，其作用就是可以将两种材料粘接到一起的，可以用于粘接布料、海绵、橡胶、薄膜、金属等材料，粘接不同的材料应使用到不同的热熔胶膜，热熔胶膜可应用在服装服饰、汽车内饰、水处理、鞋材箱包、日用品等用途，选择适合自己的热熔胶膜。

热熔胶膜分类热熔胶可按照带与不带离型纸、成分和颜色进行分类。

其中，不带有离型纸的热熔胶膜叫做无基材热熔胶膜，或者是热熔胶裸膜，是指热熔胶膜只有单独的一层胶膜，不带有背纸；相反，带有离型纸的热熔胶膜是在胶膜的一侧带有一层离型的油纸（格拉辛或者珠光纸），也被叫做带背纸热熔胶膜。

热熔胶膜带与不带离型纸的主要区别在于使用上。

无基材PES热熔胶膜热熔胶膜按成分分类分为PA、PES、TPU、EVA、PO、EAA等，不同成分的热熔胶膜其自身熔点，功能属性，颜色及适用粘接的材料各不相同，需要根据需求综合选择。

从颜色分类分为：透明、白色雾面（半透明）、乳白色和黑色，其中透明和白色雾面是最常用的两种，也是材料的原本颜色；而乳白色和黑色胶膜是在制作胶膜的过程中加入色料材料，所制成的，只有少数领域对胶膜颜色有要求，因此乳白色和黑色的热熔胶膜生产较少，价格也会相对贵一些。

热熔胶膜特点热熔胶膜在贴合后具有一定的防水渗透性，即使是不耐洗的EVA热熔胶膜也有一定的这方面特性，这是因为热熔胶膜的结构是薄膜状，在高温下熔化时胶分子并不会深入渗透到被粘接材料中，除非你使用的压烫温度过高或压烫时间过长，不然胶都会在中间层起到粘接的作用，这个时候当水分子渗透上层材料进入到中间胶层时，胶层会对水分子起到阻隔的作用，一定程度上放置它继续渗透，越厚的热熔胶膜在这一点上效果越明显。