食品企业生产质量管理规范文件
食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书
食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书第1章前言 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.2 参考文献与法规标准 (4)第2章食品生产质量管理规范概述 (5)2.1 GMP基本概念 (5)2.2 GMP重要性 (5)2.3 GMP发展历程 (5)第3章食品生产设施与设备要求 (6)3.1 厂房与设施 (6)3.1.1 厂房设计 (6)3.1.2 厂房结构 (6)3.1.3 生产区划分 (6)3.1.4 辅助设施 (6)3.2 设备选型与布局 (6)3.2.1 设备选型 (6)3.2.2 设备布局 (6)3.2.3 设备安装与验收 (6)3.3 清洁与维护 (6)3.3.1 清洁 (7)3.3.2 维护 (7)3.3.3 检查与记录 (7)3.3.4 员工培训 (7)第4章食品原料、辅料与包装材料管理 (7)4.1 原料、辅料与包装材料采购 (7)4.1.1 采购原则 (7)4.1.2 供应商选择与管理 (7)4.1.3 采购合同 (7)4.1.4 采购验收 (7)4.2 储存与管理 (8)4.2.1 储存条件 (8)4.2.2 储存管理 (8)4.2.3 储存期限 (8)4.3 使用与质量控制 (8)4.3.1 使用管理 (8)4.3.2 质量控制 (8)4.3.3 变更管理 (9)第5章食品生产过程控制 (9)5.1 生产流程与工艺 (9)5.1.1 生产流程规划 (9)5.1.2 工艺参数控制 (9)5.1.3 工艺改进与优化 (9)5.2.1 原料处理 (9)5.2.2 加工与成型 (9)5.2.3 包装 (9)5.2.4 储存与运输 (9)5.3 生产记录与追溯 (10)5.3.1 生产记录 (10)5.3.2 追溯体系 (10)5.3.3 记录保存 (10)第6章食品卫生管理 (10)6.1 卫生管理制度 (10)6.1.1 建立健全卫生管理制度，明确卫生管理组织架构，制定各岗位的卫生职责。
食品生产企业质量安全管理通用规范
食品生产企业质量安全管理通用规范1. 引言食品生产是一个涉及众多环节和复杂流程的过程，质量安全管理是确保食品安全、卫生和质量的重要保障措施。
本文档旨在为食品生产企业制定质量安全管理通用规范，以确保食品产品的合法、安全和高质量。
2. 质量安全管理的目标食品生产企业的质量安全管理目标包括但不限于以下几点：•提供安全、卫生的食品产品给消费者。
•遵守相关法律法规和行业标准，确保产品的合法性和合规性。
•不断提高食品生产过程中的效率和质量，降低生产中的风险和损失。
•保障食品生产企业的声誉和信誉。
3. 质量安全管理体系为了有效管理食品生产企业的质量安全，建议建立并实施质量安全管理体系(Quality and Safety Management System, QSMS)。
以下为建立质量安全管理体系的主要步骤：3.1 制定质量安全政策食品生产企业应制定明确的质量安全政策，明确高层管理对质量安全的重视，并确保政策能够得到有效执行。
3.2 设立质量安全管理组织建议食品生产企业设立质量安全管理部门或委员会，负责协调和管理质量安全工作，包括制定和修订相关规范、培训员工、执行检测等。
3.3 确定质量安全目标和指标食品生产企业应设立合理的质量安全目标和指标，以衡量和评估质量安全管理工作的效果。
目标和指标应能够量化和可衡量。
3.4 建立质量安全管理程序食品生产企业需要根据质量安全管理的要求，建立相应的管理程序，包括但不限于供应商管理、生产过程控制、产品检测、不良品管理等。
3.5 培训与培养人员食品生产企业应定期组织培训和培养相关人员，提高员工的质量安全意识和技能水平，确保能够有效执行质量安全管理程序。
3.6 执行质量安全管理程序食品生产企业应按照质量安全管理程序的要求，执行相应的操作，包括但不限于原料采购、生产过程控制、检测与分析等。
3.7 监督和评估质量安全管理工作食品生产企业应进行质量安全管理工作的监督和评估，包括内部审核、外部审核和定期评估等，以确保质量安全管理体系的有效性和持续改进。
食品企业质量控制体系文件
食品企业质量控制体系文件1.引言本文档旨在规范食品企业的质量控制体系，确保食品产品的安全和质量符合相关法规和标准要求。
食品企业质量控制体系是指通过建立完善的管理程序和控制措施，实现对食品生产、加工、储存、运输和销售过程中各环节的质量控制，以确保生产出的食品安全、健康、符合标准。
2.质量目标食品企业的质量目标是保障食品安全和优质，提供符合消费者需求和满足法规要求的食品产品。
具体目标如下：1.提供符合相关法规和标准要求的食品产品；2.降低产品质量问题的发生率，确保产品质量稳定；3.确保食品生产过程中的卫生安全和环境保护；4.持续改进食品质量体系，提高员工质量意识和技能水平；5.建立消费者投诉和反馈渠道，积极解决问题和改善客户满意度。
3.质量组织与职责3.1 质量管理部门食品企业应设立质量管理部门，负责制定、实施和监督质量控制体系。
质量管理部门的职责包括但不限于：制定质量控制体系的相关政策、程序和标准；确保质量控制体系的有效实施和运行；协调各部门之间的沟通和合作，推动质量改进和问题解决；对内部和外部的质量问题进行调查和处理；组织质量培训和意识提升活动；定期评估质量控制体系的有效性和改进机会。
3.2 质量控制人员食品企业应雇佣专业的质量控制人员，负责质量控制体系的具体执行和监督。
质量控制人员的职责包括但不限于：监督食品生产过程中的各环节，确保符合质量标准和规定；进行产品检验和抽样测试，确保产品质量符合要求；分析质量问题和非符合事件的根本原因，并提出改进措施；推动质量培训和制定相关工作指导文件；随时响应公司内外部质量问题，积极解决。
3.3 职员责任意识食品企业的全体员工都应具备质量意识和责任意识，确保质量控制体系的有效实施。
员工的主要责任包括但不限于：严格按照质量控制体系的要求执行工作；及时报告质量问题和非符合情况，积极参与问题解决；遵守卫生、安全和环境保护规定，确保生产环境符合要求；参加必要的质量培训，并提升自身的质量意识和技能水平；积极参与质量改进和优化活动。
食品企业质量管理程序文件
食品企业质量管理程序文件1. 引言本文档旨在制定食品企业的质量管理程序，以确保产品的质量和安全符合相关法规和标准。
该质量管理程序可用于指导食品企业的操作和决策，并帮助企业管理和控制食品质量的各个方面。
2. 质量管理体系2.1 质量目标食品企业应制定明确的质量目标，以确保产品在生产、存储和销售过程中的质量和安全。
2.2 质量策划食品企业应制定质量策划，包括质量目标的设定、资源的分配、检测方法和标准的制定等。
2.3 质量监控食品企业应建立质量监控程序，定期检测生产过程和产品质量，确保符合相关标准和要求。
2.4 不合格品管理食品企业应建立不合格品管理程序，包括不合格产品的处理、追溯和整改措施等，以防止不合格品流入市场。
3. 供应链管理3.1 供应商评估食品企业应建立供应商评估程序，对供应商进行评估和审查，确保其提供的原材料和服务符合质量要求。
3.2 原材料采购食品企业应建立原材料采购程序，包括原材料选择、采购合同签订和验收等环节，以保证采购原材料的质量和安全。
3.3 物流控制食品企业应建立物流控制程序，对原材料和成品的运输、储存和配送过程进行管理，以确保产品质量和安全。
4. 生产管理4.1 生产工艺控制食品企业应建立生产工艺控制程序，包括原料配比、工艺参数和生产设备的控制和监测，确保产品在生产过程中的质量稳定。
4.2 产品检测与分析食品企业应建立产品检测与分析程序，对生产出的产品进行抽样检测和分析，确保产品符合质量标准和安全要求。
4.3 厂内环境控制食品企业应建立厂内环境控制程序，包括厂房清洁、通风、卫生和噪音控制等，以确保生产环境符合卫生要求。
5. 销售与售后服务5.1 销售管理食品企业应建立销售管理程序，包括订单处理、产品配送和客户投诉处理等，以保证产品按时交付且满足客户要求。
5.2 售后服务食品企业应建立售后服务程序，包括产品使用指导、客户反馈收集和产品问题解决等，以提供及时的售后支持。
6. 文件控制食品企业应建立文件控制程序，对相关文档进行管理和控制，确保质量管理程序文件的有效性和及时更新。
食品企业质量管理体制文件
食品企业质量管理体制文件1. 引言本文档旨在建立食品企业的质量管理体制，以确保产品质量符合法规要求和满足客户需求。
食品企业应制定有效的质量管理措施，建立质量管理体系，达到生产安全、产品品质稳定和持续改进的目标。
2. 质量政策和目标2.1 质量政策食品企业应制定明确的质量政策，确保全体员工了解并积极履行。
质量政策应包括以下内容：- 全面遵守法规和法律要求；- 以客户需求为导向，提供高质量的食品产品；- 持续改进质量管理体系，提高产品质量和客户满意度；- 建立透明、开放和负责任的沟通机制，及时排除质量隐患和风险。
2.2 质量目标食品企业应设定明确的质量目标，并制定相应的指标进行评估和监控。
质量目标应包括以下方面：- 减少质量事故和投诉率；- 提高产品合格率和良品率；- 实现产品生产过程的合规性；- 提高员工的质量意识和能力。
3. 质量管理组织3.1 质量管理部门食品企业应设立质量管理部门负责质量管理工作。
质量管理部门的职责包括：- 管理质量管理体系的建立和运行；- 开展质量管理培训和教育活动；- 指导质量问题的处理和解决；- 监督和审核质量管理体系的有效性。
3.2 质量管理岗位食品企业应设立质量管理岗位，明确各岗位的责任和权限。
主要岗位包括：- 质量经理：负责制定和监控质量管理计划；- 质量控制员：负责执行质量检验和检测工作；- 质量监督员：负责监督生产过程中的质量管理；- 质量培训员：负责开展质量培训和教育活动。
4. 质量管理流程4.1 质量计划食品企业应制定质量管理计划，包括以下内容：- 质量目标及评估指标；- 质量管理组织和人员安排；- 质量检验和检测计划；- 质量培训和教育计划；- 质量评估和改进计划。
4.2 质量控制食品企业应建立严格的质量控制措施，确保产品符合规定标准。
质量控制措施包括：- 原材料采购的选择和评估；- 生产过程的控制和监测；- 产品质量检验和测试；- 产品追溯体系的建立和应用。
食品生产企业质量安全管理规范
食品生产企业质量安全管理规范前言食品安全是社会生产生活中最基本的问题之一，与人们的身体健康和生命安全息息相关。
随着消费者对食品安全问题的日益关注，食品安全管理法规和标准日趋完善，对于食品生产企业来说，加强质量安全管理是必须的。
本文档主要介绍了食品生产企业应该遵循的质量安全管理规范，从原材料采购、生产流程、产品检测等多个环节提出了建议，以期为企业提高产品质量和保障消费者的健康提供指导。
原材料采购1.选择信誉度高的供应商，并与供应商建立良好的合作关系。
企业应当要求供应商提供完整的合法证明和检测报告。
2.严格监控原材料的质量和安全，并对每一批材料进行检验，不合格的原材料不得使用。
生产流程1.建立和完善质量安全控制体系，制定详细的生产流程规定，并按照规定执行。
2.生产车间应保持干净整洁，生产设备要定期维护保养，并对设备进行消毒处理。
3.严格控制生产环境中的微生物数量，对空气、水、人员、物料进行有效的消毒和防护，确保产品质量和安全。
4.工人应定期进行健康检查，确保健康状况良好，不得患有感染性疾病。
产品检测1.对生产的每一批产品进行检测，确保产品符合相关国家和行业标准。
2.对产品成分、物理指标、化学指标、微生物指标等进行全面检测，确保产品的质量和安全。
3.保留检测结果和样品，以备追溯和处理。
产品包装和储存1.选择符合食品包装卫生标准的包装材料，确保包装物不对食品造成污染。
2.对包装后的产品进行冷藏或冷冻储存，铺设好卫生格栅，保持储存环境的干净整洁。
3.记录储存时间，保证产品的新鲜度和储存期限。
后续处理1.对每一批产品的销售情况进行监控，及时获取消费者的反馈意见，并在发现问题时采取有效的措施进行调整。
2.为不合格产品建立退货和处理机制，对不符合质量安全要求的产品进行回收和处理。
结论食品质量和安全是食品生产企业必须关注和保证的核心问题。
本文档提出了一系列规范和建议，希望能够对企业质量安全管理提供参考和支持，保障消费者的健康和安全。
食品企业质量管理程序文件
食品企业质量管理程序文件一、文件目的本文档旨在为食品企业提供一个质量管理程序的指导，确保生产过程的合规性和食品安全性。
通过建立科学的质量管理流程，提高产品质量、加强食品安全控制，为顾客提供高品质、安全的食品。
二、质量管理流程1.质量管理体系建立1.1 制定质量策略和目标食品企业应制定明确的质量策略和目标，确定公司对质量的要求和追求目标，并将其传达给全体员工，确保质量管理能够成为企业文化的一部分。
1.2 定义质量负责人及相关职责食品企业应指定专职质量负责人，并明确其职责，包括但不限于质量管理的计划、执行、监控和持续改进。
1.3 建立质量管理团队食品企业应组建质量管理团队，由具有相关专业知识和经验的成员组成，负责执行质量管理流程和相关工作。
2.质量管理流程2.1 原料采购管理食品企业应建立并实施严格的原料采购管理流程。
包括但不限于以下步骤：选择信誉良好的供应商确保原料符合国家相关标准和企业要求对原料进行质量检验追溯原料供应链的信息及证明2.2 生产过程管理食品企业应建立标准化的生产过程管理流程。
包括但不限于以下步骤：制定标准操作规程对生产人员进行培训和考核实施严格的生产过程监控确保生产环境卫生和设施设备的卫生状况对生产过程进行记录和监测，以便追溯2.3 产品质量检验和监控食品企业应建立产品质量检验和监控流程。
包括但不限于以下步骤：对产品进行抽样检验对产品进行感官评价和实验室测试对产品进行包装和存储检查定期进行自检和内部审核接受第三方质量检查和认证3.食品安全管理3.1 建立食品安全管理体系食品企业应建立全面有效的食品安全管理体系，以确保食品安全。
包括但不限于以下方面：制定食品安全政策和目标确保食品安全法规的遵守进行食品安全培训和教育建立食品安全风险评估和控制措施建立食品安全事故管理机制3.2 食品安全控制食品企业应建立严格的食品安全控制措施，确保生产过程中的食品安全。
包括但不限于以下方面：检查并确保原料及配料符合相关法规和企业标准确保食品生产过程中的卫生和洁净度遵循正确的食品加工和储存方式对食品进行标签和包装管理进行食品安全风险评估和控制三、质量管理持续改进食品企业应不断进行质量管理的持续改进。
食品生产加工企业质量安全管理制度(4篇)
食品生产加工企业质量安全管理制度一、总则为确保食品生产加工企业的质量安全管理工作，加强对食品生产加工过程的监督和控制，制定本制度。
二、组织与管理1. 设立质量安全管理部门，并明确其职责和权力；2. 质量安全管理部门负责制订和修订相关质量安全管理制度，并进行内部培训；3. 设立质量安全管理委员会，负责对企业质量安全管理工作的监督和指导；4. 建立质量安全管理档案，包括质量安全管理制度、培训记录、检查记录等；5. 定期对质量安全管理制度进行评估和修订。
三、人员管理1. 严格落实人员岗前培训制度，对从业人员进行相应的技能培训和质量安全知识培训；2. 实行健康体检制度，定期对从业人员进行健康检查；3. 对从业人员进行岗位责任和职业道德培训，强调食品质量安全意识；4. 建立奖惩制度，对从业人员的质量安全工作进行考核，并给予奖励或处罚；5. 提供必要的防护设施和个人防护用品，确保从业人员的工作环境安全。
四、设备管理1. 公司应配备适用的设备，确保设备的正常运行和维修保养；2. 对设备进行定期的检修和保养，确保设备的正常工作；3. 配备符合食品生产加工要求的设备，如温度计、计量器等；4. 对设备进行定期的检验和校准，确保其准确性和可靠性。
五、原料采购和入库管理1. 配备专门的原料采购人员和质量检验人员，确保采购的原料符合相关标准；2. 与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商的质量安全管理体系；3. 对每批原料进行质量检验，并记录相应的检验结果；4. 采用先进的原料入库管理系统，确保原料的准确入库和标识；5. 对不合格的原料及时处理和追溯。
六、生产加工管理1. 根据产品的特性制定相应的生产加工工艺流程和标准作业规程；2. 确保生产加工过程的严格控制和记录，包括温度、时间、工艺参数等；3. 建立原料使用记录，确保原料的使用数量和追溯；4. 对产品进行质量检验，确保产品符合相关标准；5. 进行生产环境和设备的消毒和清洁工作；6. 建立产品追溯体系，保证产品的可追溯性。
食品企业生产质量管理规范文件
受控状态文件编号：HSWY-02咸阳宏盛味业有限公司质量管理文件第二版持有人：崔宏编制：张艳审核：黄金月批准：崔宏发布日期：2016年4月10日实施日期：2016年4月15日2.企业生产质量管理规范文件目录一、采购控制程序 (3)二、验收管理制度 (5)三.生产过程控制程序 (7)四、食品添加剂管理制度 (9)五、出厂检验规定 (10)六、库房管理制度 (11)七、产品留样管理制度 (15)八、卫生管理规定 (17)九、产品的质量跟踪和测量控制程序 (18)十、用户反馈控制程序 (20)十一、不安全食品召回管理制度 (22)十二、不良事件和质量事故报告程序 (24)十三、从业人员健康管理制度 (25)十四、从业人员人员培训 (26)十五、消费者投诉管理 (28)十六食品安全事故应急处置制度 (30)一、采购控制程序一、采购物资的分类1采购物资分类根据采购产品类型和对随后产品的实现和产品影响，公司采购物资分为三类：a) A类(重要物资)：对产品质量有重要影响(主要特性、安全性)的物资及构成产品的主要、关键部分。
如重要原材料(如活性碳、铁粉、磁片等)。
b) B类(次重要物资)：构成最终产品非关键部位的物资，不会影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。
(如包装物料等)。
c) C类(一般物资)：零星采购及低值易耗品等。
采购控制主要包括对采购产品及其供方的控制，制定采购要求和验证采购产品。
2技术质检部根据采购原材料分类定义制定《采购物资分类明细表》。
二、评价和选择供货单位1.对提供重要和次重要原材料（A、B类）由生产采购部对供方进行调查并会同生产采购部、技术质检部的相关人员对原材料供应方进行评审，根据技术规范的要求选择供方。
评审后填写“供方评价表”，经管理者代表审核，总经理批准，最终确定原材料供应方。
评定合格的原材料供应方，经总经理批准后纳入“合格供方名录”。
对提供A类物资的供方，必要时可派人员去供方现场评审。
食品厂质量安全管理文件大全
食品厂质量安全管理文件大全第一章总则第一条为了规范食品生产过程，确保产品的质量和安全，提高食品企业管理水平，保障食品安全，制定本文件。
第二条本文件适用于所有食品生产企业和食品加工企业。
第三条食品企业应当加强食品生产质量管理，确保食品安全，符合国家食品安全标准。
第二章食品生产质量管理第四条食品生产企业应当建立健全的生产质量管理体系，包括质量目标、质量组织架构、质量管理制度等。
第五条食品生产企业应当加强对原料、辅料和包装材料的质量控制，严格按照国家相关标准进行采购和验收。
第六条食品生产企业应当建立完善的生产工艺流程和质量控制标准，保证产品生产过程符合国家食品卫生标准。
第三章食品安全管理第七条食品生产企业应当加强产品安全管理，建立完善的产品追溯体系，确保产品的质量和安全性。
第八条食品生产企业应当对生产过程进行严格监控，确保不合格产品不流入市场，严格按照国家相关标准进行产品质量抽检。
第九条食品生产企业应当对员工进行食品安全知识培训，提高员工的安全意识，防范食品安全事故发生。
第四章食品卫生管理第十条食品生产企业应当加强食品卫生管理，定期对生产车间、设备和器具进行清洁消毒，确保生产环境卫生。
第十一条食品生产企业应当建立健全的卫生管理制度，对生产过程中的卫生问题进行严格管理，防止食品安全事故的发生。
第十二条食品生产企业应当落实食品从业人员健康管理，对患有传染病的员工进行隔离和治疗，确保生产过程中的卫生安全。
第五章食品质量安全责任第十三条食品企业应当建立健全质量安全管理责任制，明确各级管理人员和生产人员的食品质量安全职责。
第十四条食品企业应当严格执行质量安全管理规定，发现质量安全问题立即进行整改，防止食品安全事故的发生。
第六章处罚与合规第十五条食品企业应当遵守国家食品安全相关法律法规，确保食品生产过程符合国家食品安全要求。
第十六条食品企业如有违反食品安全相关法律法规的行为，相关部门有权对其进行处罚，包括罚款、停产等。
食品生产企业质量安全管理规范
食品生产企业质量安全管理规范一、总则为确保食品生产企业的产品质量安全，保障消费者健康，提高企业市场竞争力，依据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，制定本规范。
二、质量安全管理组织1. 企业应设立质量管理机构，负责质量安全管理工作的组织、协调、指导和监督。
2. 质量管理机构应配备与企业生产规模相适应的专业技术人员，负责产品质量安全管理工作。
3. 企业应建立质量安全管理责任制，明确各级管理人员、技术人员和生产人员的质量安全管理职责。
三、原料采购与验收1. 企业应建立严格的原料采购制度，确保采购的原料符合国家食品安全标准。
2. 企业应查验原料供应商的资质，留存相关证明文件。
3. 原料验收时应检查原料的包装、标签、质量、数量等，确保符合要求。
4. 对验收合格的原料，应按照规定进行标识、储存、运输和保管。
四、生产过程控制1. 企业应制定生产工艺流程和操作规程，并严格执行。
2. 生产过程中应严格控制食品添加剂的使用，严禁使用国家明令禁止的食品添加剂。
3. 企业应定期对生产设备、工器具进行清洗、消毒，保证生产环境卫生。
4. 生产过程中应实行巡回检查制度，及时发现问题，确保产品质量安全。
五、产品质量检验1. 企业应建立产品质量检验制度，对产品进行定期或不定期的检验。
2. 检验项目应包括国家食品安全标准规定的项目及企业内控标准。
3. 对检验不合格的产品，应查明原因，及时处理，并做好记录。
4. 企业应定期对检验设备进行维护、校准，保证检验结果的准确性。
六、产品储存与运输1. 企业应按照产品特性、储存条件要求，合理设置仓库，确保产品储存安全。
2. 产品运输过程中应采取有效措施，防止产品受到污染、损坏。
3. 企业应建立出入库管理制度，详细记录产品出入库信息。
七、销售与售后服务1. 企业应建立销售记录制度，详细记录产品销售情况。
2. 企业应建立售后服务制度，及时处理消费者投诉，提高产品质量。
3. 企业应定期对销售人员进行培训，提高其业务素质和服务水平。
食品生产企业质量管理规范
食品生产企业质量管理规范食品安全是人们生活中最关键的问题之一，而食品生产企业的质量管理则是确保食品安全的重要环节。
为了确保食品生产企业的运作符合最高标准，相关政府机构和专业组织已经制定了一系列的质量管理规范。
本文将介绍一些主要的规范内容和企业应该遵守的相关措施。
一、食品安全制度1.1 食品安全政策食品生产企业应建立食品安全政策并明确相关目标和使命。
该政策应被全体员工理解并在企业内部广泛传播。
1.2 食品安全责任企业应确保每个职位都有适当的安全职责和授权，以确保食品安全政策的执行。
食品安全责任应纳入每个员工的绩效考核体系。
1.3 风险评估与控制食品生产企业应对潜在食品安全风险进行全面评估，并采取相应的措施进行控制，确保生产过程不会对食品安全造成威胁。
1.4 企业文化和教育培训企业应建立食品安全文化，加强员工的教育培训，提高他们的食品安全意识和操作技能。
二、生产环境与设施2.1 厂房设计与结构食品生产企业应确保厂房的设计与结构能够满足食品卫生和安全要求。
厂房应保持清洁，并定期进行维护和消毒。
2.2 设备和工具使用的设备和工具应符合相关的卫生和安全标准，并保持良好的维护状况。
定期的保养和校准是必要的。
2.3 水、电和气体供应食品生产企业应确保水源和供给设备的卫生和安全。
电力和气体供应应符合相关规范，并且需要定期检测和维护。
2.4 废物管理废物处理应符合环保要求，并且需要有相应的处理计划和设施。
废物应及时清理和处理，以保持生产环境的卫生和整洁。
三、原料采购与供应商管理3.1 原料采购食品生产企业应确保采购的原料符合相关的质量和安全标准。
与供应商建立健全的供货协议，并建立供应商评估和审查的机制。
3.2 供应商管理企业应建立供应商的质量管理体系，并进行定期的供应商评估和审核。
对供应商不合格情况的处理应当及时并合理。
四、质量控制与检测4.1 生产过程控制企业应建立适当的生产控制措施，包括原料接收、储存、生产、包装等环节的管控，以确保食品生产的质量和安全。
食品生产质量安全管理规范
食品生产质量安全管理规范第一章厂区卫生要求1、厂区内不得有烟尘、粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的场所（如垃圾场、牲畜棚、污水沟等）。
2、厂区内主要路面应采用便于清洗的混凝土、沥青或其他硬质材料辅设，路面平整，不积水，不起尘，其他裸露地面应绿化。
3、厂区应合理布局，生产区与生活区严格区分、有效隔离，生产区内不得饲养家禽、家畜。
4、排污（水）管道应通畅，厂区内垃圾、污物收集设施应为密闭式，并定期清洁，不孳生、集聚蚊蝇，不散发异味。
5、厂区应保持清洁卫生。
垃圾、污物应定点存放，做到日产日清。
6、厂区应定期或在必要时进行除虫灭害，防止鼠、蚊、蝇、昆虫等集聚和孳生。
对已发生的场所，应采取措施加以控制和消灭，防止蔓延，避免污染食品。
7、使用各类杀虫剂或药物，应采取措施，防止人员中毒及造成食品、设备、工器具污染。
8、对厂区环境进行清洁应有记录（见表1）。
第二章采购管理第一节供应商管理1、将采购物资分为A、B两类。
A类包括主要原料、食品添加剂及与食品直接接触的包装物等，其余为B类。
2、对A类物资的采购，应进行供应商评价；对B类物资的采购，可不进行供应商评价，但每批应有进货查验记录。
3、评价内容（见表2）应包括：（1）索证。
采购食品原料，应索取供应商营业执照、食品生产许可证或食品流通许可证、近期产品质量合格检验报告（原则上应为半年内由有检验资质的第三方出具）；采购食品添加剂和与食品直接接触的包装物，除索取工商营业执照和近期产品质量合格检验报告外，还应索取工业产品生产许可证。
（2）样品评价。
包括感观评价、图片评价、小样检测等。
（3）现场评价。
必要时（如采购物资连续出现不合格或质量不稳定时），应对供应商进行现场评价。
4、食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检验报告，其他原料的合格供应商还应持有有效的营业执照和食品生产（流通）许可证（食品生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品），否则不得列为合格供应商。
食品企业质量管理制度文件
食品企业质量管理制度文件1. 前言食品企业质量管理制度文件是为了确保食品企业生产、加工、储存、销售等各个环节的质量安全，提供一套规范的管理制度和流程。
本文档旨在明确质量管理的职责和要求，提供指导以确保食品安全，保障消费者的健康权益。
2. 质量管理体系2.1 质量方针食品企业应制定明确的质量方针，并将其传达给所有员工。
质量方针应明确注重产品的安全性和卫生性，保证产品质量，提高顾客满意度。
2.2 质量目标食品企业应制定具体可量化的质量目标，以期达到质量方针所设定的目标。
质量目标应包括食品安全、生产效率和产品质量的指标。
2.3 质量管理职责- 董事会及高级管理层应确保制度的贯彻执行及持续改进，并落实相关责任和权力；- 中层管理人员应负责制定和实施质量管理制度，并监控其执行情况；- 基层员工应积极参与和遵守质量管理制度，确保质量管理的有效实施和执行。
2.4 基础设施和设备管理- 食品企业应配备符合国家标准要求的设施和设备，确保其正常运行和有效消毒；- 设施和设备应定期维护和检查，确保其安全性和可靠性；- 设备使用人员应经过培训，并严格按照操作规程操作设备。
2.5 原材料采购和供应商管理- 食品企业应与合格的供应商建立合作关系，并严格按照相关标准选择和审核供应商；- 原材料应经过严格检验，确保其符合国家法律法规和产品标准的要求；- 对供应商的供货质量进行评估和监控，确保供应商的稳定性和可靠性。
2.6 生产管理- 食品企业应建立标准化生产工艺，确保产品达到一致的质量要求；- 生产过程应进行监控和记录，包括温度、湿度、原料配比等关键参数；- 对生产设备、操作人员和工艺流程进行培训和管理，减少人为失误的可能性。
2.7 质量控制- 食品企业应建立质量检验和控制体系，确保产品符合相关法律法规和标准的要求；- 对产品进行抽检和自检，确保产品质量的稳定性和一致性；- 对不合格产品进行处理，包括追溯和召回，并进行原因分析和改进措施的制定。
食品生产质量管理规范
食品生产质量管理规范1.目的定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价，及时发现危害食品安全的不符合情况并即将采取整改措施，确保我公司食品安全。
2.范围食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。
3.职责3.1 质管部负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。
3.2 质管部组织人员每月两次进行食品生产安全现场检查。
3.3 生产部、质管部份别指派 1 名以上管理人员组成食品安全自查小组，每半年度对公司的食品安全总体状况检查评价一次，并向公司管理办公司提交自查报告。
4.食品生产安全检查规程包括食品原料、食品添加剂、食品相关产品)采购进货查验落实情况。
检查项目：原辅料存放；专库管理；标签标识；索证索票；制度具备情况；现场记录。
(一)原辅料存放1. 原辅料存放是否离地、离墙。
外包装是否完整，并做好防护。
检查规程：查看原辅料存放情况，是否符合存放要求重点注释：原辅料堆放是否离地 10cm 以上，离墙 20cm 以上，并应有防止虫害侵入的装置。
2. 仓库是否符合卫生要求检查规程：查看现场卫生情况。
3.原辅料仓库内是否有过期原辅料，过期原辅料清理及记录是否符合要求。
检查规程：查看是否有过期原料，是否有处置记录。
4.生产过程中用到的危（wei）险化学品，存放是否符合要求。
检查规程：查看是否有危（wei）险化学品，是否符合存放要求。
重点注释：需符合危（wei）险化学品的安全管理要求；5.生产用原辅料是否与有毒有害物质一起存放。
检查规程：查看是否有毒有害物质与原辅料一起存放。
重点注释：库房内不得存放易燃易爆、有毒有害等物品。
6.原辅料仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。
检查规程：查看仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。
重点注释：原辅料仓库内不应堆放非生产用物品，专库专用，防止交叉污染。
1.食品添加剂是否专库或者专柜保存，并有专人管理。
检查规程：查看是否有食品添加剂专库，问询管理人员。
食品生产企业质量安全管理通用规范
食品生产企业质量安全管理通用规范食品生产企业是保障人民健康的紧要领域，而食品质量安全直接关系到人民的身体健康和生命安全。
因此，科学地规范食品生产企业质量安全管理，保障食品质量安全有着极其紧要的意义。
本篇将阐述食品生产企业质量安全管理通用规范。
一、企业应设立专职质量安全管理人员，并切实履行职责食品生产企业应设立专职质量安全管理人员，实在负责引导和监督食品质量安全工作，贯彻落实食品生产安全与质量管理制度，以及所要求的标准、规范、法规等。
同时，企业应将质量安全管理人员的职责明确在岗位聘任书上，并定期对其进行培训，提高其工作技能，并对其履行职责情况进行考核评估。
二、企业应完善质量安全管理体系，确保生产质量企业应建立完善的质量安全管理体系，确保生产过程的质量、安全和合规性。
企业应建立完整的质量管理制度文件，并不断完善和更新。
同时，应实施全面的食品安全监控和管理措施，实行生产过程掌控措施，完善产品检验和测试方法等。
在质量风险管理方面，在生产过程中应考虑物、工艺、管理等多个环节的质量风险，依据产出产品的不同类型和特别要求等安全目标，充分实施后续的管理措施。
三、质量安全培训及演练企业应订立完善的质量安全培训计划，明确不同岗位员工所应把握的学问和技能。
并在适当的时刻进行培训考核。
除此之外，企业还应针对食品生产过程中可能发生的不安全或突发事件，订立应急预案，并定期组织演练，确保员工把握相应的安全学问和应急处置技巧。
四、生产过程中应妥当管理原材料和生产工艺企业应建立物资管理制度，严格掌控并且去除有害物质，从而确保原材料的质量和合规性。
在生产过程中，应严格依照工艺流程执行，并设立生产作业手工引导书等相应的文档资料进行管理。
应对生产工艺进行掌控，严格管理生产环节。
同时，企业还应建立完善的机修或保障团队，为设备进行巡检、维护和快捷的维护和修理等服务工作。
确保生产过程中设备运行维护的异质性可转化为同质性，保障设备长期稳定运转。
食品生产企业质量安全管理通用规范
食品生产企业质量安全管理通用规范1. 概述食品生产企业质量安全管理通用规范旨在规范食品生产企业的质量安全管理，保障食品安全，维护消费者权益，促进社会和谐和发展。
2. 适用范围食品生产企业质量安全管理通用规范适用于所有食品生产企业和相关食品加工、生产和销售企业及其部门。
3. 质量安全管理要求3.1 法律法规食品生产企业应当遵守国家和地方有关食品卫生、质量安全和标准的法律法规，依法办理相关手续，具备必要资质，保证食品安全。
3.2 环境管理食品生产企业应当制定并实施环境保护管理制度，保证食品生产环境的卫生、洁净和安全，减少污染和环境影响。
3.3 原材料管理食品生产企业应当建立并实施原材料管理制度，对原材料进行严格的检验、检测和管理，确保原材料符合质量安全标准。
3.4 生产过程管理食品生产企业应当建立并实施生产过程管理制度，对生产过程进行严格的监督和控制，保证生产过程符合质量安全标准。
3.5 产品管理食品生产企业应当建立并实施产品管理制度，对产品进行严格的检验、检测和管理，确保产品符合质量安全标准。
3.6 质量安全监测食品生产企业应当建立并实施质量安全监测制度，对生产过程和产品进行监测和检测，及时发现和处理质量安全问题。
3.7 安全培训教育食品生产企业应当加强员工质量安全意识和技能培训教育，增强员工质量安全意识和能力，保障食品安全。
4. 质量安全管理机构食品生产企业应当建立质量安全管理机构，明确职责和权限，实行质量安全管理人员负责制，保证质量安全管理工作的有效实施。
5. 责任与追究任何食品生产企业和相关企业及其部门都应该认真履行质量安全管理的职责，严格落实各项规范要求，保障食品质量安全。
对于违反规定的企业和相关人员，应当依法严格追究责任，保护消费者权益。
食品质量安全制度文件
一、总则第一条为加强我单位食品安全管理，确保食品安全，保障人民群众身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有食品生产、加工、销售、储存等环节。
第三条我单位食品安全管理工作遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 责任明确，分工负责；3. 科学管理，持续改进；4. 依法依规，确保安全。
二、组织机构与职责第四条我单位成立食品安全管理领导小组，负责全面领导、监督、协调食品安全管理工作。
第五条食品安全管理领导小组的主要职责：1. 制定食品安全管理制度和措施；2. 组织开展食品安全风险评估和隐患排查；3. 审批食品安全相关重大事项；4. 督促落实食品安全责任制；5. 处理食品安全事故。
第六条设立食品安全管理部门，负责日常食品安全管理工作。
第七条食品安全管理部门的主要职责：1. 负责食品安全管理制度的具体实施；2. 监督检查食品安全操作规程的执行；3. 组织食品安全培训和宣传教育；4. 收集、整理食品安全信息；5. 调查处理食品安全投诉和举报。
第八条各部门、各岗位人员按照职责分工，共同负责食品安全管理工作。
三、食品安全管理制度第九条食品原料采购制度1. 采购原料应从合法渠道进货，确保原料来源可追溯；2. 严格审查供应商的资质和产品质量；3. 采购的原料应符合国家食品安全标准；4. 采购记录应详细记录原料名称、规格、数量、日期、供应商等信息。
第十条食品加工操作规程1. 严格执行食品安全操作规程，确保加工过程卫生、安全；2. 定期清洗、消毒加工设备、工具和容器；3. 严禁使用过期、变质、有毒有害的原料；4. 食品加工人员应持证上岗，定期进行健康检查。
第十一条食品储存管理制度1. 食品储存应分类存放，避免交叉污染；2. 食品储存区域应保持清洁、干燥、通风；3. 食品应按照温度、湿度等要求进行储存；4. 定期检查食品储存条件，确保食品质量。
食品质量安全管理制度文件
一、总则为加强我公司食品质量安全管理工作，确保食品质量安全，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立食品安全管理领导小组，负责公司食品质量安全管理的全面工作，成员包括总经理、生产部、质量部、销售部、采购部等相关部门负责人。
2. 质量部为食品安全管理领导小组的执行部门，负责食品质量安全管理的具体实施。
3. 各部门按照职责分工，共同做好食品质量安全管理工作。
三、食品质量安全管理制度1. 原料采购与验收（1）采购部负责采购食品原料，严格按照国家相关法律法规和标准要求，选择合格的供应商。
（2）采购员应索取并核实供应商的资质证明、产品检验报告等相关资料。
（3）质量部负责对采购的食品原料进行验收，确保原料质量符合标准。
2. 生产过程管理（1）生产部负责食品生产过程的控制，严格按照生产工艺流程进行操作。
（2）生产过程中，对关键环节进行严格监控，确保产品质量。
（3）生产设备定期进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 质量检验（1）质量部负责食品生产过程中的质量检验，确保产品质量符合标准。
（2）检验员应严格按照检验规程进行检验，确保检验结果的准确性。
（3）对检验不合格的产品，及时采取措施进行处理。
4. 出厂检验（1）出厂前，对产品进行全面的检验，确保产品质量符合标准。
（2）检验合格的产品方可出厂销售。
5. 库存管理（1）仓库管理员负责食品的入库、出库、盘点等工作。
（2）食品存放需符合相关标准，确保食品质量。
（3）定期对库存食品进行检查，发现质量问题及时处理。
6. 销售管理（1）销售部负责食品的销售工作，严格按照销售合同履行义务。
（2）销售人员应具备食品安全知识，确保销售产品符合标准。
（3）对消费者投诉及时处理，确保消费者权益。
四、奖惩措施1. 对在食品质量安全工作中表现突出的部门和个人给予奖励。
2. 对违反食品质量安全规定，造成严重后果的，给予相应处罚。
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受控状态文件编号：HSWY-02咸阳宏盛味业有限公司质量管理文件第二版持有人：崔宏编制：张艳审核：黄金月批准：崔宏发布日期：2016年4月10日实施日期：2016年4月15日2.企业生产质量管理规范文件目录一、采购控制程序 (3)二、验收管理制度 (5)三.生产过程控制程序 (7)四、食品添加剂管理制度 (9)五、出厂检验规定 (10)六、库房管理制度 (11)七、产品留样管理制度 (15)八、卫生管理规定 (17)九、产品的质量跟踪和测量控制程序 (18)十、用户反馈控制程序 (20)十一、不安全食品召回管理制度 (22)十二、不良事件和质量事故报告程序 (24)十三、从业人员健康管理制度 (25)十四、从业人员人员培训 (26)十五、消费者投诉管理 (28)十六食品安全事故应急处置制度 (30)一、采购控制程序一、采购物资的分类1采购物资分类根据采购产品类型和对随后产品的实现和产品影响，公司采购物资分为三类：a) A类(重要物资)：对产品质量有重要影响(主要特性、安全性)的物资及构成产品的主要、关键部分。
如重要原材料(如活性碳、铁粉、磁片等)。
b) B类(次重要物资)：构成最终产品非关键部位的物资，不会影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。
(如包装物料等)。
c) C类(一般物资)：零星采购及低值易耗品等。
采购控制主要包括对采购产品及其供方的控制，制定采购要求和验证采购产品。
2技术质检部根据采购原材料分类定义制定《采购物资分类明细表》。
二、评价和选择供货单位1.对提供重要和次重要原材料（A、B类）由生产采购部对供方进行调查并会同生产采购部、技术质检部的相关人员对原材料供应方进行评审，根据技术规范的要求选择供方。
评审后填写“供方评价表”，经管理者代表审核，总经理批准，最终确定原材料供应方。
评定合格的原材料供应方，经总经理批准后纳入“合格供方名录”。
对提供A类物资的供方，必要时可派人员去供方现场评审。
2.一般原、辅材料（C类）的供方不用进行评审，只对其产品进行检验和试验或查看合格证。
3.对有多年业务来往的重要原材料的供方，应保留充分的书面证明材料，以证实其质量保证能力，可以包括以下内容；a)体系认证证书；b)对供方质量管理进行的调查；c)对供方其他顾客的满意程度调查；d)供方产品的质量、价格、交货能力情况；e)供方的服务及支持能力等。
4. 对第一次提供重要原材料的供方，除提供充分的书面材料外，还应收集原材料供应方的营业执照、生产许可证、资质证明、产品合格证、检测报告等相关资料。
三、合格供方的控制1.生产采购部应在“合格供方名录”内采购。
2.生产采购部每年底组织有关部门对合格供方进行一次考核，填写“合格供方评价表”。
经评审不合格供方予以除名，合格的供方列入下年度“合格供方名录”，上年度“合格供方名录”予以收回，按《文件控制程序》执行。
3.除年度评审外，生产采购部应对合格物资供方实行动态管理，凡违反合同、产品质量、售后服务不好或其他原因对产品质量造成影响的，经总经理或管理者代表同意，应从“合格供方名录”中除名，并及时通知相关单位。
四、采购计划的制定由生产采购部根据销售情况和库存情况、生产计划编制“采购计划”，经总经理批准后组织采购人员到合格供方处采购。
“采购计划”的内容应包括：a.产品名称、规格、型号；b.计划用量、库存量、采购量；c.采购人。
五、采购的实施1.采购人员根据批准的“物资采购计划单”，按照采购物资技术标准在“合格供方名录”中选择供方进行采购；2.第一次向合格供方采购重要物资时，应签订“采购合同”或协议，明确产品名称、型号规格、数量，技术标准、验证条件、违约责任及供货期限等；3.根据需要，将技术要求作为合同附件提供给供方，应在合同、协议中明确；4.公司应保存采购文件的信息,如采购文件和记录，以利外购物资的可追溯性，所有的采购文件及采购记录由生产采购部保存。
六、采购产品的验证1.验证方式a)由技术质检部检验员进行进货验证，生产采购部采购人员将质量证明文件(检验单、合格证等)交检验员，仓库保管员核对送货单，验证名称、规格型号、数量、外包装等，检验员检查货物质量合格后，仓库保管员办理入库手续；b)由技术质检部到供方现场实施验证；c)由顾客在供方现场实施验证。
对供方的验证活动可包括检验、测量、观察、试验、查看合格证明文件等方式。
对后两种情况，技术质检部应根据订货合同的规定组织实施。
检验员按《过程和产品监视和测量控制程序》填写进货验证记录。
2.顾客验证不能免除本公司提供合格品的责任，也不能排除其后顾客拒收的可能。
3.发生一般供货质量问题时，由采购人员负责向供方反馈信息，可以书面也可以口头，口头通知也应做记录，当发生严重质量问题时，必须以书面形式通知供方。
供方发生不合格时执行《不合格品控制程序》。
4 .采购产品应保持验证记录，进货检验记录由技术质检部保存。
二、验收管理制度第第 1 1 章总则第 1 条目的为了规范企业采购物资的验收作业,确保货物质量,特制定本制度。
第 2 条适用范围凡是采购进入企业的物资均适用本制度。
第 3 条主管部门货物的验收由质量管理部门主导,会同仓储部门、使用部门和采购部共同验收,对收到货物的数量和质量进行检验。
第 4 条基本要求1. 质量管理部门和相关使用部门对所购货物或劳务等的品种、规格、数量、质量和其他相关内容进行验收,出具验收证明。
2. 对于验收过程中发现的异常情况,验收人员应当立即向采购部或有关部门报告,采购部或有关部门应查明原因,及时处理。
第第 2 2 章实施检验第 5 条收货准备1. 货物验收人员在采购部门转来已核准的“订购单”时,按供应商、货物交货日期分别依序排列,并于交货前安排存放的库位以方便收货作业。
2. 对于需要按重量、长度、体积等计量的物资,应借助称重仪器、检测工具、容器等进行试测验收,不得虚估。
第 6 条货物验收规范质量管理部门应当就货物的重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,按照所需货物制定《货物验收规范》，作为采购及验收的依据。
第 7 条待验货物处理对于已经到货等待验收的货物,必须在商品的外包装上贴上货物标签并详细注明货号、品名、规格、数量及到货日期,并且应与已验收货物的分开储存,并规划“待验区”以示区分。
第 8 条审核单据1. 货物到货后,货物验收人员应会同使用部门依“装箱单”、“订购单”、“合同”等采购文件核对货物名称、规格并清点数量或过磅、测量重量,并将到货日期及实收数量填入“订购单”。
2. 验收人员填写验收报告单并在上面签字。
第 9 条急用品验收紧急货物到货后,若尚未收到“请购单”。
验收人员应先与采购部核对,确认无误后,按收货作业办理。
第 10 条出具合格验收报告1. 对于经检验合格的货物,检验人员于外包装上贴上合格标签，仓库人员再将合格品入库定位。
2. 质量管理部门应当使用按顺序编号的验收报告,对那些没有对应采购申请的商品或劳务,一律不得签收。
3. 质量管理部门验收完毕后, 应当对验收合格的商品或劳务编制一式多联、预先编号的验收证明,内容包括供应商名称、收货日期、货物名称、数量和质量以及运货人名称、原购货订单编号等,作为验收商品或劳务的依据, 并及时报告采购部门和财务部门。
第第 3 3 章检验异常处理第 11 条验收异常1. 验收过程中如发现所载的货物与“装箱单”、“订购单”或合同所载内容不符,应通知办理采购的人员及相关部门进行处理。
2. 验收过程中发现货物有倾覆、破损、变质、受潮等异常情况而且达到一定程度时,验收人员应及时通知采购人员联络公证处前来公证或通知供应商前来处理,并尽可能维持其状态以利于公证作业。
3. 公证单位或供应商确认后, 验收人员开立“索赔处理单”呈部门负责人核实后,送财务部门及采购部门督促办理。
4. 对于验收不合标准的货物,检验人员应贴上不合格标签,并于“材料检验报告单”上注明不良原因,经负责人核实后通知采购部门送回货物办理退货。
第 12 条超交处理1. 货物交货数量超过订购量的部分应退回供货商。
2. 属于自然溢余的,由物料管理部门在收货时于备注栏注明自然溢余数量或重量,经请购部门主管同意后进行收货,并通知采购人员。
第 13 条短交处理交货数量未达到订购数量时,以要求补足为原则,由验收人员通知采购部门联络供应商进行处理。
第 14 条退换货作业1. 对于检验不合格的货物办理退货时,采购员应开立“货物交运单”并附有关“货物检验报告单”，呈采购经理签字确认后办理退货。
2. 需更换货物时要与供方协商解决;需要增减货款时要在付款前或有效承付4期内通知财务部门。
3. 对于已付款但在保修期或保质期内出现质量问题的货物,要负责联系维修或索赔,索赔收入全部上缴财务部门,连同赔偿物品清单及赔偿原因说明等一起上缴三.生产过程控制程序一、生产计划控制1.生产采购部经理根据市场部提供的下月份“销售计划”（市场部每月20日前将下月的“销售计划”报生产部），每月25日前编制下月“生产计划”，经总经理批准后，下达生产车间实施。
2.“生产计划”应包含产品名称、规格、数量等内容，使生产任务与生产能力相适应，保证成品率，缩短生产周期，减少过程产品和成品库存量。
3.“生产计划”可随销售、采购、生产等情况的变动而进行调整和补充。
二、生产工序的划分公司产品依照其特定的工艺流程划分工序，详见各产品《工艺流程示意图》。
生产工序一般分为一般工序、关键工序、特殊工序。
1.一般工序的控制a一般工序的操作人员必须经相应培训合格后，确认上岗。
b生产采购部负责保证生产设备的正常运行。
设备的维护保养具体执行《基础设施和工作环境控制程序》，必要时由生产部确定设备的大、中修计划并组织实施，确保设备的过程能力。
c生产采购部按照各工序的《作业指导书》进行生产，《作业指导书》下发至相应生产班组使用、保管，操作人员严格按照《作业指导书》的要求进行操作，填写“生产记录”。
并按《现场管理制度》要求做好现场管理，确保生产安全。
生产部负责人随时抽查（不少于每周二次）对《作业指导书》的执行情况，在“生产记录”上注明检查情况，作为工人考核的依据。
d生产采购部负责生产过程中产品的标识和可追溯性，具体执行《产品标识和可追溯性控制程序》。
e由生产采购部对工艺执行情况每月至少组织检查二次，确保生产工艺的有效执行。
f对于在执行工艺文件时出现的工艺与质量的异常情况，由生产采购部经理报总经理处及时解决。
G技术质检部负责对一般工序的生产设备、控制仪表、计量器具是否符合生产能力及规定要求定期进行抽查、鉴定。
具体执行《基础设施和工作环境控制程序》和《监视和测量装置》。
h包装时，执行最终标签的人员须在“装箱单”上签名或加盖工号章。
2.关键工序的控制对关键工序，在满足一般工序要求的基础上加以如下控制：a操作人员必须经公司的培训合格后,经确认后上岗；b关键工序使用的生产设备由操作人员每班校准一次，使用完毕后，要清洁归位，由班组长每周检查一次，技术质检部每月检查一次；c关键工序的操作人员须严格执行相应的《作业指导书》，发现问题及时向上级领导汇报。