管道工程定向钻施工方案

管道工程定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案

目录

第一章总体概述 0

编制依据 0

工程概况 0

地质情况 0

施工部署 0

第二章施工进度计划及工期保证措施 (1)

施工进度计划 (1)

施工进度保证措施? (1)

第三章机械设备、材料、人员投入计划及保证措施 (1)

机械设备投入 (1)

材料投入计划 (2)

施工队伍部署 (2)

第四章施工准备情况 (2)

技术准备 (2)

施工场地准备 (2)

第五章主要施工方法 (3)

水平定向钻施工工艺流程 (3)

适用范围及优势 (3)

施工方法 (3)

穿越天然气管道的控制措施 (5)

防地面沉降措施 (6)

卡钻处理措施 (6)

定向钻施工监测措施 (6)

电缆井的施工技术措施 (7)

第六章应急救援预案 (7)

施工现场生产安全事故应急救援指挥系统 (7)

应急预案响应程序: (7)

施工现场生产安全事故应急救援 (8)

应急救援预案的响应及事故报告 (9)

第七章质量保证措施 (10)

第八章安全生产措施 (10)

第九章文明施工保证措施 (10)

同乐路电缆管道定向钻专项施工方案

第一章总体概述

编制依据

(1)《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95);

(2)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(GJJ33-2005);

(3)《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》(CECS 382-2014);

(4)设计图纸、勘察报告等。

工程概况

本工程是为确保电力通道畅通,在同乐路(罗文大道-沙井大道)(现更名为下津路)实施电力排管和部分过路定向钻工程,路线长度3000米,为6+1管道模式,检查井采用直线敞开井,过路井采用三通敞开井,井室采用砖砌。

在穿越新村大道东侧人行道时与天然气管道交叉,设计垂直间距约4米,采用定向钻穿越过路,采用6+1管道模式,为6根MPPФ180*12管+1根MPPФ110*10管,长度约140米。

图定向钻6+1管道模式

地质情况

定向钻穿越所在路段为同乐路K1+520-K1+660段,场地内无断裂构造通过,未发现滑坡、崩塌、塌陷等不良地质作用,属稳定建筑场地。土质为粘土?,黄红色、棕黄色为主,硬塑,局部为可塑,细小裂隙较为发育,粘性强,韧性好,干强度高,切面光滑,土质较为均匀,含铁锰质氧化物。属中等压缩性土。

施工部署

根据施工要求,定向钻井位前后各需开挖一个工作坑和接收坑。在新村大道西侧人行道设置一个工作坑,在新村大道东侧人行道设置一个接收坑。在工作坑前方还需要停放施工机械以及导管拆装施工操作面,需占用10m×4m的地方做工作坑、接收坑的施工操作空间。

施工前在同乐路两侧绿化带采用人工开挖,探出天然气管道埋深,以确定管道在道路中间的埋深。

第二章施工进度计划及工期保证措施

施工进度计划

穿越天然气管道的定向钻部分约140米,施工用时约10天。

施工进度保证措施?

(1)合理进行施工组织和调度,搞好各施工段和各施工环节之间的衔接,减少不必要的延误。?

(2)加强施工质量的管理,力争各工序一次报验一次各格通过,避免因质量问题返工造成工期延误。?

(3)搞好施工用机械的保障工作。根据生产计划,做好机械的调配的计划,按计划及时组织进场,避免出现停工待料现象,保证工期目标的实现。?

(4)加强质量管理,严格控制每一道工序的施工质量,避免返工。?

第三章机械设备、材料、人员投入计划及保证措施

机械设备投入

材料投入计划

管材计划980米

施工队伍部署

表劳动力安排表

第四章施工准备情况

技术准备

(1)认真审核图纸及设计说明。

(2) 做好施工技术及安全交底。

(3)对拟穿越地段进行踏勘,查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最后根据燃气单位的管位交底进行复核。

(4)查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。

(5)场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。

施工场地准备

(1)图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。?

(2)材料准备:管材按施工进度进场,采取限额领料制度。

(3)施工前在同乐路两侧绿化带采用人工开挖,探出天然气管道埋深,以确定管道在道路中间的埋深。

第五章主要施工方法

水平定向钻施工工艺流程

适用范围

地质条件:除了流沙层以外的所有土质都能进行拖拉管施工。

优势?

(1)顺利穿越障碍。采用“拖拉管”技术,可控制方向、避绕地下障碍物,河流、湖泊、公路、铁路、闹市区、建筑物等不再成为铺设管线的障碍。?

(2)减少对已建基础设施的破坏且不影响城市交通。水平定向钻机在路面下钻孔铺管,不需要破坏路面,使已建的街道免遭开膛破肚之苦。也不影响河流航运或地面的交通秩序。?

?(3)加快施工进度。采用“拖拉管”技术,钻杆自动装卸,效率更高、安全性更好,可以加快施工进度、缩短周期,管线埋藏越深,这种优势越明显。?

施工方法

工作井、接收井开挖

工作坑、接收坑必须高质量完成,工作坑、接收坑均设计为椭圆形,按比例设置坡度(依管材所铺深度而定),避免管材在入坑时损坏,根据实际开挖和地层情况确定如何护壁。工作坑、接收坑外形尺寸根据现场施工条件和实际铺管深度而定。

设计轨迹线

导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上,设计出钻孔的最佳曲线。根据甲方结合实际情况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线,保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线校正、固定安放。

钻液的配置

钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

本工程按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解,配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。

为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调节PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2%。

根据以上理论,本工程的钻液配合比确定为:膨润土20%,转液宝1%,水75%,2%膨润土重量的烧碱。

设备就位

钻孔机安装在工作坑旁边,管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,钻杆中心与管道轴线应一致。确定拉管机方位后,应固定好钻孔机。此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置,确定钻杆造斜度,入土角应不超过150。

钻机安装好后,应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化,借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,因此必须认真细致的反复进行,直至符合要求后方可进入下道工序。

将泥浆系统与钻机相连,水电系统接入,施工前对管线穿越范围及周边的建筑物进行详细的调查,防止地下障碍对工程实施造成影响;下锚前应在浅层地下管线前面开探槽,以免对地下管线造成破坏。

导向孔的施工

导向孔施工是成孔的关键,根据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。认真测量和科学选取穿越轴线的方位角,使钻孔接近设计轨迹线。导向孔钻进过程中,注意井眼的返浆情况并做好记录。以便准确判断钻进过程中的地质情况,为预扩孔提供可靠数据,导向孔的施工是否符合设计要求,直接影响工程成功。根据钻进过程中记录的数据仔细分析所钻进的线路中是否存在回填土,以便及时调整施工工艺及应对措施。另外,在导向孔施工过程中,导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围,每根钻杆间的角度变化也要得到严格控制,确保导向孔高质量完成。

扩孔

扩孔过程中,要依次加大回扩头,经过多次扩孔,最终成孔直径一般比管子外径大200mm(或是管径的倍)。管子在孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样既减少了回拖阻力,又保护了管子外表面。回拖管线时HDPE管前部套有管帽,以防止孔内泥浆进入管内。在扩孔器和管子之间要加一个旋转接头,使扩孔器旋转而管子不旋转。回拖速度的控制也很重要,回拖过程中,要注意观察出土、拉力是否正常。为防止地面沉降,每一级扩孔采用均匀旋转回拉和高压水射流相结合的方法。

回拖管材

当钻孔清孔达到铺管要求后,需进行回拖前准备,复查管材质量以及搬运过程中有无损伤,管材焊(连)接是否符合规定要求,检验完毕后,方能铺设,操作人员控制钻机的拉力和速度,确保所铺设管材不受损害。

穿越天然气管道的控制措施

图定向钻穿越天然气示意图

(1)施工前,对于施工范围内管线的管龄、口径、埋深、走向等情况进一步的调查和确认,将调查结果报业主、设计、监理和相关部门确认备案。

(2)定向钻穿越时,降低推进速度,严格控制定向钻掘进机方向,减少纠偏,特别是大量值纠偏;

(3)在探头进入与燃气管道水平距离5米范围前,提前通知项目人员及燃气单位,确定探头的方向及深度是否与设计相符,由管理人员旁站监督穿越燃气管道。

(4)定向钻距地面6米,与天然气管道垂直距离4米。

(5)在定向钻穿越期间,加强对管外壁触变泥浆参数和工艺的管理。使管外壁形成完整的泥浆润滑套,减少顶进过程中管外壁与土体之间的扰动,从而减少地表沉降。

(6)定向钻掘进施工过程中,必须保证定向钻上方土层的稳定,以确保定向钻掘进施工的安全,从而不危及定向钻上方的道路、天然气管道。为此施工过程中必须采取相应的监控保护措施,并通过监测数据的反馈,及时对定向钻掘进施工参数进行调整,使施工工艺最优化,将定向钻施工过程中及定向钻完成后的地表最大变形量控制在允许的范围内。

(7)回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力。

图定向钻与天然气管道垂直距离示意图

图定向钻机示意图

防地面沉降措施

(1)管道拉通后,为了避免地面沉降,需要进行注浆加固。由于受场地条件限制,本次采用孔内注浆的加固措施。

(2)拉管施工前在管前端连接两根与管同长度的∮25钢管,与管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后,解除∮25钢管与管的连接,在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管。

(3)移动拉管机到接收坑,和∮25钢管连接并回拽。每拽入6m,把钢管和拉管机的连接取消,换成和高压注浆泵连接。注入1:1水泥、粉煤灰浆液(),从而置换触变泥浆,补充管周围的空隙。然后再换再拉,再拉再注,反复进行。直到把钢管全部拉出接收坑,注浆过程也就全部结束了。

(4)在注浆施工时应注意:

1)根据实际情况每3-6米注浆一次,根据计算注浆量一定大于泥浆量,注浆时尽量保持不要间断。

2)当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死,防止浆液从花管前端流出。

卡钻处理措施

同正常清洗导向孔一样,从出土点将钻杆、清孔器推入导向孔,注入高粘度泥浆对导向孔已扩段反复清洗,直至清孔后的钻机扭矩减至钻杆空钻时的数值,此时启动入土点侧的钻机,对被卡钻具进行旋转推拉,在出、入土点侧钻机的相互配合下,将被卡钻具从出土点侧退出,解卡完成。值得注意的是反向洗孔法解卡过程中,泥浆将起到至关重要的作用,解卡成功与否,取决于泥浆性能,如:携砂、润滑、护壁等,要适时对返出泥浆进行化验,并即使调整泥浆的配比。

定向钻施工监测措施

现场施工中,要求通过适当的监测手段,随时掌握周边环境的变化以及定向钻通过路面的稳定状态,为设计和施工提供信息。通过反馈,及时修改,优化支护方案,改善施工工艺,预防事故;同时,监测资料还可作为检验和评价支护结构稳定性的依据。

结合本工程实际,监测项目主要内容如下:

(1)定向钻通过路线的路面水平位移监测。

(2)定向钻通过路线的路面沉降监测。

(3)目测巡视。

对处于定向钻施工影响范围内的路面直接埋设监测点进行监测,监测点固定好后,用全站仪测得监测点的初始坐标。由于定向钻的施工过程中受挤土效应,施工定向钻会产生相应位移,故在定向钻施工路线通过的路面直接进行水平位移监测,路面位移监测点设置要求为纵向间距20m。

同时在定向钻施工影响范围内的路面还需要进行沉降监测,对判定路面沉降具有重要作用。在定向钻施工路线通过的路面直接埋设监测点用水准仪直接测定其标高,通过其监测判定钻进安全具有重要意义。路面沉降监测点设置要求为纵向间距20m。

采用仪器进行监测是基坑监测不可缺少的重要手段,但由于仪器监测毕竟有限,不可能覆盖基坑变化的所有地方,因此,作为补充,由有经验的工程师定期进行现场目测巡视检查是非常必要。

(1)施工工况

1)定向钻施工后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;

2)场地地表水地下水排放状况是否正常;

3)定向钻周边地面有无超载。

(2)周边情况

1)周边建筑有无新增裂缝出现;

2)道路(地面)有无裂缝沉陷;

(3)监测设施

1)基准点,监测点完好状况;

2)监测元件的完好及保护情况;

3)有无影响观测工作的障碍物;

巡视检查以目测为主、可辅以钎、锤量尺放大镜等工具以及摄像、摄影等设备进行。电缆井的施工技术措施

(1)由挖掘机开挖出基础,然后由人工平整并浇筑砼地板。

(2)人工砌筑电缆井墙体,墙体宽24cm。

(3)电缆井圈梁使用现浇方式进行。浇筑时振捣密实,严禁漏振。

(4)盖板全部预制,安装时采用机械吊装,人工配合。

(5)混凝土构件的制作工艺流程

钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放

第六章应急救援预案

施工现场生产安全事故应急救援指挥系统

成立施工现场生产安全事故应急救援指挥部

(1)现场总指挥:

(2)项目部分管安全负责人、项目部门负责人任小组成员。

现场抢救小组(组长:)

医疗救治小组(组长:)

后勤服务小组(组长:)

现场保卫小组(组长:)

应急预案响应程序:

事故应急救援系统的应急响应程序按过程可分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等几个过程。

(1)接警与响应级别确定

接到事故报警后,按照工作程序,对警情做出判断,初步确定相应的响应级别。如果事故不足启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭。

(2)应急启动

应急响应级别确定后,按所确定的响应级别启动应急程序,如通知应急中心有关人员到位、开通信息与通信网络、通知调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、成立现场指挥部等。

(3)救援行动

有关应急队伍进入事故现场后,迅速开展事故侦测、警戎、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作,专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别无法得到有效控制时,向应急中心请求实施更高级别的应急响应。

(4)应急恢复

救援行动结束后,进入临时应急恢复阶段。该阶段主要包括现场清理、人员清点和撤离,警戒解除、善后处理和事故调查等。

(5)应急结束

执行应急关闭程序,由事故总指挥宣布应急结束。

施工现场生产安全事故应急救援

指挥系统各应急小组职责

(1)应急指挥领导小组职责:建筑工地施工现场发生生产安全事故时,负责指挥工地事故现场抢救工作,向各应急小组下达抢救指令任务,协调各小组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、120、监理部、安全监督部门、公安部门求援或报告灾情,应急领导小组成员应轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24小时开通,发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达现场前,值班者即为临时救援组长;

(2)现场抢救小组职责:根据事故发生的情况、类别,立即采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,同时做好抢救组成员自身保护,配齐必要的劳动保护用品、装备、防护用具和抢救机械设备。救助人员应严格执行安全操作规程,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

(3)医疗救治小组职责:对抢救出的伤员,视情况及时采取急救处置措施,如人工呼吸、输氧、心脏博击、紧急止血包扎等,伤重者尽快送到指定医院抢救。

(4)后勤服务小组职责:负责交通运输车辆、抢救设备的调配和使用,紧急救援物资的征集、调配、分发,人员的食品、饮水的供应;

(5)现场保卫小组职责:负责施工现场的安全保卫,保护事故现场,阻止与抢救无关人员进入施工现场,当事故有危及周边单位和抢救人员的险情时,组织人员和物资的疏散工作;

应急救援器材

(1)应急救援小组应配备医疗急救器材。

(2)通讯器材:电话、手机、报警器、电脑、传真机、打印机等。

(3)交通工具:工地必须常备一辆值班车。

(4)灭火器材:灭火器材日常按要求就位,紧急情况集中使用。

应急救援知识培训

(1)应急小组成员在项目部安全教育时必须接受事故应急救援知识培训。

(2)培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢救常识等,务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。

(3)培训时间:每年应进行一次不少于2小时的培训。

通讯联络

项目部必须把紧急报警电话110、火警电话119、急救电话120、应急领导小组成员名单及手机号码、当地政府安全监督部门电话号码明示在施工现场位置,施工现场应急救援指挥部成员、现场保卫人员、各班组作业人员应熟知这些号码。

应急救援预案的响应及事故报告

工程施工现场发生生产安全事故后,五分钟内指挥部成员应到位并立即展开应急救援工作。除立即组织抢救伤员、采取有效措施防止事故扩大并保护好事故现场、做好善后工作外,还应按下列规定报告有关部门:

(1)轻伤事故:应由项目部在24小时内书面报告上级部门。

(2)重伤事故:项目部应在2小时内报上级主管部门、安全生产监督部门,填报《事故快报表》,并在4小时内到达事故现场;

(3)死亡三人以上的重大、特别重大事故:公司应立即报告当地市级人民政府,同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门,公司安全生产

第一责任人应在接到项目部报告后4小时内到达事故现场;急性中毒、中暑事故,应同时报告当地卫生部门;易燃易爆物品爆炸和火灾事故,应同时报告当地公安部门。

第七章质量保证措施

1、坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理;

2、坚持严格的监督制度,确保工序合格;

3、遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求;

4、按时作好记录,提交必要的文件;

5、认真按实填写施工记录和各种技术资料表格;

6、发现与图纸变化较大的现象应及时通知监理工程师,必要时请设计院及业主前往工地现场研究解决,确保工程质量。

第八章安全生产措施

1、设立施工围栏,做到封闭施工,立警告牌。

2、开工前通知燃气单位协助交底及日常巡查,确保与相关管线的安全施工距离。

3、开展精神文明和法制教育,提高全员思想素质,做到遵纪守法,及时清理施工现场,降低施工噪音,减少垃圾污染,加强现场堆放。

第九章文明施工保证措施

1、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。

2、余土在运输过程中,要做到不洒、不漏、不剩,如有洒、漏要及时清理。

3、施工现场不准乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撒。

4、根据工程性质和所在地区的不同情况,采取必要的围护和遮挡措施,并保持外观整洁。

5、施工机械设备应考虑降尘措施。

水平定向钻进施工方案

施工方案报审

高青黄河安澜湾景区景观工程 PE 管 拉 管 施 工 专 项 方 案 二0一七年十二月十日

PE管拉管施工专项方案 一、工程概况 本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。 因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 《建筑业10项新技术(2010)应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备: 五、方案内容 1、平面控制放线

平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5m宽×0.6m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4、钻机就位 根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

定向钻穿越河流施工方案

定向钻施工方案2013年3月17日

第一章工程概况 1.1概述 1.1.1 工程名称: ****** 1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越,分别是练江河1、练江 河2、练江河3、臻头河定向钻,穿越管道管径为φ323.9×7.9mm,管 道防腐为3PE。 1.1.3 建设地点:*****。 2.1施工总体方案 连江河1穿越水平长度为357.29米,穿越深度为连江河河床下12.1米,入土点距连江河1南岸120米,出土点距河北岸159米。连江河2穿越水平长度为399米,穿越深度为连江河河床下12米,入土点距河西岸98米,出土点距河东岸261米。连江河3穿越水平长度为365.87米,穿越深度为连江河河床下12.3米,入土点距河北岸97米,出土点距河南岸河堤外42米。臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米,穿越深度为河床下8.6米,入土点距河北岸106米,出土点距河南岸137米。由于定向钻施工方案基本一样,以下只阐述通用的定向钻施工方案。 2.2概述管理目标 2.2.1项目部分工明确,职责明晰,管理有序,考核有据。 2.2.2 工程质量达到优良: ?①单位工程合格率100%,工程建设质量创国家优质工程; ②工程设备、材料质量合格率100%; ③焊接一次合格率95%以上; ④补口补伤一次合格率100%以上; 2.2.3无重大安全事故,HSE管理符合要求。 2.2.4技术先进,方案可靠。 2.2.5 设备完好率95%以上,利用率95%以上。 2.2.6 材料使用无浪费,定额节约率3%以上。 2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活,项目部人员无违法违纪行为。

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号)合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号:承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期:

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

定向钻专项施工组织方案

汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)

附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程,水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口,沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道,经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处,输水管线横穿宁洛高速公路,穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区,后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后,输水管管径改为DN1000,继续向东横穿洗耳河后,至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道,本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧,马路桩号为2+200至0+020之间区域,这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材,共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸. 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

水平定向钻施工工艺

水平定向钻施工工艺 水平定向钻进技术又称HDD技术(Horizontal Directional Drilling),是近年发展起来的一项高新技术,是石油钻探技术的延伸。主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物,它与传统大开挖埋管施工方式相比,具有施工速度快、精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。 一、施工工艺简介 水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。使用水平定向钻机进行管道穿越施工,首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔,然后将导向孔进行来回扩孔,扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉,最终完成管线穿越工作,具体工艺如下图所示。 水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地:钻机设备场地(钻进入土点工作区)和管线预制场地(钻孔出土点工作区)。每个场地的主要施工工序如下: 钻机设备场地:测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。 管线预制场地:测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。 二、水平定向钻施工的优、缺点及适用范围 (一)水平定向钻施工的优点 1.采用定向钻穿越施工时,地上功能能够正常使用。例如穿越公路、铁路时,可不阻断交通;穿越河流时,可保证河流畅通,不阻断通航、排洪。 2.由于采用了非开挖施工,减少了大量工程土的开挖、运输和堆放,有利于环境保护。同时,也相应

的减少了基础埋设、地面恢复等的费用。 3.施工周期短、作业安全迅速、综合成本低,社会效益显著。在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合,可用定向钻从其下方穿越。在城市建设高速发展的今天,避免重复开挖、修复所造成的道路拉链工程,具有较高的社会及经济效益。 (二)水平定向钻施工的缺点 1.由于水平定向钻施工是一项新的生产工艺技术,目前我国尚无统一的技术标准和施工验收规范,造成对工程设计、施工质量的把控没有官方依据。一旦发生质量事故,对责任方的认定也造成一定难度。 2.由于采用定向扩孔拖拉,施工结束时,管材与回扩孔之间的空隙处理,不能像开槽敷设施工那样进行回填夯实。因此,对管材沉降要求比较高的工程在实际使用中存在着一定的风险。 (三)水平定向钻施工的适用范围 水平定向钻适用于城市道路、公路、铁路、河流及其它不宜在大开挖施工地段的管道穿越工程。可敷设天然气、热力、自来水、雨污水、电力、电信、有线电视、网络等各类地下管线,管材主要可分为钢管、PE管、铝塑管、铜塑管、电缆、光缆等。 三、水平定向钻施工造价构成及主要影响因素 由于水平定向钻施工的应用范围较广,因此涉及到的专业工程计价依据也较多。例如,市政定额、交通定额和石油天然气定额中均有相关的定额子目。由于施工工艺不同,计价的方法和内容均有所不同,但涉及到报价时所需考虑计价要素基本类似,笔者根据多年来工作经验,以石油天然气工程报价为例简要介绍如下。 石油天然气工程水平定向钻施工报价主要包括管线预制、定向钻穿越、土石方工程、三通一平、泥浆处理等费用,有的还包括了过渡段管线敷设及其他零星工程。招标文件及图纸一般只标明或说明定向钻穿越的材质、规格、及穿越的长度,预算人员还需要根据水平定向钻施工组织设计和施工方案,并结合施工现场实际情况计算分部、分项工程量,以保证报价的准确性和合理性。 (一)水平定向钻穿越主要工程量 1.安装部分 接桩测量放线:按设计图纸(自然地面入土点到出土点)计算穿越长度套用相应专业定额。 钻机安拆、调试:不分土质,套用相应专业定额,分大、中、小三种钻机。 钻具安拆:导向孔、扩孔、回拖的钻具安拆,不分土质,按钻机类型和穿越管径划分套用相应专业定额。 钻导向孔:按土质、钻机类型和穿越长度套用相应专业定额。 预扩孔:按土质、钻机类型套用相应专业定额。

给水管道定向钻施工方案

1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程地质 (1) 水文条件 (2) 施工内容 (2) 管材 (2) 3 施工方法 (2) 工艺流程 (2) 施工工序 (2) 4 施工进度计划 (6) 5 机械设备配备 (6) 6 人员配置 (6) 7 质量保证措施 (7) 8 安全保证措施 (7) 9 冬季施工措施 (8) 10 施工范围内地下管线保护措施 (8)

1 编制依据 (1)现场踏勘场地情况。 (2)给水管道施工图纸。 (3)*********详勘报告。 (4)国家有关规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。 (5)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。 2 工程概况 工程地质 拟建道路南侧道路紧邻纬六路,北侧紧邻纬十六路,西侧紧邻经七路,东侧紧邻经十路。场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地—秦王川盆地。建筑场地原为农田耕地及荒地,场地大部分地段地势开阔平缓,自然地面局部起伏较大,地面高程~。本工程地处“秦王川”盆地,为一断陷盆地,该盆地为古生物地层,其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层,在红色砂砾岩之上又沉积了3 0~40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积—洪积层。 根据勘探揭露,拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成,各地层岩性描述及分布特征综述如下: 1)素填土①(Q4ml):该层分布于部分道路场地,部分挖方地段未分布,揭露层厚0~,浅黄色,成分以黄土状粉土及砂土为主,含少量砾砂及植物根系,均匀性一般,稍密,干燥,局部地段成分以粉细砂或砾砂为主,为新近回填土,工程性能较差,层厚不均匀。 2)黄土状粉土②-1(Q4al+pl):分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。浅黄色,以粉粒为主,混大量粉细砂,该层土质不均匀,摇振反应中等,光泽反映无,干强度低~中等,韧性低,随孔深增加含水量稍有增大,稍湿,稍密~中密。与砾砂②-3层呈互层状交替沉积。 3)细砂②-2(Q4al+pl):该层仅少部分勘探孔中有分布,呈透镜体状分布,厚度~,层面埋深~,层面标高~。浅黄色~灰黄色,矿物成分以长石、石英、云母等为主,均匀性一般,含少量砾石颗粒,稍湿,稍密~中密。 4)砾砂②-3(Q4al+pl:分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。青灰色,粗粒粒径以1-8mm为主,约占总重的40%~60%,颗粒多呈棱角状,颗粒母岩成分主要为中风化的砂岩、石英岩、大理岩等,充填物主要为粗砂,稍湿,稍密~中密。

水平定向钻施工方案改

钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 定向钻施工方案 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 项目经理部 一、工程概况: 本工程位于钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区,是钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区疏通南北向交通流的重要组成部分。道路由南向北延伸,起点接扬帆大道南延长线,终点接至规划中的滨海大道。道路全线约4KM,道路红线宽度29m,该段路基为填海路基段。道路等级规划为城市次干道,设计速度40KM/h,双向4车道,两侧设人行道,沿线敷设给排水、强弱电、照明等市政管线及其以上的景观绿化、交通标志。全线共设置涵洞10座、交叉口3处。 (一)、定向钻施工范围及其原因分析 1、根据施工设计图要求: K2+813~K3+196段污水管道的管材为φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深3.8~6.8米,K3+196~K3+500段污水管道的管材为φ600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深 6.4~6.7米,沟槽均采用反开槽的施工方法。由于该段路基为吹填砂,设计路基处理方案为排水板加强夯处理,砂中饱含的水造成该处地下水位上升较高,污水管道沟槽开挖时渗水量大、又出现流砂且沟槽开挖较深,沟槽无法开挖成型。

2、K2+233~K2+303段污水与K2+273生态体育公园过路箱涵进出口道路相交,沟槽无法开挖。 3、为了保证该工程保质保量保安全地完成任务,经施工单位、监理单位、业主及造价站有关人员现场勘察研究,决定K2+813~K3+196段污水管道沟槽明开挖变更为定向钻孔牵引管施工,管材φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡)变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管;K3+196~K3+500段变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN630地下定向钻孔敷管;K2+233~K2+303段污水管道采用高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管。 (二)、主要工程量 二、水平定向钻施工工艺 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、澎润土。 2.穿越施工流程

管线定向钻穿越施工方案

管线定向钻穿越施工方案 穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整,随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工(完成组对、焊接、防腐、试压等)。与此同时,将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。设备安装调试完成后立即进行穿越施工。穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装,套管安装采用“顶管法”。然后经过6次的预扩孔和1次清孔后,钻机牵引已预制完成的管线开始回拖,直至管线钻出地面后,穿越施工完工。 1.1 定向钻穿越工艺流程 1.2 设计交桩及测量放线

施工前,与设计就穿越点位置进行仔细交桩,明确管道的穿越位置及控制坐标。根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 1.3 进场道路及施工场地平整 从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场,穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里,塘内需要进行抽水晾晒,并铺垫平整出50m×60m的施工场地,在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。在出土点平整50m×60m的施工场地,并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。 1.4 地锚基础的安装 1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力,前面的基础采用钢管桩基础,共需打入16根钢管桩,使用槽钢及钢板,把钢管桩连接起来,使其成为一个整体。在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。示意图如下: 钢管桩 钻机基 础 地 锚 坑 穿越方向15m 基础连接部部

1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机,基础采用沉箱做基础,沿沉箱周围共需打入4根钢管桩,并把钢管桩和沉箱焊接连接起来,使其成为一个整体。在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。 1.5钻机选取及配套设备就位 1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位完成后,进行系统连接、试运转,保证设备正常工作。 1.5.2根据规范要求,钻机吨位选取应符合以下公式:

水平定向钻施工方案.

兰山区2014年农村饮水安全工程水平定向钻进施工方案 编制: 审核: 审批: 山东临沂水利水电建筑安装公司2014年兰山区农村饮水安全工程项目经理部 2014年11月20日

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程设计 (2) 四、施工组织管理 (3) 五、施工仪器和设备 (5) 六、施工工艺流程、技术方案 (6) 七、施工安全保证措施 (8) 八、施工质量保证措施 (10) 九、工期保证措施 (11) 十、环境保护措施 (12) 十一、文明施工保证措施 (13) 十二、施工承诺 (14)

一、编制说明 1.编制依据 根据设计图纸以及现场实际情况,在严格遵守有关技术规范的前提下,结合本 公司施工经验,编制本工程施工组织设计,编制依据如下: ①现场实际情况; ②国家及地方、行业现行的有关施工及验收规范(规程): 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT ③国家及地方安全生产、文明施工的规定和规范。 ④兰山区2014年农村饮水安全工程工程施工图纸 ⑤兰山区2014年农村饮水安全工程地质勘察报告 2.编制原则 ①按项目法施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收规定、 按设计图纸施工; ②定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量,实行安全生产、 文明施工,争创安全达标,文明施工样板工程; ③用先进的施工技术装备,选择合理的施工方案,确保施工组织设计的合理性, 可行性,突出工程的重点,难点; ④制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面布臵方案。 二、工程概况 1.工程简介 兰山区2014年农村饮水安全工程工程。设计敷设管线需穿汶泗路、沂蒙路等路段,穿越道路PE供水管道设计采用钢管保护,钢管顶进主要工程量如下: 2.地层情况

水平定向钻施工方案样本

水平定向钻施工方案 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土2.穿越施工流程 测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地 3.测量放线 根据设计交底( 桩) 与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线, 确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 4.定向钻施工 4.1钻机及配套设备就位 确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上, 钻机就位调试完成后, 进行系统连接、试运转, 检查设备是否工作正常。 4.2测量控向参数 按操作规程标定控向参数, 为保证数据准确, 在穿越轴线的不同位置测取, 且每个位置至少测四次, 进行对比, 并做好记录, 取其有效值的平均值作为控向Line Az值。 4.3泥浆配制 由于穿越经过地层主要是圆砾、卵 石、花岗岩、板岩。对泥浆的要求 比较高, 为克服对付这种不利因素,

我们将采取以下措施: 1) 水源采取就近从河道中取水, 用水泵输送至水罐内, 在水罐中沉淀、过滤后配浆。 2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂, 配出适合不同地层要求的泥浆。 3) 为了确保泥浆的性能, 使膨润土有足够的水化时间, 增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 4) 泥浆的回收利用: 钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池, 泥浆经过泥浆池收集, 再经过泥浆回收系统回收再使用。 4.4钻机试钻 开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作, 确定系统运转正常。 钻杆和钻头吹扫完毕并连接后, 严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻, 检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 4.5钻导向孔 要根据穿越的地质情况, 选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达, 开动泥浆泵对准入土点进行钻进, 钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转( 或使用泥浆马达带动钻头旋转) 切削地层, 不断前进, 每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置, 以便及时调整钻头的钻进方向, 保证所完成的导向孔曲线符合设计要求, 如此重复, 直到钻头在预定位置出土, 完成整个导向孔的钻孔作

PE燃气管道定向钻穿越施工要点[胥珩]知识讲解

PE燃气管道定向钻穿越施工要点 佛山市南海燃气发展有限公司胥珩 摘要:通过对PE燃气管道非开挖定向钻施工的经验性总结,对PE燃气管道定向钻施工中的主要影响、控制因素进行了分析并提出具体处理意见,为成功实施PE燃气管道定向钻施工提供可行的操作参考。关键词:PE燃气管道;施工;非开挖;定向钻 定向钻施工也称为往复式潜钻施工HDD(Horizontal Directional Drilling),是工程技术行业的一种管道施工工艺,一般多用于各种公用地下管道建设,由定向钻机在不进入、开挖地表面的条件下进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。在燃气管道建设工程中有广泛应用。 一、燃气管道定向钻施工的工艺原理 1、前期准备工作;首先是管线位置测量放线,然后进行地质勘探,再根据勘探结果和建设要求制作施工方案;方案中应明确轨迹设计、操作规程等内容经审批通过方可进场施工。 2、导向孔钻进;开挖好出入土点工作坑后,钻头从出土点顶入地下,钻头通过钻杆中空连接水源喷射高压水柱将泥土松开;在这个过程中通过钻杆控制钻头的旋转方式进行轨迹控制工作,钻头内装置精确的导向及探测仪器(信号发射器),当其在地下潜挖时,地面上的接受器可由其电磁波显示钻头所在的位置及深度,进而可转绘成精确的地下管线图表。 3、扩孔、清孔;当完成导向后,钻头出现在入土点,这时将导向钻头更换成扩孔器,扩孔器喷射润滑剂旋转前进,进行多次的预扩孔和清孔,使孔径达到回拖要求。 4、拖管;将扩孔器连接PE燃气管,扩孔器从

入土点向出土点喷射润滑剂旋转前进,燃气管随之拖行最终出土;采用无污染的天然粘土细粉作为润滑剂,混合在水柱中喷入土壤,不但可稳固孔道壁且有润滑作用,将拖管时的摩擦力降至最低,日后泥浆形成一圈干燥的粘土裹覆管线。 二、燃气管道定向钻施工的选用条件 燃气管道定向钻施工的优点有:1、施工条件适应性强;适用于穿越铁路、公路、河流、其他障碍等不便于进行开挖地表面的施工条件;2、环保;对管道穿越周围的环境、设施、生产生活、交通等方面影响破坏小,可减少因开挖施工造成地面塌方下陷及房屋龟裂;3、维护安全性高;所需开挖空间少,安全防护隐患少、维护容易;4、经济性强;对比开挖、维护、修复造价较高的情况,其施工费用明确可控;5、采用机械化施工,工期较短。 燃气管道施工应谨慎选择定向钻工艺的情况:1、存在一定的施工安全隐患,由于可见性不强,施工安全控制要求较高;2、定向钻施工的燃气管道在运行中难以进行维护、抢修;3、对比开挖施工造价可控的情况,其施工费用、材料费用可能偏高。 三、勘察设计 1、通过调研资料、实地测量等方式掌握现场地质情况、地下设施情况十分必要,只有知道地下的情况才能够根据地质硬度确定钻机、钻头的选用型号,根据地下障碍调整钻掘深度、轨迹。 2、通过放线查看现场,考虑预制管道的摆放方案,预制管道的摆放方案将直接影响出入土点位置、托动力调整等后续问题;在实际操作中如摆放

套管管道定向钻施工方案

DN150套管过路拉管施工工程 施 工 方 案 北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司

一、工程概况 本工程为定向钻穿越怀黄路拉管施工工程。定向钻拉管铺设DN125无缝钢管,管道长度约 26米(8公斤级,100级),埋设深度米。 二、地质条件、场地布置 1、根据常年工作经验,此深度内的地质条件顺序为回填杂土、粘土、粉质粘土。 2、本工程穿越曲线地质为回填杂土或粘土地层,适宜拉管施工。 3、施工平面布置说明 水平定向钻进管线铺设工程需两块场地: (1)设备场地需4m×10m(入钻点钻机工作区,开挖宽长深的入钻坑); (2)出钻点作业区需2mx3m(开挖宽长深的入管坑)。场地布置遵循经济、紧凑、安全、合理的原则使用占地,现场各工位合理利用,尽量减少材料在市政道路内的二次搬运。 三、施工工艺流程 现场勘察、管线探测→穿越曲线设计→工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔(泥浆外运)→扩回拖孔(泥浆外运)→管线连接→回拖拉管至结束→卸拉管头→封洞孔注浆→验收、清场 1.现场勘察。 (1)现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础因素。主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面海拔高差、相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,

铺管长度,布管位置。钻机等设备进撤场路线及道路情况和钻机及配套设备布置、开挖、布管、焊接所占用场地和空间。 (2)测量和了解周围的地形地貌。 (3)调查落实设备进场路线、开挖布管方式、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采用安全措施,确保管线工程顺利施工。 2.钻机设备就位前准备。 对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物的复测和地面所有发现每口井都要下井实地查清,并做好相应的准备工作。 3.钻机就位。 根据导向孔轴线,入土点位置使钻机进入指定位置,校定钻机位置轴线,定位、锚固钻机。 (1)钻机夹持器至入孔点的距离越近越好,钻杆稳定性增强; (2)入土点不要挖大泥浆坑,挖小沟让泥浆流到泥浆坑内即可。使入钻点周围土层植被或地面开挖降到最低,钻导向孔时,钻杆的稳定性好,在造斜段顶进时有足够的推力,完成造斜任务; (3)规律摆放泵站、储浆罐、发电机组等设备。 4.钻进前准备。 (1)检查钻机的机械,液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达到最佳状态。 (2)检查控向仪器、仪表、发射接收系统是否正常。 (3)泥浆配制系统中运转设备是否正常。 (4)钻具准备好,包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆。

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:2016年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备

a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测

水平定向钻施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

目录 1.概况....................................................................... 3. 施工特点分析及主要内容.................................................... 4.自然地理条件及沿线气候..................................................... 5.施工部署................................................................... 5.1施工单位组织机构...................................................... 5.2工程前期准备.......................................................... 6.非开挖穿越具体施工方案..................................................... 6.1非开挖穿越工程的施工步骤.............................................. 6.2复测.................................................................. 6.3挖工作坑.............................................................. 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩.................................................................. 6.6管材的焊接............................................................ 6.7管线的回拖............................................................ 6.8 应急预案............................................................. 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理...................................... 6.10拖管过程中对防腐层保护措施........................................... 6.11泥浆配制............................................................. 6.12泥浆的处理和回收方案................................................. 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)

水平定向钻施工方案完整版

水平定向钻施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水平定向钻施工方案 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土 2.穿越施工流程 测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地 3.测量放线 根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 4.定向钻施工 钻机及配套设备就位 确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位调试完成后,进行系统连接、试运转,检查设备是否工作正常。 测量控向参数 按操作规程标定控向参数,为保证数据准确,在穿越轴线的不同位置测取,且每个位置至少测四次,进行对比,并做好记录,取其有效值的平均值作为控向Line Az 值。 泥浆配制 由于穿越经过地层主要是圆砾、卵石、花岗 岩、板岩。对泥浆的要求比较高,为克服对 付这种不利因素,我们将采取以下措施: 1) 水源采取就近从河道中取水,用水泵 输送至水罐内,在水罐中沉淀、过滤后配 浆。 2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润 土加上泥浆添加剂,配出适合不同地层要求 泥浆回收装置 的泥浆。 3) 为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 4) 泥浆的回收利用:钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池,泥浆通过泥浆池收集,再经过泥浆回收系统回收再使用。

钻机试钻 开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作,确定系统运转正常。 钻杆和钻头吹扫完毕并连接后,严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻,检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 钻导向孔 要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一:钻导向孔 钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。 控向设备采用英国Sharewell公司生产的MGS定向系统。为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移,必要时将布置人工磁场(Tru-Trucker system)确保穿越的精度。 预扩孔和回拖产品管线: 一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。 回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。见示意图二:预扩孔和示意图三:回拖管线。 在钻导向孔阶段,钻出的孔往往小于回拖管线的直径,为了使钻出的孔径达到回拖 管线 直径 的~ 倍,

定向钻(拉管)施工方案

1 编制依据 1.1 编制依据 (1)阜阳市泉北污水处理厂一期工程配套管网-北京路污水管道工程图纸; (2)北京中路工程地质勘查报告; (3)北京中路施工技术调查报告; (4)设计交底及图纸会审答疑; (5)实施性施工组织设计; 1.2 编制原则 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能;全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效的集中施工力量,按期完成;按照工序关系,合理安排施工顺序,统筹考虑。 2 工程概况 2.1 工程简介 阜阳市北京路污水管道施工,西起古泉路,东至太和路,分三段排水区域,分别为:古泉路至界首路以西接入古泉路污水干管;界首路至老泉河接入界首路污水干管;老泉河至太和路接入太和路污水干管。污水管为双侧布管,干管管径为DN500与DN600,支管管径为DN400。管材采用PE给水实壁管,施工方式采用水平定向钻施工,其中DN500管道长3277.5m,DN600管道长1070m,DN400管道长339m。 2.2 设计概况 本工程全线污水管道采用定向钻施工,管材采用PE给水实壁管,PE100级公称压力0.6Mpa;附属检查井均采用砖砌污水检查井,内外均抹灰,井盖及井座采用树脂复合材料,踏步采用灰口铸铁踏步。 2.3 计划工期 本单位工程计划工期95天,具体开工日期以业主开工令为主。 2.4 主要技术标准及规范 (1)《室外排水设计规范》(GB50014-2006); (2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); (3)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002); (4)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统-聚乙烯缠绕结构壁管材》(GB/T 19472.2-2004); (5)《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164:2004); (6)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》; (7)《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004); (8)《给水用(PE)聚乙烯管材》(GB/T 13663-2000); (9)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; 2.5 自然条件 2.5.1 地形地貌 拟建场地位于阜阳市城区西北部,微地貌单元属老泉河漫滩,现场地地形略有起伏,现有道路两侧原

定向钻专项施工方案设计

实用标准文案 汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)

附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程,水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口,沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道,经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处,输水管线横穿宁洛高速公路,穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区,后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后,输水管管径改为DN1000,继续向东横穿洗耳河后,至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道,本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧,马路桩号为2+200至0+020之间区域,这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材,共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸. 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

水平定向钻施工方法

本工程水平定向钻施工,非开挖穿越管材选用DN500PE管。 4.3.1水平定向钻穿越施工工艺流程 图4-4 水平定向钻施工工艺流程图 4.3.2水平定向钻施工场地布置 PE管水平定向钻穿越部位,在管道的起点设置一个工作坑,在管道的终点设置一个接收坑,并在管道发送一端布置泥浆制作系统及管道发送系统. ?

工 作 坑 图4-5 水平定向钻施工布置图 4。3。3测量放线 (1)根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线,入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm,沿管轴线方向误差不超过40cm,并做出明显标记。 (2)从出土点到回拖管线路必须保持直线. 4.3.4工作坑开挖 开坑前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开坑时采取妥善加固保护措施。 工作坑或接收坑开挖的深度,依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸,以及砼垫层的厚度计算确定,施工时用水准仪测量控制。 4.3。5钻机就位 由拖车头牵引钻机进入工作场,根据穿越中心线及入土角,调整钻机就位,钻机就位后,控向室相应就位。 钻孔机安装在工作坑旁边,管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,钻杆中心与管道轴线应一致.确定拉管机方位后,固定好钻孔机。此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置,确定钻杆造斜度,入土角不超过150。 钻机安装好后,试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化,借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,因此必须认真细致的反复进行,直至符合要求后进入下道工序. 4.3。6泥浆系统 泥浆系统主要由回收循环罐、储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式

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