火力发电厂降低锅炉连排、定排乏汽的方案研究与探讨

火力发电厂降低锅炉连排、定排乏汽的方案研究与探讨

摘要：对在火力发电生产过程中，如何能够有效降低锅炉连续排污和定期排污过程中的能耗损失进行研究和探讨，从根源入手，提出一种比较可靠的解决措施，达到节煤降耗的目的。

关键词：锅炉乏汽回收

一、系统概况

山西兆丰铝业有限责任公司自备电厂建设有三台135MW的发电机组，总装机容量为405MW，按照设计要求，为了保证锅炉炉水水质稳定，降低饱和蒸汽、过热蒸汽中的含盐量，防止热力系统出现结垢、腐蚀和积盐现象，在正常运行时，炉水中加入磷酸盐调节PH值和磷酸根含量,和进行连续排污,锅炉连续排污开度一般在5～30%之间，排污水先经过连排扩容器扩容后，产生的二次乏汽进入除氧器（除氧器压力为0.7～0.9Mpa，温度为160℃左右），疏水进入定排扩容器进行二次闪蒸扩容，从连排扩容器来的疏水压力为0.7～0.9MPa,温度为160℃左右。另外，为了保证炉水水质，锅炉定排每24小时排一次，排污率也是2%左右，每只阀门动作约30秒。这些排污水经过定排扩容器扩容后产生的100℃左右低压乏汽全部直接对空排放，造成能源及水资源的极大浪费。

二、安装系统简介

在目前的系统上，可通过连接和安装混合加热器换热系统的方法，将此部分乏汽进行回收利用，具体方案如下：

1.设备布置

将三台喷射式混合加热器分别布置在#1、#2、#3机组对应20米除氧煤仓间平台上靠近定排扩容器一侧，既能保证回水顺利自流到除盐水箱，又方便设备的安装与维修维护工作。

2.低压乏汽管布置

2.1为了方便操作，在定排扩容器排空管靠近20米平台处加装一DN300（DN350）电动阀（必要时需在此处加装一操作平台），从电动阀前接一DN125管至喷射式混合加热器低压乏汽抽吸口。

2.2为了防止在高加危急放水突然打开时定排扩容器超压，需在排空管上电动阀前装一DN150安全阀。

3.供水管布置

从＃1机房0米层除盐水补水管上旁路阀后引一DN100管作为供水母管，供水母管引至20米平台沿#1、#2、#3机房靠近定排扩容器排空管一侧布置，再从母管上分别引DN80支管接到喷射式混合加热器冷水入口。

4.回水管布置

4.1紧靠供水母管沿机房20米平台布置一DN125管作为回水母管（与供水母管共用一套支架），将每台喷射式混合加热器出口管均接至该回水母管上，从＃1机房外将回水母管架空或走地沟接入除盐水箱。

4.2以上设备及管路布置时，设备进出口均要有阀门隔离。

改造后原则上的系统简图见下图：

三、投资与效益分析

1.投资分析

安装此系统后，可以将通过锅炉定排扩容器进行二次闪蒸后的蒸汽进行全部

回收，不仅可以回收此部分热量回用到热力系统中，而且可以将此部分水进行全部回收，投资和效益分析见下表：

2.运行成本分析

理论上机组的补水由疏水泵承担一部分后，凝结泵的出力就会降低，但由于凝结泵调整再循环等因素，增加的电耗肯定是大于减少的电耗的。按增加的最大电耗估算如下；

疏水泵流量100 t/h，功率75KW，电价按0.50元计算，全年用电成本为

0.50×75×7000＝26.25万元。

四、此项目改造可能存在的问题

这个项目目前我认为还存在以下几个问题待解决：

1.伴热蒸汽蒸汽品质能否达到化学监督标准要求，当锅炉炉水水质严重恶化时，进行回收后，可能会对除盐水或锅炉给水品质产生影响。

2.吸收后升温以后的除盐水和部分疏水回到除盐水箱或高加疏水箱，从系统运行上来说，均不大可靠，水系统能否用凝结水系统凝结水，将此部分热量和蒸汽回收至凝结水系统，（但存在温差问题，凝结水温度最高70度左右，会对换热产生影响），需要进一步考察论证。

五、结论

通过以上方案的选择，可以从根源上有效降低锅炉连排、定排的蒸汽损耗量，降低锅炉补给水率，适用于电厂低温乏汽的回收，有利于电厂开展节能降耗工作，具有很好的应用和推广价值。