冷库行业现状
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2.冷库设计制造现状。国内专业生产制冷设备及建造冷 库的厂家很多，如开封空分集团制冷工程公司为国内第一家 组装式冷库生产厂家，已形成从几立方米库容小型室内库到 几万立方米的大型室外库；从高温库、低温库、冻结库到综 合库；从全组装式冷库到土建结构内部贴板的混合式冷库； 从普通冷库过渡到多品种、多规格的气调冷库系列产品。
冷库行业现状
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一、国外冷库行业现状 二、国内冷库行业现状 三、国内冷库存在的主要问题
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一、国外冷库行业现状
国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、 加拿大等国。日本是亚洲最大的速冻食品生产国，-20°C以 下的低温库在冷库中占80%以上。20世纪70年代以前国外冷 库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，70年代后期逐 渐采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统。美国和加拿大占 80%以上的冷库都以实用R717为制冷剂。80年代以来，分散 式制冷系统在国外发展很快，冷却设备由冷风机逐步取代了 排管，储藏水果冷库中近1/3为气调库，在冷库建造方面土 建冷库正向预制装配化发展，自动化控制程度比较高。
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3.冷库类型现状。水果、蔬菜保鲜一般采用最低温度为 -2°C的高温库，水产、肉食类保鲜采用温度在-18°C以下 的低温库，而我国的储藏冷库大多数为高温库。大型冷库一 般采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，冷却设备多为排管， 系统复杂，实现自动化控制难度大。小型冷库一般采用以氟 利昂为制冷剂的分散式或集中式制冷系统。在建造方面以土 建冷库偏多，自动化控制水平普遍较低。装配式冷库近几年 来有所发展。
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制冷机的正常维修周期一般为运转8000～10000h 即应进行大维修；运转3000～4000h进行中维修；运转1000h 进行小维修。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消 除事故隐患。因为国内大多数冷库尤其是90年代以前所建冷 库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、 压力容器不定期检验。普遍开开停停，带病运营现象十分严 重。
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• 营运管理水平较低 冷库出现的问题，主要表现在：一是冷库管理工作有所
放松，尤其是冷库向社会开放后，管理没有跟上，加剧了一 部分冷库的损坏。二是冷库正常大修资金和材料无保证，相 当一部分资金被挪作他用。
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三、国内冷库存在的主要问题
• 冷库利用率偏低 1.空间利用率低。传统的冷库设计一般高5m左右，但 在实际操作应用中，尤其是无隔架层的冷库利用率低 于50%，如物品堆码的高度一旦达到3.2m时，外包装 为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包 装破裂、倒塌等现象，导致食品品质降低，造成较大 的经济损失。
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• 部分冷库设计不尽规范，设施设备老化严重 国内很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，缺
乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。操作人员未经专业 培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分容积500m3以 上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地基处理、 制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》（GB500722001）的要求，存在诸多安全隐患。许多冷库名为气调库却 达不到气调的目的，部分低温库一建成就面临停用或只能按 高温库降级使用的局面。
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2.年利用率低。以广州市为例，据了解，自1998 年以来，每 年广州的冷库库容量都成倍地增加，到目前为 止，广州冷库的库容量已达10万吨。然而，货源并没有跟着 冷库的快速增加而增加，所以，广州冷库的储存量在不断地 下降，冷库空置率也在不断上升。
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以兰州市为例：大多数冷库每年5～10月份期间 贮藏荷兰豆、西兰花、花椰菜、大白菜、甘蓝、百合 等新鲜蔬菜，然后以冷藏车、简易汽运等方式运至广 州、上海、杭州等南方城市进行销售经营，冷库闲置 期长达6个月。兰州肉联厂低温冷库贮藏肉制品、速 冻食品、雪糕、冷饮等，利用率相对较高。而其他冷 库中仅有少量冷库在10月至翌年4月份贮藏水果，其 余时间基本关闭闲置，年利用率仅能达到50%。
1.冷库能力状况。我国自1995年开始建造第一座储藏肉 质品冷库。1968年建成第一座储藏水果冷库，1978年建成第 一座气调库。1995年由开封空分集团有限公司首次引进组合 式气调库先进工艺，并在山东龙口建造1.5万吨气调冷库获 得成功，开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例，用户 取得了较好的经济效益。1997年又在陕西西安建造了一座1 万吨气调冷库，气密性能达到国际先进水平。该公司气调冷 库已分布在山东、河南、北京、湖南、新疆、陕西、天津、 四川等省、市、自治区，并获得客户的较好信誉。广东、北 京等省、市大约先后引进了40座预制装配式冷藏库，总库容 约为7.5万吨。
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近年来，国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库，如 美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的80%；法国、意大利 也大力发展该项技术，气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的 50%～70%以上；英国气调库容达22万t。日本、意大利等发 达国家已拥有10座世界级的自动化冷库。
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二、国内冷库行业现状
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近几年来，我国冷库建设发展十分迅速，主要分布 在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地。据统 计，全国现有冷冻冷藏能力已达500多万t，其中外资、中外 合资和私营冷库约占50万t，国有冷库450多万t，分属于内 贸、农业、外贸和轻工系统，其中内贸系统冷库容量达300 多万t，占全国总量的60%以上。我国商业系统拥有果蔬贮藏 库面积达200多万m2，仓储能力达130多万t，其中机械冷藏 库70多万t，普通库为60多万t。
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此外，大连制冷设备厂、天津森罗科技发展有限责任公 司等，其制冷设备在冷库行业领域所占的比重较大，天津森 罗科技发展有限责任公司采用双面彩钢聚苯乙烯保温板建造 的装配式冷库，在国内发展较快。国家农产品保鲜工程技术 研究中心（天津）研制开发的微型节能冷库在国内农村各地 已广泛推广。据统计我国生产企业已生产建设大中小型装配 库约 800 座，室内装配式冷库约2.5 万套（座），仅苏州 市2004年全市新建保鲜冷库38座，占江苏省的40%。
2.冷库设计制造现状。国内专业生产制冷设备及建造冷 库的厂家很多，如开封空分集团制冷工程公司为国内第一家 组装式冷库生产厂家，已形成从几立方米库容小型室内库到 几万立方米的大型室外库；从高温库、低温库、冻结库到综 合库；从全组装式冷库到土建结构内部贴板的混合式冷库； 从普通冷库过渡到多品种、多规格的气调冷库系列产品。
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一、国外冷库行业现状 二、国内冷库行业现状 三、国内冷库存在的主要问题
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一、国外冷库行业现状
国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、 加拿大等国。日本是亚洲最大的速冻食品生产国，-20°C以 下的低温库在冷库中占80%以上。20世纪70年代以前国外冷 库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，70年代后期逐 渐采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统。美国和加拿大占 80%以上的冷库都以实用R717为制冷剂。80年代以来，分散 式制冷系统在国外发展很快，冷却设备由冷风机逐步取代了 排管，储藏水果冷库中近1/3为气调库，在冷库建造方面土 建冷库正向预制装配化发展，自动化控制程度比较高。
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3.冷库类型现状。水果、蔬菜保鲜一般采用最低温度为 -2°C的高温库，水产、肉食类保鲜采用温度在-18°C以下 的低温库，而我国的储藏冷库大多数为高温库。大型冷库一 般采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，冷却设备多为排管， 系统复杂，实现自动化控制难度大。小型冷库一般采用以氟 利昂为制冷剂的分散式或集中式制冷系统。在建造方面以土 建冷库偏多，自动化控制水平普遍较低。装配式冷库近几年 来有所发展。
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制冷机的正常维修周期一般为运转8000～10000h 即应进行大维修；运转3000～4000h进行中维修；运转1000h 进行小维修。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消 除事故隐患。因为国内大多数冷库尤其是90年代以前所建冷 库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、 压力容器不定期检验。普遍开开停停，带病运营现象十分严 重。
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• 营运管理水平较低 冷库出现的问题，主要表现在：一是冷库管理工作有所
放松，尤其是冷库向社会开放后，管理没有跟上，加剧了一 部分冷库的损坏。二是冷库正常大修资金和材料无保证，相 当一部分资金被挪作他用。
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三、国内冷库存在的主要问题
• 冷库利用率偏低 1.空间利用率低。传统的冷库设计一般高5m左右，但 在实际操作应用中，尤其是无隔架层的冷库利用率低 于50%，如物品堆码的高度一旦达到3.2m时，外包装 为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包 装破裂、倒塌等现象，导致食品品质降低，造成较大 的经济损失。
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• 部分冷库设计不尽规范，设施设备老化严重 国内很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，缺
乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。操作人员未经专业 培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分容积500m3以 上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地基处理、 制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》（GB500722001）的要求，存在诸多安全隐患。许多冷库名为气调库却 达不到气调的目的，部分低温库一建成就面临停用或只能按 高温库降级使用的局面。
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2.年利用率低。以广州市为例，据了解，自1998 年以来，每 年广州的冷库库容量都成倍地增加，到目前为 止，广州冷库的库容量已达10万吨。然而，货源并没有跟着 冷库的快速增加而增加，所以，广州冷库的储存量在不断地 下降，冷库空置率也在不断上升。
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以兰州市为例：大多数冷库每年5～10月份期间 贮藏荷兰豆、西兰花、花椰菜、大白菜、甘蓝、百合 等新鲜蔬菜，然后以冷藏车、简易汽运等方式运至广 州、上海、杭州等南方城市进行销售经营，冷库闲置 期长达6个月。兰州肉联厂低温冷库贮藏肉制品、速 冻食品、雪糕、冷饮等，利用率相对较高。而其他冷 库中仅有少量冷库在10月至翌年4月份贮藏水果，其 余时间基本关闭闲置，年利用率仅能达到50%。
1.冷库能力状况。我国自1995年开始建造第一座储藏肉 质品冷库。1968年建成第一座储藏水果冷库，1978年建成第 一座气调库。1995年由开封空分集团有限公司首次引进组合 式气调库先进工艺，并在山东龙口建造1.5万吨气调冷库获 得成功，开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例，用户 取得了较好的经济效益。1997年又在陕西西安建造了一座1 万吨气调冷库，气密性能达到国际先进水平。该公司气调冷 库已分布在山东、河南、北京、湖南、新疆、陕西、天津、 四川等省、市、自治区，并获得客户的较好信誉。广东、北 京等省、市大约先后引进了40座预制装配式冷藏库，总库容 约为7.5万吨。
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近年来，国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库，如 美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的80%；法国、意大利 也大力发展该项技术，气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的 50%～70%以上；英国气调库容达22万t。日本、意大利等发 达国家已拥有10座世界级的自动化冷库。
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二、国内冷库行业现状
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近几年来，我国冷库建设发展十分迅速，主要分布 在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地。据统 计，全国现有冷冻冷藏能力已达500多万t，其中外资、中外 合资和私营冷库约占50万t，国有冷库450多万t，分属于内 贸、农业、外贸和轻工系统，其中内贸系统冷库容量达300 多万t，占全国总量的60%以上。我国商业系统拥有果蔬贮藏 库面积达200多万m2，仓储能力达130多万t，其中机械冷藏 库70多万t，普通库为60多万t。
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此外，大连制冷设备厂、天津森罗科技发展有限责任公 司等，其制冷设备在冷库行业领域所占的比重较大，天津森 罗科技发展有限责任公司采用双面彩钢聚苯乙烯保温板建造 的装配式冷库，在国内发展较快。国家农产品保鲜工程技术 研究中心（天津）研制开发的微型节能冷库在国内农村各地 已广泛推广。据统计我国生产企业已生产建设大中小型装配 库约 800 座，室内装配式冷库约2.5 万套（座），仅苏州 市2004年全市新建保鲜冷库38座，占江苏省的40%。