抽油机井动液面资料录取方法应用
动液面录取辅助方法
动液面录取辅助方法的研究与应用【摘要】本文主要对动液面录取辅助方法的研究与应用进行了分析探讨。
首先对技术路线进行了解析，接着对现场应用进行了探讨，最后对实施效果进行了总结。
【关键词】动液面录取辅助方法；动态控制图引言为掌握抽油井生产动态及判断井下设备的工作状况，测试动液面是生产现场经常而必要的一项工作。
测试方法一般采用回声探测仪来进行测试。
现场上应用过程中，由于受设备及环境因素限制，存在液面测试成功率低、准确程度不够等诸多问题。
针对这些问题，我们在回声探测仪测试动液面的基础之上，通过长期的实践与研究，总结出一种新的动液面测试方法，即回归法，它解决了掺油井套管结蜡、小套管井、液面偏深以及套压影响等诸多动液面测试的不稳定因素，为油田生产提供了方便快捷的服务。
1、技术路线对一些有代表性且误差较小的井进行动液面的测试，得出准确资料；利用动液面与泵充满系数及摩阻的协调关系，制作关系图版；通过供排关系图版，利用功图资料推导其他井的动液面。
1.1供排关系图版的建立沉没度水平反映地层供液能力，充满系数反映深井泵排液状况，二者结合在一起可以反映油井供、排的协调关系。
将供液幅度转换成示功图充满系数，将动液面资料转换成泵沉没度。
入泵流体粘度及油气比相近，其泵沉没度与泵效水平遵循一定规律。
垂直管流压力损失或摩擦负荷与流体粘度成正比，那么可将摩阻及油气比相近的油井动液面及充满系数进行组合，可以制作地区油井供排关系图版。
将摩擦负荷分为三个级别，收集不同级别油井的供液幅度与动液面资料，制作油井不同摩阻的供排关系图版、。
通过供排关系曲线，即可以确定不同充满系数下的沉没度或动液面。
2、现场应用2.1在绘制动态控制图上的应用动态控制图是参与采油现场管理的一种宏观控制手段，它在指导抽油井抽汲参数调整、了解掌握深井泵工作状况发挥着重要作用，现在仍被多数油田广泛所运用。
动态控制图是由油井流动压力和泵效数据绘制而成。
其中，计算流动压力必须具备动液面资料。
1.抽油机诊断(1.液面资料)
2.无回音标油井液面曲线
A 1 2 3 4 ……n
C
A
S箍
C
S液
图2 无音标井声波反射曲线来自（1）说明 对于没有安装回音标的井或回音标被淹没的井，可根 据声波反射曲线计算。 A 波是井口波，C 波是液面波，n是油管接箍的个数。 一根油管一个波峰，n 根油管就有n 个波峰。
例题：某抽油井实测液面曲线如2所示。液面曲线中， 选取基准段长度S箍=50mm，基准段内10根油管，每根油管平 均长度为9.6m，曲线一次反射的起点和终点间的距离为S液 =130mm，求该井的液面深度？ 解：根据液面深度公式：
S液 Lf nL S箍 130 Lf 10 9.6 249.6(m) 50
在测动液面时如果井的套压不等于零，则要用折算动 液面。则折算动液面深度为：
Pc 6 L fc L f 10 o g
式中 Lfc--折算动液面深度，m； Lf--在套压Pc时测得的动液面深度，m； Pc--套压，MPa； ρo--井液密度，kg/m3； g--重力加速度，9.8m/s2。 在抽油机井的生产中，用液面的高低表示油井能量的 高低，所以要求定期测量动液面深度，根据动液面的变 化，判断油井的工作制度与地层能量的匹配情况，并结 合示功图和油井生产资料分析抽油泵的工作状况，发现 问题及时采取措施。 9
动液面、沉没度的位置图
14
15
16
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t L 2
2.回音标 为了方便确定每口井的声速，有的井在动液面以上的油 管接箍处安装回音标，根据回音标的反射波计算声速；无回 音标的井，声波经过每一根油管接箍都会产生反射波，根据 油管接箍波计算声速（一般要求靠近井口20根油管等长）。
抽油机井动液面资料录取方法应用
抽油机井动液面资料录取方法应用
抽油机井动液面资料录取方法的探索与应用摘要：为掌握抽油井生产动态及判断井下设备的工作状况，测试动液面是生产现场经常而必要的一项工作。
测试方法一般采用回声探测仪来进行测试。
现场上应用过程中，由于受设备、环境及人力资源因素限制，存在液面测试率低、测试成功率低、准确程度不高及安全隐患多等诸多问题。
一是液面测试操作繁琐，安全隐患多，测试率较低；二是环形空间狭窄（掺油井套管结蜡或小套管井）及液面偏深，声波衰减幅度大，测试成功率低；三是音速指标影响因素多且变化幅度大，采用同一音速计算，液面准确程度低。
种种因素致使液面资料测试率、准确率偏低，难以满足现场生产需要。
为此，提出了液面资料录取方法与应用的这个课题，通过研究与应用，即减少了测试工作量，规避了安全风险，又可以提高液面资料的全准率，为实时了解及掌握油井生产状况提供了技术保证。
关键词：液面录取探索应用
一、技术路线
确定动液面计算方法，求准动液面资料；利用动液面与泵充满系数的协调关系，制作关系图版；通过功图资料推导动液面，从而实现减少测试工作量、提高动液面资料全准率的目的。
1.动液面计算方法的确定
目前动液面计算方法有三种方式，即音标法、接箍法及音速法。
①音标法。
采油井资料录取规定
Q/SH 0182—2008
I
Q/SH 0182—2008
采油井资料录取规定
1 范围
本标准规定了采油井生产管理的资料录取内容及要求。 本标准适用于采油井资料录取。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
第 4 章的规定； 2) 取样闸门开启度应适当，一般控制在油样不溅起为合适； 3) 所取样最多装到整个样桶的五分之四，当油样过满时，应重新取样； 4) 含气大的井取样时，应分几次接样，要充分搅拌，直至取样量符合要求； 5) 取样后应及时化验，放置时间不得超过 24 小时。 3.6 产油量 3.6.1 日产油量根据计量液量和化验含水计算，采用自动化分析计量仪计量的井，日产油量允许采用 计量数据，单位为 t，保留一位小数，第二位小数只舍不入。 3.6.2 月产油量等于当月每天的产油量之和，单位为 t，取整数，小数部分只舍不入。 3.7 产气量 3.7.1 正常生产井，每 10d 测量产气量一次，每次测三遍取平均值。 3.7.2 液量波动较大的生产井，每天测量产气量一次，每次测三遍取平均值。待生产正常后同 3.7.1。
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Q/SH 0182—2008
c) 取样标签上应记录化验项目、取样井号、取样井生产层位与井段、取样日期、取样单位、取样 人。
d) 注意事项:所取油样应及时分析，放置时间不得超过 7 天。其他注意事项见 3.5.8 中 f)中的 1)～ 4)。
3.15 产出水性质 3.15.1 含水 30%以上的井，每年取水样一次分析产出水性质，录取数据见表３。
采油井资料录取标准
3）陆上采用油罐计量、海上采用船舶拉油的井，
每天计量一次。 4）水力喷射泵井和掺水生产井，计算日产液量
时应扣除动力液量和掺水量。 5）日产液量单位为t，保留一位小数，第二位小 数只舍不入。 6）月产液量等于当月每天的产液量之和，单位
为t，取整数，小数部分只舍不入。
5、含水率
1）不含水或含水率小于1%的井，每5天取样化验一
据，单位为t，保留一位小数，第二位小数只舍不入。
7、产气量
1）正常生产井，每10d测量产气量一次，每次测三遍取平 均值。 2）液量波动较大的生产井，每天测量产气量一次，每次测
三遍取平均值。待生产正常后同上。
3）新投产井、作业后新开抽井，开井的10d内每天测量产 气量一次，每次测三遍取平均值。10天后同3.7.1。 4）日产气量单位为m3，要求取整数，小数部分只舍不入。 5）月产气量等于当月每天的产气量之和，单位为m3 ，要求
意见稿，发至兄弟油田。
5）送审
12月，在总部通过审查，按照专家意见，按照
总部专家意见进一步修改完善，于2008年2月25日 形成发布稿，按要求于2008年4月1日起实施。
3、规范性引用文件
GB/T 13609－1999 SY/T 5225-2005 天然气取样导则 石油与天然气钻井、开发、储运 防火防爆安全生产管理规定
用自动化分析计量仪计量的井。
五是与现阶段开发需求结合，进一步细化部分资 料录取规定。如：2008版企标增加化验含水 取样要求。 六是进一步细化动态监测资料的录取规定。
2008版企标增加动态监测资料录取表格和附录 ××油田××单元××井地面原油性质全分析表 ××油田××单元××井原油性质半分析表 ××油田××单元×井地层产出水分析报告 ××油田××单元××井天然气分析报告
采油二厂油田开发资料录取管理规定
采油二厂油田开发资料录取管理规定第一章总则1.油水井开发资料录取是油田开发管理中一项重要的工作，资料求取的“全”和“准”直接关系到我们能否对油藏流体性质及其运动规律进行准确的分析和判断，关系到各项生产措施的合理有效性，对于科学开发和管理油田具有十分重要的作用。
2.制定本管理办法的目的主要用来统一规范我厂的各类油水井资料的求取、交接、保存和销毁的方法。
3.本管理办法的制定主要依据油田公司和股份公司油藏管理的相关文件及我厂的实际生产情况确定。
4.本管理办法适用于我厂油水井资料的录取、保存、交接和销毁。
油、水井资料录取的内容、录取方式、资料交接存放牵涉单位主要有各采油作业区、联合站、油田维护队、注水大队、工程技术大队、生产运行科、工艺室及开发室等相关部门。
第二章组织机构和职责1.总地质师、副总地质师通过开发室来管理全厂所有油水井资料。
2.开发室为全厂资料的归口管理部门，负责监督、验收、考核全厂相关油水井资料的录取和分析化验。
3.工艺室负责对全厂措施作业、注水水质等相关资料的监督、考核。
4.工程技术大队负责全厂油水井措施作业施工总结的审核验收，并督促外协单位及时上交开发室。
5.资料录取职责：5.1.开发室负责油水井的生产测试、生产测井、工程测井等监测资料的录取。
5.2采油作业区负责采油井、注水井生产资料的录取和保存，负责采油井、注水井油水样等资料的录取；5.3油田维护队负责采油井、注水井相关资料的化验，并不定期配合相关单位对重点井进行监测对比；第三章油水井资料录取管理办法1.抽油井资料录取抽油井必须录取工作制度（泵径、泵深、冲程、冲数）、生产时间、套压、回压、产量（包括产液、油、气、水量）、含水、示功图、动液面、静压（静液面）、天然气性质等10项资料电潜泵井的电流卡片。
1.1工作制度(泵径、泵深、冲程、冲数)1.1.1工作制度每天记录一次。
1.1.2抽油机冲程、冲数必须经过实际测量并记录。
1.1.3泵径、泵深以油井上次作业后井下作业队伍提供的数据为准。
机抽井功图液面监试测及资料分析
一、低压试井示功图测试工作
低压试井通常是指机抽井示功图、动液面 测试工作 低压试井测试目的：通过示功图图形分析， 同时参照环空动液面测试资料，掌握机抽井泵 的工作情况，及时诊断生产异常井不正常原因， 为修井检泵作业施工、机抽参数的调整提供依 据，以及为油井、油区动态分析提供重要第一 手资料。
一、低压试井示功图测试工作
A 正常的示功图形（图1）于机抽时惯性和振动载荷的影响，通常实测的示功图形存在一 定的偏转现象，在解释分析时这类图形，应认为泵是工作台正常的。
一、低压试井示功图测试工作
实测的正常的示功图形（图2）
•S200井（93-11-22） •冲程1.6m；冲次9.0次/分
实测的油井游动凡尔漏失的示功图形（图12）
•C-4井游动凡尔漏失（90-05-10） •冲程1.625m；冲次7.0次/分
S-59井游动凡尔漏失（87-10-16） 冲程1.8m；冲次9.0次/分
一、低压试井示功图测试工作
G 连喷带抽示功图形（图13） 特征：图形狭窄，地层有一定自喷能力，游动凡 尔和固定凡尔都处于关闭不严的状态。
S126井（90-09-18） 冲程2.0m；冲次7.5次/分
一、低压试井示功图测试工作
B 油井结蜡上下行程阻力大示功图形（图3） 特征：图形上下载荷线均偏离理论载荷线
3-1
•3-2
油井结蜡造成机抽时上下行程阻力大，实测图形存在上下载荷线均偏离理论载荷线 现象，在解释分析时这类图形，应认为泵是工作正常的，同时指出油井结蜡严重。
一、低压试井示功图测试工作
F 游动凡尔漏失示功图形（图11） 特征：图形反映上冲程的卸载线为上凹曲线
3-1 这类机抽油井通常随着游动凡尔漏失量逐渐增大，产量较漏失前有明显的 下降，而动液面较漏失前有明显的上升，在解释分析时这类图形，可同时参照 产量、液面的变化情况一并考虑。
油公司油水井资料录取规定
油公司油水井资料录取规定油气水井资料录取与考核规定第一章总则为进一步规范**公司油、气、水井各项资料录取内容，取全取准油、气、水井第一手资料，夯实生产管理基础工作，提高开发管理水平，特制定本规定。
第二章油井资料录取规定第一条生产时间录取规定1、生产时间按实际生产时间累计记录,单位：天、小时；2、临时关井应在班报表上写明原因和起止时间。
第二条工作制度录取规定自喷井、电泵井、抽油机井每天录取工作制度，每十天检查井口油嘴直径一次（泵径单位：mm，保留整数；泵深单位：m，保留二位小数；油嘴直径：mm，保留整数；冲程单位：m，保留一位小数；冲次单位：n/min，保留一位小数）。
第三条井口压力的录取：1、井口压力包括油压、套压、回压，单位：MPa，保留二位小数。
2、正常生产井井口压力每天录取两次，井口压力有上升趋势的取高值，下降趋势的取低值，波动无规律井，应据实际情况加密录取。
3、一季度以内的暂关井及停产井，每天取一次油、套压；一季度以上半年以内的，每旬录取一次压力；半年以上的每月录取一次压力。
第四条井口温度的录取井口来油温度每天记录一次，有变化井应加密录取；取整数，单位：℃。
第五条示功图、动液面的录取1、正常生产抽油井每月同步测试示功图、动液面一次；示功图测试时间和动液面的日报反应时间间隔不超过1天。
2、作业井、投产井开抽三天内测试一次，待生产正常后测一次合格的动液面和示功图。
3、油井不出或产量有明显变化井应及时测试，调参等改变工作制度井三天内必须测出合格示功图和动液面资料。
4、间开井正常开井生产时每月测示功图、动液面一次。
5、停产15-30天必须测取一次静液面；停产一个月以上每月测取静液面一次；停产一年以上根据地质需要录取。
6、当月生产5-10天，必须同步测取示功图、动液面各一次。
7、相邻二次所测动液面波动相差200米以上时，应及时分析原因，并复测。
8、液面单位：m，保留整数。
第六条产量的录取1、稳定生产井（1）垦20站、14站所有井需每天测量一次，每次量油时间不小于1小时。
基层队资料录取规定
基层队资料录取规定苏油股份试二〔2002〕66号关于下发《试采二厂油田开发地质基础资料录取及管理规定<试行>》的通知厂属有关单位：为进一步强化油田开发基础管理工作，取全、取准各项原始生产资料，统一资料录取和管理标准，特制定下发《试采二厂油田开发地质基础资料录取及管理规定<试行>》，望各单位认真组织学习，并贯彻执行。
二○○二年十月十四日主题词：开发资料管理规定通知抄报:分公司开发处抄送: 厂领导、副主任师、机关相关科室，存档试采二厂厂长办公室 2002年10月14日印发试采二厂油田开发地质基础资料录取及管理规定(试行)第一部分：应建资料要求一、采油队基础资料建立要求1、油水井资料齐全准确要求1.1、自喷采油井资料七全七准：系指油压、套压、流压、静压、产量、原油含水化验、油气比资料齐全准确。
1.2、抽油井资料十全十准：系指油压（回压）、套压、产量、原油含水化验、动液面（流压）、静液面（静压）、示功图、电流、洗井（加药）、工作制度齐全准确。
1.3、无杆泵采油井资料七全七准：系指油压、套压、流压、静压、回流量、产量、原油含水化验齐全准确。
1.4、注水井资料八全八准：系指泵压、套压、油压、静压、注水量、分层注水量、水质、洗井资料齐全准确。
2、计量站应建图表、资料2.1、四表：•2.1.1、班报表（填写日期、井号、井别、生产时间、录取数据的时间；按规定的时间取全、取准各项资料，其中油井资料有油压、套压、回压、温度、电流、掺水压力、进站温度、量油次数、量油时间、量油高度或读数，水井资料有注水方式、泵压、油压、套压、水表读数、注入量、配注量、分层注水量；填写本班工作情况，如洗井、测压、作业等；值班人、班站长签名，第三班结算报表）。
2.1.2、配产配注表。
2.1.3、油水井生产数据表。
2.1.4、量油、测气换算表（或换算系数）。
2.2 、四本：2.2.1、油水井动态分析本。
2.2.2、岗位工作交接记录本。
示功图计算动液面方法研究和应用(中文版)
示功图计算动液面方法研究和应用刘作鹏王海文杨道永摘要：本文通过对当前动液面测试存在问题的分析，探讨了利用示功图解决该问题的途径与方法。
目前油田测量动液面经常碰到套管放气阀出油，无法测试动液面的问题。
动液面测试值显示液面距井口很近，而示功图又显示供液不足，使新措施失去判断下泵深度的依据。
动液面作为油田生产一个重要数据每个月都要进行测量，而测量常常受到多种因素干扰，结果测试误差较大，准确得到油井动液面成为油田需要解决的一个重要问题。
示功图是油田日常管理的基础测试数据，可以方便的取得。
示功图包含了油井多重信息：油井的产量，生产状况，井下流体的流动特性，杆柱的受力状况，动液面的影响程度，砂蜡气等多种干扰因素等都会在示功图上显示出来。
动液面对油井上冲程影响较大，动液面的数据就包含在上冲程的载荷线内，利用示功图下冲程载荷线提供的载荷信息剔出上冲程中非动液面影响因素，结合泵径，井液密度等参数就可以计算出油井动液面。
采用此方法求出的动液面去掉了狗腿脚、障碍物和气泡等的影响，更能真实的反映地层供液能力。
通过现场应用和实际油井对比，准确率较高。
关键词：动液面示功图载荷引言(introduction)1目前测量动液面的方法，存在的问题目前油田测量动液面的主要方法仍然为回声仪，回声仪测试动液面，利用声波在环形空间中传播速度和测得的反射时间来计算其位置的。
声波的传递速度和质量由2新技术的应用带来的问题，远程监控动液面的测量问题3此技术的意义及应用在那里，大体怎么样示功图与静载荷(Dynamometer card And The Static Polished-rod Load Curves)首先假设抽油杆是均匀直径杆，在井筒中不发生弯曲；井筒中的液体密度认为上下一致，油套环空中的液体主要为原油。
以此建立模型推导公式，应用到工程中再修改其误差。
图1 示功图与理论静载荷线示意图图1是一个实际的油井示功图，由功图可以判断该井受气体影响。
运用示功图计算动液面深度方法研究
运用示功图计算动液面深度方法研究运用示功图计算动液面深度方法研究摘要：随着安塞油田的信息化建设，对动液面资料的录取要求更高，传统的液面资料录取方式已不能适应油田发展，且传统的油井管柱接箍计算声速法，存在误差大的弊端。
本文通过理论研究，结合目前数字化系统现有功图资料，分析功图计算液面的可行性，尝试通过功图数据确定一个相对准确的动液面数据，并用于实际生产。
关键词：安塞油田示功图计算动液面一、前言油井动液面是了解油井的供液情况、诊断油井故障的重要参数，能直接反映地层的供液情况及井下供排关系，是进行采油工艺适应性评价和优化的关键数据之一。
在传统管理模式下，动液面的测量是利用声波法，需由测井工定期到井口进行测量，除了劳动强度大，测量误差也相对较大，同时不能实现实时监测。
随着安塞油田数字化、智能化油田建设进程的推进，对于实现油井动液面的实时监控迫在眉睫。
在目前的运行系统下，油井示功图的录取已经实现了实时化和自动化，并且录取有井下泵功图。
在此基础上，开展利用示功图计算动液面的理论研究，初步建立计算模型，主要利用实测功图计算油井动液面。
在油井生产过程中，液面数据根据抽油泵示功图能够切实反映液面的实际情况，计算出一个合理的液面，对油田生产有着举足轻重的作用。
二、功图计算动液面的理论依据随着安塞油田数字化、智能化油田建设进程的推进，示功图录取实现了实时性，示功图的录取包括了光杆示功图和井下泵示功图，且井下泵相对于悬点受力简单、动载荷的影响小，根据油井泵功图分析阀门开闭点，确定泵载，求出泵沉没压力，即抽油泵沉没在油井动液面以下泵吸入口处流体的压力，进而求出动液面深度。
计算原理：泵沉没度对应的沉没压力与上冲程时泵的吸入压力之间存在一定关系，因此可由泵示功图求出沉没压力，再由沉没压力推算动液面深度。
三、计算动液面深度的应用为验证计算的精度和敏感性，选取了部分井进行实例计算和效果分析，运用数字化系统下示功图，结合2012年现场环空测试数据，应用以上方法对3口井进行了动液面计算结果表明，3口油井动液面的计算数据误差率小于8%，满足油田需求，可以代替声波法测试动液面并应用于现场实际中。
油气水井资料录取暂行规定
油气水井资料录取暂行规定1 范围本规定适用于区块、油田油气水井生产管理过程中的开发基础管理。
2 自喷采油井资料的录取2.1 自喷采油井资料录取必须做到“十全十准”，即：工作制度、油压、套压、回压、井口温度、静压、流压、产量、含水、气油比资料全准。
2.2工作制度：班报和日报表应每天要求真实、准确填写生产时间、油嘴直径。
已下生产管柱的自喷井, 间抽排蜡必须填写泵挂深度、冲程、冲次。
2.3 油压、套压、回压及井口温度资料录取要求：正常生产井每4h记录一次（特殊情况加密观察记录）。
2.4 流压、静压录取要求：定点测压井每半年测一次静压，每半年测一次流压，非定点测压井根据需要及时测试。
新井投产的第一个月要测取两次流压，油井改变工作制度或调补层后要及时测得流压资料。
2.5 产量录取要求2.5.1 日产液量10t以上的井必须每天计量3次。
产量取量油结果的平均值，对于产量波动井，必须加密计量。
2.5.2 新井投产及措施井开井后三天内必须每8h量油一次。
2.5.3日产液量50t以上的井，液量波动不超过±5％；日产液量50～10t井，液量波动不超过±10％；日产液量10t以下的井，液量波动不超过±20％。
超过波动范围要分析原因，做好记录。
2.5.4 流量计计量：日产液量在50t以上井，计量时间不得少于10min；日产液量50～10t的井，量油时间不得少于30min；日产液量小于10t的井，量油时间不得少于60min。
2.5.5分离器计量:∮600mm分离器量油高度300mm；∮800mm分离器量油高度500mm。
玻璃管必须透明清晰，无油污，上下刻度线平直，线宽小于2.5mm。
量油时分离器压力与干线回压应保持平衡，两者压差不超过0.05MPa，否则应分析查明原因。
2.5.6油井生产情况要准确反映，停井时间及原因必须在班报、日报表上注明，并扣除停井时间及影响产量。
2.6 含水资料录取要求2.6.1 不含水井每七天取样化验一次；含水小于30％的正常生产井，要求每三天取样化验一次，波动不超过±3％；含水大于30％、小于90%的生产井，每4天取样化验一次，波动不超过±5％；含水大于90%的生产井，每5天取样化验一次。
抽油井动液面在线测试技术的运用分析
抽油井动液面在线测试技术的运用分析摘要：分析抽油井动液面在线测试技术，了解抽油井动液面在线测试的具体应用，充分的实现了动液面的在线处理以及测量，在实际中具有重要的作用以及价值。
关键词：抽油井动液面；在线测试技术；运用油井受到生产的效率以及动液面的影响，进行测量动液面高度进行操作主要就是利用回声仪进行定期处理，将氮气瓶声弹作为主要的介质。
而应用常规的方式进行处理具有一定危险性利用在线监测系统进行处理可以实现实时的连续测试，采集动液面的各项信息数据，有效的避免了各种不安全隐患，提升了操作是安全性。
而通过采集器进行信息数据的刺激，可以利用无线通信的方式进行数据的处理，可以获得更为详实的信息数据变化，在根本上提升作业的安全性。
一、油井动液面远程在线监测系统（一）工作原理在油井中套管压力不足0.2 MPa的时候进行处理，其主要的工作原理如下：控制部分会发出开始测量的命令气泵作业，套管再储气瓶的作用之下整体的气压在不断的增大；在结束增压之后，控制的部分则就会逐步的进行放气阀，在内部发出声波，传感器在接受到数据之后则就会传递之后进行存储，在利用监控中心进行各项信息数据的处理。
（二）技术关键油井动液面远程在线监测系统在运行中可以不应用高压气瓶，可以有效规避定期更换的麻烦。
在运行中其主要就是利用电控气爆脉冲声源，可以实现的连续的进行动液面高度的分析。
利用微型气泵进行声源处理，在套管压力大于或者小于0.2 MPa的时候，可以利用对内或者对外放气产生的次声波进行处理，则可以做到无套压井动液面进行测量处理。
二、油井动液面测量方式在传统的处理中，主要就是利用“接箍法”进行动液面的测量，可以利用发声装置进行处理发射声波脉冲，在信号传播中达到油管接箍则就会反射回波信号，在信号积累一定的时候后构成一组节箍波信号，在声波到达液面的时候，接受到的强回波信号则为液面回波信号，通过走纸进行动液面值进行计算。
而此种测量方式在实际中受到接箍以及油管自身因素的制约，存在着接箍回波不明显、油管长度无法确定的问题，这些问题会造成严重的测量误差隐患。
抽油井
目录1、抽油井资料录取内容和录取细则2、砂、蜡、稠、气对油井的影响3、自喷井的资料录取内容和录取细则4、抽油机现场操作5、现场安全操作抽油井资料录取内容和录取细则抽油井必须录取工作制度(泵径、冲程、冲数)、生产时间、套压、回压、产量(包括产液、油、气、水量)、含水、气油比、含砂、示功图、动液面、静压(静液面)、油性、水性、天然气性质、抽油机诊断及产液剖面16项资料。
一、工作制度（泵径、冲程、冲次）泵径：指深井泵活塞直径的名义尺寸。
冲程：一般指光杆在上、下死点间的移动距离。
在油井分析中常用到有效冲程,有效冲程是指活塞在泵筒中的行程长度。
冲次：驴头每分钟上、下运动的次数叫做冲次（或冲数）。
确定抽油机井合理工作参数的原则是什么？确定抽油机井合理工作参数的原则是抽吸量与油井供液量相协调，使之满足配产要求，消耗的能量最小产量最高，泵效最好，做到高产低消耗。
如何选择合理工作参数？当抽油机已选定，并且设备能力足够大时，在保证产量的前提下，应以获得最高的泵效为基本出发点来调整参数。
在保证活塞直径、冲程、冲次的乘积不变时，可任意调整3个参数。
但冲程、冲次、活塞的组合不同时，冲程损失不同，一般采用大泵径、大冲程、小冲次，可减小气体对泵效的影响。
对油比较调的并，一般采用大泵径、大冲程、小冲次，对于连抽带喷的井，则选用大冲次快速抽汲，增强诱喷作用。
工作制度每天记录—次，抽油机冲程，冲数、必须经过实际测量并记录。
二、生产时间生产时间每班记录—次，因设备维修、停电等原因停井都要在备注上说明，并扣除停井时间。
三、套压、回压（1）正常抽油井套压每旬观察记录一次。
回压每天观察记录一次，若油井出现异常时可加密观察次数。
（2）新井投产、作业井开井的3d内，每天观察记录一次套压、回压，生产正常后同上。
（3）间开井必须观察记录开抽前的井口压力和开井时间的井口压力，要求同（1）（4）长期停产井每季度、观察并每月定时装表观察记录一次套压。
（5）压力表的选择应用，误差范围及检查校对：a)实测压力值必须在压力表最大量程的1／3～2／3范围内。
动液面测试影响因素及解决措施
动液面测试影响因素及解决措施摘要动液面是油井生产过程中的关键性参数。
目前，国内油田一般采用回声探测仪来进行动液面测试。
在实际操作中，测试的成功率及准确度常受各种因素影响。
本文主要对动液面测试中的影响因素及解决措施进行讨论。
关键词动液面测试影响因素成功率回声探测仪前言动液面是抽油井在正常生产时，油套环形空间中液面至井口的距离。
它不仅是反映地层供液能力的重要技术指标，还是制定油井合理工作制度的有效依据。
动液面测试易受各种外界因素干扰，因而动液面测试工作长期面临着成功率低，准确度差的现状。
为了准确掌握油井生产动态，保证油田稳产增效，有必要对动液面测试的影响因素及应对措施进行探索。
作者通过对长庆油田固城采油作业区庄九转中心站多口采油井进行多次动液面测试，发现了各种影响因素，总结了提高测试成功率的多个解决措施。
1.动液面测试的原理油田开发中常用的回声探测仪一般由井口连接器和测试仪主机组成。
测试时，用安装在套管上的井口连接器击发声波，声波以套管内的气体为介质，沿着油套环形空间向井下传播，当遇到接箍、液面等障碍物后，会发生声波反射，反射至井口的声波被微音器接收后传输至主机，进行处理后记录下来。
目前使用仪器可采集高频和低频二路信号，高频信号主要采集油管接箍反射波，低频信号主要采集液面和其它较大障碍物反射波。
[1]1.影响因素及解决措施1.套管压力过低井口套管压力过低，声波传播时衰减较快，传播不到井底液面或传播到液面后反射的波太微弱，导致测出的曲线无液面波显示或液面波不清晰。
根据对多口油井的动液面测试结果分析发现，通常情况下，当套管压力高于0.5MPA时，探测仪测出的液面波清晰，识别度高；套管压力低于0.5MPA，且油井液面较深时，会出现液面波显示不明显或测出波形为直线，无法识别的情况。
解决措施：调大测试仪灵敏度后进行测试，如仍无法测出，则需要采用充气击发方式。
即在井口连接器上连接高压氮气瓶，向井口连接器气室内充入压缩气体再进行击发。
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抽油机井动液面资料录取方法的探索与应用摘要：为掌握抽油井生产动态及判断井下设备的工作状况，测试动液面是生产现场经常而必要的一项工作。
测试方法一般采用回声探测仪来进行测试。
现场上应用过程中，由于受设备、环境及人力资源因素限制，存在液面测试率低、测试成功率低、准确程度不高及安全隐患多等诸多问题。
一是液面测试操作繁琐，安全隐患多，测试率较低；二是环形空间狭窄（掺油井套管结蜡或小套管井）及液面偏深，声波衰减幅度大，测试成功率低；三是音速指标影响因素多且变化幅度大，采用同一音速计算，液面准确程度低。
种种因素致使液面资料测试率、准确率偏低，难以满足现场生产需要。
为此，提出了液面资料录取方法与应用的这个课题，通过研究与应用，即减少了测试工作量，规避了安全风险，又可以提高液面资料的全准率，为实时了解及掌握油井生产状况提供了技术保证。
关键词：液面录取探索应用
一、技术路线
确定动液面计算方法，求准动液面资料；利用动液面与泵充满系数的协调关系，制作关系图版；通过功图资料推导动液面，从而实现减少测试工作量、提高动液面资料全准率的目的。
1.动液面计算方法的确定
目前动液面计算方法有三种方式，即音标法、接箍法及音速法。
①音标法
在油管已知位置上安装音标，在声波反射曲线上，通过比例关系可以计算动液面位置。
②接箍法
利用油管接箍数计算动液面深度，即在测试曲线上选出连续、一定数量的接箍波，通过比例关系可以计算液面深度。
③音速法
声波速度与介质压力存在函数关系，利用音标井求得不同压力下的液面，通过下式即可计算不同压力下声波速度和动液面。
以雷64-18-17c为例，该井2010年6月25日下入音标，位置1198.15米。
对该井进行系统测试，取得不同压力下液面及对应声波速度资料（见表1）。
确定声波速度即可求准动液面，可作为本地区动液面计算的主要方法。
2.供排关系图版的建立
沉没度水平反映地层供液能力，充满系数反映深井泵排液状况，二者结合在一起可以反映油井供、排的协调关系。
将供液幅度转换成示功图充满系数，将动液面资料转换成泵沉没度。
①泵充满系数计算方法
利用油井供液幅度计算泵充满系数：
式中：—充满系数，%；
—活塞有效冲程，m；
—活塞冲程，m；
—冲程损失m。
本地区油井生产油气比指标较低，以雷64块为例，2010年12月份区块平均油气比仅30.9方/吨，并且油井均采用放套生产，多数油井受气影响程度较小，因此，可以忽略气体对泵充满系数的影响。
②沉没度计算方法
动液面与沉没度的关系：
式中：—泵沉没度，m；
—泵挂深度，m；
—动液面深度，m；
—套压，mpa；
—纯油重度，n/m3。
③图版的建立
入泵流体粘度及油气比相近，其泵沉没度与泵效水平遵循一定规律。
垂直管流压力损失或摩擦负荷与流体粘度成正比，那么可将摩阻及油气比相近的油井动液面及充满系数进行组合，可以制作地区油井供排关系图版。
将摩擦负荷分为三个级别，收集不同级别油井的供液幅度与动液面资料（见表2-4），制作油井不同摩阻的供排关系图版（见图1）。
通过供排关系曲线，即可以确定不同充满系数下的沉没度或动液面。
二、现场应用
1.在绘制动态控制图上的应用
动态控制图是参与采油现场管理的一种宏观控制手段，它在指导抽油井抽汲参数调整、了解掌握深井泵工作状况发挥着重要作用，现在仍被多数油田广泛所运用。
现场上，由于种种原因，多数油井测不出动液面，致使油井上图率偏低，难以满足生产要求。
实施后油井上图率由过去的65%可以达到100%。
提高油井上图率，有利于管理者掌握和改善油井生产状况，特别是在低产井管理即在控参调整及生产方式调整中发挥了重要作用。
在提高上图率以后，有利于管理者掌握油井的生产状况，才能使调整能够做到有的放矢。
通过项目实施，在创新动液面资料录取方法后，应用动态控制图对参数偏大区油井实施调冲次20口井，实施后进入合理区的有8口井，累计节电7.35×104kwh（见表5）。
2.在量化泵况分析上的应用
泵况失常对产量产生影响，按影响程度划分，将泵况失常分为突变失常和渐变失常两种类型。
突变失常是指抽油井生产时，因井下工具故障（如管杆断脱）致使油井生产状况突变而绝产的一种现象。
油井管杆断脱，突变绝产，一般症状显著易于判断。
渐变失常是指因受管、泵漏失等因素影响，致使油井产量逐渐下降的一种现象。
由于其产量变化是渐变的，变化特征不明显，易被忽视；同时即使发现泵况在变化，也很难把握产量变化幅度，这样给措施决策带来了较大难度。
因此，量化泵况渐变失常、掌握产量变化幅度是必要的，它可以为管理者决策提供可靠的依据。
①渐变失常井的确定方法
渐变失常主要包括泵漏及管漏两种类型。
其中，管漏井变化特征如示功图及产状变化不够明显，现场管理中容易被忽视。
并且现场上随挖潜的不断深入，泵挂加深、冲次加快，管杆偏磨加剧，管漏井次逐年上升，已经成为倒井作业的主要方式。
采用泵排液量与井口计量液量差值，可以确定漏失井。
即：
式中：—漏失量，吨/日；
—深井泵排液量，吨/日；
—油井计量液量，吨/日；
—抽油泵排量系数，m2min；
—泵有效冲程，m；
—冲次，min-1；
—混油密度，t/m3；
—原油体积系数，无因次量。
应用过程中，可以以站为单元，逐井计算泵排量及与计量液量的差值，并参照憋压资料，可以定性漏失井。
②减产幅度的计算方法
井口产量变化和地层供液变化是一致的，那么可用地层供液能力的变化来标定漏失减产幅度。
油井抽汲参数不变，供液能力发生变化，动液面随之改变，产量变化量可按下式计算：
式中：—产量变化量，吨/日；
—油井采液指数，吨/日m；
—阶段前动液面，m；
—阶段后动液面，m。
收集整理各外输单元漏失井，通过对漏失井量化产量影响幅度（见表8），可以了解管理单元油井总体漏失状况，确定检泵复产、挖潜次序和产量恢复水平。
全年分析评价油井95井次，全年适时实施检泵31井次，年少减产280吨；对降产幅度较小实施调冲次18口井，年累增油450吨。
三、实施效果
1.经济效益
2010年通过对该项目的推广实施，取得了较好的经济效益。
年累节电17.5×104kwh，年增油730吨，累计创效233.54万元。
＝
＝233.54万元
2.社会效益
通过实施动液面测试新方法，减少了液面测试工作量，同时增加了功图测试井次。
随示功图资料的增多，为管理者能够实时监控油井动态、特别是低产井（计量不上井）动态的变化，奠定了物质基础。
①规避安全风险，提高安全系数。
动液面测试操作风险较多，存在高压放压、有毒气体等诸多隐患，通过实施动液面录取新方法，减少了测试工作量，同时也规避了安全风险，提高了安全系数。
②提高动液面全准率，使宏观控制图得到了推广应用。
过去由于动液面资料短缺，特别是低产井动液面资料较少，图版上非正常区域上图率偏低。
通过实施动液面录取新方法，提高了控制图上图率，为控制图推广创造了条件。
③科学分析泵况状态，为逐步量化矿场管理提供了技术支撑。
针对油井泵况变差产量下降，因计量不上而无法量化影响幅度问题，通过收集动液面资料，创新油井计量方式，采用供液法解决了计量问题，为现场管理由定性向定量的转变提供了技术支撑。
四、结论
1.通过动液面资料录取新方法的实施，解决了因掺油、低产等测不出液面等问题，提高了液面录取全准率；
2.通过动液面资料录取新方法的现场应用，可以推广宏观控制图管理及量化泵况分析，并取得了较好的挖潜和降耗效果。
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。