图纸焊缝等级要求详解

焊缝质量等级b级-概述说明以及解释

焊缝质量等级b级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容:焊缝质量等级是衡量焊接质量的重要指标之一，它能直接影响到焊接件的使用性能和安全性。

本文将重点讨论焊缝质量等级B级的要点。

焊缝质量等级B级是指焊缝的缺陷级别较低，其质量要求相对较高。

作为一种中等级别的焊缝质量，B级焊缝通常在一些日常应用中被广泛使用。

在本文中，我们将从两个方面对焊缝质量等级B级进行详细介绍。

首先，我们将探讨焊缝质量等级B级的要点1。

这些要点包括但不限于焊接金属的化学成分、焊接工艺参数、焊接材料的选用等。

通过深入分析这些要点，我们可以更好地理解B级焊缝质量的核心要求。

其次，本文还将介绍焊缝质量等级B级的要点2。

这些要点主要涵盖了焊接过程中的缺陷检测与控制、焊缝形貌评定、焊接接头的力学性能测试等内容。

通过对这些要点的解读，我们能够更好地把握焊缝质量等级B 级的评判标准和质量控制方法。

本文的目的旨在帮助读者全面了解焊缝质量等级B级的相关要点和标准，增强其对焊接质量的认识和控制能力。

通过合理选用焊接材料、严格遵循焊接工艺规范和缺陷控制要求，我们可以提高焊缝质量等级B级的达标率，从而确保焊接件在使用过程中的可靠性和安全性。

在接下来的正文部分，我们将详细阐述焊缝质量等级B级的要点，并结合实例进行解析。

最后，我们将总结本文的主要内容，并对未来焊缝质量等级B级的研究方向进行展望。

让我们一起深入了解焊缝质量等级B级，不断提升焊接质量，为工程建设和制造业发展贡献力量。

文章结构是指文章从整体上看所采用的组织方式和组成部分的排列顺序。

本文旨在探讨焊缝质量等级B级的要点，因此文章结构应当合理、清晰地呈现相关信息，以便读者能够准确理解和掌握文章的内容。

具体的文章结构如下：1. 引言1.1 概述在本部分，将简要介绍焊缝质量等级B级的概念和意义，以及为什么需要对焊缝进行等级划分。

1.2 文章结构在本部分，将详细介绍本文的文章结构和每个部分的内容。

焊缝等级

归结一下：《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）中是根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。

四条原则如下：1在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。

3重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。

4不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。

对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求（包括外观和无损探伤等）。

《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射线照相时，根据焊缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级：（1）Ⅰ级焊缝：内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣.（2）Ⅱ级焊缝：内应无裂纹、未熔合和未焊透.（3）Ⅲ级焊缝：内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定.（4）焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.对于《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）所提到的三个级别焊缝，在对一级和二级焊缝进行无损探伤时，对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上，对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。

一二三级焊缝划分标准

一二三级焊缝划分标准
一、二、三级焊缝划分标准是指根据焊缝的质量要求和工艺特点，将
焊缝分为不同等级进行区分。

一级焊缝：要求焊缝表面光洁平整，无裂纹、缺陷和气孔。

焊缝与母
材之间的过渡区清晰，无不良连续性。

焊缝强度高，可满足高要求的
静力和动力性能。

使用范围广泛，适用于需要高焊缝质量的结构、设
备和管道等。

二级焊缝：要求焊缝表面平整光洁，可容许轻微的裂纹、缺陷和气孔，但不得影响焊缝的强度和密封性能。

焊缝与母材之间的过渡区较为清晰。

适用于一般结构、设备和管道等。

三级焊缝：要求焊缝表面平整，允许有较大的缺陷和气孔，但不得影
响焊缝的强度和密封性能。

焊缝与母材之间的过渡区可能有一定的不
连续性。

适用于一般要求不高的结构、设备和管道等。

以上是一二三级焊缝划分的标准，根据具体的工程要求和焊接标准，
可选择不同等级的焊缝进行使用。

焊缝等级的划分

1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。

2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。

3 大跨度结构中一级焊缝。

4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。

关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。

7.1焊缝连接焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。

3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。

4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级。

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2) 对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

焊缝质量标准和焊缝等级分类..

焊缝质量标准4.1 保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

4.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

4.2 基本项目4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 为连接处较薄的板厚。

4.3 允许偏差项目，见表5-1。

5 成品保护。

5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。

低温下应采取缓冷措施。

5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。

5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。

隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

6 应注意的质量问题6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

钢结构焊缝质量等级一级和二级定义

一、概述钢结构是工程建筑中常见的结构形式，其具有高强度、刚性好、耐久性强等优点，因此被广泛应用于桥梁、厂房、船舶等领域。

在钢结构的制作中，焊接是一种常见的连接方式。

焊缝质量直接关系到钢结构的安全性和稳定性，因此对焊缝质量的评定和等级划分具有重要意义。

本文将就钢结构焊缝质量等级一级和二级的定义进行详细阐述。

二、焊缝质量等级的基本定义1. 钢结构焊缝质量等级一级的定义钢结构焊缝质量等级一级要求焊缝充满、熔合良好、无气孔、裂纹、渗透不良等缺陷，焊接接头表面光洁平整。

焊缝与母材的强度、韧性和其他力学性能基本一致，焊缝和母材有一定的连接强度。

2. 钢结构焊缝质量等级二级的定义钢结构焊缝质量等级二级要求焊缝熔合良好、无气孔、裂纹和渗透不良等严重缺陷，焊缝表面允许有轻微的凹凸不平，但不得影响其强度和密封性。

三、钢结构焊缝质量等级的评定标准1. 钢结构焊缝质量等级一级的评定标准（1）焊缝外观允许有一定的凹凸不平，但不得影响其使用功能；（2）焊缝内部无气孔、裂纹和渗透不良等缺陷；（3）焊缝与母材性能基本一致；（4）焊缝连接强度满足设计要求。

2. 钢结构焊缝质量等级二级的评定标准（1）焊缝外观允许有轻微的凹凸不平，但不得影响其使用功能；（2）焊缝内部不得出现气孔、裂纹和渗透不良等严重缺陷；（3）焊缝连接强度满足设计规定。

四、钢结构焊缝质量等级的重要性1. 钢结构的安全性和稳定性焊缝质量直接关系到钢结构的安全性和稳定性，焊缝质量等级的划分是对焊接工艺控制、质量检验和评定的重要依据。

2. 焊接工艺的控制通过对焊缝质量等级一级和二级的定义，可以引导焊接人员正确掌握焊接工艺，提高焊接质量，保障钢结构焊缝的质量和安全。

3. 质量检验和评定的指导焊缝质量等级的确定和评定可以作为焊接质量检验和评定的指导，帮助相关人员进行焊接质量的评定和监控。

五、结论钢结构焊缝质量等级一级和二级的定义和评定标准是对钢结构焊缝质量的重要规范，是保障钢结构安全性和稳定性的重要依据。

图纸焊缝等级要求详解

图纸焊缝等级要求详解
⼀.焊接性能等级（EN15085-3）
安全等级
应⼒等级
⾼中低
⾼CP A CP B CP C2
中CP B CP C2CP C3
低CP C1CP C3CP D
焊接性能等级CP A是只使⽤于⽣产检查和维护时具有完全焊透性和完全可达性的焊缝的特别等级；
焊接性能等级CP B：
安全等级为“⾼”的CPB只对⽣产检查和维护具有完全焊透性和完全可达性的焊缝有效。

安全等级为“中”的CPB还对不可能进⾏体积试验的焊缝有效，在这种情况下，图纸上应当加⼀个特别的备注，说明“安全等级为中/需要增加表⾯试验”，并根据EN 15085-5：2007表1进⾏试验。

焊接性能等级CP C1：
CP C1对不能进⾏体积试验的焊缝有效，在这种情况下，图纸上应当加⼀个特别的备注，说明“需要表⾯试验”，并根据 EN 108-5：2007表1进⾏试验。

焊接性能等级于检查等级之间的对应关系
应⼒等级、安全等级、焊接性能等级、缺陷质量等级、检查等级和试验之间的关系
缺陷质量等级
有关焊接性能等级的钢材缺陷质量等级
有关焊接性能等级的铝及铝合⾦缺陷质量等级
对于T⾏接头对接焊缝的CPA,焊趾处的半径≧3毫⽶。

⼆.缺⽋的限值（EN5817）
三.检查等级（EN15085-5）
在⽣产过程中存档的检验
所属的百分⽐数据以所有焊缝的整个长度为基准。

对此适⽤：
－100％表⽰：检验所有部件的所有焊缝；
－10％表⽰：检验所有部件10％的焊缝，或者100％检验每10个部件中的⼀个部件。

四.认证等级（EN15085-2）。

焊缝质量评价等级标准

焊缝质量评价等级标准摘要：1.焊缝质量评价等级标准的重要性2.焊缝质量评价等级的分类3.各类焊缝质量评价等级的具体要求4.焊缝质量评价等级在钢结构中的应用5.结论正文：焊缝质量评价等级标准是保证钢结构焊接质量的重要依据。

在钢结构中，焊缝的质量直接影响到结构的强度、稳定性和耐久性。

因此，根据焊缝的质量等级评价标准，可以对焊缝的质量进行准确的评价和控制，以确保钢结构的安全和稳定。

焊缝质量评价等级标准主要分为一、二、三级。

其中，一级焊缝质量要求最高，适用于重要的结构件和需要进行疲劳计算的构件；二级焊缝质量要求较高，适用于一般重要的结构件；三级焊缝质量要求相对较低，适用于次要的结构件。

各级焊缝质量评价等级的具体要求如下：一级焊缝：在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1。

作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T 形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级。

作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

二级焊缝：作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T 形对接与角接组合焊缝，受拉时应为二级，受压时应为三级。

作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为三级。

三级焊缝：适用于次要的结构件，其质量要求相对较低。

在钢结构中，焊缝质量评价等级的应用非常重要。

根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，可以选用不同的质量等级。

例如，在重要的结构件和需要进行疲劳计算的构件中，应选用一级焊缝；在一般重要的结构件中，可以选用二级焊缝；在次要的结构件中，可以选用三级焊缝。

总之，焊缝质量评价等级标准是保证钢结构焊接质量的重要依据。

焊缝质量标准和焊缝等一,二,三级分类

焊缝质量标准和焊缝等级分类焊缝质量标准4.1 保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

4.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

4.2 基本项目4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 为连接处较薄的板厚。

4.3 允许偏差项目，见表5-1。

5 成品保护5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。

低温下应采取缓冷措施。

5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。

5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。

隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

6 应注意的质量问题6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

焊缝划分标准最新规范

焊缝划分标准最新规范焊缝划分标准是焊接工程中的一项重要规范，它确保了焊接接头的质量与安全性。

随着材料科学和焊接技术的发展，焊缝划分标准也在不断更新。

以下是最新规范的主要内容：1. 焊缝分类：焊缝按照其在结构中的作用和重要性分为A、B、C三个等级。

A级焊缝为关键焊缝，要求最高；B级焊缝为重要焊缝，要求次之；C级焊缝为一般焊缝，要求相对较低。

2. 焊缝形式：焊缝形式包括对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝等。

每种焊缝形式都有其特定的应用场景和焊接要求。

3. 焊缝尺寸：焊缝的尺寸应根据被焊材料的厚度、焊接方法和结构要求来确定。

焊缝的宽度、深度和长度等参数都应符合规范要求。

4. 焊接材料：焊接材料的选择应与被焊材料的化学成分和力学性能相匹配，以确保焊接接头的性能。

5. 焊接方法：焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

不同的焊接方法对焊缝的质量有不同的影响，应根据具体情况选择合适的焊接方法。

6. 焊接环境：焊接环境包括温度、湿度、风速等，这些因素都会对焊接过程和焊缝质量产生影响。

焊接应在适宜的环境中进行。

7. 焊接工艺：焊接工艺包括焊接参数的设定、焊接顺序、预热和后热处理等。

正确的焊接工艺是保证焊缝质量的关键。

8. 焊缝检验：焊缝完成后，应进行严格的检验，包括外观检查、无损检测和力学性能测试等，以确保焊缝满足设计和规范要求。

9. 焊缝缺陷处理：对于检验中发现的焊缝缺陷，应采取相应的措施进行处理，如打磨、补焊等，直至焊缝质量达到规范要求。

10. 记录与文档：焊接过程中的所有关键信息，包括焊接参数、检验结果、缺陷处理等，都应详细记录并保存，以便于追溯和质量控制。

随着焊接技术的进步和工程需求的变化，焊缝划分标准也会不断更新和完善。

焊接工程师和技术人员应持续关注最新规范，以确保焊接工程的质量和安全。

焊缝等级的划分

1建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。

ﻫ２建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。

3 大跨度结构中一级焊缝。

ﻫ4重级工作制吊车梁结构为一级焊缝、ﻫ关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017－２0０３的第7章连接计算。

７。

１焊缝连接7。

1。

1 焊缝应依照结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级:1 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为: ﻫ1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝,受拉时为一级,受压时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

ﻫ2不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量接等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级、3 重级工作制和起重量Ｑ≥5０ｔ的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透,焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝,其质量等级不应低于二级。

4 不要求焊透的Ｔ形接头采纳的角焊缝或部分焊透的对接焊缝,以及搭接连接采纳的角焊缝,其质量等级为: ﻫ１)对直截了当承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其它结构,焊缝的外观质量标准可为三级。

焊缝应依照结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级,ﻫ１、在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;ﻫ2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级、２。

不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级ﻫ3、重级工作制和起重量Q≥5０t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透。

焊缝等级为二级的要求

焊缝等级为二级的要求《篇一：焊缝等级为二级的要求》在建筑、机械制造等众多领域，焊缝的质量至关重要。

焊缝等级为二级，这可不是随随便便定的标准，是综合考虑结构的安全性、使用环境以及成本等多方面因素得出的。

比如说，那些不是特别关键但也很重要的结构部件，二级焊缝就足以保证其正常工作，要是要求过高，成本就会蹭蹭往上涨；可要是要求过低，又容易出安全事故。

这就好比你穿衣服，不用天天穿防弹衣（那是给超级危险情况准备的，对应一级焊缝标准），但也不能穿破布（质量太差，不符合二级焊缝要求）。

一、外观要求首先呢，焊缝表面得是均匀的，不能像被狗啃过一样坑坑洼洼的。

焊缝的高度得有个准儿，一般来说，它不能低于母材表面，而且余高要控制在3mm以内，这就好比盖房子，你不能让屋顶比墙还矮，但也不能高得太离谱。

还有啊，焊缝的宽度也要合适，得比坡口每边增宽0.5 - 2.5mm。

这就像是给焊缝一个合适的“生长空间”，太窄了不够结实，太宽了又浪费材料还不美观。

二、内部质量要求内部的气孔和夹渣可不能太多。

通过超声波探伤或者射线探伤来检测的时候，单个气孔或者夹渣的尺寸要控制好。

比如说，气孔的直径不能大于3mm，如果发现很多小气孔聚集在一起，那也不行，这个聚集区的直径不能超过6mm。

这就像你吃饼干，偶尔吃到一个小石子（单个小缺陷）还能忍受，要是一口咬下去半口都是石子（聚集缺陷），那可就糟透了。

三、咬边要求咬边这事儿可不能忽视。

咬边深度不能超过0.5mm，连续咬边长度不能超过100mm，而且焊缝两侧咬边总长度不能超过该焊缝长度的10%。

这就好比是给焊缝的边缘画了条红线，你不能越界太多，不然就影响焊缝的强度和稳定性了。

这些要求对于保证焊缝所在结构的安全性和可靠性那可是相当重要的。

要是不按照这些要求来，就像是在建筑里埋了颗定时炸弹。

可能短时间内看不出问题，但是随着使用，结构可能就会出现裂缝、断裂等严重问题，到时候再想补救，那可就不是一点小钱能解决的事儿了，搞不好还会危及人身安全呢。

一二三级焊缝要求(一)

一二三级焊缝要求(一)一二三级焊缝要求一级焊缝要求•焊缝的外观质量要求高，应无缺陷、夹杂物和明显的毛刺。

•焊缝的尺寸和形态应与图纸上的要求一致，无超差。

•焊缝表面应平整、光滑，无凹凸不平和明显草刺。

•焊缝的断面应无气孔、裂纹和未熔合缺陷。

•焊缝的焊接质量应符合相关标准和规定。

举例说明：一级焊缝要求是焊接中的最高要求，通常用在对焊接品质要求非常严格的场合，如核电站的焊接工艺中。

例如，在核电站中，焊接工艺需要经过严格的质量控制，并且需要保证焊接过程中无任何缺陷或缺陷极少。

一级焊缝要求的施焊尺寸和形态必须与图纸要求完全一致，焊缝的外观应平整、光滑，没有明显的毛刺和凹凸不平的现象。

焊缝的断面应该是完全无气孔、裂纹和未熔合缺陷的。

二级焊缝要求•焊缝的外观质量要求较高，应无明显的缺陷和夹杂物，允许少量的毛刺存在。

•焊缝的尺寸和形态应基本符合图纸上的要求，允许有一定程度的超差。

•焊缝表面应平整，无明显的凹凸不平和草刺。

•焊缝的断面应无气孔和裂纹，但允许有个别未熔合缺陷的存在。

•焊缝的焊接质量应符合一般的标准和规定。

举例说明：二级焊缝要求通常应用在一般的焊接项目中，对焊缝的质量要求较高，但相对一级焊缝要求要宽松一些。

例如，在汽车制造中，焊接是车身结构最重要的部分之一，二级焊缝要求可以满足汽车车身的基本要求。

二级焊缝要求的外观质量要求较高，不允许明显的缺陷和夹杂物，但可以允许少量的毛刺存在。

焊缝的尺寸和形态应基本符合图纸上的要求，但允许有一定程度的超差。

三级焊缝要求•焊缝的外观质量要求一般，允许有一定数量的缺陷和夹杂物。

•焊缝的尺寸和形态可以有一定程度的偏差。

•焊缝表面允许有一定程度的凹凸不平和草刺存在。

•焊缝的断面允许有少量的气孔和裂纹，但不得影响焊缝的功能。

•焊缝的焊接质量应符合基本的标准和规定。

举例说明：三级焊缝要求通常应用在一些对焊缝要求较低的场合，例如一些建筑结构和农机制造中的焊接。

三级焊缝要求的外观质量要求一般，可以有一定数量的缺陷和夹杂物存在。

图纸焊缝等级要求详解

一.焊接性能等级（EN15085-3）
应力等级
安全等级
高中低
高CP A CP B CP C2
中CP B CP C2 CP C3
低CP C1 CP C3 CP D
焊接性能等级CP A是只使用于生产检查和维护时具有完全焊透性和完全可达性的焊缝的特别等级；
焊接性能等级CP B：
安全等级为“高”的CPB只对生产检查和维护具有完全焊透性和完全可达性的焊缝有效。

安全等级为“中”的CPB还对不可能进行体积试验的焊缝有效，在这种情况下，图纸上应当加一个特别的备注，说明“安全等级为中/需要增加表面试验”，并根据EN 15085-5：2007表1进行试验。

焊接性能等级CP C1：
CP C1对不能进行体积试验的焊缝有效，在这种情况下，图纸上应当加一个特别的备注，说明“需要表面试验”，并根据 EN 108-5：2007表1进行试验。

二.缺欠的限值（EN5817）
三.检查等级（EN15085-5）
－100％表示：检验所有部件的所有焊缝；
－10％表示：检验所有部件10％的焊缝，或者100％检验每10个部件中的一个部件。

四.认证等级（EN15085-2）。

焊缝等级分类及无损检测要求

焊缝等级分类及无损检测要求焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，1.在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2.不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3.重级工作制和起重量QN50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的丁形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4.不要求焊透的’1'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t 的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。

焊缝外观质量应符合下列规定：1 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB 11345）B级检验的H级及II级以上；2二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB 11345）B 级检验的ni级及ni级以上；3全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

1类焊缝的标准

1类焊缝的标准
1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

3、咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 为连接处较薄的板厚。

一级焊缝标注符号
1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。

焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。

比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。

符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。

2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。

除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。

一二三级焊缝要求(二)

一二三级焊缝要求(二)一二三级焊缝要求一级焊缝要求•一级焊缝要求是最高级别的要求，通常用于对焊缝质量有非常严格要求的场合，如核电站等。

•一级焊缝要求的主要特点有：1.焊缝表面应平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

2.承受力学载荷时，焊缝应能够确保强度和稳定性。

3.符合设计和标准要求的尺寸和形状。

举例解释：在核电站建设中，一级焊缝要求非常严格，因为核电站的焊接部位承受的压力和负荷都非常大。

因此，一级焊缝要求焊缝表面应完全平整，不允许出现任何缺陷；焊缝的强度和稳定性必须满足设计和标准要求；焊缝的尺寸和形状必须符合设计规定。

二级焊缝要求•二级焊缝要求是介于一级和三级之间的一个级别，通常用于对焊缝质量要求较高但不需要达到极致的场合。

•二级焊缝要求的主要特点有：1.焊缝表面应光滑平整，允许有少量的气孔、夹渣和裂纹等缺陷，但不得影响焊缝的强度和稳定性。

2.承受力学载荷时，焊缝应能够保持较好的强度和稳定性。

3.符合设计和标准要求的尺寸和形状，但允许有一定的偏差。

举例解释：在汽车制造中，二级焊缝要求一般适用于一些关键结构部位的焊接，如车身框架连接处。

焊接质量要求较高，但不需要像一级焊缝那样完全无缺陷。

因此，二级焊缝要求焊缝表面可以有少量的气孔、夹渣和裂纹等缺陷，但这些缺陷不得影响焊缝的强度和稳定性；焊缝的尺寸和形状需要符合设计和标准要求，但允许有一定的偏差。

三级焊缝要求•三级焊缝要求是最基本的要求级别，适用于对焊缝质量要求不高的场合。

•三级焊缝要求的主要特点有：1.焊缝表面可以存在一定数量的气孔、夹渣和裂纹等缺陷，但不得影响焊缝的强度和稳定性。

2.承受力学载荷时，焊缝应能够保持基本的强度和稳定性。

3.符合设计和标准要求的尺寸和形状，但允许有一定的偏差。

举例解释：在一些普通建筑结构的焊接中，如钢筋焊接等，对焊缝的质量要求并不是非常严格，焊缝表面可以存在一定数量的气孔、夹渣和裂纹等缺陷，只要这些缺陷不影响焊缝的强度和稳定性即可。