品管新七大手法训练教材培训课件
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七大手法培训课件
安全管理体系的目标是减少安全风险和事故发生，提高员 工的工作效率和满意度，同时降低企业的安全风险和成本 。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
品管七大手法ppt课件
局限性分析
依赖经验
品管七大手法的效果很大程度上 依赖于员工的经验和技术水平， 如果员工素质不高，效果会大打 折扣。
适用范围有限
品管七大手法主要适用于生产过 程中的质量控制，对于其他环节 如研发、销售等可能不太适用。
对领导层要求高
品管七大手法的成功实施需要领 导层的支Байду номын сангаас和推动，如果领导层 不重视或不理解，效果会受到很 大影响。
企业应用的发展趋势
定制化解决方案
随着企业需求的多样化，品管七大手法将更 加注重为企业提供定制化的解决方案，以满 足不同企业的特定需求。
跨部门协同
未来，品管七大手法将更加注重跨部门协同，以提 高企业整体的质量管理水平和效率。
持续改进
企业将更加注重持续改进，通过不断优化品 管七大手法，实现质量管理的持续改进和提 升。
因果图
总结词
通过图示的方式，将质量问题的原因进行逐 级展开，找出根本原因的方法。
详细描述
因果图是一种将质量问题与其相关因素之间 的关系进行图示化的方法。它通常由若干个 分支组成，每个分支代表一个可能的原因， 分支之间通过箭头连接，表示因果关系。因 果图有助于企业全面了解质量问题的原因， 并找出根本原因，为后续的质量改进提供方 向。
检查表
01
适用于记录、统计和整理数据，广泛应用于品质检查、生产管
理、市场调研等领域。
层别法
02
适用于对数据、信息、资料进行分类整理，广泛应用于品质管
理、生产管理、数据分析等领域。
因果图
03
适用于分析问题的原因和影响，广泛应用于品质管理、生产管
理、产品设计等领域。
七大手法的应用范围
柏拉图
适用于对不合格品进行统计和分析，广 泛应用于品质管理、生产管理等领域。
品管新七大手法培训教材(PPT60页)
找因果关系。
▪ 检讨整体的内容，可以再三修正，并将主题放于中
间。
▪ 粘贴卡片，画箭头。 ▪ 明确重点、将重要原因加以着色。 ▪ 写出结论、作总结，提出改善对策。
第二章 关联图
▪ 六、判别方法
▪ 箭头只进不出是问题
问题
▪ 箭头只出不进是主因
主要因素
▪ 箭头有进有出是中间因素 中间因素
▪ 出多于进的中间因素是关键中间因素也可
第二章 关联图
▪ 用关联图进行分析
培训不够
部门联系不够
未追查回复
作业疏忽
没专人送报表
回复时间长
品质异常单结案时间长
资料遗失
未定回复时间
追踪方式不好
追查不明确
第三章 系统图
▪ 一、定义
▪
系统图就是为了达成目标或解决问题，以[目的—
—方法]或[结果—原因]层层展开分析，以寻找最恰当
的方法和最根本的原因。系统图目前在企业界被广泛
▪ 3、中央集中型（向外扩散）
8
1
3
9
2
问题
7
10
4 5
6
11
第二章 关联图
▪ 五、关联图的制作 ▪ 决定主题，并依主题决定动作成员。 ▪ 列举原因，预先由主席定义主题，并要求成员预先
思考，收集资料。
▪ 整理卡片。 ▪ 集群组合，以推理将因果关系相近之卡片加以归类。 ▪ 以箭头联结原因结果，尽量以为什么发问，回答寻
因关连关系。
▪ 表现形式不受拘束，图形可自由书写，有助 于因素之间的连接和转换。
▪ 不同成员图形呈现不同面貌，但结论应很相 近。
第二章 关联图
▪ 四、关联图的类型 ▪ 1、多目的型（两个以上目的）
▪ 检讨整体的内容，可以再三修正，并将主题放于中
间。
▪ 粘贴卡片，画箭头。 ▪ 明确重点、将重要原因加以着色。 ▪ 写出结论、作总结，提出改善对策。
第二章 关联图
▪ 六、判别方法
▪ 箭头只进不出是问题
问题
▪ 箭头只出不进是主因
主要因素
▪ 箭头有进有出是中间因素 中间因素
▪ 出多于进的中间因素是关键中间因素也可
第二章 关联图
▪ 用关联图进行分析
培训不够
部门联系不够
未追查回复
作业疏忽
没专人送报表
回复时间长
品质异常单结案时间长
资料遗失
未定回复时间
追踪方式不好
追查不明确
第三章 系统图
▪ 一、定义
▪
系统图就是为了达成目标或解决问题，以[目的—
—方法]或[结果—原因]层层展开分析，以寻找最恰当
的方法和最根本的原因。系统图目前在企业界被广泛
▪ 3、中央集中型（向外扩散）
8
1
3
9
2
问题
7
10
4 5
6
11
第二章 关联图
▪ 五、关联图的制作 ▪ 决定主题，并依主题决定动作成员。 ▪ 列举原因，预先由主席定义主题，并要求成员预先
思考，收集资料。
▪ 整理卡片。 ▪ 集群组合，以推理将因果关系相近之卡片加以归类。 ▪ 以箭头联结原因结果，尽量以为什么发问，回答寻
因关连关系。
▪ 表现形式不受拘束，图形可自由书写，有助 于因素之间的连接和转换。
▪ 不同成员图形呈现不同面貌，但结论应很相 近。
第二章 关联图
▪ 四、关联图的类型 ▪ 1、多目的型（两个以上目的）
《品管七大手法》课件
《品管七大手法》
通过本课件，我们将一起探索品管世界中的七大手法，包括PDCA循环、流程 图分析、相关性图分析、直方图分析、散点图分析、控制图分析、等级划分 法等。
品管的基本概念和作用
了解品管的基本概念和作用是建立有效质量管理体系的第一步。品管旨在提 高产品和服务的质量，确保符合客户需求和预期。
PDCA循环
PDCA循环是一种常用的持续改进方法，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）四个 阶段。通过循环反馈，不断改进和优化过程。
流程图分析
流程图分析是一种用图形表示工作流程的方法。通过分析和优化流程，可以 提高效率、减少错误和浪费。
相关性图分析
相关性图分析是一种用于确定变量之间相互关系的方法。通过分析变量之间 的相关性，可以找到影响品质的主要因素。
直方图分析
直方图分析是一种用于可视化数据分布的方法。通过绘制直方图，可以快速 了解数据的集ຫໍສະໝຸດ 趋势和分散情况。散点图分析
散点图分析是一种用于展示两个变量之间关系的方法。通过观察散点图，可 以判断变量之间是否存在相关性。
控制图分析
控制图分析是一种用于监控过程稳定性和变异性的方法。通过绘制控制图， 可以及时发现过程中的异常情况和特殊因素。
通过本课件，我们将一起探索品管世界中的七大手法，包括PDCA循环、流程 图分析、相关性图分析、直方图分析、散点图分析、控制图分析、等级划分 法等。
品管的基本概念和作用
了解品管的基本概念和作用是建立有效质量管理体系的第一步。品管旨在提 高产品和服务的质量，确保符合客户需求和预期。
PDCA循环
PDCA循环是一种常用的持续改进方法，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）四个 阶段。通过循环反馈，不断改进和优化过程。
流程图分析
流程图分析是一种用图形表示工作流程的方法。通过分析和优化流程，可以 提高效率、减少错误和浪费。
相关性图分析
相关性图分析是一种用于确定变量之间相互关系的方法。通过分析变量之间 的相关性，可以找到影响品质的主要因素。
直方图分析
直方图分析是一种用于可视化数据分布的方法。通过绘制直方图，可以快速 了解数据的集ຫໍສະໝຸດ 趋势和分散情况。散点图分析
散点图分析是一种用于展示两个变量之间关系的方法。通过观察散点图，可 以判断变量之间是否存在相关性。
控制图分析
控制图分析是一种用于监控过程稳定性和变异性的方法。通过绘制控制图， 可以及时发现过程中的异常情况和特殊因素。
品管新七大手法培训课件
第二章 品管新七大手法概述
❖兩種品管七大手法的區別:
品管七大手法
品管新七大手法
理性面
感性面
大量的數據資料
大量的語言資料
問題發生後的改善 問題發生前計劃、構想
❖兩種品管手法之間相輔相成；
第三章 關聯圖
一、定義:
❖就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其 因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具 ，從而找出主要因素和專案的方法。
•未分类
•追查表不明确
•部门距 •离太远
•未签收
•表格不佳
第四章 系統圖
一、定義： ❖系統圖就是把要實現的目的與需要採取
的措施或手段，系統地展開，並繪製成圖 ， 以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施 的一種方法。
第四章 系統圖
二、適用範圍： ❖新産品研製過程中設計質量的展開； ❖制訂質量保證計劃,對質量活動進行展開； ❖可與因果圖結合使用； ❖目標、方針、實施事項的展開； ❖明確部門職能、管理職能； ❖對解決企業有關質量、成本、交貨期等問 題的創意進行展開。
•3
•5
第三章 關聯圖
❖應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用）
第三章 關聯圖
•五、關聯圖做法：
❖決定題目—以標記寫出主題； ❖ 小組組成—集合有關部門人員組成小組； ❖資料收集—運用腦力激蕩，尋找原因； ❖ 用簡明通俗的語言作卡片； ❖ 連接因果關係製作關聯圖； ❖ 修正圖形—討論不足，修改箭頭； ❖ 找出重要專案、原因並以標記區別； ❖ 形成文章—整理成文章使別人易懂； ❖ 提出改善對策；
思考題
•XX公司發現報表發出到結案的時間太長，往 往延誤處理問題的時效，造成作業上的困擾， 請用關聯圖法尋找原因。以“報表作業時間長 ”爲題目。
品管七大手法培训课件PPT42页
120 110 94 106 93 92 92 99 93 69 107 88 79
101 109 91 102 91 97 101 92 89 63 106 96 93
12
組界 63以下 64~73 74~83 84~93 94~103 104~113 114以上
頻率 2 3 9 52
106 15 9
▪ 組距得依需要調整, 避免有數據不屬於任何一組
的情況發生
15
散佈圖 :
▪ 兩品質特性以二度空間的座標來描繪點圖稱為
散佈圖
▪ 散佈圖的功用 : 顯示並證實兩品質特性之間的
關係
▪ 關係種類 :
▪ 正相關 ▪ 負相關 ▪ 無相關 ▪ 曲線相關
16
參考範例 :
批號
1
金線拉力 19.86
金球推力 80.43
19 20.43%
96.77%
其他
3 3.23% 100.00%
合計
93 100.00%
80 60 40 20
0
多缺膠
塌線 模粒不良 其他
100% 80% 60% 40% 20% 0%
不良數
累計百分比
8
柏拉圖的注意事項
▪ 柏拉圖的項目以不超過5項為原則. ▪ 左縱軸與右縱軸宜等高 ▪ 左縱軸的刻度最高為次數總和 ▪ 右縱軸的刻度最高為100%
▪ 計量管制圖 :
▪ -R管制圖 (平均數-全距)
▪ -S管制圖 (平均數-標準差)
▪
X
計數管制圖 X
:
▪ P 管制圖 (不良率)
▪ Pn 管制圖 (不良數)
▪ C管制圖 (缺點數)
▪ 管制圖 (單位缺點數)
30
品管新七大手法(PPT 206页)
13.01.2020
29
鱼骨图结构
主骨
大骨
中骨 小骨
因素（原因）
13.01.2020
大骨——主要因素（原因） 中骨——次要因素（原因） 小骨——一般因素（原因）
特性（结果）
30
鱼骨图类型——追求原因型
以列出可能会影响制程(或流程)的相关因子，以便进一步由其中找出主要 原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。
5）检核是否遗漏要因 填完主要因、次要因后，整理检视一下，看看是否所有被列为可能之要因 （原因）都填入，如有遗漏立即添加。
6）找出重要影响度的原因 从许许多多要因中，决定出对结果（特性）影响较大的重要要因，用圆圈 圈起或加红圈方便辨识。
13.01.2020
34
7）验证 掌握事实，验证所选出的要因是否是真正的要因。
其他
环境
人
及格率40%
课程
时
13.01.2020
31
鱼骨图类型——对策追求型
此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形，目的是在于追寻问题点应该如 何防止，目标应如何达成对策，以表示期望效果(特性)与对策(要因)的关 系。
人
地
物
目的: 成为情侣
13.01.2020
时
事
其他
32
鱼骨图制作方法
1）决定特性 特性是现状中的重要问题，表述要简练、清晰，便于发现要因；
0%---80% 因素（结果）—— A类因素（结果) （主要）
80%--90% 因素（结果）—— B类因素（结果) （次要）
90%-100% 因素（结果）—— C类因素（结果) （一般）
找出重点问题，集中优势兵力解决重点解决。
13.01.2020
QC七大手法培训教材(PPT-86页)
小计
弯曲
4 22
3
2
4
8
6
1
0
50
粘合 10 20 32
5
8
8
5
6
15 109
毛刺 2 2
6
5
6
0
8
2
4
35
断裂 5 7
2
9
1
4
0
2
1
31
披锋 1 0
2
3
1
2
0
0
ห้องสมุดไป่ตู้
1
10
划伤 1 2
1
0
0
0
1
2
1
8
爆裂 2 5
1
3
4
0
1
2
0
18
脏污 0 2
4
1
2
3
0
1
3
16
电哑色 1 3
0
1
3
2
4
0
0
14
裂纹 0 1
步骤5：绘制累积曲线
1） 针对累积不良率在右纵轴与横轴区域间找出 坐标点，共7点。
2） 用折线将7个点连接。
28
不良项目
累计百分比
140
94.70%
90%
130
83.20%
120
75.10%
110
100
90
60.10%
80
70
60
35.80%
50
40
30
20
10
00
孔位 锣槽 色差 尘粒 尺寸 划伤 不平
2 粘合
3 毛剌
4 断裂
{品质管理品质培训}质量管理七大手法培训课件
• 箭条图
质量管理的新七大手法
•
P
D
P
C
法
• 数据矩阵分析法
• 矩阵图
• 系统图
KJ
•法
• 关联图
新七种手法产生背景
• 要转向思考性的TQC
• 新的要求
– 要注意进行多元评价 – 不要满足于“防止再发
生”，而要注意树立“ 一开始就不能失败” – 选 择最好的状态为指标 – 真正做到重点指向
– 有系统的推行 – 积极的寻求改变 – 做好预测，进行革新
a. 一点在A区以外 b. 9点在C区或其外 c. 6点递减或递增 d. 14点上下交替 e. 3点有2点在A区 f. 5点有4点在B区 g. 15点在C区中心线上下 h. 8点在中心线两侧,但无一在
C区
柏拉图(Pareto)
•用于设定改善的目标
• 将不良加以分类,并按不 良率做排序,再加上累积 值的图形.
层别法
• 将多种的资 料因应目的 而分类成数 个项目
– 明确问题
– 掌握现状
– 分析问题原因
– 拟定对策并实施
– 确认效果
– 防止再发生和标
准化
– 总结
层别法
• 通常分为（4M）
– 人：Man – 机: Machine – 料: Material – 法: Method – 环：Environment 时间，温度， 产地
记下，以便任何人立刻可以准确无误地 使用此表
管制图 ---- 画有上下限的管理界限曲线
• 特点：
– 纵轴代表产品品质特性，以 制程变化数据为刻度
– 横轴代表产品的群体号码， 制造日期
– 依时间顺序，将点画在图上， 再与管制界限比较
• 箭条图
质量管理的新七大手法
•
P
D
P
C
法
• 数据矩阵分析法
• 矩阵图
• 系统图
KJ
•法
• 关联图
新七种手法产生背景
• 要转向思考性的TQC
• 新的要求
– 要注意进行多元评价 – 不要满足于“防止再发
生”，而要注意树立“ 一开始就不能失败” – 选 择最好的状态为指标 – 真正做到重点指向
– 有系统的推行 – 积极的寻求改变 – 做好预测，进行革新
a. 一点在A区以外 b. 9点在C区或其外 c. 6点递减或递增 d. 14点上下交替 e. 3点有2点在A区 f. 5点有4点在B区 g. 15点在C区中心线上下 h. 8点在中心线两侧,但无一在
C区
柏拉图(Pareto)
•用于设定改善的目标
• 将不良加以分类,并按不 良率做排序,再加上累积 值的图形.
层别法
• 将多种的资 料因应目的 而分类成数 个项目
– 明确问题
– 掌握现状
– 分析问题原因
– 拟定对策并实施
– 确认效果
– 防止再发生和标
准化
– 总结
层别法
• 通常分为（4M）
– 人：Man – 机: Machine – 料: Material – 法: Method – 环：Environment 时间，温度， 产地
记下，以便任何人立刻可以准确无误地 使用此表
管制图 ---- 画有上下限的管理界限曲线
• 特点：
– 纵轴代表产品品质特性，以 制程变化数据为刻度
– 横轴代表产品的群体号码， 制造日期
– 依时间顺序，将点画在图上， 再与管制界限比较
品质管理七大手法培训教材PPT课件
此方法包括兩項活動:一找原因;二系統整理出這 些原因 注意事項: 1.嚴禁批評他人的構想和意見. 2.意見愈多愈好. 3.歡迎自由奔放的構想. 4.順著他人的創意或意見發展自已的創意.
.
23
三.用邏輯推理法製作特性要因圖 1.確定品質的特征 2.將品質特性寫在紙的右側,從左至右畫一箭頭 (主骨),將結果用方框框上. 3.列出影響大骨(主要原因)的原因,也就是第二 層次原因作為中骨,接著列出第三層次原因 4.根據對結果影響的重要程度,標出重要因素 5.在魚骨圖中標出必要信息 注意事項: 利用5個為什麼進行追踪原因
.
20
三.柏拉圖的使用 1.掌握問題點 2.發現原因 3.效果確認 四.製作對策前.對策后的效果確認時應注意以 下三項 1.柏拉圖收集數據的期間和對象必須一樣 2.對季節性的變化應列入考慮 3.對於對策以外的要因也必須加以注意,避免 在解決主要原因時影響了其他要因的突然增加
.
21
第五章 特性要因圖
Y
0
.X
35
3.當X增加,Y反而減少,而且形態呈現一 直線發展的現象,這叫做完全負相關.如
下圖所示:
Y
0 X
.
36
4.當X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時的X 除了受Y的影響外,尚有其他因素影響X,這種形態 叫作非顯著性負相關,如下圖所示:
Y
0
.X
37
5.如果散佈點的分佈呈現雜亂,沒有任何傾向 時,稱為無相關,也就是說X與Y之間沒有任何 的關係,這時應再一次先將數據層別化之后再 分析,如下圖所示:
單記號填記并予統計整理,以作 進一步分析或作為核對、檢查之 用而設計的一種表格或圖表。 (用來檢查有關項目的表格)
二.查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的
.
23
三.用邏輯推理法製作特性要因圖 1.確定品質的特征 2.將品質特性寫在紙的右側,從左至右畫一箭頭 (主骨),將結果用方框框上. 3.列出影響大骨(主要原因)的原因,也就是第二 層次原因作為中骨,接著列出第三層次原因 4.根據對結果影響的重要程度,標出重要因素 5.在魚骨圖中標出必要信息 注意事項: 利用5個為什麼進行追踪原因
.
20
三.柏拉圖的使用 1.掌握問題點 2.發現原因 3.效果確認 四.製作對策前.對策后的效果確認時應注意以 下三項 1.柏拉圖收集數據的期間和對象必須一樣 2.對季節性的變化應列入考慮 3.對於對策以外的要因也必須加以注意,避免 在解決主要原因時影響了其他要因的突然增加
.
21
第五章 特性要因圖
Y
0
.X
35
3.當X增加,Y反而減少,而且形態呈現一 直線發展的現象,這叫做完全負相關.如
下圖所示:
Y
0 X
.
36
4.當X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時的X 除了受Y的影響外,尚有其他因素影響X,這種形態 叫作非顯著性負相關,如下圖所示:
Y
0
.X
37
5.如果散佈點的分佈呈現雜亂,沒有任何傾向 時,稱為無相關,也就是說X與Y之間沒有任何 的關係,這時應再一次先將數據層別化之后再 分析,如下圖所示:
單記號填記并予統計整理,以作 進一步分析或作為核對、檢查之 用而設計的一種表格或圖表。 (用來檢查有關項目的表格)
二.查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的
品管七大手法培训教材PPT(共 76张)
柏拉图实例:
用Minitab软件制 作的相关图表123.xls
缺五陷 .的柏P拉a r e图t o :图
300
100
数量 百分比
250
80
200 60
150
100
100
95
40
50
45
20
25
20
15
0
0
缺陷
料花
缺胶
缩水
其它
顶白
其他
数量
100
95
45
25
20
15
百分比
33.3
31.7
15.0
8.3
两类特性要因图:
• 1.追求原因型:
料
机
人
特 性
法
环
测
模具、设备
人员
模具定位不稳定 模具改善不及时
品管人员检查不落实 责任心不强
模具设计不合理 设备维修不力
产线未做好自主检查 模修人员技能不够
模具设备老化 模具保养不当
质量意识不够 为
教育训练不够
什
么
新机种承接不力 教育训练不够
缩 水
其 它
顶 白
刮 伤
尺 寸 小
缺陷
缺陷 料花 缺胶 缩水 其它 顶白 刮伤 尺寸小
作业：
• 1.将各自每天的工作列个检查表 出来，下班前对照检查一下你的 工作是日事日毕吗？
• 2.识别出影响本人工作效率的因 素，并做出柏拉图；
六.特性要因图（鱼骨图）:
• 对于结果与原因间或所期望之效果与对策间的关系, 以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特
种图形.
作法: 不良率
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6.做圖:
A.卡片如有無法分入任何一組時.則單獨留下來. B.組的編成若完成后.可對全体做構造性了解的圖解.
再將几個相互位置關係的展開配置.然後用適當的記 號劃出卡片的相互關係
7.口頭發表
對已圖解的內容講出來.並將所想的粗略意見加以說明
8.將KJ圖文章化.並將資料的內容做明白記述
*注意:
事實的記述用肯定語氣表示.解釋的記述則以“大概如
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五:各手法在計劃階段使用的時機:
PLAN1:事實很混沌.需要整理.需要明確的將問題顯現 (關聯圖&KJ法)
PLAN2:針對目的.實施問題解決的手段的尋求.目的與 手段的關聯明確確定的階段(系統圖&矩陣圖)
PLAN3:當手法選定之后.以時間系列性的順序加以設定 .作成成功的可能性很高的計劃階段(箭頭圖&PDPC)
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3.語言資料的卡片化: 收集到的語言資料將其區別和切開.成為具有
獨立而意義最小的句子(盡量保持原有的意義).并 整理成簡潔的卡片.
4.卡片分類整理: 卡片依語言資料的親和性來湊集.不按道理而
按情念(即感覺)湊集.讀卡片之中.若有相似的紙片 就把它放在一起
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二.目的:
1.使學員學習運用相關手法清晰表達邏輯思維 2.使學員更好的使用P.D.C.A管理循環
PLAN: N-7.甘特圖.實驗計劃法 DO: DOE.田口方程.查檢表
CHECK: 直方圖.管制圖.柏拉圖.推移圖.檢定.變異數分析 ACTION: 柏拉圖.查檢表
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此”.“如此想”區別之.
經驗的領域或想像對將來的事情.自 混沌狀態中掌握事實和構想等語言. 集中后依互相類似或親和作歸納形成 方向.或顯示其中端倪.問題得以解決
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二.用途:
1.對問題不很清楚時.用感覺轉換成語言文字. 將
之歸類成圖.
2.對現場紛亂現象或他人片段語意.歸納成文字紙片.
加上自己感覺.依親和性整理.歸納可形成思考問題
指向結果或手段指向目的. 4).找出圖中的重點項目或重點原因用虛線框畫出其范圍. 5).針對圖中的重點項目或原因作具体對策實施計划.
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例:
結構不合理 原材料
ICT壓傷 治具
烙鐵
烙鐵溫度高 溫度
環境
濕度
SMD電容斷裂
人員
折板方式不對 未 培訓
制程
切板机損坏
手折邊條 應力損傷
刀具不鋒利
6).交貨期在工程管理上的問題點,採取對策 (係統圖).
7).小集團活動的效果性推展(矩陣圖). 8).事務部門營業部門等的業務改善(係統圖).
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1.定義:
關聯圖法
所謂關連圖,就是對于原因--結果,目的--手段等 具有纏繞復雜關系的問題. 1).將所有關系的要因全部列出. 2).用自由發言的方式
料
收
頭腦風暴法
集
想起法
法
個人思考法
內省法
直接到現場用自己的眼睛看.耳朵聽.肌肉觸 摸來把握
調查相關的文獻資料
面對面與相關人員交談.獲取信息
形成團隊.針對主題.集思廣義.對問題展開 分析
依過去的經驗思考出來.作為材料的 方法 對問題探索出自己內心深處對問題的 認識.稱為內省法(又稱一人頭腦風暴法
之主体. 3.太過理智.過份主觀或問題紛擾不確定時.改以感性
語言.描述事情.然後將這些枝節依親和歸納.可突破
障礙.使對問題解決更清楚.
4.大家意見紛紜時.依親和歸納.整理出較接近一致的
想法.可以解決問題品管及新建七大立手共法訓識練.教材
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三.制作:
1.選定主題 2.語言資料的收集:
直接觀察法
語
文獻調查法
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5.卡片編名號:
A.湊齊的卡片再讀一次.查看是否有不適合的卡
片.如有.將此卡片先退回原始位置再分配.
B.卡片分派湊齊兩枚時.即可做卡片編名號.
C.編名號的要點是充分傳達原來卡片的內容.用活
潑的語言表達出來.
D.將編名號的卡片一組疊合起來,其上用名號卡放
上去.
E.其餘以此方式編成組
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六.QC新七大手法具体介紹
1.主要用途
1).QA方針展開与決定(係統圖.矩陣圖)
2).TQM導入的推展計划方案.(係統圖.矩陣圖.PDPC)
3).市場抱怨對策(關聯品圖管新.P七D大P手C法.係訓統練教圖材)
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4).針對制造工程進行品質改善,特別是有關 潛在不良的對策(PDPC.矩陣圖).
5).採購物品,向外訂購物品的品管推展(關聯 圖).
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三.用途
1.整理語言數據 2.引發思考 3.充實計劃 4.防止欠缺及遺漏 5.有助於所有關系人員參考協力推進 6.讓關係人員一目了然 7.踏實的敘述
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四:分類
1.關聯圖法 2.KJ法(親和圖法) 3.矩陣圖法 4.PDPC法(PROCESS DECISION PROGRAM CHART) 5.系統圖法 6.矩陣數據解析法 7.箭頭圖法
PCB變形
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5.關連圖分類:
1).中央集中型關連圖 2).單方向集約型關連圖 3).關系顯示型關連圖 4).應用型關連圖 練習:設立一個單問題或多問題之主題展開討論.並 找到根本原因或手段及其相互關係
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KJ法
一.定義: 又稱親和圖法.就是從未知的.無
3).將這些原因關系用箭頭連接. 4).抓住全貌. 5).進一步理出重點項目.然后解決問題的手法.
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2.特點:
1).用來整理要因呈現復雜關系的問題很好. 2).在計划階段,可以廣闊視野來了解問題. 3).可准確地掌握重點項目. 4).可容易的獲得成員們的意見一致性.
5).因不拘形式可自由表現,故問題點与要因可連結得很 好.
6).不受圖形的限制,可自由書寫,對思考的轉換可展開, 很有幫助.
7).有打破先入為主的觀念.
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3.活用方式:
1).多目的型問題之情形(要解決之問題有兩個或兩個以上) 2).解決單一目的問題之情形(要解決之問題唯一).
4.關連圖的制作:
1).預定達成的目標或想要解決的問題以 或 框之. 2).分析的原因或手段用 或 表示. 3).原因或手段与目的或結果之間用箭頭連接,原則上是由原因