仪表 压力表 温度计 流量计.ppt
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24种流量计、温度计、压力表、液位计优缺点
24种化工仪表动画，流量计、温度计、压力表、液位计，优缺点流量计（12种）靶式流量计、孔板流量计、立式腰轮流量计、流量计的校正、喷嘴流量计、容积式流量计、椭圆齿轮流量计、文丘里流量计、双转子气体流量计、涡轮流量计、转子流量计、节流流量计、电磁流量计温度计（3种）固体膨胀式温度计、热电偶温度计、压力式温度计压力表（5种）弹簧管式压力仪表、电接点式压力仪表、电容式压力传感器、应变式压力传感器、U形管式压力计液位计（4种）差压式液位计、超声波测量液位原理、电容式液位计、双液位压差计一、孔板流量计孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
特点：优点：1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。
缺点：1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。
尤其对较大管径，问题更加突出；4、压力损失大；5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
化工常用仪表类型及原理 ppt课件
36
第二章 压力检测及仪表
三、电气式压力计
定义
电气式压力计是一种能将压力转换成电信号进行 传输及显示的仪表。
优点
1. 该仪表的测量范围较广，分别可测7×10-5Pa至 5×102MPa的压力，允许误差可至0.2％；
2. 由于可以远距离传送信号，所以在工业生产过 程中可以实现压力自动控制和报警，并可与工业 控制机联用。
相对百分误差δ 测量范围 m测 a上 x 量 限范 值围 1下 0% 0限值
允许误差
允测仪 量表 范允 围许 上 测 的 限量 最 值范 差 大围 值 绝下 对 10限 误 % 0值
8
第一章 概述
小结
仪表的δ允越大，表示它的精确度越低；反之，仪表的 δ允越小，表示仪表的精确度越高。将仪表的允许相对百分
利用这一电势即可实现远 图3-10 霍尔片式压力传感器 距离显示和自动控制。
1—弹簧管；2 —磁钢；3 —霍尔片
41
第二章 压力检测及仪表
2.应变片压力传感器
应变片式压力传感器利用电阻应变原理构成。电阻应变片 有金属和半导体应变片两类，被测压力使应变片产生应变。当 应变片产生压缩（拉伸）应变时，其阻值减小（增加），再通 过桥式电路获得相应的毫伏级电势输出，并用毫伏计或其他记 录仪表显示出被测压力，从而组成应变片式压力计。
仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。
精度等级数值越小，就表征该仪表的精确度等级越高，也 说明该仪表的精确度越高。0.05级以上的仪表，常用来作为 标准表；工业现场用的测量仪表，其精度大多在0.5以下。
仪表的精度等级一般可用不同的符号形式标志在仪表面板 上。
举例
如： 1.5 1.0
12
第一节 概述
《仪表安全技术培训》课件
THANKS
谢谢
安全管理体系建设与完善
安全管理制度
建立和完善仪表安全管理制度，明确各级职责和 工作流程，确保安全管理体系的有效运行。
安全监测与评估
加强仪表安全监测和评估工作，及时发现和解决 安全隐患，确保仪表设备的安全运行。
应急预案与演练
制定和实施仪表安全应急预案，定期进行演练和 培训，提高应对突发事件的能力和水平。
《仪表安全技术培训》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 仪表安全概述 • 仪表安全技术基础 • 仪表安全运行管理 • 仪表安全事故案例分析 • 仪表安全培训与教育 • 仪表安全未来发展趋势
01
CHAPTER
仪表安全概述
仪表安全定义
仪表安全是指在工业生产过程中，通过采取一系列措施，确保仪表设备、控制系 统和相关设施在正常操作、异常情况和事故时都能保持安全稳定，从而降低事故 发生的风险。
随着自动化技术的不断发展，仪表安全技术将更加智能化和自主化 ，能够实现远程控制和实时监测，提高安全性和可靠性。
物联网技术
物联网技术的应用将促进仪表设备之间的互联互通，实现数据共享 和协同工作，提高工作效率和安全性。
人工智能技术
人工智能技术的应用将使仪表安全系统具备自主学习和决策能力，能 够自动识别和预防潜在的安全隐患，提高安全性和预防性。
培训效果评估与改进
评估方式
考试、问卷调查、实际操 作考核等。
评估内容
学员对仪表安全技术的掌 握程度、对安全操作规程 的遵守情况、对仪表维护 保养的掌握程度等。
改进措施
根据评估结果，对培训内 容、方式等进行调整和优 化，提高培训效果。
06
CHAPTER
仪表安全未来发展趋势
自动化仪表PPT课件
02 实现有色金属冶炼过程的自动化控制和优化，提高冶
炼效率和产品质量。
自动化仪表在金属加工中的应用
03
通过自动化仪表对金属加工设备的运行参数进行监控
和调节，确保金属加工精度和质量。
其他行业应用案例
1 2 3
自动化仪表在食品加工中的应用
实现食品加工过程的自动化控制和优化，提高食 品加工效率和质量安全。
选型依据及注意事项
• 经济性：在满足工艺要求的前提下，选择 性价比高的产品。
选型依据及注意事项
01
注意事项
02
了解仪表的性能指标，如测量精度、稳定 性、可靠性等。
03
确认仪表的接口标准、通信协议等是否满 足系统要求。
04
考虑仪表的维护、校准及售后服务等因素 。
安装要求与步骤
01
安装要求
02
安装位置应便于观察、操作和维护。
03
自动化仪表在新能源发电中的应用
通过自动化仪表对风能、太阳能等新能源发电设备的运行参数进行监控
和调节，提高新能源发电的利用率和经济效益。
冶金行业应用案例
自动化仪表在钢铁冶炼中的应用
01
通过自动化仪表对高炉、转炉等设备的运行参数进行
实时监控和调节，提高钢铁冶炼的产量和质量。
自动化仪表在有色金属冶炼中的应用
检查连接线路
检查仪表与控制系统之间的连接线路是否松 动、老化或破损，确保信号传输稳定。
更换易损件
根据使用情况，及时更换仪表中的易损件， 如传感器、电极等。
定期保养计划制定与实施
制定保养计划
根据仪表的使用频率、重要性等因素，制定合理 的定期保养计划。
实施保养措施
按照保养计划，对仪表进行定期的检查、清洁、 校准等保养措施。
炼效率和产品质量。
自动化仪表在金属加工中的应用
03
通过自动化仪表对金属加工设备的运行参数进行监控
和调节，确保金属加工精度和质量。
其他行业应用案例
1 2 3
自动化仪表在食品加工中的应用
实现食品加工过程的自动化控制和优化，提高食 品加工效率和质量安全。
选型依据及注意事项
• 经济性：在满足工艺要求的前提下，选择 性价比高的产品。
选型依据及注意事项
01
注意事项
02
了解仪表的性能指标，如测量精度、稳定 性、可靠性等。
03
确认仪表的接口标准、通信协议等是否满 足系统要求。
04
考虑仪表的维护、校准及售后服务等因素 。
安装要求与步骤
01
安装要求
02
安装位置应便于观察、操作和维护。
03
自动化仪表在新能源发电中的应用
通过自动化仪表对风能、太阳能等新能源发电设备的运行参数进行监控
和调节，提高新能源发电的利用率和经济效益。
冶金行业应用案例
自动化仪表在钢铁冶炼中的应用
01
通过自动化仪表对高炉、转炉等设备的运行参数进行
实时监控和调节，提高钢铁冶炼的产量和质量。
自动化仪表在有色金属冶炼中的应用
检查连接线路
检查仪表与控制系统之间的连接线路是否松 动、老化或破损，确保信号传输稳定。
更换易损件
根据使用情况，及时更换仪表中的易损件， 如传感器、电极等。
定期保养计划制定与实施
制定保养计划
根据仪表的使用频率、重要性等因素，制定合理 的定期保养计划。
实施保养措施
按照保养计划，对仪表进行定期的检查、清洁、 校准等保养措施。
仪表基础课堂PPT
2024/6/22
10
玻璃管液体膨胀式温度计
这种温度表非常简单、普通。 目前高精度的往往使用在仪表校 验间实验室内。 由于价格便宜，工厂内还有应用。
2024/6/22
11
双金属温度计
双金属温度计是利用两种膨胀系数不同的金属薄片叠焊在一起制 成的测温元件，由于两种金属的热膨胀系数不同，双金属片在温 度改变时，两面的热胀冷缩程度不同，因此在不同的温度下，其 弯曲程度发生改变。利用这一原理，制成温度计叫双金属温度计。
2024/6/22
25
流量计
孔板流量计：充满管道的流体，当它们流经 管道内的节流装置时，流束将在节流装置的 节流件处形成局部收缩，从而使流速增加， 静压力低，于是在节流件前后便产生了压力 降，即压差，介质流动的流量越大，在节流 件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计 可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。 这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续 性定律为基准的。
非接触式温度计
2024/6/22
9
压力检测仪表的使用
仪表测量范围的确定： 在使用中，为延长压力表使用寿命，避免受压元件因受力过大而损坏，在测量稳定
压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不 应超过测量上限值的1/2；测量高压压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5； 一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。
2024/6/22
26
孔板流量计
当流体在有孔板的管道中流动时，在远离 孔板之前的A处就开始收缩、流速加快，流 体内部的静压力逐渐下降。流体对管道壁的 压力却在上升直到孔板处达到最大值，在孔 板两边形成一个压力差。当流体通过孔板之 后，由于惯性关系流束不仅没有立即扩散， 而且还是继续收缩，压力继续下降，直至B处 流束最小，这时流体的平均流速最大，而后 开始扩散到C处时，流体又充满管道。所有 条件又回到初时状态。
《仪表培训》课件
温度计的使用方法
将感温元件置于被测物体上，并等待数秒钟，直到 读数稳定。
压力表的使用方法
将压力表连接到被测系统上，并等待指针稳定后读 取。
流量计的使用方法
让被测流体流过测量管，并读取流量计上的读数。
pH计的使用方法
将电极和被测液体连接，等待读数稳定后记录。
仪表维护及故障排除
1 仪表的维护方法
如定期校准、清洁和润滑。
《仪表培训》PPT课件
欢迎来到仪表培训课程。在本课程中，我们将探讨各种测量仪表的基本概念、 性能指标以及使用和维护方法。
仪表的基本概念
仪表的定义
仪表是一种用来检测、测量 和控制物理量的设备，如压 力、温度和流量。
仪表的分类
常见的仪表有电气、电子、 机械和光学等分类。
仪表的基本构造及其组 成部分
仪表通常包括感受元件、转 换元件、指示元件等组成部 分。
仪表的性能指标
ห้องสมุดไป่ตู้
1
量程
指仪表可测的最大值和最小值之间的差
精度
2
值。
指仪表读数与准确值之间的误差程度。
3
线性度
指仪表在整个量程内的读数与输入信号
稳定性
4
之间的误差程度。
指仪表在长时间运行或环境变化时，输
出值的波动程度。
5
反应时间
指仪表从输入信号发生变化到输出信号 发生变化所需的时间。
常见仪表的使用方法
2 仪表的故障判断与排除
如检查供电、信号接口和仪表状态等。
小结
课程内容回顾
• 仪表的基本概念 • 仪表的性能指标 • 常见仪表的使用方法 • 仪表维护及故障排除
仪表培训的收获和意义
• 了解各种仪表的基本概念和使用方法 • 熟悉仪表的性能指标和维护方法 • 增强对自动化控制的理解和掌握
仪表电气专业培训PPT课件
10
电缆保护管及仪表风管敷设
1、仪表电缆保护管型号规格主要是镀锌钢管DN20、DN25、 DN40、DN50等几种。
2、 电缆保护管用的附件包括：三通、弯通、直通窜线盒、 Y形密封接头、防爆扰性软管及变径、补芯等。
3、另外有的场合选用分支小槽板来保护电缆。 4、仪表气源管线采用不锈钢管和镀锌钢管。管线应为无缝
压力检 测仪表
检测仪表
温度检 测仪表
流量检 测仪表
物位检 测仪表
（1）仪 就表地及压材力料 指 碰示伤。、挤伤、压 伤（。2）远距离压力 （显2示）仪。表零部件 受震损坏、变形、 松脱。
（1）接触式温 度仪表。 （2）非接触式 仪表。
（1）流量计是指 测量流体流量的 仪表。 （2）有指示和记 录某瞬时流体的 流量值;和指测量 流体总量的仪表。
（1）包括探头、延伸电缆、前置放大器、二次仪表。
9
仪表槽板敷设
1、电缆槽板应按施工图施工。 2、仪表槽板分组合式和槽式两种。 3、电缆槽板的布置，必须考虑强电、弱电、本安
信号电缆及补偿导线按规范或设计要求隔开。 4、汇线槽安装后，应按设计要求焊接接地片，开
好隔板缺口，开孔采用机械方式，不得用电弧焊 和气焊切割，以免影响施工质量。 5、仪表槽板支架应考虑使用10#槽钢做梯形支架。
3
接触式温 度仪表
（1） 膨胀式 。 （2）压力式。 （3）热电偶。 （4）热电阻。
温度检测仪表
温度远传
（1）远传热电偶、 热电阻信号通过电
缆与控制室连接，把 现场的温度信号传输 到控制室进行显示或 控制，形成一个温度
回路或控制回路。
非接触式 温度仪表
（1）非接触式测温仪表: 辐 射式 辐射式﹑光学式﹑比 色式 红外线 热敏探测﹑光电探 测﹑热电探测。 （2）非接触式测温仪表在现 场比较少用。
电缆保护管及仪表风管敷设
1、仪表电缆保护管型号规格主要是镀锌钢管DN20、DN25、 DN40、DN50等几种。
2、 电缆保护管用的附件包括：三通、弯通、直通窜线盒、 Y形密封接头、防爆扰性软管及变径、补芯等。
3、另外有的场合选用分支小槽板来保护电缆。 4、仪表气源管线采用不锈钢管和镀锌钢管。管线应为无缝
压力检 测仪表
检测仪表
温度检 测仪表
流量检 测仪表
物位检 测仪表
（1）仪 就表地及压材力料 指 碰示伤。、挤伤、压 伤（。2）远距离压力 （显2示）仪。表零部件 受震损坏、变形、 松脱。
（1）接触式温 度仪表。 （2）非接触式 仪表。
（1）流量计是指 测量流体流量的 仪表。 （2）有指示和记 录某瞬时流体的 流量值;和指测量 流体总量的仪表。
（1）包括探头、延伸电缆、前置放大器、二次仪表。
9
仪表槽板敷设
1、电缆槽板应按施工图施工。 2、仪表槽板分组合式和槽式两种。 3、电缆槽板的布置，必须考虑强电、弱电、本安
信号电缆及补偿导线按规范或设计要求隔开。 4、汇线槽安装后，应按设计要求焊接接地片，开
好隔板缺口，开孔采用机械方式，不得用电弧焊 和气焊切割，以免影响施工质量。 5、仪表槽板支架应考虑使用10#槽钢做梯形支架。
3
接触式温 度仪表
（1） 膨胀式 。 （2）压力式。 （3）热电偶。 （4）热电阻。
温度检测仪表
温度远传
（1）远传热电偶、 热电阻信号通过电
缆与控制室连接，把 现场的温度信号传输 到控制室进行显示或 控制，形成一个温度
回路或控制回路。
非接触式 温度仪表
（1）非接触式测温仪表: 辐 射式 辐射式﹑光学式﹑比 色式 红外线 热敏探测﹑光电探 测﹑热电探测。 （2）非接触式测温仪表在现 场比较少用。
化工仪表知识课件PPT课件
压力仪表
压力仪表的特点
能够测量各种流体（气体、液体）的 压力，具有高精度、高稳定性和可靠 性，广泛应用于化工、石油、天然气 等领域。
压力仪表的分类
压力仪表的安装和使用
应安装在易于观察和维护的位置，避 免振动、高温和腐蚀等环境因素对仪 表的影响。
按测量原理可分为弹簧管压力表、电 容式压力变送器和压阻式压力传感器 等。
01
02
03
定期校准
按照规定周期对压力仪表 进行校准，确保其测量准 确性和可靠性。
检查密封性
确保压力仪表的密封性能 良好，防止气体或液体泄 漏。
清洁与润滑
定期对压力仪表进行清洁 和润滑，保证其正常运转。
温度仪表的维护与保养
防爆与隔热
在高温或易爆环境中使用 的温度仪表，应采取相应 的防爆和隔热措施。
化工仪表的作用与重要性
作用
化工仪表在化工生产中起着至关重要的作用，它们能够实时检测和记录各种参 数，如温度、压力、流量和液位等，从而确保生产过程的稳定性和安全性。
重要性
化工仪表是实现自动化生产的关键设备，能够提高生产效率、降低能耗、减少 人工干预，对于化工企业的可持续发展具有重要意义。化工仪表的发展历程与趋势
物位仪表的特点
01
能够测量各种物料（液体、固体）的位置，具有高精度、高稳
定性和可靠性，广泛应用于化工、石油和食品等领域。
物位仪表的分类
02
按测量原理可分为浮力式、电容式和超声波式等。
物位仪表的安装和使用
03
应安装在易于观察和维护的位置，避免振动、高温和腐蚀等环
境因素对仪表的影响。
03
化工仪表的常见故障与排除方法
压力仪表常见故障与排除方法
化工仪表知识课件PPT
化工仪表知识课件
• 化工仪表概述 • 化工仪表的组成与原理 • 常用化工仪表介绍 • 化工仪表的选型与安装 • 化工仪表的维护与故障排除 • 化工仪表的安全与环保
01
化工仪表概述
化工仪表的定义与分类
定义
化工仪表是用于化工生产过程中各种 参数（如温度、压力、流量、液位等 ）的测量、控制和监测的仪器和设备 。
化工仪表的发展历程与趋势
发展历程
化工仪表的发展经历了从机械式仪表、电动式仪表、气动式 仪表到智能型仪表的演变过程，其技术水平和性能不断提升 。
发展趋势
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，化工仪表正朝 着智能化、数字化、网络化、高精度、高可靠性等方向发展 ，新型的化工仪表不断涌现，为化工生产带来更多的便利和 效益。
化学分析仪表的安装和使用需注意取样的代表性、预处理的准确性和 分析器的校准等问题，以保证测量的准确性和可靠性。
04
化工仪表的选型与安装
化工仪表的选型原则
01
02
03
04
适用性
选择适用于化工工艺流程和介 质特性的仪表，能够准确、稳
定地测量所需参数。
可靠性
确保所选仪表具有高可靠性、 长寿命和低故障率，以减少维
温度仪表
01
温度仪表是用于测量气体或液体的温度的仪表，也是化工生产中常用 的仪表之一。
02
温度仪表的种类繁多，常见的有热电阻、热电偶、红外线温度计和光 纤温度计等。
03
温度仪表的测量原理基于热效应或光学效应，将温度转换成电信号， 再通过二次仪表或控制系统进行显示和控制。
04Байду номын сангаас
温度仪表的安装和使用需注意防震、防腐蚀和防泄漏等问题，以保证 测量的准确性和可靠性。
• 化工仪表概述 • 化工仪表的组成与原理 • 常用化工仪表介绍 • 化工仪表的选型与安装 • 化工仪表的维护与故障排除 • 化工仪表的安全与环保
01
化工仪表概述
化工仪表的定义与分类
定义
化工仪表是用于化工生产过程中各种 参数（如温度、压力、流量、液位等 ）的测量、控制和监测的仪器和设备 。
化工仪表的发展历程与趋势
发展历程
化工仪表的发展经历了从机械式仪表、电动式仪表、气动式 仪表到智能型仪表的演变过程，其技术水平和性能不断提升 。
发展趋势
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，化工仪表正朝 着智能化、数字化、网络化、高精度、高可靠性等方向发展 ，新型的化工仪表不断涌现，为化工生产带来更多的便利和 效益。
化学分析仪表的安装和使用需注意取样的代表性、预处理的准确性和 分析器的校准等问题，以保证测量的准确性和可靠性。
04
化工仪表的选型与安装
化工仪表的选型原则
01
02
03
04
适用性
选择适用于化工工艺流程和介 质特性的仪表，能够准确、稳
定地测量所需参数。
可靠性
确保所选仪表具有高可靠性、 长寿命和低故障率，以减少维
温度仪表
01
温度仪表是用于测量气体或液体的温度的仪表，也是化工生产中常用 的仪表之一。
02
温度仪表的种类繁多，常见的有热电阻、热电偶、红外线温度计和光 纤温度计等。
03
温度仪表的测量原理基于热效应或光学效应，将温度转换成电信号， 再通过二次仪表或控制系统进行显示和控制。
04Байду номын сангаас
温度仪表的安装和使用需注意防震、防腐蚀和防泄漏等问题，以保证 测量的准确性和可靠性。
流量计专业知识ppt课件
流量计的维护与保养
01
02
03
04
定期检查
定期检查流量计的运行状态、 管道连接和电气线路，确保正
常工作。
清洁保养
定期清洗流量计内部和管道， 保持测量精度和稳定性。
校准与标定
定期对流量计进行校准和标定 ，确保测量准确性和可靠性。
更换磨损件
及时更换流量计的磨损件，延 长使用寿命和保证测量精度。
01
流量计的校准与检 测
流量计专业知识PPT 课件
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
目录CONTENTS
• 流量计概述 • 常见流量计类型 • 流量计的选型与安装 • 流量计的校准与检测 • 流量计的发展趋势与挑战
01
流量计概述
流量计的定义与分类
01
流量计是一种测量流体流量、流 速和质量的仪表，广泛应用于工 业、能源、环保等领域。
感谢观看
THANKS
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
01
流量计的选型与安 装
流量计的选型原则
根据测量介质选择
根据流体种类、状态和测量要求选择合适的 流量计类型。
根据流体压力和温度选择
考虑流体压力和温度对流量计的影响，选择 适合的流量计。
根据测量精度要求选择
根据对测量精度的要求，选择高精度或一般 精度的流量计。
根据经济性选择
在满足测量要求的前提下，选择性价比高的 流量计。
01
02
03
工业生产
用于监测和控制生产过程 中的流体流量，提高生产 效率和产品质量。
能源计量
用于天然气、石油等能源 的计量和收费，保障能源 的合理利用和交易的公平 性。
31张化工仪表类动态图解：流量计、温度计、压力表、液位计
31张化工仪表类动态图解：流量计、温度计、压力表、液位计
1流量计
1、靶式流量计
2、孔板流量计
3、立式腰轮流量计
4、流量计的校正
5、喷嘴流量
6、容积式流量计
7、椭圆齿轮流量计
8、文丘里流量计
9、双转子气体流量计
10、涡轮流量计
11、转子流量计
12、转子式流量计
13、流量变送器
2温度计
1、固体膨胀式温度计
2、热电偶温度计
3、压力式温度计
3压力表
1、单圈弹簧管
2、弹簧管式压力仪表
3、电接点式压力仪表
4、电容式压力传感器
5、电压测量
6、应变式压力传感器
4液位计
1、差压式液位计A
2、差压式液位计B
3、差压式液位计C
4、超声波测量液位原理
5、电容式液位计
6、双液位压差计
7、液面测量
8、液位控制。
仪表ppt课件
04
物位仪表的种类繁多，常见的有浮球液位计、超声波液位计、雷达液 位计等。
03 仪表的选型与使用
选型原则与依据
需求匹配性
根据使用需求选择合适 的仪表类型，如压力表 、温度计、流量计等。
精度要求
根据测量需求选择具有 适当精度的仪表，以确 保测量结果的准确性。
稳定性与可靠性
选择经过质量认证、稳 定性好、可靠性高的仪 表品牌和型号。
无误。
测试与调试
在完成安装后，进行测试和调 试，检查仪表是否正常工作， 对存在的问题进行及时处理。
调试与校准方法
外观检查
对安装好的仪表进行外观检查 ，查看是否有明显的缺陷或问
题。
功能测试
对仪表的各项功能进行测试， 确保其正常工作。
校准与调整
根据相关标准和规范，对仪表 进行校准和调整，以确保测量 结果的准确性和可靠性。
无线仪表技术
总结词
无线仪表技术是一种无需电缆连接的仪表，通过无线通信技术实现数据传输和控 制。
详细描述
无线仪表技术具有安装简便、维护方便和灵活性高等优点，适用于各种复杂环境 和场所。无线仪表可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性，减少电缆 成本和维护费用。
超声波仪表技术
总结词
超声波仪表技术利用超声波的物理特性进行测量和检测，具有高精度和高可靠性的特点 。
成本效益
在满足性能要求的前提 下，选择性价比高的仪 表。
使用注意事项与维护
安装与调试
按照说明书正确安装和调试仪表，确保其正 常工作。
定期校准
操作规范
遵循仪表操作规范，避免误操作导致测量误 差或损坏。
根据需要定期对仪表进行校准，确保其测量 准确性。
02
物位仪表的种类繁多，常见的有浮球液位计、超声波液位计、雷达液 位计等。
03 仪表的选型与使用
选型原则与依据
需求匹配性
根据使用需求选择合适 的仪表类型，如压力表 、温度计、流量计等。
精度要求
根据测量需求选择具有 适当精度的仪表，以确 保测量结果的准确性。
稳定性与可靠性
选择经过质量认证、稳 定性好、可靠性高的仪 表品牌和型号。
无误。
测试与调试
在完成安装后，进行测试和调 试，检查仪表是否正常工作， 对存在的问题进行及时处理。
调试与校准方法
外观检查
对安装好的仪表进行外观检查 ，查看是否有明显的缺陷或问
题。
功能测试
对仪表的各项功能进行测试， 确保其正常工作。
校准与调整
根据相关标准和规范，对仪表 进行校准和调整，以确保测量 结果的准确性和可靠性。
无线仪表技术
总结词
无线仪表技术是一种无需电缆连接的仪表，通过无线通信技术实现数据传输和控 制。
详细描述
无线仪表技术具有安装简便、维护方便和灵活性高等优点，适用于各种复杂环境 和场所。无线仪表可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性，减少电缆 成本和维护费用。
超声波仪表技术
总结词
超声波仪表技术利用超声波的物理特性进行测量和检测，具有高精度和高可靠性的特点 。
成本效益
在满足性能要求的前提 下，选择性价比高的仪 表。
使用注意事项与维护
安装与调试
按照说明书正确安装和调试仪表，确保其正 常工作。
定期校准
操作规范
遵循仪表操作规范，避免误操作导致测量误 差或损坏。
根据需要定期对仪表进行校准，确保其测量 准确性。
02
仪表知识培训
压力表的使用和维护
压力表的种类和用 途
压力表的原理和结 构
压力表的安装和使 用方法
压力表的维护和保 养
温度表的使用和维护
温度表的种类和原 理
温度表的正确使用 方法
温度表的常见故障 及排除方法
温度表的日常维护 和保养
流量表的使用和维护
流量表的安装和使用方法
流量表的种类和原理
流量表的维护和保养注意事 项
校准
Part One
仪表概述
仪表的定义
仪表是指用于测量、 显示、记录、控制等 功能的器具或设备
包括各种传感器、变 送器、显示器、控制
器等
仪表的作用
测量与显示作用：对 各种物理量进行测量、
计算和显示
控制作用：对生产过 程进行控制，确保产 品质量和生产安全
监测与报警作用：对 生产过程中的异常情 况进行监测和报警
诊断方法：观察法、听觉法、触摸法、嗅觉法、替换法等
排除步骤：确定故障部位、检查仪表电源、检查传感器和变送器、检查二次仪表等
Part Six
仪表的维护保养和 校准
仪表的日常维护保养要求
定期检查仪表的连接线和接 口，确保没有松动或损坏
定期对仪表进行校准，确保 测量准确性和可靠性
定期清洁仪表的表面和内部 部件，保持清洁干燥
仪表的安装要求和注意事项
安装位置选择：根据仪表的功 能和使用要求，选择合适的安 装位置，确保仪表能够准确、 稳定地工作。
安装方式：根据仪表的类型和 规格，选择合适的安装方式， 如固定式、插入式、连接式等。
安装材料：选择合适的安装材 料，如管材、线缆、连接件等， 确保仪表的安装质量和安全性。
安装环境：根据仪表的使用环 境和要求，选择合适的安装环 境，如防爆、防水、防尘等。
热工仪表知识.ppt
特点及适用场合：
反应较快，测量范围较广、精度可达0.2％，便于远距 离传送。所以在生产过程中可以实现压力自动检测、自动 控制和报警，适用于测量压力变化快、脉动压力、高真空 和超高压的场合。
第四节：智能型压力变送器
高可靠性的微控制器及高精度温度补偿； 将被测介质的压力信号转换成4~20mADC标准信号叠加
按仪表组合形式：可以分为 基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里，从而形成 一个整体，并且可就地安装的的一类仪表。
单元组合仪表:以统一的标准信号，将对参数的测量、变送、显示及控制等各种能够
独立工作的单元仪表（简称单元，例如变送单元、显示单元、控制单元等）相互联系 而组合起来的一种仪表
转子流量计的特点：
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。 它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特 点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm 的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流 量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而 上地通过转子流量计。
1-节流元件 2-引压管路 3-三阀组 4-差压计
优点:
应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长; 应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟; 检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生
产。
缺点:
测量精度普遍偏低; 范围度窄,一般仅3:1~4:1; 现场安装条件要求高; 压损大(指孔板、喷嘴等)。
热工仪表知识
目录
第一章 测量仪表基本知识 第二章 压力测量仪表 第三章 流量测量仪表 第四章 物位测量仪表 第五章 温度测量仪表
第一章 测量仪表基本知识
第一节：热工自动化仪表的分类
反应较快，测量范围较广、精度可达0.2％，便于远距 离传送。所以在生产过程中可以实现压力自动检测、自动 控制和报警，适用于测量压力变化快、脉动压力、高真空 和超高压的场合。
第四节：智能型压力变送器
高可靠性的微控制器及高精度温度补偿； 将被测介质的压力信号转换成4~20mADC标准信号叠加
按仪表组合形式：可以分为 基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里，从而形成 一个整体，并且可就地安装的的一类仪表。
单元组合仪表:以统一的标准信号，将对参数的测量、变送、显示及控制等各种能够
独立工作的单元仪表（简称单元，例如变送单元、显示单元、控制单元等）相互联系 而组合起来的一种仪表
转子流量计的特点：
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。 它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特 点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm 的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流 量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而 上地通过转子流量计。
1-节流元件 2-引压管路 3-三阀组 4-差压计
优点:
应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长; 应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟; 检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生
产。
缺点:
测量精度普遍偏低; 范围度窄,一般仅3:1~4:1; 现场安装条件要求高; 压损大(指孔板、喷嘴等)。
热工仪表知识
目录
第一章 测量仪表基本知识 第二章 压力测量仪表 第三章 流量测量仪表 第四章 物位测量仪表 第五章 温度测量仪表
第一章 测量仪表基本知识
第一节：热工自动化仪表的分类
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2 零位检查：目测对带有和没有止销的压力表均符合检定规程 中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
3 示值误差、回程误差和轻敲移位的检定： 检定时，逐渐平稳的升压（或降压）。至标准表指针准相应分
度线时读取被检表的示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记 录轻敲后示值和轻敲移位.当示值达到测量上限后，关闭被检表 供压阀，切断压力源，耐压3min，观察压力表耐压情况，并记 录。然后按原检定点平稳地降压倒序回检。 示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳行军应符合 鉴定规程第3条的要求。
压力表按测量原理及基准压力分类
（1）弹簧管压力表 （2）膜片压力表 （3）磨合压力表 （4）差压表 （5）绝压表
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件是完成圆形，界面显椭圆形的弹性C形管。测量 介质的压力作用在弹簧管的内侧，这样弹簧管椭圆截面会趋于圆 形截面。弹簧管的微小变形形成一定的环应力，此环应力会使弹 簧管向外延伸。弹性弹簧管头部由于没有固定，就会产生微小变 形。其变形的大小取决于测量介质的压力大小，弹簧管的变形通 过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。大致成250度的C形 弹簧管可用来测量大约60bar的压力。当测量压力更高时，一般 采用螺纹式弹簧管或螺杆式弹簧管。弹簧管在超压保护方面具有 一定的局限性。在测量系统更复杂的情况下，弹簧管压力表可于 化学密封结合使用。弹簧管压力表的压力测量范围为0~0.6bar及 0~4000bar,测量精度为0.1~4.0.
仪表
一、压力表 二、温度计 三、流量计算机
压力表
测量原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此 分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点选为大气压 力。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料造成的。弹 性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传 动机构放大，压力表就会显示出相对大气压的相对值（或高或 低）。在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一 般做成270度。
力表、压力真空表和真空表进行校准； 6 检定记录依据计量检定规程JJG52-1999规定的格式填写；
7 经检定合格或检修合格的压力表贴上合格证后，安装到现 场；
8 现场压力表的安装：关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行 吹扫；吹扫结束后安装压力表； 缓慢打开根部阀进气阀，观 察压力表的示值并检漏。
压力表的校验
1 根据待校验的压力表测量范围，选择合适的精密压力表做标准 表；
2 将精密表安装到活塞压力计上； 3 现场压力表的拆卸：关闭压力表根部阀，打开放空阀，待压力
表回零后，拆下压力表； 4 将待检压力表安装到活塞压力计上； 5 校验过程依据国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压
1 放空待更换根部阀的相应管段； 2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头； 3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀； 4 对管段缓慢充压并随时检漏； 5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表； 6 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
压力表检定过程
1 外观检查：目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合 鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的簧管压力表的规格很多。例如，按其精度等级可分为：精密压 力表0.16、0.2、0.25级）、标准压力表（0.35． 0.4级）、普通 压力表（0.5、1.0、1.5、2.5级）等；按其用途可分为：氧气压 力表、氨用压力表、车用压力表等；按显示及信号方式分，可分 为电接点压力表、远传压力表等。
目前弹簧管压力表的制造已经系列化，压力表的测量上限 pmax有1.0、1.6、2.5、4.0、6.0 x 10n五个系列，压力表的测量 下限 pmin一般为零。
压力表示值检查
5.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力； 5.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求； 5.3 关闭泄放阀； 5.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定； 5.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理； 5.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。
表
弹簧管 压力表 的结构
弹簧管压 力表主要 由单圈弹 簧管、传 动放大机 构、指示 机构和表 壳四部分
组成
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件
1、弹簧管 2、拉杆 3、扇形齿轮 4、中心齿轮 5、指针 6、刻度盘 7、游丝 8、调整螺针 9、接头
弹簧管压力表的工作原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管（弹簧管），膜片，膜盒及波纹管等敏感 元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点 选为大气压力。敏感元件一般是由铜合金，不锈钢或由特殊材料 组成。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表 的齿轮传机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值 (或高或低)。
弹簧管压力表的特点
测量范围广（10-4～103MP） 品种规格多，具有结构简单、 使用方便、精度较高、坚固耐 用、价格便宜的特点。因而被 广泛地应用于工业生产上的各 种压力测量场合，并在长期发 展过程中，被附加上各种发信 装置，用于进行压力信号报警 与远传。如电接点压力表、霍 尔远传压力计、光电编码压力
压力表附件的更换
转换接头的更换 1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，
拆下压力表，拆下转换接头； 2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫； 3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表； 4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
压力表根部阀的更换
3 示值误差、回程误差和轻敲移位的检定： 检定时，逐渐平稳的升压（或降压）。至标准表指针准相应分
度线时读取被检表的示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记 录轻敲后示值和轻敲移位.当示值达到测量上限后，关闭被检表 供压阀，切断压力源，耐压3min，观察压力表耐压情况，并记 录。然后按原检定点平稳地降压倒序回检。 示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳行军应符合 鉴定规程第3条的要求。
压力表按测量原理及基准压力分类
（1）弹簧管压力表 （2）膜片压力表 （3）磨合压力表 （4）差压表 （5）绝压表
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件是完成圆形，界面显椭圆形的弹性C形管。测量 介质的压力作用在弹簧管的内侧，这样弹簧管椭圆截面会趋于圆 形截面。弹簧管的微小变形形成一定的环应力，此环应力会使弹 簧管向外延伸。弹性弹簧管头部由于没有固定，就会产生微小变 形。其变形的大小取决于测量介质的压力大小，弹簧管的变形通 过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。大致成250度的C形 弹簧管可用来测量大约60bar的压力。当测量压力更高时，一般 采用螺纹式弹簧管或螺杆式弹簧管。弹簧管在超压保护方面具有 一定的局限性。在测量系统更复杂的情况下，弹簧管压力表可于 化学密封结合使用。弹簧管压力表的压力测量范围为0~0.6bar及 0~4000bar,测量精度为0.1~4.0.
仪表
一、压力表 二、温度计 三、流量计算机
压力表
测量原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此 分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点选为大气压 力。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料造成的。弹 性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传 动机构放大，压力表就会显示出相对大气压的相对值（或高或 低）。在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一 般做成270度。
力表、压力真空表和真空表进行校准； 6 检定记录依据计量检定规程JJG52-1999规定的格式填写；
7 经检定合格或检修合格的压力表贴上合格证后，安装到现 场；
8 现场压力表的安装：关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行 吹扫；吹扫结束后安装压力表； 缓慢打开根部阀进气阀，观 察压力表的示值并检漏。
压力表的校验
1 根据待校验的压力表测量范围，选择合适的精密压力表做标准 表；
2 将精密表安装到活塞压力计上； 3 现场压力表的拆卸：关闭压力表根部阀，打开放空阀，待压力
表回零后，拆下压力表； 4 将待检压力表安装到活塞压力计上； 5 校验过程依据国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压
1 放空待更换根部阀的相应管段； 2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头； 3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀； 4 对管段缓慢充压并随时检漏； 5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表； 6 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
压力表检定过程
1 外观检查：目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合 鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的簧管压力表的规格很多。例如，按其精度等级可分为：精密压 力表0.16、0.2、0.25级）、标准压力表（0.35． 0.4级）、普通 压力表（0.5、1.0、1.5、2.5级）等；按其用途可分为：氧气压 力表、氨用压力表、车用压力表等；按显示及信号方式分，可分 为电接点压力表、远传压力表等。
目前弹簧管压力表的制造已经系列化，压力表的测量上限 pmax有1.0、1.6、2.5、4.0、6.0 x 10n五个系列，压力表的测量 下限 pmin一般为零。
压力表示值检查
5.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力； 5.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求； 5.3 关闭泄放阀； 5.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定； 5.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理； 5.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。
表
弹簧管 压力表 的结构
弹簧管压 力表主要 由单圈弹 簧管、传 动放大机 构、指示 机构和表 壳四部分
组成
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件
1、弹簧管 2、拉杆 3、扇形齿轮 4、中心齿轮 5、指针 6、刻度盘 7、游丝 8、调整螺针 9、接头
弹簧管压力表的工作原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管（弹簧管），膜片，膜盒及波纹管等敏感 元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点 选为大气压力。敏感元件一般是由铜合金，不锈钢或由特殊材料 组成。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表 的齿轮传机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值 (或高或低)。
弹簧管压力表的特点
测量范围广（10-4～103MP） 品种规格多，具有结构简单、 使用方便、精度较高、坚固耐 用、价格便宜的特点。因而被 广泛地应用于工业生产上的各 种压力测量场合，并在长期发 展过程中，被附加上各种发信 装置，用于进行压力信号报警 与远传。如电接点压力表、霍 尔远传压力计、光电编码压力
压力表附件的更换
转换接头的更换 1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，
拆下压力表，拆下转换接头； 2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫； 3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表； 4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
压力表根部阀的更换