地面下沉处理方案

地面下沉处理方案
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地下室外围地面下沉处理施工方案
编制：
审核：
批准：
龙元建设集团股份有限公司
2018年8月1日
工艺流程
本施工方案结合本工程特点主要为混凝土地面沉降进行修复。

原面层为混凝土压光地面，对混凝土基层的平整度要求较高。

施工方式如下：
1.操测处理范围→原混凝土地面破碎→垃圾清理外运→地沙回填下沉部分→150~200厚钢筋砼地坪浇筑→振捣→拉毛→养护
→割缝
2.先用水平仪操测,再由建设单位确定地坪修复范围，
计算工程量，工程量现场确认。

3.基层处理
3.1.地面塌陷范围确定后，用地面切缝机沿外边切割深
度不少50mm的缝，然后用大型镐机将该范围内的地面破碎后再
用挖机装车运走。

3.2.基层做300~1500厚地沙回填用打夯机夯实，并在
地坪修复范围内的水平方向满铺Φ10@150双向网片，再浇筑200
厚砼。

4.混凝土浇筑
地坪为强度等级C30砼浇筑，砼地面最薄处保证150mm厚,
最厚处以地面实际下沉深度实测为准，地面边缘接缝用1:2水泥
砂浆处理。

5.地面的切缝。

为防止混凝土干缩产生的不规则裂缝,将其裂缝控制有规则的切
缝中。

故需将新浇筑的地面分成小于6000mm x6000mm的方格，切缝深度一般为地面厚度的1/3。

本次切缝深度为30mm。

切缝时间：按现时高温季节，水分蒸发特别快，面层收光后15小时后开始。

以免砼干缩产生不规则裂缝后再切缝，达不到切缝的效果。

6.养护。

砼浇筑收光后，根据现时高温，强度来的早，应在15小时左右便可养护。

或用麻袋覆盖，保持7天。

三、混凝土浇筑施工要点
1.原材料的准备
采用商品混凝土
2.基层准备
在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。

基层如有松软及其他不符规定要求的部位。

均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。

3.施工机械准备
根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。

4.钢筋设置：
钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。

5.混凝土面层的浇注
1）摊铺前应对基层进行表面洒水湿润，但不能有积水。

2）混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度范
围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。

3）摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。

4）摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度、每车
混凝土数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，可适当略有富余，但
又不能太多，防止被刮到模板以外。

5) 摊铺后，检查拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整
度初查，确保混凝土表面平整不缺料。

6) 振动棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面
不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。

振动
棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。

应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。

7）振动梁应具有足够的刚度和质量，振动梁应垂直路面中线沿
纵向拖行，往返2~3遍，使表面泛浆均匀平整。

四、成品保护措施
1、地面施工过程中与设备安装专业紧密配合，不得破坏已安装好的设备管线，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。

2、刚施工完毕的混凝土地面做好警示围挡，严禁人员行走、踩踏、磕划。

3 、不得在浇筑完毕后的地面上堆放杂物，材料。

地面施工过程中要预留好施工通道，方便材料运输。

4 、地面设备及标识预留孔洞需在地面浇筑前预先开孔，严禁后开洞。

五、安全文明施工措施
1、对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。

施工现场严禁吸烟，注意防火。

2 、施工队伍必须配备专职安全员，对本分项工程作业进行安全监督管理。

3、施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。

施工现场必
4、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。

5、现场临时用电必须指派专人电工负责，做到一机一闸、有漏电保护装置。

严禁使用花线，使用正规插头。

6 、严格遵守施工现场的各项安全制度。

7、夏季施工应避开午间炎热时段，采取必要的防暑降温措施，施工队应给操作工人提供足够饮用水，防暑降温药品等，并对工人食堂做定期食品安全卫生检查，防止食物中毒事件的发生。

8、施工现场严禁打架斗殴事件发生。

做好与其他工种的配合工
作。

9、如发生质量、安全事故必须第一时间向项目部管理人员报告，不得瞒报、缓报、不报。

六、费用估算。