仪表 压力表 温度计 流量计.ppt
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1 放空待更换根部阀的相应管段； 2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头； 3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀； 4 对管段缓慢充压并随时检漏； 5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表； 6 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
压力表检定过程
1 外观检查：目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合 鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
表
弹簧管 压力表 的结构Байду номын сангаас
弹簧管压 力表主要 由单圈弹 簧管、传 动放大机 构、指示 机构和表 壳四部分
组成
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件
1、弹簧管 2、拉杆 3、扇形齿轮 4、中心齿轮 5、指针 6、刻度盘 7、游丝 8、调整螺针 9、接头
弹簧管压力表的工作原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管（弹簧管），膜片，膜盒及波纹管等敏感 元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点 选为大气压力。敏感元件一般是由铜合金，不锈钢或由特殊材料 组成。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表 的齿轮传机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值 (或高或低)。
目前弹簧管压力表的制造已经系列化，压力表的测量上限 pmax有1.0、1.6、2.5、4.0、6.0 x 10n五个系列，压力表的测量 下限 pmin一般为零。
压力表示值检查
5.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力； 5.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求； 5.3 关闭泄放阀； 5.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定； 5.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理； 5.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。
2 零位检查：目测对带有和没有止销的压力表均符合检定规程 中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
3 示值误差、回程误差和轻敲移位的检定： 检定时，逐渐平稳的升压（或降压）。至标准表指针准相应分
度线时读取被检表的示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记 录轻敲后示值和轻敲移位.当示值达到测量上限后，关闭被检表 供压阀，切断压力源，耐压3min，观察压力表耐压情况，并记 录。然后按原检定点平稳地降压倒序回检。 示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳行军应符合 鉴定规程第3条的要求。
弹簧管压力表的特点
测量范围广（10-4～103MP） 品种规格多，具有结构简单、 使用方便、精度较高、坚固耐 用、价格便宜的特点。因而被 广泛地应用于工业生产上的各 种压力测量场合，并在长期发 展过程中，被附加上各种发信 装置，用于进行压力信号报警 与远传。如电接点压力表、霍 尔远传压力计、光电编码压力
力表、压力真空表和真空表进行校准； 6 检定记录依据计量检定规程JJG52-1999规定的格式填写；
7 经检定合格或检修合格的压力表贴上合格证后，安装到现 场；
8 现场压力表的安装：关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行 吹扫；吹扫结束后安装压力表； 缓慢打开根部阀进气阀，观 察压力表的示值并检漏。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成 270度。
弹簧管压力表的类型
弹簧管压力表的规格很多。例如，按其精度等级可分为：精密压 力表0.16、0.2、0.25级）、标准压力表（0.35． 0.4级）、普通 压力表（0.5、1.0、1.5、2.5级）等；按其用途可分为：氧气压 力表、氨用压力表、车用压力表等；按显示及信号方式分，可分 为电接点压力表、远传压力表等。
压力表按测量原理及基准压力分类
（1）弹簧管压力表 （2）膜片压力表 （3）磨合压力表 （4）差压表 （5）绝压表
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件是完成圆形，界面显椭圆形的弹性C形管。测量 介质的压力作用在弹簧管的内侧，这样弹簧管椭圆截面会趋于圆 形截面。弹簧管的微小变形形成一定的环应力，此环应力会使弹 簧管向外延伸。弹性弹簧管头部由于没有固定，就会产生微小变 形。其变形的大小取决于测量介质的压力大小，弹簧管的变形通 过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。大致成250度的C形 弹簧管可用来测量大约60bar的压力。当测量压力更高时，一般 采用螺纹式弹簧管或螺杆式弹簧管。弹簧管在超压保护方面具有 一定的局限性。在测量系统更复杂的情况下，弹簧管压力表可于 化学密封结合使用。弹簧管压力表的压力测量范围为0~0.6bar及 0~4000bar,测量精度为0.1~4.0.
压力表附件的更换
转换接头的更换 1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，
拆下压力表，拆下转换接头； 2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫； 3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表； 4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
压力表根部阀的更换
压力表的校验
1 根据待校验的压力表测量范围，选择合适的精密压力表做标准 表；
2 将精密表安装到活塞压力计上； 3 现场压力表的拆卸：关闭压力表根部阀，打开放空阀，待压力
表回零后，拆下压力表； 4 将待检压力表安装到活塞压力计上； 5 校验过程依据国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压
仪表
一、压力表 二、温度计 三、流量计算机
压力表
测量原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此 分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点选为大气压 力。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料造成的。弹 性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传 动机构放大，压力表就会显示出相对大气压的相对值（或高或 低）。在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一 般做成270度。
压力表检定过程
1 外观检查：目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合 鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
表
弹簧管 压力表 的结构Байду номын сангаас
弹簧管压 力表主要 由单圈弹 簧管、传 动放大机 构、指示 机构和表 壳四部分
组成
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件
1、弹簧管 2、拉杆 3、扇形齿轮 4、中心齿轮 5、指针 6、刻度盘 7、游丝 8、调整螺针 9、接头
弹簧管压力表的工作原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管（弹簧管），膜片，膜盒及波纹管等敏感 元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点 选为大气压力。敏感元件一般是由铜合金，不锈钢或由特殊材料 组成。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表 的齿轮传机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值 (或高或低)。
目前弹簧管压力表的制造已经系列化，压力表的测量上限 pmax有1.0、1.6、2.5、4.0、6.0 x 10n五个系列，压力表的测量 下限 pmin一般为零。
压力表示值检查
5.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力； 5.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求； 5.3 关闭泄放阀； 5.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定； 5.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理； 5.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。
2 零位检查：目测对带有和没有止销的压力表均符合检定规程 中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
3 示值误差、回程误差和轻敲移位的检定： 检定时，逐渐平稳的升压（或降压）。至标准表指针准相应分
度线时读取被检表的示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记 录轻敲后示值和轻敲移位.当示值达到测量上限后，关闭被检表 供压阀，切断压力源，耐压3min，观察压力表耐压情况，并记 录。然后按原检定点平稳地降压倒序回检。 示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳行军应符合 鉴定规程第3条的要求。
弹簧管压力表的特点
测量范围广（10-4～103MP） 品种规格多，具有结构简单、 使用方便、精度较高、坚固耐 用、价格便宜的特点。因而被 广泛地应用于工业生产上的各 种压力测量场合，并在长期发 展过程中，被附加上各种发信 装置，用于进行压力信号报警 与远传。如电接点压力表、霍 尔远传压力计、光电编码压力
力表、压力真空表和真空表进行校准； 6 检定记录依据计量检定规程JJG52-1999规定的格式填写；
7 经检定合格或检修合格的压力表贴上合格证后，安装到现 场；
8 现场压力表的安装：关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行 吹扫；吹扫结束后安装压力表； 缓慢打开根部阀进气阀，观 察压力表的示值并检漏。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成 270度。
弹簧管压力表的类型
弹簧管压力表的规格很多。例如，按其精度等级可分为：精密压 力表0.16、0.2、0.25级）、标准压力表（0.35． 0.4级）、普通 压力表（0.5、1.0、1.5、2.5级）等；按其用途可分为：氧气压 力表、氨用压力表、车用压力表等；按显示及信号方式分，可分 为电接点压力表、远传压力表等。
压力表按测量原理及基准压力分类
（1）弹簧管压力表 （2）膜片压力表 （3）磨合压力表 （4）差压表 （5）绝压表
弹簧管压力表
弹簧管敏感元件是完成圆形，界面显椭圆形的弹性C形管。测量 介质的压力作用在弹簧管的内侧，这样弹簧管椭圆截面会趋于圆 形截面。弹簧管的微小变形形成一定的环应力，此环应力会使弹 簧管向外延伸。弹性弹簧管头部由于没有固定，就会产生微小变 形。其变形的大小取决于测量介质的压力大小，弹簧管的变形通 过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。大致成250度的C形 弹簧管可用来测量大约60bar的压力。当测量压力更高时，一般 采用螺纹式弹簧管或螺杆式弹簧管。弹簧管在超压保护方面具有 一定的局限性。在测量系统更复杂的情况下，弹簧管压力表可于 化学密封结合使用。弹簧管压力表的压力测量范围为0~0.6bar及 0~4000bar,测量精度为0.1~4.0.
压力表附件的更换
转换接头的更换 1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，
拆下压力表，拆下转换接头； 2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫； 3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表； 4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
压力表根部阀的更换
压力表的校验
1 根据待校验的压力表测量范围，选择合适的精密压力表做标准 表；
2 将精密表安装到活塞压力计上； 3 现场压力表的拆卸：关闭压力表根部阀，打开放空阀，待压力
表回零后，拆下压力表； 4 将待检压力表安装到活塞压力计上； 5 校验过程依据国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压
仪表
一、压力表 二、温度计 三、流量计算机
压力表
测量原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。 机械压力表采用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此 分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点选为大气压 力。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料造成的。弹 性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传 动机构放大，压力表就会显示出相对大气压的相对值（或高或 低）。在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一 般做成270度。