采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )

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采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施(通用版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术

措施(通用版)

一、工作面概况

21604采煤工作面已推进6米，根据21602—2采煤工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作面初次来压步距10～15m左右，周期来压步距为15～20m,为加强顶板管理，保证21604工作面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。

二、初次来压和周期来压的特点：

1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围

扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

三、初次来压和周期来压的安全技术措施：

（一）顶板管理

1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。

2、加强端头、端尾的支护，沿切顶线增设二排戗柱，排拒不大于0.6m，柱距300mm-500mm，每排不少于3根，根据现场条件柱距可以适当调整，防止推棚。保证超前支护强度及长度。

3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮，防止片帮、冒顶。

4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。

5、落煤后必须超前移架，并保证支架的初撑力和有效支护。

6、现场安全员、生产技术科人员严密观察顶板压力变化，当顶板来压增大或异常时，采取有效的措施进行顶板管理，并观察顶板的垮落情况，每班向调度室汇报顶板垮落情况，并将每班顶板垮落情况进行记录。

7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距，采空区内的支柱要回收干净，使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。

8、检修班加强支架、泵站检修，保证支架的每根立柱完好，保证支架的出撑力不小于24Mpa，泵站压力不小于30Mpa。支架初撑力连续3架不达标的，必须停机处理后方可继续作业；支架初撑力达标率不低于95%。

9、支架间隙超过超过200mm时，必须在架间联网，确保漏下活矸或碳块砸伤人员。

10、支架两端距超过500mm地段要超前移架管理，严重时，必

须在支架小梁上挑大板进行管理，严防冒顶事故。

11、伞檐长度不能超过1m，最突出部分<250mm，但根据顶板破碎情况，留设伞檐不影响拉架即可。

12、人员不可在端头（尾）长时间停留，以防顶板突然垮落造成人员伤亡；端头（尾）必须作业时，必须保证撤退路线畅通，并班组长现场监护情况下方可进行作业；人员不可站在架间，以防活矸掉下伤人。

13、初采前，退掉切眼顶部锚索和剪开顶网，退掉上端头顶部靠锚盘，同时按规程要求退掉端头（尾）区域锚索。

14、顶板破碎段的处理

1）加强顶板破碎段的顶板管理，煤机割煤前，人工提前用手镐刨着维护顶板及煤壁，维护宽度保证煤机顺利通过。

2）工作面若发生冒顶，要及时进行接顶处理，严防冒顶范围扩大，处理冒顶时要按照以下步骤进行：

（1）必须备好充足、适宜的单体柱、大板、金属网等支护材料。

（2）处理冒顶时首先要等顶板稳定后方可进行。要由跟班队长