锅炉工艺管道施工安装方案(可编辑修改word版)
蒸汽锅炉施工方案
蒸汽锅炉安装施工方案
施工程序及次序:
针对工程特点,
工程施工工序如下。
施工次序:
施工措施:
1 基础验收
1.1 建设单位会同土建、安装三方共同进行。
1.2 锅炉设备各基础应符合下列规定。
1.2.1 锅炉本体下部旳条型基础,左右横向截面水平度0～10mm。
1.2.2 液压传动装置或蜗轮减速器基础,应有预埋钢板或预留孔。
1.2.3 鼓风机基础应有预埋地脚螺栓或预留孔。
1.2.4 刮板式出渣机或螺旋式出渣器要有渣坑。
1.2.5 省煤器基础要有预留孔或预埋钢板。
1.2.6 引风机及电动机基础要有预留孔。
1.2.7 除尘器基础要有预埋地脚螺栓或预留孔。
1.2.8 烟囱基础要有地脚螺栓或预留孔。
1.2.9 水处理钠离子互换器及水泵基础要有地脚螺栓或预留孔。
1.3 基础表面应无裂纹、空洞、露筋、剥落和掉角旳现象。
1.4 提交安装旳混凝土基础,强度应到达75%,才能进行设备就位安装。
(建筑施工工艺标准)热水锅炉施工方案
（建筑施工工艺标准）热水锅炉施工方案施工组织设计贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“安全为天、生命至尊”的管理思想，提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。
根据地方承包工程的有关安全环保管理规定，努力创建安全文明施工样板工程。
以细化管理为指导思想，按照施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工，坚持施工技术先进性，项目管理科学性，造价经济合理性，施工措施全面性，重点、难点针对性，计划安排可靠性，合理编制本方案。
在保证质量、安全的前提下，实现专业化的管理和施工，在合理的工期范围内，确保工程质量达到优良。
❖进度承诺1、工程概述工程名称：58MW热水锅炉安装工程建设单位：供热有限责任公司2、工程内容工程施工范围：58MW热水锅炉（两台）本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。
3、施工工期要求施工工期由20 年7 月16 日至10 月20 日，总日历日为105 天。
4、工程质保服务要求质保期为工程验收合格后一个采暖期.5、承包方式本工程的承包方式为包清工。
6、锅炉概述6.1锅炉结构QXF58-1.6/130/70-M型热水锅炉，流化床启动装置，床下启动装置由布置在锅炉水冷室后测的两个启动燃烧器和油、空气管路系统组成，功能为床下一定体温和温度的烟气，完成硫化床启动的要求。
启动燃烧器由烟气混合装置和点火装置组成，启动燃烧器卧式布置，为使油枪燃烧产生的炽热炎气降至合适的温度，整个启动燃烧器分二级配风，第一级油枪配风，仅供燃料所需空气，为冷却热烟气而不影响火焰燃烧，在距油枪出口约1.8米处沿内筒圆周方向切向引入第二级配风，此目的是配风均匀，使烟温逐步降低，由于第二级配风切向引入，烟气混合强烈，不致造成烟气温度不匀。
床下点火燃烧器是为炉内床料硫化和加热提供足够的热烟气，锅炉启动在流化状态下进行，由于点火热容量只占锅炉负荷（MCR）的15%，为缩短点火时间和提高点火可靠性，冷态启动时建议用烟煤作点火材料，油点然后喷入混合装置，经逐级配风混合至700-750度，通过风室、风帽进入床内加热床料。
某锅炉房蒸汽管道及电缆施工方案
***************** 蒸汽等管道及电缆施工施工组织设计编制：*** 201*年6月13日审核：*** 201*年6月14日批准：*** 201*年6月14日********************二0一*年六月一十四日目录第一章编制说明 (2)1.1 编制原则 (2)1.2 编制依据 (2)第二章工程概括及范围 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 施工范围 (4)第三章项目组织机构 (5)3.1 项目组织机构及岗位设置 (5)3.2 项目部岗位职责 (6)第四章施工进度安排 (8)4.1 施工综合进度 (8)4.2 施工进度计划表 (8)第五章主要分部施工方案... (10)5.1 工艺管道安装、防腐保温施工方案 (10)5.2 给排水管道安装施工方案 (13)5.3 电缆沟槽及电力电缆敷设施工方案 (16)第六章计划投入的主要施工机械设备表 (21)第七章特种设备作业人员配备一般情况表 (22)第八章劳动力、材料、施工器械情况表 (23)8.1 检测设备表 (23)8.2 劳动力配置计划 (23)第九章临时设施布置及工程施工平面布置用地需求 (23)9.1 现场平面布置及临时设施 (23)9.2 现场用水用电 (23)第十章保证工期、保证质量、施工安全以及正常生产的主要技术措施 (24)10.1 保证工期的主要技术措施 (24)10.2 保证质量的主要技术措施 (26)10.3 施工安全、文明施工及环境保护措施 (28)第十一章雨季施工措施 (40)11.1 ······································································································防风措施……………………………………………………………………………… (40)11.2······································································································防雷、防雨措施 (40)11.3······································································································雨季施工措施 (41)第十二章工程保修承诺 (42)11.1·······································································································工程质量保修书……………………………………………………………………………4211.2 ······································································································承诺书…………………………………………………………………………………… (44)第十二章主要施工管理人员表 (45)第一章编制说明1.1 编制原则本施工组织总设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉工艺管道施工方案
安徽佳通轮胎有限企业65t/h角管式蒸汽锅炉工艺管道安装施工方案鉴定：审察：编制：中国化学工程第六建设企业合肥四方项目经理部二〇〇四年八月目录一、编制说明和编制依照二、工程概略三、管道施工流程图四、管道施工准备五、管道加工六、管道焊接七、管道安装八、管道系统试验九、管道系统吹洗十、施工机具、劳动力计划安排十一、安全技术举措十二、文明施工、环境保护1、编制说明和编制依照1.1本方案主要论述安徽佳通轮胎有限企业65t/h 角管式蒸汽锅炉工艺管道的安装等施工内容和安装要领，以予指导施工。
1. 2 编制依照：《电力建设备工及查收技术规范（管道篇）》DL5031-94《现场设备、工艺管道焊接施工及查收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工及查收规范》GB50235-971.2.4 劳动部颁发 [1996]276 号《蒸汽锅炉安全技术督查规程》1.2.5 安徽省化工设计院设计的65t/h 角管式蒸汽锅炉工艺管道施工图纸和有关设计文件2、工程概略65t/h 角管式蒸汽锅炉工艺管道设计有各种管道一千六百余米，材质主要为 20#、12Cr1M0VG、PP、镀锌、不锈钢。
分别为：锅炉主蒸汽管线、本体放空管线、排污管线、取样管线、给水（高、低压侧）管线、加药管线、除氧器汽水管线、疏水系统管线、除尘冲渣用水管线、冷却系统管线、溜煤管及烟风管线等十二个系统。
实物工程量序号名称材质延长米备注1无缝钢管20#994074 12Cr1M VG2镀锌钢管Q235-A/GALV256 3不锈钢管 1 Cr18Ni9Ti80 4PP 管PP220共计16243、管道施工流程图（见管道施工流程图3-1）4、施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 施工技术人员应将全部技术工作准备完成。
4.1.2 施工技术人员一定对施工人员进行详尽技术交底。
4.1.3 施工人员一定熟习施工图纸和施工方案方能施工4.2 现场“三通一平”已经达成，并能知足施工需要4.3 中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐件进行光谱复查，并做出材质标记。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
锅炉工程工艺管道焊接施工方案
锅炉工程工艺管道焊接施工方案一、施工前准备工作在进行锅炉工程工艺管道的焊接施工前，必须进行全面的施工前准备工作。
主要工作内容包括： - 制定焊接施工方案，明确施工流程和工艺参数。
- 对焊接人员进行专业培训，确保施工人员熟练掌握焊接技术。
- 确认焊接材料的质量和规格，保证焊接质量符合要求。
- 准备好所需的焊接设备和工具，确保施工现场安全无隐患。
二、焊接工艺流程1. 清洁工作在开始焊接前，必须对待焊接部位进行彻底清洁，去除油污、锈蚀和其他杂质，确保焊接部位的表面洁净。
2. 对接焊接对接焊接是最常用的焊接方法，对接部位两端的管道通过对接焊接工艺连接在一起。
在进行对接焊接时，需进行以下操作： - 将两端管道对齐，确保接口平整。
- 进行坡口制备，确保坡口尺寸和形状符合要求。
- 进行预热处理，保证焊接温度符合要求。
- 进行焊接，采用合适的焊接方法和工艺参数，确保焊接质量。
3. 焊缝处理焊接完成后，需对焊缝进行处理，消除焊接过程中产生的缺陷和气孔，提高焊接质量。
常见的焊缝处理方法包括打磨、打磨切割、气孔打磨等。
4. 后续处理焊接完成后，需进行焊缝的无损检测，确保焊接质量符合要求。
同时需要进行防腐处理和涂装，延长管道的使用寿命。
三、质量控制在整个焊接施工过程中，必须严格控制施工质量，确保焊接质量符合要求。
质量控制的主要内容包括： - 确保焊接人员具备专业技术，并对焊接过程进行监控。
- 定期对焊接设备和工具进行维护和检修，保证设备工作稳定。
- 进行焊接质量检测，并对不合格焊缝进行修补。
四、安全注意事项在进行锅炉工程工艺管道的焊接施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
安全注意事项包括： - 戴防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。
- 确保焊接现场通风良好，避免气体中毒。
- 确保焊接设备接地良好，避免电击事故。
五、总结锅炉工程工艺管道的焊接施工是一个复杂且关键的工艺环节，施工过程中必须严格遵守相关规定，确保焊接质量和施工安全。
采暖锅炉工程施工方案
采暖锅炉工程施工方案一、施工准备和前期工作1、前期准备根据相关技术文件和设计图纸，确定施工方案和计划，制定施工组织设计方案，组织项目管理人员和施工人员进行施工前的技术交底和技术培训。
2、材料采购根据设计要求，采购符合要求的锅炉设备、管道、附件等材料，并进行质量检验。
3、设备安装确定锅炉设备的安装位置，并进行基础测量和处理，制定设备安装方案，安装锅炉设备。
4、管道布置根据设计要求，进行供水管道、回水管道、烟气管道、排污管道等的布置，并进行管道线路的测量、切割、弯曲、焊接等工作。
二、施工现场组织和管理1、施工组织按照施工方案和计划，合理组织施工人员和施工设备，确保施工进度和施工质量。
2、安全管理制定安全生产工作方案和安全生产责任制度，建立安全生产管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
3、质量管理制定质量管理制度和质量控制方案，建立质量管理档案，严格执行质量管理标准，确保施工质量。
4、施工日志按照要求，及时记录施工过程中的关键节点和重要事件，保留施工日志，备查。
三、施工工序和技术要求1、基础处理清理基础表面、进行基础验收，对基础进行必要的修补处理，保证设备安装的稳定和可靠。
2、设备安装根据设备安装的要求，进行设备的吊装、安装、校正和固定，确保设备的水平和垂直度符合要求。
3、管道安装按照设计要求，对管道进行布置、焊接等工序，保证管道的连接牢固、无渗漏。
4、电气接线确保设备的电气接线符合规范要求，接线牢固、规范，无短路、漏电等现象。
5、调试对锅炉设备进行初次试车和调试，确保设备运行稳定、效果良好。
四、施工验收和后期工作1、施工验收对施工过程中的关键节点和重要工序进行验收，对施工质量进行检查和评定，确认施工结果是否符合要求。
2、维护保养对设备进行定期的维护保养工作，延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
3、做好交底对施工人员进行工程实体及质量交底，确保施工技术和质量符合要求。
4、保洁工作对施工现场进行整体清理和保洁，做好环境保护和资源回收工作。
工艺管道安装工程方案
工艺管道安装工程方案
一、工程概况
本工程是按照XXX公司要求对YYY车间的气管路进行新安装，由于原有的气管路为老旧工艺，采用螺纹连接方式，安装不规范，运行不稳定，经过综合分析，确定为新建安装工艺管道，并采用焊接安装，以保证良好的操作环境，确保安全生产。
设计方案具体如下：
二、主要设计内容
1、管道材料选用：根据气体的性质，管道材料采用热镀锌焊管，外径为DN50mm，壁厚为2.5mm，材质为Q235B；
2、管道布置：气管路安装采用焊接安装，采用成型道路设计，采用Y型管道布置，设计规定每条管道长度不超过20m，转弯处应增加四通；
3、管道支持：管道射流支持采用金属支撑，在水泥支撑点应采用彩钢管、木架等进行加固；
5、管道安装：管道焊接安装工序采用管道分层安装，安装过程应留出空腔，并安装保温层；
6、气阀安装：气体阀门安装位置采用标准尺寸，安装方向应与管路方向一致，方便操作；
7、改造措施：原有管道改造时应按设计要求，采用机加工加工，避免出现接口渗漏、气阀位置不合理等问题；。
锅炉暖气管道工程施工方案
锅炉暖气管道工程施工方案一、工程概况本工程为某居民小区锅炉暖气管道工程，工程范围包括锅炉房及各住户之间的管道安装工作。
工程施工过程中，严格按照相关规范执行，确保工程质量和安全。
二、施工前准备工作1. 制定施工计划：包括工程施工时间、人员安排、材料采购等。
2. 测量定位：确保每户住宅与锅炉房之间的管道走向准确。
3. 申请相关许可证：办理相关施工许可证，确保合法施工。
4.准备相关设备及材料：包括管道、支架、工具等，确保施工所需用品充足。
三、施工流程1. 锅炉房建设：首先进行锅炉房的建设，包括锅炉、热水箱等设备的安装。
2. 管道敷设：将主体管道沿住宅走向敷设，保证管道布置合理。
3. 安装支架：在需要的部位安装支架，确保管道稳固。
4. 连接管道：将各户家庭与锅炉房之间的管道连接起来，确保正常供暖。
5. 水压测试：在管道安装完毕后进行水压测试，确保管道无漏水现象。
6. 连接供电：连接供电设备，确保供暖系统正常运行。
7. 调试系统：对供暖系统进行调试，确保正常运行。
四、施工质量及验收1. 施工质量：每个环节都要经过质量检查，确保施工质量符合标准。
2. 管道材料：选用符合相关标准的管道材料，确保安全性。
3. 施工验收：在工程竣工后进行整体验收，确保工程质量达标。
4. 客户验收：在客户接受供暖系统后，进行最终的客户验收，确保客户满意度。
五、施工安全管理1. 设立安全责任人：负责监督施工现场，确保施工安全。
2. 安全标识标示：在施工现场设置安全标识，保证工人及施工设备的安全。
3. 安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识。
4. 安全检查：定期进行安全检查，排除安全隐患。
六、环境保护及整改1. 控制噪音污染：在施工期间控制施工噪音，避免对周围居民造成影响。
2. 废弃物处理：施工结束后，对废弃物进行妥善处理，确保环境卫生。
3. 隐患整改：如有发现安全隐患，立即采取措施整改，确保施工安全。
七、总结本文详细介绍了锅炉暖气管道工程施工方案，从施工准备到施工流程、质量验收、安全管理以及环境保护等方面进行了详细阐述。
常茂化工锅炉以及蒸汽管道安装施工方案
第一章、编制说明一、说明本工工程是在常茂化工有限公司新厂区配套热源未到位的情况下，临时,增设一台4T/H内燃燃油蒸汽锅炉以及蒸汽输送管道。
二、编制依据本施工组织设计编制主要依据和有关资料：1、《GB50273—98工业锅炉安装工程施工及验收规范》2、《蒸汽锅炉安装监察规程》3、《JB/T10094—1999工业锅炉通用技术条件》4、《HGJ207—83化工机器工程施工及验收规范（化工用泵)》5、《HGJ209—83中低压化工设备施工及验收规范》6、《JB/T1612—94锅炉水压试验技术条件》7、《FJJ211—86夹套管安装工程施工及验收规范》8、《GBJ50235—97工业管道工程施工及验收规范》9、《GBJ50236-98现场设备工业管道工程焊接施工及验收规范》10、《GBJ3087-87低中压锅炉用无缝钢管》11、《GBJ5117-85低合金钢焊条》12、《GB50264—97工业设备及管道绝热工程设计规范》13、《GBJ93—86工业自动化仪表工程的施工及验收规范》14、锅炉厂施工图和锅炉厂《安装使用说明书》第二章、工程概况一、工程项目概况1、本工工程是在常茂化工有限公司新厂区配套热源未到位的情况下，临时，增设一台4T/H内燃燃油蒸汽锅炉。
属新建工程。
二、工程特点分析1、整个工程流程部分主要包括给水系统、燃油系统、排污系统、蒸汽供汽系统、锅炉房电气仪表控制、锅炉排烟系统。
2、其流程主要有以下特点:（1）、水处理、给水、蒸汽、供汽系统水源从自来水管网来经由全自动软水器组处理后，进入软水箱，之后由电动给水泵加压后与加药泵出水管混合后进入锅炉简体。
最后由锅炉产生蒸汽经主蒸汽管送往车间。
（2)排污系统排污系统新置两台锅炉的定期排污和连续排污，通过排污管线经疏水后排放地沟。
(3）锅炉燃油供油系统本锅炉主要燃烧轻油，轻油由槽车运至现场二台轻油储罐后,由齿轮油泵输送到日用油箱后，经过过滤器过滤后进入炉体进行燃烧。
整装锅炉本体安装施工工艺流程
整装锅炉本体安装施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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整体锅炉施工方案模板
整体锅炉施工方案模板一、工程概况与目标本工程旨在完成一座整体锅炉的安装与调试工作。
锅炉类型为[具体类型]，设计容量为[具体容量]，以满足[使用单位或场所]的供热/发电需求。
本工程力求在确保安全、质量的前提下，提高施工效率，降低工程成本，确保按时交付使用。
二、施工前准备工作技术准备：组织专业技术人员进行施工图纸会审，编制详细施工方案和技术措施，确保施工过程中的技术难点得到解决。
物资准备：根据施工计划，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检查，确保符合设计要求。
现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，为施工创造良好的环境条件。
人员准备：组织施工队伍，进行必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
三、施工流程与步骤基础施工：按照设计要求进行锅炉基础施工，确保基础牢固、水平。
设备安装：将锅炉本体及附属设备按照图纸要求进行安装，确保安装位置准确、连接牢固。
管道连接：进行锅炉与供热/发电系统的管道连接，确保管道布局合理、密封性好。
电气安装：安装锅炉电气控制系统，确保电气元件布置规范、接线正确。
调试与试运行：在完成上述安装工作后，进行锅炉的调试和试运行，确保锅炉运行正常、性能稳定。
四、质量控制与安全措施质量控制：施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行施工，加强质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
安全措施：加强施工现场的安全管理，制定并执行安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
五、材料与设备选用本工程所选用的锅炉本体、附属设备、管道及电气元件等材料和设备，均应符合国家相关标准和规范，并优先选择具有优良性能和良好售后服务的产品。
六、人员组织与培训本工程将组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，确保施工过程有序、高效。
同时，对施工人员进行必要的技能培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
七、工期安排与进度监控根据工程实际情况，制定详细的工期计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
锅炉安装施工方案汇总
锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中，锅炉是一种非常重要的设备，它起着加热、蒸汽生产等重要作用。
因此，正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。
本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。
二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前，首先需要准备好相关的设备和材料，包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
在采购这些设备时，要确保其质量符合标准，以保证后续安装施工的顺利进行。
三、施工准备工作在进行锅炉安装之前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。
此外，施工人员还需要合理安排施工计划，明确各项工作的任务和时间节点。
四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工，确保地基坚固平整。
根据锅炉设备的尺寸和重量，确定地基的深度和尺寸。
2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后，进行安装。
在安装过程中，要严格按照设备安装说明书要求操作，确保安装正确、稳固。
3. 烟囱安装安装完锅炉本体后，需要进行烟囱的安装。
烟囱的设计要满足排烟要求，安装时要保证烟囱稳固、密封。
4. 配套设备安装安装完主体设备后，需要进行配套设备的安装，包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
5. 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各项设备正常运行，达到设计要求。
五、安全管理在整个安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
六、施工验收与后续维护安装施工完成后，需要进行验收。
验收合格后，可以投入正常使用。
同时，定期进行设备维护和保养工作，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。
以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结，希望对锅炉安装施工有所帮助。
锅炉及工艺管道 施工设计
目录第一章工程简况1第二章编制依据1第三章施工组织机构2第四章土建施工方案3第五章锅炉本体施工方案7第六章锅炉辅机施工方法和施工技术措施15第1节第一节风机安装15第2节第二节工艺管道安装18第3节第三节烟风道制作安装26第4节第四节重型框链除渣机26第5节第五节设备、工艺防腐保温27第6节第六节电气施工方案27第7节第七节仪表安装错误！未定义书签。
第七章工程质量保证措施错误！未定义书签。
第八章与相关部门的协调关系错误！未定义书签。
第九章安全生产管理体系及保证措施错误！未定义书签。
第十章文明施工保证措施错误！未定义书签。
第十一章对原建筑的保护措施错误！未定义书签。
第十二章保证工期措施错误！未定义书签。
第十三章降低工程造价措施错误！未定义书签。
第十四章防止噪音污染和环境保护工作错误！未定义书签。
第十五章季节性施工技术措施错误！未定义书签。
第十六章施工工地防火管理措施错误！未定义书签。
第十七章应用新技术、新工艺措施错误！未定义书签。
第十八章用户服务及工程目标错误！未定义书签。
工程简况哈尔滨**区**路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工，今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。
其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。
工期从2005 年7 月10 日开工，至2005 年11 月1 日竣工。
b5E2RGbCAP其它情况如下：1、工程名称：哈尔滨**区**路集中区供热锅炉安装工程2、建设单位：哈尔滨**区基础设施公司3、工程地址：哈尔滨**区**路集中区4、施工单位：5、承包方式：包工包料6、质量标准：优良以上等级7、资金来源：自筹资金编制依据本施工设计是根据哈尔滨**区基础设施公司提供的招标文件相关内容、国家现行的规范标准，以及施工现场的具体情况而编制的。
它可以切合实际地指导施工。
p1EanqFDPw编制依据1、《招标文件》2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-984、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-975、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 GBJ211-876、《压缩机、风机、泵安装工程施工规范》 GB50275-987、《建筑安装工程质量评定标准》 GBJ300-888、本公司质量体系程序文件10、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》11、《工业管道工程施工及验收规范》 GB-235-8212、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-9813、《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-8914、《工业设备及管道绝热质量评定标准》 GB50185-9315、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-9116、自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-200217、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200218、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-9819、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9320、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工组织机构因锅炉房中原有的锅炉基础需从新改造，故编制此方案。
锅炉房工艺管道热处理施工方案
抚矿远东页岩炼化深加工示范项目锅炉房工艺管道热处理施工方案编制：审核：批准山西安装抚矿远东页岩炼化项目部-7-30一、工程概况抚矿远东页岩炼化深加工示范项目锅炉房工艺管道安装工程中合金钢管道（15CrMo、15CrMoG）需进行焊后热处理，为保证热处理工作准时、按质完毕，特编制此施工方案。
二、编制根据1.GB/T20801.1~6- 压力管道规范工业管道2.GB50235- 工业金属管道工程施工及验收规范3.SH3501- 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范三、热处理旳目旳为了消除管道组对与焊接旳残存应力，改善焊接接头和热影响区旳组织和性能，到达减少硬度，提高塑性和韧性旳目旳，深入释放焊缝中旳有害气体，防止焊缝氢脆和裂纹产生。
四、热处理曲线五、重要施工机具及材料1.重要施工机具：a)热处理设备：自动控制温度旳控制柜、自动打点记录仪。
b)热电偶c)加热器：履带式加热器2.重要用料：a)保温棉：石棉布及硅酸铝棉毡b)铅丝、防雨遮盖物等。
六、热处理前旳准备工作1.管道按焊前预热、焊后缓冷工艺施工。
2.检查管道与否按图纸施工，各分支及仪表点等与否所有焊接完毕，并经外观和无损探伤检查合格。
3.管道安装资料齐全，并经监理、甲方确认。
4.热处理设备调试安装好。
5.检查供电系统符合规定，并和甲方有关部门及时联络，保证热处理期间不停电。
6.热处理人员应齐全到位，并经培训上岗，分工协作。
7.施工技术及安全方案向热处理施工人员进行交底。
六、热处理工艺规定1.热处理工艺流程：2.热电偶安装在靠近焊缝边缘10mm处，安装采用电偶夹或细铁丝捆扎。
为防止加热器直接旳热影响引起点偶旳测量误差，热电偶与加热器之间垫上一层石棉布。
3.加热器围绕固定在焊道中心，热处理旳加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度旳3倍，且不少于25mm，加热区以外100mm范围内应予以保温，且管道端口应封闭。
4.热处理旳加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列规定：a)加热升温至300℃后，加热速度应按5*125/δ℃/h计算，且不不小于220℃/h 。
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页眉内容
白银市生活垃圾焚烧发电工程工艺管道
施
九冶建设有限公司
二零一六年二月
目录
目录 (1)
1、工程概况 (2)
2
2
8
1
1、工程概况
白银市生活垃圾焚烧发电工程余热锅炉是江西江联有限公司生产的 LC600- 52.8-4.0/400 型锅炉。
工艺管道主要有中压蒸汽管道、低压蒸汽管道、高压给水管道、低压给水管道、汽包排污管道、锅炉疏放水管道等及锅炉杂项管道。
除盐水及其补水管道、压缩空气管道和部分循环冷却水管道材质是 06Cr19Ni10，稀盐酸管道材质为 UPVC，其它管道材质均为 20#或 20G。
3.1.2、做阀门的水压试验，并上报监理报验；
3.1.3、管道外壁除锈，刷油；
3.1.4、工艺评定：根据现场情况，按管廊架管道的材质及压力等级，把锅炉的工艺管道分为三类管道：○1 06Cr19Ni10，○2 20G 和20#，○3UPVC。
3.1.5、施工放线：根据锅炉工艺管道的施工图，在现场实际放线，布置各趟管道，标注各趟管道布置尺寸，并做出相应标记、关键部位尺寸（eg.拐弯处、
胀力弯补偿器等），可现场测量，根据现场实际情况下料、组对，并提前预制。
3.2、焊接一般要求
3.2.1、参与施工的焊工，施焊前必须进行严格的资格审查，严禁焊工无证上岗。
合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，
并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。
3.2.2、锅炉受热面管子的对接接头，当材料为碳素钢时可免做检查试件，
去除氧化膜。
3.2.10、不得在焊件表面引弧和试验电流。
3.2.11、管子、管件组对点固焊的工艺措施与正式焊接相同。
点固焊的点焊长度为 10～15mm，高度为 2～4mm，且不应超过管壁厚的 2/3，点固焊的焊缝
如发现裂纹等缺陷须及时处理。
3.2.12、管道焊接时，每条焊缝须一次连续焊完，因故被迫中断，应采取
措施防止裂纹产生。
3.2.13、在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施，不得进行
焊接：
1）、雨天或雪天；
2)、手工焊风速超过 10m/S；
3)、相对湿度超过 90%；
D、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安
装，法兰面应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5℅.
E、管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当管子公称直径小于100mm 时，允许偏差为 1mm，当管子公称直径大于或等于 100mm 时，允许偏差
为 2mm，但全长允许偏差均为 2mm。
F、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端
面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
O、和机器相连的管道，其固定焊口应远离机器，管道安装合格后，不得承
受设计以外的附加载荷。
3.3.4 阀门安装
1）、阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。
2）、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
3）、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
4）、水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
5）、安装安全阀时，应符合下列规
定 A、安全阀应垂直安装。
装前应进行下列试验：
①全压缩变形试验，压缩到弹簧圈互相接触保持 5 分种卸去载荷后其永久变形不应超过原高度的2℅，如超过应作第二次全压缩，两次试验后永久变形的总和不得超过原高度的3℅，不符合上述要求者不得使用。
②工作荷载压缩试验，在工作荷载下，弹簧压缩量应符合设计要求，允许偏
差如下：
G、制作合格的支吊架应进行防锈处理，并完善分类保管，合金钢支吊架应
按设计要求有材质标记。
8）、有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支吊架进行下列检查与调
整。
A、活动支架的位移方向，位置移值及导向性能应符合设计文件的规定。
B、管托不得脱落
C、固定支架应牢固可靠。
D、弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计。
E、可调支架的位置应调整合适。
4、管道检验、试验
4.1 管道检验
4.1.1管道在遵丛焊接作业指导书焊接完毕后，应立即除去渣皮，飞溅，并
应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。
4.1.2外观检验完毕后，需作焊后热处理的管道按要求完成，遵照焊接作业
指导书。
2）、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
3）、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4）、管道上的仪表件，如调节阀、电动阀、流量计等另作临时管道。
5）、试验用压力表已经校验，并在周转期内，其精度不得低于 1.5 级，表的刻度值应为被测最大压力的 1.5～2 倍、压力表不得少于两块，一块置于最高处，
一块置于下面。
6）、试验所用的水源已备齐。
7）、待试管道与无关系统已用盲板或采用其他措施隔开。
8）、试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
4.3 液压试验
4.3.1液压试验应使用洁净水。
4.3.2试验前，注液体时应排尽空气。
倍，气密性试验压力为设计压力的 1.15 倍。
4.5 水压试验、管道吹扫：
管道的水压试验、管道吹扫严格按规范（《工业金属管道工程施工及验收规
范》GB50235-2010）执行。
5、施工人员、机具安排
5.1 人工配备计划
6.1、贯彻我公司“精心施工、质量第一、优质服务、用户至上”的质量方针。
以
我公司制定《质量保证手册》为主线,全面贯彻执行 ISO9001 标准。
6.2、让“干精品工程、树企业形象，增企业效益”的经营思想贯穿整个工
程的施工全过程。
6.3、技术保证措施
6.3.1、建立施工技术管理基本程序，保证各环节进度，推广“四新”技术，
提高劳动生产率，确保质量。
6.3.2、认真贯彻施工图纸、做好图纸自审、会审。
编制科学合理的施工方案。
6.3.3、做好班组技术交底工作，使作业人员明确施工方法、施工要求、技
术标准、熟悉施工图纸。
6.4、材料质量控制
6.4.1、材料必须具有合格证。
材料从采购定货至验收入库至保证发放至材
7.5必须保证一对一安全监护坚决做到，不伤害自己，不伤害他人，也不被
他人伤害；
7.6高空作业下方严禁有其他作业或者站人，防止上方掉下物品伤到他人过
器具；
7.7起吊时先进性试吊，确认安全后方可进行起吊；
7.8施工用工器具，不能上下抛仍，必须使用绳索上下传递；
7.9做好职工的进场安全教育，开好班前安全例会
7.10油漆、氧气、乙炔等均为危险品。
7.11要专库存放，每日使用要预先通知种类和数量。
7.12当日用完要当日清理封盖，不得泼撒、渗透。
7.13施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、塑料底鞋。
7.14脚手架必须绑牢，跳板放置平稳，两头固定。
不准在探头板上站立作业。
7.15患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪不好者，严禁高空作业，
7.26所有用电设备必须装设漏电保护器。
其额定漏电动作电流 300mA，动作时间为 0.1S。
潮湿场地漏电保护器额定漏电动作电流为 2.5mA，动作时间为 0.1S。
7.27用电设备必须实行一机一闸制，严禁一闸控制两台及多台用电设备。
7.28露天配电箱必须有防雨措施。