三表找正法

三表找正法

三表找正法在工作生产中经常用到，设备的安装维修等过程中，特别是大型设备的对中安装与维修更是不可或缺的一种方法。其特点是对中精度高，数据直观，通过对采集数据的简单计算，即可迅速准确的反映出所需找正的两轴径向和轴向误差，也就是两轴同轴度和端面垂直度（上下，左右的开口），然后根据数据结果进行下一步相应的调整操作。

相对于两表找正法，三表找正法是在测量轴向间隙时，由一个位置增加成相隔180°的两个位置，极大消除了轴向串动带来的误差，保证对中找正的精确性。

我厂生产的大中型压缩机大都采用这种方法找正对中，例如M型，MD型，D型，H型等，一般采用联轴器配对联结的结构。下面就以我厂的联轴器联结结构，在安装维修时采用三表找正法的具体操作方法。见图一。

图一联轴器联结结构和三表位置

径向位置误差相对简单直观，通过径向百分表的数值变化即可轻松了解两轴同轴度误差，重点配合轴向百分表的数据变化来逐步精确联结端面的开口误差，所以下面重点讨论两轴向百分表找正的方法及相关计算。

图二三表找正法示意图

三表找正法找正对中时采用专用强力表架及专用紧固装置，普通磁力表座达不到使用要求，更不能保证数据的精确和准确，一般安装公司会自制。而对百分表精度的要求更加严格，须防震，有足够的量程，使用前通过专业量具鉴定机构鉴定精度，使用中随时观察各指针的灵活度，以及表架锁紧处对百分表表杆的影响等。

另外，在盘车同时转动两轴时，只能向一个方向旋转，速度要缓慢平稳，尽量避免大的震动和忽快忽慢，在轴上0°90°180°270°做上四处位置标记线，通过配合固定的指针标记确定精确的角度位置。

两联轴器对中找正时同时转动需要暂时联结，一定要保证只传递径向旋转力，而不能产生轴向串动力。实际操作中一般采用小于联轴器螺栓孔直径的螺栓或钢管进行连接，且不能拧紧。

表架的安装和百分表的位置见图二。

配图3说明：

图3中，a表示径向百分表，其中a1,a2,a3,a4分别表示径向百分表在找正中的四个位置；b表示轴向百分表，b’和b”分别是相隔180°的两块轴向百分表，其中，b1’b2’b3’b4’和b1”b2”b3”b4”分别表示两块轴向百分表在轴向找正中的四个位置。

顺时针方向旋转。

设在0°、90°、180°、270°四个位置上的径向表测得径向间隙为a1，a2，a3，a4；一百分表测得的轴向间隙为b1′，b2′ ，b3′，b4′，与此相隔180°的另一百分表测得的轴向间隙为b1″，b2″，b3″，b4″。

图3

相关计算公式见图4

将以上四个位置得数据合并：

b1=（b1′+ b3″）/2

b2=（b2′+ b4″）/2

b3=（b3′+ b1″）/2

b4=（b4′+ b2″）/2

依据a1，a2，a3，a4，b1，b2，b3，b4数值，即可求得两转轴中心偏差：

图4

径向：左右差值ax=(a2-a4)/2 上下差值 ay=(a1-a3)/2

端面：①上下张口by=b1-b3=[（b1′+ b3″）-（b3′+ b1″）]/2

②左右张口bx=b2- b4=[（b2′+b4″）-（b4′+b2″）]/2

文字表述如下：①联轴器端面在轴向位置的串动量等于0°和180°两块表的读数，与翻转180°后另一块表在0°和180°位置两块表读数，两表在0°位置读数之和减去两表在180°位置读数之和的差值的二分之一；②联轴器端面在轴向位置的串动量等于90°和270°两块表的读数，与翻转180°后另一块表在90°和270°位置两块表读数，两表在90°位置读数之和减去两表在270°位置读数之和的差值的二分之一。

·2016-02-23