ISO 15614焊接工艺规程及评定-焊接工艺试验

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技术委员会的主要任务是制定《国际标准》。 技术委员会通过《国际标准草案》后，交由各成员 机构进行投票表决。一次投票取得至少75％的成员 机构同意后，方可作为《国际标准》出版发行。 需要注意的是，本标准中有些内容可能涉及到 专利权问题。国际标准化组织（ISO）不负责识别 部分或全部这些专利权。
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ISO 15614焊接工艺规程及评定 －焊接工艺试验
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前言
国际标准化组织（ISO）是国家标准机构 （ISO 成员机构）的国际联盟。《国际标准》通常 由国际标准组织技术委员会制定。各成员机构有权 派代表参加就某主题成立的技术委员会。与国际标 准化组织（ISO）有联系的政府和非政府国际组织， 也参与标准制定工作。在所有电工技术标准化问题 上，国际标准化组织（ISO）与国际电工委员会 （IEC）均有密切合作。 《国际标准》根据ISO/IEC 指令第二部分中规 定的规则起草。
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按pWPS规定加工坡口及组对
a 最小为150mm b 最小为350mm
t 为板厚
图3 T型接头试件
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按pWPS规定加工坡口及组对 a 最小为150mm D1 为主管外径 t1 为主管壁厚 为支管角度 D2 为支管外径 t2 为支管壁厚
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7.2 试样部位 应按照图5、图6、图7和图8截取试样。 应在完成全部无损检验（NDT），并且检验结 果符合相关评定标准的情况下截取试样。 允许避开那些存在缺陷的焊缝区域（这些缺陷 在NDT评定标准允许范围内）截取试样。
1区 去除25mm
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－第六部分：铜和铜合金的弧焊
－第七部分：耐腐蚀熔敷层、包覆层复原和硬质焊敷层
－第八部分：管材到管板接头的焊接
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－第九部分：电弧式水下高压湿焊 －第十部分： 水下高压干焊
－第十一部分：电子束焊和激光焊
－第十二部分：点焊、缝焊和凸焊 －第十三部分：电阻闪光对焊 附录ZB 中给出了国际标准和欧洲标准对应表， 正文中并未给出与此等同的一览表。 因ISO 15614 中该部分内容的存在，不再使用 关于实施《欧洲理事会指令》的CEN附录。
6. 试件
6.1 一般原则 应按照6.2 中的说明，制作一个或若干个试件 来表示与生产过程中所用焊接工艺有关的焊接接头。 如果制品或接头的几何要求不能代表本标准所示的 标准试件，应采用EN ISO 15613标准评定。
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6.2 试件形状和尺寸 6.2.1 一般原则 试件的长度或者个数应该足以完成所要求的全 部试验。 可制备若干附加试件或大于最小尺寸的试件， 以便附加试验时使用或作为重新试验的试样（参见 7.6）。 除支管连接（参见图源自文库）和T型接头（参见图3） 之外的所有板材和管材试件，其材料的厚度t均应 相同。 如果应用标准有要求，则应在试件上标明工作 方向，例如，挤压方向；如果做缺口在热影响区上 的冲击试验时应在试件上标明板材的轧制方向。
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5. 焊接工艺试验
试件的焊接和试验应符合第六条和第七条。 按照本标准完成焊接工艺试验的焊工或焊接操 作工，在有关试验要求一致时，也取得EN ISO 9606-1，-2，-4 或者ISO 14732 的适当部分的资格 认可。
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依据EN ISO 4063，电弧焊包括下列焊接过程： 111－手工电弧焊； 114－自保护药芯焊条电弧焊； 121－丝极埋弧焊； 122－带极埋弧焊； 131－熔化极惰性气体保护焊，MIG焊； 135－熔化极活性气体保护焊，MAG焊； 136－药芯焊丝活性气体保护焊； 137－药芯焊丝惰性气体保护焊； 141－钨极惰性气体保护焊； 15 －等离子弧焊。 也包括协商同意的其它熔化焊方法。
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按pWPS规定加工坡口及组对 a 最小为150mm b 最小为350mm
t 为板厚
图1 全熔透板对接焊缝试件
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按pWPS规定加工坡口及组对 a 最小为150mm D 为管子外径 t 为管子壁厚 图2 全熔透管对接焊缝试件
注：为了获得更多的信息，特殊业务、材料或者生产条件所需综合性试验， 可能多于本标准规定的数目，以避免日后单纯为了获得附加试验数据而重 复进行焊接工艺试验。
表1
试件的检验和试验
试验类型 试验范围 100 % 100 % 100 % 2 个试样 2 个根部试样和 2 个表面试样 2组 要求的 1 个试样 1 个试样 100 % 100 % 100 % 要求的 钢：2 个；铝：4个试样 1 个试样 备注 － a b － c d e － f g b,g a,g.h e,g, g f 外观检验 射线或超声波检验 表面裂纹检验 横向拉伸试验 横向弯曲试验 或断裂试验（仅限铝） 冲击试验（仅限钢、镍） 硬度试验（仅限钢、镍） 宏观检验 微观检验（仅限铝） 外观检验 表面裂纹检验 超声波检验（仅限钢、镍） 硬度试验（仅限钢、镍） 宏观检验 微观检验（仅限铝）
图2 全熔透管对接焊缝试件
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6.3 试件的焊接 应按照pWPS在试件所代表的产品焊接条件下， 制备并焊接试件。试件的焊接位置、倾角和转角范 围应符合EN ISO 6947。 如定位焊缝最终熔入接头，应在试件中包含这 些定位焊缝。 试件的焊接和试验应在考官或考试机构的见证 下进行。
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引言
凡自本标准发布之日起进行的焊接工艺性试验， 均应符合本标准。 此前按照原标准、规程或者以前公布的本标准 版本进行的焊接工艺试验，并不因本标准的公布而 作废。 为了使资格在技术意义上等效而不得不进行附 加试验时，仅需在按照本标准备的试件上进行附加 试验即可。 如需申请对本标准内容进行正式解释，可通过 所在国国家标准机构咨询ISO/TC44/SC10 秘书处。 访问www.iso.org 可查阅有关国家标准机构一览表。
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本标准（EN ISO 15614－2:2005）已由技术 委员会CEN/TC 121“焊接”制定，该技术委员会秘 书处工作由德国标准化组织（DIN）承担。 本《欧洲标准》一经出版或签署应享受国家标 准的地位，最迟于2005 年10 月生效。凡与本标准 不一致的各国家标准最迟应于2005 年10 月废止。 根据《CEN/CENELEC 内部条例》，下列国家 的国家标准组织必须实行本欧洲标准：奥地利、比 利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、 芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、 意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马尔他、荷 兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、 西班牙、瑞典、瑞士和英国。
3区 1个拉伸试样 2个弯曲试样或断裂试样
4区 冲击试样 附加试验试样
焊 接 方 向
5区 1个拉伸试样 2个弯曲试样或断裂试样 6区 1个宏观试样 1个微观试样 1个硬度试样
备注 g b,g e,g g f
角焊缝 （图3 和图4）
a 超声波检验不适用于t8mm的试件，也不适用第8，10，41到48组材料。 b 渗透检验或磁粉检验，但对于非铁磁性材料只能用渗透检验。 c 弯曲试验，见7.4.3。 d 一组为焊缝金属，一组为热影响区，只有当t12mm且材料规定冲击性能时要求。 应用标准可能要求12mm以下的材料做冲击试验。冲击温度的选择是根据用户的应 用或应用标准决定，但不需要低于材料说明书上所指定的温度。附加试验见7.4.5。 e 第1.1、8组和第41到48组材料不要求硬度试验。 f 仅适用于第23 组材料以及所有铸铝合金。 g 此项试验不提供力学性能方面的信息。这些性能与应用有关时，应进行附加的评 定，如对接焊缝评定。 h 外径50mm时，不要求做超声波检验。 外径50mm但技术上无法实施超声波检验时，若接头的外形允许，应进行射线检验。
ISO 15614的总标题为《金属材料焊接工艺规程及评 定－焊接工艺试验》
－第一部分：钢的弧焊和气焊和镍及镍合金的弧焊 －第二部分：铝和铝合金的弧焊 －第三部分：铸铁的弧焊 －第四部分：铸铝的精整焊接 －第五部分：钛、锆以及钛合金和锆合金的弧焊
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ISO 15614是依据国际标准化组织（ISO）和 欧洲标准化委员会（CEN）之间的技术合作协定 （《维也纳协定》），由欧洲标准化委员会（CEN） 与ISO /TC44 焊接和焊接相关过程技术委员会中的 金属焊接要求的统一下属委员会SC10 共同合作制 订的。 本标准正文中的“本欧洲标准”，指的是“本 国际标准”。
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应按照8.3.2.1 到8.3.2.4 的要求，选择试件 材料厚度和/或管子外径。 试件的形状和最小尺寸如下： 6.2.2 全熔透的板对接接头 试件应按照图1制备。 6.2.3 全熔透的管对接接头 试件应按照图2制备。
注： “管”一词，单独或组合使用，指的是“管”、“管子” 或“空心型材”。
7. 检验和试验
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7.1 试验范围 试验包括无损检测（NDT）和破坏性试验两种，并按照表 1 所列要求进行。 适用标准可能规定有附加试验，例如： －焊缝的纵向拉伸试验； －焊接金属弯曲试验或者特殊焊缝金属通过弯曲试验来 测量延伸率； －通过拉伸试验测定RP0.2和/或延伸率； －腐蚀试验； －化学分析； －宏观检查； － 铁素体检查； －十字型试验。
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2. 引用标准（略）
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3. 术语和定义
EN ISO 15607:2003 中规定的术语和定义以及 以下术语和定义适用于本标准。
4. 预备焊接工艺规程
预焊接工艺规范应依据EN ISO 15609-1 制定。 该规程应规定所有相关参数的偏差值。 铝焊接指南在ISO/TR 17671-1 和ISO/17671-4 中作了规定。
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1 范围
本标准规定了利用焊接工艺性试验评定预焊接 工艺规范的方法。 本标准属于标准系中的一部分，附录A EN ISO 15607:2003 中规定了该标准系的细节。 本标准规定了焊接工艺试验的完成条件，并规 定了在第八条所列范围内所有实际焊接操作中焊接 工艺的资格范围。
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全焊透 对接焊缝 （图1 和图2）
全焊透 T 形接头-图3 全焊透 支管连接-图4
续表1
试件
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试验类型 外观检验 表面裂纹检验 硬度试验（仅限钢、镍） 宏观检验 微观检验（仅限铝）
试验范围 100 % 100 % 要求的 2个试样 1 个试样
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6.2.4 T型接头 试件应按照图3制备。 这里可用于全熔透的T型对接接头或者角焊缝 接头。 6.2.5 支管连接 试件应按照图4 制备。支管角度α 应为产品中 所用的最小角度。 这里可用于全熔透接头（骑坐式、插入式或贯 穿式接头）和角焊缝接头。