一种氧化铅锌矿浮选方法和浮选药剂
氧化铅锌矿选矿新技术
氧化铅锌矿选矿新技术2008-7-5 10:38:56 中国选矿技术网浏览2506 次【摘要】：论述了氧化铅锌矿石难选的原因，总结了近的来国内外氧化铅锌矿浮选的进展，介绍了氧化铅锌矿浮选工艺和浮选药刘的现状及发展……刘军（江西理工大学环建学院）中图分类号：TD923 文献标识码：A 文章编号：1009-5683（2006）10-0026-04Flotation of Lead Oxide and Zinc Oxide OresLiu Jun（School of Environment and Architecture，Jiangxi University of Science and Technology）Abstract：The causes to concentrate lead oxide and zinc oxide ores diffcultlyare advances in flotation of lead oxide and zinc oxide ores at home and abroad are pressent situation and development of flotation technology and flotation reagents for the lead oxide and zinc oxide ores are presented.Keywords：Lead oxide and zinc oxide ores；Slime；Flotation1、前言铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石（氧化率小于10%）、混合矿石（氧化率为10%～30%）、氧化矿石（氧化率30%以上）。
氧化铅锌矿物种类很多，常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿（PbCO3）和铅钒（PbSO4）；氧化锌矿是菱锌矿（ZnCO3）和异极矿（Zn4[Si2O7]（OH）2H2O）。
我国氧化铅锌矿石很丰富，尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究，但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多，矿石结构复杂，伴生组分很不稳定，并含有大量的粘土才褐铁矿，可溶性盐含量较高等，因此，迄今为止，氧化铅锌矿，特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术
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药剂添加方式：采用连续添加、间歇添加或脉冲添加等方式，以实现最佳浮选效果
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药剂添加量：根据矿石性质和浮选工艺确定合适的药剂添加量
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药剂添加顺序：根据药剂性质和浮选工艺确定合适的药剂添加顺序
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药剂添加设备：采用合适的药剂添加设备，确保药剂添加的均匀性和稳定性
药剂使用效果的评估与调整
调整剂的类型：有机调整剂、无机调整剂
调整剂的用量：根据矿物性质和浮选效果调整用量，避免过量使用影响浮选效果
调整剂的配制：根据矿物性质和浮选效果配制调整剂，提高浮选效率
起泡剂的作用与应用
起泡剂的作用：提高浮选效率，降低浮选成本
起泡剂的类型：有机起泡剂、无机起泡剂、复合起泡剂
起泡剂的选择：根据矿石性质、浮选工艺、浮选设备等因素选择合适的起泡剂
浮选药剂的应用：根据铅锌矿的物理性质和化学性质，选择合适的浮选药剂，提高浮选效率
铅锌矿的化学性质：主要成分为铅、锌、铁、铜等金属元素，具有较强的氧化性
铅锌矿的浮选工艺流程
矿石破碎：将矿石破碎成适宜粒度的颗粒
磨矿分级：将破碎后的矿石进行磨矿分级，得到适宜粒度的矿浆
浮选药剂配制：根据矿石性质和浮选要求，配制合适的浮选药剂
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术
汇报人：
目录
01
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02
铅锌矿的浮选原理
03
浮选药剂的应用
04
浮选药剂的配制与使用
05
浮选设备与操作
06
浮选技术的新进展与展望
添加章节标题
PART 01
铅锌矿的浮选原理
PART 02
浮选原理概述
浮选原理：利用矿物表面的物理化学性质差异，通过添加浮选药剂，使有用矿物颗粒与脉石颗粒分离。
铅锌浮选技术
铅锌浮选技术铅锌浮选技术是一种常用的矿石选矿技术，广泛应用于铅锌矿的提取和加工过程中。
本文将从浮选原理、浮选药剂以及工艺条件等方面详细介绍铅锌浮选技术。
铅锌浮选技术是通过物理化学方法将铅锌矿中的有用矿物与其它杂质进行有效分离的一种技术。
其基本原理是利用矿物表面的特性，通过调整浮选药剂的成分和添加适当的药剂，使有用矿物颗粒与泡沫一起上升到浮选机槽面，而矿石中的杂质则下沉到浮选机槽底，从而实现矿石的有效分离。
铅锌矿中常见的主要矿物有黄铜矿、白锌矿、菱锌矿等。
在浮选过程中，选择合适的浮选药剂是非常重要的。
铅锌矿的浮选药剂一般包括捕收剂、起泡剂、调整剂和抑制剂等。
其中，捕收剂是指对有用矿物有亲和力的药剂，起泡剂是指能附着在气泡上形成稳定起泡物质的药剂，调整剂用于调整矿浆的酸碱性和离子强度，抑制剂则用于抑制一些有害杂质的浸染作用。
在不同的矿石性质下，需要选择合适的浮选药剂并进行调整，以获取最佳的浮选效果。
此外，工艺条件对铅锌浮选技术的实施也有着重要影响。
浮选的工艺条件一般包括矿粒度、浮选药剂用量、浮选时间、浮选机槽溶液温度等。
首先，矿粒度是影响矿石浮选效果的重要因素之一。
适当的矿粒度可以提高矿石与浮选药剂的接触面积，从而提高浮选效果。
其次，浮选药剂用量的选择也是关键。
过少的药剂用量会影响浮选效果，而过多的药剂用量则造成药剂成本的增加，并且容易使得矿石中的杂质也被浮选上来。
此外，浮选时间和浮选机槽溶液温度的调节对于浮选效果也有着重要影响。
总结起来，铅锌浮选技术是一种通过物理化学方法分离铅锌矿中有用矿物与其他杂质的技术。
该技术的实施涉及到浮选原理、浮选药剂和工艺条件的选择。
通过合理调节这些参数，可以实现铅锌矿的高效提取和加工，从而达到增加产量、降低成本的目的。
由于篇幅有限，以上只是对铅锌浮选技术的简要介绍，具体实施还需要根据实际情况进行进一步研究和调整。
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术铅锌矿是地球上重要的自然资源之一，广泛应用于制造业、建筑业和新兴产业中。
浮选是铅锌矿石选矿中最重要的方法之一，通过使用浮选药剂，可以将矿石中的铅锌矿物与脉石矿物有效分离，从而提高铅锌精矿的质量。
本文将详细介绍铅锌矿的浮选过程及浮选药剂的应用技术。
1. 铅锌矿的浮选原理浮选是利用矿物表面性质的差异，通过添加浮选药剂，使目的矿物与脉石矿物有效分离的过程。
在铅锌矿的浮选过程中，主要是通过浮选药剂的作用，改变矿物的表面性质，使目的矿物表面疏水，而脉石矿物表面亲水，从而实现目的矿物与脉石矿物的有效分离。
2. 浮选药剂的应用技术浮选药剂是浮选过程中的关键因素，其种类和用量对浮选效果具有重要影响。
浮选药剂主要分为以下几类：2.1 抑制剂抑制剂主要用于抑制脉石矿物的浮选，从而提高目的矿物的回收率。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的抑制剂有石灰、氢氧化钠、硫酸锌等。
2.2 起泡剂起泡剂是浮选过程中产生气泡的主要药剂，其作用是增加气泡的数量和稳定性，提高目的矿物的上浮速度。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的起泡剂有松醇油、异戊醇等。
2.3 捕收剂捕收剂是用于提高目的矿物浮选效率的关键药剂，其作用是增加目的矿物的表面疏水性，使其更容易被气泡吸附。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的捕收剂有柴油、石油磺酸盐等。
2.4 调整剂调整剂主要用于调节矿浆的pH值、氧化还原电位等，以适应不同矿物浮选的需要。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的调整剂有硫酸、石灰等。
3. 浮选工艺优化浮选工艺的优化是提高浮选效果的重要手段。
在铅锌矿的浮选过程中，可以通过以下几个方面进行优化：3.1 药剂用量的优化合理调整浮选药剂的用量，可以提高浮选效果。
药剂用量的优化需要根据具体的矿石性质和试验结果进行调整。
3.2 矿浆pH值的优化矿浆pH值对浮选效果具有重要影响。
通过调整矿浆pH值，可以使目的矿物和脉石矿物具有不同的表面性质，从而提高浮选效果。
氧化铅锌矿选矿工艺(三)
立志当早，存高远
氧化铅锌矿选矿工艺（三）
3 选冶联合工艺选冶联合工艺是将浮选与冶金工艺优势相结合的一种选别工艺。
对于一些性质复杂，含钙、镁、硅等较高的氧化矿，使用单一的浮选法难以
回收，选冶联合工艺常能取得不错的效果。
采用硫化焙烧人造硫化矿浮选的选冶技术思路，石云良等人对兰坪氧化铅锌
矿进行了硫化焙烧浮选试验研究，焙烧产物经过常规硫化矿的浮选后获得的混合精矿铅品位7.85%、锌品位34.24%，铅锌回收率分别为79.13%和79.04%。
李珊珊等人采用循环氨浸萃取酸性电积氨浸出渣浮选的工艺流程处理云南兰
坪高碱性脉石型低品位氧化锌矿，对氨浸渣再磨后以硫化黄药法同时浮选浸出渣中闪锌矿和残留菱锌矿。
最终得到锌品位为22.16%的锌精矿，回收率为68.97%，锌的总回收率达92.57%。
简胜等人采用选冶联合工艺综合回收铅、锌及铁。
采用常规硫化浮选工艺能
得到铅品位为50.43%、铅回收率为72.46%的铅精矿;选铅尾矿采用配煤高温还原一磁选工艺，能得到铁品位为87%左右、铁回收率在90%左右的金属铁粉，锌在高温还原过程中的挥发率高达90%左右。
选冶联合工艺对氧化铅锌矿的处理能规避氧化铅锌矿中钙、镁、硅等杂质的
不良影响，既能充分发挥冶炼技术对有价金属的回收，又能充分发挥浮选技术回收硫化铅锌矿的优势，从整体上提高了资源利用率，降低了能耗。
4 结语
①由于氧化铅锌矿矿物组成复杂，共伴生矿多，嵌布粒度细，性脆而易过磨
而发生泥化现象，且可溶性盐含量高，各种难免离子对铅锌可浮性的影响极大，造成了其难以选别和利用。
氧化铅锌矿浮选
立志当早，存高远
氧化铅锌矿浮选
氧化铅锌矿浮选
1、主要氧化铅锌矿物的可浮性及选别片法
常见的氧化铅矿物有白铅矿( PbCO3)、铅矾( PbSO4)、砷铅矿[Pbs(AsO4),Cl]、铬铅矿(PbCrO4)、磷氯铅矾[Pb,(PO4)jCl]和钼铅矿( PhMo04) 等。
白铅矿、铅矾和钳铅矿可用硫化钠、硫化钙、硫氦化钠等硫化。
但铅矾硫
化时要求硫化剂用量大而接触时间长。
砷铅矿、铬铅矿和磷氯铅矿难以硫化,大
部分会损失于尾矿中。
常见的氧化锌矿物有菱锌矿(ZnCO3)、红锌矿(ZnO)、异极矿(Zn2Si04.H2O)
和硅锌矿(ZnSiO,)n 锌的碳酸盐和氧化物可以加温(50~709C) 硫化，而硅酸盐矿物难硫化。
只能用阳离子捕收剂捕收。
CF 捕收剂(主成分是N-亚硝基一N-亚苯胲铵盐) 对白铅矿、菱锌矿都能捕收。
巯基苯并噻唑(MBT) 对氧化铅矿选择性好，氯基苯硫酚(ATP) 对氧化锌
矿选择性好。
苯基硫脲基烃基硫酸二苯酯对白铅矿捕收力强。
氧化铅锌矿常用的浮选方法，原则上有三种:
(1) 硫化后用黄药类捕收剂排收;
(2) 直接用脂肪酸类捕收;
(3) 氧化锌矿用伯胺类捕收。
从浮选顺序看有先硫后氧与先铅后锌: 有两种方案:
(1) 方铅矿一氧化铅矿一闪锌矿一氧化锌矿;
(2) 方铅矿一闪锌矿一氧化铅矿一氧化锌矿。
在硫化过程中，硫化钠应分步添加，以防HS~ 和S3- 过高起抑制作用，也
应避免PH 值过高(应小于10.5)。
为了防止Ca2+、Mg2+ 在白铅矿等矿物表。
某铅锌矿铅锌浮选工艺流程及药剂的应用
同 。硫 化 矿石 一 般 多用 浮选 ；氧化 矿 石 用 浮 选 或重 选 与浮 选 联 合 选 矿 ，或 硫化 焙 烧 后 浮 选 ，或 重选 后用 硫 酸处 理 再 浮 选 。对 于含 多 金 属 的 铅 锌 矿 ，常 采 用 磁 一 浮 、重 一 浮 、重 一 磁一 浮 等联合 选 矿方法 。
硅化 石英 为 主 ，少量 绢云母 、方 解石 。在 镜下
观察 ，方解 石 、黄铁 矿分 布 于 闪 锌 矿 边 部 ，也
有 的被 闪锌矿包 裹 。这 ３种硫化 矿 物都属 于
中低 温度 热液作 用 的产物 ，其成 矿温 度相 近 ，
但 闪锌 矿 成 矿 期 长 ，结 束 晚 ，故 有 包 裹 方 铅
Ｃａ（ＯＨ ）２一 ＣａＯＨ ＋ ＯＨ —
。； 舢 ｍ ＣａＯＨ 一 Ｃａ。 一－ＯＨ 一
石灰对 方铅 矿 ，尤 其 是表 面 略被 氧化 的
方铅 矿有 抑制作 用弘。 在 浮踮“铅 作业沁中 添加 了石 灰 ，其 目的是调 节 矿浆 ｐＨ 值 ，将 矿 浆 的 ｐＨ
值调 成弱碱 性 ，从 而 保证 丁 胺 黑药 在 弱碱 性
（Ｃ Ｈ。Ｏ）。ＰＳＳＮＨ ）作 捕 收 剂 ，捕 收 矿 浆 中
的 方 铅 矿 。
６
沁
石 灰 （ＣａＯ）有 强 烈 的吸 水 性 ，与 水 作 用
生成氢 氧化 钙 Ｃａ（ＯＨ）。，是 一 种 强碱 ，加 入
浮 选 矿 浆 中 的反 应 如 下 ： Ｏ 如
ＣａＯ＋ Ｈ２Ｏ— Ｃａ（Ｏ Ｈ）２
２．２ 浮锌 药剂 的应 用 使 用 的药 剂 有 丁 黄 药 ［Ｃ Ｈ。ＯＣＳＳＮａ］、
铅锌矿的浮选方法与浮选药剂介绍
[选矿知识]铅锌矿的浮选方法与浮选药剂介绍铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。
铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。
此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。
在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。
方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。
新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。
黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。
重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果下降。
被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。
氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选；二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。
闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。
S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。
高锰酸钾浓度为４～６×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。
其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。
氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。
黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件下，与其他矿物共生。
黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附能。
因此，黄铁矿可形成并稳定于各种不同的地质条件下。
铅锌矿的浮选试验及工业应用技术
操作经验：根据矿石性质和生产
05 条件，调整浮选药剂和工艺参数，
确保浮选效果和生产稳定
浮选试验的结果：提高了铅锌矿
03 的回收率和品位，降低了生产成
本
实践案例的成果和影响
成功案例：某铅锌矿浮选试验 及工业应用技术的成功案例
技术改进：通过实践案例，对 铅锌矿浮选试验及工业应用技 术进行了改进
感谢观看
汇报人：
进行调整
浮选操作和结果记录
浮选药剂的选择和添加
பைடு நூலகம்
浮选时间和速度的控制
浮选效果的观察和记录
浮选结果的分析和总结
04
铅锌矿浮选试验结果分析
试验结果概述
试验目的：验证铅锌矿浮选技术的可行性和效果 试验方法：采用浮选法，对铅锌矿进行浮选试验 试验结果：浮选效果良好，铅锌矿的回收率较高 试验结论：浮选法适用于铅锌矿的浮选试验及工业应用技术
研究浮选药剂的配比和用 量，降低浮选成本
优化浮选设备，提高浮选 设备的使用寿命和稳定性
研究浮选工艺对环境的影 响，实现绿色环保的浮选
过程
浮选试验的原理和流程
原理：利用矿物表面性质的 差异，通过浮选药剂的作用， 使有用矿物与脉石矿物分离
磨矿：将矿石磨碎，使有用 矿物与脉石矿物充分接触
浮选：加入浮选药剂，使有 用矿物与脉石矿物分离
美国某铅锌矿浮选试验及 工业应用技术案例
澳大利亚某铅锌矿浮选试 验及工业应用技术案例
南非某铅锌矿浮选试验及 工业应用技术案例
实践案例的技术细节和操作经验
01
浮选试验的目的：提高铅锌矿的 回收率和品位
02
浮选试验的方法：采用浮选药剂 和浮选设备，对铅锌矿进行浮选
氧化铅锌矿重选方法
氧化铅锌矿重选方法1. 引言1.1 研究背景氧化铅锌矿是一种重要的非金属矿物资源，广泛应用于建筑材料、化工工业和冶金行业。
随着社会经济的发展和工业化进程的推进，对氧化铅锌矿的需求量逐渐增加。
由于氧化铅锌矿的复杂成分和细粒度，使得其在提取过程中存在一定困难，传统的浮选方法难以对其进行有效分离和提取。
如何开发一种高效的重选方法，提高氧化铅锌矿的选矿效率和提取率，成为当前研究的热点和难点问题。
目前，国内外学者们针对氧化铅锌矿的重选方法进行了大量的研究工作，提出了各种不同的重选工艺和技术方案。
仍然存在许多问题有待解决，如重选工艺不稳定、影响因素复杂多样、提取率和品位低等。
进一步深入研究和探讨氧化铅锌矿的重选方法，优化工艺流程和改进技术手段，显得尤为重要和迫切。
本文旨在就氧化铅锌矿的重选方法进行深入探讨与研究，为提高氧化铅锌矿的选矿效率和提取率提供参考和指导。
1.2 研究意义氧化铅锌矿是一种重要的金属矿石资源，具有较高的经济价值。
由于其矿石性质复杂，造成了磨选难度大、选矿指标低的问题。
研究氧化铅锌矿的重选方法具有重要的意义。
研究氧化铅锌矿的重选方法可以提高矿石的选矿指标，降低生产成本，增加企业的经济效益。
通过优化重选工艺，提高氧化铅锌矿的选矿回收率和品位，能够有效提高矿石的综合利用价值。
研究氧化铅锌矿的重选方法有助于推动我国矿产资源的可持续利用。
随着全球资源的逐渐枯竭，矿藏贫化的问题日益凸显，研究氧化铅锌矿的重选方法，可以有效延长资源的利用寿命，促进资源的合理开发和利用。
研究氧化铅锌矿的重选方法不仅对提高矿石的选矿指标和经济效益具有重要意义，同时也有助于推动我国矿产资源的可持续利用，对促进矿业行业的可持续发展具有重要意义。
此次研究具有重要的实践意义和理论价值。
2. 正文2.1 浮选流程氧化铅锌矿是一种重要的资源矿产，其浮选和重选工艺对矿石的提取至关重要。
在浮选流程中，首先将经过破碎、磨矿和浸矿处理后的氧化铅锌矿粉碎成一定粒度的矿浆，然后加入适量的药剂进行搅拌，使矿石和杂质颗粒之间发生气-固、气-液和液-固相互作用，从而实现矿石和杂质颗粒的分离。
铅锌矿的浮选药剂优化及提纯技术
药剂优化的方法与技术路线
药剂优化目标： 提高浮选效率，
降低药剂成本
方法一：调整药 剂配比，优化药
剂组合
方法二：改进药 剂制备工艺，提
高药剂稳定性
方法三：采用新 型药剂，提高浮
选效果
方法四：优化药 剂添加方式，提
高药剂利用率
方法五：采用智 能控制技术，实 现药剂自动添加
和调整
04
药剂优化在铅锌矿浮选中的应用
率
降低浮选药剂的 成本和环境污染
研究新型浮选药 剂和提纯技术
提高浮选药剂的 稳定性和适用范
围
研究浮选药剂的 回收和再利用技
术
研究浮选药剂的 环保性和安全性
需要解决的关键问题与挑战
提高浮选药剂 的选矿效率和 回收率
降低浮选药剂 的成本和环保 问题
研究新型浮选 药剂和提纯技 术
提高浮选药剂 的稳定性和适 应性
01
抑制剂：抑制矿物表面活性，降低 矿物表面能，提高矿物浮选效果。
活化剂：活化矿物表面，提高矿物 表面能，提高矿物浮选效果。
02
03
收集剂：收集矿物表面活性，提高 矿物浮选效果。
调整剂：调整矿物表面活性，提高 矿物浮选效果。
04
05
稳定剂：稳定矿物表面活性，提高 矿物浮选效果。
药剂在浮选过程中的作用机制
研究浮选药剂 对环境的影响 和治理方法
研究成果的应用前景与社会价值
提高铅锌矿的 浮选效率，降
低生产成本
提高铅锌矿的 提纯度，提高
产品质量
减少环境污染， 实现绿色生产
促进铅锌矿行业 的技术进步，提
高行业竞争力
推动铅锌矿资源 的高效利用，促
进可持续发展
铅锌矿的浮选试验设计与结果分析
试验目的：优化浮选工艺参数，提高铅锌矿的浮选效率和回收率。
试验材料：铅锌矿样品、浮 选药剂、试验设备等
试验步骤：准备试验材料、 进行浮选试验、记录试验数 据、分析试验结果
浮选试验设计：确定试验目 的、试验条件、试验材料等
试验条件：浮选时间、浮选 温度、浮选速度等
深入研究铅锌矿 的浮选工艺，提
高浮选效率
研究新型浮选药 剂，降低浮选成
本
研究铅锌矿的浮 选工艺与环境保 护的关系，实现
绿色浮选
研究铅锌矿的浮 选工艺与选矿设 备的匹配，提高
选矿效率
添加标题
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添加标题
添加标题
汇报人：
剂
浮选工艺参数的优化：调 整浮选时间、浮选速度等
工艺参数
浮选效果的评价：通过浮 选试验结果，优化浮选条件，
提高浮选效率
浮选药剂的选 择与添加：根 据矿石性质选 择合适的浮选 药剂，并控制 添加量
0 1
浮选时间的控 制：根据矿石 性质和浮选效 果，控制浮选 时间
浮选回收率：衡量浮选效果的重要 指标
添加 标题
浮选时间：浮选过程中矿物颗粒与 浮选剂接触的时间
添加 标题
浮选粒度：浮选过程中矿物颗粒的 大小和分布情况
添加 标题
浮选效率：浮选过程中矿物颗粒与 浮选剂的相互作用程度
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浮选温度：浮选过程中矿物颗粒与 浮选剂的反应温度
添加 标题
浮选药剂用量：浮选过程中使用的 浮选剂的用量和种类
汇报人：
铅锌矿石：选 择合适的铅锌 矿石作为试验 材料
浮选药剂：选 择合适的浮选 药剂，如黄药、 黑药等
试验设备：选 择合适的试验 设备，如浮选 机、搅拌器等
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立志当早，存高远
一种氧化铅锌矿浮选方法和浮选药剂
本发明涉及到一种氧化铅锌矿的选矿方法,尤其涉及氧化铅锌矿浮选的流程结构。
将原矿磨细至-0.074mm 含量在70%～95%范围内,先进行硫化铅锌的混合浮选,得到硫化铅锌混合精矿在铅锌分离流程中进行浮选分离,铅锌分离流程与主流程分开。
硫化铅锌选矿尾矿不脱泥全部进入氧化铅锌浮选,氧化铅锌矿扫选精矿与精选尾矿合并进行单独浮选,浮选精矿返回到精选。
与传统流程结构相比,采用本发明消除了硫化铅锌分离过程所添加的浮选浮选药剂对后续氧化矿浮选的影响,另外在氧化矿浮选过程采用中矿集中再选可以缓解中矿循环量波动对氧化矿粗选与精选作业的影响。
因此采用本发明使得浮选过程非常稳定,易于控制,选别指标与现有技术相比,有利于回收率和精矿品位的提高。
代号ZNY
有效物质含量90(%)，外观为淡黄色膏状
主要用途：氧化锌矿浮选(菱锌矿、硅锌矿、异极矿等氧化锌矿)
浮选性能：具有良好的浮锌选择性能，耐低温性能(最低温度5℃)。
使用方法：将药剂用水兑成2%水溶液使用，用40℃温水溶解即可。
适用范围：菱锌矿等，锌1%左右的氧化矿可以选到含锌30%以上的锌精粉，锌回收率70%以上。
环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，符合环保要求。
产品特点：
1.不脱泥优先浮选方法;
2.可常温浮选，节能降耗;
3.泡沫适中，浮选稳定，易于生产操作;
4.对各类氧化锌矿有特效，可实现氧化锌矿资源加工工业化。
产品质量标准：Q/HS-2017。