精益生产与绿色制造的现状和趋势

精益生产与绿色制造的现状和趋势[摘要]现代的制造业必须走可持续发展战略的路线，随着制造业的发展，人类对环境的破坏越来越严重。本文介绍了现代发展起来的精益生产和绿色制造二种制造技术，分析了二种技术的可行性，指出了精益生产和绿色制造在制造业中的发展的现状和趋势。

[关键词]精益生产;绿色制造;可持续发展;现状；趋势

引言

20世纪50年代初，制造技术的发展突飞猛进，人类开始提出精益生产的方式，为了达到彻底消除无效劳动和浪费的目标。制造业是创造人类财富的支柱产业，但同时又大量消耗人类社会的有限资源，并且是当前环境污染问题的主要根源，为此，制造业实施可持续发展战略已势在必行。绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式。精益生产和绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。

1. 精益生产与绿色制造的内容和意义

1.1精益生产的主要内容一个目标∶低成本、高效率、高质量地生产,最大限度地使顾客满意。两大支柱∶准时化生产;即以市场为龙头在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品,需要以拉动生产为基础,以标准化为条件。自主化;是人员与机械设备的有机配合行为。一大基础∶是指改善,主要包括局部到整体永远存在着改进与提高的余地,消除一切浪费和连

续改善。精益思想总结了由大量生产过渡到精益生产所要遵循的原则,进一步阐述了精益生产的思想内涵:要求企业树立与浪费针锋相对的精益思想;找到最佳的方法精确地定义价值;识别价值流并制定价值流图;让没有浪费环节的价值流真正流动起来;让用户拉动价值流;追求尽善尽美。价值、价值流、价值流动、拉动和尽善尽美的概念进一步发展成为应用于产品开发、制造、采购和服务顾客各个方面的精益方法。

1.2绿色制造的意义

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响尽可能小，资源消耗尽可能少，并使企业经济效益和社会效益协调优化的一个理念。

制造业是一个国家经济支柱，是创造财富的主要产业，但与此同时它又是环境污染的一个大源头，如处理不当，势必会对环境造成危害。首先，制造过程是一个复杂的输入输出系统，输入生产系统的资源和能源，一部分转化为产品，而另一部分则转化为废弃物，排入环境造成污染和危害。要想提高加工系统的效益，系统在输出产品的同时，应具有较少的输入和附加输出物，即使系统达到有效利用和优化输出效果。可持续发展的制造业就是以不损害当前的生态环境和不危害子孙后代的生存环境为前提条件，应是最有效的利用资源和最低限度地产生废弃物和最少排放污染，以更清洁的工艺制造绿色产品的产业。一种干净而有效的工业经济，应是能够模仿自然界具有材料再循环利用利用同时又产生最少废弃物的经济,而这正是绿色制造所追求的。

绿色制造是一个动态概念，绝对的绿色是不存在的，它是一个不断发展永不间断的持续过程。

2. 中国企业的精益生产管理现状

基础“5S”管理方面

整理、整顿尚有欠缺，现场存在很多问题点，定置管理混乱。

几乎没有目视管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。

标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准制定不合理。

设备维护保养机制不健全，故障较多，故障停机次数比较频繁。

生产运营与生产现场

部分人员生产理念落后，没有形成以定单为中心的生产运作理念。

生产统计与分析系统不完善，难以有效评估公司生产系统的状况。

生产模式造成中间在制品较大，占用了较大的资金和生产空间。

色浆配置和样品试制操作不规范，导致浪费了大量生产时间。

对交货期不断调整，掩盖了制造过程中的许多问题，生产中的问题不能及时暴露解决，造成系统反应速度缓慢。

现场缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良。

现场无标准作业管理的目视工具，管理混乱，现场物流管理缺乏标准，造成物流混乱。

品质管理方面品质保证体系不够健全，部品检查、制造检查、QC检查、自主检查等检查体系要加强。

质量的过程控制能力较弱，造成大量的质量成本损失。

品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做得不够。

质量数据分析不彻底，无法进行作业行为改善。

管理气氛及人员能力方面：

基层管理者的素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、独自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。

需要进一步营造改善的气候氛围，进行环境渲染，如：员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平提升

[1] 。

3. 工业高速发展中的绿色制造状况

纵观全球经济，制造业已成为创造人类财富的支柱产业，是人类社会物质文明和精神文明的基础。但是，制造业在将制造资源转变为产品的制造过程中以及在产品的使用和处理过程中，消耗掉了大量人类社会有限的资源并对环境造成严重污染。因此，如何使制造业减少资源消耗和尽可能少地产生环境污染是当前制造业面临的重大课题。为此，制造业实施绿色制造已势在必行。

20世纪中叶，二战后的各国努力恢复本国经济，世界经济复苏，各国工业化规模日渐扩大，然而由于当时环境意识的欠缺，生产过程中，人们肆意开采资源与滥用资源的现象越来越多，对生产废料也缺乏有效的处理，导致许多国家和地区发生了严重的工业污染，造成了极其恶劣的影响。

70年代以来，工业污染所导致的全球性环境恶化已经达到了前所末有的程度。整个地球面临资源匮缺、环境恶化、生态系统失衡的全球性危机。正因如此，环境问题也就日渐受到各国政府和区域性组织的重视。1972年，在斯德哥尔摩举行的联合国人类环境研讨会上针对保护环境与经济发展的关系正式提出和讨论了“可持续发展”这一概念。

随后不同国家和组织对这一概念进行了一系列的阐述和研究，认识到了其重要性，因此，许多国家将可持续发展战略定为国策之一。

与此同时，工业界也已逐渐认识到，工业生产对环境质量的损害不仅严重的损害地影