关于20t锅炉脱硫除尘方案比较(精)

关于20t/h锅炉烟气脱硫除尘工艺流程方案变动的初步分析

1工艺流程的主要特点

1.1润滑油公司20t/h锅炉烟气脱硫工艺流程原方案（见图1），主要特点为塔内存有一定体积的浆液（液面高度为3643mm），循环泵连续从塔内抽出浆液供塔喷淋使用；塔内浆液PH值调整是靠加药泵将配制好的Mg(OH)2乳液供入循环浆液来实现。脱硫产生的亚硫酸镁以固体形态沉淀在脱硫塔底部，定时打开塔底排污阀门将沉积塔底部的亚硫酸镁和烟尘爬入明沟流进锅炉冲渣池内。塔内浆液是靠加药系统、溢流口补充水（或浆液）来保障。该工艺流程相对下面方案简称“小循环”。

1.2改造后的工艺流程流程（见图2），主要特点是：塔底部沉淀的亚硫酸镁和烟尘连续流经明沟进沉淀池沉淀于池底，浆液经多级沉淀而呈清，再由循环泵将清液送到脱硫他的各层喷嘴，经喷雾在吸收烟气中的SO2。浆液PH值的调整可采取以下三种方案。

1.2.1用锅炉冲渣水（碱性）在沉淀池中进行

1.2.2加药入沉淀池（清液区）

1.2.3加药至循环泵后，进入循环液。

首选第一种方法，理由是根据以前实际运行情况，发现锅炉冲渣水碱性足可以达到调整PH值的目标，同时脱硫过程消耗水量也可以从锅炉冲渣水获得补充。该工艺流程相对上述方案而简称为“大循环”。

2两个工艺流程方案比较

3浆液中固体颗粒物降低脱硫效率

原方案的工艺流程特点之一是塔底部沉积固体颗粒物（亚硫酸镁和烟尘）定时人工操作排出脱硫塔，由于锅炉负荷变化，原煤含硫量不同等因素影响，塔内

浆液含固量也在变化，没有测量仪器在线跟踪，而是靠人工操作排放，需要长时间地在不同锅炉工况下，对塔内浆液成分、浓度等数据进行统计、分析归纳，找出影响脱硫效率的临界值指导人工操作，否则，很难保持浆液汉固体颗粒物的浓度。

当吸收液捕集到烟气中的粉尘后，液滴浓度增加，表面张力加大，导致气液间的传质阻力增加，而烟气在塔内时间较短，这样就影响吸收液吸收烟气中的的SO2的能力[1]。因此，尽量减少吸收液中的烟尘浓度是有利的。在原方案中，为了减少浆液中的烟尘浓度，就得缩短塔底沉淀物排放周期，增大排放量，这就造成耗水量大，增大运行成本，而改造后方案就较好地减少了这一弊病。

此外，经计算知，锅炉负荷为20t/h时，循环浆液（吸收液）中Mg(OH)2浓度为0.0263%，负荷为2t/h时，循环浆液（吸收液）中Mg(OH)2浓度为0.00263%。现假设循环浆液中烟尘为固体颗粒物，浓度为1%，则烟尘的固体颗粒浓度是Mg(OH)2浓度的几十倍至几百倍，这意味着烟气中的SO2与两者接触机率相差几十倍至几百倍。我们知道，只有接触Mg(OH)2才有吸收SO2反应，而接触烟尘是无效的。若吸收液中烟尘浓度再高，其相差倍数就更大，所以，在实际运行中发现，新配置的浆液脱硫效率高，经过一段时间后，在浆液PH值不变的条件下，脱硫效率明显降低了，这正是由于浆液中烟尘浓度偏高造成的。在实际运行中，操作人员将塔内浆液通过排污阀多排放一些，降低浆液中烟尘浓度，脱硫效率又恢复正常，也可以说明，浆液中烟尘浓度是影响脱硫效率的重要因素之一。

4初步结论

比较上述两个工艺方案可知，改造后方案（大循环）比原方案（小循环）在

保证脱硫效率较高，运行稳定、节约用水方面有优势，不利因素是要特别关注喷

嘴堵塞、管路结垢等方面的潜在风险。

{1]郭东明编著硫氮污染防治工程技术及其应用化学出版社2001年4月

一、前言工业锅炉的烟气排放是空气污染的主要根源，我国现有工业锅炉51万余台，其中小型锅

炉占80％以上，年耗煤3亿吨左右，约占全国煤炭消耗总量的30％，所产生的烟气量中SO2排放量约600

万吨，占SO2总排放量的36％，是影响我国大气质量的主要污染物。因此减少

为控制SO2的排放量，必须对发电厂燃煤锅炉烟气所含SO2进行治理，采用喷钙脱硫技术可达到此目的．通

过对线材电站35t／h燃煤锅炉实施喷钙脱硫时锅炉受热面沾污、结渣的可能变化趋势进行的研究，得出可

行性结论，并提出：要在工业上推广应用喷钙脱硫技术，还需进行大量的研究工作．

Influence of Desulphurization by Injecting Powdered Calcium on Dirted Deposit in 35t/h Coal Fired

Boiler

Jiang Yuze(AISC Environmental Protection Design and Research Institute) In order to control discharged volume of SO2,it is necessary to depose fluegas containing SO2 from coal fired boiler at power plant. The technique of desulphurization byinjecting powdered calcium makek it possible to attain this purpose. The possible varyingtrend of dirting and scale depositing on boiler heating surface of 35t/h coal fired boiler duringdesulphurization by injecting powdered calcium is investigated(the boiler belongs to the power station of the Wire and Rod Rolling Mill Plant), obtaining practical results and showingthat it needs to do a great deal of research work for spreading

the technique in industry.

本文介绍了SO_2的来源及其危害。根据我国工业锅炉以燃煤为主的特点,随着大气污染防治法的实施,发展

中小型锅炉脱硫技术,削减其SO_2排放量已成为一项刻不容缓的任务。依据国内外SO_2治理的实践经验,

结合中小型锅炉房容量小,分散等特点,提出发展中小型锅炉脱硫技术的方向及几点建议。