一级建造师机电实务数据汇总

机电实务数据资料

1、黑色金属：碳素结构钢（Q195~Q275）、低合金结构钢（Q345~Q690）。

2、600MW的超超临界电站锅炉汽包使用Q160型钢；起重机用Q345型钢。

3、聚丙烯（PP-R）管工作压力：I型（0.4MPa）、II型（0.4MPa）、III型（0.4MPa）。

4、高压电器：交流电压（1200V）、直流电压（1500V）及以上的电器。

5、临时水准点间距：自流管道及架空管道—200m；其他管线—300m。

6、管线定位允许偏差厂房内（7mm）；厂区内地上或地下管线（30mm）

厂区外：架空管线（100mm）、地下管线（200mm）

7、采用钢卷尺量距时：20m≤丈量长度≤80m

8、各等级的水准点应埋设水准标石。一个测区及其周围至少应有3个水准点，水准点的间距：一般地区（3Km）；工厂区（1Km）。

9、钢丝绳—高碳钢丝，其安全系数：缆风绳（3.5）\跑绳（5）\吊索（8）\载人时（10~12）

10、滑轮组穿绕方法：3门（顺穿）、4~6门（花穿）、7门以上（双跑头顺穿）。

11、塔式起重机：起重能力3~100t，臂长40~80m，地点固定、周期短、经济；

桥式起重机：起重能力3~1000t，跨度3~150m，天车多用于厂房内；

汽车起重机液压臂：起重能力8~550t，臂长27~120m；

钢结构臂：起重能力70~250t，臂长27~145m；

履带起重机：中小重物可吊重行走。

12、吊装方案的审批

1）采用非常规起重设备方法，单件其吊重量≥10KN吊装工程，施工企业技术负责人审批；

2）采用非常规起重设备方法，单件其吊重量≥100KN吊装工程，起重量≥300KN的起重设备安装

工程，施工单

位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批；

13、缆风绳的初拉力一般取工作拉力的15%～20%。Tc≈(15%～20%)Tg

14、水压试验压力一般为设计压力的1.25倍，水中氯离子≤25ppm；气压强度试验压力的1.15倍。

（焊接工程）

15、相邻两垫铁组的间距宜为500～1000mm。每组垫铁不超过5块。厚垫铁放下面，薄垫铁放中间，

厚度≥2mm。

16、安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa。胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于

胀锚地脚螺栓

直径的7倍。

17、无垫铁施工时，待灌浆层强度达到75%以上时，撤出调整工具，留出位置用灌浆料填实。

18、设备底座和基础之间灌浆层厚度≥25mm。

19、配电盘柜安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝≤2mm，成列盘面偏差≤5mm。

20、导线接头处机械强度不低于导线强度的90%，电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。

21、水平接地极多根平行敷设间距不小于5米，顶部埋设深度距地面不小于0.6米；

接地模块顶部埋深不小于0.6米，间距不应小于模块长度的3～5倍；

离子接地系统埋深一般为3～4米。

22、电动机安装前的保管期限为1年，当超过1年需进行抽芯检查。

电动机绝缘电阻值达到规范要求后，同温下5h稳定不变才认为干燥完毕。

23、电动机保护元件：1）热元件：I=(1.1～1.25) Ie；

2）熔丝（片）：I=(1.5～2.5) Ie (Ie——电动机额定电流)

24、阀门的壳体试验压力不得小于设计压力的1.5倍，试验时间不小于5min，壳体填料无渗漏；

密封试验以公

称压力进行，阀瓣密封面不漏合格。

25、公称压力小于1MPa，公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和密封试验。

26、热力管道坡度：室内（0.002），室外（0.003）；蒸汽管道坡度与介质流向相同。

27、管道吹扫介质：1）D≥600㎜（人工），2）液体管道D＜600㎜（水）, 3）气体管道D＜600

㎜（空气），

4）蒸汽管道（蒸汽），5）非热力管道不需要吹扫。

28、水压试验（介质温度不低于5℃）

1）钢制管道试验压力为设计压力的1.5倍，埋地管道不得小于0.4MPa。

2）缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，压力不降、无渗漏合格。

29、气压试验（介质温度不低于5℃）

1）承受内压钢管及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍；

2）试验时，装有超压协放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍，或者试验压力加0.345MPa。3）气压试验前，用空气进行预实验，试验压力宜为0.2MPa。

4）缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，无异常，按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试压压力，稳压10min，再降至设计压力，以发泡剂检查不渗漏为合格。

30、工业管道压力试验时，压力表不得少于2块，满刻度应为被测最大压力值的1.5～2倍，压力表的精度等级不应低于1.5级。

31、长输管道的试压：检查实验设备—注水、排气升压至试验压力的1/3—稳压15分—升压至试验压力的2/3—稳压15分—管线检查—升压至试验压力—稳压4h（20分做一次记录）—降压至工作压力—稳压24h压降≤1%。

32、塔器现场到货状态

1）分段到货：L≥20m,D≥3.8m；2）分片到货：D＞3.8m；3）整体到货：L＜20m,D＜3.8m。

33、金属储罐充水试验，水中CL-≤25mg/L,水温不低于5℃。充水时应进行沉降观测，在管壁周围下部每隔10米设一个测试点，测试点宜为4的倍数，且不少于4个。

34、储罐强度及严密性试验，充水到设计最高水位，保持48h，无渗漏为合格。

固定顶的强度试验，充水到设计最高水位下1m 后，缓慢升压，升到试验压力，无渗漏为合格。

35、环带法球罐组装，适用于公称容积≤1000m3。

36、自动化仪表线路，环境温度超过65℃时，要采取隔热措施。

37、自动化仪表线路与设备及管道绝热层之间距离≥200mm；与其他设备及管道之间距离≥150mm。

38、电缆敷设最低温度，塑料绝缘电缆（0℃）；塑料绝缘电缆（-15℃）。

39、光缆弯曲半径不小于光缆外径的15倍。

40、自动化仪表管道弯曲半径，高压钢管R＞5D, 金属管R＞3.5D, 塑料管R＞3.5D。

41、耐火材料分类：1580℃≤普通耐火材料＜1770℃≤高级耐火材料＜2000℃≤特殊耐火材料

42、自动化仪表管道支架间距钢管：水平敷设（1～1.5m）；垂直敷设（1.5～2m）

铜、铝、塑料管：水平敷设（0.5～0.7m）；垂直敷设（0.7～1m）43、冬期施工：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃。（当室外日平均气温高于5℃时，解除冬期施工）P91

44、室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或房屋地面高度。

45、室内排水管灌水试验：灌水到满水15min，水面下降后再灌满，5min液面不下降，管口无渗漏为合格。

46、室外排水管按照检查井分段进行灌水试验，试验水头以试验管段上游管顶加1m，时间不少于30min，管口无渗漏为合格。

47、室内雨水管整段进行灌水试验时，灌水高度应到立管上部的雨水斗，灌水到稳定水面后观察

1h，管道无渗漏为合格。

48、通球试验，球径≥2/3管径，通球率100%.

49、消火栓试射，屋面取1处和首层取2处。测试出水流量和压力。（充实水柱）

50、高层建筑：住宅建筑＞10层；民用建筑＞24层。

51、空调系统带冷热媒联合试运行时间不少于8h。